DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

Instituto Tecnológico Nacional Campus Comitán.

Manejo de los almacenes

Catedrático

Ing. Margarita Cordero Álvarez

Alumno:

 Rodríguez Calderón Rosemberg Alejandro

 Sánchez Morales Citlaly

Ingeniera en gestión empresarial

TURNO: Matutino

COMITÁN DE DOMÍNGUEZ CHIAPAS

 INTRODUCCIÓN

En una empresa el almacén es una de las partes más importantes, tal vez la más
importante después de producción, aunque esta no forma parte de la cadena de
valor, es de vital importancia, ya que si en la empresa se manejan inventarios, el
almacén es el área en que estos se guardaran para su posterior uso. Es por esto
que en el presente resumen se habla sobre este tema, el manejo delos
almacenes, abordando temas como: la función que tiene los almacenes dentro de
la empresa, la localización del almacén, la selección del mobiliario y el equipo que
se utilizara en el almacén y los sistemas de información para la administración de
los almacenes.
MANEJO DE LOS ALMACENES
¿Qué es almacén?

El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y

funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.

El manejo de inventarios es una parte clave para el éxito de la gestión

empresarial.

¿Qué es inventario?

Se entiende por inventario los recursos materiales que tiene la empresa

almacenados ya sea para ser utilizados en el proceso de producción como
producto terminado. Pueden incluir: materias primas, partes, producto
parcialmente terminado, producto terminado, partes de reemplazo, herramientas,
consumibles y bienes en tránsito a empresas o clientes.

¿Cuáles son las áreas que interfieren?

Diversas áreas de la empresa participan en la gestión de inventarios. Por ejemplo

el área financiera por un lado busca disminuir el volumen de inventarios, ya que se
trata de material que tiene un costo poseer y almacenar. Tan solo el espacio que
ocupa el inventario representa un costo para la empresa. A eso se le debe sumar
los costos de administración, seguros, protección, iluminación, limpieza, etc.

1. FUNCIONES DEL ALMACEN

El almacén tiene dos funciones básicas:

 El mantenimiento de los productos.

 La manipulación de las mercancías.

La manipulación de las mercancías, abarca todas las operaciones de carga y

descarga, así como el traslado del producto a las diferentes zonas del almacén y a
la zona de preparación de pedidos.

El mantenimiento de los productos y mercancías es de forma controlada y

ordenada a las condiciones en que se debe mantener el producto para su
vitalidad.
El almacén se puede diseñar basándose en tres funciones básicas:

1) Distribución con consolidación

2) Distribución con divisiones de envíos
3) Combinación de mercancías

Consolidación

Cuyo fin es agrupar productos similares de distintos fabricantes para,

consolidando varios productos en un solo envío, hacerlo llegar al destinatario
final.

Divisiones de envíos

Su objeto es acercar, cuando los centros de producción se encuentran a grandes

distancias, hasta los consumidores finales los productos en grandes volúmenes,
para desde el almacén hacérselos llegar en envíos más pequeños.

Combinación de mercancías

Las empresas que compran a varios fabricantes ubicados en zonas distintas

establecen un almacén de este tipo como punto de combinación de mercancías
para, posteriormente realizar un solo transporte de gran volumen, en lugar de un
transporte por cada producto y de pequeño volumen.

Operaciones de almacén

Las operaciones del almacén tienen lugar desde que llegan los productos hasta
que salen del almacén.

1) Llegada de los artículos al almacén

2) Descarga de los mismos.
3) Control y manipulación en la recepción
4) Almacenaje
5) Embalaje, etiquetado, pesaje.
6) Picking (zona destinada a la preparación de los pedidos).
7) Reposición de destinos.
8) Consolidación de destinos.
9) Traslado a zona de expedición.
10) Agrupación por destinos.
11) Carga.
12) Expedición
2. LOCALIZACIÓN DE LOS ALMACENES
El diseño de almacenes es una actividad especializada, sobre la que ofrecemos
algunos comentarios generales:

 El uso de planos arquitectónicos permite visualizar los almacenes, lo cual

facilita su diseño.
 Los almacenes deben ser diseñados en términos de metros cúbicos y no de
metros cuadrados, ya que el espacio vertical puede ser convenientemente
utilizado de manera de aumentar al máximo el volumen de almacenamiento
sin aumentar la superficie requerida.
 El almacén debe planificarse de manera que el ambiente de trabajo resulte
agradable y se facilite el crecimiento futuro.
 La buena iluminación agiliza la localización de materiales, evita robos y
reduce accidentes.

Establecer almacenes adicionales para acercarlos a los clientes rebajaría el costo

del transporte, ero aumentaría los de almacenaje.

Nos encontramos ante dos problemas relacionados entre sí: con cuántos
almacenes debe contar y dónde situarlos. El número óptimo podemos
establecerlos según el comportamiento de los costos de todos los componentes
de los almacenes de la red.

En la solución al problema de la localización de almacenes podemos distinguir dos

etapas:

- Localización de la zona general. La decisión deberemos basarla e los costos

implicados y en los niveles de servicio deseados para el cliente.

- Selección de un punto concreto, dentro de la zona general elegida anteriormente.

Nos deberemos basar en los estudios de las características particulares y
diferenciales de los posibles puntos dentro de esa zona.

En la primera etapa pueden presentarse algunas complicaciones, debido a la gran

cantidad de variables que intervienen.

Las técnicas informáticas permiten la creación de modelos matemáticos que

simulen los resultados de diferentes hipótesis.
Una vez determinada el área, hay que seleccionar el lugar concreto. Esta
selección implica tener en cuenta y sopesar una serie de factores tangibles e
intangibles:

- Costo de compra o alquiler del terreno donde ubicar el almacén.

- Los impuestos locales y gubernamentales de la zona.

- El clima laboral, la productividad y los costes de la zona.

- La disponibilidad, costo y adecuación de los diferentes servicios, como el agua,

la electricidad, el gas, etc.

- La actitud de la comunidad hacia el proyecto.

- La disponibilidad de medios de transporte, como autopistas o terminales

ferroviarias.

- Potencial para futuras expansiones.

3. SELECCIÓN DE MOBILIARIO, MAQUINARIA Y EQUIPO DE

ALMACÉN

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los

materiales.

La elección sistema óptimo de almacenamiento de materiales (artículos o

mercancías), componentes, su ensambles y productos terminados deberán tomar
en consideración factores como el espacio disponible de la bodega, tipos de
materiales, número de artículos guardados, velocidad de atención y tipo de
embalaje.

Si el espacio de un almacén es muy limitado o critico por el crecimiento de sus

operaciones, puede pensarse una mejor colocación de los medios de
almacenamiento (estantes y tarimas); un nuevo diseño de estantería de tipo
flexible, que aproveche mejor el espacio existente; una distribución y colocación
de la mercancía que permita ahorrar espacio por el sistema de almacenamiento
diversificado; un aprovechamiento del espacio cúbico con el diseño de entre pisos,
tapancos o estanterías de varios niveles, y reducción de pasillos con la utilización
de sistemas de estanterías compacta, movible o en bloque.
Sistemas de cajas metálicas:

Se emplea para almacenar artículos pequeños y facilitar su control. El sistema no

requiere estantería. Las cajas son apiladas unas sobre otras. El ahorro de espacio
es su principal ventaja.

Armarios:

En la mayor parte de los casos se usan armarios de acero o de madera para

almacenar cargas no entarimadas o artículos grandes. Los armarios de acero
simplemente son láminas metálicas que se han fijado a postes verticales. Por lo
general, los postes permiten la flexibilidad en el ajuste de la altura de los
entrepaños, y de los espacios verticales.

Apilamientos o pilas:

Se trata de una variación de almacenamiento de cajas o recipientes que permite

aprovechar al máximo el espacio. Las cargas unitarias entarimas o cajas, sacos o
costales son apilados una sobre otras, obedeciendo una distribución equitativa de
cargas que reduce la necesidad de divisiones en las estanterías, ya que en la
práctica, forman un gran y único estante.

Almacenamiento con transportador:

Los anaqueles para transportador pueden ser un eficaz accesorio de

almacenamiento. Son una serie de transportadores de rodillos o de ruedas de
deslizamiento, colocados uno sobre otro en pilas adyacentes, con inclinación
desde la entrada hasta la salida. Los artículos se deben guardar en cajas o
bandejas.

Anaqueles o estantes:

El objeto de los estantes es facilitar el almacenamiento y la recuperación de

cargas en la bodega. Suelen hacerse con armazones de acero con postes
verticales y barras horizontales que soportan cargas, con resistencia adicional
obtenida con barrotes diagonales o en X. En el mercado se consiguen distinto
tipos de estantes, y la decisión de cuál usar depende del tipo de material que se
debe almacenar.
Tarimas

Este método consiste en colocar sobre una tarima las mercancías a fin de
construir una carga unitaria que pueda ser transportada y apilada con la ayuda de
un aparato mecánico.

Elevador electrónico

El sistema más avanzado de manejo de mercancías en el almacén es el elevador

electrónico; que consiste en una estructura compacta de estantería y de varios
pasillos angostos dotados de elevadores para colocar y retirar mercancía,
aprovechando el máximo espacio de un almacén.

4. SISTEMAS DE INFORMACIÓN PARA LA ADMINISTRACIÓN DE

INVENTARIOS Y ALMACENES
La función de un sistema de administración de almacenes (WMS) es apoyar los
procesos de almacenamiento en la cadena de abastecimiento. Su meta es
encontrar la solución óptima a la configuración del almacén y agilizar el proceso de
la gestión de inventarios.

Funciones:

1) Administrar y controlar las ubicaciones y los recursos del almacén.

2) Operar en tiempo real el control de los inventarios.
3) Automatizar los procesos de recepción, almacenamiento y expedición de
mercaderías.

Ventajas

 Minimizar las pérdidas de inventario.

 Reducir los costos operativos.
 Incrementar la capacidad del almacén.
 Incrementar la exactitud del inventario.
 Control de operación en tiempo real.
 Incrementará el nivel del servicio al cliente.
Los sistemas WMS pueden ser independientes ser parte de un sistema de
planificación de recursos empresariales (ERP) y puede incluir una tecnología
compleja como la identificación por radiofrecuencia (RFID) y reconocimiento de
voz.

 Código de barras: Códigos ópticos, códigos magnéticos, equipos de lectura,

impresión de etiquetas.
 Radiofrecuencia: Portátiles de mano, montado en carretillas, comunicación
en tiempo real.
 Ordenadores de a bordo: Ligados a flotas de transporte, posicionamiento,
comunicaciones (satélite/radiofrecuencia).
 Terminales portátiles: Preventa, auto venta, comunicación (radio, línea
telefónica, etc.)
 Reconocimiento de voz.
 Sistemas integrados de gestión logística.
 CONCLUSIÓN

El almacén no es simplemente la bodega en la que se guarda todo lo que se

produce, o las materias para producir, como se pudo ver a lo largo del documento,
el almacén es un área sumamente importante, que requiere de una extensa
planeación y control. En la actualidad los almacenes constituyen una parte
sumamente importante de la organización, sobre todo si la empresa que lo maneja
compite en un mercado global, para el manejo de estas grandes dimensiones, se
requiere la implementación de la tecnología, que permitirá tener un mejor control
sobre todo. Hoy en día el mundo le proporciona a las empresas un sin número de
herramientas que le permiten crecer y tener un valor agregado, es decir
obtener una ventaja competitiva.