E.A.

P INGENIERIA CIVIL Y
ARQUITECTURA
ARQUITECTURA

TEMA: CEMENTO

ALUMNO: GUSTAVO GARCIA COZ

CURSO: TECNOLGÍA DE CONCRETO
CICLO : V

HUÁNUCO – PERÚ
2015

HUANUCO-PERU
III CICLO 2013
 INDICE
 Desarrollo del tema
- lugar de la
edificación……………………………………………2
- proceso de fabricación y puesta en obra del
concreto……….3
- mezclado……………………………………………………………
4
- transporte………………………………………………………….
5
- colocado……………………………………………………………
6
- tipo de
obra……………………………………………………….7
- tipo de
concreto………………………………………………….7
 tipos de cemento en
Huánuco………………………………….8
- marca
- composición química

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  LUGAR DE LA EDIFICACION

- Esta obra que fui a visualizar está ubicada en el

jirón abtao y mayro, es un edificio de 6 pisos
que esta obra está en acabados de tarrajeo.

- Acá el máximo autoridad de la obra es el

maestro o albañil, ya que los acabados no está
en dependencia del supervisor por lo tanto los
obreros tiene una trababilidad a gusto.

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  PROCESO DE
FABRICACIÓN Y PUESTA EN OBRA DEL CONCRETO
- El proceso de fabricación comienza en la cantera
con la extracción de los materiales primas, que
se efectúa mediante a explotaciones a cielo
abierto, con uso de perforadoras especiales.
- El material extraído es cargado mediante palas
a gran cantidad, que depositan las rocas en
camiones, donde la materia prima es llevado al
plante de la trituración.
- La trituración permite a reducir el tamaño del
material de hasta 1,2m a un final comprendida
entre 0/46mm, mediante una cinta
transportadora
- Una vez llegado a la planta, el material es
almacenado de materias primas, donde s
efectúa un proceso de pre homogeneización.
- Donde así se logra una harina, que servirá para
alimentar el horno, la harina cruda es
introducida, en forma neumática y dosificada, a
un intercambio de calor por suspensión , donde
se desarrollan las restantes reacciones
químicas, donde se forman el Clinker.
- El Clinker así obtenido es sometida a un proceso
de enfriamiento rápido en un enfriador, esto es
llevada a una molienda de cemento, constituido
por un molinos de bola de circuito cerrado, o
molienda de rodillo depresión

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 - El proceso terminado, cemento ´´portland´´ es
controlado en ensayos químicos en un
laboratorio, donde se encuentra para el
embolsado.

 APLICACIÓN EN LAS OBRAS:

- Autopista, pavimentaciones
- Tarrajeo
- Calle y veredas
- Puentes
- Túneles
- Presas

 MEZCLADO
Materiales componentes del hormigón.

Cemento

Pasta
Mortero
Agua

Hormigón
Agregado fino

Agregado grueso

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 Aditivo

 TRANSPORTE

Cualquier procedimiento y transporte es adecuado siempre y

cuando se evite la segregación de la mezcla durante el viaje,
y el sistema sea rápido ya que la reacción química que hay
entre el agua y la pasta de cemento es isotérmica la cual se
hace que se evapore el agua de la superficie de la mezcla, la
cual debe ser controlada durante la salida de la planta y
llegada a la obra.

Una vez que el concreto llegue al sitio el cual estese va a

coloca, este proceso se debe hacer de una forma tal que
evitemos perder la uniformidad de la mezcla. Y para ellos
tenemos que considerar que la distribución de concreto en las
obras es importante. y para hacer este proceso se puede
hacer la siguiente manera.

- Carretillas y buggies:
Estos son carritos impulsados manualmente, son medios
a distribuir el concreto dentro de la obra a distancia no
mayor de 60m, su capacidad es de 60ºa 22º litros

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  COLOCACIÓN

Permite su colocación en todas las

esquinas o ángulos de las
formaletas, alrededor del refuerzo y
de cualquier otro elemento
embebido, sin que haya
segregación. Cuando se coloque
concreto sobre tierra, ésta estará
limpia y húmeda pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre
la misma.

o Transporte y manejo del

concreto (Evitar segregación,
endurecimiento)

o Técnicas de colocación

o Vaciado del concreto

o Tipos de Juntas (construcción, contracción y Expansión,

entre otras)

o Concreto en clima cálido

o Concreto masivo

o Precauciones

o Verificación de rendimientos

 CURADO

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  El curado es una de las partes
más importantes de todos estos
métodos, por lo que se debe
tener sumo cuidado al
seleccionar el método adecuado.

 El curado previene la pérdida

temprana de la humedad y
controla la temperatura del
concreto.

 TIPO DE OBRA
- Particular
 TIPO DE CONCRETO
- Concreto armado, (aditivos)
- Concreto simple
- Concreto ciclópeo

 GREGADOS
- Agregado grueso ( columnas veredas,etc)
- Agregado fino, ( tarrajeo, el diablo, etc.)
 Cementos
 Tipo 1
Es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de
propiedades y características especiales por ejemplo.
Pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos
prefabricados.

 Tipo II
- Se utiliza cuando es necesario la protección contra el
ataque moderado de sulfatos.

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 - tuberías de drenaje, siempre y cuando las
concentraciones de sulfatos sean ligeramente superiores
a lo normal.

 Tipo III
- desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7
días.
Su utilización se debe a necesidades específicas de la
construcción, como en el caso de carreteras y autopistas

 Tipo IV

- se utiliza cuando por necesidades de la obra, se

requiere que el calor generado por la hidratación sea
mantenido a un mínimo.

- Sus obras están dirigidos a obras con estructuras de

tipo masivo, como por ejemplo grandes presas.

 Tipo V
- Cemento con alta resistencia a la acción de los sulfatos.
- Las aplicaciones típicas comprenden las estructuras
hidráulicas expuestas a aguas con alto contenido de
álcalis y estructuras expuestas al agua de mar.

TIPOS DE CEMENTO EN HUANUCO

 ANDINO TIPO I
- CARACTERISTICAS: Cemento portland puzolánico tipo I
- Cumple con la norma técnica peruana (NTP) 334.090 Y LA
Norma técnica Americana C-595
- Contiene no más de 15% de puzolana en la masa de cemento
 ANDINO ROJO
 ANDINO VERDE
 CEMENTO PORTLAND TIPO I:
Normal es el cemento Portland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique
la utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras
Industriales, conjuntos habitacionales) Libera más calor de
hidratación que otros tipos de cemento

 MARCA

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 - SOL
- ANDINO
- INCA
- QUISQUEYA

 COMPOSICION QUIMICA

 Composición del Cemento Portland.

- Cada uno de los 4 componentes principales del cemento

portland, así como los compuestos secundarios,
contribuye en el comportamiento dl cemento, cuando
pasa dele estado plástico al endurecido después de la
hidratación.
- El conocimiento del comportamiento de cada uno de los
compuestos principales, durante la hidratación, permite
ajustar las cantidades de cada durante la fabricación,
para producir las propiedades deseadas en el cemento.

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