Informe 01 Grupo .Calidad en La Construccion

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
ÍNDICE:
I. Introducción…………………………...………………………………..……….…pg.2
II. Objetivos…………………………………………………….………………........pg.3
II.1. Objetivo principal………………………………………….…...……………pg.3
II.2. Objetivo secundario……………………………………………..…….....…pg.3
III. Aspectos metodológicos……………………...…………………………..........pg.4
III.1. Conceptos básicos……………………………………….……..……...……pg.4
III.2. Desarrollo………………………………………………………..……………pg.5
III.2.1 Proceso constructivo del sistema aporticado......…………………...…..pg.5
III.2.2. Proceso constructivo del sistema de albañilería confinada……..…..pg.26
III.2.3.Proceso constructivo del sistema de muros de ductilidad limitada.…pg.44
III.2.4.seguridad en obra………………………………………………………...pg.57
IV. Conclusiones……………………………..……………….…………….……...pg.64
V. Referencias Bibliográficas………………………………………………....…..pg.65
CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 1

I. INTRODUCCIÓN.
En la industria de la construcción encontramos variedad de formas de armar una

estructura aquí encontraremos algunos de los sistemas y procesos constructivos
más utilizados en la construcción.
El sistema aporticados es uno de los sistemas más usados con fines

estructurales en nuestro país.
El sistema de albañilería confinada es una estructural que más se utiliza en el

Perú y Sudamérica para la construcción de viviendas en zonas urbanas.
El sistema de muros de Ductilidad Limitada sus muros no poseen ningún

confinamiento en sus extremos, dado que por su espesor es imposible usar
estribos y porque el refuerzo que generalmente se usa mallas electro soldadas.
En el presente informe se definirá los procesos constructivos para los diferentes

sistemas (sistema aporticado, sistema de albañilería confinada, sistema de
muros de ductilidad limitada).
Esperamos que el presente informe esté a la altura de las exigencias del curso.

II. OBJETIVOS
II.1. OBJETIVO PRINCIPAL:
 Llegar a definir y entender los procesos constructivos en los

siguientes sistemas (sistema aporticado, sistema de albañilería
confinada, sistema de muros de ductilidad limitada).
II.2. OBJETIVO SECUNDARIO:
 Llegar a definir y clasificar los equipos de protección personal

usados en obra.

III. ASPECTOS METODOLÓGICOS.
III.1. CONCEPTOS BÁSICOS.
III.1.1. SISTEMA APORTICADO.
Un sistema aporticado es aquel cuyos elementos estructurales principales

consisten en vigas y columnas conectados a través de nudos formando
pórticos resistentes en las dos direcciones principales de análisis (x e y).
III.1.2. SISTEMA DE ALBAÑILERIA CONFINADA.
La albañilería confinada es la técnica de construcción que se emplea

normalmente para la edificación de una vivienda. En este tipo de
construcción se utilizan ladrillos de arcilla cocida, columnas de amarre, vigas
soleras, etc. En este tipo de viviendas primero se construye el muro de
ladrillo, luego se procede a vaciar el concreto de las columnas de amarre y,
finalmente, se construye el techo en conjunto con las vigas.
III.1.3. MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA.
Es un sistema estructural donde la resistencia ante cargas sísmicas y cargas

de gravedad, en las dos direcciones, está dada por muros de concreto
armado que no pueden desarrollar desplazamientos inelásticos importantes.
Los muros son de espesores reducidos, se prescinde de extremos
confinados y el refuerzo vertical se dispone en una solo hilera. Los sistemas
de piso son losas macizas o aligeradas que cumplen la función de diafragma
rígido.

III.2. DESARROLLO.
III.2.1. PROSESO CONSTRUCTIVO

DEL SISTEMA APORTICADO.

III.2.1.1. TRABAJOS PROVISIONALES
III.2.1.1.1.CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Esto trabajos se realizan de acuerdo al tipo de obra que se va a construir, es

de necesidad de hacer ciertas construcciones provisionales como almacén,
oficina, servicios higiénicos, cercos, cartel de obra.
Procesos y técnicas constructivas:
1. Se busca lugares específicos y apropiados para la construcción de estas

construcciones provisionales.
2. Esto se realiza con materiales de fácil montaje.
III.2.1.1.2.INSTALACIONES PROVISIONALES
Esto también se realiza de a acuerdo a la obra a construirse, las

instalaciones provisionales son las siguientes: instalaciones de agua y
energía eléctrica.
1. El proceso para instalaciones provisionales es de buscar el punto más

cercano que esté disponible ya se de agua o energía eléctrica.
III.2.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

III.2.1.2.1 LIMPIEZA DEL TERRENO
Antes de iniciar la construcción se hace una limpieza al terreno eliminando

árboles, basura, escombros es decir todo lo que afecte a la nivelación y al
trazo y replanteo.
1. Se establece puntos de linderación de toda el área de trabajo

2. Este trabajo se puede realizar con mano de obra o maquinaria.
III.2.1.2.2 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
Este proceso es clave para dar inicio a la construcción yaqué la nivelación

debe ser precisa y el replanteo se realiza de acuerdo a lo trabajado en
gabinete es decir la finalidad de esta tarea es trasladar los ejes de lo
graficado en gabinete al terreno.

1. El método para hacer el trazo es mediante el empleo balizas que

marcaran los ejes, estas balizas deben ser de forma de escuadra.
2. Se coloca un clavo en el centro de la baliza alineándolos con el eje de

referencia, uniendo los clavos con un cordel, lo cual marcara el eje de
referencia.

3. Se repite esta operación para todos los ejes que se deseen representar en
el terreno. Para el trazo de una perpendicular se recurre al triangulo
rectángulo 3-4-5.
III.2.1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
III.2.1.3.1 EXCAVACIONES
Las excavaciones se realiza de acuerdo a la complejidad de la obra ya sea

manual y con maquinaria.
1. Verificación que el trazo este correctamente, esto se hace con los planos.
2. Se procede a la excavación tanto como para zapatas y zanjas para

cimientos ya sea con maquinaria o mano de obra.
3. Si el terreno no reúne las condiciones de estabilidad es necesario hacer

tablestacado.
4. El perfilado se realiza con mano de obra en el cual se controlara las

dimensiones y niveles.

5. todo el material excedente si en caso no se requiera para rellenos se

elimina.
III.2.1.3.2 RELLENOS
Esta tarea se realiza en pisos y veredas de la edificación.
1. Se establece puntos de control de nivel o emplantillado.

2. En el caso de zapatas se necesita rellenos para mejoramiento de suelos o

como solados, para esto es recomendable hacerlo con material de préstamo.
3. A este material de relleno ya ubicado en donde sea necesario se realiza el

compactado cada 15 cm para ello se utiliza plancha vibratoria o
compactadora bailarina.

III.2.1.4. ARMADURA DE LA ESTRUCTURA
III.2.1.4.1 ZAPATAS
Es una parte de la estructura que se encarga de trasmitir las cargas de la

edificación al suelo, esto es gracias a su base ancha que tiene las zapatas.
1. Ya realizadas las excavaciones y perfilado se realiza el mejoramiento de

suelo si en caso lo requiriera. Esto se mejora con piedra de 6” .

2. Se prosigue al llenado de los solados esto es una mescla de concreto

que por lo general es una dosificación de 1:12, de espesor de 10 o 15
cm.
3. Habilitación de la malla de acero, esta malla tiene aceros longitudinales y

trasversales según al detalle de los planos, en ella va amarrada los

aceros longitudinales de la columna. Se habilita fuera del are de trabajo

y lugar se traslada donde se va a colocar. Los aceros de la malla como
trasversales y longitudinales van amarrados con alambre número 16.
4. El vaciado de concreto se realiza con ayuda de una mescladora y se

traslada en buge hasta el hare de trabajo. El vibrado se realiza constante
mente.
III.2.1.4.2 VIGA DE CIMENTACION

Las vigas de cimentación es un elemento estructural ubicado en los ejes de

manera lineal que su finalidad es de amarrar o conectar las zapatas estas
están descansando sobre el cimiento corrido.
Se usan en suelos cuya capacidad portante es muy baja con la finalidad de

disminuir el asentamiento de la estructura. Estas vigas llevan sobrecimientos
armados.
Su resistencia del concreto para vigas de cimentación generalmente es de

fc=210 Kg/cms2 y se refuerzan con acero indicado en los planos
estructurales de cimentación.
1. Fijarse en el plano estructural las dimensiones, diámetro del acero.

También figuran en el plano los anclajes entre vigas, así como los
anclajes para los cimientos y las columnas.
2. Colocación de los haceros y los estribos los cuales dan forma y

estabilidad, estos van amarrados con alambre número 16.

3. El encofrado se hace con madera esta se coloca a plomo que se saca

como referencia los ejes de la viga. En la parte superior de la madera
lleva escantillones para mantener el ancho requerido de la viga.
4. Para el vaciado de concreto se verifica que todo el encofrado este bien

unido. La vibración del concreto se realiza cada 50 cm a lo largo del eje.
5. El desencofrado se realiza al siguiente día de haber vaciado y el curado

se realiza a diario por 7 días consecutivos.

III.2.1.4.3 SOBRECIMIENTOS
Sobre la viga de cimentacion se hace el sobrecimiento que es de concreto y

acere, el ancho es proporcional al ancho del muro de tabiquería.
1. Los aceros del sobrecimiento nacen de la viga de cimentación viendo los

detalles del plano de cimentación.
2. El encofrado se realiza con madera y el ancho debe ser preciso para no

tener variaciones en el muro de tabiquería.

3. Se coloca los pases de tubería de desagüe y agua según verificación de

los planos de instalaciones sanitarias.
4. Antes de realizar el vaciado del concreto se verifica que todo el encofrado
este bien, el concreto debe alcanzar una resistencia de fc=210 Kg/cms2.
El vibrado se realiza cada 50 cm a lo largo del eje.
5. El desencofrado se realiza al siguiente día de vaciado el concreto y el

curado se realiza por 7 días consecutivos.
III.2.1.4.4. COLUMNAS
Es un elemento estructural de soporte vertical que permite transmitir las

cargas de las vigas hacia las zapatas.
Es necesario tener todos los materiales y herramientas que se utilizan para

la habilitar las columnas.
Armado de Columnas: para realizar el armado de columnas primero se

coloca el acero longitudinal y luego el transversal o estribos, que son los que
sostienen el acero longitudinal y les dan la forma y estabilidad.

Al realizar el armado de columnas se realiza fuera de su área de trabajo y

luego que este ya está habilitada se traslada y se hace la fijación en el lugar
adecuado.
Encofrado: Es una estructura prácticamente como un molde que nos ayuda

para vaciado de concreto, esto se empieza por la habilitación de la madera.
La madera debe estar en ópticas condiciones.
La madera se colocan en los cuatro lados de la columna y puntales a su

alrededor para mantenerlas fijas. Dentro del encofrado se coloca aceros
llamados escantillones que sirven para separar al acero con el encontrado y
dar el recubrimiento adecuado.

Vaciado de Concreto en Columnas: Antes del vaciar el concreto se debe

verificar todos los factores que puedan generar segregación (tiempo de
traslado del concreto)
El vaciado de concreto en columnas se inicia de la parte superior la altura

depende de los detalles en el plano.
El vibrado del concreto en columnas se realiza de lo inferior cada 50 cm

hacia la superficie con la finalidad de homogenizar las partículas del
concreto y sacar el agua excedente a la superficie y así obtener un concreto
con la resistencia requerida. El desconfiado se realiza al siguiente día del
vaciado. El curado se realiza por 7 días consecutivos.

III.2.1.4.5. MUROS DE TABIQUERÍA
De estos muros su función es de separar ambientes no reciben ninguna

función estructural, está compuesto por ladrillo de 18 huecos tipo King Kong
(9 x 12 x 24). Levantados a plomo y unidos por un mortero de concreto.
1. Colocar las guías en la primera hilada del ladrillo esto es clave para la
primera hilada para que el muro este lineal esto es con ayuda de los
ladrillos maestros.
2. Por lo general se coloca 2

alambres numero 8 cada 3 hiladas anclados a la columneta.

III.2.1.4.6. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO
Estas columnas tine armado de acero que su finalidad es de confinar de en

forma vertical a los muros de tabiquería, sus dimensiones es proporcional al
muro de tabiquería (15 x25 cm )
1. Las columnetas nacen en la viga de cimentacion, en el sobre cimiento se

coloca una junta de dilatación de 1” en forma vertical al costado de la
columna.

2. El encofrado se realiza con madera que reúna las condiciones y debe

estar colocas las tablas a plomo. El encofrado debe llegar a confinar los
muros de tabiquería.
3. El vaciado de concreto se realiza de la parte superior y cada 50 cm de

llenado se vibra. El vaciado se realiza confinado los muros de tabiquería
4. El desencofrado se realiza al siguiente día de haber vaciado el concreto.
5. El curado se realiza por 7 días consecutivos.
III.2.1.4.7. VIGETA DE CONFINAMIENTO

Estas vegetas lleva acero de refuerzo y su función es de confinar en forma

horizontal al muro de tabiquería.
1. La habitación de estas vigetas se realizan fuera del área de trabajo y

luego se traslada a fijarse sobre el muro de tabiquería.
2. El encofrado se realiza con madera siempre y cuando reúna las
condiciones.
3. El vaciado de concreto se realiza de manera uniforme en todo el tramo y

la vibración cada 50 cm a lo largo del tramo. El concreto tiene que
alcanzar una resistencia de fc=210 Kg/cms2.
4. El desencofrado se realiza al dia siguiente y el curado por 7 días

consecutivos.
III.2.1.4.8. FALSO PISO
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y

distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.
1. La nivelación se realiza viendo los niveles de veredas esto se emplantilla

con ladrillos y mortero en ciertos puntos.
2. la conformación de la base se realiza con un materia de préstamo si el
material natural no reúne las condiciones esto tiene que compactarse en
capas de 15 cm con una plancha compactadora.

3. Una vez conformada la base se realiza la instalación de tuberías de

desagüe.
4. El concreto para este falso piso es de una dosificación 1:10. La

preparación del concreto se puede hacer con ayuda de una mescladora.
III.2.1.4.9. VIGAS DE ENTREPISO
Es un elemento estructural que lleva acero de refuerzo que su función es

recibir las cargas del techo y esta se encarga de convertir las cargas
distribuidas a puntuales en los extremos que de apoyos están las columnas.
1. La habilitación de estas vigas se realiza en el área de trabajo.

2. El material para el encofrado es de madera y debe estar alineados.
5. El vaciado de concreto se realiza en todo el tramo en forma homogénea.

Y la vibración cada 50cm a lo largo del tramo, este concreto alcanzara
una resistencia de fc=210 Kg/cms2.
3. El desencofrado de los lados laterales se realiza al día siguiente y e

curado por 7 días consecutivos.
III.2.1.4.10. LOSAS NERVADAS O ALIGERADAS
Están constituías por vigas longitudinales y transversales a modo de nervios,

de gran rigidez, que enlazan los pies de los pilares. Estas losas se
construyen para estructuras de cargas desequilibradas, las vigas de unión de
los pilares se calculan como zapatas continuas bidireccionales. Por lo
general, el espesor mínimo de la losa es de 20 cm, Estas losas nervadas
definen los arranques de los pilares en los encuentros de las vigas
bidireccionales. Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de

entramado de trabes cruzadas que forman una retícula, dejando huecos

intermedios que pueden ser ocupados permanentemente por bloques
huecos o materiales cuyo peso volumétrico no exceda de 900kg/m y sean
capaces de resistir una carga concentrada de una tonelada.
1. El encofrado esto se realiza con material metálico o madera, cualquiera

de ellos deben ser seguros y resistentes.
2. Los pies derechos se colocan alineados y distribuidos correctamente.

3. La colocación de ladrillo lo realizan personas capacitadas y estará con la
seguridad adecuada para trabajos e altura. El ladrillo es de 8 huecos de
dimensiones de 30 X 30 X 15.
4. Colocación de vigetas
5. El vaciado de concreto se realiza con ayuda de una mescladora, el
proceso de llenado es de llenar las vigetas y luego toda la loza, el vibrado
es muy importante.
6. El curado se realiza por 14 días consecutivos y se desencofra a los 28

días ya cuando el concreto haya llegado a su resistencia máxima que es
de fc=210 Kg/cms2.
III.2.1.4.11. ACABADOS Y INSTALACIÓN DE SANITARIOS

Los acabados nos referimos al tartajeo que es una pasta de mortero que va
recubriendo las paredes y cielo razo .
1. Tener todos lo materiales y herramientas adecuadas para esta tarea. La

arena utilizada como agregado tine que se fina.
2. Se saca puntos de centro y los extremos del muro o cielo razo.

III.2.2. PROCESO CONSTRUCTIVO

DEL SISTEMA DE ALBAÑILERÍA
CONFINADA.
ALBAÑILERÍA CONFINADA SEGÚN LA NORMA TÉCNICA E. 070

Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo su perímetro,

vaciado posteriormente a la construcción de la albañilería. La cimentación de
concreto se considerará como confinamiento horizontal para los muros del
primer nivel.
III.2.2.1. TRABAJOS PROVISIONALES
Estos trabajos provisionales son necesarios en una obra. Dentro de ello están
las obras provisionales como la construcción de almacén, servicios higiénicos.
Las instalaciones provisionales son los elementos básicos en una construcción
como la instalación agua, energía eléctrica.
El proceso constructivo es similar para los tres sistemas (sistema aporticado,

sistema de albañilería confinada, sistema de ductilidad limitada)
III.2.2.2.TRABAJOS PRELIMINARES
Son todos aquellos que se realizan previos a la construcción de una obra, como
limpieza del terreno, nivelación, trazo y replanteo.
III.2.2.2.1. NIVEL, TRAZO Y REPLANTEO

Se llama nivelación a los trabajos que se efectúan para conocer la diferencia de

alturas de uno o varios puntos con respecto a uno conocido, denominado nivel
de referencia; éste puede ser verdadero o supuesto y de él depende la precisión
del trabajo.
Se llama trazo al efecto de localizar, alinear, ubicar, y marcar en el terreno o en

la superficie de construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares
señalados en el plano del proyecto.
El replanteo es localizar, alinear, ubicar y marcar en el terreno o en la superficie

de construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares señalados en el
plano del proyecto, así como los linderos del mismo.
III.2.2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
III.2.2.3.1. EXCAVACIONES
Las excavaciones se realiza de acuerdo a la complejidad de la obra ya sea

manual y con maquinaria.
1. Verificación que el trazo este correctamente, esto se hace con los planos
del proyecto.
2. Se procede a la excavación tanto como para zapatas y zanjas para

cimientos ya sea con maquinaria o mano de obra.
3. Si el terreno no reúne las condiciones de estabilidad es necesario hacer

tablestacado.
4. El perfilado se realiza con mano de obra en el cual se controlara las

dimensiones y niveles.

5. todo el material excedente si en caso no se requiera para rellenos se

elimina.
III.2.2.3.2. RELLENOS
Esta tarea se realiza en pisos y veredas de la edificación.
1. Se establece puntos de control de nivel o emplantillado.
2. En el caso de zapatas se necesita rellenos para mejoramiento de suelos o

como solados, para esto es recomendable hacerlo con material de préstamo.
III.2.2.4. ARMADURA DE LA ESTRUCTURA
III.2.2.4.1. ZAPATAS
Es una parte de la estructura que se encarga de trasmitir las cargas de la

edificación al suelo, esto es gracias a su base ancha que tiene las zapatas.
1. Ya realizadas las excavaciones y perfilado se realiza el mejoramiento de

suelo si en caso lo requiriera. Esto se mejora con piedra de 6” .
2. Se prosigue al llenado de los solados.
3. Habilitación de la malla de acero esta malla tiene haceros longitudinales y

trasversales según al detalle de los planos, en ella va amarrada los
aceros longitudinales de la columna. Se habilita dentro del are de trabajo
o el lugar donde se va a colocar. Los aceros trasversales y longitudinales
van amarrados con alambre número 16.
4. El vaciado de concreto se realiza según la dosificación que indique el

diseño de mesclas que por lo general es una altura de….
5. Finalmente se realiza el relleno y compactado sobre la zapata esto se

hace con material natural si reuniera las condiciones el suelo.

III.2.2.4.2. CIMIENTOS CORRIDOS
La Cimentación es el elemento "BASE" que trasmite las cargas de la

vivienda al terreno en el cual se realiza la construcción. Deben funcionar, a
manera de una gran plataforma de piedra que recibirá a la casa y evitará que
sufra daños por asentamiento o por la acción de algún sismo.
La cimentación debe conformar un sistema de anillos cerrados, de tal

manera que las cargas se distribuyan de manera uniforme en el suelo y se
logre una vivienda que adquiera la forma de un cuerpo sólido y monolítico.
III.2.2.4.3. SOBRECIMIENTOS
El sobrecimiento descansa sobre la viga de cimentación, el sobrecimiento

lleva una mescla de concreto y piedra median.

1. El encofrado se realiza con madera, su anchura es según al ancho del

muro de ladrillo.
2. Se coloca los pases de tubería de desagüe y agua según verificación

de los planos de instalaciones sanitarias.
3. El vaciado del concreto se realiza con ayuda de una mescladora.
4. El desencofrado se realiza al siguiente día de vaciado el concreto y el

curado se realiza por 7 días consecutivos.
III.2.2.4.4. MUROS

Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24 cm, de aristas vivas, sin defectos o fallas,

será de un color uniforme.
Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido

metálico. Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
III.2.2.4.4.1 MORTERO PARA ASENTAR LADRILLO

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
1. Verificación y rectificación del trazo
Cuando el muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse

primero que la superficie de éste se encuentre limpia y nivelada. Cualquier
imperfección deberá ser rellenada con mortero. Luego, se procede a
replantear el diseño del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y
marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar
el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario contar
con plomada, nivel y cordel.
Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, también se

deben marcar los ejes donde se van a construir los muros ayudado de un
tiralíneas.
2. Emplantillado
Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre

la superficie. En el primer piso, el emplantillado se hace sobre el sobre
cimiento; en un piso superior, se hace sobre la losa.

El emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se

construya exactamente sobre los ejes que se especifican en los planos
3. Colocación de ladrillos maestros
Se colocan ladrillos maestros en los extremos del muro a levantar. Éstos

deben ser ubicados y asentados con toda perfección, es decir, aplomados,
nivelados y con la altura de junta correspondiente
Posteriormente, se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar

cada hilada. Los ladrillos se colocarán haciendo coincidir su borde externo
con el cordel, así garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados,
alineados y aplomados.
4. Colocación del mortero horizontal
Con el badilejo se toma una porción de mezcla de la batea y se coloca una

capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos,
distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia
con el badilejo.
No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm. De

lo contrario, se endurecerá rápidamente, evitando una buena adherencia a la
hilada superior.

La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo
quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden
debilitar el muro.
5. Colocación del ladrillo
Se coloca el ladrillo en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y

se presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar
el espacio adecuado para formar la junta vertical
Para afinar el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el cordel guía, se le

da golpes suaves con el mango del badilejo.

Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se

levanta el cordel guía a la siguiente fila y se repiten nuevamente todos los
pasos anteriores.
Para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro, se usa el

escantillón.
Esta herramienta nos permite además terminar la altura del muro con hilada
de ladrillo entero. Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que
los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia.
El espesor del mortero en las juntas verticales debe ser en promedio de 1.5
cm y en las juntas horizontales de 1.0 a 1.5 cm.
Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio
del ladrillo de la fila inferior. Esto garantizará un buen amarre de los ladrillos.
Los extremos de los paños que terminan contra una columna de amarre*
deben quedar "endentados" en 5 cm como máximo.

6. Colocación del mortero vertical
Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Se

toma una porción de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la
ayuda del badilejo y una pequeña paleta de madera que sirve para contener
la mezcla y evitar que caiga al piso. De esta manera, la hilada se encuentra
terminada y lista para recibir la siguiente.
7. Colocación de mechas
En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen a ras y no de manera

"endentada", deberá adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje,
compuestas por varillas de 6 mm de diámetro, que penetren por lo menos 40
cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al interior de la columna, terminando
en un gancho de longitud de 10 cm. Estas mechas deben adicionarse cada 3
hiladas.

8. Control y verificación
Se controlará la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un

nivel de mano en varios puntos del muro. No se permitirá un desplome
mayor de 4 mm en toda la altura del muro. Se sugiere ir controlando la
verticalidad cada 4 hiladas.
Igualmente se deberá verificar que las hiladas queden horizontales,

colocando una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel
de burbuja.

9. Alturas máximas por jornada
La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m,
equivalente a 12 ó 13 hiladas. El resto se completará al día siguiente, de lo
contrario las hiladas superiores comprimirán a las inferiores adelgazando las
juntas horizontales.
Además, un muro con mortero fresco de más de 1.3 m de altura es muy

inestable y peligroso.
En el asentado del ladrillo hasta 1.3 m, se debe dejar en la última hilada, las
juntas verticales rellenas hasta la mitad, para que al día siguiente la otra
mitad del muro engrape mejor.
III.2.2.4.5. COLUMNAS

En la albañilería confinada, las columnas son los elementos indispensables para

dar mayor resistencia a los muros (incluso a los de cerco). Están compuestas de
concreto y "armaduras" o refuerzos de acero. El refuerzo de las columnas (acero
corrugados y estribos) depende de la altura y la distribución de los muros y por
cierto del número de pisos de la edificación. El concreto de las columnas debe
vaciarse entre las dentaduras de los muros.
Es necesario tener todos los materiales y herramientas que se utilizan para la

habilitar las columnas.
1. Armado de Columnas: Al realizar el armado de columnas se realiza

fuera de su área de trabajo y luego que este ya está habilitada se traslada
y se hace la fijación en el lugar adecuado.
Primero se coloca el acero longitudinal y luego el transversal o estribos,

que son los que sostienen el acero longitudinal y les dan la forma y
estabilidad.

2. Encofrado: Es una estructura prácticamente como un molde que nos

ayuda para vaciado de concreto, esto se empieza por la habilitación de la
madera. La madera debe estar en ópticas condiciones.
La madera se colocan en los cuatro lados de la columna y puntales a su

alrededor para mantenerlas fijas. Dentro del encofrado se coloca aceros
llamados escantillones que sirven para separar al acero con el encontrado
y dar el recubrimiento adecuado.
3. Vaciado de Concreto en Columnas: Antes del vaciar el concreto se

debe verificar todos los factores que puedan generar segregación como el
traslado. El vaciado de concreto en columnas se inicia de la parte
superior. El vibrado del concreto en columnas se realiza de lo inferior cada
50 cm hacia la superficie con la finalidad de homogenizar las partículas
del concreto y sacar el agua excedente a la superficie y así obtener un
concreto con la resistencia requerida. El desconfiado se realiza al
siguiente día del vaciado, el curado se realiza por 7 días consecutivos.

III.2.2.4.6. Falso piso
Es una losa de concreto que se ubica entre el terreno y el piso superior, para
aislar los ambientes del primer nivel de la vivienda. El espesor común de
esta losa suele ser de 3" o 4". Y luego de su "fraguado" inicial se debe darle
"curado" por un mínimo de tres días.
5. La nivelación se realiza viendo los niveles de veredas esto se emplantilla

con ladrillos y mortero en ciertos puntos.
6. la conformación de la base se realiza con un materia de préstamo si el
material natural no reúne las condiciones esto tiene que compactarse en
capas de 15 cm con una plancha compactadora.
7. Una vez conformada la base se realiza la instalación de tuberías de

desagüe.
8. El concreto para este falso piso es de una dosificación 1:10. La

preparación del concreto se puede hacer con ayuda de una mescladora.
III.2.2.4.7. VIGAS DE ENTREPISO
Es un elemento estructural que lleva acero de refuerzo que su función es

recibir las cargas del techo y esta se encarga de convertir las cargas
distribuidas a puntuales en los extremos que de apoyos están las columnas.
4. La habilitación de estas vigas se realiza en el área de trabajo.

5. El material para el encofrado es de madera y debe estar alineados.
6. El vaciado de concreto se realiza en todo el tramo en forma homogénea.

Y la vibración cada 50cm a lo largo del tramo, este concreto alcanzara
una resistencia de fc=210 Kg/cms2.
7. El desencofrado de los lados laterales se realiza al día siguiente y e

curado por 7 días consecutivos.

III.2.2.4.8. VIGAS Y LOSAS ALIGERADAS
VIGAS
son los elementos estructurales de sentido horizontal y que se encargan de

trasladar el peso de la edificación a las columnas. Por su función estructural se
tienen dos tipos de viga en la albañilería confinada:
Vigas Soleras: Son las vigas que se colocan en la parte superior de los muros
(generalmente los portantes) y entre las columnas, dando rigidez y
confinamiento a los muros.
Vigas de Amarre: Aquellas que tienen la función de articular (amarrar) la

estructura en el sentido opuesto a las vigas soleras. Por su forma se tiene dos
tipos de vigas:
 Peraltada: Aquella que tiene una altura o "peralte" mayor al espesor de la

losa aligerada.
 Chata: Aquella cuya altura es igual al espesor del la losa aligerada
(generalmente se usan como vigas de amarre). Se llama losas aligeradas
a los elementos estructurales que se usan como techo o entrepisos de
una construcción y están compuestas de concreto reforzado y ladrillos
huecos. Estos últimos contribuyen a reducir el peso de la losa sobre los
muros.
III.2.2.4.9. LOSAS ALIGERADAS
Son los elementos estructurales que se usan como techo o entrepisos de una
construcción y están compuestas de concreto reforzado y ladrillos huecos. Estos
últimos contribuyen a reducir el peso de la losa sobre los muros.
1. Se realiza el encofrado ya se con materia metálico o madera
2. Colocación del ladrillo y vigetas
3. El vaciado del concreto se realiza de una manera homogénea con ayuda

de una mescladora.

III.2.3. PROCESO CONSTRUCTIVO

DEL SISTEMAS DE DUCTILIDAD
LIMITADA.

III.2.3.1 OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES
Obras provisionales. (Según el reglamento nacional de metrados)
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal

son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para
almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras.
Entre ellas tenemos.
 oficinas
 almacenes
 de guardianía
 comedores
 vestuarios
 servicios higiénicos
 cercos
 carteles

III.2.3.2 TRABAJOS PRELIMINARES
III.2.3.2.1. TRAZO Y REPLANTEO. (Según el reglamento nacional de metrados)
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos
y trazar en el terreno natural. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de
todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de las
edificaciones.
Localizamos el terreno donde vamos hacer nuestro trazado Luego procedimos a

nivelar el terreno con la manguera de 10 metros de longitud y de ½ pulgada de
diámetro o nivel de ingeniero.
Elementos a emplear (manual de construcción civil)
Dentro de estos tenemos manguera de ½” o nivel de ingeniero, hincha

estacas, balizas, comba, cordel, cal o yeso, clavos, escuadra entre otros.

Después por los cordeles pasamos la cal para marcar nuestro terreno

III.2.3.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación del material

excedente, necesarios para alcanzar los niveles proyectados del terreno en la
ejecución de la edificación.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación indicada en los planos.
III.2.3.3.1 RELLENO COMPACTADO (Tesis PUCP. Raúl Javier Delgado

Ehnicatalina)

Antes de construir la platea de cimentación se realiza el trazado perimetral y

replanteo topográfico de la misma. Luego se retira una profundidad determinada
del suelo y se procede a colocar el relleno compactado.
El relleno por lo general se compacta en capas de 15 o 20 cm, siendo las

primeras capas compactadas al 95% del proctor modificado y la última capa al
99% del proctor modificado. Por lo general se utiliza afirmado granulado.
Compactación en capas de 30 cm Pruebas de Compactación
El siguiente paso fue marcar el lugar donde va ser nuestra cimentación y la

división de los ambientes después que se rellena y se compacta.
Una vez colocado el relleno compactado se realiza la excavación de los dientes

de la platea de cimentación.

Excavación de para la Platea de cimentación
III.2.3.4 ENCOFRADO
Para los límites de la cimentación se utiliza encofrado tradicional de madera.
III.2.3.5 ARMADO (Tesis PUCP. Raúl Javier Delgado Ehnicatalina dice )
Primero se procede a armar y colocar los refuerzos de los dientes en su posición

para luego colocar el refuerzo de la cimentación (mallas y bastones) y las
tuberías.
III.2.3.5 .1 COLOCACIÓN DEL REFUERZO DE LOS DIENTES DE

CIMENTACIÓN.

El refuerzo consta de dos capas (superior inferior), y bastones generalmente por

debajo de los muros principales. Para dejar una adecuada separación entre las
capas de acero y el suelo se emplean burritos de acero y dados de concreto.
Durante el armado del refuerzo distribuido se colocan las tuberías en posición.
Como paso final, se colocan las espigas en las zonas de los muros.
Burritos de acero y diente de cimentación. Espigas ancladas al dado de concreto.
III.2.3.5 .2. MÉTODO DE LLENADO. (proyecto los parques del Agustino

afirma)
Previo al vaciado se humedece el suelo para evitar que éste absorba agua de la
mezcla de concreto. Por lo general se utiliza concreto premezclado para la
construcción de la cimentación y el llenado se realiza mediante una bomba.
Cuando se vacían volúmenes no muy grandes, éste es realizado con la ayuda
de boggies (carretillas).
Una cuadrilla de vaciado para el edificio típico podría estar conformada por cinco
obreros, dos encargados de maniobrar la manguera de la bomba, dos
encargados de vibrar el concreto y uno encargado de alisar la superficie con una
regla.

III.2.3.5 .3. CURADO (proyecto los parques del Agustino afirma)
El curado de la platea de cimentación por lo general se realiza empleando agua

y cobertores de yute. Se rocía agua en abundante cantidad sobre la platea,
luego se colocan las cubiertas de yute, y por último, se vuelve a rociar agua
sobre ellas. Se realiza un regado constante por un periodo de 7 días. En pocos
casos se emplean curadores químicos, los cuales se rocían sobre la cimentación
por un periodo de 3 días, pero el tránsito de personas por encima de la
cimentación en este periodo puede desgastarlo, impidiendo que este cumpla su
función.
III.2.3.6. INSTALACIONES ELÉCTRICAS (proyecto los parques del Agustino

afirma)
Una vez colocado los refuerzos y mallas de los pisos se colocan las respectivas
instalaciones, en el caso de las IIEE las cajas se sujetan con pequeños puntos
de soldadura en retazos de varillas las cuales son luego sujetadas firmemente al
acero de refuerzo de los MDL (varillas o mallas) para evitar que se desplacen
durante el vaciado.

Caja Eléctrica sujetada a la malla electro soldada Tuberías de Agua Fría y Caliente dentro de los MDL
III.2.3.7. INSTALACIONES SANITARIAS (Proyecto los parques del Agustino

afirma)
En el caso del desagüe, el uso de Inodoros con descarga vertical obliga usar un
espesor de losa mayor (20cm) y una modulación especial en el encofrado en el

tramo del baño para poder pasar la salida de tubería de 4”, por tales motivos se
desarrolló el concepto y luego se coordinó con la fábrica para colocar un inodoro
con salida lateral con lo cual se pudo mantener el espesor de 10 cm en toda la
losa. Para poder cubrir la tubería horizontal en el baño se hace un pequeño poyo
de concreto en la parte de atrás del inodoro, el cual queda totalmente
enchapado al momento de la entrega del departamento.

III.2.3.8 ENCOFRADOS (Tesis PUCP. Raúl Javier Delgado Ehnicatalina dice)
El encofrado se realiza empleando planchas y armazones metálicas, también se

emplean encofrados de planchas de madera prensada con armazones
metálicas.
El más común es el uso de los encofrados metálicos ligeros que permiten el

vaciado conjunto del muro y la losa (FORZA).
Encofrado metálico encofrado de madera prensada
III.2.3.8 MÉTODOS DE VACIADO
 El primero y más común, consiste en vaciar conjuntamente los

muros y la losa.
 El segundo método consiste en primero vaciar los muros y luego,

el día siguiente, vaciar la losa.

Vaciado conjunto de muros y losa Vaciado separado de muros y losa
Vaciado con brazo de telescópico (Telehandler)
III.2.3.9. DESENCOFRADO (Tesis PUCP. Raúl Javier Delgado Ehnicatalina

dice )
Los muros y losas son desencofrados al día siguiente del vaciado, por lo menos
doce horas después.
III.2.3.10. CURADO. (proyecto los parques del Agustino afirma)
El curado por lo general se hace con un curador químico el cual es rociado sobre
el muro y losa por ambos lados hasta dejar una capa delgada. Este proceso se
realiza por 3 días. Dependiendo del clima el curador se puede rociar más de una

vez al día. En algunos casos el curado se realiza con agua que es rociada sobre
los muros por un periodo de 3 días.
III.2.3.11. ARQUITECTURA
III.2.3.11.1. ALBAÑILERÍA. (Proyecto los parques del Agustino afirma)
Para la albañilería se usa los bloques P-9 de concreto vibrado con varillas
verticales No. 8 cada 50 cm. que se colocan en la losa con un anclaje de 5
cm. de profundidad pegadas con epóxido (Sikadur 32). Para evitar el contacto
con los MDL se separa con una junta de tecnopor de ½”.
Separación de ½” con tecnopor entre MDL y Ladrillo Fachada con Ladrillo de concreto vibrado P-9
III.2.3.11.2. ACABADOS. (proyecto los parques del Agustino afirma)
En el caso de los acabados luego de desencofrar los MDL requieren un proceso

de reparación de los muros, por ejemplo: de las protuberancias del concreto
causados por el uso típico del encofrado, de las fisuras por contracción producto

del comportamiento natural del concreto, la limpieza de las rebabas de concreto

de los encuentros pared y techo.
Luego de este proceso de reparación el acabado de los MDL se coloca papel

Colomural para el cual solo requiere un encintado de los encuentros de las
planchas de encofrado de los MDL y una preparación de los muros con una base
imprimante para finalmente pegar el papel.
ACABADOS FINALES

III.2.4. SEGURIDAD EN OBRA

III.2.4.1.EQUIPO BASICO DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
(NORMA G.050 seguridad durante la construcción)
Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el

siguiente equipo de protección personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar

(overol o camisa y pantalón o mameluco).
 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación

de los trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos.
Cada empresa definirá los colores asignados a las diferentes categorías y
especialización de los obreros.
 Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de jebe,

para trabajos en zonas húmedas.
 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los

trabajadores deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de
manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja de escuchar
su propia voz en tomo normal.
 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al

trabajador de ropa y de elementos de protección adecuados.
 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y

respiradores contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de
agua.
 En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador "ropa de agua".
 Para trabajos en altura, se proveerá al trabador un cinturón de seguridad

formado por el cinturón propiamente dicho, un cabo de Manila de

diámetro mínimo de y longitud suficiente que permita libertad de

movimientos al trabajador, y que termine en un gancho de acero con tope
de seguro.
 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de vida.

consistente en un cable de cuero de 3/8'' su equivalente de un material de
igual o mayor resistencia.
 Los frentes de trabajo que estén sobre 1,50m (un metro con cincuenta
centímetros) del nivel de terreno natural deberán estar rodeados de
barandas y debidamente señalizados.
 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos

de primeros auxilios serán seleccionados por el responsable de la
seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de la obra.
 Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar

visible un listado de teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio
para los casos de emergencia.
 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de

cinta o disco, garlopas, taladros, chorros de arena (sandblast), etcétera se
exigirá que el trabajador use el siguiente
III.2.4.1.1.EQUIPO:
Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
Soldadura eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector, de cuero,

mangas de cuero,según sea el caso.
Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
Sanciblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.
 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de

calidad nacionales o internacionales.
 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en zonas en

que la ventilación sobre el área de trabajo sea suficiente para evitar la
sobre-exposición del trabajador a humos y gases.

 Los soldadores deberán contar con un certificado médico expedido por

un oftalmólogo que garantice que no tienen impedimento para los efectos
secundados del arco de soldadura.
 En los, trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse

adecuadamente empleando en lo posible cadenas de seguridad.
Asimismo, se verificará antes de su uso, las condiciones de las.
III.2.4.1.2.CLASIFICACIÓN DE (EPP):
III.2.4.1.2.1.PROTECCIÓN VISUAL Y FACIAL.
Generalmente están fabricados con plásticos (lunas) se utilizan para resguardar

los ojos cuando se trabaje con amoladora, cuando pican o mezclan hormigón, o
cuando se trabaje con disco de cortes trabajos de soldadura, oxicorte,
perforación de rocas, u otras operaciones riesgosas.
Gafas de seguridad Careta para soldadura

Careta Facial
III.2.4.1.2.2.PROTECCIÓN AUDITIVA.
Los protectores auditivos son dispositivos de gran importancia en el control del

ruido. Como martillo neumático y eléctrico, operaciones de maquinarias,
sierras, disco de cortes entre otras.

Tapones o dispositivos Las orejeras o protectores de Copa de inserción
III.2.4.1.2.3. PROTECCIÓN RESPIRATORIA
La protección respiratoria tiene como objetivo preservar la salud de las personas

que respiran en ambientes nocivos, es decir en presencia de contaminantes
como son las partículas y los gases tóxicos y/o con deficiencia de oxígeno.
Barbijos Mascara con filtro Filtro de carbón activado
III.2.4.1.2.4. PROTECCIÓN CUERPO ENTERO
Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos como eléctrico y en especial contra la manipulación de sustancias.
Ropa impermeable Chaleco reflector Ropa de protección altamente visible.

III.2.4.1.2.5.PROTECCIÓN CRANEANA
La utilización del casco de seguridad es obligatoria en las obras de construcción

en general y especialmente en las siguientes actividades como.
-Encofrado y desencofrado.
-Trabajos con explosivos.
-Demolición.
-Actividades en montaje de ascensores, grúas, etc.
-Zanjas, pozos y galerías.
III.2.4.1.2.6.PROTECCIÓN PARA LAS MANOS:
Los trabajadores deben usar los guantes correctos para el trabajo que van a
hacer ya sea para cortes, productos químicos o aislantes de la electricidad. Los
guantes deben ajustarse cómodamente.
III.2.4.1.2.7.PROTECCIÓN CALZADA DE SEGURIDAD.
La selección del calzado adecuado deberá tomar en consideración una serie de

variables en torno riesgos específicos dentro del ámbito de trabajo, tales como
riesgo mecánico, eléctrico, térmico, riesgo derivado de radiaciones o
contaminación, riesgo químico.

Botas de seguridad Zapatos con suela Botas de goma
con puntera de acero: antideslizante impermeables
III.2.4.1.2.8.SEGURIDAD EN ALTURA
Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe
dotar al trabajador de:
Arnés Andamios
III.2.4.1.2.9. SEGURIDAD TIERRA.
Por lo general se utiliza calzado como zapatos punta de acero botas de

gebe, para evitar cualquier accidente.

IV. CONCLUSIONES.
 Se llegar a definir y entender los procesos constructivos en los sistemas

(sistema aporticado, sistema de albañilería confinada, sistema de muros
de ductilidad limitada).
 Se llegar a definir y clasificar todos los equipos de protección personal

usados en obra.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
 Tesis para obtener el título de ingeniero civil pontificia Universidad

Católica del Perú. 2006 (Raúl Javier Delgado Ehnicatalina).
 proyecto los parques del agustino Lima-Perú 2009 (Arq. Juan Pablo
Herrera, Ing. Fernando Llosa).
 Reglamento nacional de metrados 12 de diciembre del 2012.
 http://urbano.org.pe/descargas/investigaciones/Manuales_Herramientas_d
e-desarrollo/HD_DENSIFICACION_HABITACIONAL_Construccion.pdf
 http://www.acerosarequipa.com/manual-para-propietarios/procedimientos-
por-partidas/techos/encofrado-de-vigas-y-techo-aligerado.html
 https://civilgeeks.com/2015/05/20/planeamiento-organizacion-y-seguridad-
de-una-obra/


PROYECCIONES. Páá giná 70

Informe 01 Grupo .Calidad en La Construccion

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 1

En la industria de la construcción encontramos variedad de formas de armar una

El sistema aporticados es uno de los sistemas más usados con fines

El sistema de albañilería confinada es una estructural que más se utiliza en el

El sistema de muros de Ductilidad Limitada sus muros no poseen ningún

En el presente informe se definirá los procesos constructivos para los diferentes

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 2

II.1. OBJETIVO PRINCIPAL:

 Llegar a definir y entender los procesos constructivos en los

II.2. OBJETIVO SECUNDARIO:

 Llegar a definir y clasificar los equipos de protección personal

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 3

III. ASPECTOS METODOLÓGICOS.

III.1. CONCEPTOS BÁSICOS.

III.1.1. SISTEMA APORTICADO.

Un sistema aporticado es aquel cuyos elementos estructurales principales

III.1.2. SISTEMA DE ALBAÑILERIA CONFINADA.

La albañilería confinada es la técnica de construcción que se emplea

III.1.3. MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA.

Es un sistema estructural donde la resistencia ante cargas sísmicas y cargas

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 4

III.2.1. PROSESO CONSTRUCTIVO

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 5

III.2.1.1. TRABAJOS PROVISIONALES

Esto trabajos se realizan de acuerdo al tipo de obra que se va a construir, es

Procesos y técnicas constructivas:

1. Se busca lugares específicos y apropiados para la construcción de estas

Esto también se realiza de a acuerdo a la obra a construirse, las

Procesos y técnicas constructivas:

1. El proceso para instalaciones provisionales es de buscar el punto más

III.2.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 6

III.2.1.2.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de iniciar la construcción se hace una limpieza al terreno eliminando

Procesos y técnicas constructivas:

1. Se establece puntos de linderación de toda el área de trabajo

III.2.1.2.2 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

Este proceso es clave para dar inicio a la construcción yaqué la nivelación

Procesos y técnicas constructivas:

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 7

1. El método para hacer el trazo es mediante el empleo balizas que

2. Se coloca un clavo en el centro de la baliza alineándolos con el eje de

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 8

III.2.1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Las excavaciones se realiza de acuerdo a la complejidad de la obra ya sea

Procesos y técnicas constructivas:

2. Se procede a la excavación tanto como para zapatas y zanjas para

3. Si el terreno no reúne las condiciones de estabilidad es necesario hacer

4. El perfilado se realiza con mano de obra en el cual se controlara las

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 9

5. todo el material excedente si en caso no se requiera para rellenos se

Esta tarea se realiza en pisos y veredas de la edificación.

Procesos y técnicas constructivas:

1. Se establece puntos de control de nivel o emplantillado.

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 10

2. En el caso de zapatas se necesita rellenos para mejoramiento de suelos o

3. A este material de relleno ya ubicado en donde sea necesario se realiza el

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 11

III.2.1.4. ARMADURA DE LA ESTRUCTURA

Es una parte de la estructura que se encarga de trasmitir las cargas de la

Procesos y técnicas constructivas:

1. Ya realizadas las excavaciones y perfilado se realiza el mejoramiento de

CALIDAD EN LA COSTRUCCION. Páá giná 12