Universidad Tecnológica de Honduras

CARRERA: INGENIERIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL

ANALISIS DEL PROCESO DE TEJIDO PARA MEJORAR LA

PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA GILDAN CHOLTEX

TRABAJO PRESENTADO POR:

IRIS JULISSA LOPEZ OSORIO

PREVIA OPCINAL AL TITULO DE:

INGENIERIAEN PRODUCCION INDUSTRIAL EN EL GRADO DE
LICENCIATURA

SAN PEDRO SULA JUNIO 2016

 UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

Presidente junta de Asociados: Lic. Roger D. Valladares

Vicerrector:
Director Académico:
Secretario General:
Director de Carrera:
Asesor Profesional:
Asesor Técnico:
Máster Javier Mejía
Máster José Jesús Mora
Máster Edwin Romell Galo
Máster Denis Aguilar
Ing. Sergio Díaz
Ing. Freddy Hernández

II
III
 FRONTISPICIO

Gracias doy a mi Dios siempre por vosotros, por las gracias de Dios que os fue
dada en Cristo Jesús;
Porque en todas las cosas fuisteis enriquecidos en el, en toda palabra y e n toda
ciencia;

Así como el testimonio acerca de tal manera que nada os falta en ningún don,
esperando la manifestación de nuestro Señor Jesucristo;
El cual también os confirmara hasta el fin, para que seáis irreprensibles en el día
de nuestro Señor Jesucristo.
F i el es Dios, por el cual fuisteis llamados a la comunión con su hijo Jesucristo
nuestro Señor.

Corintios 1: 4-9

IV
 DEDICATORIA

A Dios
Porque ha sido mi sustento y mi guía en este proceso, porque él ha sido el que me
ha permitido llegar hasta el final, ha sido mi consolador, mi amigo fiel, pero sobre
todo es él quien me ha brindado la sabiduría y entendimiento a lo largo de mi
carrera universitaria.

A mis Padres
Conce López y Romelia Osorio, quienes han sido mi inspiración y principal
motivación a lo largo del camino, sin ellos no hubiese sido posible esto, gracias a
sus valores morales, a sus consejos, y s toda la ayuda que me brindaron y esto no
hubiese sido posible gracias a ustedes.

A Mi novio
Bayron Villeda Posas, porque él vio mis luchas y siempre estuvo ahí para
brindarme una mano, y porque sé que así como mis Padres él fue una de las
personas que siempre creyó en mí y jamás me dio la espalda cuando muchas
veces necesite de su ayuda.

A mis hermanos
Por haber sido una pieza importante en mi vida, por sus consejos, por sus
palabras de aliento y por creer siempre en su hermana menor.

A mis amigos
Porque sé que muchísimos de ellos siempre estuvieron pendientes de mi, y jamás
falto su apoyo emocional cuando en muchas ocasiones necesite de muchos de
ustedes.

V
 AGRADECIMIENTO
En este ciclo muy importante de mi vida quiero empezar agradeciendo a Dios, ya
que él es y será siempre el centro de mi vida, y ha sido gracias a él quien me dio
la fuerza, salud, sabiduría y entendimiento para haber culminado con éxito mi
carrera universitaria, también quiero agradecerle porque muchas veces quise caer
pero el siempre me dijo “Todo lo puedo en Cristo que me fortalece” y se que sin el
no soy nada y en estos momentos no estuviese agradeciéndole si no lo hubiese
tenido en mi vida.
Y es aquí donde viene la parte más sensible, donde me dan ganas de llorar, pero
sé que es un momento de alegría pero solo con mencionarlos se me hace
pequeño el corazón y no puedo dejar de mencionar Gracias, muchas gracias
Papas. Sin ustedes nunca hubiese logrado mis sueños, este sueño que es de
ustedes y no sé si alguna vez lo dije, pero han sido mi motivación para querer
seguir adelante y lograr todo lo que me proponga. Gracias porque nunca me
dijeron NO a algo que ocupara, siempre estuvieron pendientes de darme lo que
necesitaba y es por ello que jamás dejare de darles las gracias, y este que hoy es
mi sueño es de ustedes, los amo y estoy orgullosa de llamarlos PAPAS.

También quiero agradecer a Mi novio, por ser una pieza en este rompecabezas y
sin duda alguna una de las más importantes, gracias porque has sido testigo de
mis altas y bajas, sin embargo has permanecido a mi lado siendo una pareja
idónea que me apoyo y a pero sobre todo me ayuda a cumplir mis sueños, gracias
porque al igual que mis Padres tu jamás me dijiste “No puedo” cuando te necesite
y estoy muy agradecida que quiero compartir mi felicidad hoy contigo.

Por último no podían faltar los dolores de cabeza, aquellas personitas culpables de
que no durmiéramos, de que nos desveláramos, de que nos quejáramos a cada
rato por tanta tarea, o por tantos exámenes difíciles, pero hoy gracias a ellos a
esas exigencias y perfeccionismo, estoy tan agradecida con todos ustedes Los
Catedráticos, porque sin su disciplina fuésemos profesionales mediocres y ha sido
gracias a sus exigencias que hoy en día somos unos profesionales con
excelencia, gracias a todos por impartir sus conocimientos y hoy quiero agradecer
a alguien en especial que es el Ing. Freddy Hernández a quien yo puedo llamar
“Amigo”, gracias por darme los mejores consejos y porque desde la primera clase
fue una gran persona para mí y hoy en este día quiero darle las gracias que jamás
le di.

VI
 Contenido

Tabla de contenido
FRONTISPICIO ...................................................................................................... IV
DEDICATORIA ........................................................................................................ V
AGRADECIMIENTO ............................................................................................... VI
Contenido .............................................................................................................. VII
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 1
Capítulo I ................................................................................................................. 2
Objetivos Y Metodología ......................................................................................... 2
1.1 OBJETIVOS ............................................................................................... 3
1.1.1 Objetivos Generales ................................................................................ 3
1.1.2 Objetivos Específicos............................................................................... 3
1.2 METODOLOGÍA ............................................................................................ 4
1.2.1 Fuentes Primarias .................................................................................... 4
1.2.2 Fuentes Secundarias ............................................................................... 4
1.3 CONSULTAS PROFESIONALES .............................................................. 5
1.4 EXPERIENCIA PROFESIONAL..................................................................... 5
1.5 LIMITACIONES Y ALCANCE......................................................................... 5
1.6 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO ................................................................... 6
2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................ 9
2.1.1 RESEÑA HISTÓRICA DE GILDAN ACTIVEWEAR HONDURAS ........... 9
2.2 TIPO DE EMPRESA .................................................................................... 10
2.2.1 MISIÓN ..................................................................................................... 11
2.2.2 VISION ...................................................................................................... 11
2.2.3 PRINCIPIOS Y VALORES ..................................................................... 11
2.2.3.1 PRINCIPIOS GQS (GILDAM QUALITY SISTEM)............................... 11
2.2.3.2 VALORES CULTURALES .................................................................. 12
2.2.4 POLITICAS DE CALIDAD ...................................................................... 12
2.2.4.1 Política De Calidad Textil .................................................................... 13
VII
 2.2.4.2 Política de Calidad Gildan Choltex...................................................... 13
2.2.5 SEGMENTO DE MERCADO ................................................................. 13
2.2.6 Organigrama .......................................................................................... 14
CAPÍTULO III ........................................................................................................ 16
SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA .............................................................. 16
3.1 ANÁLISIS DEL ENTORNO EXTERNO ........................................................ 16
CAPITULO IV ........................................................................................................ 59
SITUACION PROBLEMÁTICA .............................................................................. 59
4.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA A INVESTIGAR ..................................... 59
CAPITULO V ......................................................................................................... 66
PROPUESTA ........................................................................................................ 66
5.1 OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS.................................................................... 67
5.1.1 Objetivos ................................................................................................ 67
5.1.2 Estrategias ............................................................................................. 67
5.2 SITUACIÓN PROPUESTA .......................................................................... 68
5.2.1 Plan de acción para llevar a cabo la Propuesta ..................................... 68

VIII
IX
 INTRODUCCIÓN
En el rubro de la Industria textil es muy importante tener en cuenta que hay un

sinfín de proyectos donde se pueden hacer ahorros de costos, hoy en dio las

empresas en todos los rubros no solo en el textil tienen una gran misión que es

trabajar con alta calidad pero con bajos costos.

Hay muchas maneras de poder lograr este objetivo, y que me dicen sobre ¿Darle

una mejor comodidad al empleado? Sé que muchos dicen ¿Qué ganamos?

¿Invertimos o ganamos? Al analizar las situaciones nos daremos cuenta que el

empleado es parte fundamental para hacer un ahorro de costos de cualquier tipo

en una empresa y es por esta razón donde he decidido implementar el proyecto “”

en la empresa Gildan Choltex donde realice mi práctica profesional en el área de

Tejido Plano.

Este tipo de ahorros en el proceso del área de Tejido Plano es muy importante ya

que analice dos propuestas para poder ahorrar costos en la disminución de

desperdicios, en el proceso de producción de los cuellos en maquinas planas.

Gildan Choltex es una de las muchas empresas que su objetivo es disminuir los

costos debido a la alta competencia que hay en el rubro textil, y hacer procesos

más estandarizados, con materia prima de mayor Calidad y tener en cuenta la

calidad humana de nuestros operadores nos ayudará ha que el proyecto “” sea

realizado de manera muy exitosa.

 Capítulo I

Objetivos Y Metodología
1.1 OBJETIVOS

1.1.1 Objetivos Generales

 Reducir los diferentes tipos de hilaza de todos los estilos de collares

 Implementar una mejor calidad de agujas

 Minimizar el consumo de hilo de separación de collares

1.1.2 Objetivos Específicos

 Evaluar las condiciones de trabajo en las que operan los empleados

 Asegurar mas confiabilidad en el proceso

 Reducción de desperdicios por medio de problemas operacionales

1.2 METODOLOGÍA

1.2.1 Fuentes Primarias

La información, fue obtenida con ayuda de los departamentos de Tejido, Calidad y

Recursos Humanos de la empresa Gildan Choltex.

1.2.2 Fuentes Secundarias

La información se obtuvo por medio de las páginas web de la empresa Gildan

Choltex.


1.3 CONSULTAS PROFESIONALES

Se consulto con los jefes del área y gerente Técnico de Tejido plano, acerca del

desperdicio que se da en esta área, y se llego a una conclusión que con una pieza

dañada se estaba desperdiciando varios elementos como ser mano de obra,

tiempo en paro de la maquinaria, toda la materia prima y los materiales que

utilizan para hacer cuellos. Al llegar a esta conclusión sobre el tema se decidió

trabajar en este caso para tener una mejor optimización de los recursos de la

empresa.

1.4 EXPERIENCIA PROFESIONAL

Implemente mi experiencia en el área de análisis ya que he trabajado en puestos

similares y esto ayudo muchísimo para detectar los problemas y buscar las

soluciones, también se tomo en cuenta las experiencias vivías en las clases a lo

largo de la carrera universitaria.

1.5 LIMITACIONES Y ALCANCE

Una de las limitantes de este proceso fue cierta información ya que es confidencial

y algunas fotografías de ciertos procesos que no fueron permitidas tomarlas

debido a que manejan demasiada exclusividad en sus procesos y maquinaria.

1.6 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
A través de esta monografía, les explicare el estudio que realice en el área de

tejido plano que fue en el área donde realice mi práctica profesional en la empresa

Gildan Choltex.

El proyecto “Análisis del área de tejido para mejorar la productividad”, se nos

pueden venir muchas ideas cuando mencionamos la palabra productividad, en

este caso hablaremos sobre cómo reducir costos, y a la vez una de las propuestas

es la calidad humana de los trabajadores.

Este proyecto trata de explicar que el desperdicio de cuellos en el área de tejido

plano ocurren por varias razones, entre ellas tenemos:

 Problemas Mecánicos

 Problemas operacionales

 Problemas agujas de menor calidad

 Problemas de hilazas

El centro de este proyecto se basara en los problemas operacionales y por

problemas por agujas de menor Calidad, al haber demostrado esto con datos

reales, la empresa ha decidido implementar uno de los dos motivos para poder

disminuir sus costos pero sobre todo trabajar con Calidad, al haber mucho

desperdicio en el área, significa que los operadores, mecánicos y todos los

involucrados no están trabajando con alta calidad lo cual atrasa el proceso pero

sobre todo la pérdida es significante no solo de uno si no de varia materia Prima.

Al trabajar en el análisis de este proyecto me di cuenta de que puede existir

grandes empresas con la mejor maquinaria pero muchas veces tenemos

estándares de desperdicios y nos conformamos mas no tratamos de disminuir aun

mas esos estándares para poder dar un beneficio a la empresa como

profesionales, si se bota una pieza de cualquier producto, ahí se desperdicia

tiempo, materiales, mano de obra pero sobre todo se está botando dinero, un

dinero que la empresa puede invertir en cualquier otra área y satisfacer mas las

necesidades de los empleados.

CAPÍTULO II

LA EMPRESA
2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
2.1.1 RESEÑA HISTÓRICA DE GILDAN ACTIVEWEAR HONDURAS

Gildan es un suplidor líder de prendas de vestir básicas de calidad para toda la

familia, incluyendo camisetas, sudaderas, camisas deportivas, calcetines y ropa

interior. La compañía vende sus productos en una cartera diversificada de marcas

propias incluyendo las marcas Gildan®, Gold Toe® y Anvil® y sus extensiones de

marcas, así como las licencias de las marcas Under Armour®, Mossy Oak® y New

Balance®. La compañía distribuye sus productos en el mercado de prendas

estampadas de Estados Unidos y Canadá en donde Gildan® es la marca líder en

la industria. Actualmente, la compañía está aumentando su presencia en los

mercados internacionales. La compañía es una de los grandes proveedores de

calcetines deportivos, casuales y de vestir para una amplia gama de minoristas en

Estados Unidos y está desarrollando Gildan® como una marca de ropa deportiva

básica e interior preferida por los consumidores. (Activewear, 2002-2016)

Gildan es el proveedor líder para el mercado mayorista de ropa deportiva para

estampado en los Estados Unidos, Canadá y Europa. Nuestra participación (1) en

el mercado de los EE.UU. es de: • 43.7% en la categoría de camisetas; • 30.8% en

la categoría de sudaderas; • 32.2% en la categoría de camisetas polo. Gildan ha

implementado una nueva e importante iniciativa de crecimiento para vender

calcetines deportivos, ropa interior y ropa deportiva a minoristas del mercado de

masas en Norteamérica. (Activewear G. I., 2006)

Gildan posee y opera instalaciones verticalmente integradas, de gran escala,

altamente eficientes, social y ambientalmente responsables situadas

principalmente en Centroamérica y la Cuenca del Caribe, que están

estratégicamente ubicadas para atender las necesidades de abastecimiento de

sus clientes en los mercados de prendas estampadas y minoristas. Gildan cuenta

con más de 37,000 empleados en el mundo y está comprometida a establecer

prácticas laborales y ambientales líderes en la industria en todas sus

instalaciones. (Activewear, 2002-2016)

(Activewear, Gildan Activewear, 2002-2016)

2.2 TIPO DE EMPRESA

Gildan es una empresa de fabricación y comercialización verticalmente integrada

de ropa deportiva, calcetines y ropa interior de alta calidad. Nos concentramos en

productos de vestimenta básicos y genéricos para clientes que necesitan una

cadena de suministro eficiente y una calidad coherente de productos, para

programas de reabastecimiento automático de alto volumen. (Activewear G. I.,

2006)

2.2.1 MISIÓN

Gildan está plenamente dedicada a ser el fabricante global, de bajo costo, que

confecciona prendas básicas de vestir de calidad para el mercado norteamericano

e internacional. (RRHH, 2016)

Gildan se dedica a ser un empleador responsable en los lugares donde opera.

Nuestro compromiso es tener instalaciones modernas y bien equipadas para ser

protagonistas en nuestras contrataciones y prácticas de empleo. (RRHH, 2016)

2.2.2 VISION

Ser la mejor compañía en la producción de ropa casual de alta calidad en el

ámbito mundial. Seguir manteniendo y cada vez mejorando en el nivel de calidad

con liderazgo, profesionalismo y competitividad. (RRHH, 2016)

2.2.3 PRINCIPIOS Y VALORES

2.2.3.1 PRINCIPIOS GQS (GILDAM QUALITY SISTEM)

 Compromise por la calidad

  Mejora continua

 Trabajo en equipo

 Gestion ambiental

 Estandarizacion

 Actitud de servicio

(RRHH, 2016)

2.2.3.2 VALORES CULTURALES

 Replantear objetivos rápidamente, ajustados a las necesidades del negocio.

 Flexibilidad adaptable.

 Lealtad

 Responsabilidad social

 Definimos el estándar

 Efectividad sobre la marcha

 Avanzamos continuamente, no nos detenemos

 Resultados

 Sentido de equipo para la toma de decisiones.

 Excelente clima laboral

 Compromiso y pasión

(RRHH, 2016)

2.2.4 POLITICAS DE CALIDAD

2.2.4.1 Política De Calidad Textil

Estamos 100% comprometidos a cumplir lo establecido por nuestro Sistema de

Gestión de Calidad GQS. (Activewear G. , 2002-2016)

 Asegurar personal competente

 Promover un ambiente de trabajo seguro y agradable

 Utilizar la materia prima y suministros adecuados a los productos

 Fabricar y cortar telas de acuerdo a especificaciones del cliente

 Mantener costos competitivos

(Activewear G. , 2002-2016)

2.2.4.2 Política de Calidad Gildan Choltex

Nos comprometemos en guiar a toda la organización en el cumplimiento del

Sistema de Calidad de Gildan (GQS), produciendo con calidad a un bajo costo en

un ambiente de seguridad a través de la capacitación continua de todos nuestros

colaboradores y proporcionando variedad de telas en el menor tiempo posible para

satisfacer a nuestros clientes. (Activewear G. , 2002-2016)

2.2.5 SEGMENTO DE MERCADO

Gildan es un suplidor líder de prendas de vestir básicas de calidad para toda la

familia, incluyendo camisetas, sudaderas, camisas deportivas, calcetines y ropa

interior. La compañía vende sus productos en una cartera diversificada de marcas

propias incluyendo las marcas Gildan®, Gold Toe® y Anvil® y sus extensiones de

marcas, así como las licencias de las marcas Under Armour®, Mossy Oak® y New

Balance®. La compañía distribuye sus productos en el mercado de prendas

estampadas de Estados Unidos y Canadá en donde Gildan® es la marca líder en

la industria. Actualmente, la compañía está aumentando su presencia en los

mercados internacionales. La compañía es una de los grandes proveedores de

calcetines deportivos, casuales y de vestir para una amplia gama de minoristas en

Estados Unidos y está desarrollando Gildan® como una marca de ropa deportiva

básica e interior preferida por los consumidores. (Activewear G. , 2002-2016)

Gildan entró en la industria de la confección hace casi 30 años. Adelantándonos

hasta hoy, Gildan es ahora un suplidor líder en la industria que ofrece prendas de

vestir básicas de calidad para toda la familia. Bajo la marca Gildan®, ofrecemos

una selección excepcional de colores que cubren las necesidades de todos.

Nuestros productos de clase mundial incluyen camisetas, camisas deportivas,

sudaderas, ropa interior, calcetines y ropa de alto rendimiento, la cual diseñamos y

producimos para los mercados mayoristas y detallistas alrededor del

mundo. (Activewear G. , 2002-2016)

2.2.6 Organigrama
Imagen 2 – Organigrama de la Planta Gildan Choloma Textiles (RRHH, 2016)
 CAPÍTULO III

SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

3.1 ANÁLISIS DEL ENTORNO EXTERNO

DEMOGRAFÍA

La extensión territorial de Honduras, comprendiendo todas sus islas, es

aproximadamente de 112,492 km2, de los cuales el 99.8% es tierra y el restante

0.2% es agua. Del total de la tierra, cerca de 28.5% tiene vocación agrícola y el

46.4% forestal. Honduras se divide en 18 departamentos y 298 municipios. Tiene

fronteras con Guatemala, El Salvador, Nicaragua, y además tiene costas en el

océano Pacífico y en el mar Caribe. (BCIE, 2016)

Honduras cuenta con una población de 7.6 millones de habitantes y con una tasa

de crecimiento natural de 1.9%. La pirámide poblacional indica que la mayoría de

los habitantes son jóvenes, pues se tiene una base muy ancha, y los grupos

etarios se reducen según aumenta la edad. La edad promedio de los hondureños

es de 21 años y se encuentra entre las más bajas de Centroamérica. De acuerdo

con las proyecciones, Honduras tendría 8.4 millones de habitantes en 2015, 9.9

millones en 2025 y 11.6 millones en 2040.

La distribución de la población total por sexo es de 50.1% son mujeres y 40.9%

son hombres. Por área de residencia, el 50.5% habita en la zona urbana, mientras

el 49.5%, en la zona rural. En la clasificación étnica del país destacan los lencas

(4.6%), los misquitos (0.85%), los garífunas (0.76%), los chortís (0.57%), el negro

inglés (0.20%), los tolupanes (0.16%), los paya (0.06%), los tawahka (0.04%) y los

mestizos (92%). La relación de dependencia alcanza el 69.8%, la que resulta de la

relación de los grupos poblacionales de menores de 14 años (36.8%) y mayores

de 65 años (4.3%). (BCIE, 2016)

La esperanza de vida al nacer es de 73.1 años, y abarca el rango de edades de

70.7 años para hombres y 75.6 años para mujeres. La migración llega a -1.25 por

mil habitantes. (BCIE, 2016)

Pirámide de población de Honduras (2010)

Imagen 3 – Población de Honduras hasta el 2010 (BCIE, 2016)

FACTORES SOCIALES

En Honduras, la tasa de analfabetismo es elevada y llega al 15.2% de la población

mayor de 15 años de edad. La tasa de matrícula neta en el nivel primario es de

96.6%; para el ciclo común y diversificado oscilan entre el 39.5% y el 27.6%

respectivamente, mientras que a nivel de educación terciaria corresponde a un

valor cercano al 17.1%. (BCIE, 2016)

Por otro lado, la tasa de repitencia nacional para el nivel básico (del 1ero al 6to

grado) en el país es de 5.0% (año 2010). Entre tanto, la tasa de culminación en

primaria es cerca del 90% y al final del sexto grado solo 2 de 3 estudiantes

culminan el ciclo. (BCIE, 2016)

La limitación de los recursos asignados hacia la educación explica en parte esos

débiles resultados, ya que da lugar a hacinamiento y a poca provisión de

equipamiento escolar, aparte de contarse con una escasa capacitación para los

maestros. En ese sentido, la educación pública se concentra en el sector primario,

mientras que su participación es mucho menos relevante en el sector secundario y

solo vuelve a crecer en el sector terciario. Por otro lado, cerca del 80% de los

niños estudian en escuelas públicas en el nivel primario, mientras que en el nivel

secundario ese porcentaje disminuye significativamente y solo llega al 20%. La

asignación hacia la educación pública ha sido cercana al 5.4% del PIB durante los

últimos años. (BCIE, 2016)

ESTADISTICAS DE SALUD

En el área de la salud, la mortalidad materna en Honduras es de

aproximadamente un 0.11% (110 muertes maternas por cada 100,000 nacidos

vivos) y la tasa de mortalidad infantil es de un 2.5% (25 muertos por cada 1,000

nacidos vivos), mientras que la tasa de mortalidad de cinco años es cercana a 30

por 1,000. La prevalencia de sida en adultos es cercana al 0.7%. Asimismo,

existen 28 hospitales y 1,241 centros de atención médica a pacientes ambulatorios

y atención materno-infantil. (BCIE, 2016)

Es válido acotar que el gasto en salud representó cerca del 6.25% del PIB. En ese

sentido, la cobertura médica presenta una relación de 870 habitantes por médico.

Los nacimientos atendidos por personal calificado son del 67%. Se dispone de una

cama de hospital por cada mil habitantes. Asimismo, la desnutrición es un flagelo

que afecta al país, en particular a la niñez. (BCIE, 2016)

Imagen 3- Gasto Público en Educación y Salud (BCIE, 2016)

FACTORES POLITICOS

FACTORES ECONOMICOS

El PIB de Honduras fue de US$15,347 millones en 2010, con lo que el PIB per

cápita fue de US$2,015.6. En 2010, el crecimiento del PIB fue de 2.8%, inferior al

reportado durante el período 2001 a 2010, cuyo crecimiento promedio ha sido de

4.1%. La inflación en 2010 fue de 6.5% y el promedio de la década fue de 7.5%.

El tipo de cambio ha permanecido fijo a 18.9 lempiras por dólar desde octubre de

2005. Las exportaciones de bienes4 crecieron 19.3% en 2010 (el crecimiento

promedio de la década fue de 7.0%), mientras las importaciones aumentaron en

17.5% en 2010 (9.6% durante la década). El grado de apertura del país fue de

112.4% (la sumatoria de las exportaciones e importaciones de PIB), lo que indica

una baja respecto a los niveles promedio de la década. Las remesas familiares

fueron de US$2,525.7 millones, equivalentes al 16.8% del PIB, y descendieron de

los niveles máximos que se registraron en 2006 y 2007, cuando se ubicó alrededor

de 21.0% del PIB. La captación de inversión directa extranjera se ubicó alrededor

de 5.2% del PIB, porcentaje que es inferior a la media registrada durante la

década, cuando ascendió a 5.5% del PIB. Las reservas internacionales netas, que

habían registrado una senda decreciente hasta 2009, lograron crecer durante

2010 y llegaron a alcanzar los US$2,719 millones, equivalente a 4.9 meses de

importación. (BCIE, 2016)

Honduras tuvo una carga tributaria de 14.8% del PIB en 2010. Entre 2007 y 2008

logró alcanzar niveles superiores al 16.0%, sin embargo estos se desplomaron

ante el impacto de la crisis económica internacional en la recaudación. (BCIE,

2016)
El déficit fiscal de la Administración Central fue de - 4.7% y el del sector público

combinado fue de -2.9%, ambos como porcentajes del PIB. A nivel de la deuda

pública total a Honduras tiene la segunda menor relación respecto al PIB 32.4%,

después de Guatemala. Sin embargo, hay que resaltar el hecho de que en los

últimos cuatro años esta cifra ha registrado un incremento de 13.2 puntos del PIB.

La tasa de interés activa promedio en moneda nacional fue de 19.0%, muy similar

a la de los últimos años. La tasa pasiva fue de 8.7%, inferior a la observada en los

años de la crisis pero aun por encima de los pre-crisis. En moneda extranjera, las

tasas fueron 9.8% y 3.7%, respectivamente. El patrimonio de los bancos fue de

10.9%, muy similar al de los dos años previos. El ratio de cartera vencida ha

descendido ligeramente, al bajar a 3.8% (en 2009 fue de 4.9%). El número de

instituciones participantes en el sector bancario ha permanecido relativamente

inalterado, con solo un cierre durante el período de la crisis, y cuenta actualmente

con 17 instituciones. (BCIE, 2016)

ESTADISTICAS LABORALES

La Población Económicamente Activa (PEA) representa el 42.1% del total

nacional. Esta relación es mucho más alta en los hombres, con el 71.0%, que en

las mujeres, a quienes les corresponde el 37.4%. Al desarrollar el análisis por las

ramas de actividad, el sector primario de la economía concentra cerca del 37.8%

del total de la población ocupada; el sector secundario, por su parte, abarca el

18.2%; mientras que el sector terciario representa el restante 44.0%. El porcentaje

que labora en el sector público es bajo y se estima en solo cerca del 8.0%. La tasa

de desempleo es relativamente baja y se estima en solo el 6.4%, pero el

subempleo sí es muy elevado. La mejor aproximación es la que se da para el

sector informal de la economía. En términos de seguridad social, la cobertura

brindada por el Instituto Hondureño de Seguridad Social (IHSS) es equivalente al

39% de las personas empleadas en el sector público y privado. No obstante, cerca

del 68.3% del total de la población no tiene cobertura, mientras que cerca del

30.1% carece de acceso a los servicios de salud. (BCIE, 2016)

Estadísticas de género. En términos de equidad de género, el ingreso laboral de

las mujeres, en iguales condiciones laborales y capacidades, solo representa

aproximadamente el 67.6% del salario promedio devengado por los hombres.2

Según datos del World Economic Forum, la participación y oportunidades

económicas presentan una relación inferior a 2/3 de la de los hombres, en

variables como participación en la fuerza laboral, equidad salarial por trabajo

similar, participación de altos funcionarios y participación en trabajos profesionales

y técnicos. (BCIE, 2016)

Por otro lado el empoderamiento político, presenta una relación de 1/5 de la de los

hombres, pues en los tres indicadores se puntea muy bajo: mujeres congresistas,

mujeres en posiciones ministeriales y número de años del último medio siglo con

jefe de Estado mujer. (BCIE, 2016)

ESTADISTICAS MACROECONOMICAS

El PIB de Honduras fue de US$15,347 millones en 2010, con lo que el PIB per

cápita fue de US$2,015.6. En 2010, el crecimiento del PIB fue de 2.8%, inferior al

reportado durante el período 2001 a 2010, cuyo crecimiento promedio ha sido de

4.1%. La inflación en 2010 fue de 6.5% y el promedio de la década fue de 7.5%.

El tipo de cambio ha permanecido fijo a 18.9 lempiras por dólar desde octubre de

2005. Las exportaciones de bienes4 crecieron 19.3% en 2010 (el crecimiento

promedio de la década fue de 7.0%), mientras las importaciones aumentaron en

17.5% en 2010 (9.6% durante la década). El grado de apertura del país fue de

112.4% (la sumatoria de las exportaciones e importaciones de bienes y servicios

como porcentaje del PIB), lo que indica una baja respecto a los niveles promedio

de la década. Las remesas familiares fueron de US$2,525.7 millones, equivalentes

al 16.8% del PIB, y descendieron de los niveles máximos que se registraron en

2006 y 2007, cuando se ubicó alrededor de 21.0% del PIB. La captación de

inversión directa extranjera se ubicó alrededor de 5.2% del PIB, porcentaje que es

inferior a la media registrada durante la década, cuando ascendió a 5.5% del PIB.

(BCIE, 2016)
Las reservas internacionales netas, que habían registrado una senda decreciente

hasta 2009, lograron crecer durante 2010 y llegaron a alcanzar los US$2,719

millones, equivalente a 4.9 meses de importación. Honduras tuvo una carga

tributaria de 14.8% del PIB en 2010. Entre 2007 y 2008 logró alcanzar niveles

superiores al 16.0%, sin embargo estos se desplomaron ante el impacto de la

crisis económica internacional en la recaudación. El déficit fiscal de la

Administración Central fue de -4.7% y el del sector público combinado fue de -

2.9%, ambos como porcentajes del PIB. A nivel de la deuda pública total a

Honduras tiene la segunda menor relación respecto al PIB 32.4%, después de

Guatemala. Sin embargo, hay que resaltar el hecho de que en los últimos cuatro

años esta cifra ha registrado un incremento de 13.2 puntos del PIB. (BCIE, 2016)

La tasa de interés activa promedio en moneda nacional fue de 19.0%, muy similar

a la de los últimos años. La tasa pasiva fue de 8.7%, inferior a la observada en los

años de la crisis pero aun por encima de los pre-crisis. En moneda extranjera, las

tasas fueron 9.8% y 3.7%, respectivamente. El patrimonio de los bancos fue de

10.9%, muy similar al de los dos años previos. El ratio de cartera vencida ha

descendido ligeramente, al bajar a 3.8% (en 2009 fue de 4.9%). El número de

instituciones participantes en el sector bancario ha permanecido relativamente

inalterado, con solo un cierre durante el período de la crisis, y cuenta actualmente

con 17 Instituciones. (BCIE, 2016)

ESTADISTICAS DE COMPETITIVIDAD

Honduras presenta crecientes desafíos en materia de competitividad. El informe

Doing Business 2011 coloca al país en la posición 131 de 183 países, lo que

evidencia cierto retroceso respecto a la posición 128 obtenida en 2010. El país

recibe buena puntuación en obtención de crédito, moderada en manejo de

permisos de construcción y registro de propiedades, donde todavía tiene margen

de mejora. Además, tiene rezagos significativos en las otras seis categorías. En

algunos casos, este se debe al excesivo número de procedimientos y al tiempo

para cumplir con los trámites; además del costo relativamente elevado tomando el

ingreso per cápita del país como referencia, y por una serie de indicadores

adicionales, como el tiempo que toma llevar a cabo el comercio transfronterizo.

(BCIE, 2016)

ESTADISTICA DE DEUDA

El saldo de la deuda pública de Honduras a diciembre del año 2010 fue de US$

4,792.9 millones, de los cuales US$2,822.9 millones corresponden a deuda

externa y US$1,970.0 millones a la deuda interna del Gobierno Central. La deuda

externa se compone por acreedores multilaterales (68.0%), bilaterales (27.7%) y

bancos comerciales y proveedores (5.0%). Los principales prestamistas

multilaterales son el Banco Mundial, el BID y el BCIE. Por otro lado, de las fuentes

de cooperación bilateral en el país, España y recientemente Venezuela son los

principales acreedores, seguido por Alemania y la República de China (Taiwán).

(BCIE, 2016)
3.1.1 ANÁLISIS DEL MACRO ENTORNO

3.1.1.1 SITUACIÓN DEL SECTOR DE LA INDUSTRIA

El 2015 fue un año realmente espectacular para la maquila” aseguró el el

presidente de la Asociación Hondureña de Maquiladores (AHM), Daniel Facussé,

quien también informó que durante este año se esperan inversiones entre US$300

millones y US$400 millones con la llegada de nuevas empresas de metalúrgica,

minería e hilanderías. (Umma, 2016)

Facussé aseguro que el año anterior se concluyeron todos los proyectos en

energía donde se invirtieron más de US$300 millones y llegaron al país alrededor

de seis nuevas empresas. (Umma, 2016)

En el sector de maquila se abrieron cuatro empresas y otras en la prestación de

servicios generando alrededor de 145 mil puestos de trabajo, además se

exportaron un poco más de US$4.200 millones en servicios y productos.

“Nunca en la historia de Honduras se habían tenido tantos buenos resultados en

ese sentido y el 2016 será mucho mejor, porque ya están sentadas las bases para

poder atraer más inversión”, afirmó Facussé. (Umma, 2016)

Además, el presidente de AHM, precisó que este año no solo se esperan

inversiones del sector maquilador, sino que se fortalecerá la manufactura tanto en

arneses como en partes de carros, en cuanto a la exportación de servicios, no solo

serán los call center, sino los servicios de oficina que tienen bastante valor

agregado. (Umma, 2016)

“Se trayendo diferentes tipos de industria como la metalúrgica, para el caso, este

año se instalará una de las empresas más grandes en la fabricación de alambres y

se busca traer las hilanderías. Honduras importa alrededor de US$1.000 millones

en hilo, pero la idea es poderlo fabricar en el país” agregó Facussé. (Umma, 2016)

Agregó que también se esperan grandes inversiones en la construcción ya que

muchos trabajadores de las maquilas podrán acceder a sus viviendas con los

acuerdos firmados con el gobierno. Para llevar maquilas a otros municipios, indicó

Facussé, se necesita contar con toda la infraestructura para poder soportarlas,

como carreteras, puertos, aeropuertos y hoteles, que lo tiene la costa norte, pero

hacia ese camino va la zona sur como Amapala, Valle. (Umma, 2016)

Según el Sitio Web (Ahm-Honduras, 2016) menciona a cerca de la inversión de

Funcionarios y economistas consideran que la calificación a Honduras de

Moody’s Investors Service genera un ambiente de confianza en la macroeconomía

que atrae la inversión nacional y extranjera.

(Umma, 2016)

Con la mejora de la calificación de B3 positivo a B2 positivo que la agencia

calificadora de riesgo Moody’s Investors Service dio a Honduras, se prevé una

menor presión en el nivel de la deuda -que ahora ocupa arriba del 30% del

presupuesto general- y el acceso a recursos con mejores condiciones a la

empresa privada, aseguró Marlon Tábora, director Ejecutivo para Centroamérica y

Belice en el Banco Interamericano de Desarrollo (BID), quien aseguró que bancos

de inversión internacional destacan que contrario a otros países de la región,

Honduras avanza. (Umma, 2016)

El ex presidente del Colegio Hondureño de Economistas (CHE) capítulo

noroccidental agregó que el mensaje principal de este hecho es que tranquiliza a

los mercados financieros y en especial a los inversionistas que han comprado

deuda hondureña. “Según Moody’s, la fortaleza del Gobierno para enfrentar sus

compromisos internacionales ha subido”. (Umma, 2016)

Resultado (Umma, 2016)

Wilfredo Cerrato, titular de la Secretaría de Finanzas (Sefin) y coordinador del

Gabinete Económico, sostuvo que al final este logro se traduce en confianza.

“Cuando hay confianza el inversionista local saca dinero de su bolsa porque la

situación está mejor, el país está haciendo las cosas bien y a futuro mejorarán”.

Cerrato destacó que este factor se traduce en un crecimiento de la economía y por

ende en generación y demanda de empleo, generando un círculo positivo que

estimula otras actividades como el comercio y consumo.

“El Estado está en orden, no gasta innecesariamente y demanda menos

préstamos. La banca local tiene mucho dinero sin colocar, lo que permite prestar a

mejores condiciones e incursionar en sectores económicos donde no habían

entrado antes”, explicó.

Manuel de Jesús Bautista, presidente del BCH,indicó que pese a que siempre se

habla de crecimiento económico, es preciso profundizar en el desarrollo de la

economía hondureña.

“Si hacemos reflexión, cada año ingresan 160,000 en edad de trabajar y de la

población económicamente activa (PEA) apenas ingresan 30,000. La

preocupación principal es la generación de empleo para la sociedad”.

El presidente de la Cámara de Comercio e Industrias de Cortés, Jorge Faraj, dijo

que “este informe de la firma calificadora Moody´s Investor Service nos llena de

mucho entusiasmo y optimismo ya que permitirá mejorar el clima de inversiones

en el país y hacernos más atractivos para los inversionistas internacionales”.

(Umma, 2016)

3.2 ANALISIS DEL ENTORNO INTERNO

3.2.1 Localización

Gildan Choloma Textiles, está ubicado a 15.5 Km carretera a Puerto Cortes, en la

Aldea Rio Nance, Choloma, Cortes, Honduras.

Imagen- (Google)

3.2.2 Casa Matriz

Esta ubicada en Montreal QC (Canadá)

Imagen - (Google)
3.2.3 Sucursales

Gildan opera instalaciones de fabricación y distribución en Honduras, Nicaragua,

República Dominicana, Bangladesh y Estados Unidos, además de sus oficinas en

Canadá, Estados Unidos, Barbados, Europa y China. También tenemos una

importante actividad de manufactura mediante contratos en Haití.

Gildan es un empleador importante en Honduras y Barbados. Un impacto social y

económico importante y positivo se genera en las comunidades donde están

ubicadas nuestras instalaciones y oficinas. (Genuine-Desarrollo, 2012-2016)

Imagen (Activewear G. , 2002-2016)

3.2.4 Tamaño de la Empresa

Gildan cuenta con más de 37,000 empleados en el mundo y está comprometida a

establecer prácticas laborales y ambientales líderes en la industria en todas sus

instalaciones. (Activewear G. , 2002-2016)

3.2.5 Productos o Servicios

Gildan Ofece los siguientes Productos:

Camiseta Básica, Manga Corta (Ladies, Men’s, Youth)

Camiseta Manga Larga(Ladies, Men’s, Youth)

Camiseta Polo (Ladies, Men’s, Youth)
Buzos (Ladies, Men’s, Youth)

Calcetines (Ladies, Men’s, Youth)

Sudaderas (Ladies, Men’s, Youth)

Tank Top (Ladies, Men’s, Youth)

Calzoncillos (BRIEF)

Boxers y KnitBoxers
3.2.6 DISTRIBUCION DE LA PLANTA (LAYOUT) SIN ESCALA
3.2.7 DESCRIPCION DE PROCESOS DE PRODUCCION DE TELA

Departamentos de Producción:
 Tejido Teñido Acabado Corte

Tejido

Un tejido, tejido textil o, en lenguaje más popular, telanota 1 es un material textil.

Un tejido es el género obtenido en forma de lámina más o menos resistente,

elástica y flexible, mediante el cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de

manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios.

Un tejido puede ser el resultado de

«tejer» o entrelazar dos hilos, filamentos o fibras diversas

(naturales, artificiales o sintéticas): una longitudinal, llamadatrama y otra

transversal, llamada urdimbre. Son los «tejidos de calada».1

una serie de lazadas que forman una malla o red (llamados «tejidos de punto»,

«géneros de punto» o «tricotados»). Algunos están formados por un solo hilo que

enlaza consigo mismo, como el género de punto por trama, el ganchillo, etc.
mientras que otros están formados por una serie de hilos, como el género de

punto por urdimbre, algunos encajes, etc.

un cruzamiento de dos o más series de hilos de la urdimbre, sin trama, como

ciertos tules.

La industria que fabrica tejidos a partir de hilos se llama, en general, tejeduría.

Existe gran variedad de géneros fabricados con fibras mixtas —combinación de

fibras naturales, artificiales o sintéticas— y cada uno de ellos se comporta de

modo diferente.

Los tejidos se clasifican de acuerdo con su estructura

Origen

Los tejidos surgen por la necesidad humana de protegerse. En el neolítico se

comenzó a hilar el lino, para el verano y la lana, para el invierno —el huso y

el telarson inventos del neolítico—.2 3 En la antigua China, se fabricaban tejidos

de seda ya alrededor del año 3000 «a. C.» Los egipcios lograron también tener

finas telas de lino y de algodón. En México, los indígenas fabricaban sus telas del

algodón y de fibras sacadas y tratadas del magüey.

== Expresión "sentido del hilo" El sentido del hilo se refiere al sentido en que el

hilo de la urdimbre corre en la tela. La línea de dirección del hilo indica la posición

en que se deberá alinear los patrones en relación al orillo de la tela.

Estructura de los Tejidos

Los tejidos pueden construirse con distintas estructuras:

Tejidos planos, llamados también «de urdimbre y trama» que se dividen en tres

tipos o «ligamentos» (por el entrelazado de la trama con la urdimbre):

Tafetán: la trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada hilo o

conjunto de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un sencillo enrejado.

Ejemplos: cañamazo, chintz, voile, muselina, organdí, vichy...

Sarga: la urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres, cuatro o cinco), de

los cuales solo uno cubre la trama en la primera pasada y el siguiente hilo en la

segunda pasada, etc. Resulta un tejido «a espina». Ejemplos, chino, denim,tweed,

pata de gallo, gabardina...

Raso o satén: los hilos de la urdimbre se dividen en series mayores que para la

sarga (de cinco a ocho series). De estos hilos, cada uno solo cubre la trama en la

primera pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y así sucesivamente. De

aquí resulta que, teniendo la urdimbre pocos enlaces con la trama y siendo ésta

de seda, la superficie del tejido aparece brillante; además son tejidos que deslizan

fácilmente. Ejemplos: crespón o crepé, rasete, raso de doble faz. (Wikipedia,

2016)

Tejidos complejos, con estructura más compleja que los tejidos planos.

Tejidos de pelo, se obtienen con bucles en la urdimbre y la trama que pueden

cortarse o mantenerse. Ejemplos:pana, terciopelo, rizo...

Doble tela o tejido reversible. Ejemplos: Meltón, velours...

Otros: Brocado, adamascado, piqué, tejido de fantasía...

(Wikipedia, 2016)

Tinto (Teñido)

El teñido es un proceso químico en el que se añade un colorante a los textiles y

otros materiales, con el fin de que esta sustancia se convierta en parte del textil y

tenga un color diferente al original. (Wikipedia.es, 2016)

Este proceso se practicaba en la antigüedad, en diversas civilizaciones de El

Salvador, Egipto, Persia, India y China, que usaban el teñido con tintes rojos y

azules.

Durante el Imperio romano, el teñido de vestidos con “púrpura de Tiro” era

reservado a las clases altas del imperio, ya que este tinte provenía de la secreción

de un molusco considerado valiosísimo en la época. Dada la demanda del tinte,

los moluscos que los producían fueron casi exterminados. (Wikipedia.es, 2016)

Durante la Edad Media se usaba un nuevo tinte de color púrpura, la

urchilla Orchilla, obtenido del líquen; el norte de Italia, donde abundaba esta

especie, se convertiría en una importante zona de teñido de telas.

Con el descubrimiento de América, se trajeron nuevos tintes como el carmín,

la cochinilla, el añil, la corteza del roble negro americano, el alazor, etc.

En 1856, el químico británico William Henry Perkin logra hacer el primer tinte

sintético, lamauvenía, derivado del alquitrán de hulla.

El más sencillo de todos es el teñido indirecto, que es realizado de

manera artesanal, en donde el tejido se trata con una solución fijadora

llamada mordiente, que es la que absorberá el tinte con el textil. Luego se

sumerge el tejido en un baño de tinte. Entre los mordientes más comunes están el

uso de una disolución con una sal metálica y un baño con amoníaco; otro usado,

es el teñido con cromo, que refuerza la permanencia de un color en materiales

diversos como la seda, la lana y el nylon. es una manera de tejer

Hay varios tintes, como los derivados del azufre, que son insolubles, por lo tanto

deben seguir una serie de procesos químicos antes de hacer el teñido. En el caso

del azufre, se debe hacer una reducción con una disolución de sulfuro de sodio.

Los textiles pueden pasar por el teñido en cualquier etapa de su fabricación: fibra,

hilo o tejido. Estos textiles se tiñen para tener telas con dibujos o diseños coloridos

de alta calidad.

(Wikipedia.es, 2016)

Acabado

(Ciaindumentaria)

Las telas durante su proceso de fabricación pasan por muchas instancias, una de

ellas es el acabado. El objetivo principal del acabado es aumentar la funcionalidad

de la tela y le da, también, un valor agregado.

El acabado de las telas es un proceso que se realiza para modificar su tacto,

apariencia o comportamiento, ya que durante la hilatura, lavado y teñido las fibras

van perdiendo sus ceras y grasas naturales.

En esta etapa se le dan los últimos toques a la tela, y la durabilidad se puede

dividir en:

-acabado permanente: dura toda la vida de la prenda

-acabado durable: dura parte de la vida de la prenda

-acabado temporal: permanece en la prenda hasta que ésta se lava en agua o en

seco

-acabado renovable: pueden renovarse en el hogar o en un servicio profesional de

tintorería

Existen una serie de acabados generales que se le realizan a la tela, a los que se

le suman los acabados ácidos y estéticos.

Acabados generales

–Limpieza: es muy importante, ya que las fibras naturales crudas tienen

engomados que hacen que la tela se haga más rígida y que interfieren en la

absorción de líquidos, por lo que se debe desgomar antes de aplicar

cualquier acabado. Además, las telas

se ensucian durante el tisaje, por lo que deben limpiarse. Hay 3 tipos de limpieza:

desgomado de la seda, descrudado del algodón, y lavado de la lana.

–Blanqueo: se usa para eliminar el coloreado de las telas. Debe realizarse con

cuidado y controlando la tinta y la concentración de agentes reductores, ya que

puede dañar el tejido.

– Carbonizado: Tratamiento de telas e hilos de lana con ácido sulfúrico, destruye

la materia vegetal de la tela. Se hace también con la lana regenerada para

eliminar cualquier celulosa que haya sido empleada en la tela original. El

carbonizado da mayor textura a las telas de lana.

– Mercerizado: Es la acción de la sosa cáustica sobre la tela, se usa en el lino y

algodón, y resulta en un aumento del lustre, el brillo y la suavidad. Provoca un

encogimiento del tejido de hasta un 25%; aumenta la resistencia y genera una

mayor afinidad a los colorantes.

– Goseado: combustión de las protuberancias de las fibras en la superficie o

extremos de la tela, que producen asperezas, reducen el brillo y hace que se

forme pilling. El goseado es la primera operación de acabado en las telas de

algodón que vayan a recibir tratamientos transparentes.

– Rasurado: se hace para eliminar las fibras sueltas o los extremos de los hilos,

nudos y otros defectos similares. Luego se hace el cepillado, para limpiar la

superficie de la tela.

– Calandrado: Es un acabado mecánico que se realiza en conjuntos de rodillos a

través de los cuales pasa la tela. Hay varios tipos, el calandrado simple, el

calandrado por fricción, el torculado, el calandrado de moaré y el gofrado. Más

adelante lo describiremos en más detalle.

– Rameado: es una de loa operaciones finales, se hace para enderezar y secar las

telas. Si la tela se introduce torcida en la rama, al sacarse quedará desviada de

hilo (pata).

– Secado de bolsas: Las toallas y telas elásticas, como los tejidos de punto, no se

secan con una rama sino con una secadora de zigzag, donde se hace sin tensión.

El acabado de las telas le da un alto valor agregado a las telas, además que le

permite al diseñador o marca a diferenciarse del resto, creando prendas con

acabados únicos, algo que el cliente siempre busca. En Tintorería Maldonado

estamos comprometidos a elevar la calidad de los productos textiles

adaptándonos permanentemente a las necesidades estéticas y funcionales de la

moda en constante evolución.

Acabados ácidos y estéticos

A la tela se le aplica, además del teñido y el estampado, otros acabados para

mejorar su aspecto y atributos: determinada suavidad, mano con

apresto, siliconada (sedosa y que se desarma la tela), con caída o sin caída, etc.

Acabado siliconado: El uso de siliconas como acabado textil permite ennoblecer

y/o modificar la calidad final de los artículos textiles. Las siliconas pueden ser
aplicadas a los tejidos de dos formas diferentes: como emulsiones y micro-

emulsiones.

Planchado permanente: Favorece la resistencia a las arrugas en tejidos como el

algodón o el lino, que no tienen la elasticidad de la lana o la seda. Puede otorgar

también pliegues permanentes.

Aprestado: A las telas también se le pueden aplicar una mano de apresto, que es

una preparación a que se someten los tejidos para que tengan mayor consistencia

o rigidez, y para mejorar su presentación o añadirles alguna propiedad adicional.

Acabado de mano: Una distinción fundamental que se hace en las telas refiere a la

sensación que producen desde lo sensorial, principalmente a si queremos que la

tela tenga mano fría o mano cálida. La terminación ideal para cada tela tiene

mucho que ver con el uso que se le dará a la prenda a realizar

Acabado impermeable o teflonado: Repele el agua pero si se busca realizar una

prenda como un impermeable con usar específicamente en caso de lluvia se

precisa también una trama especial, que la fibra repela el agua y que el tejido

sea apto, los tejidos abiertos no se

impermeabilizan del todo.

A través de diferentes tratamientos químicos, es posible también acrecentar la

resistencia al encogido, a las manchas y a la suciedad. Y también existe una

técnica de acabado para proteger a la tela contra el deslizamiento de los hilos, o

contra el deterioro que produce el moho, las polillas e incluso el fuego.

(Ciaindumentaria)

Corte

(PREVECION-ATEXGA)

proceso de corte engloba las operaciones de extendido y marcado y tiene por

objeto cortar el perfil de los patrones de las prendas a confeccionar e identificar y

agrupar las piezas cortadas por tallas, de tal forma que puedan ser manipuladas

fácil y cómodamente en la sección de costura.

En el extendido, el tejido se extiende en varias pilas sobre una mesa de corte.

Después se disponen las marcadas sobre el tejido a cortar, cuya longitud y

anchura dependerán de las exigencias de producción.

El marcado es propio del sistema de corte convencional y no se da en el corte

automático ni en el de presión o troquel.

Los sistemas de corte empleados en la confección son los siguientes:

CORTE MANUAL O CONVENCIONAL: aunque es el más empleado,

tecnológicamente es el más elemental.

CORTE POR PRESION O TROQUEL(TROQUELADO): los distintos elementos de

la máquina de corte se presionan contra las fibras del tejido. En este proceso se

pueden utilizar distintas máquinas de corte (cortadora por presión de elementos,

cortadora por presión de marcada entera, cortadora por presión a tela suelta y

cortadora por presión de paneles) dependiendo de la marcada utilizada.

CORTE AUTOMÁTICO: se realiza por medio de una cuchilla que obedece las

coordenadas impuestas por un ordenador central. El operario sólo interviene en

las operaciones de mantenimiento o control.

(PREVECION-ATEXGA)

3.2.8 DIAGRAMAS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE GILDAN CHOLTEX

Diagrama de flujo de proceso

Inicia: Área de tejido Termina:Almacén de producto terminado

1 Almacén de hilaza en andén

3 min, 100 m 1 Traslado hilaza hacia máquina tejedora

30 min 1 Colocar hilaza en máquina

5 min 1 Arrancar maquina e inspeccionar tela

345 min 2 Proceso de tejido

5 min 3 Descarga e identificación del rollo

Imagen- (RRHH, 2016)

 A

3 min, 120 m 2 Traslado de rollo a báscula

2 min 4 Colocar rollo en bascula y pasarlo

1 min 5 Colocarle traveler, viñeta y escanear traveler

3 min, 20 m 3 Trasladar rollo hacia área de armado de lote

1 min 6 Colocar rollo en lugar asignado

1440 min 1 Esperar que se complete el lote

5 min 7 Asignar número de lote

5 min, 240 m 4 Trasladar lote hacia inversores

1 min 8 Identificación de lote y carga en cañones

30 min 9 Proceso de invertir la tela

30 min, 15 m 5 Trasladar tela hacia teñido

240 min 2 En espera de máquina de teñido

1 min 10 Asignación de máquina de teñido

B
 B

10 min, 5 m 6 Traslado de tela hacia máquina de teñido

15 min 11 Cargar lote de tela en máquina de teñido

240 min 2 Proceso de teñido e inspección

15 min 12 Descarga del lote teñido

10 min, 5 m 7 Trasladar lote hacia área de exprimido

60 min 3 Lote en espera de máquina exprimidora

1 min 13 Asignación de maquina exprimidora

3 min, 5 m 8 Trasladar lote hacia máquina de exprimido

5 min 14 Cargar lote en máquina exprimidora

60 min 15 Proceso de exprimido

3 min 3 Medición e inspección de la tela

3 min, 5m 9 Traslado de lote hacia área de secado

120 min 4 En espera de asignación de máquina secadora

 E

60 min 27 Proceso de corte

3 min 7 Inspección y medición de piezas cortadas

30 min 28 Completar lote con trims

5 min, 5 m 17 Trasladar lote hacia máquina de empaque

5 min 29 Cargar lote en máquina de empaque

10 min 30 Proceso de empacado

5min 31 Descarga del lote empacado

5 min, 60 m 18 Traslado de lote hacia contenedor

2 Lote almacenado en contenedor listo para ir a planta de

costura

3.3 Analisis FODA

Fortalezas

Oportunidades

Debilidades
Amenazas
 C

1 min 16 Asignación de maquina secadora

3 min, 5 m 10 Traslado de lote hacia máquina secadora

10 min 17 Cargar la máquina secadora con el lote de tela

90 min 18 Proceso de secado

3 min 4 Medición e inspección de la tela

3 min, 5 m 11 Traslado de lote hacia área de afelpado

40 min 5 En espera de asignación de máquina afelpadora

1 min 19 Asignación de máquina afelpadora

3 min, 5 m 12 Traslado de lote hacia máquina afelpadora

10 min 20 Cargar el lote en máquina afelpadora

60 min 21 Proceso de afelpado

3 min 5 Medición e inspección de la tela

3 min, 5 m 13 Traslado de lote hacia área de compactado

D
 D

60 min 6 En espera de máquina compactadora

1 min 22 Asignación de máquina compactadora

3 min, 15 m 14 Trasladar lote de tela hacia máquina compactadora

3 min 23 Cargar tela en máquina compactadora

60 min 24 Proceso de compactado

3 min 6 Medición e inspección de la tela

3 min, 45 m 15 Trasladar lote hacia área de reposo

30 min 7 En espera de revisión de calidad

45 min 1 Inspección de calidad

30 min 8 En espera de máquina de corte

1 min 25 Asignación máquina de corte

4 min, 25 m 16 Traslado hacia máquina de corte

26
3 min Cargar lote en máquina
 CAPITULO IV

SITUACION PROBLEMÁTICA

4.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA A INVESTIGAR

4.1.1 Descripción Técnica

A continuación detallo los aspectos importantes sobre el Análisis del proceso del

Área de Tejido en Gildan Choltex.

Para empezar les hablare un poco sobre el área de Tejido Plano (Maquinas

Planas), en esta área se producen los cuellos y bandas de las Camisas Polo,

Sudaderas, Camisetas entre otros.

Esta área es de suma importancia para Gildan Choltex, ya que en toda la

Corporación de Honduras, Choltex es la única Planta que cuenta con esta area,

convirtiéndose las demás plantas de Honduras en sus clientes.

En el área de Tejido Plano, se fabrican varios estilos en este caso mencionare los

estilos que son 100% y 60% algodón, entre ellos tenemos el:

3822A , 3822L

2800A , 2800L

74800A , 3822L

8800A , 8800L

El motivo por el cual menciono los que llevan bastante porcentaje de algodón, es

porque son estilos los que causan Problemas debido al exceso de tamo, esto

genera nudos en el hilo y esto es lo que genera que salga desperdicio en exceso

en esta area.

El exceso de tamo es algo natural cuando se trabaja con algodón, y en el

transcurso de mi Practica Profesional encontré dos Problemas que afectan en el

proceso y estos son uno de los factores que generan desperdicios y son:
Agujas de mala Calidad

Sobre Carga de trabajo de los operadores

1. Agujas de Mala Calidad INSERTAR IMAGENES

Las agujas con las que trabajan las maquinas planas son poco resistentes, cuando

se trabajan con estilos 100% o 60% algodón, la hilaza tira bastante tamo, este va

cayendo en la misma hilaza o en la maquina, lo cual hace que se formen

pequeños nudos y cuando el nudo llega a las agujas, su velocidad y fuerza al jalar

el hilo con el nudo y hace que la aguja se quiebre y desde ese momento todas las

piezas comienzan a Salir dañadas.

La aguja es muy débil, pero el mismo Proveedor de las Maquinas, venden agujas

más resistentes pero la empresa compra a otro proveedor ya que son mas

baratas, pero a lo largo del tiempo, es mejor trabajar con mayor calidad y

durabilidad que con algo barato y con menos durabilidad.

2. Sobre Carga de trabajo

En cada turno hay 4 operadores y el área está dividida en un total de 75

maquinas, según el área de Higiene y Seguridad Industrial tienen decretado que el

operador tiene la capacidad de llevar 15 maquinas, pero esto no es cumplido

debido a que solo se cuenta con 4 operadores lo que significa que se rotan el

numero de maquinas asignadas, es decir que el operador 1 y 2 llevan 18, el

operador 3 lleva 19 maquinas y el operador 4 lleva un total de 20 maquinas y asi

sucesivamente por el resto de los días.

Esto ocasiona que el operador no esté pendiente al 100% de las maquinas

asignadas, al dañarse una aguja el operador tiene que cambiarla por una nueva,

pero al tener sobre carga de 3, 4 y hasta 5 maquinas mas esto genera sobre carga

de trabajo y mientras el operador está al pendiente las maquinas que se le

asignaron de mas, los cuellos salen dañados hasta esperar que el operador llegue

a cambiar la aguja dañada.

El operador tiene que hacer constantes usos repetitivos, como enrollar los cuellos

o bandas, esto se hace manualmente, al realizar esta operación constantemente

generan dolores de espalda, dolores de cabeza y piernas. Es decir que cuando al

operador se le asignan mas maquinas, la carga es doble al igual que la fatiga.

Considero que independientemente del ahorro de costos, el clima laboral juega un

papel importante, esto es parte de la calidad del producto a través de los

empleados y siento que la empresa Gildan Choltex se ha olvidado de la calidad

humana, como ingeniero considero que esta propuesta es de suma importancia

porque la fatiga de un operador es el resultado de una mala calidad y la mala

Calidad se llega a llamar DESPERDICIO.

ANALISIS DE LAS PROPUESTAS
 1. Análisis de las agujas dañadas en el área de Tejido en Gildan Choltex

A continuación detallo el análisis que se realizo, se le dio seguimiento a los

operadores con más antigüedad y con mayor eficiencia en el área y estos fueron

los datos que se obtuvieron:

CAPITULO V

PROPUESTA
5.1 OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS

5.1.1 Objetivos

 Lograr reducir al máximo el desperdicio del área de Tejido Plano de la

planta de Gildan Choltex.

 Proponer soluciones en la brevedad posible e implementarlas rápidamente

para una mayor productividad, calidad y eficiencia en el area.

 Al reducir los desperdicios implica reducir los costos de producción, lo que

incluye costos de materia prima y suministros para tener una mayor

eficiencia y uso de los recursos.

 Reducir los movimientos de esfuerzos repetitivos que tienen los empleados

en el área de trabajo.

5.1.2 Estrategias

 Adquirir ajugas (para maquinas Planas) para poder tener una mayor

eficiencia y calidad, debido a que las actuales son muy débiles, y con este

cambio se lograran mejores resultados.

 Capacitar al personal, con ello se podrán obtener mejores resultados en el

área operacional.

 El área necesitara de 4 operadores uno por cada turno, ya que el sistema

de trabajo es 4X4, es decir que se necesitara 1 operador por turno, esto

ayudara al empleado a estar más cómodo, pero sobre todo ayudara a tener

más descanso en las posturas ergonómicas debido a movimientos de

esfuerzo repetitivos.
5.2 SITUACIÓN PROPUESTA
5.2.1 Plan de acción para llevar a cabo la Propuesta

Capitulo V: PROPUESTA

5.1 Objetivos y estrategias

5.2 Situación Propuesta

5.2.1 Plan de acción para llevar a cabo la propuesta

5.2.2 Especificaciones técnicas de defectos y rectificaciones (si aplica)

5.2.3 Procedimiento estandarizado(si aplica)

5.2.4 Diagrama de procedimiento propuesto (si aplica)

5.2.5 Manual de instrucciones (si aplica)

5.2.6 Recursos necesarios

5.2.7 Capacitación del personal

5.3. Análisis del costo – beneficio

5.3.1 Presupuestos de costos

5.3.2 Detalle de inversión total

5.3.3 Ahorro

5.3.4 Calculo del ROI