INDICE

1.INTRODUCCION ……………………………………………………………………………...1
2.OBJETIVOS…………………………………………………………………………………….2
2.1 OBJETIVO GENERAL
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
3.LEVANTAMIENTO ARTIFCIAL………………………………………………………..……3
3.1.TIPOS DE GAS LIFT
3.2.TIPOS DE INSTALACIONES
4.EQUIPOS PARA ELEVACION DE GAS …………………………………………….............4
4.1.VALVULAS
5.CLASIFICACION DE VALVULAS……………………………………………......................5
5.1. VALVULAS DESBALANCEADAS
6.EQUIPOS PARA TERMINACIONES DOBLE.…………………………………………........7
7. DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO…………… …………………………………...8
8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL DE GAS LIFT…………………….9
9.LIMITACIONES …………………………………………………………………….....…….10
10.DISEÑO DE INGENIERIA……………………………………………………………….…11
11.CONCLUSIONES……………………………………………………………………………12
12.BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………….13
 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR INYECCION DE GAS LIFT

1.INTRODUCCION

Uno de los procesos mas importantes del negocio petrolero es la produccion de crudos para lo
cual se vale de diversos metodos de extraccion
La fuente principal de energia que permite que un pozo produzca por flujo natural por una
declinacion de la presion del yacimiento . no obstante puede ser retornados a su produccion
mediante diferentes metodos de levantamieno artificial

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 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR INYECCION DE GAS LIFT

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar los parametros mas importantes en el estudio de gas lift y las aplicaciones del mismo
en la industria petrolera

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Conocer la difinicion de gas lift ademas los tipos de gas lift que existen y los tipos de
instalaciones necesarios para la aplicación del mismo gas
 Estudiar los distintos equipos que existen para la elevacion artificial por gas , para saber
que equipo es mas conveniente utilizar en la industria petrolera
 Conocer la operación de bombeo de un sistema neumatico .

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 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR INYECCION DE GAS LIFT

3.DESARROLLO

3. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL , tambien llamado bombeo Neumatico.

Se puede considerar como una ampliacion del proceso del flujo natural
El gas libre es mas ligero que el petroleo que desplaza , reduce la densidad del fluido que fluye y
reduce aun mas el peso de la columna de fluido produce el diferencial de presion entre el pozo y
el deposito que provoca que fluya el gas .

3.2.TIPOS DE GAS LIFT

Hay dos tipos basicos de sistemas de elevacion de gas utilizadas en la industria del petroleo
INYECCION DE GAS POR FLUJO CONTINUO
 Este consiste en suplir el gas de formacion mediante la inyeccion continua de gas en la
columna de fluidos.
 Este metodo , se utiliza en pozos con un indice de productividad alto y con una presion de
fondo alta

INYECCION DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE

 Consiste en producir periódicamente determinado volumen de aceite impulsado por el gas
que se inyecta a alta presión.
Es usado en pozos las siguientes características:
 Pozos sin producción de arena, en pozos con baja presión de fondo
 Bajo índice de productividad
 Baja presión de yacimiento

3.3. TIPOS DE INSTALACIONES

Se clasifican dependiendo de si el pozo se encuentra equipado o no con empaquetadura y válvula
fija
 Instalaciones abiertas
 Instalaciones semicerradas
 Instalaciones cerradas

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4.EQUIPOS PARA ELEVACION ARTIFICIAL POR GAS

BOCA DE POZO: - Puente de Producción
- Colgador de cañerías
- Conexión de cañerías subsuelo, superficie
LOS DISPOSITIVOS QUE SE UTILIZAN ESTE TIPO DE MECANISMO DE
ELEVACION
 PUENTE AEREO: bombas utiliza aire comprimido para elevar el agua
 BOMBAS PULSER: utilizan una cámara subterránea de aire para una bomba de
transporte aéreo
 DRAGAS DE SUCCION: Usan una bomba de puente aéreo para aspirar barro, arena y
escombros
 ASCENSOR MIST: Bombas usos del agua vaporizada para levantar el agua del mar en el
océano conversión de energía térmica.
OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE BOMBEO NEUMATICO
 El embolo descansa en el resorte impulsor del agujero inferior que se ubica en la base del
pozo
 Para invertir en descenso de la producción de gas, el pozo se cierra temporalmente en la
superficie mediante un controlador automático
 Conforme se levanta el embolo a la superficie, el gas y los líquidos acumulados por
encima del embolo fluyen a través de las salidas superior e interior.
 El embolo llega y queda capturado en el lubricante, situado enfrente de la salida superior
del lubricador.
 El gas que ha levantado el embolo fluye a través de la salida inferior a la línea de ventas
 Una vez que se estabiliza el flujo de gas, el controlador automático libera el embolo,
bajándolo por la tubería
 El ciclo se repite.
4.1.VALVULAS
La válvula de levantamiento artificial por gas es básicamente, reguladores de presión.
Las válvulas utilizadas para bombeo neumático operan de acuerdo a ciertos principios
básicos, que son similares a los reguladores de presión.
LAS PARTES QUE COMPONEN UNA VALVULA DE BOMBEO NEUMATICO SON:
 Cuerpo de la válvula [fuelle]
 Elemento medidor [orificio o asiento]
 Elemento de carga [resorte, gas o una combinación de ambos]
 Elemento de transmisión [diafragma de huele o vástago de metal]

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CLASIFICACION DE VALVULAS
 Los diversos fabricantes han categorizado a las válvulas de bombeo neumático
dependiendo de qué tan sensible es una válvula a una determinada presión actuando en las
tuberías.
 Son clasificadas por el efecto que la presión tiene sobre la apertura de la válvula, esta
sensibilidad está determinada por la construcción del mecanismo que cierra o abre la
entrada del gas.

VALVULAS DESBALANCEADAS
Son aquellas que tienen un rango de presión limitado por una presión superior de apertura y una
presión inferior de cierre, determinada por las condiciones de trabajo del pozo.
DENTRO DE ESTE GRUPO DE VALVULAS SE ENCUENTRAN:
 VALVULA OPERADA POR PRESION DEL GAS DE INYECCION
Generalmente se conoce como válvula depresión, esta válvula es del 50 % al 100 %
sensible a la presión en la tubería de revestimiento en la posición cerrada y el 100 %
sensible en la posición de apertura.
 VALVULA DE REGULADORA DE PRESION
Es también llamada como válvula de flujo continuo. las condiciones que imperan en esta
son las mismas a las de la válvula de presión en la posición cerrada.
 VALVULA DE OPERADA POR FLUIDOS DE FORMACION
La válvula operada por fluidos de la formación es de 50 % a 100 % sensible a la presión
en la tubería de producción en la posición cerrada y 100 % sensible a la presión en la
tubería de producción en la posición abierta.
 VALVULA COMBINADA
También es llamada válvula de presión operada por fluidos y por presión del gas de
inyección
 VALVULAS PARA BOMBEO NEUMATICO CONTINUO
Una válvula usada para flujo continuo debe ser sensible a la presión en la tubería de
producción cuando está en la posición de apertura.
 VALVULA DE BOMBEO NEUMATICO INTERMITENTE
Una instalación de bombeo neumático intermitente puede llevarse a cabo con cualquier
tipo de valvula de bombeo neumático, solo que debe ser diseñada propiamente, de
acuerdo a las características o condiciones de trabajo del pozo.

ELEMENTOS AUXILIARES DE LAS VÁLVULAS

 Las válvulas auxiliares son componentes que cumplen las variadas funciones en
los circuitos neumáticos, en general asociadas al control de las secuencias.
 SILENCIADORES: Se emplean para disminuir la presion sonora producida por la
expansión del aire comprimido en los escapes de las válvulas.

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 TUBO Y MANGUERAS: Elementos encargados del transporte del aire

comprimido desde el están que hasta los actuadores [cilindros o motores}
 CONECTADORES: Los conectadores son elementos que permiten la unión entre
los componentes a través de mangueras o tubos.
Algunos conectores son: - conectador codo
- conectador T
- conectador doble hembra
MANDRILES: Son tuberías con diseños especiales. en sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de producción formando, de este modo parte integrada de ella, sirven de
receptáculo para instalar la válvula de levantamiento o inyección a la profundidad que se
necesite.
 MANDRIL CONVENCIONAL
Es el tipo usado en la industria. consta de un tubo con una conexión externa, en la cual se
enrosca la válvula, con protector por encima de la válvula y otro por debajo. para cambiar
la válvula, se debe sacar la tubería.
 MANDRIL CONCENTRICO
La válvula se coloca en el centro del mandril y toda la producción del pozo tiene que
pasar a través de ella. no es posible correr bombas de presión ni herramientas por debajo
del primer mandril colocado, debido a la limitación del área
 MANDRIL DE BOLSILLO
La válvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptáculo llamado
bolsillo. puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la
tubería.

EQUIPOS PARA TERMINACIONES DOBLES

 Instalaciones de dos tuberías aductoras que pueden correrse separadamente o
simultáneamente. se está usando cada vez más en la industria como la mejor
solución para muchas instalaciones de gas lift dobles
Tiene un diseño para el rápido montaje y desmontaje del colgador de doble
oleoducto que permite explotar en un solo pozo dos estratos diferentes al mismo
tiempo también puede controlar y operar por separado.
EQUIPOS DE SUPERFICIE PARA CONTROLAR LA INYECCION DE GAS
El equipo de superficie se encuentra constituido por:
 La planta compresora
 El sistema de distribución del gas de alta presion
 El sistema de recolección de fluidos
DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO
BOMBEO NEUMATICO CONTINUO

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 Reducción de la densidad
 Expansión del gas
 Desplazamiento de fluido
DESCARGA
 Descarga de los fluidos del pozo
LINEAS DE GAS
LINEAS DE RECOLECCION DE GAS A BAJA PRESION
 Recolectar el gas producido a través del espacio anular de los pozos
LINEAS DE DISTRIBUCION DE GAS A ALTA PRESION
 Transportan el gas a los pozos de producción por gas lift.
POZOS DE ABASTECIMIENTO DE GAS
POZOS QUE NO PRODUCEN Y RECIBEN GAS
 Si el pozo no circula el gas de levantamiento, es muy probable que la tubería de
revestimiento está rota
 Si el pozo circula el gas y recibe el gas con baja presión existe un hueco en la tubería o
una válvula en mal estado o mal asentada en el mandril.
 Si la válvula no es más profunda
 Se recomienda un cambio de válvulas para bajar el punto de inyección, siempre que la
presión del sistema lo permita.
POZOS QUE NO PRODUCEN NI RECIBEN GAS
 Pueden presentarse cuando la línea de gas esta obstruida o cuando fallan las válvulas de
levantamiento.
 Si la presión del sistema o de múltiple de gas es mayor que la presión de inyección en el
anular el problema es:
 Obstrucción en la línea de gas ocasionada por la falla de alguna válvula en la línea
 Congelamiento en la corriente medidora.
 Obstrucción en la línea de gas ocasionada por falta de alguna válvula en la línea
 Solución: reemplazo de la válvula dañada

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8...VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL DE GAS

LIFT

VENTAJAS
 Capacidad
 Fase de operación
 Flexibilidad del sistema
 Control en los pozos
DESVENTAJAS
 Inversión inicial alta
 Producción actual de fluidos
 Disponibilidad de gas
 Acumulación de parafina
 Daños de los compresores

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 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR INYECCION DE GAS LIFT

9.1LIMITACIONES

LIMITACIONES DEL GAS LIFT

1. EL gas debe estar disponible, a veces se han utilizado el aire, los gases de escape y el
nitrógeno para estos son generalmente más difíciles para trabajo, más costoso que el gas
natural locamente producido
2. El espaciamiento bien amplio puede limitar el uso de una fuente centralmente localizada
de gas de alta presión. esta limitación se ha evitado en algunos pozos a través del SE del
theu del gas -casquillo como fuente de elevación y de la vuelta del gas al casquillo a
través de pozos de inyección.
3. El gas corrosivo de la elevación de gas puede aumentar el coste de operaciones de la
elevación de gas si es necesario tratar o secar el gas antes de usar.
4. Las instalaciones de un sistema de la elevación de gas incluyendo los compresores
requiere generalmente un pozo de ejecución mas largo y mayor preparación que escoge
sistemas bien de bombeo
5. En depósitos ejercidos presión sobre muy bajos, la elevación de gas del flujo continuo no
puede alcanzar como grande una reducción de la presión como pueden algunos sistemas
de bombeo
6. La conversión de pozos viejos a la elevación de gas puede requerir un alto nivel de la
integridad de la cubierta que sea requerido para sistemas de bombeo.

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10. DISEÑO DE INGENIERIA

DISEÑO DE INSTALACIONES DE GAS LIFT DE FLUJO CONTINUO

Dado todos los datos necesarios del pozo, ecuaciones y cartas, artículos de diseño de gas
lift y equipo necesario, diseñaras una instalación de gas lift utilizando válvulas operadas
por presión de inyección o una producción utilizando usando válvulas operada por fluido.
El diseño debe incluir:
1. El calculo de la presión de inyección correcto a la profundidad total
2. Seleccionar las curvas de gradientes fluyentes apropiadas
3. La selección de la RGL de descarga correcta para diseñar
4. La ubicación de la primera profundidad de la válvula dentro de los 25 pies
5. Usar de caída de presión apropiada a partir de la línea de presión de inyección
6. El uso de gradiente estático correcto para espaciar las válvulas hasta el empacador o
hasta que el espaciamiento de válvula es menos de 300 pies.
7. Utilizar el procedimiento correcto para seleccionar el tamaño apropiado del puerto
8. El uso del procedimiento correcto para calcular la presión de ajuste de la válvula.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Para todo proyecto de instalación de gas es necesario contar con suficiente volumen o
cantidad de gas de alta presión, el gas se obtiene de pozos gasíferos o mediante la
instalación de estaciones de compresión, las cuales comprimen el gas que produce los
mismos pozos para luego ser inyectados a estos.
El sistema de gas lift es un ciclo cerrado y se puede describir así: el gas mezclado con
petróleo que se extrae de los pozos es conducido a las centrales mediante tubería, llegando
a un minifold que se encuentra en la estación.

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11.CONCLUSIONES

 Se conocieron los distintos tipos de gas lift

 Se estudiaron los distintos equipos que existen para elevación artificial del gas lift
como ser: las bombas de elevación de gas o burbujas que utilizan el levantamiento
artificial esto tiene el efecto de reducir la presión hidrostática en el tubo de salida
frente a la presión hidrostática.
 Se estudiaron los distintos tipos de pozos de abastecimiento de gas

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12. BIBLIOGRAFIA
 GAS LIFT BOOK 6 OF THE VOCATIONAL TRAINING, SERIES 1984
 ING. MIRNDA, Bolívar ,1996 ¨manual de inyección de gas ‘
 PAGINA SCRIBD, CONTENIDO GAS LIFT.

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