Nombre de la Práctica

Espesamiento

Objetivos

1. Determinar el efecto de la concentración de un floculante en la velocidad

de sedimentación de un mineral.

Tiempo de realización de la práctica: 3 horas

Fundamentación

La sedimentación es una operación unitaria consistente en la separación por

la acción de la gravedad de las fases sólida y líquida de una suspensión
diluida para obtener una suspensión concentrada y un líquido claro.

Se pueden distinguir dos tipos de sedimentación, atendiendo al movimiento

de las
partículas que sedimentan:
- Sedimentación libre: se produce en suspensiones de baja concentración de
sólidos. La interacción entre partículas puede considerarse despreciable, por
lo que sedimentan a su velocidad de caída libre en el fluido.
- Sedimentación por zonas: se observa en la sedimentación de suspensiones
concentradas. Las interacciones entre las partículas son importantes,
alcanzándose velocidades de sedimentación menores que en la
sedimentación libre. La sedimentación se encuentra retardada o impedida.
Dentro del sedimentado se desarrollan varias zonas, caracterizadas por
diferente concentración de sólidos y, por lo tanto, diferente velocidad de
sedimentación.

Dependiendo de cómo se realice la operación, la sedimentación puede

clasificarse en los
siguientes tipos:
- Sedimentación intermitente: el flujo volumétrico total de materia fuera del
sistema es nulo, transcurre en régimen no estacionario. Este tipo de
sedimentación es la que tiene lugar en una probeta de laboratorio, donde la
suspensión se deja reposar.

- Sedimentación continua: la suspensión diluida se alimenta continuamente

y se separa en un líquido claro y una segunda suspensión de mayor
concentración. Transcurre en régimen estacionario.

En las plantas de tratamiento de mayor tamaño, existen tanques especiales de

espesamiento de lodos. Estos tanques están equipados con rodillos de rotación
vertical, que crea micro canales en el lodo para un mejor escurrido. La importancia
de las maquinas de espesamiento tiene lugar en aquellos lodos no estabilizados,
que pueden pudrirse durante el almacenamiento.

Procedimiento Experimental

1. Pesar 350 g de concentrado o colas.

2. Preparar la poliacrilamida a las concentraciones en estudio (0.01, 0.001 y
0.0015M. en 650 ml de agua).
2. Adicionar el mineral y agua hasta el volumen de 1000 ml.
3. Adicionar el floculante y agitar la probeta.
4. Colocar la probeta sobre una superficie plana y registrar los cambios de
altura de sedimentación con respecto al tiempo (cada 100 ml).
5. Registrar la última lectura cuando exista la compactación máxima.
6. Filtrar y secar el producto.
9. Limpiar el material y área de trabajo, una vez concluida la práctica.
10. Colocar el mineral utilizado en un contenedor específico para residuos

Equipo, material y reactivos

• Probeta graduada de 1000 ml.

• 150 de mineral (concentrado o colas )
• Reactivo floculante (poliacrilamida)
• Cronómetro
• Balanza
• Filtro
• Estufa
• Lentes de seguridad
• Cubre bocas de seguridad
Tabla 1. Manejo de Resultados
(XEK) % ley de % RecFe en
concentrado concentrado
0.00015 2.15 20.67
0.0001 1.81 14.67
0.0015 2.03 8.8
0.001 1.34 100
Grafica1. (XEK) vs %ley de concentrado vs % Rec Fe en
concentrado

12 2.5

10
2

8
1.5
6
1
4

0.5
2

0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla 2. Concentración: 0.01M de Al2(SO4)3

Tiempo(Seg Volumen(ml
) )
1.6 900ml
2.9 800ml
3.2 700ml
5.3 600ml
6.9 500ml
7.1 400ml
8.6 300ml

Gráfica 1. Volumen vs tiempo

Concentración: 0.0015M de Al2(SO4)

tabla 2. tiempo Vs Volumen

Tiempo(Seg) Volumen(ml)
0.7 900
1.3 800
3.6 700
5.4 600
7.1 500
8.3 400
9.9 300
11 200
Gráfica 2. Volumen vs tiempo

Discusión
Este proceso de separación por densidades es poco eficaz, pero sin embargo
es uno de los más baratos que se puede encontrar.

Las variaciones que se pudieron tener aquí fue no medir correctamente el

volumen desplazado en el tiempo que era ya que el desplazamiento era
rápido y continuo
Conclusiones.
que al agregar una concentración más alta de Al2(SO4)3 el desplazamiento
se da más rápido
Bibliografía

• Wills, Barry. A., Mineral Processing Technology, 6a. Edition, Oxford,

Butterworth-Heinemann, 1997. ISBN 0750628383.
• Kelly, E. y Spottiswood, D., Introducción al Procesamiento de Minerales,
México, Ed. Limusa, 1990. ISBN 968183337.