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1. INTRODUCCION _______________________________________________________ 1
1.1. Antecedentes: _______________________________________________________ 1
1.1.1. Tesis Nacionales _________________________________________________ 2
1.1.2. Tesis Internacionales _____________________________________________ 4
1.1.3. Artículos Internacionales __________________________________________ 6
1.2. Formulación del problema:____________________________________________ 8
1.3. Objetivos: ________________________________________________________ 8
1.2.1. GENERAL: _____________________________________________________ 8
1.3.2. ESPECIFICOS __________________________________________________ 9
1.4. Hipótesis: __________________________________________________________ 9
1.5. Justificación:________________________________________________________ 9
1.6. Alcances y Limitaciones del Trabajo: __________________________________ 11
1.6.1. Espacio. _______________________________________________________ 11
2. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA: ___________________________________________ 12
2.1. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ___________________ 12
1.1.1. Seguridad Industrial: ____________________________________________ 15
1.1.2. Salud Ocupacional: _____________________________________________ 18
1.1.3. Higiene: _______________________________________________________ 20
1.1.4. Enfermedades Profesionales: _____________________________________ 22
1.1.5. Ergonomía: ____________________________________________________ 24
1.1.6. Accidentes de Trabajo: __________________________________________ 26
1.1.7. Peligro: ________________________________________________________ 29
1.1.8. Evaluación de Riesgo: ___________________________________________ 30
1.2. Teoría de las causas de los accidentes laborales: _________________________ 53
1.3. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER): ________________ 55
1.4. Análisis Seguro de Tareas(AST) _______________________________________ 63
1.3.1. Definición de AST _______________________________________________ 63
1.3.2. Objetivo del AST _______________________________________________ 63
1.3.3. Se debe tener en cuenta en un AST _________________________________ 63
1.3.4. Miembros del Equipo de Desarrollo de un AST ______________________ 63
1.3.5. ¿Cuándo se requiere un AST?_____________________________________ 64
1.5. Generalidades de la Empresa _________________________________________ 65
1.5.1. Nombre de y Razón Social ________________________________________ 65
1.5.2. Dirección y Localización _________________________________________ 65
1.5.3. Perfil de la Empresa _____________________________________________ 65
1.5.4. Servicios _______________________________________________________ 65
2. MATERIALES Y METODOS: ____________________________________________ 66
2.1. MATERIALES: ____________________________________________________ 66
2.2. MÉTODOS ________________________________________________________ 67
2.2.1. Técnicas de Recolección de Datos __________________________________ 67
2.2.2. Tablas AST ____________________________________________________ 69
2.3. ENCUESTA: ______________________________________________________ 77
3. RESULTADOS: ________________________________________________________ 81
3.1. Encuesta:__________________________________________________________ 81
3.2. Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP): ___________________________ 90
3.2.1. Operaciones Generales: __________________________________________ 90
3.2.2. Cocinado:______________________________________________________ 91
3.2.3. Limpieza: ______________________________________________________ 92
3.2.4. Limpieza: ______________________________________________________ 93
4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA: _______________________________________ 96
1. INTRODUCCION
1.1. Antecedentes:
1
1.1.1. Tesis Nacionales
- En la tesis titulada “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE
GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LAS
OPERACIONES COMERCIALES A BORDO DEL BUQUE TANQUE
NOGUERA (ACP-118) DEL SERVICIO NAVIERO DE LA MARINA”. El
trabajo analizo la propuesta de implementación de un Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud Ocupacional en las operaciones comerciales del
Buque Tanque “NOGUERA” del Servicio Naviero de la Marina. En el
primer capítulo, se presentó definiciones y conceptos generales sobre
seguridad, salud e higiene ocupacional, modelos más representativos de
sistemas de gestión de seguridad ocupacional, así como también, se
describió, de manera resumida, el marco legal vigente correspondiente a
la propuesta considerando las regulaciones nacionales como se detalla en
el D.S. Nº 005–2012–TR, Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo y de las normativas internacionales, en especial la adecuación de
los procedimientos de la empresa a los requerimientos del según lo
indicado en el Sistema de Gestión OHSAS1 18001: 2007. En el capítulo
2, se describió al Buque Tanque “Noguera” con sus principales
actividades, procesos y operaciones. Se evalúa la situación actual de la
seguridad y salud ocupacional abordo durante las operaciones
comerciales. De la misma forma, se analizaron con mayor profundidad
los casos de mayor riesgo asociados con la situación actual con la
finalidad de presentar alternativas y propuestas de mejora. Asimismo, se
evaluó y definió la problemática actual analizando las respectivas causas
raíces que lo originan. En el capítulo 3, se definio la propuesta de
implementación y se explica el desarrollo de la implementación del
sistema de gestión teniendo en consideración la norma internacional
OHSAS 18001: 2007, la Ley 29738 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el D.S. Nº 005–2012–TR Reglamento de Ley y la Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo Basado en el Comportamiento.
Asimismo, se realizó la evaluación costo/beneficio de la propuesta de
2
mejora para demostrar a la gerencia que la inversión proyectada generaría
beneficios económicos para la empresa. Conjuntamente, se detallaron los
métodos de seguimiento y control del sistema planteado. Finalmente, en
el capítulo 4, se presentaron las conclusiones y recomendaciones finales
de la presente investigación. (Ramos, 2015).
3
- En una tercera tesis titulada “IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN UNA
EMPRESA CONSTRUCTORA, AMAZONAS-PERU”
4
El estudio se realiza como una forma de aporta a las empresas de la
clasificación CIIU D-28 y D- 29, que pertenezcan al sector de las PYMES
de la metalmecánica, un diseñó estándar de un sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional con el propósito de facilitarles el
cumplimiento la Ley General de Prevención de Riesgos en los Lugares
de Trabajo, por medio de la aplicación de un sistema completo y de fácil
adaptación a las características propias de cada PYME de este rubro. La
propuesta presentada en este documento, pretende brindar a todas las
PYMES de la Clasificación CIIU D-28 y D-29 de El Salvador una
herramienta que le permita identificar, evaluar y minimizar los riesgos a
través de una estructura organizada, fomentando una cultura prevención
entre sus empleados. Al ser implementada esta propuesta, cada PYME no
solo logrará la disminución de riesgos y la eliminación de Página | ii los
accidentes, sino que también lograra mejorar su imagen y eficiencia en el
manejo de sus riesgos, pero sobre todo cumplirá con mayor alcance los
requisitos que la Ley General de Prevención de Riesgos en los Lugares
de Trabajo exigirá de manera permanente a partir de mayo de este año.
Pero también tendrán una ventaja en la aplicación del sistema pues al
estar en conformidad a una normativa como las OHSAS 18001-2007,
podrán en la medida que lo deseen obtener una certificación sobre este
sistema, aspecto que les ampliara los horizontes de productividad,
crecimiento y desarrollo que empresas que conforman las PYMES
muchas veces no alcanzan. (Barrera, Amaya y Beltrán. 2011)
7
LA ACCIDENTALIDAD LABORAL: Estudio de caso en empresas del sector
petroquímico en Colombia”, indican que la adopción de sistemas para la
gestión de la salud y seguridad en el trabajo trata de responder a las demandas
y presiones de los entes regulatorios, empleadores y trabajadores para
garantizar un ambiente de trabajo seguro previniendo los accidentes y
reduciendo el número de lesionados.
El objetivo fue:
o Analizar el impacto en la accidentalidad laboral que tiene la
implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo bajo el estándar OHSAS 18001.
Los resultados fueron: en relación con los índices de frecuencia, severidad y
lesiones incapacitantes de los accidentes, de las cuatro empresas analizadas,
no presentan una tendencia clara de disminución en los tres años posteriores
a la certificación. Sin embargo, el reporte de observaciones si aumentó en
tres de las empresas estudiadas.
En general, se evidenció que la evolución del sistema de gestión se ha dado
como resultado de los cambios en la normatividad legal y no hay una
tendencia clara frente a la disminución de la severidad y frecuencias de los
accidentes. (Riaño, Navarrete y Pacheco 2016).
1.3. Objetivos:
1.2.1. GENERAL:
8
- Implementación del sistema de Gestión en Seguridad y Salud ocupacional
en el trabajo en la empresa “Recepciones Arcadia” su efecto en los
accidentes laborales.
1.3.2. ESPECIFICOS
- Determinar el diagnostico situacional de la empresa.
- Describir las actividades de la empresa.
- Implementar el Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo
- Evaluar la tasa de accidentabilidad en la empresa
1.4. Hipótesis:
Implementando un sistema de gestión, seguridad y salud ocupacional según
normas OHSAS 18001 en la empresa RECEPCIONES ARCADIA se reducirá el
índice de accidentabilidad durante las operaciones ejecutadas por la empresa.
1.5. Justificación:
Un accidente o una enfermedad profesional pueden significar para el empleado
una experiencia muy desagradable y muchas limitantes en la parte física; ésta
puede llegar a producir un impedimento normal en el desarrollo de las tareas en
el trabajo y para la empresa un gasto económico y humano; por tal motivo,
reducir los riesgos de un percance se debe convertir en una prioridad para las
empresas, lo mismo que adecuar el sitio de trabajo y capacitar adecuadamente al
empleado para que tenga una manipulación correcta de los instrumentos de
trabajo en la realización de sus labores.
9
futuro en un elemento que puede contribuir con una mejor vida social y
productiva para las personas.
Crear organizaciones internas para evaluar y combatir los factores de riesgo son
las acciones más comunes que se deben presentar a la hora de crear la cultura de
prevención.
10
El documento final desarrollado por nosotros especifica el sistema de gestión en
seguridad y salud ocupacional aplicada a la industria ARCADIA
RECEPCIONES, los datos consignados en este proyecto gestión de seguridad y
salud ocupacional buscan preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones, y tener un continuo
mejoramiento organizacional.
1.6.1. Espacio.
11
Figura 2: Mapa de ubicación de la empresa RECEPCIONES
ARCADIA
2. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA:
2.1. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Hoy en día, no cabe duda de la importancia que cumple en la materia de seguridad
y salud en el trabajo la implementación de un SGSST toda vez que, este último, se
configura como un componente indispensable para un desarrollo empresarial
sostenible. A propósito de dicha premisa, el presente apartado abordará la definición
y etapas que componen al SGSST. Asimismo, de modo general, se dará un resumen
práctico de los elementos que desarrolla la OIT para la implementación de dicho
sistema. (Dedios-Córdova, 2014)
Se define el término Sistema, en su tercera acepción, como el “Conjunto de cosas o
partes coordinadas según una ley o que ordenadamente o relacionadas entre sí,
contribuyen a determinado objeto o función”. A su vez, define al término Gestión
12
como la “acción o trámite que, junto con otros, se lleva a cabo para conseguir o
resolver una cosa”. También, la Norma Técnica Colombiana- ISO 9000:2000, la
define como “actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización”.
(Diccionario General Ilustrado de la Lengua Española Vox. GILI GAYA, 1953).
El término gestión refiere a un sistema que contemple acciones que contengan
responsabilidades, compromisos y recursos, comenzando por la alta gerencia e
incluyendo a todos los empleados, para garantizar, así, que se tomen medidas
necesarias en materia de seguridad y salud en el trabajo. (Dedios-Córdova, 2014)
Por lo tanto, “el sistema de gestión es un método planificado, documentado,
verificable y mejorable destinado a administrar los peligros y riesgos asociados a la
gestión de la empresa”. (PAREDES, 2014)
Ahora bien, si el sistema de gestión implica organización e interacción de elementos
destinados a administrar los peligros y riesgos asociados a la gestión de la empresa,
entonces, en un SGSST deberá existir la administración de la prevención,
eliminación y/o control de los peligros que puedan ocasionar riesgos a la seguridad
y salud del trabajador. (Dedios-Córdova, 2014)
En virtud de lo anterior, pasamos a ver qué se entiende por seguridad y salud laboral.
La palabra “seguridad” remite a la “cualidad de seguro”, siendo la primera acepción
de “seguro”: “libre y exento de todo peligro, daño o riesgo”. En ese sentido,
trasladándolo a la noción de seguridad en el trabajo, ésta se puede concretar, como
“aquella situación de exención (o reducción en cuanto sea posible) de riesgos
laborales por medio de las acciones de prevención. (Diccionario General Ilustrado
de la Lengua Española Vox. GILI GAYA, 1953)
En consecuencia, la protección que se brinde al trabajador debe ser de tipo integral;
es decir, se debe velar por el trabajador en su aspecto físico y mental, protegiéndolo
de todas las enfermedades, patologías o lesiones sufridas en su relación laboral y
como consecuencia de la misma. Por su parte, la Norma OHSAS37 18001: 2007
define a la salud y seguridad ocupacional como las “condiciones y factores que
afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de empleados, trabajadores
temporales, contratistas, visitas y cualquier otra persona en el lugar de trabajo”.
(Dedios-Córdova, 2014)
13
Como se ha visto, el SGSST es un concepto que involucra un método de
organización para tomar acciones que ayuden a prevenir, mitigar los riesgos y
peligros que puedan ocasionar algún tipo de daño en el bienestar del trabajador. De
esta manera, el SGSST, según la Comunidad de las Naciones Unidas (CAN), órgano
que promueve la lucha por el trabajo decente, lo define como un “conjunto de
elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto establecer una
política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo, y los mecanismos y acciones
necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con el
concepto de responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia
sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores, mejorando
de este modo la calidad de vida de los mismos, así como promoviendo la
competitividad de las empresas en el mercado”. (CAN, 2004)
La OIT, en tanto, lo define como el “conjunto de herramientas lógico caracterizado
por su flexibilidad, que puede adaptarse al tamaño y a la actividad de la
organización, y centrarse en los peligros y riesgos generales o específicos asociados
a dicha actividad. Su complejidad puede abarcar desde las necesidades básicas de
una empresa pequeña que dirige el proceso de un único producto en el que los
riesgos y peligros son fáciles de identificar, hasta industrias que entrañan peligros
múltiples, como la minería, la energía nuclear, la manufactura química o la
construcción”. (OIT, 2014)
Abordaremos brevemente los significados de “riesgo y peligro”; “accidente e
incidente”; y “daño, lesión y enfermedad ocupacional”. Para ello, seguiremos lo
esbozado por distintas instituciones (como la OIT, la normas OHSAS, nuestro
RLSST; entre otras) sobre dichos términos. La OIT establece que un “peligro” es la
propiedad o el potencial intrínseco de un producto, proceso o situación para causar
daños, efectos negativos en la salud de una persona, o perjuicio a una cosa; y el
“riesgo” es la probabilidad de que una persona sufra daños o de que su salud se vea
perjudicada si se expone a un peligro, o de que la propiedad se dañe o pierda. (OIT,
2014)
La relación entre el peligro y el riesgo es la exposición, ya sea inmediata o a largo
plazo, y se ilustra con la siguientes ecuación: peligro x exposición = riesgo.
14
Para la OSHAS, el término “incidente” puede definirse como un evento(s)
relacionado con el trabajo que dan lugar o tienen potencial de conducir a lesión,
enfermedad (sin importar su severidad) o fatalidad. (Dedios-Córdova, 2014)
1.1.1. Seguridad Industrial:
La Seguridad Industrial es una realidad compleja, que abarca desde
problemática estrictamente técnica hasta diversos tipos de efectos humanos
y sociales. A la vez, debe ser una disciplina de estudio en la que se han de
formar los especialistas apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a
las asignaturas académicas clásicas, sino a un tipo de disciplina de corte
profesional, aplicado y con interrelaciones legales muy significativas. La
propia complejidad de la Seguridad Industrial aconseja su clasificación o
estructuración sistemática. (VirtualPro, 2005)
En eso, no se hace sino seguir la pauta común del conocimiento humano, que
tiende a subdividir las áreas del saber con objeto de hacerlas más asequibles,
no sólo a su estudio, sino también a su aplicación profesional. Al abordar
este libro hemos partido de que también la Seguridad Industrial es divisible
como disciplina, y que ello mejora tanto el nivel de impartición lectiva, como
la comprensión de la fenomenología asociada a los riesgos industriales, e
igualmente la articulación legal de las disposiciones preventivas que se han
ido promulgando. (VirtualPro, 2005)
Al considerar y estudiar la evolución de los conceptos anejos a la Seguridad
Industrial se aprecia que, bien los técnicos, bien los legisladores, han optado
por abordar los temas de manera acotada en cuanto a casuística. Un intento
omnicomprensivo de la Seguridad hubiera sido fallido por la imposibilidad
de abarcar todo el campo afectado. Los técnicos y legisladores han ido
reaccionando a medida que era posible abordar una problemática acotable y
de solución asequible. Ello ha influido en que la Seguridad Industrial
presenta, de hecho, una estructuración relativamente fácil de identificar, que
precisamente se comenta en este capítulo. (VirtualPro, 2005)
Cierto es que las ideas expuestas aquí no solo proceden de esa consideración
histórica y del estudio práctico de cómo se articulan los organismos y
15
entidades que velan por la seguridad, sino que también proceden de una
aproximación analítica al tema de la Seguridad Industrial en su conjunto,
como una unidad real, con cierta estructuración interna, que quizá sea más
compleja que el retrato aportado por la estructuración presentada aquí, pero
que en sus lineamientos fundamentales se rige por los principios y
estructuras que aquí se exponen La aproximación lectiva que hemos
aportado para el estudio de la Seguridad Industrial se estructura, según tres
niveles relativos al ámbito cubierto, y según varios pilares de vertebración
de su estudio. Los tres niveles hacen referencia a:
Seguridad laboral u ocupacional
Seguridad de los productos industriales
Seguridad de los procesos y las instalaciones industriales concretas
(empresas, servicios, instalaciones,...)
En cuanto a los pilares de estudio podemos señalar las líneas siguientes:
Análisis según el origen físico del riesgo
Metodologías generales de Seguridad y principios de aplicación
genéricos (como los conceptos de Coste-Beneficio, uso de
Normativa, etc)
Metodologías específicas de diversas áreas (Alta Tensión, Baja
Tensión, Máquinas, etc)
Aplicaciones a realidades industriales o para industriales.
Aun cuando se recomienda el estudio por áreas o divisiones, no cabe
olvidar el carácter unitario de la Seguridad Industrial. Cuando una ciencia
se parcela en exceso, puede perderse una gran parte de la perspectiva. Suele
decirse que los árboles no dejan ver el bosque. (VirtualPro, 2005)
En este sentido, hay que subrayar que en los estudios de la Seguridad hay
que conservar este carácter unitario de sus principios, tendente a impedir
que las explotaciones industriales produzcan efectos inaceptables en las
personas, los bienes o el medio ambiente. La seguridad, como tantos otros
conceptos genéricos, tiene una acepción amplia y no exenta de
16
subjetividad. Seguro e inseguro son adjetivos que aplicamos con relativa
ligereza a situaciones de la vida, sin que necesariamente nuestra
apreciación responda a un análisis riguroso de aquello que juzgamos. De
hecho, tal análisis es a menudo imposible de efectuar porque en él
concurren circunstancias no gobernadas por leyes físicas, sino por la
decisión de personas. (VirtualPro, 2005
Es una fase que se dio sobre todo en los países de más temprana
industrialización, pero que también se aprecia en los países de
incorporación más tardía a la revolución industrial, en los cuales se hubo
de hacer un primer esfuerzo para asimilar tecnología y hacerla productiva,
por encima de otras consideraciones. En una segunda etapa, el concepto de
seguridad adquiere la mayor relevancia, en su doble vertiente de seguridad
interna en la fabricación o en los procesos industriales, y seguridad externa
en el uso de los productos o los servicios industriales. (VirtualPro, 2005)
Tan pronto se dominaron las técnicas fundamentales de la industrialización
en los diversos países, y según su historia particular de desarrollo, se
produjo cierto realineamiento de objetivos, en los cuales la seguridad
aparece como característica a cumplir necesariamente, aunque no de
manera maximalista. Bien es cierto que en esta segunda fase el concepto
de productividad siguió siendo imprescindible, y de hecho las fases de la
industrialización se suceden precisamente porque se van asumiendo y
madurando los objetivos de las etapas previas. (VirtualPro, 2005)
El concepto de seguridad aparece ligado a lo que podríamos denominar
requisitos imprescindibles, que dependen del estado del arte. Aunque la
industria haya de seguir satisfaciendo los criterios de rentabilidad
económica para los cuales es necesaria la productividad, su optimización
no puede en ningún caso contrariar los requisitos esenciales de seguridad.
(VirtualPro, 2005)
En la tercera fase, que podríamos considerar se inicia en el mundo
industrializado después de la Segunda Guerra Mundial, cobra importancia
decisiva el concepto de calidad, puesto que no basta con asegurar unos
17
mínimos requisitos de seguridad, ni tampoco es suficiente maximizar la
productividad a corto plazo o tácticamente, sino que hay que considerar la
calidad como valor intrínseco y de carácter estratégico, tanto en relación
con los procesos como por la calidad de los productos. Técnicas tales como
la Garantía de Calidad, el Total Quality Management o el Aseguramiento
de la Calidad, no son sino sub fases evolutivas en el tratamiento de la
calidad en el entorno industrial. (VirtualPro, 2005)
1.1.3. Higiene:
La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la
evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo
o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de
los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las
comunidades vecinas y en el medio ambiente en general. Existen diferentes
definiciones de la higiene industrial, aunque todas ellas tienen esencialmente
el mismo significado y se orientan al mismo objetivo fundamental de
proteger y promover la salud y el bienestar de los trabajadores, así como
proteger el medio ambiente en general, a través de la adopción de medidas
preventivas en el lugar de trabajo. La higiene industrial no ha sido todavía
reconocida universalmente como una profesión; sin embargo, en muchos
países está creándose un marco legislativo que propiciará su consolidación.
(Herrick, 2009)
Sus objetivos son mejorar la salud, conservarla
y prevenir las enfermedades o infecciones. Se entienden como higiene los
métodos que los individuos utilizan para estar limpios, como el uso sobre
de jabón, champú y agua. Pero también, para referirse a las relaciones
interpersonales:
Limpieza y aseo de lugares o personas.
Hábitos que favorecen la salud.
Parte de la medicina orientada para favorecer tu salud.
Reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores o
20
tensiones ambientales que surgen en el lugar de trabajo en
prevención de enfermedades contagiosas que traigan efectos a
quebrantos de salud, quebrantos del bienestar, incomodidad e
ineficacia de los trabajadores y los ciudadanos.
La mala higiene incide de manera directa en la salud de los demás,
con la aparición de enfermedades. Por ejemplo: las infecciones de la
piel y uñas, la diarrea, la conjuntivitis, el cólera, la influencia o gripe
común, entre otros.
La colocación de la basura en lugares determinados, la prohibición
de tirar basura en lugares públicos, mantener parques y áreas verdes
en un estado óptimo para el disfrute y la recreación de la familia y
más. (Herrick, 2009)
21
Identificación de posibles peligros para la salud en el medio ambiente
de trabajo.
22
En 1998, señala la OPS que las lesiones y enfermedades
ocupacionales significan, asimismo, un gasto considerable
para la empresa y la sociedad en general. Algunos estudios
indican que estos pueden alcanzar hasta el 10% del Producto
Bruto InternoPBI. (EsSalud, 2016)
En los países con buenos sistemas de recopilación de datos se han
observado grandes pérdidas económicas debidas a las
enfermedades profesionales. Un estudio calcula el costo de las
enfermedades relacionadas con el trabajo en un mínimo de 145
millones de euros por año en la Unión Europea.
En lo que respecta al costo de las enfermedades relacionadas con el
asbesto, Francia estima que los pagos de indemnización oscilarán
entre 27,000 y 37,000 millones de euros para el período 2001-2020;
en los Estados Unidos, las compañías de seguros pagaron 21,600
millones de dólares para los casos de exposición al asbesto, además
de 32,000 millones de dólares pagados por las empresas objeto de
demandas judiciales. Se prevé que las reclamaciones de
indemnización aumentarán entre 200,000 y 265,000 millones de
dólares de los Estados Unidos. (EsSalud, 2016).
Además de los riesgos tradicionalmente relacionados con el lugar de
trabajo, están surgiendo nuevos riesgos profesionales como
consecuencia de las innovaciones técnicas y de los cambios
sociales. Cuando se introducen cambios tecnológicos, a menudo no
se acompañan de medidas de prevención contra riesgos conocidos
en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. En los últimos veinte
años ha habido un gran aumento del número de nuevos productos
químicos utilizados en el entorno laboral, muchos de los cuales no
han sido objeto de pruebas adecuadas. Los nuevos materiales
utilizados en el lugar de trabajo, como los nanomateriales, suponen
un nuevo reto. (EsSalud, 2016)
23
Los riesgos físicos emergentes incluyen malas condiciones
ergonómicas en el trabajo, radiaciones electromagnéticas y fuertes
exigencias y limitaciones de carácter psicológico y mental. Según los
informes de la Comisión Europea los trastornos músculoesqueléticos
son la causa de la mayoría de las ausencias (49,9% de todas las
ausencias de más de tres días) y de los casos de incapacidad
permanente para trabajar (60%). (EsSalud, 2016)
No se dispone de datos completos sobre las lesiones y
enfermedades ocupacionales debido al gran sub registro de los
mismos, causado entre otros, por un inadecuado diagnóstico y
registro, así como por la existencia de grandes grupos de
trabajadores sin cobertura sanitaria.
Este subregistro es especialmente elevado en lo que se refiere a las
enfermedades ocupacionales La OPS ha estimado que la notificación
de las enfermedades ocupacionales en América Latina alcanza
solamente del 1% al 5%, ya que por lo general, se registran sólo
casos que causan incapacidad sujeta a indemnización o bien éstas
no son registradas como tales, sino que son clasificadas como
enfermedades comunes o accidentes laborales (OPS, 2000). Los
datos y los estudios epidemiológicos existentes evidencian la
magnitud e importancia que tiene la problemática de las
enfermedades profesionales en nuestra región:
Las patologías más reportadas son hipoacusia, intoxicaciones
agudas por plaguicidas y metales pesados, enfermedades
dermatológicas y respiratorias (OPS, 1998).
1.1.5. Ergonomía:
La Ergonomía es esencialmente la ciencia que se encarga de ajustar el trabajo
al trabajador. La palabra viene del griego Ergo (trabajo) y Nomos (leyes), y
básicamente significa “las leyes del trabajo”. La ergonomía, como ciencia,
24
se basa en muchas otras disciplinas. Primeramente, los ergonomistas
profesionales utilizan la fisiología, la antropometría y la biomecánica para
entender como ajustar el trabajo al trabajador. (TDI, 2011)
Una vez que existe una comprensión de la mecánica corporal, los
ergonomistas profesionales se enfocan en la ingeniería. El equipo “diseñado
ergonómicamente” ayuda a proteger a los trabajadores contra uno o más
factores de riesgo ergonómico. Los cubículos están diseñados de manera que
la superficie de trabajo sea ajustable para satisfacer las necesidades de altura
de los trabajadores. (TDI, 2011)
Los mangos de las pinzas están diseñados con cubiertas para permitir al
trabajador aplicar más presión sin causar tensión innecesaria sobre la muñeca
y las carretillas están diseñadas para permitir a los trabajadores mover
objetos pesados y mantener la espalda libre de lesiones. Los ergonomistas
profesionales recurren a las ciencias sociales para obtener información.
(TDI, 2011)
Disciplinas como la fisiología, biomecánica, antropometría y la sociología
explican las interacciones de las personas con sus sitios de trabajo. En
muchas ocupaciones, los horarios de trabajo causan situaciones estresantes.
Los ergonomistas quieren entender como manejan las personas este estrés,
tanto como individuos como en sociedad, para poder diseñar mejores
condiciones de trabajo. El estrés ocasiona tensión muscular, la cual es una
de las muchas causas de los MSD. (TDI, 2011)
Los MSD causan dolores que aumentan el estrés. Por último, los
ergonomistas de las ciencias sociales recurren a la historia. Los primeros
trastornos ergonómicos fueron nombrados por las ocupaciones que los
causaban, pues las personas que realizaban ciertas tareas sufrían problemas
similares. El “Codo de carpintero” se nombró así por ser una inflamación del
codo ocasionado por el constante movimiento de adelante hacia atrás
relacionado con el uso de una sierra y un martillo. Ahora se conoce como
“codo de tenis”. Por lo tanto, los ergonomistas buscan movimientos
repetitivos que, a través de la historia, han probado ser causantes de los
25
MSD. (TDI, 2011)
ALGUNOS FACTORES DE RIESGO COMUNES
El ambiente de trabajo hoy en día trata de lograr una “reducción de papel” y
una especialización de labores, las cuáles aumentan la posibilidad de sufrir
algún MSD. La reducción de papel resulta en que las personas tengan que
estar frente a las computadoras más a menudo, y por períodos de tiempo más
largos, mientras que la especialización de labores mantiene a los trabajadores
en las mismas estaciones de trabajo realizando las mismas labores día con
día. Con los incrementos de producción y las reducciones en la fuerza de
trabajo, los incentivos ergonómicos se encuentran ante un reto. (TDI, 2011)
¿Quiénes están en peligro?
Los factores de riesgo pueden existir en cualquier ocupación, desde la obra
de construcción a la farmacia, la tienda o la oficina. Todo el mundo debe
entender que existen riesgos de lesiones, pero que existen ciertos factores de
riesgo que deben ser tomados en cuenta. (TDI, 2011)
La posibilidad de sufrir un MSD crece si las actividades y las condiciones de
trabajo involucran alguna de las siguientes condiciones:
Frecuente manipulación de materiales.
Exposición a temperaturas extremas.
Exposición a vibraciones excesivas.
Movimientos repetitivos a lo largo de la jornada de trabajo.
Posiciones de trabajo incómodas o estacionarias.
Utilización de fuerza excesiva o de presión localizada durante la
realización de tarea.
El levantamiento innecesario de artículos incómodos y pesados.
Insuficientes descansos.
26
con motivo o en ocasión de la ejecución de un trabajo desarrollado en
relación de dependencia. (OIT, http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/--
-americas/---ro-lima/---ilo-
buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf, 2017)
Luego, la definición y el encuadre de lo que debe ser considerado como
accidente de trabajo se encuentra establecido en la legislación de cada
Estado, además de en los diferentes Convenios internacionales que existen
sobre la materia.
En ese sentido, en el artículo 1 del Protocolo de 2002 relativo al Convenio
núm. 155 sobre seguridad y salud de los trabajadores, 15 la OIT ha
conceptualizado el accidente de trabajo señalando que tal expresión designa
“los accidentes ocurridos en el curso del trabajo o en relación con el trabajo
que causen lesiones mortales o no mortales”.
Accidente de trabajo: suceso ocurrido en el curso del trabajo o en relación
con el trabajo, que causa:
Lesiones profesionales mortales.
Lesiones profesionales no mortales.
Dentro del concepto de accidente se incluyen los denominados accidentes de
trayecto o in itinere. En este caso, el citado Repertorio lo define de la
siguiente manera (en sintonía con el Protocolo de 2002): “Accidente de
trayecto: es aquel que ocurre en el camino que debe recorrer el trabajador
entre el lugar de trabajo y:
a) Su residencia principal o secundaria,
b) El lugar en el que suele tomar sus comidas,
c) El lugar en el que suele cobrar su remuneración.
La definición que la legislación interna establece sobre accidente de trabajo
constituye un tema de suma trascendencia, ya que permite determinar
cuándo resulta aplicable el sistema de riesgos laborales. La legislación
argentina, en el artículo 6 de la Ley de Riesgos del Trabajo N° 24.557, define
el accidente de trabajo como “todo acontecimiento súbito y violento ocurrido
por el hecho o en ocasión del trabajo, o en el trayecto entre el domicilio del
27
trabajador y el lugar de trabajo, siempre y cuando el damnificado no hubiere
interrumpido o alterado dicho trayecto por causas ajenas al trabajo”. Esta
definición ha sido criticada por la doctrina, con fundamento en las
consideraciones que se describen a continuación. (OIT,
http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-
buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf, 2017)
En primer lugar, no todo acontecimiento súbito o violento acaecido por el
hecho o en ocasión del trabajo debe ser considerado un accidente de trabajo.
Sin perjuicio de que de la definición legal no surja expresamente, no hay
duda alguna de que lo que determina la configuración de un accidente laboral
es que de ese acontecimiento fáctico derive un daño para la salud del
trabajador, ya sea mortal o no mortal. En caso de que de un hecho de esas
características no se derive o se ocasione un daño a la salud corporal, no
podrá hablarse de accidente de trabajo. (OIT,
http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-
buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf, 2017)
En segundo lugar, se ha criticado la utilización de los calificativos súbito y
violento, ya que no hay dudas de que numerosos accidentes de trabajo no se
producen de esta manera y no por ello dejan de considerarse como tales. En
este aspecto, se destaca el conocido ejemplo de un trabajador que queda
encerrado en una cámara de frío y muere congelado, lentamente. (OIT,
http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-
buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf, 2017)
Nadie dudaría que dicho acontecimiento fáctico constituye un accidente de
trabajo, a pesar de que el deceso del dependiente no se produjo de manera
súbita ni violenta. Más allá de las críticas descritas, la definición de accidente
laboral también abarca las siguientes expresiones:
Por el hecho del trabajo: esto indica que el accidente debe haber
ocurrido mientras el trabajador dependiente se encuentra cumpliendo
con su responsabilidad laboral;
En ocasión del trabajo: con lo cual se califica como laboral a todo
28
accidente sufrido por un trabajador en determinadas circunstancias
de tiempo y lugar, que solo podrían darse a partir de la existencia de
un contrato de trabajo.
Dentro de la definición legal se incluye como contingencia cubierta al
denominado accidente in itinere (o accidente de trayecto, en la terminología
de la OIT), que es aquel que sufre el trabajador al dirigirse desde su domicilio
al establecimiento y viceversa. (OIT,
http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-
buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf, 2017)
1.1.7. Peligro:
El peligro refiere a cualquier situación, que puede ser una acción o una
condición, que ostenta el potencial de producir un daño sobre una
determinada persona o cosa. Ese daño puede ser físico y por ende producir
alguna lesión física o una posterior enfermedad, según corresponda o bien el
daño puede estar destinado a provocar una herida en un ambiente, una
propiedad o en ambos. (VirtualPro, 2005)
Generalmente los peligros como bien decíamos en la primer parte de la
definición del término son potenciales o latentes, es decir, un peligro está en
forma potencial o latente siempre o la mayoría de las veces, aunque claro
una vez que el peligro deja de ser peligro y que se convierte en una concreta
amenaza, puede desembocar o desatar una auténtica situación de
emergencia. (VirtualPro, 2005)
El peligro puede materializarse en diferentes modalidades. En el latente la
situación es potencialmente peligrosa pero todavía las cosas, las personas,
los ambientes o la propiedad no fueron afectados, por ejemplo, un balcón de
un edificio que presenta algunas debilidades en su estructura será un peligro
latente. (VirtualPro, 2005)
En el peligro potencial o armado ya la situación está en condiciones y lista
para afectar a las personas, cosas o propiedad y generalmente requiere de
una evaluación para determinar concretamente las posibilidades de que se
29
convierta en una emergencia.
La forma más común y efectiva a la hora de decretar la plausibilidad de que
un peligro provoque daños concretos es asignarle valores tanto a la
posibilidad como a la seriedad del mismo a través de una escala numérica,
asignándole a los más serios los valores más altos y luego multiplicar la una
con la otra para poder hacer las pertinentes comparaciones. (VirtualPro,
2005)
Los peligros pueden ser causados por una infinidad de factores, sin embargo,
entre los más comunes se cuentan los naturales, como ser el desprendimiento
de una roca o la erupción de un volcán, los antrópicos que son aquellos
causados por los seres humanos y en esta categoría podemos incluir aquellos
que devienen de las zonas de construcción por ejemplo y por último aquellos
que están estrechamente vinculados a la actividad o trabajo que la persona
desarrolla, por ejemplo una persona que se desempeña como obrero de la
construcción está más expuesto a una caída o a un golpe que aquel que
realiza un trabajo administrativo en una oficina. (VirtualPro, 2005)
32
Tipos de productos químicos que se encuentran en el lugar de
trabajo
a) Sólidos
33
b) Polvos
c) Líquidos
34
La piel puede absorber las sustancias químicas líquidas. Algunos
productos químicos líquidos pueden dañar inmediatamente la piel
(además, pueden ser o no absorbidos en la corriente sanguínea).
Otros líquidos pasan directamente a través de la piel a la corriente
sanguínea, por la que pueden trasladarse a distintas partes del
organismo y tener efectos dañinos.
d) Vapores
e) Gases
35
Es fácil detectar algunos gases por su color o por su olor, pero hay
otros gases que no se pueden ver ni oler en absoluto y que sólo se
pueden detectar con un equipo especial.
Los gases se pueden inhalar.
Algunos gases producen inmediatamente efectos irritantes. Los
efectos en la salud de otros gases pueden advertirse únicamente
cuando la salud ya está gravemente dañada.
Los gases pueden ser inflamables o explosivos. Se debe actuar con
gran cautela cuando se trabaja en un lugar en el que hay gases
inflamables o explosivos.
Los trabajadores deben estar protegidos de los posibles efectos
dañinos de los gases químicos mediante medidas eficaces de
control en el lugar de trabajo.
A. Ruido
Tipos de Ruido
36
Ruido continuo: Son los que permanecen estables o presentan
ligeras fluctuaciones de más o menos de 2 dB durante un tiempo
de medición.
Ruido intermitente fijo: Se presentan caídas bruscas hasta el nivel
ambiental de forma intermitente, volviéndose a alcanzar el nivel
superior. El nivel superior debe mantenerse por más de un
segundo, antes de producirse una nueva caída al nivel ambiental.
Ruido intermitente variable: Es el constituido por una sucesión de
distintos niveles de ruido estable.
Ruido fluctuante: Durante la observación, este ruido varía
continuamente sin apreciar estabilidad.
Ruido de impulso o de impacto: Se caracteriza por una elevación
brusca del nivel en un tiempo inferior a 35 milisegundos con una
duración total menor a 500 milisegundos. El tiempo entre los picos
(impactos) debe ser igual o superior a un segundo.
B. Vibraciones
37
Son considerados efectos físicos que actúan sobre el hombre por
transmisión de energía mecánica desde fuentes oscilantes. Las
fuentes de vibración pueden ser golpeteos o fricciones en
mecanismos, masas giratorias mal centradas o mal equilibradas,
impulsos de presión de aire comprimido, las vibraciones se
pueden dividir:
Según su origen:
38
Vibraciones de origen natural, depende de los fenómenos
naturales difícilmente previsibles (viento, tornados, sismos y de
compleja valoración, respecto a su efecto sobre el organismo
C. Iluminación
39
D. Radiaciones ionizantes
E. Radiaciones no ionizantes
F. Presiones anormales
G. Condiciones termohigrométricas
40
En el término general aplicado a la variación de temperatura la
cual involucra la humedad.
42
Otros no clasificados: se incluyen en estos aquellos que
no se han podido identificar en cada una de las divisiones
anteriormente mencionados. (Gutiérrez, 2011)
A. Ergonomía geométrica.
43
la finalidad de que el puesto de trabajo se adapte a las
características de las personas. (Croem, s.f.)
Máquinas y herramientas:
Ventilación:
Un diseño incorrecto del sistema de ventilación puede
contribuir a la formación de ambientes a los que no llegue el aire
limpio.
Las principales fuentes de contaminación debidas a una
mala ventilación son, entre otros: el humo del tabaco (para el caso
de que haya locales para trabajadores que fuman), algún tipo de
calefacción según el combustible empleado, pegamentos,
productos de limpieza, insecticidas, pinturas, etc. (Croem, s.f.)
C. Otros tipos
45
Carga física: se refieren a los factores que entorno a la
labor realizada imponen en el trabajador un esfuerzo físico e
implica el uso de los componentes del sistema osteo-muscular y
cardiovascular. Estos factores son: Postura, Fuerza y Movimiento.
Carga estática: la originada por la prolongada contracción
muscular es más fatigoso que el esfuerzo dinámico o sea el
movimiento.
Posturas: la postura de trabajo, dentro del esfuerzo
estático, es la que un individuo adopta y mantiene para realizar su
labor. La postura ideal y óptima dentro de esta concepción seria:
la posición de los diferentes segmentos corporales con respecto al
eje corporal con un máximo de eficacia y el mínimo de consumo
energético, además de un buen confort en su actividad.
Las posturas son consideradas factor de riesgo de carga física
cuando son:
Prolongadas: es decir el trabajador permanece en ella por
más del 75% de la jornada laboral.
Mantenidas: cuando el trabajador permanece por más de
dos horas (de pie) sin posibilidad de cambios o más de 10 minutos
(cuclillas, rodillas).
Inadecuadas: cuando el trabajador por hábitos posturales,
o por el diseño del puesto de trabajo adopta una postura incorrecta.
Forzadas o extremas: cuando el trabajador por el diseño
del puesto de trabajo debe realizar movimientos que se salen de
los ángulos de confort.
Anti-gravitacional: cuando adopta posturas en las que
algunos de los segmentos corporales, deben realizar fuerza
muscular en contra de la fuerza de la gravedad.
El estrés
Violencia
Acoso laboral
Acoso sexual
50
laboral específico. Como tal, es una fuente actual de preocupación
e inquietud social, laboral y personal en no pocos casos.
Inseguridad contractual
51
personales que puede tener y de la incipiente preocupación legal
y jurisprudencial que ha tenido. Se diferencia del estrés como
riesgo psicosocial en sus mayores efectos sobre el agotamiento
emocional, más que en el físico, y su consiguiente pérdida de
motivación laboral.
Trabajo emocional
52
1.2. Teoría de las causas de los accidentes laborales:
Los accidentes se definen como sucesos imprevistos que producen lesiones,
muertes, pérdidas de producción y daños en bienes y propiedades. Es muy
difícil prevenirlos si no se comprenden sus causas. Ha habido muchos intentos
de elaborar una teoría que permita predecir éstas, pero ninguna de ellas ha
contado, hasta ahora, con una aceptación unánime. Investigadores de diferentes
campos de la ciencia y de la técnica han intentado desarrollar una teoría sobre
las causas de los accidentes que ayude a identificar, aislar y, en última instancia,
eliminar los factores que causan o contribuyen a que ocurran accidentes. En el
presente artículo se ofrece un breve resumen de las diferentes teorías sobre sus
causas, además de una estructura de los accidentes. (Cortes, 2007)
53
- Teoría de la Causalidad Múltiple
Aunque procede de la teoría del dominó, la teoría de la causalidad
múltiple defiende que, por cada accidente, pueden existir numerosos
factores, causas y subcausas que contribuyan a su aparición, y que
determinadas combinaciones de éstos provocan accidentes. De acuerdo
con esta teoría, los factores propicios pueden agruparse en las dos
categorías siguientes: De comportamiento. En esta categoría se incluyen
factores relativos al trabajador, como una actitud incorrecta, la falta de
conocimientos y una condición física y mental inadecuada. Ambientales.
En esta categoría se incluye la protección inapropiada de otros elementos
de trabajo peligrosos y el deterioro de los equipos por el uso y la
aplicación de procedimientos inseguros. La principal aportación de esta
teoría es poner de manifiesto que un accidente pocas veces, por no decir
ninguna, es el resultado de una única causa o acción. (Cortes, 2007)
Clasificación de peligros
56
Químicos: Elementos o sustancias que al entrar en contacto con el
organismo, pueden provocar intoxicación, quemaduras, irritaciones o lesiones.
Biológicos: Lo constituyen un conjunto de microorganismos presentes en
determinados ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo
pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, alergias o
intoxicaciones.
Ergonómicos: Se consideran todos aquellos elementos relacionadas con
la carga física de trabajo, posturas, movimientos, esfuerzos y en general todo
aquello que pueda provocar fatiga física o lesiones al sistema óseo muscular.
Psicosociales: Relacionados con el proceso de trabajo que puedan
provocar carga psíquica o fatiga mental o alteraciones de conducta.
Mecánicos: Condiciones originadas por un mecanismo, equipo y objeto,
que puede golpear o atrapar a una persona.
Eléctricos: Lo constituyen los sistemas eléctricos de equipos, máquinas e
instalaciones que pueden ocasionar quemaduras, choque, fibrilación
ventricular.
Locativos: Presente en las estructuras de las construcciones y
edificaciones y en el mantenimiento de las mismas, de tal manera que puedan
ocasionar caídas, atrapamientos, etc.
(Ramos Zegarra, 2015)
57
Probabilidad
Al menos
Existen, son una vez al
Personal entrenado.
1 De 1 a 3 satisfactorios Conoce el peligro y año
lo previene Esporadicam
y suficientes
ente
Existen Al menos
Personal una vez al
parcialmente y
parcialmente mes
2 De 4 a 12 no son entrenado, conoce el
peligro pero no toma Eventualmen
satisfactorios
acciones de control. te
o suficientes
Personal no Al menos
entrenado, no una vez al día
de control
58
Probabilidad (Índice de probabilidad)
Tabla 1: Probabilidad
Siendo:
C: Índice de capacitación
Consecuencia
59
Tabla 2: Consecuencia
SEVERIDAD
Nivel
(Consecuencias)
Con el valor del riesgo obtenido y comparándolo con el valor tolerable, se emite
un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión para determinar el nivel
de riesgo.
Niveles de riesgo
60
que se ésta realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de
los riesgos moderados.
Riesgo Moderado (M): Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel
moderado en donde los controles deben mantenerse en forma permanente.
Riesgo Tolerable: No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin
embargo se deben considerar soluciones rentables o mejoras que no supongan
una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para
asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Riesgo Trivial: Aquel riesgo que ha sido reducido a un nivel soportable
por la organización habiendo respetado su Política y obligaciones legales, no
necesita adoptar ninguna acción. (Ramos Zegarra, 2015)
61
Tabla 3: Nivel de Riesgo
1. eliminación
2. sustitución
3. controles de ingeniería
4. señalización, alertas y/o controles administrativos
5. equipos de protección personal
62
Al finalizar se deben establecer los respectivos programas que se aplique a los
peligros para minimizarlos, mitigarlos y/o reducirlos.
63
procedimientos de trabajo seguro), las personas con mayor experiencia en
labor (conocen el proceso) pueden tener varios procedimientos de trabajos e
elegir el más seguro o elaborar uno de varios procedimientos.
(ECOPETROL, 2004)
1.5.4. Servicios
65
El personal de Arcadia Recepciones es consiente que su evento es
importante, por eso se encarga de proveer a los homenajeados con los
servicios adecuados para que en su enlace no falte de nada. De este modo,
en esta empresa podrán encontrar las siguientes prestaciones:
Servicio de banquetes de comida criolla e internacional (cuenta con una
cocinera y dos ayudantes de cocina)
Servicio de catering
Decoración según sus gustos y la temática de su enlace (cuenta con una
decoradora)
Maestro de ceremonia (cuenta con una persona)
Luces inteligentes y proyección multimedia
Mobiliario
Alquiler de vajilla
Barman (cuenta con una persona)
Dj profesional (cuenta con un Dj)
Hora loca y cotillón (cortesía de la empresa siempre que los asistentes
sean de 130 a más personas)
Servicio de filmación y fotografía profesional
Seguridad de parqueo (cuenta con una persona)
2. MATERIALES Y METODOS:
2.1. MATERIALES:
3 Laptop
1 Memoria USB
2 Cámaras (Celular)
Legislaciones Vigentes
Papel Bond
3 CD`s
66
2.2. MÉTODOS
2.2.1. Técnicas de Recolección de Datos
Para obtener información y conocer el tema y la respectiva empresa y sus
procesos es necesario acudir a una serie de instrumentos los que tendrían por
objetivo aumentar el conocimiento tanto de la empresa como de la norma y
otros temas relacionados pero que complementan el aprendizaje.
2.2.1.1. Entrevistas
Se realizaran entrevistas con preguntas no estructuradas, es decir, una
conversación con el personal que labora en las actividades de la
empresa; al igual que a las personas pertenecientes al Comité de
Seguridad si es que tuviera uno, sobre la implementación de las
Normas OHSAS y analizar la Gestión de Seguridad y Salud Laboral
con el fin de obtener conocimientos técnicos toda la información
necesaria para el desarrollo del sistema
2.2.1.3. Observación
Según Andrés Ezequiel, en su obra titulada técnicas de Investigación
social define observación como: "Intentar captar aquellos aspectos
que son más significativos de cara al fenómeno o hecho a investigar
para recopilar los datos que se estiman pertinentes, abarca también
todo el ambiente físico, social, cultural, donde las personas
desarrollan su vida".
68
2.2.2. Tablas AST
Tabla 4: “Cuadro AST de la empresa Recepciones Arcadia”
69
Acumulación de heridas graves,
Quemaduras/Explosió
412 material incapacidad
n /Incendio
combustible permanente, muerte
heridas graves,
Quemaduras/Explosió
418 Llamas abiertas incapacidad
n /Incendio
permanente, muerte
70
ELÉCTRICA
lesiones de los tejidos
orgánicos, contracción
Descargas Electrocución/Incendi
505 muscular, arritmia
eléctricas os/Quemaduras
cardiaca, lesiones
cerebrales
CALORIZACIÓN
Control
Utensilios Fluidos o
600 lesiones de los tejidos administrativo
sustancias Quemadura
ÁREA DE cortantes orgánicos (capacitación,
calientes
COCINA Cocinas pérdida del control supervisión
Refrigerador emocional, fatiga permanente)
Focos de calor o
602 Fatiga/Stress Térmico crónica, golpe de calor Uso de EPP
frío
o frio, deshidratación,
calambres
PSICOSOCIAL
deficiencias en salud
física y mental,
Sobrecarga de
1104 Fatiga/estrés consumo de
Trabajo
sustancias, trastornos
psicosomáticos
71
ACTIVIDAD MATERIALES Y/O MEDIA DE
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS
ES EQUIPOS CONTROL
POTENCIAL
fracturas moderadas y
Uso de escaleras Caídas a distinto nivel
108 graves, luxaciones,
portátiles
esguinces, TEC
Manipulación de
objetos y moretones, fracturas,
115 Caída de Objetos
herramientas en luxaciones, TEC
altura
ELÉCTRICO
Cubetas lesiones de los tejidos Control
Cableado eléctrico Electrocución/Incendi
orgánicos, contracción administrativo
506 Cortocircuito muscular, arritmia (capacitación,
SALA DE (iluminación) os/Quemaduras
cardiaca, lesiones
EVENTO Mesas cerebrales
supervisión
lesiones de los tejidos permanente)
orgánicos, contracción Uso de EPP
Fallas Eléctricas Incendio/Electrocució
510 muscular, arritmia
de equipos n/Quemaduras
cardiaca, lesiones
cerebrales
LUMINICA
Iluminación disconfort, fatiga
excesiva Fatiga y/o deficiencia visual, dolor de
700
(deslumbramiento visual y estrés cabeza, trastornos
) oculares
SONIDO/VIBRACIÓN
72
Ruido debido a
hipoacusia, dolor de
máquinas o Exposición a niveles
cabeza, pérdida de la
800 equipos en superiores al límite
capacidad cognitiva,
niveles superiores permitido
irritación, estrés
a los permitidos
73
ACTIVIDAD MATERIALES Y/O MEDIA DE
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS
ES EQUIPOS CONTROL
POTENCIAL
100 Suelo en mal Caída al mismo nivel
estado/Superficies fracturas moderadas y
irregulares graves, luxaciones,
esguinces, TEC
101 Objetos en el Caída al mismo nivel
Suelo moretones, fracturas,
luxaciones, TEC
74
cardiaca, lesiones
cerebrales
75
ACTIVIDAD MATERIALES Y/O MEDIA DE
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS
ES EQUIPOS CONTROL
MECÁNICA
301 Manipulación de Golpe/Cortes disconfort, fatiga
herramientas y visual, dolor de
objetos varios cabeza, trastornos
oculares
313 Herramientas Corte lesiones de los tejidos
manuales orgánicos, contracción
Control
cortantes muscular, arritmia
cardiaca, lesiones administrativo
REPARTICI cerebrales (capacitación,
ÓN Y supervisión
LUMÍNICA
RECOLECCI Vasos permanente)
ÓN DE Platos 700 Iluminación Fatiga y/o deficiencia
hipoacusia, dolor de Uso de EPP
VASOS DE Cubiertos excesiva visual y estrés cabeza, pérdida de la
BRINDIS, Bandejas (deslumbramiento capacidad cognitiva,
PLATOS DE ) irritación, estrés
ENTRADA Y 701 Iluminación Fatiga y/o deficiencia hipoacusia, dolor de
DE FONDO deficiente visual y estrés cabeza, pérdida de la
(penumbra) capacidad cognitiva,
irritación, estrés
76
2.3. ENCUESTA:
El formato para encuestar a los trabajadores de la empresa, Recepciones Arcadia,
será el siguiente:
I. INFORMACION GENERAL
A. Lunes a viernes.
B. Lunes a sábado.
C. Lunes a domingo.
H. Otros (especificar):
__________________________________________________________
I. NS
A. Accidente de trabajo
B. Enfermedad general
C. Enfermedad hospitalaria
D. Enfermedad ambulatoria
78
E. Nunca ha sido incapacitado
A. Nunca he participado.
C. Ha participado activamente.
( ) GUANTES
( ) TAPABOCAS
( ) TAPA OIDOS
( ) ARNES
( ) BOTAS
( ) GAFAS
( ) CASCO
( ) OTROS
79
10. INDIQUE CUAL DE LAS SIGUIENTES PAUSAS ACTIVAS REALIZA
DURANTE SU JORNADA LABORAL (OPCIÓN MÚLTIPLE)
DE ESPALDA
DE MIEMBROS
INFERIORES
DE CINTURA
80
3. RESULTADOS:
3.1. Encuesta:
Las respuestas de la encuesta presentada anteriormente, se visualiza en ANEXOS.
81
GRÁFICA N° 9: SELECCIÓN DE CADA PERSONAL REFERENTE A SU TIEMPO DE
JORNADA
82
TIPO DE JORNADA DEL PERSONAL
0% 0% 0% 0%
0% A. Jornada partida.
C. Jornada continua, de
50% tardenoche .
D. Turnos rotativos, excepto el
33% turno de noche.
E. Jornada continua, de noche-
madrugada.
F. Turnos rotativos, incluyendo el
turno de noche.
G. Jornadas irregulares o
0% variables según los días.
4
3
Series1
2
1
0
Si No
OPCIONES
84
GRÁFICA N° 12: PORCENTAJE DE LOS VOTOS DEL PERSONAL SI CUENTA CON
SISTEMA DE JUBILACIÓN
Si
No
100%
4
3 Si
2 No
1
0
Si No
OPCIONES
86
GRÁFICA N° 14: PORCENTAJE DE LOS VOTOS DE CADA PERSONAL SI ES QUE
SABE A QUIEN DIRIGIRSE FRENTE A UN ACCIDENTE
14%
Si
No
86%
2.5
2
1.5 A. Accidente de trabajo.
1
0.5 B. Enfermedad general.
0 C. Enfermedad hospitalaria.
D. Enfermedad ambulatoria.
E. Nunca ha sido incapacitado.
OPCIONES
88
GRÁFICA N° 16: PORCENTAJE DE LAS CAUSAS DE INCAPACITACIÓN DE CADA
PERSONAL DE LA EMPRESA
89
Se observa que el 50% de los encuestados sin importar la jornada
en la cual se encuentren fueron incapacitados por alguna
enfermedad general, el 33% fueron incapacitados por accidente de
trabajo y el 17% nunca ha sido incapacitado.
Se desconoce las causas de la enfermedad así como la
procedencia de dichos accidentes de trabajo pudiendo ser estos
por algún mal funcionamiento de algún equipo dentro de su área
laboral u irresponsabilidad de dicho personal en sus horas de
trabajo o por algún factor social externo a su ambiente laboral.
90
INICIO
CONTACTO
INICIAL
¿SE ACEPTAN
LAS
CONDICIONES NO FIN
?
SI
CONTRATO -
RESERVACION
ABASTECIMIENTO DE
¿EL SI
MATERIA PRIMA
CONTRATO
INCLUYE
ALIMENTOS?
NO
PREPARACION DE
EQUIPO DE CADA
AREA
ORGANIZACIÓN E
INSTALACION DEL
EQUIPO Y ACCESORIOS
INSPECCION GENERAL
¿INSPECCION
REALIZAR NO SATISFACTORI
MODIFICACIONES
A?
SI
FIN
3.2.2. Cocinado:
91
DIAGRAMA 2: DOP DE ACTIVIDADES DE COCINA EN EL
LOCAL RECEPCIONES ARCADIA
Almacenamiento
O-10 Desinfección y O-3 Desinfección y A-1
lavado lavado
A mesa preparación
T-1
O-11 Secado O-4 Secado
O-5
Lavado
A-4
Almacenamien A-2
Almacenami
C-6 to temporal ento
C-3
temporal
O-6 Corte y pelado de alimentos
O-8 Cocción
E-1
T-2
A lugar de despacho
PCC 4
A-3
Almacenamiento temporal
C-4
O-12
Despacho
LEYENDA
OPERACIÓN: 12
INSPECCION: 6
3.2.3. Atención:
TRANSPORTE: 2
92
ESPERA: 1
ALMACENAMIENTO: 4
DIAGRAMA 3: DOP DE ACTIVIDADES DE ATENCION AL
CLIENTE EN EL LOCAL RECEPCIONES ARCADIA”
3.2.4. Limpieza:
93
DIAGRAMA 4: “DOP DE ACTIVIDADES DE LIMPIEZA EN EL
LOCAL RECEPCIONES ARCADIA”
T-1 A la cocina
O-2 Lavado
O-3 Secado
A-1 Almacenamiento
LEYENDA
Transporte: 1
O-6 Desinfección de pisos
Almacenamiento: 1
Operación/inspección: 2
94
DIAGRAMA 5: “FOTOS DE ACTIVIDADES EN EL LOCAL
RECEPCIONES ARCADIA”
95
4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA:
96
capacitación técnica para la industria”. (Tesis de Título Profesional). Pontificia
Universidad Católica del Perú. Lima
Novoa, Martin (2016) “Propuesta de implementación de un sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional en una empresa constructora, Amazonas-Pera”
(Tesis de Título Profesional). San Ignacio de Loyola. Lima
97
http://www.uhu.es/servicio.prevencion/menuservicio/actividades/seguridad/manua
l_evaluacion.pdf
Organización Internacional de Trabajo. (s.f.). La Salud y la Seguridad en el Trabajo:
Los Productos Químicos en el Lugar De Trabajo. Recuperado de :
http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/kemi/chemicaa.htm#III
98