AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“Reconocimiento de materiales siderúrgicos”

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Cálculo De Elementos De Maquinas I
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : VII
 Código del curso : 1611-0038
 Semestre Académico : 2018-I
 Docente responsable : Nelver Escalante Espinoza

DATOS DE LOS ALUMNOS:

 Nombre y Código: Saucedo Centurión Jeyson David 0201516008

Nvo. Chimbote, 22 de Mayo del 2018

I. Introducción
1.1 Antecedentes:
No se tiene a ciencia cierta un indicio de cuál fue la fecha exacta de la elaboración
de los primeros aceros, pero se identifican productos elaborados de acero, en el
año 3000 A.C., sin embargo los primeros aceros producidos con características
similares de calidad ( cantidad suficiente) al acero actual fueron obtenidos por Sir
Henry Bessemer en 1856 con la ayuda de un proceso por el diseñado utilizando
fósforo y azufre, sin embargo debido a la necesaria presencia de estos elementos,
ha caído en desuso, siendo sustituido por el sistema inventador por Sir William
Siemens en 1857 el cual descarburiza la aleación de acero con la ayuda de óxido de
hierro.

Actualmente los procesos han ido mejorando el acero en especial el usado

mediante la reducción con oxígeno inventado en Austria en 1948 y el colada
contian que es el que permite la formación de perfiles mediante la dosificación del
material fundido en un molde enfriado por agua que genera un elemento
constante en su sección el mismo que es afinado en sus dimensiones con rodillos

Estudios realizados en diferentes revistas de perfiles estructurales, para poder

lograr un mejor cálculo y llegar a las medidas correspondientes. Se investigó en los
catálogos de JAHESA, COMASA, GERDAU SIDERPERU.
El catálogo ACEROS AREQUIPA nos brinda información sobre todo lo relacionado
al acero, barras, perfiles, tuberías y planchas. Nos explica su uso en el campo y
además, nos brinda las normas por la cual podemos adquirirlas en el mercado.
1.2 Justificación
Se realizó el trabajo con el fin de determinar las características de cada pieza,
conocer el peso respectivo de cada una y conocer los tipos de acero que está en la
industria así como los perfiles estructurales y de igual manera sus tipos.
Los cuales nos beneficiaran al aportarnos más conocimientos sobre los tipos de
acero que debemos de tomar para algún trabajó que vayamos a realizar como
futuros ingenieros.

1.3 Realidad Problemática

Existe diversidad de tipos de estructuras empleadas para el diseño de edificaciones
pero frecuentemente no se emplea una buena metodología para poder identificar
 el tipo de estructura más adecuada para la obra. La opción por sistemas
convencionales, por el simple desconocimiento de otros, aun cuando el resultado
sea de una estructura más económica, no garantiza que la decisión asido la más
adecuada. La mayor dificultad para identificar el tipo de estructura más adecuado
para una obra es la falta de una metodología de evaluación más amplia que la
simple comparación de costos. "se deben considerar también todos los factores
limitantes
condicionantes de las alternativas en condiciones comparables, teniendo en
cuentos aspectos importantes, desde diferentes calidades desempeños, hasta la
influencia de las estructuras en los demás servicios, incluyendo las transferencias
de ganancias que pueden beneficiar al costo total de la obra. Una metodología
devaluación que identifique la alternativa de estructura más conveniente, pasará
por el conocimiento de todas las características de cada sistema estructural, por
las experiencias culturas de la propia constructora, es claro, por el tipo de obra en
análisis (ottoboni, 2007, pag-40).
La elección del tipo de estructura debe ser una decisión basada en las
características de cada sistema. La determinación de lo que es más adecuado,
debe pasar por el análisis del mayor número posible de aspectos representativos
de la obra, priorizando las características obligatorias también las deseables.

1.4 Objetivos

Objetivo General:

 Familiarización con los materiales siderúrgicos.

Objetivos Específicos:

 Conocer las propiedades físicas químicas de los materiales siderúrgicos.

 Identificar los materiales siderúrgicos.
 Uso de los materiales siderúrgicos.
1.5 Marco Teórico:
1.5.1 El acero estructural. El Acero estructural es uno de los materiales básicos
utilizados en la construcción de estructuras, tales como edificios industriales y
comerciales, puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y
grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de
fabricar y es el material más fuerte y más versátil disponible para la industria de la
construcción.

Figura 01: “uniones y conexiones de acero”.

1.5.2 Clasificación del acero estructural o de refuerzo:

El acero estructural, según su forma, se clasifica en:
a) Perfiles estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero
laminado cuya sección transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ángulo.
b) Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya
sección transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los
tamaños.
c) Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero
laminado en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de
5,8 mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.
1.5.3 Propiedades y cualidades del acero estructural. Se define como acero estructural
al producto de la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros
elementos tales como silicio, fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan
características específicas. El acero laminado en caliente, fabricado con fines
estructurales, se denomina como acero estructural al carbono, con límite de
fluencia de 250 megapascales (2549 kg/cm2).
1.5.4 Perfiles de acero estructural. El Perfil de acero estructural, tamaño, composición,
fuerza, almacenamiento, etc. está regulada en los países más industrializados, sus
nombres varían en américa y Europa.

1.5.5 Tipos de acero estructural

Figura 02: perfiles estructurales

a) Perfil HEB: Es un perfil muy usado en construcción, se utiliza para columnas, pilotes,
vigas, refuerzo y otros usos de gran resistencia.
b) Perfil tipo U o Canal: El perfil tipo U o canal como su nombre lo indica es en forma de
canal o C, se utiliza para vigas y columnas que se unen y sueldan, en usos de
rendimiento medio.
c) Perfil angular o ángulos: Puede ser de lados iguales o desiguales, se utiliza en dinteles,
columnas, vigas de rendimiento, estructuras secundarias.
 d) Tubo de Acero circular: La tubería hueca circular de acero se utiliza preferiblemente
para columnas.
e) Tubo de acero cuadrado sección hueca: Estas secciones cuadradas o rectangulares se
utilizan con mayor frecuencia como columnas, pero también puede ser utilizado como
vigas, abrazaderas y en otros usos.
f) Placas de acero estructural: Se trata de piezas planas de acero estructural, cortadas a
medida. En general tienen entre 1/8” a 6″ de espesor. Se utiliza en bases de columnas,
vigas y columnas hechas a medida, piezas de conexión (es decir, las placas de
refuerzo, placas de soldadura, etc.), así como cualquier otra aplicación donde el
tamaño no es estándar y son medidas muy específicas.
g) Perfiles de Corte: Normalmente son las secciones de ala ancha de un perfil HEB o IPE,
que se cortan por la mitad para formar una sección “T”. Se utiliza para dinteles, vigas,
tirantes y columnas.

1.6 Marco Conceptual

Se realizara la medición de las piezas y el reconocimiento del tipo materiales de los
perfiles de acero.

II. MARCO METODOLOGICO

2.1 Tipo de estudio

Nuestra investigación se basa en un método experimental, dado que la práctica se
realizó en un laboratorio de nuestra universidad y los datos obtenidos son de tipo
experimental.
III. Resultados:
Se obtuvo las medidas de los perfiles .así, como también su respectivo peso, todo esto
se logró con la ayuda de los catálogos de firmas reconocidas.

Planchas estructurales ASTM A36

Obtenido del catálogo JAHESA pág. 18

El peso de las estructuras se obtuvo multiplicando el espesor, el ancho y el largo.

Respectivamente en las siguientes unidades (mm)(m)(m) por la densidad del acero que
es 7.85 kgf/m2 .
Se tuvo dificultades en el perfil U ya que su geometría es un poco compleja, por lo que
opte en darle un tratamiento de plancha así que el peso obtenido para este perfil sería
un aproximado.

IV. Conclusiones:
 Se cumplió las metas planteadas en los objetivos, se logró obtener las medidas
de las piezas.
 Con esta práctica el estudiante se encuentra en la capacidad de seleccionar
un adecuado material que reúna las caracterices a las cuales fueron diseñadas
y para su correcta selección debe de saber las propiedades mecánicas,
aplicaciones industriales y sus propiedades térmicas.
 Se identificó los tipos de materiales siderúrgicos que se encuentran en las
industrias ya mencionadas, se aprendió la forma correcta de designar un
material para un trabajo determinado.
V. Recomendaciones:
Se puede utilizar el micrómetro como instrumento de medida, ya que tiene menor
margen de error que el vernier.

Tener mayor cantidad de catálogos para lograr un mayor reconcomiendo de los

perfiles ya que algunas mediadas no se ha encontrado en los catálogos que he tenido a
la mano.

Portar con un mejor ambiente para realizar la práctica y también más perfiles para
ayudar a conocer más
VI. Referencias Bibliográficas:
 Catálogo de productos siderúrgicos – COMASA
 Catálogo de productos siderúrgicos – GERDAU SIDERPERU
 Catálogo de productos siderúrgicos – JAHESA

Referencias linkograficas

 http://www.productostubulares.com/es/productos/acero-carbono.php
 https://aceroyhierro.wordpress.com/2008/01/28/el-acero-y-su-historia/
 http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/do
cs/CATALOGO-PRODUCTOS.pdf
VII. Anexos:
Materiales de medición

Cinta métrica

Pie de rey (vernier)

Perfiles estructurales utilizados en la medición