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CICLO : II
SECCIÓN : “A”
ALUMNO (S) :
2018-I
TRANSFERENCIA
DE MASA Y
ENERGÍA
BALANCE DE MATERIA
PROCESO INDUSTRIAL:
LA PIÑA
Alimentación y
nutrición Usos
f. Adición del azúcar y ácido cítrico: Una vez que el producto está en proceso de
cocción y el volumen se haya reducido en un tercio, se procede a añadir el ácido
cítrico y la mitad del azúcar en forma directa. La cantidad total de azúcar a añadir
en la formulación se calcula teniendo en cuenta la cantidad de pulpa obtenida. Se
recomienda que por cada kg de pulpa de fruta se le agregue entre 800 a 1000 gr.
de azúcar.
La mermelada debe removerse hasta que se haya disuelto todo el azúcar.
Una vez disuelta, la mezcla será removida lo menos posible y después será
llevada hasta el punto de ebullición rápidamente.
g. Cocción: Luego la pulpa de la fruta se coloca en la paila de cocción. El tiempo
de cocción depende de la variedad y textura de la materia prima; asimismo
debe ser corto para poder conservar el color y sabor natural de la fruta ya que
una excesiva cocción produce el oscurecimiento de la mermelada debido a la
caramelización de los azúcares.
h. Cálculo de ácido cítrico: Toda fruta tiene su acidez natural, sin embargo,
para la preparación de mermeladas esta acidez debe ser regulada. La acidez
se mide a través del pH empleando un instrumento denominado pH-metro.
Refractómetro La mermelada debe llegar hasta un pH de 3.5. Esto garantiza
la conservación del producto. Pero en este caso de la mermelada de piña no
calculamos el ácido cítrico. Por el motivo que el refractómetro estaba en malas
condiciones.
Imagen 13. Llenado de piña en los Imagen 14. Esterilizado del producto
envases. en el Exhauster
N° INSUMO IMAGEN
1 Azúcar(3,34kg)
3 Canela
4. MATERIALES UTILIZADOS
N° MATERIALES IMAGEN
1 Cuchillos
2 Tablas de picar
3 Bandejas
4 Frascos de vidrio
5 Jarras
5. EQUIPOS
N° INSUMO IMAGEN
1 Paila de cocción
2 Exhauster
3 Balanza
4 Medidor de Glucosa
5 Caldera
6 Faja Transportadora
7 Lavador de productos
8 Mesa de trabajo
6. DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE PLANTA PILOTO
Recepción de
Pesado de la Lavado de la
la materia. Pelado y picado de la
materia prima. materia prima.
prima materia prima
Pesado de la
materia prima Balanza
Recepción
Pelado y picado de
la materia prima
Pesado de la Balanza
materia prima
Paila de cocción
Cocción
Envasado
Sellado
Enfriado
Etiquetado
Producto
terminado
7. BALANCE DE MATERIA
A C 5.833 kg Mermelada
8.351kg de MP PAILA DE COCCIÓN de piña.
40% kg de azúcar
E=S
A+B=C
8.351+B=11.6914 En conclusión, diríamos que la
condensación en la paila de cocción es dé
8.351+8.351(0.4) =C
B=11.6914-8.351 5.8584kg. por lo tanto, la perdida fue
mayor que la producción.
11.6914 =C B=3.34 kg de azúcar
Así que el proceso no fue eficiente.
|
C = 11.6914 – 5.833
C= 5.8584kg
8. Costos de producción
N° de trabajadores
6 personas.
Programa de Producción
Datos propuestos
Detalles cantidades Precio US$ Precios
Totales
Piña kg 15.453 0.29 4.45
Azúcar kg 3.34 0.54 1.80
Frascos135gr (und.) 24 0.22 5.28
Caja 1 0.35 0.35
TOTALES 11.88
Mano de obra
- 1 jefe de producción
- 2 supervisores
- 14 operarios.
Salario (propuesto)
mano de obra=$.158600
CONTROL QUIMICO
FECHA HORA DOCENTE A AGUA DE DUREZA EN AGUA TANQUE DE AGUA
CARGO CALDERO DE BLANDA
S.T.D(ppm) pH ABLANDADOR(ppm) DEREZA(ppm) Ph
23/05/2018 3:15pm Anahi Arica 1712 10.557 868 960 7.7
24/05/2018 3:45pm Anahi Arica 1804 10.235 8.6
25/05/2018 4:20pm Anahi Arica 1982 10.421 8.2
26/05/2018 4:50pm Anahi Arica
HORA TEMP.GASES CALDERO ABLANDADOR
CHIMENEA
PRESION S.T.D DUREZA S.T.P
DE (ppm) (ppm)
VAPOR
3:15pm 100 1912 690 168
3:45pm 145c° 86 1804 600 821
4:20pm 135c° 810 859
4:50pm 120C°
9. CONCLUSIONES
10. RECOMENDACIONES
Supervisora de
Lugar: Planta piloto_Tecsup Docente: Ing.Anahi Arica Planta:
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado Domingo
Nº 2 horas y
Horas 50 min.
Fecha:23-05-2018
Hora inicio:2:40pm
Hora final:5:30pm
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS:
REGISTRO:BPM DEL PERSONAL
PRODUCCION DE MERMELADA DE PIÑA RBP-002
Fecha:23-05-2018
Hora inicio:2:40pm
Hora final:5:30pm
Redacción y ortografía.
Cálculo y resultados.