SISTEMA DE VENTEO (BOMBA DE VACÍO)

Un sistema de vacío típico consiste en uno o más etapas de eyectores unidos por medio de
condensadores donde se produce la condensación de los vapores procedentes de la etapa
anterior.

Las presiones absolutas en la aspiración comprenden el intervalo 0,100-200 Torr. Para presiones
absolutas mayores, solamente es necesario un eyector de vapor, es decir una sola etapa. Cuando
los sistemas de vacío con eyectores de vapor, están formadas por varias etapas, el aire, gas y
vapor aspirados de la instalación donde están realizando el vacío, sufren una compresión en
cada una de ellas. El número de etapas es igual al número de eyectores conectados en serie.

Los condensadores intermedios tienen por misión condensar el vapor motriz de la impulsión de
los eyectores, así como el vapor aspirado de la instalación donde se realiza el vacío

Cuando los sistemas de vacío con eyectores de vapor, están formadas por varias etapas, el aire,
gas y vapor aspirados de la instalación donde están realizando el vacío, sufren una compresión
en cada una de ellas. El número de etapas es igual al número de eyectores conectados en serie.

Los condensadores intermedios tienen por misión condensar el vapor motriz de la impulsión de
los eyectores, así como el vapor aspirado de la instalación donde se realiza el vacío reduciendo
de este modo la carga de aspiración en cada etapa. Estos condensadores pueden ser tanto de
mezcla o contacto directo así como de superficie.

La cantidad necesaria de etapas dependerá del nivel de vacío requerido de acuerdo a la siguiente
figura:

Adicionalmente se podrían realizar las siguientes variantes:

Incluir pre-condensador. Su misión es reducir la carga de aspiración en la primera etapa

mediante condensación de parte de los vapores de entrada al grupo.

Incluir post-condensador. Su misión es recuperar también el condensado del vapor motor en la

última etapa. Esta disposición es muy empleada para grupos de vacío de venteo de aire en
condensadores de turbina.
 Intercondensador multicarcasa. Se pueden realizar diseños en los que cada etapa de eyectores
descargue en un mismo intercondensador con diferentes carcasas que comparten el lado de
tubos creando un equipo más compacto.

BOMBAS DE VACÍO

La industria actual requiere de una combinación de bombas de vacío para conformar un equipo
para determinado proceso donde es necesario la mejor opción y al mejor precio. Así que pueden
ser combinaciones de Anillo líquido con BOOSTER de alto vacío o BOMBA DE PISTÓN ROTATORIO
con BOOSTER de alto vacío y bomba de DIFUSIÓN en aplicaciones de metalizado, BOMBAS etc.

VENTAJAS

Alta Eficiencia:

Las bombas de vacío "BVD Vacuum" de anillo líquido proporcionan alta eficiencia por su doble
cámara, por lo que el desplazamiento se mantiene a vacíos muy elevados y es posible evacuar
grandes cantidades de aire o gas en un corto tiempo.

Larga vida y facilidad de mantenimiento:

Por su simplicidad de diseño y construcción, ya que tiene una sola pieza en movimiento
(impulsor) y no hay contacto entre sus partes internas.

C. Operación sencilla y sin vibraciones:

Están libres de vibración, golpeteos y trabajan silenciosamente por lo que no se requieren

cimientos especiales o barreras para sonido o vibración.

D. Opción de materiales:

Se pueden construir en una amplia variedad de materiales resistentes a los gases o vapores
especiales

Las ventajas de las bombas de anillo líquido son:

E. Diseño más simple que la mayoría de otras bombas de vacío; solamente utilizan un sistema
de rotación.

F. Puede fabricarse de cualquier metal fundido.

G. Pequeños ruidos y vibración.

H. Muy pequeño incremento en la temperatura del gas de descarga.

I. Puede manejar cargas de gases condensables.

J. No se produce ningún tipo de deterioro debido al líquido o pequeñas partículas que puedan
entrar con el fluido de proceso.
K. Velocidad de giro pequeña (1800 r.p.m. o menor), que maximiza la duración del proceso.

L. Se puede poner en funcionamiento o parar continuamente.

LL. Puede utilizarse cualquier tipo de líquido como líquido sellante, en situaciones donde es
posible la mezcla con el vapor del proceso.

El principio de operación de las bombas de vacío de tipo

anillo líquido, es la resultante de la combinación de
compresión isotérmica de los gases y de la condensación
de los mismos al contacto del líquido sellante. Extracción
de vapores en procesos de polimerización, eliminación de
alcoholes o solventes y otros gases, son aplicaciones
comunes. Diseño y operación con el uso de diferentes
materiales como acero inoxidable, bronce y otros, se
pueden eliminar gases corrosivos y obtener condensados
de alta pureza, evaporando a presiones absolutas
menores que 1 torr con la inclusión de un booster lobular. La gran ventaja de las bombas de
anillo líquido radica en que el fluido sellante de la bomba puede ser afín al gas bombeado. Añadir
un nuevo booster al equipo, causará obtener mejores condiciones de evaporación. Consúltenos
y obtendrá soluciones.

Bomba de vacío Bomba de vacío de 1 y 2 Bomba de vacío de gran

Monoblock etapas caudal
BOMBA DE VACÍO DE ANILLO LÍQUIDO, DISEÑO
COMPACTO
Bombea casi todos los gases y vapores, pueden bombear
pequeñas cantidades de líquido que entren junto con el gas,
fácil mantenimiento y operación fiable, bajo nivel de ruido y
prácticamente sin vibraciones.

BOMBA DE VACÍO DE ANILLO LÍQUIDO DE UNA

ETAPA, DISEÑO EJE LIBRE
Construcción sencilla y robusta con características particulares
como bombeo de todos los gases y vapores, comportamiento
y operación robusta, insensible a la entrada de líquidos, bajo
nivel de ruidos, prácticamente sin vibraciones, accionamiento
directo o por correas.

BOMBA DE VACÍO DE ANILLO LÍQUIDO PARA

GASES SECOS Y HÚMEDOS
Bombeo y extracción de gases secos y húmedos. Puede
bombear líquido que entre durante el normal funcionamiento.
Campos de aplicación son la industria química y farmacéutica
(destilación y desgasificación), la industria eléctrica
(impregnación y secado) y la industria del plástico
(desgasificación) entre otras.