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Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL ENTREGA 02


IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES DE UNA SOLUCIÓN DE GESTIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO, PARA UN CASO EXITOSO
TIENDAS WALMART

JUAN SEBASTIAN CORREDOR RAMIREZ


EDWIN EDUARDO SABOGAL MALAGON
LEONARDO FABIO MURCIA GIMBUEL
JOHNNIER EXNEYDER GONZALEZ SAUCEDO
EDWIN HERNAN RODRIGUEZ RIAÑO

Trabajo presentado al tutor:


ENRIQUE VARGAS HERNANDEZ

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO


TECNOLOGIA EN LOGISTICA
Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Contenido

1. INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA.
1.1 OBJETIVO PRINCIPAL.
1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS.
2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTROS.
3. RESUMEN DE UN CASO EXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO.
4. DECISIÓN IDENTIFICADA EN EL EXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO.
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1. INTRODUCCIÓN

La presente investigación pretende identificar las características que hicieron de la cadena de


abastecimiento Walmart una de las cien empresas públicas más exitosa del mundo, esto con el fin
de exponer las estrategias que utilizan en medio de su proceso de distribución y comercialización
de productos.

Walmart se ha convertido en uno de los ejemplos más claros de la importancia de la


interrelación entre avances tecnológicos y propuestas logísticas asertivas, por ello, conocer la
forma en la que operan resulta importante en tanto los casos exitosos concluyen siendo
modelos metodológicos para la creación de emprendimientos innovadores.

Siendo que la asignatura introducción a la logística presenta al futuro profesional métodos,


técnicas y herramientas para la ejecución de procesos logísticos es imperativa la realización de
este tipo de ejercicios ya que fortalece la creatividad del futuro profesional.
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1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Identificar las características que generaron el éxito internacional de la cadena de


abastecimiento Walmart.

1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

- Describir el proceso de operatividad de la cadena de abastecimiento Walmart.

- Categorizar las instalaciones, inventarios, transporte e información que utiliza la


cadena de distribución Walmart.

- Analizar las estrategias y tácticas utilizadas en los procesos de distribución y


comercialización de productos en Walmart.
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2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO

El equilibrio entre la capacidad de respuesta y la eficiencia que mejor satisfaga las


necesidades de la estrategia competitiva de la organización se relaciona directamente
con las directrices lógicas e internacionales y el impacto que tienen en el desempeño
de la cadena de suministros. Estas directrices son:
1. LA INSTALACIONES
Son las ubicaciones físicas reales en la red de la cadena de suministro, desde o
hacia los cuales se transporta el inventario

2. EL INVENTARIO
Es la adquisición de materias primas, la producción y el almacenamiento de
bienes. Es una de las principales fuentes de costos en la cadena de suministro y
tiene un gran impacto en la capacidad de respuesta.

3. EL TRANSPORTE
En la cadena de suministro corresponde al movimiento del inventario de un
punto a otro utilizando distintas rutas y modos de transporte. Es el balance
entre capacidad de respuesta frente a eficiencia.

4. LA INFORMACIÓN
Es la administración de los datos y el análisis que se efectúa a las instalaciones,
inventario, transporte, costo y precio en la cadena de suministro. Es esencial
debido a que permite coordinar y maximizar la rentabilidad de las diversas
etapas de la cadena de suministro.

5. EL APROVISIONAMIENTO
Decisión que permite la asignación de actividades a ser realizadas por la
compañía o por subcontratación con terceros. Estas decisiones son muy
importantes debido a que afectan tanto la capacidad de respuesta como la
eficiencia de la cadena.

6. LA FIJACIÓN DE PRECIOS
Es un proceso mediante el cual la compañía establece cuánto cobrar a los
clientes por los bienes o servicios producidos en la cadena de suministro.
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CROSS DONKING

Practica logística la cual es pieza clave de la estrategia de transporte de WalMart

Beneficios Actividades realizadas

 Mantiene costos reducidos de inventario y trasporte.  Los proveedores entregan sus productos a centros
 Elimina ineficiencias. de distribución Walmart.
 Evita mantener inventarios suspendido por largos periodos.
 Traspaso inmediato a camiones el cual distribuye a
 Actividad realizada con tiempo estimado inferior a 24 h.
 Logra reducir costos al consumidor con el objetivo de ser tiendas estipuladas.
competentes.

Dada la búsqueda de una ventaja competitiva que represente un mejor posicionamiento dentro de los
mercados globalizados, los flujos de los productos a través de puntos de almacenamiento y alistamiento
deben realizarse de la manera más ágil posible.
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3. RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE


SUMINISTRO
WAL-MART STORE INC

Walmart Store Inc. con su eslogan: save money. Live better (Ahorra dinero. Vive mejor) es
una corporación multinacional que actualmente incluye tiendas en México, Argentina.
Chile, Reino Unido, Canadá, Costa Rica, Brasil, Puerto Rico, Honduras, El Salvador,
Guatemala, Nicaragua, Japón y China.

Su fundador Sam Walton en 1950 con su primera tienda Walton’s en Arkansas incursiono
en una forma distinta de compra denominada el autoservicio, fue hasta 1962 que se crea
Wal-Mart con sede en Bentonville, Arkansas, desde su inicio su principal objetivo ha sido
ofrecer los mejores precios a sus clientes. Para esto desarrolló una estrategia de gestión
de la cadena de suministro altamente estructurada, para así asumir la posición de
liderazgo del mercado.

En sus inicios Sam Walton antes de abrir Wal-Mart realizaba personalmente la compra de
los bultos de mercancía y los transportaba a sus tiendas, éste modelo de gestión de la
cadena de suministro contribuyó a su éxito.

La diferencia en la cadena de suministro se evidencia cuando la compañía empieza a


trabajar directamente con los fabricantes para reducir costos. Con la iniciativa llamada
inventario Administrado por el Proveedor, los fabricantes eran responsables de
administrar sus productos en las tiendas Wal-Mart.

En 1989, Wal-Mart fue nombrada el minorista de la década, con un inigualable costo de


distribución estimado es 1.7% de su costo de venta. Desde entonces, la cadena de
suministro de la compañía mejora continuamente.

Wal-Mart establece una asociación estratégica y eficiente con la mayoría de sus proveedores,
les ofrece la posibilidad de compras de gran volumen y a largo plazo a cambio de los precios
más bajos posibles. Adicionalmente construye una red de comunicación con sus proveedores
para improvisar el flujo de materiales con bajos inventarios.
Los proveedores de la cadena de suministro sincronizan sus proyecciones de la demanda
bajo un esquema colaborativo de planificación, previsión y re-abastecimiento. Todos los
eslabones de la cadena de suministro se conectan a través de herramientas tecnológicas,
que incluye una base de datos central, sistemas de punto de venta a nivel de tienda y una
red de satélites.

Wal-Mart utiliza una nueva tecnología denominada sistema de identificación por


radiofrecuencia (RFID), son chips diminutos que se adhieren al producto o su envoltorio
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para emitir señales de radio a unos receptores de pequeño tamaño. Esto con el fin de
rastrear el movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro.

Adicionalmente Wal-Mart marca la diferencia por su técnica de comunicación constante y


el método de compartir información con sus proveedores, en otros años ninguna empresa
se atrevía a utilizar este tipo de técnicas. La aplicación de estas técnicas permite ofrecer
productos de alta calidad y en tiempo oportuno lo que con lleva a que el cliente se sienta
totalmente satisfecho. El resultado de establecer y mantener una excelente comunicación
con los proveedores es ahorrar en costos de producción e incrementar el retorno de
inversión.

Cross docking es un método logístico que se encarga de la preparación de pedidos como


función del almacén logístico sin utilizar la mercancía del inventario de producto
terminado. De esta consolidación de pedidos se realiza la distribución a los clientes.

La cadena de almacenes Walmart es pionero en la implementación de este método


logístico. Decidieron adoptar la tecnología para convertirse en un innovador en la forma
en como sus tiendas rastrean el inventario y reabastecen los estantes lo que optimiza
costo tanto para la cadena como para sus clientes.

Este sistema se encarga de recolectar la información a través de identificación de


radiofrecuencia o códigos de barra la cual utiliza Walmart, pero además existe la
metodología Voice picking que de igual manera hace eficiente la preparación de pedidos.

Posterior a la consolidación de los pedidos los operarios se dirigen al inventario de producto


terminado para la reposición del Cross Docking. Esta estrategia mantiene costos reducidos de
inventarios y transportación, reduciendo así los tiempos de despachar los pedidos y
eliminando la ineficiencia. Esta estrategia además mejorar la rotación de la mercancía en el
almacén lo que evita mantener el inventario parado por largos periodos de tiempo.

Analistas afirman que la implementación de Cross Docking redujeron en un 16%


problemas de falta de existencias en los almacenes Walmart. Adicionalmente
incrementaron sus ventas por los flexibles costos que ofrecen a sus clientes.

El proceso de la cadena de suministro implementado por Wal-Mart le ha permitido figurar


por 22 años en la lista de fortune global 500 siendo actualmente el número 1 del Top 10.
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4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN


DE LA CADENA DE SUMINISTRO

4.1. LISTADO DE DECISIONES


La estrategia de gestión de Walmart ha proporcionado a la compañía una serie de
ventajas competitivas, incluyendo mejores costos de producto, la reducción de costos por
concepto de manejo de inventario, la mejora de variedad y selección en sus tiendas, y por
ende, un precio más competitivo para sus consumidores. Esta estrategia ha ayudado a
Walmart a convertirse en la fuerza dominante en un mercado global altamente
competitivo. A medida que la tecnología evoluciona, Walmart continúa enfocándose en
implementar procesos y sistemas innovadores para mejorar su cadena de suministro y así,
conseguir una mayor eficacia.

La gestión de la cadena de suministro es mover los artículos correctos al cliente correcto


en el tiempo preciso utilizando los medios más efectivos.

Por lo tanto la compañía tomó las siguientes decisiones:

1. Ofrecer a sus clientes los bienes que ellos quisieran, donde sea y cuando fuera que
los quisieran.
2. Desarrolló estructuras que permitieran ofrecer bajos precios todos los días.
3. Mantener una reserva de productos producidos en más de 70 países con un
conservador inventario con un valor de $32 billones de dólares
4. Expansión de once mil tiendas en 27 países.
5. Para mantener una gestión eficiente de la cadena de suministro es imperativo
balancear el crecimiento de la empresa y la optimización.
6. Está comprometida con un modelo de negocio que impulsa a bajar los costos de su
cadena de suministro para permitir a los consumidores ahorrar dinero y vivir mejor.
7. La innovación en la cadena de suministro de Walmart comenzó en el momento
que la compañía eliminó algunos eslabones en ella.
8. Trabajar directamente con fabricantes para bajar costos y gestionar mejor la
cadena de suministro.
9. Establece alianzas estratégicas con la mayoría de sus proveedores, ofreciéndoles la
posibilidad de compras de gran volumen y a largo plazo a cambio de los precios
más bajos posibles.
10. Mejoramiento de la cadena de suministro mediante la construcción de redes de
comunicación con sus proveedores para improvisar el flujo de materiales con bajos
inventario.
11. Conectar todos los eslabones de la cadena a través de herramientas tecnológicas,
que incluyen una base de datos central, sistemas de punto de venta a nivel de
tienda y una red de satélites.
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12. Utilizar etiquetas de identificación de radio-frecuencia (RFID, por sus siglas en


inglés), códigos numéricos que se analizan desde la distancia para rastrear el
movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro. La compañía
también ha animado a sus proveedores a utilizar tecnología RFID.
13. Compartir continuamente toda la información con sus socios, cuando en tiempos
antiguos, ninguna empresa lo hacía, incluso, muchas pagaban a terceros para
obtener esa información.
14. Con ésta estrategia Walmart reduce considerablemente sus costos y los logran
traducir en precios al consumidor altamente competitivo. El Cross-docking es una
práctica de logística que es pieza clave en la estrategia de Walmart para reponer
inventario eficientemente. Se refiere a la transferencia directa de productos desde
un camión de entrada a otro de salida, sin utilizar almacenamiento extra. El Cross-
docking mantiene costos reducidos de inventario y transportación, además, reduce
tiempos en transportación y elimina ineficiencias.
15. Adoptó la tecnología para convertirse en un innovador en la forma en cómo las
tiendas rastrean el inventario y re-abastecen sus estantes, lo que les permite
reducir costos. La tecnología juega un papel importante en Walmart sirviendo
como base fundamental de su cadena de suministro, la compañía cuenta con la
más larga infraestructura tecnológica que cualquier empresa privada en el mundo.
16. Desarrolló una tecnología llamada Retail Link, un sistema de bases de datos que hace
uso de una red global de satélites. Esta tecnología está conectada con analistas que se
dedican a predecir la demanda, la cual muestra información de ventas en tiempo real
desde las cajas registradoras hasta los centros de distribución.
17. Los proveedores y fabricantes dentro de la cadena de suministro sincronizan sus
proyecciones de demanda bajo un esquema de planificación colaborativa de
previsión y reabastecimiento, y todos los eslabones de la cadena se conectan a
través de la tecnología, que incluye una base de datos central, sistemas de punto
de venta a nivel de tienda y una red de satélites.

18. la cadena de suministro de la compañía, mediante el seguimiento de las compras y la


demanda de sus clientes, permite a la empresa saber cuándo va a tener que llevar
productos a sus tiendas, en lugar de gastar por almacenamiento de productos.
19. Utilizar etiquetas inteligentes, leídas por un escáner de mano, que permite a los
empleados conocer rápidamente cuales productos requieren ser reemplazados de
manera que los estantes estén constantemente llenos y el inventario es vigilado de
muy cerca.
20. Conectó a sus proveedores por medio de computadoras. Por ejemplo, crearon un
modelo de colaboración con P&G para mantener inventario en sus tiendas y
construir un sistema automático de re-orden, el cual, liga a todas las computadoras
de la fábrica de P&G a través de satélites. De este modo, P&G entrega sus artículos
a Walmart, ya sea a alguno de sus centros de distribución o bien, directamente a la
tienda que lo requiera.

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