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FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRONICA Y ELECTRICA

TEMA: Manejo de Pilotos Luminosos mediante


Pulsadores

PROFESOR: Ing. Malca Fernández

TIPO DE INFORME: Informe Final N°1


MODULO: 3°
APELLIDOS Y NOMBRES:
 Ayllon Basurto Pamela 15190163
 Polín Holgado Guido 15190124
 Naveda Castillo Daniel 15190037
 Guere Lavado Yean 15190036

2018 – I
INFORME FINAL N°0
I. OBJETIVOS

 Aprender cómo funcionan y la utilidad de cada instrumento en el módulo de trabajo.

 Conocer y tener en cuenta las medidas de seguridad al momento de implementar los


circuitos.

II. MARCO TEORICO

 MÓDULO DE TRABAJO

Para este laboratorio de controles eléctricos y automatización trabajaremos con un tablero


como podemos apreciar en la imagen.

 Este tablero consta de varios dispositivos y componentes electromecánicos.


 Tiene un marco de madera para mayor facilidad de trabajo y evitar daños al individuo.
 Este tablero fue mejorado por los alumnos del IAS(Industry Aplications Society)
UNMSM FIEE
 Consta de: llave térmica , pulsadores, , luces de señalización, contactores, PLC
 EXPLICACIÓN DE CADA ELEMENTO

CONTACTOR

Un Contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente eléctrica de un receptor o


instalación, con la posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos posiciones de
funcionamiento: una estable o de reposo, cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de
mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción. Este tipo de funcionamiento se llama de "todo o
nada". En los esquemas eléctricos, su simbología se establece con las letras KM seguidas de un
número de orden.
Un contactor es un componente electromecánico que tiene por objetivo establecer o interrumpir el
paso de corriente, ya sea en el circuito de potencia o en el circuito de mando, tan pronto se energice
la bobina. [1]

Fig.1. Partes del contactor


Fig.2. contactor electromagnético
Fig.3. Esquema de un contactor

PULSADOR

Un botón o pulsador es un dispositivo utilizado para realizar


cierta función. Los botones son de diversas formas y tamaños y se
encuentran en todo tipo de dispositivos, aunque principalmente en
aparatos eléctricos y electrónicos.
Los botones son por lo general activados, al ser pulsados con un
dedo. Permiten el flujo de corriente mientras son accionados.
Cuando ya no se presiona sobre él vuelve a su posición de reposo.
Puede ser un contacto normalmente abierto en reposo NA o NO
(Normally Open en Inglés), o con un contacto normalmente
cerrado en reposo NC.

Fig.4. Pulsador

INTERRUPTOR TERMICO

Un interruptor magnetotérmico, interruptor termomagnético o llave térmica, es un dispositivo capaz


de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un
circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un
electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va
hacia la carga.
Al igual que los fusibles, los interruptores magnetotérmicos protegen la instalación contra
sobrecargas y cortocircuitos.
Fig.5. Interruptor térmico Fig.6. Partes de un interruptor térmico

INTERRUPTOR FINAL DE CARRERA

Dentro de los componentes electrónicos, se encuentra el final de carrera o sensor de contacto


(también conocido como "interruptor de límite"), son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos
situados al final del recorrido o de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora,
con el objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito.
Internamente pueden contener interruptores normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o
conmutadores dependiendo de la operación que cumplan al ser accionados, de ahí la gran variedad de
finales de carrera que existen en mercado.
Los finales de carrera están fabricados en diferentes materiales tales como metal, plástico o fibra de
vidrio.

Fig.7. Interruptor final de carrera

PILOTOS DE SEÑALIZACION

Los pilotos de señalización forman parte del dialogo hombre-máquina, se utiliza el circuito de mando
para indicar el estado actual del sistema (parada, marcha, sentido de giro etc.) generalmente está
constituido por una lámpara o diodo montada en una envolvente adecuada a los condiciones de
trabajo.
Fig.8.Piloto de señalización

PLC

Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable
Logic Controller) o por autómata programable, es una computadora utilizada en la ingeniería
automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el
control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.

A diferencia de las computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales
de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a
la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen
almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un
sistema de tiempo real «duro», donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las
condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el resultado
deseado.

La función básica y primordial del PLC ha evolucionado con los años para incluir el control del relé
secuencial, control de movimiento, control de procesos, sistemas de control distribuido y
comunicación por red. Las capacidades de manipulación, almacenamiento, potencia de
procesamiento y de comunicación de algunos PLCs modernos son aproximadamente equivalentes a
las computadoras de escritorio. Un enlace-PLC programado combinado con hardware de E/S remoto,
permite utilizar un ordenador de sobremesa de uso general para suplantar algunos PLC en algunas
aplicaciones. En cuanto a la viabilidad de estos controladores de ordenadores de sobremesa basados
en lógica, es importante tener en cuenta que no se
han aceptado generalmente en la industria pesada
debido a que los ordenadores de sobremesa
ejecutan sistemas operativos menos estables que los PLCs, y porque el hardware del ordenador de
escritorio está típicamente no diseñado a los mismos niveles de tolerancia a la temperatura, humedad,
vibraciones, y la longevidad como los procesadores utilizados en los PLC. Además de las
limitaciones de hardware de lógica basada en escritorio; sistemas operativos tales como Windows no
se prestan a la ejecución de la lógica determinista, con el resultado de que la lógica no siempre puede
responder a los cambios en el estado de la lógica o de los estado de entrada con la consistencia
extrema en el tiempo como se espera de los PLCs. Sin embargo, este tipo de aplicaciones de
escritorio lógicos encuentran uso en situaciones menos críticas, como la automatización de
laboratorio y su uso en instalaciones pequeñas en las que la aplicación es menos exigente y crítica, ya
que por lo general son mucho menos costosos que los PLCs.

Fig.9.PLC

 EXPLICACIÓN DEL CIRCUITO IMPLEMENTADO


- Comenzamos colocando el enchufe que va a un extremo del interruptor térmico, luego
pasamos a conectar 2 cables en el otro extremo de este.
- Uno de los 2 cables va hacia un contacto del pulsador, mientras que el otro va a un contacto
del piloto de señalización junto con un cable que sale del segundo contacto del pulsador.
- Teniendo esta conexión lo que nos muestra es el paso de la corriente y esto se refleja en el
piloto de señalización para indicar el estado actual del sistema.
- En el caso de la Figura 1, el estado del sistema nos indica que no está pasando corriente ya
que en el pulsador lo conectamos en un contacto normalmente cerrado (NC), lo que significa
que impide el paso de la corriente. Teniendo como resultado la luz encendida de color verde .

Figura 1
- En el caso de la Figura 2, el estado del sistema nos indica que si está pasando corriente ya que
al estar apretando el pulsador se está permitiendo el paso de este. teniendo como resultado
la luz apagada.

Figura 2

III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Armar bien el circuito revisando paso a paso por etapa, antes de iniciar a encender el

interruptor ver si hay cortocircuito.

- Tener un desarmador estrella o plano propio del grupo formado.

- Colocar bien los cables en sus respectivas uniones u terminales ya que si no están bien

fijos podría tener problemas en circuito o en el peor de los casos salir chispazos u

ocasionar algún accidente.

- Tener cables propios del grupo formado para facilitar el armado del circuito.

- Llegar temprano al laboratorio para no afectar al grupo de trabajo.

- Traer la simulación del circuito ya que sin eso no se da inicio al laboratorio.

- En este inicio de laboratorio nos familiarizamos con los instrumentos como pulsador,

interruptor, PLC , etc. Este laboratorio no fue muy complicado ya que solo fue un inicio y

prueba de algunos equipos ya que el circuito no es muy complejo , mediante avance el


laboratorio será un poco más complicado no solo por lo complejo del circuito sino

también por el tiempo.

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