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1. INTRODUCCIÓN

La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas de suelo

son obligadas a estar más en contacto las unas con las otras, mediante una reducción
del índice de vacíos, empleando medios mecánicos, lo cual se traduce en un
mejoramiento de sus propiedades ingenieriles. Por lo general, las técnicas de
compactación se aplican a rellenos artificiales tales como cortinas de presas de tierra,
diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles,
pavimentos, entre otros. [1]

Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del tipo de

materiales con que se trabaje en cada caso; en los materiales puramente friccionantes
como la arena, los métodos vibratorios son los más eficientes, en tanto que en suelos
plásticos el procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso. En la práctica,
estas características se reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como:
plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra. [2]

Los fundamentos de la compactación no están perfectamente explicados, sin embargo,

se reconoce que el agua juega un papel importante, especialmente en suelos finos. Es
así como existe un contenido de humedad óptima para suelos finos, para el cual el
proceso de compactación dará un peso máximo de suelo por unidad de volumen, es
decir, un peso específico seco máximo. Para bajos contenidos de humedad, el agua
está en forma capilar produciendo compresiones entre las partículas constituyentes del
suelo, lo cual tiende a la formación de grumos difícilmente desintegrables que
dificultan la compactación. El aumento de humedad hace disminuir la tensión capilar
en el agua, haciendo que una misma energía de compactación produzca mejores
resultados. Si el contenido de humedad es elevado el suelo se satura y la energía de
compactación en el suelo no lo compactará. [3]

Existen algunas formas de compactar el suelo en laboratorios, el Proctor Estándar y el

Proctor Modificado, son de los más utilizados manualmente, ya que existen aparatos
tecnológicos que hacen el mismo trabajo que este. El Proctor modificado se le aplica
mayor energía de compactación que el estándar con las solicitaciones modernas
estructuras imponen al suelo. [4]

Grupo N° 2
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2. TABLAS Y DIAGRAMAS

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
MECÁNICA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS I

TEMA DE LA PRÁCTICA:
“COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”
TABLA N° 1
GRUPO N° 2
CURSO: QUINTO SEMESTRE
“B” NORMAS: AASHTO T-180
ENSAYO: Próctor Modificado. MÉTODO: D
Número de golpes: 56 Número de capas: 5 Peso del martillo: 10 lb
Energía de compactación:
Altura de caída: 18 plg Peso del molde: 15912 gr
559986Lb*ft/ft^3
Material que pasa: Tamiz Volumen del molde:
Volumen Estándar: 1/13.33 pie3
3/4" 2313.01cm3
Ensayo Nº 1 2 3 4
Peso inicial deseado (gr) 5500 5500 5500 5500
Humedad inicial estimada (%) 2 4 6 10
Peso molde + suelo húmedo
20650 20821 21089 21201
(gr)
Peso suelo húmedo (gr) [Wm] 4738 4909 5177 5289
Peso Unitario Húmedo 2.05 2.12 2.24 2.29
Peso Unitario Seco 1.97 1.99 2.07 2.05
DETERMINACIÓN DE HUMEDAD
W%
Recipiente Número DI B1 6G3 39 30 52 25 5B
Peso de recipiente (gr) 32.7 33.4 32.3 32.4 33.6 30.4 32.4 31.7
Rec. + suelo húmedo(gr) 219.6 245.4 216.0 179.8 229.5 174.5 207.8 248.3
Rec.+ suelo seco(gr) 211.7 237.9 205.7 170.0 215.5 162.5 189.5 225.1
Peso de agua (gr) (Ww) 7.9 7.5 10.3 9.8 14 12 18.3 23.2
W% 4.41 3.67 5.94 7.12 7.70 9.08 11.65 12
Promedio W% 1.97 1.99 2.07 2.05

Grupo N° 2
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Grado de Compactación Gc% 99.51

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS I

TEMA DE LA PRÁCTICA
“COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO”

DIAGRAMA N° 1
GRUPO N° 2
CURSO: QUINTO SEMESTRE “B”
NORMAS: AASHTO T-180

GRÁFICA DE COMPACTACIÓN
1.855

1.85 ɣd max, w% (óptimo)

1.845

1.84

1.835

1.83

1.825

1.82
2 3 4 5 6 7 8 9

Grupo N° 2
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3. CÁLCULOS TÍPICOS.

Determinación del volumen del molde.

𝛑 ∗ 𝐃𝟐
𝐕𝐦 = ∗𝐡
𝟒

π ∗ (10.1 cm)2
Vm = ∗ 11.65 cm
4

𝐕𝐦 = 𝟗𝟑𝟑. 𝟑𝟖𝐜𝐦𝟑 𝐜𝐦𝟑

Determinación del peso de suelo húmedo.

𝐖𝐦 = (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐨𝐥𝐝𝐞 + 𝐬𝐮𝐞𝐥𝐨 𝐡ú𝐦𝐞𝐝𝐨) − (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐨𝐥𝐝𝐞)

Wm = 20650gr − 15912 gr

𝐖𝐦 = 𝟒𝟕𝟑𝟖 𝐠𝐫

Determinación del peso volumétrico húmedo.

𝐖𝐦
𝛄𝐦 =
𝐕𝐦

4738 gr
γm =
2313.01 cm3
𝛄𝐦 = 𝟐. 𝟎𝟓 𝐠𝐫/𝐜𝐦𝟑

Determinación del peso volumétrico seco.

𝛄𝐦
𝛄𝐝 =
𝟏+𝐖
1.844 gr/cm3
γd =
1 + 0.0234

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𝛄𝐝 = 𝟏. 𝟗𝟕 𝐠𝐫/𝐜𝐦𝟑

Determinación del contenido de humedad (RECIPIENTE NÚMERO D1).

𝐖𝐰 = (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐦𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐡ú𝐦𝐞𝐝𝐚 + 𝐫𝐞𝐜. ) − (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐦𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐬𝐞𝐜𝐚 + 𝐫𝐞𝐜. )

Ww = 219.6 gr − 211.7 gr

𝐖𝐰 = 𝟕. 𝟗 𝐠𝐫

𝐖𝐬 = (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐃𝐞 𝐋𝐚 𝐌𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐒𝐞𝐜𝐚 + 𝐑𝐞𝐜𝐢𝐩𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞) − (𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐃𝐞 𝐑𝐞𝐜𝐢𝐩𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞 )

Ws = 211.7 gr − 32.7 gr

𝐖𝐬 = 𝟏𝟕𝟗 𝐠𝐫

𝐖𝐰
𝐖% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐖𝐬

7.9 gr
W% = ∗ 100
179 gr

𝐖% = 𝟒. 𝟒𝟏 %

𝐖%𝟏 + 𝐖%𝟐
𝐏𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 (𝐖%) =
𝟐

4.41 % + 3.67 %
Promedio (W%) =
2

𝐏𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 (𝐖%) = 𝟏. 𝟗𝟕 %

Determinación de la energía de compactación.

𝐍 ∗ 𝐧 ∗ 𝐰 ∗ 𝐡𝐜
𝐄𝐜 =
𝐯

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50 ∗ 5 ∗ 10 lb ∗ 1.5 pie
Ec =
1 3
13.33 pie

Ec = 559986 lb. pie/pie3

Determinación del grado de compactación.

γd campo
Gc % = ∗ 100
γd máximo

2.04 gr/cm3
Gc % = ∗ 100 *densidad de campo impuesta
2.05 gr/cm3

Gc % = 99.51 %

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3.1. NOMENCLATURA.

𝐕𝐦 , volumen del molde en centímetros cúbicos.

𝐖𝐦 , peso de suelo húmedo en gramos.

𝐖𝐰 , peso de agua en gramos.

𝐖𝐬 , peso de los sólidos en gramos.

𝛄𝐝 , peso volumétrico seco.

𝛄𝐦 , volumétrico húmedo en.

𝐖%, contenido de humedad.

𝐏𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 (𝐖%), promedio del contenido de humedad de los 2 recipientes.

D, diámetro del molde en centímetros.

h, altura del molde en centímetros.

𝐄𝐜, energía de compactación.

𝐍, número de golpes.

𝐧, número de capas.

𝐡𝐜, altura de caída.

𝐯, volumen estándar.

𝐰, peso del martillo.

𝐆𝐜%, grado de compactación en porcentaje.

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4. CONCLUSIONES

4.1. Se determinó que mediante la gráfica de compactación es posible

determinar el grado de saturación de la grava que inicia desde el 10.67 % del
contenido de humedad.

4.2. Se determinó el grado de compactación porcentual que es igual a 99.51 %,

este valor porcentual demuestra si la compactación se realizó bien o mal, por
lo que en nuestro caso un 0.49% para llegar al 100% nos permite concluir que
se realizó con éxito la práctica.

4.3. Se determinó que el valor de contenido de humedad óptimo y de máxima

densidad del suelo ensayado es de: Wop%= 10.67% y Ƴmax= 2.05 gr/cm^3.

4.4. Se concluyó esté método de ensayo se emplea para la determinación rápida

del peso unitario máximo y de la humedad óptima de una muestra de suelo
empleando con densidades secas de 1.969 al 2% de humedad inicial, 1.992 al
4%, 2.065 al 6% y 2.045 al 10% datos necesarios para realizar la gráfica de
compactación.

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5. BIBLIOGRAFÍA

 [1] C. A. G. Murillo, Universidad Central de Colombia, 6 Febrero 1990.

[Online]. Available: https://es.slideshare.net/wlopezalmarza/compactacion-
de-suelos [Accessed 22 Octubre 2017].

 [2] M. A and C. Gavlan, Mecánica de rocas: correlación entre la resistencia a

carga puntual y la resistencia a compresión simple, Colombia: Programa
Editorial Universidad del Valle , 2015.

 [3] J. Badillo and R. Rodríguez, Mecánica de Suelos, México: Limusa, 2005.

 [4] CIMMYT, 5 Marzo 2007. [Online]. Available:

https://es.slideshare.net/edisonbarros98/compactaciones-de-los-suelos
[Accessed 22 Octubre 2017].

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6. ANEXOS
6.1 FOTOGRAFÍAS

Fotografía 1 Fotografía 2 Fotografía 3

Pesando la grava en la Tomando el volumen de Mezclando la grava con el

balanza. agua. agua.

Fotografía 4 Fotografía 5 Fotografía 6

Compactando el suelo con Recogiendo la muestra de Colocando los recipientes

el martillo. suelo en los recipientes. en el horno.

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