VARIABILIDAD

Curso: Modelos de Producción

Curso: Modelos de Producción

Cual es su opinión sobre estas preguntas

Variabilidad
1era etapa:
Asegurar que los flujos no paren.
(Aun con flujos y procesos ineficientes).
FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

– Variabilidad (logística,
riesgosMANTENER
climáticos, ingeniería, factores
DEBEMOS
sociales, etc.)
CONFIABILIDAD EN LOS FLUJOS Y
– El principal esfuerzo está en mantener el FLUJO ininterrumpido.

MANEJAR LA VARIABILIDAD
CONFIABILIDAD EN EL SISTEMA
Dependencia

Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PREDECESOR 1

PROCESO X

PREDECESOR 2

Confiabilidad del Proceso X:

N=2, 0.95*0.95=0.90

PREDECESOR 3
PREDECESOR 4

PREDECESOR N

Confiabilidad del Proceso X:

N=5, 77%
N=10, 60%
N=20, 36%
Algunas Definiciones Teóricas: Variabilidad
• Hopp and Spearman (1996)
Calidad no uniforme debido a la aleatoriedad
de un fenómeno.
• Koskela (2000)
Variabilidad en el tiempo de proceso.
Variabilidad en el flujo.
• Horman (2000)
Incertidumbre + Complejidad = Variabilidad en
flujo de producción.
VARIABILIDAD
• Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los
previstos por efectos internos o externos al Sistema.
• Es una realidad de la vida.
• Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la
complejidad y velocidad de los mismos.

Es decir, sabemos que pueden

ocurrir pero no sabemos con
exactitud cuándo.
No tomarla en cuenta hace que se
incremente significativamente y su
impacto sea mayor en el sistema de
producción
VARIABILIDAD
INTERNA

EXTERNA

ALTA
IMPROVISACIÓN
CLOWN ( improvisacion
en la ejecucion de la obra
)

OBRA TEATRAL
( mala
comunicación del
personal )
BAJA

TORMENTA EN
MEDIO DEL MAR (
sindicato, lluvias,
etc )

PISCINA (
Aprobación de
licencia,
autorizaciones )
IMPORTANCIA DE LA VARIABILIDAD
La Variabilidad constituye la principal fuente de
desperdicio en la construcción


Sobrecosto de la Variabilidad
– Pobre productividad debido a:
• Baja utilización de recursos y/o
• Baja producción
• Trabajar en condiciones no óptimas (Make Do)

Costo controlado de la Variabilidad



En base a uso de Buffers

Make Ready – Make Do
Make Ready: realizar las acciones
necesarias para que esté todo listo en el
inicio de una actividad.
MaKe Do: 8va pérdida (Koskela, 2004)
- “Forzar a hacer”.
- La actividad se ejecuta sin contar con todo
lo necesario para su inicio.
- Pérdida de productividad por hacer las
cosas de la forma no óptima.
* El Make Do aparece cuando ha fallado el
Make Ready.
MANEJO DE LA VARIABILIDAD
• Las estrategias deben estar orientadas a Manejar la Variabilidad.
• Hay dos cosas que podemos hacer:
– Minimizar o mitigar su impacto
– Reducir la variabilidad
ACCIÓN

ESTRATEGIA

Diseño del Sistema

• Uso de prefabricados, ubicación de Buffers, independizando

actividades, métodos constructivos que reduzcan incertidumbre,
etc.
• Haciendo esfuerzos adicionales por entender los procesos.

Control del Sistema de

Producción

• Uso de Last Planner (mecanismos que permiten asegurar que lo

diseñado pueda ser ejecutado)

Mejora del Sistema de

Producción

• Comenzar el ciclo otra vez aplicando acciones correctivas y

monitoreando la efectividad de dichas acciones.
MANEJO VARIABILIDAD– CARRETERA
INTEROCEANICA SUR


Reducción de Variabilidad
 Lluvias

en la zona
 Reducción tiempo de Secado Base y
Subbase
 Equipo Dragón (lanzallamas)
MANEJO VARIABILIDAD– CARRETERA
INTEROCEANICA SUR


Reducción de Variabilidad
 Lluvias

en la zona
 Posibilidad de continuar con la colocacion
de la estructura del pavimento con lluvias
Reducción de Impacto de
Variabilidad


Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha):

• Incremento de calicatas.
SECCION TIPICA DEL PAD

DIFERENTES TIPOS DE MATERIAL

VARIABILIDAD:
TERRENO
Reducción de Impacto de
Variabilidad


Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha):

CALICATAS C/50 m
• Incremento de calicatas.

Información Original
con 5 Calicatas

REDUCCION VARIABILIDAD
Reducción de Impacto de
Variabilidad


Fuente de Variabilidad: Interferencias (Línea de Distribución de

Gas Natural):

Cuadrilla de identificación de interferencias en la

Distribución de Gas.

ANTICIPACIÓN PARA
PREVENIR PARAS EN EL
FLUJO
ESTRATEGIAS PARA EL MANEJO DE LA
VARIABILIDAD: DISEÑO DEL SISTEMA
•
•
•
•
•

Buffers
Reducción del Tamaño de Lote
Entender mejor los procesos
Reorganización de procesos
Uso de procedimientos constructivos que
reduzca la incertidumbre
Buffers de Construcción

• Los buffers son mecanismos que nos permiten

absorber las fluctuaciones y variaciones en el sistema
de producción.
• En ciertas circunstancias, pueden ayudarnos a
incrementar el rendimiento, pero si no están bien
analizados en otros casos puede reducirlo (exceso de
buffers).
• Evitar utilizar sólo la intuición o aproximaciones
informales.
• Debemos diseñar, controlar y monitorear los buffers
en los proyectos.
USO DE BUFFERS
• Algunos Buffers vistos comúnmente

– Inventario de Materiales
– Planear con jornadas de 8 horas y trabajar con
jornadas de 10 horas
– Equipos en Stand By
– Arrancar antes el Proyecto
– Planos aprobados adelantadamente

• Formalmente, son tres los tipos de Buffer:

– Inventario
– Tiempo
– Capacidad
USO DE BUFFERS - RED DE DISTRIBUCION DE GAS
• Distribución de Gas: Trabajos en
el Frente Norte: Datos de
Planeamiento Inicial
– Capacidad: 2 Frentes
– Longitud Afectada de diseño:
2.5 Km
– Avance esperado diario: 160
ml

CALLAO
AV GAMBETTA – RAMAL ETEVENSA

Frentes Agregados
como Buffers

APARECEN PROBLEMAS
CON LA POBLACION

Frentes Considerados
Inicialmente
CALLAO

• Buffer de Cantidad de Trabajo

– Distribución de Gas: Trabajos en el
Frente Norte: Datos de Planeamiento
Modificado
• Capacidad: 2 Frentes
• Longitud Afectada de diseño: 9 Km
• Avance real diario: 160 ml

AV GAMBETTA – RAMAL ETEVENSA

Frentes Agregados
como Buffers

•Se logró tener el avance

esperado sin aumentar los
recursos
•Se tuvo mayor cantidad
de Trabajo en Proceso
(9 Km en lugar de 2.5 Km)
•Mayor costo en señalización
(muy bajo impacto)

BUFFER DE CAPACIDAD

Frentes Considerados
Inicialmente
USO DE BUFFERS
Actividades con alta variabilidad:
• Se requiere independizarlas , mediante un buffer de
tiempo para que no afecte el ciclo y sistema de
producción.
• Objetivo: Reducir las dependencias entre procesos y
actividades.
• Ejemplo: Vaciado de losa separando horizontales
MANEJO DE LA VARIABILIDAD
• Haciendo esfuerzos adicionales por entender los
procesos
– Muchas de los Actividades de un Proyecto:
• Son muy complejas técnicamente

• Requieren de la interacción de varias Áreas

• Involucran varios procesos de soporte

– Una sola de las partes no podrá saber todo lo que requiere

dicha actividad.
– Es necesario reunir a los involucrados y definir claramente
todos los pasos que son necesarios para su realización
MANEJO DE LA VARIABILIDAD
• BUFFER de POSTVENTA
MANEJO DE LA VARIABILIDAD:
USANDO TECNOLOGIA PARA ENTENDER MEJOR LOS PROCESOS
MANEJO DE LA VARIABILIDAD
• Reorganización de Procesos
– Simplificación de Procesos de Compras y Logística
– Cambio Sistema de Pedidos de Agregados
• Ejemplo: Sedapal Lote 7
?

?
?
?
DISEÑO DEL SISTEMA
DE
PRODUCCION
SC 3
SC 5
SC 6
SC 1

?
SC 2

?
SC 4

• OTRAS FUENTES DE VARIABILIDAD:

– Identificar las Fuentes de Variabilidad
• Velocidad de Atención de suministro de agregados
– Medida Tomada
» Centralizar la comunicación con los SC

?
SC 7
SC 1
DISEÑO
DEL SISTEMA
DE
SC 3
SC PRODUCCION
5
SC 6
SC 2

SC 4

• OTRAS FUENTES DE VARIABILIDAD:

– Identificar las Fuentes de Variabilidad
• Velocidad de Atención de suministro de agregados
– Medida Tomada
» Centralizar la comunicación con los SC

CENTRAL DE PEDIDO

SC 7
• Uso de Procedimientos Constructivos que reducen la
incertidumbre
–
–
–
–

Prefabricación de elementos de concreto

Fabricación de estructuras metálicas
Fabricación Spools de Tuberías
Uso de tolerancias
MANEJO DE LA VARIABILIDAD
• Discusión
– ¿Qué ejemplos podemos dar sobre manejo de
variabilidad?
• Reducción de Variabilidad
• Minimización del impacto de la variabilidad

– ¿Que buffers usamos frecuentemente?

TRABAJO
• Formar equipos (máximo 5 grupos)
• Analizar un Proyecto al cual pertenece uno de los
miembros del grupo
• Dicho miembro del grupo deberá explicarle el
Proyecto a los demás miembros respecto a los
siguientes temas:
–
–
–
–

Alcance
Plazo
Descripción de las actividades productivas
Complejidades
Cual es su opinión sobre estas preguntas
•Que saben de la Teoría de Restricciones (
TOC ).
•¿Cual es la Meta de una empresa?