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Presentación
En el presente documento se van establecer los puntos estratégicos que se deben tener en
cuenta antes durante y después de la ejecución de procesos de mantenimiento de equipos de
cómputo. La iniciativa para la creación del presente manual surge con base en la gran
variedad de situaciones adversas que se puede presentar durante la ejecución de esta
importante labor; en especial es aspectos que trascienden a la intervención técnica como la
falta de aplicación se procedimientos seguros tanto para proteger los equipos como la
integridad personal, poca formalización y documentación del estado de recepción de los
equipos y otros factores que puede conllevar a que la relación usuario y prestador del
servicio genere algunos puntos de tensión considerables.

No podemos ser ajenos al crecimiento exponencial de vinculación tecnológica en empresas

y hogares lo que por ende significa un importante crecimiento en la demanda de servicios
de mantenimiento de equipos de cómputo y con la necesidad de que el servicio sea mejor
prestado y más significativo para los usuarios y los prestadores del servicio coloco a su
disposición los siguientes puntos estratégicos que buscan mejorar y cultivar las relaciones
entre los actores del proceso.

Mantenimiento preventivo
Es aquel que se hace con anticipación y de manera programada con el fin de evitar
desperfectos; el mantenimiento preventivo consiste en dar limpieza general al equipo de
computo, realizar ajustes, lubricación, calibración y confirmar su correcto funcionamiento;
en el caso de las computadoras, el mantenimiento se puede dividir en dos, el que se le da al
equipo (físico) y el que se le da a los programas instalados (lógicos).

Procedimiento:

1. Hacer una inspección física del equipo y sus periféricos para detectar características
especiales como rayones, manchas, golpes etc. Igualmente de esta inspección se obtiene
como resultado el tipo de herramientas que se deben utilizar según el equipo objeto del
mantenimiento preventivo.
2. Verificar el correcto funcionamiento de cada uno de los periféricos y componentes
principales del equipo. Recordemos que el principal objetivo de éste tipo de mantenimiento
es prevenir fallas no solucionar problemas. Si existen problemas de un grado considerable
de complejidad se debe informar al usuario que el equipo necesita un mantenimiento
correctivo.
3. Adecuar un área de trabajo amplia, limpia y que cumpla con las condiciones mínimas de
seguridad electrónica, industrial y salud ocupacional.
4. Preguntar por la existencia de planos técnicos del equipo y si existen utilícelos para el
ensamble y desensamble del mismo.
5. Informar al usuario todos los detalles encontrados en el equipo antes de dar inicio al
mantenimiento preventivo.
6. Apagar el equipo, desconectar de la red eléctrica y de datos si es del caso, desconectar
todos los periféricos y trasladar el equipo al área de trabajo siguiendo las normas de
seguridad dispuestas para ello.
7. Descargar el cuerpo de energía estática, no utilizar elementos de conducción eléctrica
como anillos y pulseras, evitar el uso de manga larga y utilizar los elementos de protección.
8. Retirar las carcasas de protección externas y observar detalladamente la distribución y
conexión de los componentes internos del equipo. Comparar con el plano técnico si existe,
caso contrario hacer un diagrama de conexión que pueda ser utilizado durante el ensamble
del equipo.
9. Extraer los componentes en orden de complejidad (menor a mayor) y ubicarlos en el
mismo orden de desensamble de tal forma que el primero en salir sea el último en entrar.

Para dar más claridad a éste punto se debe tener en cuenta que los componentes más
externos son los de menor complejidad y a medida que se vamos retirando partes
encontraremos cada vez componentes de mayor complejidad; un ejemplo de ello es que la
fuente de poder es un componente muy externo y fácil de retirar pero para llegar al
procesador debemos retirar primero otros componentes.

10. Almacenar de forma segura y ordenada la tornillería de cada componente; tenga en

cuenta que los tornillos tienen un uso específico.

11. Limpie cada componente con los elementos físicos y químicos adecuados para éste
teniendo en cuenta que se debe evitar al máximo el contacto directo de las partes
electrónicas con las manos del técnico.

12. Luego de tener limpios los componentes observar detalladamente su estado físico para
determinar si están siendo afectados por corrosión, levantamiento de pistas, cristalización
de soldadura etc. E informar al usuario cualquier tipo de anomalía.

13. Efectúe lubricación, calibración y ajustes de los componentes que así lo requieran

14. Ensamble el equipo teniendo en cuenta que los componentes que salieron de últimos
deben entrar de primeros. Utilice el plano técnico del equipo ó el diagrama de conexión
creado por usted.

15. Antes de colocar las carcasas de protección externas verifique que las entradas y salidas
de aire no se encuentran obstruidas por cables u otros componentes.

16. Asegúrese que cada componente posee los tornillos necesarios para estar asegurado, de
no ser así complete la tornillería faltante.

17. Tape el equipo y efectúe la limpieza externa del mismo.

18. Utilice los instrumentos de medición necesarios para hacer una verificación de los
puntos de conexión eléctrica en los cuales será conectado el equipo.
19. Verifique el estado de la superficie en la que será ubicado el equipo para descartar
inestabilidad, humedad y otros factores que puede afectar el normal funcionamiento del
equipo. Si encuentra alguna novedad informe al usuario.

20. Trasladar el equipo al área de trabajo siguiendo las normas de seguridad dispuestas para
ello.

21. Conectar el equipo con todos sus periféricos, encenderlo y hacer la revisión de software
para los equipos que así lo requieran (en este momento se debe hacer el mantenimiento
preventivo al software)

22. Probar el funcionamiento de cada uno de los componentes del equipo.

23. Diligenciar el formato de ejecución de mantenimiento preventivo.

24. Entregar el equipo al usuario y hacer firmar el formato como evidencia de que es
recibido a satisfacción.

Diagrama de flujo

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Mantenimiento correctivo

A diferencia del mantenimiento preventivo, el mantenimiento correctivo no se hace de

forma programada ni periódica; éste tipo de mantenimiento se ejecuta luego de presentarse
una falla con un nivel considerable de complejidad que impide el normal funcionamiento
del equipo. La principal finalidad del mantenimiento correctivo es detectar la falla del
equipo y repararla para devolver al equipo su estado normal de funcionamiento. Al realizar
el mantenimiento correctivo NO siempre se detecta el origen de falla.

1. Hacer una inspección física del equipo y sus periféricos para detectar características
especiales como rayones, manchas, golpes etc. Igualmente de esta inspección se obtiene
como resultado el tipo de herramientas que se deben utilizar.
2. Determinar si la falla es de hardware, software ó externa al equipo como por ejemplo de
la red eléctrica o de datos
3. si es una falla externa asesorar al usuario en el tipo de mantenimiento que debe solicitar.
4. Fallas de software: determinar si es problema de software aplicativo, de control, especial
o del sistema operativo.
5. Solicitar el manual técnico para el caso de software aplicativo y especial, analizarlo para
identificar y resolver la falla.
6. Para el software de control buscar actualizaciones de acuerdo a la versión del sistema
operativo del equipo.
7. Fallas de sistema operativo: asegurar la información del usuario, relacionar todo el
software instalado en el equipo, hacer copia de la base de datos del software de control,
documentar la configuración especial del equipo (datos de la red, correo electrónico,
enlaces favoritos, cuentas de usuario etc.).
8. si es necesaria la reinstalación del sistema operativo acudir a un manual para realizar ésta
actividad asegurando primero la existencia de los instaladores y licencias de todo el
software con el cuenta el equipo.
9. Restaurar todas las configuraciones garantizando que el equipo presente las opciones con
las que el usuario está identificado.
10. Fallas de hardware: teniendo en cuenta el tipo de falla que este presentando el equipo
analice la función que cumple cada componente para poder determinar que parte o partes
están fallando.
11. Luego de tener plenamente identificado el/los componentes que están fallando retírelos
del equipo, hagas las pruebas necesarias para determinar si es posible repararlo de lo
contrario reemplácelo por uno de características similares para no alterar el normal
funcionamiento del equipo.
12. Si el componente que va a ser reemplazado es un dispositivo de almacenamiento tenga
en cuenta que debe trasladar la información que se encuentra almacenada en él.
13. Después de hacer cambios en algún componente de hardware ó software realice pruebas
de rigor para identificar si el equipo presenta más fallas, si es necesario utilice software de
diagnóstico.
14. Realice pruebas de funcionamiento en presencia del usuario para que él certifique que
el equipo ha sido reestablecido a su funcionamiento normal.
15. Entregue las partes que fueron reemplazadas y explique al usuario que tipo de falla
presentan.
16. Si usted logró determinar el origen o causa de la falla hágaselo saber al usuario y déle
recomendaciones para evitar que suceda nuevamente.
17. Diligenciar el formato de ejecución de mantenimiento correctivo.
18. Hacer firmar el formato como evidencia de que es recibido a satisfacción.

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Mantenimiento predictivo

Mantenimiento basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda, para
dar tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detención de la producción, etc. Estos
controles pueden llevarse a cabo de forma periódica o continua, en función de tipos de
equipo, sistema productivo, etc.

Realmente hay gran similitud entre los conceptos de mantenimiento preventivo y

predictivo, pero el segundo se basa en la predicción de fallas teniendo en cuenta que por
mucha prevención que se tenga siempre se van a presentar y por lo general cuando menos
lo esperamos lo que da lugar a grandes traumatismos en el desarrollo normal del trabajo.

Por lo anterior para ejecutar el mantenimiento preventivo en los equipos de cómputo del
sena (centro de automatización industrial) se definen políticas que cubren aspectos de
seguridad, funcionamiento, legalidad y manejo entre otras así.

1. Antes de colocar equipos nuevos en servicio se debe levantar su inventario físico (hoja
de vida).
2. Se debe crear un método que facilete la y agilice la reinstalación del sistema operativo
con todos sus aplicativos (imágenes, backup del sistema, etc.).
3. Instalar software antivirus manejado por consola (red) que permita la administración de
todas las terminales para no trasladar ésta labor al usuario.
4. Implementar herramientas de backup para los equipos que manejan procesos de mayor
importancia.
5. Las cuentas de usuario debe tener permisos de acuerdo con las tareas que se van a
desarrollar en ellos.
6. Hacer periódicamente análisis de la utilización del espacio de almacenamiento.
7. No instalar actualizaciones del sistema operativo hasta no comprobar su funcionamiento.
8. Analizar estadísticamente la duración de los consumibles para reemplazarlos en el
momento indicado.
9. Controlar la carga que soporta cada circuito eléctrico.
10. Supervisar la ubicación física de los equipos (evitar problemas de ventilación, vibración
etc.).
11. El inicio de sesión debe ser validado (localmente ó en red).
12. En los equipos solo puede instalarse software licenciado.
13. Hacer planes de renovación tecnológica para los equipos con más de 4 años de uso.
14. Enviar boletines informativos sobre amenazas informáticas y recomendaciones de uso
para cualquier tipo de equipo.
15. Clasificar las fallas más comunes dentro de la entidad para buscar soluciones oportunas
y posibles causas.