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I.- INTRODUCCION
Una altísima parte de los envases metálicos que se consumen hoy día, sea cual
sea su uso - alimentación, bebidas, industria, aerosoles, etc. van provistos de un
revestimiento de protección interna e incluso también externa. Este último puede
decorarse con lo que se consigue una buena imagen además de protección. Dicha
protección se consigue por medio de barnices.
El uso de barnices en los envases metálicos ya cuenta con una larga historia. Desde
principios del siglo XX los fabricantes de recubrimientos comenzaron a apoyar al
desarrollo del mercado del envase, llegando muy pronto a la fabricación de barnices
interiores a base de resinas oleorresinosas; más tarde llegaron las fenólicas, hasta
que en el año 1935 se comienzan a enlatar cervezas, lo que supuso la aparición de
los revestimientos vinílicos. Después aparecen las epoxi-fenólicas, los organosoles,
acrílicas… Y la evolución de los recubrimientos continúa resolviendo los desafíos
que la industria del envase presenta en su afán de enlatar mayor diversidad de
productos (alimentos ácidos, sulfurosos, bebidas carbónicas, etc.), y buscar nuevos
diseños y materiales para los envases.
Los desarrollos que se van consiguiendo en este sector, son polarizados por la
tecnología y la investigación de empresas de Estados Unidos, Alemania y Gran
Bretaña, que con el paso del tiempo van otorgando licencias en muy distintos
países.
OBJETIVOS
Los barnices son un medio para proporcionar resistencia a la abrasión así como
para actuar como barrera frente a la corrosión externa. Limita la superficie metálica
en contacto con la atmósfera reduciendo el riesgo de aparición de oxidaciones. Los
factores de mayor importancia que deben considerarse durante la aplicación de un
barniz son: composición y adecuación al soporte metálico, adherencia, espesor y
porosidad.
- E) Los barnices tienen una fecha de caducidad que debe de respetarse. A partir
de la misma sus características pueden alterarse y generar problemas en su
aplicación que se traduzcan en una falta de adherencia. También han de cuidarse
las condiciones de almacenado, sobre todo la temperatura, algunos tipos de ellos
requieren una temperatura controlada. Por
otro lado, los disolventes utilizados en el barniz pueden afectar a su adherencia o
mojado sobre la hojalata, debido a que las características y cantidad de los mismos
pueden actuar sobre la película del aceite de lubricación, dependiendo también su
influencia de las singularidades de la película de pasivación de la hojalata.
Muestra:
Lata de
Conserva de
durazno
B.- METODOLOGIA
4.1 RESULTADOS
La calidad del barniz fue baja; de manera que si hubo desprendimiento del
barniz al utilizar la cinta adhesiva
Determinación de la cantidad de barniz:
Entonces:
X = 30.563 g. de barniz / m2
4.2 DISCUSIONES
5.1 CONCLUSIONES
5.2 RECOMENDACIONES
Es importante realizar este tipo de ensayos en caso de una empresa que hace
uso de hojalatas para conservar sus alimentos, ya que existen un sin número
de factores que pueden alterar la calidad del barniz y posteriormente del
alimento contenido en la hojalata.
VI.- ANEXOS
VII.- BIBLIOGRAFIA
Alejandro Valderas / MUNDOLATAS.COM. (2008). Barnices. En línea
URL <http://www.mundolatas.com/Informaciontecnica/BARNICES.htm>
Última actualización: 30 de Marzo 2012