12 Diagnóstico y Puesta en Operación de Un Sistema de Refrigeración.

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636
TALLER N° 12
“DIAGNÓSTICO Y PUESTA EN
OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN.”
1) Huanca Condori Luis Fredy
INTEGRANTE 2) Mamani Ccalla Jessyca

S: 3) Tito Casazola Roxana
4) Ramos Quispe Marisol
COMENTARIO:
GRUPO : A
SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE 03 06 18
ENTREGA
: HORA : EQ. N° : 3
DIA MES AÑO
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
Nro. DD-106
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS Página 2 de 22
I. OBJETIVOS:
o Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeración.

o Realiza pruebas a componentes, equipos y sistemas de refrigeración.
II. EQUIPOS Y MATERIALES:
o 01 Módulo de refrigeración
o 01 medidor universal de presiones
o 01 Llave de trinquete. Juegos de llaves.
o 01 Pinza amperimetrica
o 01 Multímetro digital
o 01 Termómetro digital
III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA: Desarrollada en clase
IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:
La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:
Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si existe
Todos los integrantes deben informarse por
1 Información alguna duda consultar con el
igual sobre la tarea
profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
Organización y  Responsable del informe y la auto Informar al profesor para el inicio
2 distribución de evaluación. de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y seguridad recomendaciones de tiempo.
El grupo decidirá la tarea central de cada
integrante y planificará el tiempo de
ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la Realización de la tarea de acuerdo a las
correspondientes por el
3 tarea, y observación instrucciones y del observador del
responsable del informe y debe
del desempeño desempeño.
entregarse terminada la tarea.
Realización del
informe y de la Auto Ordenar las herramientas y el
Realizar el informe por los participantes y la
4 evaluación del equipo.
Auto evaluación por el grupo, de los
trabajo realizado y Presentar el trabajo, el informe y
resultados del trabajo.
del logro de los la auto evaluación al profesor.
objetivos previstos.
V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:
Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:
El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
FECHA
TAREA: DIA MES AÑO
LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:
FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°
PROCEDIMIENTO:
1. 4.
FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.
FIRMA
FIRMA
Nombres)
3. 6.
FIRMA
FIRMA
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)
6
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS
10
11
Nro. DD-106
12
Página 3 de 22
Nro. DD-106
Verificar el esquema del sistema de refrigeración, identificando sus componentes y su función.
Se le asignara un módulo de refrigeración al equipo de trabajo, en el cual se deberá identificar los cuatro
componentes básicos de un sistema de refrigeración por compresión de vapor. Cuando haya
terminado llame al profesor para que este le explique la función de los componentes secundarios.
Dibuje a continuación el esquema del circuito de refrigeración del equipo que se le asignó, indicando
los componentes principales y los componentes secundarios.
En el esquema enumere cada uno de los componentes dibujados y escriba el nombre y función
de cada uno en el siguiente listado.
COMPONENTE
NOMBRE DEL COMPONENTE FUNCIÓN
Nº
1 Compresor Extraer el refrigerante vapor del evaporador.
Proporcionar una superficie de intercambio

de calor a través de la cual el calor pasa del
2 Condensador
vapor refrigerante caliente a un medio de
condensación
Proporcionar una superficie de
transferencia de calor a través de la cual el
3 Evaporador
calor pasa del ambiente refrigerado al
refrigerante evaporado.
4 Separador Separar el refrigerante después del

condensador.
5 Filtro Retener elementos en la línea.
6 Válvula de expansión Pulverizar el refrigerante para su rápida

evaporación.
7 Refrigerantes Absorber las calorías que hay en la cámara
de evaporación.
llevar el vapor de presión baja desde el
8 Línea de Aspiración evaporador hacia la entrada de aspiración
del compresor.
Controlar la presión de un sistema
9 Presostato activando o desactivando un contacto
eléctrico, a una determinada presión.
Controlar la temperatura por medio de la
10 Termostato apertura de una válvula que controla el flujo
del refrigerante.
11 Válvulas Retención es impedir el paso del fluido en

una dirección determinada
12 Deposito Almacenar el refrigerante.
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS
DESIGNACIÓN CURSO: DIBUJADO POR:
REVISADO POR.
ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO

Nro. DD-106
Página 5 de 22
Nro. DD-106
Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor
Tomar los datos de placa del compresor del equipo de refrigeración asignado.
DATOS DE PLACA
DANDOSS MANEROUP
MARCA CORRIENTE NOMINAL 17ª
S.A.
N° DE NOMENCLATURA RC CORRIENTE DE ARRANQUE -
MODELO MT22JC1TVE FRECUENCIA 60Hz
TENSIÓN 208-230V REFRIGERANTE R22
FASES 1Ø N° DE SERIE LM 40
Realizar las siguientes mediciones de acuerdo al tipo de compresor del equipo de refrigeración:
MONOFÁSICO TRIFÁSICO
Reconocer el bobinado de Trabajo y el bobinado Medir las resistencias de los bobinados del motor:
de arranque. Fase 1:
Medir la resistencia del bobinado de trabajo.

2.7 Fase 2:
Medir la resistencia del bobinado de arranque
Fase 3: 
1.6
De acuerdo a las mediciones realizadas De acuerdo a las mediciones  realizadas

determinar el estado del compresor: determinar el estado del compresor:
El compresor se encuentra en buenas condiciones,
Debido que sus bobinas no están abiertas; por lo
Cual puede operar con normalidad.

Nro. DD-106
Figura : Medición de resistencias de bobinas.
Figura: Compresor Monofásico.

Nro. DD-106
Dibuja e interpreta el sistema eléctrico de control del equipo de refrigeración:
Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeración con simbología normalizada:

Nro. DD-106
Interpretar y describir el funcionamiento del sistema de control del equipo de refrigeración:
Al pulsar el Pulsador NA -S3 Start comienza el ciclo del sistema de refrigeración, primero e auto enclava
el contacto K1 con su contacto NA para luego energizar las bobinas de los contactores (KM1, KM2,
KM3 y KM4), poniendo en operación el compresor, los ventiladores de los evaporadores y del
condensador; cuando en la cámara de refrigeración 1 se llega a la temperatura deseada, el termóstato
(B2) cierra un circuito que activa la válvula KM5; lo mismo ocurre con la otra válvula (KM6).
Al estar las dos válvulas (B2 y B3) cerradas se crea un vacío en el compresor haciendo que la presión
baje y esto es detectado por el presostato (B1) que abre un circuito desenergizado al sistema.
Si la temperatura aumenta en cualquiera de las cámaras de evaporación, se abren las válvulas dando
paso al refrigerante aumentando la presión, el presostato se activa por el aumento de presión para
energizando el compresor y los ventiladores. Y así el ciclo comenzaría de nuevo.
Realiza pruebas para verificar el estado de los distintos elementos eléctricos, componentes del
sistema de control.
a) Válvula Solenoide:
Medir la resistencia del solenoide:
396.5
Figura: Medición de resistencia de bobina de válvula solenoide.
Encender el equipo de refrigeración y verificar el funcionamiento de la válvula solenoide.
SE ABRE CORRECTAMENTE x
NO SE ABRE
Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalación.

Medir los siguientes parámetros de la bobina:
TENSIÓN DE LA BOBINA 230V.

FRECUENCIA DE LA BOBINA 60Hz.
Variación permisible:
Nro. DD-106
 10% superior a la tensión nominal.

 15% inferior a la tensión nominal.
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la válvula solenoide:
La válvula solenoide se encuentra en excelente estado de funcionamiento, no presenta deficiencia

alguna y su actuación es la correcta.
b) Termostato
En caso de un termostato mecánico comprobar el funcionamiento del contacto.
Dependiendo de la temperatura del sensor y del ajuste del termostato, habrá que presionar el
dispositivo de comprobación hacia arriba o hacia abajo. Los mecanismos de rearme quedan
inoperativos durante la comprobación.
ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el
dispositivo de la parte superior derecha. Si
se ignora esta advertencia, podrá producirse
el desajuste del control. En el peor de los
casos podrá degradarse el funcionamiento.
En caso de un termostato digital se realizará de la siguiente manera:

Energizar el termostato,
Setear el termostato a una temperatura de 4°C por encima a la mostrada en el display.
Verificar el estado de los contactos:
ABIETOS CERRADOS x
Calentar el sensor con la mano, verificar que la temperatura indicada en el display sea superior en
4° C a la seteada.
ABIETOS x CERRADOS
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:
El termostato actúa de acuerdo a la programación en el display, por lo cual se concluye que esta
en buenas condiciones.
Nro. DD-106
GUIA RÁPIDA DE PROGRAMACIÓN TERMOSTATOS DANFOSS:

Nro. DD-106
c) Presostato:
Cuando los cables eléctricos están conectados y el sistema se encuentra a presión normal de
servicio, el funcionamiento del contacto puede comprobarse manualmente.
Dependiendo de la presión y el ajuste de los muelles, el dispositivo de comprobación deberá
pulsarse hacia arriba o hacia abajo.
Los mecanismos de rearme quedan inoperantes durante la comprobación.
En unidad simple: Utilizar el dispositivo de comprobación de la parte superior izquierda.
En unidades dobles: Utilizar el dispositivo de comprobación de la izquierda para actualizar
comprobaciones de baja presión y el de la parte inferior para actualizar comprobaciones de alta
presión.
¡ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el dispositivo de la parte superior derecha. Si se
ignora esta advertencia, podrá producirse el desajuste del control. En el peor de los casos
podrá degradarse el funcionamiento.
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del presostato:
El presostato está en buenas condiciones, ya que de acuerdo al ajuste aplicado actúa para des
energizar al compresor y los ventiladores.
Nro. DD-106
Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

sistema de refrigeración a través de la medición y evaluación de parámetros de operación.
HOJA DE VERIFICACIÓN DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN
TECNICO Luis Fredy Huanca Condori
28 05 18
FECHA GRUPO N° 3
DIA MES AÑO
UNIDAD DE REFRIGERACIÓN
ELEMENTO CONDICIÓN ACCIÓN A REALIZAR
CONDENSADOR Excelente Ninguna.
EVAPORADOR Excelente Ninguna.
TUBERÍAS Excelente Ninguna.
Cambiar los aislantes debido a que

AISLANTE DE TUBERÍAS Baja
presentan deterioro.
FILTRO (ANOTAR CARACTERÍSTICAS) Excelente Ninguna.
VISOR DE REFRIGERANTE (COLOR) Excelente (incoloro) Ninguna.
VÁLVULA DE EXPANSIÓN Excelente Ninguna.
VALVULA SOLENOIDE Excelente Ninguna.
PRESOSTATO Excelente Ninguna.
TERMOSTATO Excelente Ninguna.
COMPRESOR Excelente Ninguna.
NIVEL DE ACITE Excelente Ninguna.
VENTILADOR(ES) Excelente Ninguna.
TABLERO DE CONTROL Buena Gestionar los cables.

Nro. DD-106
Determinar las posibles causas y soluciones a los síntomas que se presentan en un equipo de
refrigeración.
SINTOMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN
a) carga baja de la instalación (poco Establecer regulación de capacidad o

producto a enfriar) aumentar el diferencial del presostato de baja
b)falta de líquido refrigerante en él, presión. Ver “Nivel del líquido en el recipiente
evaporador, debido a: demasiado bajo”. Ver "Burbujas de vapor en
1) falta de refrigerante en el el visor."
recipiente. Si es necesario, cambiar el evaporador y/o la
2) línea de líquido demasiado larga. línea de aspiración.
3) línea de líquido demasiado Establecer un sistema de desescarche o
pequeña. ajustar el procedimiento existente.
4) curvas pronunciadas en la línea Aumentar la concentración de salmuera y
de líq. controlar el equipo de protección de
5) filtro secador parcialmente enfriamiento.
obstruido. Averiguar la causa y subsanar la avería. Ver
6) la válvula solenoide se queda "Enfriadores de aire" y "Enfriadores de líq.".
agarrotada. Ver "Nivel de aceite en el cárter demasiado
7) falta de subenfriamiento de bajo"
BAJA PRESIÓN DE ASPIRACIÓN líquido.
8) avería en la válvula de expansión.
c) evaporador demasiado pequeño.
d) ventilador del evaporador
defectuoso.
e) demasiada caída de presión en el
evaporador y/o línea de aspiración.
f) el proceso de desescarche del
enfriador de aire no se ha realizado o
es ineficaz.
g) congelación en el enfriador de
salmuera.
h) falta de aire o salmuera a través
del enfriador.
i) acumulación de aceite en el
evaporador.
a) Aire o gases no condensables en
la instalación de refrigeración.
Purgar el condensador, arrancar y dejar
b) Superficie del condensador muy
funcionar hasta alcanzar la temp. de
pequeña.
funcionamiento y purgar de nuevo si es
c) Demasiado refrigerante en el
necesario. Sustituir el condensador por uno
ALTA PRESIÓN DE CONDENSACIÓN sistema
más grande. Quitar refrigerante hasta que la
(acumul. de refrig. en el
presión de condensación sea normal. El visor
condensador).
de líquido tiene que estar siempre lleno.
d) Regulación de presión de
Ajustar a la presión correcta.
condensación ajustado a una presión
demasiado alta.
Averiguar si hay impurezas en la instalación,
limpiar donde sea necesario y cambiar el filtro
secador.
a) Obstrucción parcial del filtro de Averiguar si hay humedad o ácidos en la
BAJA TEMPERATURA EN EL FILTRO
suciedad del filtro secador. instalación, limpiar y cambiar el filtro secador
SECADOR CON POSIBLES GOTAS DE
b) Filtro secador saturado total o (filtro antíacidos) varias veces. En caso de
ROCIÓ O ESCARCHA
parcialmente con agua ó ácidos. fuerte contaminación de ácidos: cambiar el
refrigerante y la carga de aceite y montar un
filtro secador tipo DCR con núcleo sólido
intercambiable en la línea de aspiración.
Averiguar si hay fugas y reparar si es
necesario. Comprobar si hay ácidos en la inst.
VISOR DE LÍQUIDO DESCOLORIDO O
Humedad en la instalación. Cambiar el filtro secador, varias veces si es
AMARILLO
necesario. En casos extremos, puede ser
necesario cambiar el refrigerante y el aceite.
Impurezas en forma de pequeñas
VISOR DE LÍQUIDO, MARRÓN O partículas en la instalación. Limpiar la instalación.
NEGRO Cambiar el visor SGI/N y el filtro secador.
Nro. DD-106
a) No se ha realizado el
procedimiento de desescarche o es
ineficaz.
Establecer un sistema de desescarche o
b) Humedad del aire excesiva en la
ajustar la procedimiento existente.
cámara frigorífica debido a entrada de
EVAPORADOR BLOQUEADO DE Recomendar el embalaje de productos o
humedad
ESCARCHA ajustar la operación de desescarche.
procedente de:
Tapar rendijas. Recomendar que la puerta se
1) Productos no embalados.
mantenga cerrada.
2) Entrada de aire en la cámara a
través de rendijas o puerta
abierta.
a) Capacidad del compresor Establecer una regulación de capacidad
demasiado grande en relación con la mediante una válvula de regulación de
carga de la instalación en cualquier capacidad tipo KVC o compresores
FUNCIONAMIENTO IRREGULAR DEL momento. conectados en paralelo.
COMPRESOR b) Compresor demasiado grande. Reemplazar el compresor por uno más
c) Regulador de presión de pequeño.
evaporación ajustado a una presión Ajustar el regulador KVC a su valor correcto
de evaporación demasiado alta. usando un manómetro.
Paso de líquido refrigerante desde el
Ajustar la válvula de expansión a un menor
evaporador hacía la línea de
recalentamiento usando el método MSS, ver
COMPRESOR DEMASIADO FRÍO aspiración y posiblemente hacía el
"Válvulas de expansión termostáticas, ajuste y
compresor, debido a un ajuste de la
localización de averías".
válvula de expansión incorrecto.
a) Compresor y posiblemente motor
sobredi- mensionados, debido a la
carga del evaporador como
Reducir la carga del evaporador ó sustituir por
consecuencia de una presión de
un compresor de mayor tamaño.
aspiración demasiado alta.
Localizar fallo entre el condensador y la válvula
b) Enfriamiento de motor y cilíndro
de expansión termostática (ver "Presión de
insuficiente debido a:
aspiración demasiado baja").
1) Poco líquido en el evaporador.
COMPRESOR DEMASIADO CALIENTE Idem.
2) Carga de evaporador baja.
Sustituir plato de válvulas.
3) Válvulas de aspiración y
Quitar o sustituir el intercambiador HE por uno
descarga no herméticas.
de menor tamaño.
4) Recalentamiento importante
Ver "Presión de condensación demasiado
en el intercambiador, ó en el
alta".
acumulador de aspiración.
c) Presión de condensación
demasiado alta.
Golpes de líquido en el cilindro debido
a entrada de líquido en el compresor.
Ajustar la válvula de expansión a un reca-
Ebullición de aceite debido a la
lentamiento inferior usando el método MSS.
SONIDO DE GOLPETÉO EN EL acumulación de refrigerante en el
Montar el elementos de calor en el compresor
COMPRESOR cárter.
o debajo del cárter del compresor.
Desgaste en partes móviles del
Reparar o cambiar el compresor.
compresor, especialmente en los
cojinetes.
En todos los casos: Cambiar el aceite y el filtro
a) Instalación contaminada debido a: secador y si es preciso, limpiar el sistema de
b) Limpieza insuficiente durante el refrigerante.
montaje. Descomposición del aceite a Encontrar y subsanar la causa de la elevada
causa de humedad en la instalación. temperatura. Ver bajo "Temperatura
c) Descomposición del aceite a demasiado alta en la línea de descarga". Si es
ACEITE DESCOLORIDO EN EL
causa de temperatura demasiado alta necesario, limpiar el sistema de residuos y del
COMPRESOR
en la línea de descarga. líquido refrigerante.
d) Partículas de desgaste de Cambiar componentes desgastados o montar
componentes móviles. un compresor nuevo.
e) Limpieza insuficiente después de Limpiar el sistema de líquido refrigerante.
quemarse el motor eléctrico. Montar un filtro antiácidos tipo DA. Si es
necesario, cambiar el filtro varias veces.
Localizar y reparar fallo (frec.fusible fundido).
a) Insuficiente o falta de tensión en Limpiar el sistema de refrigerante y cambiar el
la caja de fusibles de grupo. compresor y el filtro secador.
b) Fusibles de grupo fundidos. Averiguar la cuasa del excesivo consumo de
COMPRESOR NO ARRANCA c) Fusible fundido en el circuito de corriente, subsanarla, arrancar la instalación
control. cuando las bobinas se hayan enfriado.
d) Interruptor general en posición Averiguar la causa de sobrecarga del motor,
abierta. subsanarla, y cambiar el contactor.
Reemplazar el contactor por uno mayor.
Presostato de baja ajustado a una Cambiar el plato de válvulas.

COMPRESOR EN MARCHA
presión de corte demasiado baja o Recomendar una carga menor, o cambio de
CONSTANTE
defectuoso. compresor por uno más grande.
Nro. DD-106
TIEMPO DE EJECUCIÓN:
8 horas pedagógicas.
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
LUIS FREDY HUANCA CONDORI

OBSERVACIONES:
Es importante seguir los procedimientos para cada acción que se tome cuando se realiza la
evaluación del sistema de refrigeración.
Es necesario llenar el ATS respectivo antes de empezar con la tarea.
El presostato no estaba bien calibrado por lo cual no funcionaba correctamente el sistema.
Para realizar la prueba se tiene que investigar las características del componente a fin de no
malograrlo.
Los ventiladores y el compresor san corriente alterna monofásica.
CONCLUSIONES:
Se identifico exitosamente los componentes de un sistema de refrigeración.
La calibración del presostato es importa en el sistema debido a que, el compresor se mantendría
siempre encendido, si no esto no ocurre.
Se concluyo que las bobinas del compresor están en excelentes condiciones debido a que se no
se encuentran abiertas o con baja resistencia.
Las válvulas analizadas resultaron en buenas condiciones de operación debido que actúan
cortando el flujo del refrigerante cuando se las energiza
En general el sistema de refrigeración se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento, ya
que cumple su ciclo sin interrupciones.
Nro. DD-106
TRABAJO EN EQUIPO:
ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.
RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL

NOMBRE DEL ALUMNO
GRUPO
HUANCA CONDORI LUIS FREDY

RESPONSABLE DE EQUIPO
RAMOS QUISPE MARISOL
OBSERVADOR DE DESEMPEÑO
TITO CASAZOLA ROXANA
RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD
MAMANI CCALLA JESSYCA RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y
AUTOEVALUACIÓN.
AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y del
equipo. Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor observará
críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4
NOMBRE DEL EVALUADOR Huanca Condori Luis Fredy
RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS
ASIGNADO POR
OPINIONES DE
ASUME EL ROL
EFICAZMENTE
APORTA PARA
MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS
DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y
EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO
TRABAJA
GRUPO
ENTE
Huanca Condori Luis Fredy

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Ramos Quispe Marisol
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Tito Casazola Roxana
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Mamani Ccalla Jessyca
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Nro. DD-106
ANEXO:
¿Cómo medir presión??
1. Encender el equipo de refrigeración y esperar un tiempo prudente hasta la estabilización del

sistema.
2. Inspeccionar visualmente el equipo en funcionamiento e identificar las válvulas de servicio y
descarga del compresor.
3. Retirar la protección del vástago de la válvula de servicio de baja .
4. Usando la llave de trinquete de ¼” gire completamente el vástago hacia fuera.
5. Utilizando la llave de boca # 14 (9/16) retire la conexión de servicio de la válvula.
6. Conecte la manguera de baja presión del medidor universal en la conexión de servicio de la
válvula verificando que las dos llaves del medidor estén completamente cerradas.
7. Usando la llave de trinquete de ¼” gire el vástago unas cuantas vueltas hasta que se encuentre
en una posición intermedia (CUIDADO: No va a cerrar por completo por favor).
8. Tome la lectura de la presión de baja.
PBAJA = 5 PSI (MANOMÉTRICA)
9. Espere algún tiempo para observar algunas variaciones de presión en el lado de baja.
10. Usando la llave de trinquete gire completamente el vástago de la válvula de servicio hacia
afuera.
11. Desconecte muy lentamente la manguera de baja presión del medidor. Usando la llave de
boca # 14.
12. Coloque el tapón en la conexión de servicio en la válvula, de preferencia coloque unas vueltas
de cinta teflón.
13. Usando la llave de trinquete gire el vástago de la válvula hacia la derecha hasta mantenerlo
en una posición intermedia.
14. Coloque el tapón de protección del vástago de la válvula de servicio.
15. Repita los pasos del 3 al 14 para medir la presión de alta, tenga en cuenta que ahora se debe
utilizar la manguera de alta presión del medidor.
PALTA = 140 PSI (MANOMÉTRICA)

Nro. DD-106
Figura: Separador FBT RSV – 2 33 Bar.
Figura: Válvula solenoide EVR 3 Danfoss.

Nro. DD-106
Figura: Termostato Danfoss 12V.
Figura: Presostato.
Nro. DD-106
Figura: Pulverizador Danfoss 28 Bar R22.
Figura: Condensador con ventilador monofásico.

Nro. DD-106
Figura: Visor de refrigerante.

12 Diagnóstico y Puesta en Operación de Un Sistema de Refrigeración.

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

12 Diagnóstico y Puesta en Operación de Un Sistema de Refrigeración.

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

1) Huanca Condori Luis Fredy

INTEGRANTE 2) Mamani Ccalla Jessyca

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

o Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeración.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA: Desarrollada en clase

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Verificar el esquema del sistema de refrigeración, identificando sus componentes y su función.

1 Compresor Extraer el refrigerante vapor del evaporador.

Proporcionar una superficie de intercambio

4 Separador Separar el refrigerante después del

6 Válvula de expansión Pulverizar el refrigerante para su rápida

11 Válvulas Retención es impedir el paso del fluido en

DESIGNACIÓN CURSO: DIBUJADO POR:

ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO

Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor

MODELO MT22JC1TVE FRECUENCIA 60Hz

TENSIÓN 208-230V REFRIGERANTE R22

De acuerdo a las mediciones realizadas De acuerdo a las mediciones  realizadas

Debido que sus bobinas no están abiertas; por lo

Cual puede operar con normalidad.

Figura : Medición de resistencias de bobinas.

Figura: Compresor Monofásico.

Dibuja e interpreta el sistema eléctrico de control del equipo de refrigeración:

Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeración con simbología normalizada:

Interpretar y describir el funcionamiento del sistema de control del equipo de refrigeración:

Medir la resistencia del solenoide:

Figura: Medición de resistencia de bobina de válvula solenoide.

Encender el equipo de refrigeración y verificar el funcionamiento de la válvula solenoide.

Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalación.

TENSIÓN DE LA BOBINA 230V.

 10% superior a la tensión nominal.

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la válvula solenoide:

La válvula solenoide se encuentra en excelente estado de funcionamiento, no presenta deficiencia

En caso de un termostato mecánico comprobar el funcionamiento del contacto.

En caso de un termostato digital se realizará de la siguiente manera:

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:

GUIA RÁPIDA DE PROGRAMACIÓN TERMOSTATOS DANFOSS:

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del presostato:

Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

HOJA DE VERIFICACIÓN DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN

TECNICO Luis Fredy Huanca Condori

ELEMENTO CONDICIÓN ACCIÓN A REALIZAR

CONDENSADOR Excelente Ninguna.

EVAPORADOR Excelente Ninguna.

TUBERÍAS Excelente Ninguna.

Cambiar los aislantes debido a que

FILTRO (ANOTAR CARACTERÍSTICAS) Excelente Ninguna.

VISOR DE REFRIGERANTE (COLOR) Excelente (incoloro) Ninguna.

VÁLVULA DE EXPANSIÓN Excelente Ninguna.

VALVULA SOLENOIDE Excelente Ninguna.

PRESOSTATO Excelente Ninguna.

TERMOSTATO Excelente Ninguna.

COMPRESOR Excelente Ninguna.

NIVEL DE ACITE Excelente Ninguna.

VENTILADOR(ES) Excelente Ninguna.

TABLERO DE CONTROL Buena Gestionar los cables.