1.

¿Por qué es más conveniente utilizar el trabajo en frío que

elementosaleantes para el endurecimiento de alambres de cobre
paraaplicaciones eléctricas?
Se utiliza mayormente el trabajo en frio debido a que este proceso es másefectivo
que el proceso de elementos aleantes. el trabajo en frio es másefectivo para poder
moldear el alambre, el cual dada la efectividad del procesoeste aumenta su
resistencia. En este proceso encontramos un inconvenientey es la pérdida de
ductilidad o maleabilidad. ejemplo si se toma un alambre decobre y se dobla
repetidamente, este se endurecerá y con el tiempo seromperá debido al
endurecimiento.si bien es cierto, los elementos aleantes presentan una alta
conductividadeléctrica y térmica, pero esta es menor que la presentan los metales
puroscomo en este caso el cobre. Pero si tienen una gran característica,
estosaleantes poseen propiedades mecánicas interesantes, y es por ello que
se lesda mucho interés. dentro de las características tenemos dureza, tenacidad
yotras.
2. ¿Qué técnicas de soldadura pueden utilizarse para minimizar la pérdidade
resistencia del material en la zona afectada por el calor (ZAC)?
Existen varias técnicas de soldaduras la cuales se utilizarían para minimizarla
perdida de la resistencia de un material que fue sometido a un proceso detrabajo en
frio y sometido a un recocido o afectado por ZAC. al pasar por unproceso de
soldadura que afectan a un metal.existen tipos de soldaduras que producen poca
exposición del material a latatemperaturas sobre pasando el proceso de
recristalización.se puede utilizar el de lazar, este proceso de soldadura produce una
baja ymínima exposición de temperatura del material. y no sobre pasan a
latemperatura del proceso de recristalización. el cual no afectara laspropiedades de
la zona afectada por temperatura o ZAC.
3. Explique para qué se utiliza el proceso de recocido.
el proceso de recocido, se basa en la eliminación o disminución de losresiduos que
produce el trabajo en frio. este se pude utilizar en varias etapas.a bajas
temperaturas, a media temperatura y una temperatura mayor. estodepende que
resultados se requieren.a baja temperatura, se utiliza para eliminar los esfuerzos
residualesproducidos durante el trabajo en frío sin afectar las propiedades
mecánicas dela pieza
finalizada A media temperatura se recupera la ductilidad del material por medio de
lacreación de nuevos núcleos de nuevos granos pequeños,mayor temperatura la
recuperación y recristalización del material ocurre demanera mucho más rápida.El
término recocido también se emplea para describir otros tratamientostérmicos, para
producir una máxima ductilidad, aun cuando no se les hayarealizado un trabajo en
frío previo.
4. ¿Por qué en general no es deseable usar acero en su condición detemplado
completo?
no es deseable utilizar la condición del acero en su templado completo ya queeste
se necesita que obtenga ciertas características debido a su utilización,es decir, se
necesita pieza de acero dependiendo de su gruesor estécompletamente uniforme,
y con la máxima característica de dureza, estodebido a las posibles tenciones a
La cuales se enfrentara.en el caso de la que la pieza de metal se demasiado gruesa
es muy difícildarle el temple adecuado, debido a que el interior o núcleo se
enfríalentamente que exterior.
5. ¿Por qué razones pueden necesitarse los recubrimientos otratamientos
superficiales para los productos manufacturados?
las razones que pueden necesitarse los recubrimientos o
tratamientosmanufacturados, es para conseguir propiedades y características que
laspiezas necesitan para su vida útil.es decir, se busca que los materiales en sus
superficies sean resistentes, alos trabajos de desgaste, optimizar la lubricación
sobre la superficie tratada,la superficie tratada sea resistente contra la corrosión y
oxidación.en si varias características más que nos puede otorgar este proceso
derecubrimiento.

Mejorar la resistencia a la fatiga, Reconstruir las superficies Modificar

texturassuperficiales, Proporcionar rasgos decorativos.
6. ¿Cuál es el principal beneficio obtenido a partir del proceso degranallado?
El granallado se utiliza ampliamente sobre ejes, engranes, resortes,equipo de
perforación de pozos petroleros y partes de motores depropulsión.y su principal
beneficio se obtiene en base a su propio proceso. mejorandoasí la vida útil de la
pieza, retardando la fatiga del componente al retardarel inicio de grietas.

7. Inspeccione diversos productos en su casa: un artefacto eléctrico,un

utensilio de cocina y un recipiente para líquidos y comente el tipode
recubrimientos que pueden tener.
I. Artefacto eléctrico.en esta ocasión visualice un refrigerador en su lado de
congelador. el cualestá recubierto con una cerámica esmaltada color blanco, este
resistecorrosión u oxidación (impermeabilidad), este le permite una
mayorresistencia hacia las bajas temperaturas.II. Utensilio de cocina.en esta
ocasión inspeccione una olla arrocera, la cual está hecha de aceroinoxidable, en su
interior está recubierta con una lámina de teflón el cualimpide que las cosas se
queden adheridas a esta y la protege deralladuras y le entrega una superficie con
diseño decorado, además estasuperficie facilita su
limpieza.III. Recipiente para líquidos.en esta ocasión analizare un termo para agua
caliente, de uso personal,el cual está recubierto con un lamina de acero inoxidable,
el cual lepermite trabajar contra la oxidación y creación de sarro, ocasionado porel
agua. y recubierto con una capa enlozada para mantener el calor