RODILLO LISO VIBRATORIO

1. Introducción.-

El presente informe redacta una breve descripción del Rodillo liso vibratorio en el área
de la compactación para la construcción de diferentes obras entre carreteras y obras
hidráulicas que es más nos compete en el área de la ingeniería Agrícola; por lo que
como ingenieros debemos conocer y aprender este equipo básico y así tener una base
para diseñar estas mismas obras.

2. Objetivos.-
 Dar a conocer una descripción básica de este equipo.
 Saber el rendimiento que poseerá la maquina durante la operación.
 Relacionar los costos promedios al momento dela adquisición del equipo.
3. Descripción.-

Es el equipo de trabajo que se utiliza para compactar subbases o bien mezclas

bituminosas en caliente tras su extendido mediante un rodillo liso vibratorio. Los
rodillos compactadores lisos son proyectados para la compactación, en mediana y
grande escala, de materiales sueltos, semicohesivos y enroca miento.

Compactación por presión:

Rodillos lisos:

Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los rodillos remolcados varia de

14 a 20tn, los rodillos autopropulsados se fabrican con pesos entre 3y 13tn; según las
diferentes especificaciones, los rodillos lisos deben tener un pesos que oscila entre 10
y 12tn y los tándem entre 8 y 10tn.

Estos rodillos pueden producir un gran trabajo de compactación al proceso estático ya

que la principal fuente de trabajo es la fuerza dinámica de compactación. Buscando
extender ventajas a suelos cohesivos se han desarrollado los rodillos lisos vibratorios
en los que la fuerza y al amplitud de la vibración ha aumentado y se ha disminuido la
fricción.
Estos rodillos funcionan disminuyendo temporalmente la fricción interna del suelo
como en los suelos granulares (gravas, arenas) su resistencia depende de la fricción
interna, la eficiencia de estos rodillos está casi limitada a los suelos granulares La
vibración provoca un reacomodo de las partículas del suelo que resultan en un
incremento de peso volumétrico pudiendo alcanzar espesores grandes.

Los rodillos se utilizan para compactar terraplenes, amplitudes dobles, garantizan la

máxima productividad en proyectos como construcción de carreteras, pistas de rodaje,
estacionamientos y áreas rellenadas.

Se emplean en la compactación de materiales como: gravas, arenas, piedra triturada y

otros materiales donde se requiere una acción de trituración.

El espesor de la capa compactada depende del peso del compactador y del objeto de
la obra, pero en general, varía desde unos 15cm para cimientos, hasta 45cm para
bases de terraplenes.

Solo permite compactar capas delgadas (<20 cm) de material granular y no se obtiene
densidades altas.

También Pueden usarse para la compactación de todo tipo de capas de cimiento,

núcleo, explanada y firme, teniendo una mejor adaptación a la compactación de suelos
no cohesivos, donde el efecto de la vibración posibilita una mejor acomodación de los
elementos granulares. Pueden usarse para la densificación de todo tipo de capas de
firme y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados para la
compactación y el acabado de capas asfálticas.

4. PARTES PRINCIPALES

CABINA DE SEGURIDAD

La cabina de operación está diseñada y puesta a prueba conforme a la normativa de

cabina de seguridad ROBS/FOBS. Las vigas de refuerzo están integradas con los postes
laterales de la cabina y la construcción del techo.

PLATAFORMA DE OPERARIOS

Peldaños robustos autolimpiables y antideslizantes en el suelo de la plataforma, para

un acceso seguro, cuatro amortiguadores absorben eficazmente las vibraciones y
aseguran un nivel de vibración reducido para el operario.

CAPAS LATERALES DEL LABOR

Las gruesas capas laterales del tambor aseguran un equilibrio excepcional entre la
masa vibratoria del tambor y la masa estática del marco.

TAMBOR DEL COMPACTADOR

Los compactadores tienen fuertes capas de aleación de acero 22,25,35 o 45 mm de

grosor dependiendo del modelo, con alta resistencia al desgaste, lo que garantiza una
vida útil prolongada.

SISTEMA VIBRATORIO

El sistema vibratorio tipo capsula proporciona mayor fuerza de compactación y su

mantenimiento tiene muchas ventajas.

Casas fabricantes:

DYNAPAC
BOMAG
CATERPILLAR
HAMM
AMMANN
JCB

5. RENDIMIENTO

El rendimiento o porcentaje de compactación depende (junto a la capacidad del suelo

a ser compactado) esencialmente de las características técnicas del rodillo vibratorio.
Algunas de estas características, de las cuales varias están íntimamente relacionadas
entre sí, son:

- El peso de servicio del rodillo, distribuido en los tambores individuales

- La fuerza centrífuga dirigida hacia el material suelo por cada uno de los
tambores

- La frecuencia del excitador (r.p.m. del eje del excitador)

- La amplitud nominal (un medio del camino de oscilación del tambor)

- La presión lineal (carga) estática de los tambores individuales

- La presión lineal dinámica del tambor o de los tambores vibrantes

- La velocidad de trabajo del rodillo

La fórmula para hallar el rendimiento de compactación es la siguiente:

VxBxHx60
Q= = 𝑚3 /ℎ
Z

Donde:

Q: rendimiento de compactación
V: velocidad de trabajo
B: ancho del rodillo
H: profundidad de la capa compactada
Z: número de pasadas necesarias para alcanzar la compactación requerida
 6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

MOTOR DIESEL

MARCA PERKINS SERIE 1000

TIPO 1.006-6T

POTENCIA 111 KW

REVOLUCIONES 2.500 v / min

CAPACIDAD COMBUSTIBLE 185 l

CONSUMO 18 l/h

DIMENSIONES Y PESO

PESO OPERACIONAL 10000 kg

PESO MODULO TRACTOR 4650 kg

PESO ESTAT. SOBRE CILINDRO 5350 kg

CARACTERÍSTICAS DE EXPLOTACIÓN

TRACCIÓN HIDROSTÁTICA EN RUEDAS Y RODILLO

RADIO DE GIRO MÍNIMO 4.995 mm

NEUMÁTICOS 23,1" x 26"

AVANCE Y RETROCESO DE 0 A 10 Km/h

AMPLITUD NOMINAL 2,60 mm

AMPLITUD REAL TEORICA MAXIMA 9,98 mm

FRECUENCIA 1.250 r/min

FUERZA CENTRÍFUGA 30.740 daN

IMPACTO 5,51 J/cm

CONCORDANCIA IMPACTO EQUIVALENTE 2,00 J/cm

USOS Y RENDIMIENTOS

USO RENDIMIENTO

COMPACTACIONES 1200-1300 m3 por dia

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

MOTOR DIESEL

MARCA Cummins
TIPO 6B 5.9

POTENCIA 115 HP (85 kW) @ 2400 rpm

EQUIPO HIDRAULICO

CAUDAL BOMBA HIDRÁULICA 52 lts / min

PRESIÓN CIRCUITO HIDRÁULICO 400 bar.

CAPACIDAD DEPÓSITO 266 litros

CAPACIDAD DEPÓSITO ACEITE 175 litros

DIMENSIONES Y PESO

PESO OPERACIONAL 10000 kg

PESO MODULO TRACTOR 4650 kg

PESO ESTAT. SOBRE CILINDRO 5350 kg

CARACTERÍSTICAS DE EXPLOTACIÓN

Velocidad 0-8 km/h

Neumático 18.4 x 15 x 26 - 10 telas

Oscilación vertical 12 º

Pendiente max. de trabajo 35 %

Carga est. Linear 25,1 kg/cm

Anchura de Compactación 2132 mm

Amplitud nominal Alta 1,75 mm

Amplitud nominal Baja 0,85 mm

Frecuencia de Vibración 1800 vpm

Fuerza Centrífuga alta 198 kN

Fuerza Centrífuga baja 93 kN

USOS Y RENDIMIENTOS

USO RENDIMIENTO

COMPACTACIONES 1000-1200 m3 por dia

7. COSTO.

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD DEL RODILLO VIBRATORIO.

La productividad del equipo, Rodillo vibratorio depende del ancho y el peso de su

rodillo, del tipo de suelo, de la velocidad que puede alcanzar la máquina, del número
de pasadas necesario para obtener la densidad especificada, del espesor de la capa, de
la habilidad del operador, etc.

PAT= W.V/ N = metros cuadrados por Hora

Dónde:

PAT = Producción m 2 compactados/hora

W = Ancho efectivo de compactación (m.)

V = Velocidad de operación (m/hora)

N = Número de pasadas del rodillo por capa

ANCHO EFECTIVO DE COMPACTACION.

Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape “Lo”:

Para Rodillos Vibratorios Lo =0.20 m

Para Rodillos Vibratorios pequeños Lo = 0.10 m

VELOCIDAD DE OPERACIÓN

En condiciones normales se sugiere utilizar los valores siguientes:

Rodillo Vibratorio (liso o pata de cabra) 2,5 a 4,5 km/hora

ANCHO EFECTIVO DE COMPACTACION

Es el ancho del rodillo menos el ancho de traslape “Lo”:

Para Rodillos Vibratorios Lo =0.20 m

Para Rodillos Vibratorios pequeños Lo = 0.10 m

NÚMERO DE PASADAS (N)

Es el número de pasadas que el Rodillo vibratorios debe efectuar para conseguir la

densidad requerida, se determina de acuerdo a las especificaciones de construcción, o
sobre la base de los resultados de las pruebas de compactación. Si no se dispone de
esta información, se pueden usar los siguientes valores:

Rodillo Vibratorio (Liso o pata de cabra) = 8 a 12 pasadas

ESPESOR COMPACTADO POR CAPA

El espesor de compactación se determina de acuerdo a las especificaciones que rigen

en la obra, o de acuerdo a los resultados de las pruebas. Como regla general este
espesor varía de 0.15 a 0.50 metros considerando volumen suelto.

Según el catálogo de costos horarios de maquia elaborado en Febrero de 2006 por la

Cámara Mexicana de industrias de la construcción señala lo siguiente con respecto al
Rodillo loso vibratorio:
 8. DISCUSIÓN.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS RODILLOS VIBRATORIOS.

FACTOR DE EFICIENCIA DEL TRABAJO

Se considera únicamente los factores de altura y de eficiencia del trabajo, con un

operador de habilidad o=l y un tiempo efectivo de trabajo de 50.minutos por cada hora
transcurrida, por lo cual E = 0.83.

La influencia de la altura determinará el incremento del número de pasadas:

PRODUCTIVIDAD DEL RODILLO VIBRATORIOS EN VOLUMEN (m 3 /hora)

Para obtener la productividad en volumen únicamente se deberá multiplicar la

producción en superficie “Q A” por el espesor de la capa “H”. El tipo de volumen
dependerá de las condiciones en que se mide el espesor de la capa, por ejemplo si el
espesor se refiere al de la capa suelta, la producción estará dada en m 3 sueltos; si se
mide el espesor de la capa compactada el volumen será compactado.

Dónde:

P = Productividad real

W = Ancho efectivo de compactación

NCORREGIDO = N * (1 + h)

N = Número de pasadas

H = Espesor de una capa

E = Factor de eficiencia de trabajo

 9. CONCLUCIONES.

Con el presente trabajo se concluye lo siguiente:

 Pudimos conocer agrandes rasgos una descripción del rodillo liso vibratorio.
 Pudimos conocer el rendimiento que poseerá la maquina durante la operación.
 Pudimos relacionar los costos promedios al momento dela adquisición del
equipo asi como también el costo del alquiler del mismo equipo.

10. RECOMENDACIONES.

Al culminar el presente trabajo recomendamos lo siguiente:

 Recomendamos que antes de adquirir o desear alquilar el equipo consulten

distintos tipos de catálogos.

 También recomendamos tener en cuenta que existen diversos tipos de rodillos

liso vibratorio.