EXAMEN

MEJORA CONTINUA

Alumno: Miguel Arredondo

Profesor: Angel Barrios
Fecha: 26/10/2014

1. Gestión del Compromiso

Integración de las medidas organizativas destinadas a crear las condiciones propensas a
la implicación y alineación del trabajador con los valores de la organización, de manera
que su rendimiento vaya más allá de la noción estrictamente contractual de relación
laboral.

e.g. Asistir a las clases comprometidas del programa MEM de la Universidad de los
Andes.

2. Gestión del Cambio

Capacidad de realizar cambios continuamente dentro de una organización sin tener que
interrumpir las operaciones cotidianas de esta, logrando que estos cambios ocurran
como deben ocurrir y logrando los frutos esperados.

e.g. La implementación de un nuevo software de control de inventarios y compras

dentro en una empresa.

3. Control
Método sistemático que tiene relación con la inspección de artículos, servicios y/o
actividades para determinar si cumplen con los estándares previamente establecidos.

e.g. Sistema de control visual y/o auditivo en un sistema de producción, el cual alertará
sobre cualquier inconsistencia del entregable de la cadena de producción (utilizado en
Toyota)

4. As-is
El As-Is es utilizado para mostrar el modelo de un proceso actual dentro de una
organización. Es decir, es la línea base de un proceso al cual se le aplicaran mejoras en
un futuro.

e.g. Proceso actual de “Licitación” de una empresa, el cual se realiza a través de

documentos físicos y cartas.

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5. Voice of the customer (VOC)
Es un término utilizado en negocios para describir el proceso para capturar las
preferencias y expectaciones del cliente.

e.g. Abrir canales de comunicación abierta para recibir “feedback” por parte del
cliente.

6. Lead Time
Es el tiempo que demora el inicio y ejecución de un proceso, incluyendo normalmente
el tiempo que se demora en entregar un producto al cliente.

e.g. Es el tiempo que se demora entre poner una orden y el envío de un auto nuevo
desde la fábrica puede ser aproximadamente de 2 semanas a 6 meses.

7. Motivadores
Conjunto de percepciones y sentimientos que nos llevan a realizar el esfuerzo necesario
para lograr un objetivo.

e.g. Bono de producción para trabajadores

8. Beneficios
Es un bien que se hace o se recibe. Mejora que experimento una persona o cosa gracias
a algo que se le hace o se le da.

e.g. Cuando un banco te ofrece algún regalo y/o acceder a diversos descuentos en
distintos tipos de comercio al abrir una cuenta con ellos.

9. Proyectos
Es una planificación que consiste en un conjunto de actividades que se encuentran
interrelacionadas y coordinadas con el objetivo de obtener una meta previamente
establecida.

e.g. Proyectos de Mejora Continua de Toyota aplicados a sus procesos de operación y

producción de vehículos que lo llevaron a posicionarse con un líder en el mercado
automotriz.

10. TO-BE
Un proceso TO-BE es aquel al que se le han incorporado mejoras a la línea base.

e.g. Proceso de “Licitación” al cual se le aplicó la utilización de una plataforma

online.

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11. KPI
Indicador clave de desempeño, es una medida con la cual se puede medir el desempeño
de un proceso.

e.g. Lead time, Ventas por semana, velocidad de ciclo, niveles de inventario, etc.
12. Throughput
Velocidad a la que el sistema (o empresa) genera dinero a través de la venta. También
se puede conocer por rendimiento.

e.g. El puerto de Ma’an es capaz de atracar 10 buques de 20.000 toneladas al mismo

tiempo y tiene un “throughput” de 8.000 toneladas por día.

13. Valor
Importancia o validez de una cosa. También puede ser el importe que se le asigna a un
bien o producto determinado.

e.g. Valor o peso que se le da a la búsqueda de mejora de un proceso dentro de una

empresa.

14. BPMN
Notación gráfica estandarizada que permite el modelamiento de los procesos de un
negocio en un formato de flujo de trabajo.

e.g.

15. Ranking de Procesos

Relación jerárquica de los procesos de una organización (o empresa) de acuerdo a la
evaluación de los involucrados del comité de mejora continua.

e.g. Ranking de los procesos más relevantes dentro de una organización de forma de
conocer los que mayor impactan dentro de los objetivos planteados por un comité de
mejora continua.

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16. Análisis
Examen detallado separando las partes de un proceso para conocer sus características,
cualidades, estados y así poder extraer conclusiones.

e.g. Análisis de un proceso dentro de una organización de manera de buscar una

posibilidad de mejora.

17. Diagnóstico
Resultado que se obtiene luego de realizar un estudio, evaluación o análisis de un
determinado proceso.

e.g. Al realizar un diagnostico de un proceso, se realiza una evaluación profunda de

este de forma de poder cuantificarlo y poder evaluar las distintas iniciativas que nos
llevaran a cumplir los objetivos propuestos.

18. Caja
Entradas y egresos de dinero dentro de una empresa.

e.g. Costos de gestión, ingresos por ventas, etc.

19. SPC (Control estadístico de procesos)

Es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso
concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente. Tiene como objetivo
hacer predecible un proceso en el tiempo.

e.g. Cambios de procesos que se detectan por SPC:

Disminución del número promedio de quejas de huéspedes recibidas en un hotel
cada día.
Medición sistemáticamente baja en el diámetro de un cigüeñal.
Disminución en el número de unidades desechas en una maquina fresadora.
Etc.

20. ROI
Razón financiera que compara el beneficio o la utilidad obtenida en relación a la
inversión realizada.

e.g. La Compañía ABC invirtió 100.000 € en una campaña publicitaria para promover
un nuevo servicio. La Compañía ABC recibió 150 llamadas telefónicas de la campaña
y 50 de las personas que llaman han comprado el nuevo servicio. El volumen de
negocios nuevos vendidos ascendió a 500.000€. La ecuación para calcular el ROI es:
ROI = (retorno de la inversión - inversión inicial) / * la inversión (100)
= ((500.000-100.000)/100.000) * 100 = 400%

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 (fuente: http://negocios.uncomo.com/articulo/como-calcular-el-roi-79.html)

21. Defectos
Cualquier no conformidad o desviación de la calidad especificada de un producto.

e.g. Juguetes defectuosos que fueron sacados del mercado debido a que violaban la
normativa de la pintura con plomo.

22. Variabilidad
Cambios inevitables que modifican el proceso que afectan posteriormente al producto
que se produce o al servicio que se ofrece.

e.g. Variaciones de temperatura o de humedad ambiental que inciden en el producto de

un proceso productivo.

23. PDCA (Plan-do-check-act)

Proceso iterativo de cuatro pasos usado para el control de continuos mejoramientos de
procesos y productos. Es un procedimiento según el cual se planifican acciones
encaminadas a la mejora de las actividades desarrolladas por las empresas, se ejecutan
esas acciones midiendo los resultados que han supuesto y actuando en consecuencia con
el producto.

e.g. Planificar campaña de publicidad en TV para un nuevo vehículo. Realizar

publicidad en la Tv según lo planificado. Realizar encuestas para saber la percepción
de los posibles compradores sobre el vehículo promocionado. Si los resultados no son
muy buenos, hacer que en la campaña publicitaria aparezcan ciertos deportistas para
promocionar el modelo.

24. Management
Administración o gestión de las actividades empresariales y recursos humanos de
manera de poder lograr los objetivos y metas deseadas.

e.g. Herb Kelleher de Southwest Airlines a través de la buena gestión de los recursos y
actividades ha logrado el gran éxito que tiene hoy Southwest.

25. Procesos
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas que interactúan transformando
elementos de entrada y los convierten en resultados.

e.g. Proceso de fabricación de un vehículo automotriz.

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26. Monitor
Sistema o persona que tiene por objetivo controlar en todo momento los procesos de
manera de poder detectar desviaciones a tiempo.

e.g. Sistema o persona que conoce el proceso de tal forma que es capaz de detectar
facilmente desviaciones de este.

27. Lean
El pensamiento Lean es un proceso enfocado en el incremento del valor agregado en
productos y servicios y en la reducción del desperdicio (evitar no conformidades). Esto
significa el remplazo de actividades sin valor por nuevas que aporte valor añadido.

e.g. El valor agregado para bienes manufacturados incluye características valiosas

consideradas por los clientes, como disminuir tiempos de entrega o tamaños de lotes
más pequeños y convenientes. De forma contraria, actividades tales como el
mantenimiento de inventarios excesivos, transporte innecesario, tiempos de espero son
considerados como desperdidiocs (Womack et al. 1991)

28. Inventarios
Es un registro documental con orden y precisión de los bienes y existencias de una
persona física o empresa a una fecha determinada. Para el caso de la empresa tiene por
objetivo registrar el conjunto de bienes propios y disponibles para la venta a sus clientes
y que son considerados como activos.

e.g. Invenatarios finales, periódicos, iniciales, de materias primas, etc.

29. Iniciativas
Proposición o idea que sirve para iniciar, inventar o emprender alguna cosa que pueda
ayudar a mejorar un proceso. Es el primer paso de un proyecto de mejora continua.

e.g. Mejoras enfocadas a la capacitación y perfeccionamiento de algún equipo dentro

de una organización, implementación de un software, etc.

30. Método
Procedimiento utilizado para llegar a in fin.

e.g. Método Kaizen y PDCA en mejora continúa.

31. Herramientas
Son instrumentos que nos ayudan a realizar un objetivo o actividad.

e.g. Diagramas de Pareto, Diagramas de Causa y efecto, Gráficos, Histogramas,

Diagramas de Flujo, etc.

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32. Sigma
Término estadístico utilizado como indicador del grado de variación en un conjunto de
medidas o en un proceso.
Se utiliza también como metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción
de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos
en la entrega de un producto o servicio al cliente.

i.e. 1 sigma = 690.000 DPMO = 31% de eficiencia.

33. Velocidad
Magnitud física de carácter vectorial que expresa el desplazamiento de un objeto,
proceso o sistema por unidad de tiempo.

e.g. Velocidad de un proceso de fabricación de un automóvil

34. Kaizen
Proviene del japonés y tiene por significado “mejora continua”. Es una metodología que
permite analizar variables críticas de un proceso de producción y buscar su mejora en
forma diaria y con ayuda de equipos multidisciplinarios.

e.g. Empresas como Toyota desde los años 80 fueron buenos ejemplos de mejoramiento
continuo a través de Kaizen.

35. Ishikawa
El diagrama de Ishikawa o también conocido como diagrama causa-efecto, consiste en
la representación gráfica de las relaciones múltiples causas-efecto entre las diversas
variables que intervienen en un proceso.

e.g.

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36. DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control)
Metodología Seis Sigma utilizada para mejorar procesos ya existentes.
Es una estrategia de calidad basada en estadística, que da mucha importancia a la
recolección de información y a la veracidad de los datos como base de una mejora.

e.g. Se utilizó la metodología DMAIC en la mejora de tiempo de atención en migración

en el aeropuerto San Pedro Sula en Honduras.

37. Mejora Continua (MC)

Herramienta de mejora para cualquier proceso o servicio, la cual permite un
crecimiento y optimización de factores importantes de la empresa que mejora el
rendimiento de esta en forma significativa.

e.g. Un ejemplo claro de mejora continua dentro de una empresa es la capacitación y

motivación dentro de los empleados.

38. Estrategia
Es un conjunto de acciones planificadas sistemáticamente en el tiempo que se llevan a
cabo para lograr un determinado propósito.

e.g. Un ejemplo de estrategia de mejora continua es el Kaizen.

39. Tiempo
El tiempo es una magnitud de carácter físico que se emplea para realizar la medición de
lo que dura algo que es susceptible al cambio.

e.g. Por ejemplo la duración en unidad de tiempo de lo que toma el proceso de

fabricación de un automóvil en la fábrica de Toyota.

40. Objetivo
Meta o propósito que se pretende alcanzar.

e.g. Un ejemplo de objetivo puede ser el querer bajar el lead time de un proceso dentro
de una organización.

41. DPMO
Defectos por millón de oportunidades. Es un índice que mide los defectos esperados en
un millón de oportunidades de error.

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 e.g. Una empresa genera 430 facturas por mes, en un mes se detectan 23 defectos en
total en la emisión de facturas. El DPMO del proceso de facturación para ese mes
resulta entonces 17829 errores o defectos por cada millón de facturas emitidas.

42. Quick-Wins
Es una acción de mejora que mejora el nivel de desempeño actual de un proceso en un
corto plazo de tiempo.

e.g. Procedimiento de cambio, mejora de la comunicación, reducción de precios en

proveedores, capacitación sobre buenas practicas, etc.