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PERFORACION PETROLERA IV

1. INTRODUCCION

De acuerdo con fuentes del sector petrolero, los pozos que se perforan en Bolivia,
sobre todo los que se realizan en el sur, son muy profundos y en estructuras rocosas,
lo que provoca que la perforación incluso demande una mayor inversión económica.
Una de las razones por la cual los costos de perforación en Bolivia son más caros que
en otros países de la región es el volumen de trabajo, ya que en el país hay entre
ocho y 10 equipos de perforación y tres o cuatro de ‘workover’ activos trabajando,
mientras que en Colombia han llegado a trabajar más de 250 taladros en algún
momento. A mayor volumen de pozos, baja el precio del equipo.

Ahora bien, los problemas que ocurren durante las operaciones de perforación
pueden causar grandes pérdidas económicas, haciendo que el pozo sea menos
rentable. En este trabajo se analizarán los problemas que se presentaron en las
operaciones de perforación en el campo Los Cusis.

Los Cusis, actualmente adjudicado mediante contrato de operación a YPFB Chaco


S.A. Los acápites que le estructuran detallan estos trabajos según la categoría de
actividad que les compete, pudiendo ser éstas actividades de inversión (CAPEX) o
actividades de operación (OPEX).

2. ANTECEDENTES

YPFB en el año 1985, realizo los primeros trabajos de exploración sísmica, en el


marco del Proyecto de Exploración de Trampas Estratigráficas.
En 1991 se registraron 55 kilómetros adicionales de sísmica con el objeto de definir
con mayor precisión las características estratigráficas y estructurales del campo.
YPFB en la gestión del año 1993 perforo el pozo Los Cusis–X1(LCS-X1), alcanzando
una profundidad final de 2480 m. En la etapa de terminación fue ensayada la

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Formación Petaca, resultando productor de petróleo en volúmenes comerciales.


CHACO S.A. en el año 1997, se hace cargo de las operaciones en el campo Los
Cusis. Esta empresa continuó con el desarrollo del campo con la perforación de pozos
y otras actividades. Un aspecto relevante fue el registro de sísmica 3D, efectuado el
año 2001, en el área de los campos Patujusal y Los Cusis.
El campo ha sido descubierto y desarrollado por YPFB entre febrero del 1994 a abril
de 1997, durante este periodo se han perforado 4 pozos; 2 verticales y 2 pozos
dirigidos, los pozos fueron terminados con arreglo simple y empaque de grava.
Como resultado de la sísmica 3D realizada el año 2000 en el bloque Santa Rosa
Monos Araña I, se perforaron adicionalmente 8 pozos, se intervinieron tres pozos, y
como pozo de avanzada se perforó LCS-X13 que resultó seco.
El sistema de explotación es mediante levantamiento artificial con Gas Lift.
La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, en la cual se encuentra
el objetivo, la arena productora Petaca. La producción promedio diaria actual es de
185 barriles de petróleo y 0.12 millones de pies cúbicos de gas.
Fue descubierto por YPFB en el año 1994, con la perforación del pozo LCS-X1.
El reservorio productor es la arenisca Petaca, perteneciente a los niveles arenosos
de la Formación Petaca del Sistema Terciario. La estructura Petaca es un anticlinal
de dirección este-oeste, truncado al norte por una falla normal de origen fluvial;
constituido por canales principales, canales subsidiarios, barras y albardones.
El contacto agua petróleo de -1339 msnm fue definido a través de pruebas de
producción llevadas a cabo en el pozo descubridor LCS-X1 y posteriormente
confirmadas con los pozos LCS-2D y 3D. El reservorio Petaca es un yacimiento sub-
saturado con una presión original de reservorio de 2220psi a la profundidad de –1332
msnm. El mecanismo de empuje del campo es el efecto combinado de la expansión
de fluidos y la presencia de un acuífero poco activo.
A fin de optimizar la producción, en agosto del 1997 se instaló en el campo el sistema
de levantamiento artificial “gas lift continuo”. Posteriormente y debido a la
intermitencia de la producción de los pozos, en julio del 2007 se cambió el sistema de
gas lift continuo a gas lift intermitente en los pozos LCS-3D, LCS-5D, LCS-2D, LCS-
10H, LCS-11D y LCS-12H. Manteniéndose con gas lift continúo los pozos LCS-1 y
LCS-4.

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A partir de septiembre del 2013, se instaló en el campo de inyección de agua para


recuperación secundaria.

3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL

Analizar problemas que se presentaron durante las operaciones de perforación en el


campo los CUSIS.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS


 Realizar una descripción general del Campo Los Cusis.

 Identificar los problemas que se presentaron durante las operaciones de


perforación en el Campo Los Cusis.

4. MARCO TEORICO

4.1 GENERALIDADES

El campo Los Cusis se encuentra a 118 kilómetros al Noroeste de la ciudad de Santa


Cruz, en la provincia Santa Rosa del Sara del departamento de Santa Cruz.

FIGURA 1: UBICACIÓN DEL CAMPO LOS CUSIS

FUENTE: YPFB Chaco S.A.

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4.2 CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS

Al ser el reservorio Petaca el único horizonte productor, la investigación de la


secuencia estratigráfica en este campo, se restringe a esta unidad litológica, sin
embargo, subyacen otras formaciones en sucesión normal.

FIGURA 2: CAMPO LOS CUSIS PERFIL SISMICO

FORMACION CHACO
Las rocas del Grupo Chaco, de edad Terciaria (Oligoceno), conforman una espesa
secuencia de 2700 m de espesor constituida por una sucesión monótona de pelitas
marrón rojizas intercalada por areniscas blanquecinas y marrón rojizas

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FORMACION YECUA
La Formación Yecua constituye una secuencia pelítica conformada limolitas y arcillitas
de tonalidades marrón rojizas y gris verdosas, este último nivel pelítico es
característico de la parte basal de la formación y presenta horizontes calcáreas,
intercaladas esporádicamente por bancos de areniscas blanquecinas de grano fino a
medio
FORMACION PETACA
Conformada por una secuencia psamo-pelítica de ambiente fluvial entrelazado.
Petrográficamente se define como areniscas sub-arcósicas de color gris blanquecino
a gris verdoso, de grano fino a medio, escaso grueso, son subre-dondeados a sub-
angulares, con regular a buena selección. Ocasionalmente en la parte basal presenta
un nivel conglomerádico, que limita la transición Petaca-Yantata
FORMACION YANTATA
Su tope está definido por una capa de calizas y chert de 5 a 7 m de espesor, este
nivel representaría a un vestigio de la Formación Cajones. Se compone
principalmente de areniscas de color marrón rojizo, de grano fino a grueso, sub-
angular a sub-redondeados, presenta matriz arcillosa de tono rojizo. La sección
inferior presenta ocasionalmente limolitas marrón rojizas y arcilitas blanquecinas y
trazas de chert blanquecino y fragmentos de calizas de ligero tono rosáceo.
FORMACION ICHOA
Esta formación presenta en la zona superior una intercalación de areniscas con
delgadas capas de arcilitas; la parte media es predominantemente arenosa,
culminando en la sección basal con una intercalación de areniscas gris blanquecina
a gris verdosas, de grano fino a medio, las limolitas son de color marrón rojizo.
Ocasionalmente presenta fragmentos de caliza en la parte basal.
FORMACION ROBORE
El tope de esta formación está definido por la aparición de un banco de areniscas
denominadas como Arenisca Roboré I, que es el nivel reservorio objetivo. La Arenisca
Roboré-I, está compuesta por areniscas silíceas gris blanquecinas, friables, de grano
fino a medio, sub-redondeados en la parte central, bien seleccionadas, con escasa
matriz limosa, cemento silíceo, algunos niveles con presencia de pirita nodular,
presenta UV uniforme amarillo pálido, corte lento amarillo blanquecin

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FIGURA 3: CORTE ESTRUCTURAL A TRAVÉS DEL CAMPO LOS CUSIS

FUENTE: YPFB CHACO

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4.3 CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES


La estructura del campo Los Cusis es un anticlinal de dirección Noroeste-Sureste,
limitado en el sector Noroeste por una falla normal que buza hacia el Noroeste. El
cierre Noroeste
de la estructura tiene una inclinación bien definida mientras que el cierre Sureste es
suave. El pozo LCS-X1, fue perforado en la cresta de la estructura.

FIGURA 4: CAMPO LOS CUSIS MAPA ESTRUCTURAL-ISOPAQUICO NETO ARENISCA CAPA FORMACION
PETACA

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4.4 DESARROLLO DEL CAMPO


PERFORACION
En total se han perforado 13 pozos, de los cuales los primeros 4 fueron ejecutados
por YPFB, los restantes 9 pozos fueron perforados por Chaco S.A. El único pozo no
productor es el LCS-13, el cual fue perforado con objetivos de los reservorios de la
Formación Petaca.
El campo actualmente cuenta con 8 pozos productores de la arenisca Petaca (LCS-
1-LCS-2D, LCS-3D, LCS-4, LCS-5D, LCS-10H, LCS-11D, LCS-12H).]

FIGURA 5: UBICACIÓN DE LOS DISTINTOS POZOS

FUENTE: YPFB Chaco S.A.

4.5 PROGRAMA DE PERFORACION


4.5.1 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN
Planeación del pozo; Logística; Sistema de circulación del lodo; Sistema de rotación;
Sistema de levantamiento; Sistema de seguridad (BOP’s, sistemas de potencia. Otros
equipos y especificaciones.
Parámetros básicos de la Perforación.

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4.5.2 EVALUACION DE PRESIONES


Conceptos y cálculos para estimar Gradientes y Presiones: hidrostática. de
sobrecarga, formación y fractura. Determinación de presiones anormales de
formación (parámetros, datos sísmicos, registros, Exponente D).
Densidades equivalentes de formación, fractura y densidad del lodo de perforación.
Prueba de leak off test y aplicaciones.
4.5.3 SISTEMA DE ROTACION
Especificaciones técnicas de los equipos del sistema. Criterios de diseño de sarta de
perforación (colapso, tnsión, estallido, torsión). Efectos de elongación y vibración
sobre la tubería. Brocas, tipos, mecanismos de corte, selección y evaluación. Factores
que afectan la tasa de penetración, costos de perforación.
4.5.4 SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
Especificaciones técnicas de los equipos del sistema. Diseño del cable de perforación,
corrida y corte (calculo de toneladas milla). Evaluación de cargas estáticas y
dinámicas sobre la torre; potencia del malacate y selección del taladro.
4.5.5 SISTEMA DE CIRCULACION
Especificaciones técnicas de los equipos del sistema. Bombas de lodo con sus
especificaciones (potencia, presión y caudal, tipos, características del pistón y
camisa); capacidades de tanque, tuberías, hueco y anulares; tiempos de circulación
y velocidades anulares. Control de sólidos. Reología e hidráulica de perforación,
concepto de densidad equivalente, diseño hidráulico y optimización de la hidráulica.
Evaluación de la capacidad de limpieza del hueco y su optimización.
4.5.6 PRESIONES DE SUAVEO Y SURGENCIA
Causas y consecuencias de Presiones de suaveo y surgencia, cálculos.
4.5.7 DRILL STEM TEST
Diseño de la prueba, sarta, usos, tipos, aplicaciones.
4.5.8 OPERACIONES DE CORAZONAMIENTO
Objetivo, formas existentes, operaciones de campo, sartas y métodos de trabajo.
4.5.9 PERFORACIÓN DIRECCIONAL Y HORIZONTAL
Objetivos, aplicaciones, tipos de pozos, técnicas modernas de perforación,
configuraciones y modelos. Diseño de pozos direccionales y horizontales.

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Herramientas y métodos de monitoreo y control (MWD, Giro), sartas especiales de


perforación.
Azimut, dirección y correcciones del norte magnético.
4.5.10 PROBLEMAS EN POZOS
Problemas, Causales, reconocimiento cálculos, efectos y soluciones de : Pérdidas de
circulación, pegas diferenciales y mecánicas de tubería, desviaciones severas (dog
leg y key seat). Operaciones de pesca (el pescado, herramientas de pesca, técnicas);
side track.
4.5.11 CONTROL DE POZO
Causas de un amago de reventón. Diagnóstico y control de pozo (parámetros de
monitoreo y control). Herramientas de control de pozo (BOP´s), diseño y operación.
Cálculos, métodos y procedimientos para matar el pozo (espere y pese, método del
perforador y método recurrente).
4.5.12 COILD TUBING
Principios de la tecnología, aplicaciones, ventajas, desventajas.

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4.6 PROBLEMAS EN LA ETAPA DE PERFORACION

POZO LOS CUSIS-1

PRIMER TRAMO CAÑERIA 26”

 Formación ICHOA
 PROBLEMAS:
 Perdidas de lodo por permeabilidad
 Alta generación de solidos
 Perdida por sobrecargas del anular
 Embotamiento del BHA
 Desviación de pozo mayor a 2o
 CAUSAS
 Formación arenosa
 Intercalación de estratos
 Inadecuada concentración de aditivos en el lodo de perforación

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 Manejo de bajos caudales de inyección


 MEDIDAS PREVENTIVAS
 Usar píldoras de barrido de alta viscosidad
 Iniciar perforación a bajo caudal y optimizar mientras perfora. Usar CaCO3 en
concentración adecuada y mantener propiedades de lodo de acuerdo a lo
programado.
 Optimizar hidráulica y ROP. Mantener propiedades de lodos. Circular antes de
seguir perforando.
 Perforar con peso de broca reducido y mayor RPM a medida que se profundice.

SEGUNDO TRAMO CAÑERIA 22”

 FORMACION ICHOA ROBORE (TRANSICION)


 PROBLEMAS
 Vibración de herramienta debido a conglomerados.
 Colapsamiento de pozo. Problemas al bajar cañería
 Contaminación de acuíferos someros
 Ingreso a robore: Perdidas por permeabilidad y alto peso de lodos. Influjo de
gas.
 CAUSAS
 Presencia de conglomerados
 Presencia de acuiferos
 Intercalación de areniscas
 MEDIDAS PREVENTIVAS
 Optimizar RPM/ROP para evitar daños a la broca.
 Ajustar peso e inhibición y capacidad de sello de lodo a medida que se
profundiza. Observa comportamiento de pozo. Realizar carreras de repaso
hasta que se considera seguro bajar cañería.
 Trabajo de cementación con Stinger. Cemento será bombeado hasta superficie
para asegurar aislación de acuíferos someros. Suficiente stock de cemento
para exceso mayor al programado.
 Perforar a ROP controlada los últimos 50 mts, observando indicios de cambio
de formación. No perforar más de 900 m. Ajustar tally.
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TERCER TRAMO CAÑERIA 16”


 FORMACION ROBORE Y EL CARMEN
 PROBLEMAS
 Presión anormal de arenas Robore. Influjo de gas.
 CAUSA
 Inestabilidad de formaciones
 MEDIDA PREVENTIVA
 Mantener propiedades de lodo de acuerdo a programa. Circular pozo a través
de manifold en caso de lodo co rtado. Densificar.

CUARTO TRAMO CAÑERIA 8 1/2“


 PROBLEMA
 Alto torque y arrastre. Amagos de aprisionamiento.
 MEDIDA PREVENTIVA
 Controlar inhibición de lodo y mantener propiedades de lubricidad. Circular a
mayor caudal y repasar pozo hasta eliminar resistencia.

4.7 REGISTROS

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5. BIBLIOGRAFIA

 http://www.ypfbchaco.com.bo/index.php/donde-operamos/los-cusis.html

 http://www.academia.edu/25596183/CAMPOS_GASIFEROS_Y_PETROLIFE
ROS_DE_BOLIVIA

 MOORE Preston, Drilling practices manual. The Petroleum Publishing Co,
Tulsa 1974.

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