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Matricula
87307
Grupo
I052
Ciudad y fecha
Instrucciones:
Analiza detenidamente la lectura 05 correspondiente a esta semana,
posteriormente desarrolla un resumen en el cuál expongas con exactitud qué
es la capacidad del sistema y cuáles son sus implicaciones.
Concluye argumentando la importancia de conocer la capacidad del sistema.
Introducción
Capacidad y su análisis
Para determinar si el proceso es capaz o idóneo, se compara +3 la desviación típica del valor
para las especificaciones que se expresan como desviación permitida del valor ideal.
Para determinar la capacidad del proceso, algunas compañías utilizan un índice que es el
ratio de la especificación a la capacidad de proceso. Puede calcularse como:
Anchura de las
especificaciones
Anchura del
Índice capacidad del proceso: Cp = Proceso
El índice deberá tomar al menos un valor de 1. Con valores mayores habrá más probabilidad
de que el output del proceso cumpla con las especificaciones del diseño.
EJEMPLO
Un jefe de planta tiene la posibilidad de utilizar cualquiera de las 3 posibles máquinas para
un trabajo. Las máquinas y la desviación típica de cada una aparecen en la tabla siguiente.
Determinar qué máquinas son capaces si las especificaciones son entre +0.5 cm. y -0.5 cm.
de la media.
A 0.10
B 0.15
C 0.30
Las máquinas A y B son capaces de producir el output dentro de las especificaciones, pero
la máquina C no, ya que, se excede de las especificaciones.
Muchas son las características que pueden hacer que un producto sea defectuoso, pero,
generalmente, la mayoría de las pérdidas generadas por dicha razón pueden atribuirse a
pocos tipos de defectos y, éstos, a su vez, a un número relativamente pequeño de causas.
• Si se pueden identificar estas causas se conseguirá eliminar casi todas las pérdidas
mencionadas.
• Para ello, se utiliza el Diagrama de Pareto; con él se pretende separar las causas que
generan la mayoría de las pérdidas (causas vitales) de las restantes, que también
generan pérdidas aunque de mucha menor importancia (causas triviales).
• Pasos a seguir:
• Decidir qué problemas se van a estudiar y cómo se van a recoger los datos.
EJEMPLO
En una fábrica de cerámica se trata de investigar los artículos defectuosos que se producen.
A continuación, se realiza un recuento de los artículos agrupándolos por tipo de defecto:
Los defectos B y D generan casi el 80% de los defectos. Estos serían los que se deberían
Controlar prioritariamente.
100%
79.76%
57.67%
D B F A C E G
Diagrama Causa-Efecto
• Es un método bastante útil para clarificar las distintas causas que se piensan
afectan a los resultados de un determinado trabajo, señalando mediante flechas,
la relación causa-efecto entre ellas.
CARACTERÍSTICAS
Rama mínima
Rama media
Rama grande
Tronco
CAUSAS
- FACTORES EFECTOS
Se enumeran todas las causas que puedan influir en el caso de estudio y luego se agrupan
y clasifican.
Estratificación
• Ejemplo:
Lista de chequeo
• Ejemplo:
Fractura I II II ... 5
• A la vista del histograma se podrá comprobar si dichos datos están dentro de los
límites permitidos y si el valor deseado está centrado.
• Si no es así, puede ser debido a distintos problemas, aunque hay dos que suelen ser
los más frecuentes:
– Falta de centrado
- Se da crédito a otros por cosas sobre las cuales no tienen un efecto verdadero.
• Hay pocas, si es que hay alguna, que sean evidentes en un momento dado.
• El operador es la persona más indicada para encontrar y eliminar una causa especial,
y debe tener las herramientas estadísticas y la autoridad para actuar basado en lo
que indica la información.
Cuando una empresa toma la decisión de “hacer” más de un producto (o servicio) o decide
“hacer” un nuevo producto (o servicio), la planeación de la capacidad es la primera actividad
de administración de las operaciones que tiene lugar. Una vez que se ha evaluado la
capacidad y se determina una necesidad para instalaciones nueva o en expansión, entonces
tienen lugar las actividades de localización y tecnología de proceso. Si existe demasiada
capacidad, es necesario explorar alternativas para disminuir la capacidad tales como el
cierre temporal o aun la venta de instalaciones. En tal caso, puede tener lugar una
consolidación que implique actividades tales como una reubicación, la combinación de
tecnologías y el reordenamiento de los equipos y los procesos (distribución física).