ESPECIFICACIONES TECNICAS – TENSOESTRUCTURAS

INTRODUCCION
Los planos que se adjuntan, son diseños típicos que deben de ser mejorados y rediseñados
bajo responsabilidad absoluta del contratista.
DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la
elaboración de dichas propuestas. La fabricación comprende la completa ejecución de
los trabajos indicados en estas especificaciones y también no incluidas en la serie
completa de los planos. En consecuencia, ambos documentos se complementan.
El inspector tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la
calidad del mobiliario y equipos.
Especificaciones y planos

Se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones

que para tal fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle que
figure únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se
hubiera mostrado en ambos.
Condiciones extrañas o distintas

El inspector, notificará por escrito a la entidad, cualquier situación o condición física que
sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración a
dicha condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las
especificaciones.
Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la construcción

La ejecución del proyecto, se ejecutará de conformidad a las siguientes normas:

ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas)

Reglamento Nacional de Edificaciones.

ACI (American Concrete Institute)

ASTM (American Standards for Testing Materials)

Los m a t e r i a l e s y equipos serán nuevos, de primera calidad, aquellos que vinieran

envasados deben entrar a la obra en sus cajas originales intactos, debidamente sellados
y serán almacenados en las condiciones que indica el proveedor, indicándose de manera
escrita al inspector, la cantidad, número de lote, fecha de fabricación y serie.
El inspector revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las
especificaciones de la partida considerada.
El personal responsable del equipamiento deberá tener la especialización y experiencia
suficiente para la realización de los trabajos en cada partida pudiendo el inspector
ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.
El inspector podrá rechazar aquellos materiales, insumos y equipos, que presente el
proveedor y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las
instrucciones impartidas por la propia entidad.
Condiciones Climáticas

El proveedor de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no sufran
daños por condiciones climáticas los m a t e r i a l e s , equipos, y cualquier otro recurso
a emplear, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la reparación y/o
reposición del recurso afectado.
Validez de especificaciones, planos y metrados

En el proyecto se tendrá en cuenta que las especificaciones técnicas se complementaran

con los planos respectivos y los metrados básicos, en forma tal que las partidas deben
ser ejecutadas en su totalidad. En caso de divergencia de interpretación se tendrá en
cuenta la siguiente prelación: los planos, especificaciones técnicas, metrados, presupuesto,
y memoria descriptiva, en ese orden.
Alcances de las especificaciones

Las presentes especificaciones describen los equipos y materiales que deberán suministrarse
para el Suministro e Instalación de Tensoestructuras para la I.E MARISCAL CACERES ubicado
en, distrito de Ayacucho, provincia de Huamanga, departamento de Ayacucho. Estas tienen
carácter general y las fotos presentadas son referenciales. Cabe mencionar que tanto la
cantidad, calidad y características obedecen a las consideraciones preliminares consideradas
en el presupuesto ofertado por lo que es de entera autoridad del contratista el criterio de
suministro e instalación.
Todos los equipos y materiales sin excepción cumplirán los mejores estándares de calidad a fin
de asegurar su correcto funcionamiento.
 La entidad suministrará los certificados de calidad y cartas de garantía de los proveedores los
m a t e r i a l e s y equipos.
Todos los materiales a usarse en la fabricación de los bienes a adquirir serán de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales e insumos debe hacerse de tal manera que este proceso
no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.

Las coberturas proyectadas deberán ser fabricadas con un material de membrana sintética
compuesta por un alma de fibra de poliéster de alta tenacidad, tejida en doble sentido, con
trama y urdiembre con recubrimiento (coated fabric) de Policloruro de Vinilo Modificado (PVC)
en ambas caras de formulación especial, luego una capa de acrílico con Polivinilideno Fluorado
(PVDF) que actúa contra la atracción electrostática del polvo del ambiente que la rodea.

Deberán contar con aditivos anti UV, y tratamiento retardante al fuego según norma
internacional, se proponen de color blanco traslúcido y deberán ser confeccionadas en piezas
determinadas por la geometría de diseño, con acabados perimetrales de bastas reforzadas.

Deberán contar de forma complementaria, con sistemas de cables de acuerdo al diseño

planteado, denominados ejes de valles en los cuales se usarán cables tipo tonina de tipo flexibles
con alma de fibra así como accesorios de acero forjado como templadores, grampas, guarda
cables y grilletes.

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL DE LAS COBERTURAS

Deberá contar con las siguientes características técnicas:

Capa adicional de PVDF: la superficie del material deberá estar especialmente

diseñada con un acabado de PVDF para prevenir la adhesión del polvo, smog, etc. por la
superficie electrostática de su comportamiento, permitiendo una limpieza muy fácil y
efectiva para una mejor apariencia y menor inversión de mantenimiento.
Adicionalmente, estos recubrimientos de PVC y PVDF sobre el tejido base, proveen de una
mayor vida útil al material.

. Durabilidad: el material deberá contar con una vida útil de 30 años a más con aplicaciones
 comprobadas en diferentes latitudes y con climas exigentes.

. Garantía: deberá contar con una garantía mínima de 15 años

. Estabilidad del color: la apariencia del material blanco deberá mantenerse con la misma
tonalidad y brillantez a través de los años.

. Tratamiento anti – humedad: el material deberá contar con un tratamiento de baja

capilaridad para evitar el ingreso de la humedad al interior del tejido base. Esta es una
particularidad importante sobre todo en aquellas membranas en las cuales la translucidez
hace notoria la presencia de manchas imborrables por invasión de mohos en el tejido base
interno.

. Seguridad en el sellado: el material con la capa de acabado de PVDF deberá permitir el

sellado por alta frecuencia sin previo proceso de abrasión del área de sellado, garantizando
un sellado seguro, sin deterioro del material y con una apariencia plana sin arrugas o
protuberancias por lijados previos.

7. Tratamiento de flamabilidad: no deberá gotear y deberá contar con certificado NFPA 701
Large Scale, CSFM, norma internacional de flamabilidad

1. TENSOESTRUCTURA PARA COBERTURAS

1.1 TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE FORMACION DE PRIMARIA

1.1.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE PRIMARIA

Descripción

La cubierta de 1,360m2 con una luz libre variable entre 27 y 35 metros, se soporta sobre
ocho columnas y cuatro arcos dispuestos de manera semi paralela sobre ellas cada
doce metros. Tres son los módulos asimétricos que la conforman y cada uno de ellos
se subdivide en seis membranas de doble curvatura delimitadas por los arcos menores
y los arcos principales y estructurados mediante cables de acero intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la estructura y
para la sujeción perimetral de las mantas, tubos secundarios soldados sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima de
la fachada de los edificios que rodean el patio.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA

DATOS TECNICOS MEMBRANA TENSADA NORMAS

Naturaleza del Tejido Polyester (PES) de alta tenacidad N.A.

Resistencia del hilo dtex 1100 x 1100 N.A.

Espesor total mm 0.75 ASTM D 751

Proceso de fabricación Colocación del PVC y aditivos Recubierto N.A.

sobre el tejido

Tratamiento anti flama M2 . NFPA 701, CSFM, No gotean ASTM E 84

AS1530.2 & 3 Autoextinguibles
Color exterior Blanco ambas caras N.A.

Largo de rollo m 50 ASTM D 751

Tratamiento superficial Aleación PVDF con fungicida capa exterior N.A.

Ancho cm 204 ASTM D 751

Adherencia daN 12 x 11 ASTM D 751

Resistencia a la ruptura N / 5cm 450 / 450 ASTM D 751

Resistencia al desgarre daN 55/53 DIN 53.363

Total de masa por unidad

del área g/m2 940 ASTM D 751

Elongación % 23 x 32 N.A.
% 12 JIS Z 8722
Translucidez

Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
calidad ISO 9001/ 14001

SISTEMA CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema prefabricado, lo
cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de especial importancia
contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan errores al ser transportado
y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación de
elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo siguiente:
Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales, etc.
Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJE
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un montaje
totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las planchas
a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las condiciones
de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede a
templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.

Unidad de Medida

Unidad de Medición: Global (glb).

Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente suministrada.

 Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de

costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el diseño,
suministro e instalacion de tensoestructuras tensionadas según diseño, costo que
incluye la instalación de las mismas.

1.2 TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE FORMACION DE SECUNDARIA

1.2.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE SECUNDARIA

Descripción

La cubierta de 3,150m2 con una luz libre de 40 metros, se soporta sobre catorce columnas
y siete arcos dispuestos de manera paralela sobre ellas cada doce metros. Seis son los
módulos que la conforman y cada uno de ellos se subdividen en seis membranas de doble
curvatura delimitadas por los arcos menores y los arcos principales y estructurados
mediante cables de acero intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la estructura y para
la sujeción perimetral de las mantas tubos secundarios soldadas sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima de la
fachada de los edificios que rodean el patio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA

DATOS TECNICOS MEMBRANA TENSADA NORMAS

Naturaleza del Tejido Polyester (PES) de alta tenacidad N.A.

Resistencia del hilo dtex 1100 x 1100 N.A.

Espesor total mm 0.75 ASTM D 751

Proceso de fabricación Colocación del PVC y aditivos Recubierto N.A.

sobre el tejido

Tratamiento anti flama M2 . NFPA 701, CSFM, No gotean ASTM E 84

AS1530.2 & 3 Autoextinguibles
Color exterior Blanco ambas caras N.A.
Largo de rollo m 50 ASTM D 751

Tratamiento superficial Aleación PVDF con fungicida capa exterior N.A.

Ancho cm 204 ASTM D 751

Adherencia daN 12 x 11 ASTM D 751

Resistencia a la ruptura N / 5cm 450 / 450 ASTM D 751

Resistencia al desgarre daN 55/53 DIN 53.363

Total de masa por unidad

del área g/m2 940 ASTM D 751

Elongación % 23 x 32 N.A.

Translucidez
% 12 JIS Z 8722
Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
calidad ISO 9001/ 14001

SISTEMA CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema prefabricado, lo
cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de especial importancia
contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan errores al ser transportado
y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación de
elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo siguiente:
Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales, etc.
Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJE
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un montaje
totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las planchas
a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las condiciones
de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede a
templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.

Unidad de Medida

Unidad de Medición: Global (glb).

Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente suministrada.

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de

costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el diseño,
suministro e instalación de tensoestructuras tensionadas según diseño, costo que
incluye la instalación de las mismas.

1.3 TENSOESTRUCTURA EN 05 LOSAS MULTIFUNCIONALES

1.3.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURAS EN 05 LOSAS

MULTIFUNCIONALES
 Descripción

La cubierta de 3,150m2 con una luz libre de 40 metros, se soporta sobre catorce columnas
y siete arcos dispuestos de manera paralela sobre ellas cada doce metros. Seis son los
módulos que la conforman y cada uno de ellos se subdividen en seis membranas de doble
curvatura delimitadas por los arcos menores y los arcos principales y estructurados
mediante cables de acero intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la estructura y para
la sujeción perimetral de las mantas tubos secundarios soldadas sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima de la
fachada de los edificios que rodean el patio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA

DATOS TECNICOS MEMBRANA TENSADA NORMAS

Naturaleza del Tejido Polyester (PES) de alta tenacidad N.A.

Resistencia del hilo dtex 1100 x 1100 N.A.

Espesor total mm 0.75 ASTM D 751

Proceso de fabricación Colocación del PVC y aditivos Recubierto N.A.

sobre el tejido

Tratamiento anti flama M2 . NFPA 701, CSFM, No gotean ASTM E 84

AS1530.2 & 3 Autoextinguibles
Color exterior Blanco ambas caras N.A.

Largo de rollo m 50 ASTM D 751

Tratamiento superficial Aleación PVDF con fungicida capa exterior N.A.

Ancho cm 204 ASTM D 751

daN 12 x 11 ASTM D 751
Adherencia
Resistencia a la ruptura N / 5cm 450 / 450 ASTM D 751

Resistencia al desgarre daN 55/53 DIN 53.363

Total de masa por unidad

del área g/m2 940 ASTM D 751

Elongación % 23 x 32 N.A.

Translucidez
% 12 JIS Z 8722
Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
calidad ISO 9001/ 14001

SISTEMA CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema prefabricado, lo
cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de especial importancia
contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan errores al ser transportado
y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación de
elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo siguiente:
Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales, etc.
Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJE
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un montaje
totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
 1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las planchas
a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las condiciones
de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede a
templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.

Unidad de Medida

Unidad de Medición: Global (glb).

Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente suministrada.

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos

unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el diseño,
suministro e instalación de tensoestructuras tensionadas según diseño, costo que
incluye la instalación de las mismas.

ESQUEMA DE LA COMPOSICION DEL MATERIAL DE LAS COBERTURAS

El proceso de elaboración que presente entre el tejido base y las capas superpuestas de PVC con
aditivos y PVDF deberá ser por recubrimiento, con las siguientes ventajas:
Importancia del PVDF:
a) El PVDF es una capa adicional que limita la migración de plastificantes porque genera una mayor
adherencia del PVC del sustrato o tejido base por impregnación..
b) El PVDF acopla una capa más gruesa y por su mayor adherencia al PVC genera una mayor
consistencia del material, por lo tanto una mayor vida útil.
c) El PVDF es un acabado especialmente diseñado para su aplicación en membranas tensionadas, con
alto grado de resistencia a la abrasión.
d) El PVDF es auto limpiante por su condición de sustancia inerte que no reacciona con ningún
producto químico o del medio ambiente.
Este beneficio se comprueba con la apariencia del material luego de estar expuesto a las condiciones
de la intemperie y ser sometido a una serie de mantenimientos o limpiezas; definitivamente son de
mejor resultado cuando la superficie es recubierta con aditivos especiales como las lacas con PVDF
soldable, pues mejoran considerablemente las condiciones del material .