El participante al finalizar la sesión será capaz de:

 Asignar propiedades físicas y mecánicas a los elementos

estructurales
 Asignar cargas a estructuras bidimensionales
I.- DISEÑO DE CONCRETO ARMADO
1.1.- DISEÑO DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.1.- INTRODUCCIÓN
En las vigas de hormigón armado, en particular cuando forman parte de pórticos resistentes
a cargas gravitatorias y de sismo, los esfuerzos de flexión son los que deberían controlar el
diseño. Como se verá, en la filosofía de diseño por capacidad, por lo general los extremos
de las vigas son los lugares seleccionados para comenzar a rotularse plásticamente a los
efectos de disipar la energía del sismo. Es por ello que la falla primaria debería ser iniciada
por la fluencia de sus armaduras en tracción. Se deben evitar fallas de corte, de
adherencia, de anclaje y de inestabilidad por pandeo. Además, bajo cargas de servicio se
deben satisfacer los requerimientos de rigidez, los cuales se verifican manteniendo las
deformadas por debajo de los niveles admisibles.

1.1.2.- HIPOTESIS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA NOMINAL A FLEXION

 El concreto no podrá desarrollar una fuerza de comprensión mayor a la de su
resistencia f'c (limite).
 El concreto tiene una resistencia a la tracción muy pequeña y que se agrieta
aproximadamente cuando este alcanza un 10% de su resistencia f'c, por lo que se
omite en los cálculos de análisis y diseño y se asume que el acero toma toda la
fuerza total en tracción.
 La relación esfuerzo-deformación del concreto se considera lineal solo hasta
aproximadamente el 50% de su resistencia.
 Prevalece la hipótesis de Bernoulli en la que las secciones planas antes de la flexión
permanecen planas y perpendiculares al eje neutro después de la flexión.
 La deformación unitaria del concreto en la rotura es: Ecu = 0.003
 Según el método de factores de carga y resistencia, para el diseño nos interesa
conocer cómo se encuentra la sección en el estado de falla, a continuación
ilustramos esta condición para una sección simplemente reforzada.
SESION 04 2
La distribución real de los esfuerzos en la sección tiene una forma parabólica, Whitney
propuso que esta forma real sea asumida como un bloque rectangular cuyas características
se muestran en la figura.

El valor de ẞ1, es 0.85 si la resistencia del concreto es menor que 280 kg/cm2. Si este
no es el caso este disminuirá en 0.05 por cada incremento de 70 kg/cm2 en la
resistencia del concreto, no siendo su valor menor a 0.65.

El Código ACI ha adoptado como un valor límite de seguridad una deformación

unitaria máxima del concreto de 0.003, para el cual el concreto falla.

1.1.3.- VIGA SIMPLEMENTE REFORZADA

Si hacemos el equilibro en la sección tenemos lo siguiente:

Cc =T
0.85 f'c ba = As fs

Donde a es la profundidad del bloque equivalente en compresión del concreto, notaremos

que el valor f, depende de la deformación alcanzada por el acero siendo su mayor valor su
esfuerzo de fluencia fy.

Es de lo anterior que se concibe tres tipos de falla de una sección de viga simplemente
reforzada.

1. Se conoce como falla dúctil cuando el acero en tracción ha llegado primero a su

estado de fluencia antes que el concreto inicie su aplastamiento en el extremo

SESION 04 3
comprimido; o sea cuando en la falla Es , > E y, Donde Ey es el valor de la
deformación para el cual se inicia la fluencia del acero.

2. Se conoce como falla balanceada si simultáneamente se inicia la fluencia del acero y

el aplastamiento del concreto, es decir cuando en la falla €s , = € y .

3. Se conoce como falla frágil si primeramente se inicia el aplastamiento del concreto

antes que el inicio de la fluencia del acero en traccibn, es decir cuando en la falla €s <
€y

Cuantía del Acero en Tracción

Definimos como cuantía del acero en tracción (p):

ρ= As
bd

Condición de Falla Balanceada:

Determinaremos el valor de la cuantía para la cual la sección se encuentra enla falla
balanceada, por lo que existirá un valor de A,, a, c, para el estado balanceado.

SESION 04 4
Siendo esta última expresión el valor de la cuantía balanceada.

Análisis de Secciones de Vigas con Falla Dúctil

Partiendo de nuestra expresión de equilibrio tenemos:
Cc =T
0.85 f'c ba = As fy

Tomando Momentos respecto a un eje que pasa por el centroide del acero tenemos:

Donde Ø es el factor de resistencia que para vigas su valor es 0.9.

1.1.4.- DISEÑO POR FLEXIÓN

Para el diseño por flexión debemos saber que el tipo de falla deseable es la falla dúctil
con la cual la sección ha desarrollado grandes deformaciones.

El Código ACI da los límites de cuantía para el diseño:

Esta última expresión es la expresión de dimensionamiento, donde los valores

desconocidos son "b" y "d", los cuales el diseñador escogerá apropiadamente.

SESION 04 5
1.1.5.- CÁLCULO DEL ACERO:
Una vez dimencionada la sección, el cálculo del acero se efectuará simplemente
haciendo una iteración entre las siguientes dos expresiones

Se sugiere como primera aproximación que "a" sea igual a "d/5"

1.1.6.- CORTADO DE VARILLAS:

SESION 04 6
1.1.7.- PROCESO DE ANÁLISIS Y DISEÑO

1. Pre dimensionamiento e idealización idealización.

2. Metrado de cargas
3. Análisis de esfuerzos
4. Diseño por flexión
5. Verificación por fuerza cortante

El código ACI sugiere la siguiente expresión simplificada para la determinación

Vc .

6. Detallado de refuerzo por flexión.

1.2.- DISEÑO DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.1.- INTRODUCCIÓN
Las columnas se pueden clasificar, de acuerdo a sus dimensiones (sección y altura) y
condiciones de borde, en columnas no esbeltas y columnas esbeltas. Una columna no
esbelta es aquella en la cual su carga última, para una excentricidad dada, está gobernada
solamente por la resistencia de los materiales y las dimensiones de la sección. En otras
palabras, el diagrama de interacción M-P obtenido a partir de las dimensiones y del
contenido de armadura de la sección transversal es suficiente para determinar la
resistencia nominal de la columna en flexo-compresión.

Una columna es esbelta cuando la carga última que puede soportar está influenciada
además por la esbeltez, la cual produce un momento adicional debido a deformaciones
transversales.

Existen dos tipos de columnas:

a) Columnas cortas: la resistencia depende solo de la resistencia de los materiales y de la

geometría de la sección transversal.

b) Columnas esbeltas: la resistencia puede reducirse en forma significativa por las

deflexiones laterales, es decir influyen los efectos de segundo orden y los problemas de
inestabilidad del equilibrio.

SESION 04 7
 1.2.2.-
COMPRE
SION AXIAL PURA

Pn  0,85  f `c  Ac  fy  Ast  0,85  f `c   Ag  Ast   fy  Ast

Donde:
Ag: área bruta de hormigón
Ast: área total de armadura

 Pn (máx)  Pu

 Columnas zunchadas y elementos compuestos

 Pn (máx)  0.85 ( 0.85 f c ( Ag  Ast )  f y Ast )

 Columnas con estribos

 Pn (máx)  0.80 ( 0.85 f c ( Ag  Ast )  f y Ast )

SESION 04 8
1.2.3.- FLEXOCOMPRESION RECTA

Condición de Resistencia :

Ecuaciones de Apoyo para diagramas de interacción

Diagrama de interacción

SESION 04 9
1.2.4.- FLEXOCOMPRESION OBLICUA
 Reemplazo por flexión compuesta recta para columnas con simetría según dos
ejes y armadura en las cuatro caras. Distintos métodos.

 Compatibilizando deformaciones. Métodos iterativos.

 Diagramas de interacción (“rosetas’).

SESION 04 10
1.2.5.- DISPOSICION DE ARMADURAS DE ESTRIBOS

SESION 04 11
1.2.6.- PROCESO DE ANÁLISIS Y DISEÑO
1. Pre dimensionamiento e idealización idealización.
2. Metrado de cargas
3. Análisis de esfuerzos
4. Diseño por flexión compresión
5. Verificación por fuerza cortante

El código ACI sugiere la siguiente expresión simplificada para la determinación

Vc .

6. Detallado de refuerzo por flexión compresión.

MODELO PÓRTICO PLANO CONCRETO ARMADO – ELEMENTO FRAME

CALCULO DE ACERO PARA VIGAS Y COLUMNAS DE UN PORTICO DE 3 NIVELES

SESION 04 12
DATOS:
1. MATERIALES:

Concreto f’c = 210 Kg/cm2

Acero: fy = 4200 Kg/cm2

2. SECCIONES:
2.1. COLUMNAS

C1: 25x25

2.2. VIGAS

SESION 04 13
 3. CARGAS

Las cargas que se presentan a continuación, tanto la carga viva como la

carga muerta, se obtuvieron de haber realizado el metrado de cargas para
el pórtico dado. (Ancho tributario, Peso de Aligerado, Peso de Acabados,
Peso de Tabiquería, Peso de Muro sobre la viga, Sobrecarga, etc.).No se
incluye el peso propio de la viga.

El Programa SAP2000 para facilitar el metrado de cargas tiene definido por

defecto el PATRON DE CARGAS: DEAD (Muerta) que calcula de manera
automática el PESO PROPIO de los elementos estructurales a los que se
les ha asignado una sección previamente definida.

Por lo tanto para el modelamiento del pórtico se asignara CARGA VIVA Y

CARGA MUERTA, en esta última no se considera el peso propio de la viga.

3.1. PRIMER PISO

Carga Muerta: 2.88 Ton/m

Carga Viva: 0.85 Ton/m

3.2. SEGUNDO PISO

Carga Muerta: 2.88 Ton/m

Carga Viva: 0.85 Ton/m

3.3. TERCER PISO

Carga Muerta: 1.76 Ton/m

Carga Viva: 0.43 Ton/m

A continuación se muestran los pasos a seguir para modelar el pórtico de 3 niveles en

el programa SAP2000 V14, analizarlo y diseñar el acero de las vigas en todos los
niveles. El procedimiento que se describe a continuación es similar tanto para
SAP2000 Versión 12 como para el SAP2000 Versión 18.

1. ABRIR EL PROGRAMA SAP2000

- Ejecutamos el programa SAP2000 Versión 18, desde el acceso directo que se

encuentra en el escritorio.
- El programa se ejecutará y antes de mostrar el entorno del programa, aparecerá
un cuadro de dialogo Tip of the day (Consejo del día), el que muestra algunas
actualizaciones y recomendaciones para el programa y el uso de sus comandos.

SESION 04 14
 - Next Tip: Siguiente Consejo
- Previous Tip: Consejo Anterior
- Picamos en OK y Tendremos el entorno SAP2000 18 para empezar a modelar
nuestra estructura.

2. DEFINIR UNIDADES
- Seleccione las unidades en las que desea trabajar. Esta opción se encuentra en
la parte inferior derecha de la pantalla principal de SAP2000 V18, como se
muestra a continuación.

- Para la Versión 14 Escogemos: Tonf, m, C, sin embargo en la Versión 12 se

muestra la opción Ton, m, C. En ambos casos en el primer término las
unidades son las mismas, sólo cambiaron la forma de cómo lo escriben. Si es
Tonf es tonelada fuerza para evitar confusiones con las unidades de masa que
sólo sería Ton. No es necesario hacer ninguna conversión de los modelos
antiguos a las nuevas versiones.

SESION 04 15
3. SELECCIÓN DEL MODELO
- Del menú principal (parte superior), abriendo la opción de File > seleccione
New Model. Esta acción lo llevará a la ventana de New Model que se muestra
a continuación.

- Seleccione la plantilla 2D Frames, que es la que se muestra acontinuacion.

Esto lo conducirá a la siguiente ventana o pantalla.

SESION 04 16
 - Se deben llenar las casillas de acuerdo con las caracteristicas de nuestra estructura en
3D.
o Number of Stories (Numero de Pisos): 3
o Number of Bays (Numero de tramos): 3
o Story Height (Altura de Piso): 2.80
o Bays Width: 4.25

- Se deben llenar las casillas de acuerdo con las caracteristicas de nuestra

estructura en 2D.
- Las opciones que se presentan en Section Properties nos permiten definir las
secciones de los elementos estructurales que utilizaremos mas adelante.
Debido a que existen opciones en el Menu de herramientas (Define/ Section
Properties/ Frame Sections) que son exclusivamente para la definicion de
secciones, es que se ignora por ahora esa parte.

NOTA: Asegúrese que la opción de Restraints está seleccionada. De otra manera, la

estructura tendrá las juntas libres (sin apoyos).
- Chequee la opción Use Custom Grid Spacing and Locate Origin para editar
la cuadrícula y localizar el origen de coordenadas y haga clic en el botón Edit
Grid, lo que lo llevará a la siguiente ventana:

SESION 04 17
NOTA: Asegúrese que la opción de Glue to Grid Lines este seleccionada. De otra
manera, la estructura no tendrá adherencia a las líneas grid y no modificará las
medidas de longitud.

- Digite los valores correspondientes para ubicar los ejes en función de las
longitudes de los tramos.

- Cabe resaltar que podemos utilizar las celdas de esta ventana como si fuesen
celdas de excel, quiere decir que si realizamos una operación aritmetica dentro
de la celda, este al presionar enter muestra el resultado. Si le colocamos por
ejemplo: 3.9 + 2.8 y Enter, se obtendra el resultado 6.7

- Si se ingresaron los datos en forma alternada sinseguir un orden creciente o

decreciente, solo hacer clic en Reorder Ordinates y todas los valores se
ordenan.
- La opcion Bubble Size es el tamaño de las burbujas que representan los Ejes.
- presione Ok dos veces. Esto lo conducirá a la pantalla principal de SAP2000, la
cual tiene por omisión dos ventanas principales: una en tres dimensiones y la
otra en el plano XZ.

SESION 04 18
4. DEFINICION DE LAS CONDICIONES DE LOS APOYOS PARA EL MODELO

- Para cambiar las condiciones de borde, seleccione primero las juntas a cambiar
(o sea todas las de la base) para cambiar su condición.

- Luego de seleccionar las juntas seleccione

en el menú principal Assign y la opción de

Joints y la sub‐opción de Restraints o

SESION 04 19
 presione el icono del toolbar que se
encuentra en la parte superior de la
pantalla principal. Ambas acciones lo
conducirán a la pantalla que se muestra a
la derecha.
- Por ahora se recomienda que utilice los
botones que se encuentran en el recuadro
de “Fast Restraint”. Estos significan lo
siguiente:

Apoyo o soporte fijo (fixed) que restringe desplazamientos y rotaciones

todas las direcciones.

Soporte articulado (pin) que restringe desplazamientos en dos direcciones

Soporte de rodillo (roller) que restringe desplazamientos en una dirección.

Junta libre de soporte.

- Seleccione de la ventana y seleccione OK.
- El modelo debe ahora aparecer como se muestra en la siguiente figura:

SESION 04 20
5. DEFINICION DE PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


- Verifique que las unidades con las que se especifican sean las adecuadas. Para
definir las propiedades de los materiales, seleccione Define del menú principal,
de la lista que se presenta escoja la opción de Materials como se muestra en la
figura a continuación:
- Esto lo conducirá a la pantalla que se muestra
a continuación:

DEFINIENDO EL MATERIAL: Concreto210

- Seleccione el botón de Add New
Material Quick para adicionar un
nuevo material de los disponibles
según las especificaciones, el cual lo
conducirá a la pantalla de Quick
Material Property Definition que se
muestra:


 Seleccione Concrete en Material Type y

f’c 3000psi (210 Kg/cm2 aprox.) en
Specification y presione el botón Ok.
 Luego de la ventana Define Materials
seleccione el material 3000psi y haga
clic en el botón Modify/Show Material lo
que lo llevará a la siguiente ventana:
 Ingrese un nombre para identificar el
material (por ejemplo: Concreto210) en
la caja de texto de Material Name.
 Cambie los valores a los especificados
en la descripción del problema.
Seleccione OK dos veces.
DEFINIENDO EL MATERIAL: Acero 4200

- Seleccione el botón de Add New

Material Quick para adicionar un nuevo

SESION 04 21
 material de los disponibles según las Especificaciones, el cual lo conducirá a la
pantalla de Quick Material Property Definition que se muestra:

- Seleccione Rebar en Material Type

y ASTM A615 Grade 60

(fy =4200 Kg/cm 2 aprox.) en

Specification y presione el botón Ok.

Luego de la ventana Define

Materials seleccione el material

A615 Grade 60 y haga clic en el

botón Modify/Show Material lo que

lo llevará a la siguiente ventana:

- Ingrese un nombre para identificar

el material (por ejemplo: Acero4200)

en la caja de texto de Material Name.

- Cambie los valores a los

especificados
en la descripción del problema.

Seleccione OK dos veces.

SESION 04 22
6. DEFINICIÓN DE LAS SECCIONES DE LOS ELEMENTOS VIGAS Y COLUMNAS
- Para definir las secciones de los elementos, seleccione Define en el menú
principal y luego la opción Section Properties/ Frame Sections.

- Una forma alternativa es presionar el icono de en el toolbar ubicado en la

parte superior. Cualquier opción lo conducirá a la siguiente pantalla.

- Para el caso del modelo se tiene secciones rectangulares de concreto, para ello
dar clic en el botón Add New Property que lo llevará a la ventana Add Frame

SESION 04 23
 Section Property. Del cuadro de diálogo Frame Section Property Type
seleccione la opción Concrete y luego la sección Rectangular.

SESION 04 24
 Digite VIGA 15x40 en la caja de texto
Section Name.
Escoger Concreto210 en la

caja de edición Material.

Digitar las dimensiones de

la viga en las cajas de texto

correspondientes. Hacer clic

en el botón Concrete

Reinforcement y seleccione

Acero4200 de la lista

Longitudinal Bars y Acero

4200 de la lista Cofinement

Bars del cuadro Rebar Materials.

Escoger Bean (viga) del

recuadro Design Type.

Por defecto el programa le da un recubrimiento (cover) al centro de la para

arriba (top) y abajo (botton). Digitar 0.06 en las cajas de edición Top y Botton
como se muestra:

- Hacer clic en el botón Ok para aceptar los datos establecidos y regresar al

formulario. Rectangular Section. Hacer clic en la caja de selección Display Color
para escoger un color para las vigas en este caso escogeremos un color
amarillo y luego hacer clic en Ok para regresar al formulario Frame Properties.

- Repetir el procedimiento anterior para crear la sección Viga25x30 y

Columna25x25.

SESION 04 25
 - Para el caso de las columnas en la opción Concrete Reinforcement se tiene:

- Luego hacer clic en Ok para regresar al formulario Frame Properties. El

formulario Frame Properties deberá quedar como el siguiente:
SESION 04 26
 - Hacer clic en el botón Ok del formulario Frame Properties para aceptar los
cambios.

7. ASIGNAR SECCIONES DE LOS ELEMENTOS AL MODELO

- Luego de definir las secciones y los materiales, el siguiente paso es asignar
dichas propiedades a los elementos.

- Seleccione los elementos del modelo correspondientes a las columnas

mediante un clic encima de dichos elementos dibujando un cuadro que cubra
dichos elementos, moviendo el mouse y manteniendo apretado el botón
izquierdo. Del menú de Assign seleccione Frame/Frame Sections, lo que lo
lleva a la siguiente ventana:

SESION 04 27
 - Seleccione del recuadro Properties el nombre de la sección previamente
definido (para nuestro caso
- Columna 25x25. Al presionar OK, el nombre de la sección va a aparecer sobre
el elemento de la estructura.
- Repita el mismo procedimiento para asignar las secciones de las vigas y el
pórtico se mostrará como el siguiente:
- Borramos las columnas del eje D que no son parte del modelamiento, quedando
de esta manera un volado.

- Para lograr una mejor visualización de las secciones asignadas nos colocamos
en la ventana 3D y se procede a hacer clic en el icono , aparecerá la
siguiente ventana y se seleccionan las casillas Extrude View y Sections
SESION 04 28
 - El pórtico se mostrara como se muestra en la figura siguiente:

8. DEFINIR SISTEMAS DE CARGAS

- Antes de aplicarle las cargas al modelo es necesario definir los sistemas de

cargas (por ejemplo Muerta, Viva, Viento, Sismo, etc). En este paso NO se
aplican las cargas, solamente se definen cuales de ellas van a ser utilizados.

- En este problema se va a aplicar la carga VIVA y MUERTA, esta ultima como lo

aclaramos al inicio no incluirá el peso propio de la viga, El SAP2000 calcula
automáticamente el peso propio de los elementos estructurales con el PATRON
DE CARGAS: DEAD (Muerta).

SESION 04 29
 - Para definir el sistema de cargas, seleccione Define del menú principal y luego
la opción Load Patterns.

- Esto lo llevará a la siguiente ventana, donde inicialmente el programa tiene por

omisión el patrón de carga DEAD (MUERTA). Proceda a definir los demás
estados de carga.

- DEAD, carga muerta

- LIVE, carga viva

- LIVE1, caga viva alternancia 01

- LIVE2, carga viva alternancia 02

- LIVE3, carga viva alternancia 03

- LIVE4, carga viva alternancia 04

- LIVE5, carga viva alternancia 05

SESION 04 30

- Load Pattern Name: Nombre del Patrón de Carga.

Type: Tipo de Patrón de carga

o DEAD: Muerta
o LIVE: Viva
o QUAKE: Terremoto

o WIND: Viento
o OTHER: Otros

- SELF WEIGHT MULTIPLIER: Multiplicar el Peso propio

En esta casilla por defecto para DEAD el programa establece 1, quiere decir
que el peso propio de la estructura que calcula de manera interna, lo está
multiplicando por la unidad. En el caso de otro tipo de cargas se le asigna 0
(cero), como es el caso de la carga VIVA, ya que esta carga se asignara de los
cálculos que hayamos hecho nosotros en el metrado de cargas.

9. ASIGNAR LAS CARGAS A LA ESTRUCTURA

- Se debe tener en cuenta que para la azotea tanto la carga muerta (DEAD)
como la carga viva (LIVE) tienen valores diferentes con respecto a los otros
niveles.

ASIGNACIÓN DE CARGA MUERTA PRIMER Y SEGUNDO PISO - DEAD

- Para asignar la carga muerta uniformemente distribuida, seleccione primero las

vigas del primer piso, luego del menú Assign, escoja la opción Frame
Loads/Distributed o también puede presionar el icono ubicado en el toolbar
superior. Esto lo lleva a la siguiente pantalla:

SESION 04 31
 PARA 1° PISO

- En Load Pattern Name: Nombre de Patrón de Carga

o DEAD

- En Load Type and Direction: Tipo de carga y Dirección

o Forces: Fuerzas
o Moments: Momentos
o Coord sys: Sistema de coordenadas: Se escogerá entre Global y Local; Se
debe tener en cuenta que para el caso Global que el eje 1, 2 y 3 coinciden con
los ejes X, Y y Z respectivamente; Mientras que para el eje Local se tiene la
siguiente
asignación:

Para nuestro ejemplo escogeremos el Global.

o Direction: Dirección de la carga: Dentro de las opciones tenemos X, Y, Z y Gravity.

Debemos tener en cuenta que podemos escoger Z o Gravity pero cuando escojamos

SESION 04 32
este último, se colocara para nuestro ejemplo 2.88 (dirección hacia abajo, por ser
gravedad), sin embargo si colocamos Z se tendrá que colocar -2.88 debido que la
carga esta en sentido negativo al eje de las Z.

o Cuando se halla escogido en Coord Sys: Local, entonces las opciones que
aparecerán en Direction serán 1, 2 y 3 que pertenecen a los ejes locales del elemento
que se ha seleccionado (Figura de la página anterior)
o Options: En esta parte se tiene las opciones:

Add to Existing Loads: Añadir a cargas existents. Replace Esiting Loads:

Remplazar cargas existentes. Delete Existing Loads: Eliminar las cargas existentes.
Escogemos Remplazar las cargas existentes, por si es que hubiese sido cargada por
equivocación.
o Trapezoidal Loads: Se utiliza cuando se tienen cargas distribuidas triangulares o en
forma de trapecio.
o Uniform Load: Carga uniforme que es la que utilizaremos en este ejemplo: 2.88
Ton/m (Ojo: Se debe tener en cuenta que las unidades deben estar en Tonf, m, C)
o Picamos en OK y el pórtico quedara cargado tal como se muestra.

SESION 04 33
 ASIGNACIÓN DE CARGA MUERTA TERCER PISO – DEAD


- La carga en el tercer piso (AZOTEA) es de 1.76 Ton/m debido a que no existe
tabiquería equivalente, muro sobre la viga.

SESION 04 34
 - Luego se obtendrá el pórtico cargado de la siguiente manera:

ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA PRIMER Y SEGUNDO PISO - LIVE

- Para asignar la carga viva uniformemente distribuida, seleccione primero el

elemento a ser cargado (Las vigas del primer y segundo piso luego las del
tercer piso).
PARA 1° y 2° PISO PARA 3° PISO

SESION 04 35
ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA – LIVE1

- Seleccione las vigas alternando (dejando un tramo), y asignarle la carga viva

que le corresponde. Carga viva LIVE1 = 0.85 Ton/m para 1° y 2° piso; y para el
tercer piso una carga viva LIVE1= 0.43 Ton/m.

SESION 04 36
ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA – LIVE2

- Seleccione las vigas alternando como se muestra y asignarle la carga viva que
le corresponde. Carga viva LIVE 2= 0.85 Ton/m para 1° y 2° piso; y para el
tercer piso una carga viva LIVE2= 0.43 Ton/m.

SESION 04 37
ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA – LIVE3

ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA – LIVE4

SESION 04 38
ASIGNACIÓN DE CARGA VIVA – LIVE5

10. DEFINIR BRAZOS RÍGIDOS PARA LAS VIGAS Y COLUMNAS

- Seleccionar las vigas y columnas del modelo.

SESION 04 39
 - Luego luego Asign/Frame/End (Length) Offset

- Seleccionar la opción Automatic from Connectivity y en Rigid zone factor digitar

0.5 y Ok.

- Luego el Portico se mostrara con los brazos rigidos en cada nudo.

- Los Brazos rigidos se colocan para que el programa SAP2000 al momento de

realizar el analisis muestre los momentos negativos de las vigas y de columna a
una distancia establecida medida desde el nudo.

SESION 04 40
11. DEFINICIÓN DE LAS COMBINACIONES DE CARGA

COMB1 : 1.4DEAD+1.7LIVE Linear ADD

COMB2 : 1.4DEAD+1.7LIVE1 Linear ADD

COMB3 : 1.4DEAD+1.7LIVE2 Linear ADD

COMB4 : 1.4DEAD+1.7LIVE3 Linear ADD

COMB5 : 1.4DEAD+1.7LIVE4 Linear ADD

COMB6 : 1.4DEAD+1.7LIVE5 Linear ADD

Para el caso en que se tengan fuerzas de sismo también se llevarían a cabo las
siguientes:
COMB : 1.25DEAD+1.25LIVE+1.0 SISMO Linear ADD

COMB : 1.25DEAD+1.25LIVE‐1.0 SISMO Linear ADD

COMB : 1.25DEAD+1.25LIVEi+1.0 SISMO Linear ADD

COMB : 1.25DEAD+1.25LIVEi‐1.0 SISMO Linear ADD

COMB : 0.9DEAD+1.0 SISMO Linear ADD

COMB : 0.9DEAD‐1.0 SISMO Linear ADD

Después de realizar todas las combinaciones indicadas, se realiza una última que es la
superposición de todas las combinaciones escogiendo la envolvente como resultado:
ENVOLVENTE

Define/Load Combinations/Add New Combo

SESION 04 41
SESION 04 42
SESION 04 43
SESION 04 44
SESION 04 45
12. ANALIZAR LA ESTRUCTURA:

- Antes de ejecutar el programa, Elegimos en base a que sistema se llevara a

cabo el analisis, para nuestro ejemplo es PLANO XZ. Por lo tanto, Analyze/ Set
Analysis Options, escogemos PLANO XZ y OK.

- El procedimiento seguido hasta el Paso anterior desarrolla lo que es la entrada

de datos al programa o Pre-Procesamiento. Lo que procede ahora es resolver
el problema o sea continuar con la etapa de solución, para lo que del menú
Analize, seleccionar la opción Run Analysis. Nos aparecera la siguiente
ventana del cual solo haremos una modificacion seleccionar MODAL y clic en
Run/Do Not Run Case. Esta opcion se mantendra activa siempre y cuando se
estee realizando un analisis dinamico con sismo. y luego la opción Run Now.

- Si no hemos grabado nuestro trabajo, nos pedirá un nombre y una ubicación.

Se recomienda, dado que son muchos los archivos que crea, asociados al
SESION 04 46
 descriptivo de la geometría, utilizar una carpeta nueva para cada uno de ellos, a
fin de tenerlos separados fácilmente.

- Despues que el programa realizó el analisis nos muestra en la ventana 3D una

simulacion de la deformacion conjunta de todo el portico debido a la aplicación
de cargas.

13.1 REACCIONES EN LOS APOYOS:

- Las reacciones en cada apoyo del portico

seran 3 (2 fuerzas y 1 momento), para que
el SAP lo muestre nos vamos a Display/
Show Forces/ Stresses/ Joints

- Aparcera el cuadro de dialogo Joint

Reaction Forces, donde Case/ Combo
Name:

Escogeremos el tipo de combinacion para

el que queremos calcular las reacciones.

- Para el calculo de los ACEROS DE

DISEÑO se deben utilizar los esfuerzos
que nos da la ENVOLVENTE.
- Show results as Arrows: Mostrar los
resultados como flechas, por defecto ya
viene activado.

SESION 04 47
 - OK, y apareceran las reacciones (FUERZAS) en los apoyos como se muestra
en la imagen siguiente:

- El SAP2000 solo muestra la fuerza de los ejes X y Z (1 Y 3), mas no muestra

los momentos; Para ver los momentos tenemos que picar en el punto y hacer
anticlic, de esa manera nos mostrará un cuadro especificando si es un
momento o fuerza y en que eje esta aplicandose.

EJE X: 0.681 Ton.

EJE Z: 31.051 Ton.

EJE Y: 0.743 Ton-m.

- De igual manera se obtiene los esfuerzos en todos los apoyos y nudos.

SESION 04 48
13.2 DIAGRAMA DE ESFUERZOS

- Para ver los esfuerzos de columnas

y vigas nos vamos a Display/ Show

Forces/ Stresses/ Frames/ Cables

- Aparecera el cuadro de dialogo

Member Force Diagram for Frames,

en Case/ Combo Name se escoge

el tipo de combinacion del que

se quiere visualizar los esfuerzos

axiales, ENVOLVENTE.

- En Component se dan las siguientes

opciones:
Axial Force: Fuerza Axial en el elemento.

Shear 2-2: Cortante en el eje local 2.

Shear 3-3: Cortante en el eje local 3.

Torsión: Torsión en torno al eje local 1.

Moment 2-2: Momento en torno al eje local 2.

Moment 3-3: Momento en torno al eje local 3.

- En Scaling tenemos opciones que nos permiten aumentar o disminuir el

tamaño de los diagramas de esfuerzos en el caso que fuesen demasiado
pequeños o grandes respectivamente; Auto (Automatico) y de escogerse Scale
Factor se coloca dentro de la casilla un valor que multiplicado con el esfuerzo
nos dara la medida
Ejemplo: 55 Tonf * 0.02 = 1.1 m (Magnitud visualizada del esfuerzo);
Debemos tener en cuenta que el factor de escala introducido no
altera en ningun caso los valores de los esfuerzos.
- En Options si picamos en Fill Diagram, el diagrama dibujado se rellanará con
un determinado color; Para el caso en que se escoja Show Values on Diagram
se mostraran los diagramas con sus valores más representativos (Máximos y
mínimos).

SESION 04 49
13.3 DIAGRAMA DE ESFUERZO AXIAL

Fill Diagram

Show Values on Diagram

SESION 04 50
 - Para tener un mejor detalle del esfuerzo axial a lo largo de todo un elemento, se
hace anticlic sobre el elemento y aparecera una ventana como la siguiente, el
elemento seleccionado se encontrara parpadeando de amarillo.

- Como podemos ver tenemos un mejor detalle para el elemento Columna

C25x25.

- Conforme le demos clic en alguna parte de la columna (Resultant) podemos

observar a la derecha los valores minimos (Color rojo) y maximos (Color Azul)
axiales asi como tambien los minimos y maximos torsionales.

- El color AZUL representa la ENVOLVENTE.

- NOTA: Los esfuerzos axiales dependiendo si es TRACCIÓN o COMPRESIÓN

el diagrama se rellena de color AMARILLO o ROJO respectivamente; Como
podemos ver en el diagrama de axiales del portico las columnas trabajan a
COMPRESIÓN.

SESION 04 51
13.4 DIAGRAMA DE CORTANTE (SHEAR 2-2)

SESION 04 52
13.5 DIAGRAMA DE MOMENTOS (MOMENT 3-3)

SESION 04 53
13.6 DESPLAZAMIENTOS Y ROTACIONES

- Para visualizar el valor de los desplazamientos y rotaciones de todos los nudos

existen 3 maneras, vamos al Menu Display/ Show Deformed Shape, tambien
presionando F6 o haciendo clic en el siguiente icono.

- Luego, OK y observamos la estructura deformada, cuando ubicamos el cursor

sobre uno de los nudos aparece una lista de datos que son Traslaciones (U) y
Rotaciones (R) en los tres ejes Globales.

- Cuando se necesiten los datos más aproximados nos ubicamos en el nudo, le

damos clic derecho y nos aparecerá un cuadro como el siguiente:
SESION 04 54
 - El cuadro nos muestra el valor de las traslaciones y las rotaciones en los ejes 1,
2 y 3 que son los ejes X, Y y Z respectivamente.

- Las unidades de las traslaciones es la especificada al inicio (m).

- Las unidades de las rotaciones es Radianes.

13.7 RESULTADOS EN TABLAS Y EXPORTARLOS AL EXCEL.

- Para visualizar los resultados en una tabla desplegamos el Menú Display/

Show Tables o Shift + F12.

- En ANALYSIS RESULTS seleccionamos la casilla del resultado que se desea

visualizar (para nuestro caso Displacements), luego en Select Load Cases

SESION 04 55
 seleccionamos la combinación de carga del cual queremos ver los
desplazamientos y finalmente OK dos veces.

- De la misma manera se pueden observar los resultados de Esfuerzo Axial,

Cortante, Momentos, Reacciones y otros.
- Para Exportar al Excel la tabla con los resultados, nos vamos al menú File/
Export All Tables/ To Excel y el programa SAP2000 abrirá una hoja de Excel
conteniendo la tabla.

SESION 04 56
 - Después de haber corrido el programa con Run Now, diversos menús se bloquean
mientras que los de diseño y resultados se habilitan; Esto quedara presente en la barra
de herramientas, donde el botón candado aparece activado.

Modelo Bloqueado Modelo Desbloqueado


- Muchas veces después de revisar resultados, éstos no cumplen con algún
parámetro normativo por tanto se es necesario modificar parámetros del
modelamiento y cuando intentamos modificarlos no se podrán debido a que el
candado se encuentra activo.

- Para desbloquear el modelo hacer clic en el candado que se encuentra

bloqueado y aparece un mensaje de aviso que nos comunica se borrarán los
resultados del análisis y le damos OK para desbloquear.
-

- La opción de desbloqueo se controla desde el menú mediante la secuencia

Options/ Lock Model.

14. DISEÑO EN ACERO

- El cálculo de acero manualmente se calcula con dos formulas que son iterativas
o también con la formula cuadrática que se despeja de aquellas; En cambio el
Programa SAP2000 realiza el cálculo internamente mostrando el valor del área
necesaria al detalle para cada elemento estructural.

- Para llevar a cabo el cálculo del área de acero en el programa se debe definir
antes el Codigo o Reglamento de Construcción con el que se trabajará.

- Design/ Concrete Frame Design/ View/ Revise Preferences y aparecerá la

siguiente ventana:

SESION 04 57
 - Donde:
- Design Code: Código de Diseño (Norma o Reglamento de Diseño): Se escoge
el Reglamento de Construcción con el cual se desee diseñar que para nuestro
caso escogemos ACI 318-05. Los otros datos posterior a éste se modificarán
automáticamente de acuerdo al código seleccionado (También se pueden
editar).

o Time History Design: Envelopes

o Number of Interaction Curves: Número de curvas de interacción: El número

de curvas de la interacción de dos dimensiones utilizados para alcanzar la
superficie de interacción en tres dimensiones. Este elemento debe ser mayor o
igual a 4 y divisible por 4.
o Number of Interaction Points: El número de puntos utilizados para definir
una curva de la interacción de dos dimensiones. Este elemento debe ser mayor
que o igual a 5.
o Consider Minimum Eccentricity: Considere la posibilidad de excentricidad
mínima: Si o No para considerar si la excentricidad mínima debe ser
considerada o no respectivamente en el diseño.

SESION 04 58
 o Seimic Design Category: Categoría de Diseño

Sísmico. Esto es "A", "B", "C", "D", "E" o "F", las

características de cada categoría se encuentran

en la tabla N°03 de la Norma E.030 SISMORESISTENTE.

o Phi (Tension Controlled): El factor de reducción de resistencia para las

secciones de tensión que es 0.9.

o Phi (Compression Controlled Tied): El factor de reducción de la fuerza de

compresión con estribos que es 0.65.

o Phi (Compression Controlled Spiral): El factor de reducción de la fuerza de

compresión con refuerzo en espiral es 0.70.

o Phi (Shear and/ or Torsion): El factor de reducción de la fuerza cortante y

torsión es 0.75.

o Phi (Shear Seismic): Phi (corte sísmico): El factor de reducción de la

resistencia a cortante de las estructuras que se basan en momento tan especial
resistencia a los marcos especiales o muros de hormigón estructural para
resistir los efectos del terremoto es 0.60.

o Phi (Joint Shear): El factor de reducción de la fuerza de corte conjunta de las

estructuras que se basan en momento tan especial resistencia a los marcos
especiales o muros de hormigón estructural para resistir los efectos del
terremoto es 0.85.

o Pattern Live Load Factor: El factor de carga viva para la generación

automática de las combinaciones de cargas que implican cargas patrón de
carga viva y cargas muertas es 0.75.

o Utilization Factor Limit: El límite de la relación de esfuerzos que se utilizará

para la aceptación es 0.95. Relaciones de esfuerzo que están igual o inferior a
este valor se consideran aceptables.

SESION 04 59
 - Después de haber definido los parámetros de diseño de acuerdo al
Reglamento ACI318-05 debemos seleccionar los grupos de diseño

- Se puede seleccionar los grupos de diseño Design/ Concrete Frame Design/

Select Design Combos, de la Lista de Combinación de Cargas seleccionar
ENVOLVENTE, clic en Add y OK.

- Para realizar el diseño en Acero, en el Menú Design/ Concrete Frame Design/

Star Design/ Check of Structure. También podemos correr el diseño haciendo
clic sobre ; El Programa realizará el diseño internamente y nos mostrará por
defecto el AREA DE ACERO LONGITUDINAL para cada elemento estructural
como vemos en la imagen siguiente:

SESION 04 60
 - Las Áreas de acero que se muestran tienen las mismas unidades establecidas
al inicio, es decir están en metros cuadrados (m2); En la parte inferior derecha
cambiamos las unidades a Centímetros (Tonf, cm, C), de esa manera
obtendremos las áreas en centímetros cuadrado (cm2) facilitando al diseñador
al momento de escoger la combinación de diámetros a utilizar.
Área de Acero Longitudinal en m2

Área de Acero Longitudinal en cm2

- El acero de la parte superior va colocado en la parte superior de la viga. De

igual forma se deduce para el acero inferior.
DETALLE DEL REFUERZO LONGITUDINAL

- Para ver los detalles del diseño de acero Longitudinal seleccionamos el

elemento a chequear y sobre el elemento seleccionado damos clic con el botón
derecho del ratón y obtenemos el siguiente cuadro de dialogo:
-

SESION 04 61
 - Descripción:

COMBO ID: Es la combinación de carga bajo la cual se está diseñando.

STATION LOC: Es la distancia, desde el nodo inicial, en la cual se está

calculando el área de acero requerida.

TOP STEEL: Área de acero requerida en la parte superior de la sección de la

viga.

BOTTOM STEEL: Área de acero requerida en la parte inferior de la sección de

la viga.

SHEAR STEEL: relación del área de acero utilizada contra la separación de los
estribos.

- Cada fila en el recuadro anterior representa el detalle a cierta distancia para un

determinado elemento, para la imagen tenemos el detalle del ELEMENTO 16 y
muestra el detalle a cada 0.50m, empezando desde 0.125 (No inicia desde 0
debido al brazo rígido que se colocó).
- A través de (Resumen) se tiene acceso a una hoja ordenada y
resumida que muestra todos los detalles del análisis y diseño en esa sección.

SESION 04 62
- Descripción:

1. Nos muestra el Nombre de la norma o Reglamento que se utilizó para el diseño,

así como las unidades en las que están todos los detalles siguientes.

2. Longitud del elemento = 425.00 cm.

Elemento: 16 Station Loc (Ubicación en el elemento) = 12.5 cm. Section ID: Tipo de
Sección: VP25X35 Combo ID: Tipo de combinación con el que se diseñó:
ENVOLVENTE

3. D (Peralte de viga) = 35.00 cm.

B (Base de la viga) = 25.00 cm. dct (Recubrimiento cara superior de la viga) = 6.0
cm dcb (Recubrimiento cara inferior de la viga) = 6.0 cm E: Modulo de Elasticidad
= 2173.70 Ton/cm2 f’c: Resistencia a la Compresión del concreto = 0.21 Ton/cm2
fy: Esfuerzo de fluencia del Acero = 4.2 Ton/cm2

4. Los coeficientes de reducción por flexión, cortante y Torsión que se utilizaron.

SESION 04 63
5. Design Moments, M3: Momentos (positivo y negativo) de diseño a 12.5 cm del
elemento.
6. Refuerzo a flexión para el momento

Top (+2 Axis): (Cara Superior – 2 ejes)

Required Rebar: Barras de refuerzo necesario : 3.352 cm2.

+ Moment Rebar: Refuerzo para el momento Positivo : 0.000 cm2.
Moment Rebar: Refuerzo para el momento Negativo : 3.352 cm2.
Minimun Rebar: Refuerzo Mínimo : 2.427 cm2.

Bottom (-2 Axis): (Cara Inferior – 2 ejes)

Required Rebar: Barras de refuerzo necesario : 2.170 cm2.

+ Moment Rebar: Refuerzo para el momento Positivo : 1.628 cm2.
Moment Rebar: Refuerzo para el momento Negativo : 0.000 cm2.
Minimun Rebar: Refuerzo Mínimo : 2.170 cm2.

Debido a que el punto de análisis que se tomó está ubicado cerca al apoyo (a 12.5 cm
del nudo) es que No existe refuerzo para el Momento Positivo (As = 0.000 cm2) en
la cara superior pero si para el Momento Negativo (As = 3.352 cm2). Sin embargo en
la cara inferior Existe refuerzo para el Momento Positivo (As = 1.628 cm2) y no para
el Momento negativo (As = 0.000 cm2).

7. Shear Reinforcement: Refuerzo por Corte: Para los estribos, tenemos un valor de
0.070 que representa la relación del área de acero utilizada contra la separación de
los estribos.

Esto se interpreta así: Estribo a utilizar en la viga: 1 rama Ø3/8 equivalente en área a
0.71 cm2. Separación = 0.71 cm2/ 0.070 = 10.14 = 10.00 cm. (Siempre aproximar al
defecto). Por lo tanto la separación de estribos en ese punto no debe ser mayor de 10
cm.

8. Reinforcement for Torsión: Refuerzo por Torsión: Para este caso no existe
refuerzo por torsión, Existiría en el caso que hubiese un volado perpendicular al eje
longitudinal de la vida que produzca la Torsión.

SESION 04 64
 - Para 3.352 cm2, tenemos opciones como:
2 Φ 1/2 + 1 Φ 3/8 = 3.290 cm2

1 Φ 1/2 + 1 Φ 5/8 = 3.270 cm2

3 Φ 1/2 = 3.870 cm2

2 Φ 5/8 = 3.960 cm2

- Para 2.170 cm2, tenemos opciones como: 3 Φ 3/8 = 2.130 cm2

2 Φ 1/2 = 2.580 cm2

- Para los estribos, tenemos un valor de 0.070 luego:

Estribo a utilizar en la viga: 1 rama Ø3/8 equivalente en área a 0.71 cm2.
Separación =0.71 cm2/0.070 = 10.14 = 10.00 cm.; Lo que quiere decir que la
separación de estribos en ese punto no debe ser mayor de 10 cm.

SESION 04 65
 DETALLE DEL ACERO DE REFUERZO PARA CORTANTE
- Para que se muestren los valores del cortante, en el Menú Design/ Concrete
Frame Design/ Display Design Info, y aparecerá el cuadro siguiente donde
escogemos Shear Reinforcing. OK.

- Se mostrara en cada elemento 2 veces la relación del área de acero utilizada

contra la separación de los estribos (Este valor es dos veces la cantidad que
muestra el cuadro de resumen debido a que aquí considera las 2 secciones del
estribo)
Ejemplo: En el Resumen se muestra 0.070 mientras que en la ventana q
mostramos a continuación para ese punto se muestra 0.134.

SESION 04 66
 DETALLE DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNA


- El área de acero de refuerzo principal aparece como un solo valor para toda la
longitud de la columna.


- Seleccionamos el elemento columna y damos clic al botón derecho del ratón:

- Longitudinal Reinforcement: área de acero de refuerzo longitudinal.

- Major Shear Reinforcement: relación área de refuerzo contra separación para

la dimensión mayor de la columna.

- Minor Shear Reinforcement: relación área de refuerzo contra separación para

la dimensión menor de la columna.
- A través de (Resumen) se tiene acceso a una hoja ordenada y
resumida que muestra todos los detalles del análisis y diseño en esa sección.
SESION 04 67
- Descripción:

1. Nos muestra el Nombre de la norma o Reglamento que se utilizó para el diseño,

así como las unidades en las que están todos los detalles siguientes.
2. Longitud del elemento = 280.00 cm.

Elemento: 2

Station Loc (Ubicación en el elemento) = 17.5 cm.

Section ID: Tipo de Sección: C25X25

Combo ID: Tipo de combinación con el que se diseñó: ENVOLVENTE

3. D = 25.00 cm.

B = 25.00 cm. dc (Recubrimiento) = 6.54 cm

E: Modulo de Elasticidad = 2173.70 Ton/cm2

f’c: Resistencia a la Compresión del concreto = 0.21 Ton/cm2

fy: Esfuerzo de fluencia del Acero = 4.2 Ton/cm2

4. Los coeficientes de reducción por flexión, cortante y Torsión que se utilizaron.

SESION 04 68
5. Diseño para Fuerza Axial y Momento Biaxial:

Área de refuerzo: 11.482 cm2.

Pu de diseño: 19.076 Tn
M2 de diseño: 43.618 Tn-m

M3 de diseño: -270.658Tn-m

M2 Mínimo: 43.379 Tn-m

M3 Mínimo: 543.379 Tn-m

NOTA: Cuando el área de refuerzo tiene un valor = O/S #2, quiere decir que el
refuerzo requerido excede el máximo.

6. Factores de Fuerza Axial y Momento Biaxial.

7. Diseño de Corte para V2, V3

Para los estribos, tenemos un valor de 0.021 luego:

Estribo a utilizar en la viga: 1 rama Ø3/8 equivalente en área a 0.71 cm2.

Separación =0.71 cm2/0.021 = 33.81 = 30 cm.; Lo que quiere decir que la

separación mínima de estribos en ese punto es de 30 cm.

NOTA: Siempre se debe tener en cuenta por norma que la distribución de estribos
siempre debe empezar con 1 estribo @ 0.05 m.

8. Diseño de Corte Conjunta:

N/A: No aplicable

N/C: No se ha calculado

N/N: No es necesario
9. Relación de capacidad de Viga/Columna.

N/A: No aplicable

N/C: No se ha calculado

N/N: No es necesario

SESION 04 69
  Para 11.482 cm2, tenemos opciones como: 4 Φ 5/8 + 2 Φ 1/2 = 10.500
cm2
6 Φ 5/8 = 11.88 cm2

- Si damos clic en el botón Interaction:

SESION 04 70
15. PRESENTACION DE RESULTADOS

Para finalizar el proceso, (una vez que el diseño de barras es el adecuado, que las
relaciones son inferiores a 1 en todas las barras), será necesario plasmar los datos en
papel. Quizá sea aquí donde el programa (a mi corto entender), falla un poco.

Veremos ahora algunas de esas opciones:

OBTENER UN LISTADO DE PUNTOS Y BARRAS CON SUS COORDENADAS EN

UNA HOJA DE EXCEL

- Seleccionamos todo el pórtico con Select/ Select/ All o también haciendo clic
en select all, que se encuentra en la parte izquierda del entorno SAP.

- Lo copiamos con Edit/ Copy, abrimos una hoja de Excel y Ctrl + V y lo

pegamos.
Nota: Las barras se definen por su punto inicial y final.

SESION 04 71
OBTENER UN LISTADO DE BARRAS, SECCIONES Y LONGITUDES ASOCIADAS
EN EXCEL:

- File/ Export/ SAP2000 MS Excel Spreadsheet .xls File se abre un cuadro en

donde podemos escoger cualquier tipo de dato y exportarlo, Por ejemplo
escogemos ANALYSIS RESULTS/ Joint Output/ Reactions, seleccionamos el
tipo de combinación en Select Load Cases: ENVOLVENTE.

- Luego OK dos veces.

SESION 04 72
 - Guardamos el archivo con REACCIONES en el ESCRITORIO

- El Archivo se REACCIONES es el siguiente:

SESION 04 73
II.- DISEÑO EN ACERO ESTRUCTURAL
MODELO ARMADURA BIDIMENSIONAL EN ACERO – ELEMENTO FRAME

PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL ASTM A36:

PESO POR UNIDAD DE VOLUMEN (W): 7850 kg/m3 = 7.85 tn/m3

MODULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO (E): 2x10^7 tn/m2
MODULO DE POISSON (U): 0.30
ESFUERZO DE FLUENCIA (FY): 36KSI = 2520 kg/cm2
ESFUERZO ÚLTIMO DE TENSIÓN (FU): 60KSI = 4200 kg/cm2
ESFUERZO EFECTIVO DE FLUENCIA (FYe): 1.10FY= 2772 kg/cm2
ESFUERZO EFECTIVO ÚLTIMO DE TENSIÓN (FUe): 1.10FU = 4620 kg/cm2

CODIGO DE DISEÑO: AISC – LRFD 99 - The American Institute of Steel Construction (AISC) -
(Load and Resistance factor design) (LRFD).

the American Society for Testing and Materials (ASTM)

ACERO ASTM A36.

Es un acero estructural al carbono, utilizado en construcción de estructuras metálicas, puentes,
torres de energía, torres para comunicación y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas,
herrajes eléctricos y señalización.

COMPOSICIÓN QUÍMICA:
(C) 0,26% máx Manganeso (Mn) No hay requisito Fósforo (P) 0,04% máx
Azufre (S) 0,05% máx Silicio (Si) 0,40% máx* Cobre (Cu) 0,20% mínimo
*Cuando se especifique
PROPIEDADES:

Como la mayoría de los aceros, el A36, tiene una densidad de 7850 kg/m³ (0.28 lb/in³).
El acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores menores de 8
pulg (203,2 mm) tiene un límite de fluencia mínimo de 250 MPA (36 ksi), y un límite de
rotura mínimo de 410 MPa (58 ksi). Las planchas con espesores mayores de 8 plg
(203,2 mm) tienen un límite de fluencia mínimo de 220 MPA (32 ksi), y el mismo límite
de rotura.
FORMAS:

El acero A36 se produce en una amplia variedad de formas, que incluyen: Planchas,
Perfiles estructurales, Tubos, Láminas

SESION 04 74
MÉTODOS DE UNIÓN:

Las piezas hechas a partir de acero A36 son fácilmente unidas mediante casi todos los
procesos de soldadura. Los más comúnmente usados para el A36 son los menos
costosos y rápidos como la Soldadura por arco metálico protegido (SMAW, Shielded
metal arcwelding), Soldadura con arco metálico y gas (GMAW, Gas metal arc welding),
y soldadura oxiacetilénica. El acero A36 es también comúnmente atornillado y
remachado en las aplicaciones estructurales: edificios, puentes, torres, etc

A
L
M
A

PATIN

MATERIAL:
ACERO (E= 2X10^7 tn/m2, fy = 0.60fu= 2520 kg/cm2, fu= 4200 kg/cm2)

SECCIONES:
Inferior y Superior W10X12, Diagonales y Montantes W8X10

PATRON DE CARGA: Carga Muerta

COMPONENTES PRELIMINARES

A. UNIDADES:

SESION 04 75
B. CONFIGURACION DE LA ARMADURA:

File ~ new model~ 2D Trusses

new model from template plantilla – 2D Trusses

SESION 04 76
C. CONDICIONES DE BORDE:

Assign ~Joint ~Restraints...

Edición de Modelo – Restricción de Apoyos

D. DEFINICIÓN DE PROPIEDAD DE LOS MATERIALES :

Define ~ Materials ~Add New Material...

SESION 04 77
E. DEFINICIÓN DE LA SECCIÓN DEL ELEMENTO:

Define ~ Section Properties ~ Frame Sections~ Import New Property (AISC.pro) ~

OK

SESION 04 78
SESION 04 79
SESION 04 80
SISTEMA DE COORDENADAS LOCALES EN PUNTOS:

View ~Set Display Options~ Joint (Local Axes) ~ ok

ROJO = 1
BLANCO = 2
CELESTE = 3

SISTEMA DE COORDENADAS LOCALES EN BARRAS:

View ~ Set Display Options ~Frames (Local Axes) ~ Ok.

SESION 04 81
F. ASIGNAR SECCIONES AL MODELO:

Assign ~ Frame ~ Frame Sections~ OK…

G. DEFINIR RESTRICCIONES PARCIALES :

El SAP 2000, lo reconoce como pórtico a la estructura, lo hacemos Trabajar como

armadura en 2D.
De acuerdo al sistema de construcción de una cercha:
Las Bridas superior e inferior, son vigas continuas por lo cual, en la Intersección con las
diagonales no van a tener esfuerzos de momentos Además, no están unidas
rígidamente sino a través de soldadura o Empernados, para ello Seleccionamos las
diagonales:

Assign ~ Frames~ Releases/ Partial Fixity

SESION 04 82
H. DEFINIR EL PATRON DE CARGAS:

Define ~ Load Patterns~ Modify Load Pattern~ OK…

I. DEFINIR ESTADO DE CARGAS:

Define ~ Load Cases~ Modify Load Pattern~ OK…

SESION 04 83
H. DEFINIR CARGAS CONCENTRADAS (No olvidar de seleccionar el elemento):

Assign ~ Joint Loads ~ Forces…

SESION 04 84
K. DEFINIR COMBINACIONES DE CARGA:

Define ~ Load Combinations ~Add New Combo…

SESION 04 85
L. ANÁLIZAR LA ESTRUCTURA:

Analyze ~ Set Analysis Options ~ Plane Frame ~OK…

Analyze ~ Run Analysis ~ Run Now ~ OK…

SESION 04 86
M. RESULTADOS DE ANALISIS DE LA ESTRUCTURA:

Display~ Show Forces/Stresses~ Frames/cables~ Axial Forces~ OK…

Diagrama de Fuerzas Axiales

Display ~Show Forces/Stresses ~ Joints ~ OK…

Reacciones en los Apoyos de la Armadura

SESION 04 87
N. VERIFICACIÓN Y DISEÑO DE LA ARMADURA:

Design ~ Steel Frame Design ~ View/Revise Preferences…

CODIGO DE DISEÑO: AISC – LRFD 99 - The American Institute of Steel Construction

(AISC) - (Load and Resistance factor design) (LRFD)

Design ~ Steel Frames Design ~ Select design combos…

SESION 04 88
Design ~Steel Frame Design ~Start Design/Check of Structure…

SESION 04 89
Unlock Model >>>aceptar

Define ~ Section Properties ~ Frame Sections~ Import New Property (AISC.pro) ~

OK

SESION 04 90
Define ~ Section Properties ~Frame Sections~

Add New Property~ Auto select list

Assign ~ Frame ~Frame Sections~ Auto1~ ok

SESION 04 91
Analyze ~ Run Analysis ~ Run Now ~ OK…

Design ~Steel Frame Design ~Start Design/Check of Structure…

Design ~Steel Frame Design ~Verify Analysis vs Design Section

Analyze ~ Run Analysis ~ Run Now ~ OK…

Design ~Steel Frame Design ~Start Design/Check of Structure…

SESION 04 92
Analyze ~ Run Analysis ~ Run Now ~ OK…

Design ~Steel Frame Design ~Start Design/Check of Structure…

Design ~Steel Frame Design ~ Make auto Select Section Null

SESION 04 93