CAPÍTULO
7 Control de Filtración
Introducción
Una de las funciones básicas del fluido
de perforación es sellar las formaciones
permeables y controlar la filtración
(pérdida de filtrado). Los problemas
potenciales relacionados con los
revoques gruesos y la filtración
excesiva incluyen las condiciones de
pozo reducido, el aumento del torque
y arrastre, tuberías pegadas, la pérdida
de circulación, la calidad inferior de los
registros y daños a la formación. Con
frecuencia se requiere un control
adecuado de la filtración y la
deposición de un revoque delgado de
baja permeabilidad para evitar los
problemas de perforación y
producción.
Problemas potenciales relacionados
con el espesor excesivo del revoque:
1. Puntos apretados en el pozo que
causan un arrastre excesivo.
2. Mayor suabeo y pistoneo debido a la
reducción del espacio anular libre.
3. Pegadura por presión diferencial de
la columna de perforación debido a
la mayor superficie de contacto y al
desarrollo rápido de las fuerzas de
adhesión causado por la tasa de
filtración más alta.
4. Dificultades con la cementación
primaria debido al desplazamiento
inadecuado del revoque.
5. Mayor dificultad para bajar el
revestidor.
Flujo de lodo
Figura 1: Características de la filtración.
Control de Filtración 7.1
Problemas potenciales relacionados
con la invasión excesiva de filtrado:
1. Daños a la formación causados por
la invasión de filtrado y sólidos. La
zona dañada está ubicada a una
profundidad demasiado grande para
que pueda ser reparada mediante
perforación o acidificación. Los
daños pueden consistir en
precipitación de compuestos
insolubles, cambios de
humectabilidad, cambios de
permeabilidad relativa respecto al
aceite o al gas, taponamiento de la
formación por finos o sólidos, y el
hinchamiento de las arcillas in-situ.
2. Prueba inválida de muestreo del
fluido de la formación. Las pruebas
de flujo del fluido de la formación
pueden dar resultados que se
refieren al filtrado y no a los fluidos
del yacimiento.
3. Dificultades en la evaluación de la
formación causadas por la invasión
excesiva de filtrado, la mala
transmisión de las propiedades
eléctricas a través de revoques
gruesos, y posibles problemas
mecánicos al bajar y recuperar las
herramientas de registro.
Propiedades erróneas medidas por
las herramientas de registro
(midiendo propiedades alteradas por
el filtrado en vez de las propiedades
de los fluidos del yacimiento).
4. Las zonas de aceite y gas pueden
pasar desapercibidas porque el
filtrado está desplazando a los
hidrocarburos, alejándolos del pozo,
lo cual dificulta su detección.
Sólidos finos
Revoque
Sólidos obturantes
Invasión del filtrado
Matriz de arena
Fluidos de la formación
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7 Control de Filtración
Fundamentos de la Filtración
Los fluidos de perforación son lechadas
que se componen de una fase líquida y
partículas sólidas. La filtración se refiere a
la acción mediante la cual la presión
diferencial hace entrar a la fase líquida del
lodo de perforación dentro de una
formación permeable. Durante este
API ha proceso, las partículas sólidas son filtradas,
normalizado formando un revoque (ver la Figura 1). Si
la fase líquida también contiene un
dos líquido inmiscible – tal como una
procedimientos salmuera en un lodo base aceite –
entonces las gotas del líquido inmiscible
para la prueba también se depositarán en el revoque y
de filtración contribuirán al control de filtración. La
permeabilidad se refiere a la capacidad del
estática. fluido para fluir a través de formaciones
porosas.
Los sistemas de lodo deberían estar
diseñados para sellar las zonas permeables
lo más rápido posible con revoques lisos y
delgados. En las formaciones muy
permeables con grandes gargantas de
poros, el lodo entero puede invadir la
formación (según el tamaño de los
sólidos del lodo). Para estas situaciones,
será necesario usar agentes puenteantes
Los sistemas para bloquear las aberturas, de manera
de lodo que los sólidos del lodo puedan formar
un sello. Los agentes puenteantes deben
deberían... tener un tamaño aproximadamente igual
sellar las zonas a la mitad del tamaño de la abertura más
grande. Dichos agentes puenteantes
permeables lo incluyen el carbonato de calcio, la
más rápido celulosa molida y una gran variedad de
materiales de pérdida de circulación.
posible... La filtración ocurre bajo condiciones
tanto dinámicas como estáticas, durante
las operaciones de perforación. La
filtración bajo condiciones dinámicas
ocurre mientras el fluido de perforación
está circulando. La filtración estática
ocurre en otros momentos – durante las
conexiones, los viajes o cuando el fluido
no está circulando. Las mediciones de
filtración y revoque de baja presión, baja
temperatura y Alta Temperatura, Alta
Presión (ATAP) del Instituto Americano
del Petróleo (API) realizadas por el
ingeniero del lodo son pruebas estáticas.
Estas pruebas son muy eficaces para
evaluar las tendencias globales de
filtración del lodo, y en cierto modo
proporcionan una indicación de las
características de la filtración dinámica de
flujo laminar. Pruebas más complejas y
Control de Filtración 7.2
laboriosas, realizadas con instrumentos de
laboratorio, están disponibles para medir
la filtración dinámica, pero no son
prácticas para realizar pruebas de rutina.
PRUEBAS DE FILTRACIÓN ESTÁTICA
El API ha normalizado dos
procedimientos para la prueba de
filtración estática. La primera es la prueba
de baja presión, baja temperatura y la otra
es la prueba de filtrado ATAP (Alta
Temperatura, Alta Presión).
Normalmente, la prueba de baja
temperatura, baja presión se llama
“prueba de filtración de API”.
El procedimiento de filtración de API es
realizada durante 30 minutos a
temperatura ambiente con una presión
diferencial de 100 psi a través del papel
filtro. Las variaciones de temperatura
afectan esta prueba; por lo tanto se
recomienda realizar esta prueba cada vez
a más o menos la misma temperatura. En
la gama de temperaturas de 70 a 140ºF, el
volumen de filtrado aumentará en un
50% o aproximadamente 10% por cada
aumento de temperatura de 15º. El
volumen de filtrado de API es indicado
por los centímetros cúbicos (cm3) de
filtrado captado después de 30 minutos.
El espesor del revoque de API que se ha
depositado durante la prueba de filtración
de API está indicado en 1/32 de pulgada.
En algunas regiones, los operadores
requieren medidas métricas, y el espesor
del revoque está indicado en milímetros
(mm).
La prueba ATAP es realizada durante 30
minutos a 300ºF o a una temperatura
equivalente a la temperatura de la
formación, con una presión diferencial de
500 psi a través del papel filtro. Esta
prueba puede ser realizada a temperaturas
tan bajas como 200ºF y tan altas como
450ºF. El valor indicado del filtrado ATAP
es igual a dos veces (2x) los centímetros
cúbicos (cm3) del filtrado captado después
de 30 minutos. Se debe doblar el
volumen de filtrado porque la superficie
de filtración de la celda de filtración ATAP
es igual a la mitad de la superficie de
filtración de la celda de filtrado API. El
espesor del revoque ATAP depositado
durante la prueba de filtración ATAP está
indicado en 1/32 pulgada o en milímetros
(mm).
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
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7 Control de Filtración
El receptor de filtrado para la prueba
ATAP está presurizado para evitar la
vaporización del filtrado calentado. Esta
presión debe ser más alta que la presión
de vapor de agua a la temperatura de
prueba. A temperaturas de prueba de
300ºF o menos, la presión del receptor
alcanza 100 psi con la presión de la celda
a 600 psi. Para temperaturas de prueba
superiores a 300ºF, la presión del receptor
en la prueba ATAP debería ser
determinada a partir de la presión de
vapor de agua a la temperatura de prueba.
Se establece la presión de la celda o
unidad superior a la presión del receptor
más 500 psi para crear la presión
diferencial estándar de 500 psi. Se usa un
papel filtro Whatman Nº 50 o
equivalente a las temperaturas de prueba
inferiores a 350ºF. El papel filtro se
Esta alta carboniza (se consume) cuando las
temperaturas se acercan a 400ºF. Discos de
tasa de acero inoxidable Dynalloy X-5 o
filtración equivalentes deberían ser usados en lugar
del papel filtro a temperaturas mayores de
inicial se 350ºF. Los discos Dynalloy X-5 NO son
reutilizables.
llama
Otro tipo de prueba de filtración
pérdida estática ATAP, el Aparato de
Taponamiento de Permeabilidad (PPA), es
instantánea. usado ocasionalmente para evaluar la tasa
de filtración a través de núcleos
simulados (discos de aloxita o cerámica).
Esta prueba se llama Prueba de
Taponamiento de Permeabilidad (PPT) y
mide una “pérdida instantánea” y una
pérdida de filtrado de 30 minutos a
La ley de
presiones muy altas (500 a 2.500 psi) y
Darcy, un temperaturas elevadas. El PPA es una
celda ATAP modificada con un pistón
modelo flotante y una cámara de lodo presurizada
clásico de hidráulicamente. La unidad tiene el
núcleo simulado en la parte superior de la
flujo de celda y el filtrado es captado en la parte
fluido, ayuda superior.
a identificar TEORÍA DE FILTRACIÓN
los factores Para que la filtración pueda ocurrir, tres
condiciones son necesarias:
que afectan 1. Debe haber un líquido o un fluido
la filtración. líquido/lechada de sólidos.
2. Debe haber un medio permeable.
3. La presión del fluido debe ser más alta
que la presión del medio permeable.
Durante la perforación, se hace circular
un fluido a través del pozo. Se perforan
zonas permeables como las areniscas y se
mantiene generalmente la presión
hidrostática de la columna de lodo a una
Control de Filtración 7.3
presión superior a la presión poral. Una
vez que estas condiciones se han
satisfecho, un revoque de sólidos de lodo
se acumula sobre las formaciones
permeables. Mientras tanto, la fase líquida
del lodo, es decir el filtrado, fluirá a través
del revoque y dentro de la formación. El
espesor del revoque y la profundidad de
invasión de filtrado son controlados por
la concentración de sólidos, la presión
diferencial, la permeabilidad del revoque
y el tiempo de exposición.
Durante la exposición inicial de una
formación permeable a un fluido de
perforación, cuando los sólidos del lodo
están formando un revoque de baja
permeabilidad en el pozo, se produce una
alta tasa de filtración y los sólidos finos
del lodo invaden la formación. Esta alta
tasa de filtración inicial se llama pérdida
instantánea.
FILTRACIÓN ESTÁTICA
La filtración estática ocurre bajo
condiciones estáticas, es decir en
cualquier momento en que el lodo no
está circulando. Varios factores controlan
la tasa de filtración bajo estas
condiciones. La ley de Darcy, un modelo
clásico de flujo de fluido, ayuda a
identificar los factores que afectan la
filtración. También se puede usar par
ilustrar el volumen de filtrado y el espesor
del revoque.
La ley de Darcy se aplica al flujo de
fluidos a través de materiales permeables
(arena, arenisca o revoque). Puede ser
usada para establecer la relación entre la
tasa de filtración y la permeabilidad,
superficie de la sección transversal,
presión diferencial, viscosidad del filtrado
y espesor del revoque (ver la Figura 2).
Para el flujo de filtrado a través de un
revoque, la permeabilidad del revoque es la
permeabilidad determinante, visto que es
mucho más baja que la permeabilidad de
la formación. La ley de Darcy se puede
escribir de la siguiente manera:
k A ΔP
q=
µh
Donde:
q = Caudal de filtrado (cm3/seg)
k = Permeabilidad (darcys)
A = Superficie de la sección transversal
(cm2)
ΔP = Presión diferencial (atmósferas)
µ = Viscosidad (cP)
h = Espesor del revoque (cm)
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
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7 Control de Filtración
P1 ΔP P2
q tiempo, la permeabilidad y la presión
μ A k
h
Figura 2: Ilustración del flujo de la ley de Darcy.
Como lo ilustra esta ecuación, la
pérdida de filtrado es inferior cuando la
permeabilidad del revoque es más baja, la
superficie es más pequeña y la presión
diferencial es más baja. La filtración
también disminuye cuando la viscosidad
del filtrado y el espesor del revoque
aumentan, siempre que el revoque más
grueso tenga la misma permeabilidad.
Durante los periodos estáticos, el
espesor del revoque aumenta con el
tiempo, pero la velocidad de deposición
disminuye. Un revoque grueso puede
causar numerosos problemas y debería
evitarse. Por lo tanto, la filtración estática
es la principal preocupación y sería
conveniente que cualquier situación de
perforación sufriera la menor pérdida
posible de filtrado.
Se evalúa la tasa de filtración de un
fluido de perforación midiendo el
volumen de filtrado captado durante un
periodo estándar. Por este motivo, la ley
…sería de Darcy debería ser modificada para
determinar el volumen de filtrado VF. La
conveniente tasa de filtración, q, es igual al cambio del
que cualquier volumen de filtrado dividido por la
variación de tiempo, dVF/dt. El espesor del
situación de revoque, h, puede ser definido
perforación matemáticamente de la siguiente manera:
sufriera la h=
(VF) FSLDS-LODO
A [FSLDS-REVOQUE – FSLDS-LODO ]
menor
Donde:
pérdida VF = Volumen de filtrado
posible de FSLDS-LODO = Volumen de la fracción
de sólidos en el lodo
filtrado.… FSLDS-REVOQUE = Volumen de la fracción
de sólidos en el revoque
Sustituyendo esto en la ley de Darcy y
resolviendo (integrando) para el volumen
de filtrado:
VF = A
√ 2kt[FSLDS-REVOQUE – FSLDS-LODO]ΔP
µ (FSLDS-VLODO)
Control de Filtración
Donde:
t = Tiempo
Esta ecuación demuestra que el
volumen de filtrado está relacionado con
la superficie y las raíces cuadradas del
diferencial. Por lo tanto, el volumen de
filtrado será menor cuando los tiempos
son más cortos y la permeabilidad del
revoque y la presión diferencial son más
bajas. El volumen de filtrado también
varía inversamente a las raíces cuadradas
de la viscosidad y fracción de sólidos del
lodo. Por lo tanto, el volumen de filtrado
será menor cuando la viscosidad del
filtrado aumenta. El efecto de las
concentraciones de sólidos es complejo y
no afecta el volumen de filtrado de la
misma manera que las otras variables. En
base a esta relación, puede ser
generalmente útil usar medidas de
filtración, VF1, tomadas bajo un conjunto
de condiciones para pronosticar la
filtración, VF2, bajo otro conjunto de
condiciones.
FACTORES QUE AFECTAN LA FILTRACIÓN
Tiempo. Cuando todas las otras
condiciones son constantes (presión,
superficie, viscosidad, permeabilidad), la
tasa de filtración y la velocidad de
crecimiento del revoque disminuyen
progresivamente con el tiempo, de la
manera pronosticada por la ley de Darcy.
Para pronosticar el volumen de filtrado,
VF2, sobre un periodo de tiempo
considerado, t2, a partir de una medida de
filtración, VF1, tomada a un periodo de
tiempo, t1, el volumen de filtrado captado
estará en función de la raíz cuadrada de la
relación entre los dos intervalos de
tiempo:
VF2 = VF1
√ t2
t1
Donde:
VF2 = Volumen de filtrado desconocido a
un tiempo t2
VF1 = Volumen de filtrado al tiempo t2
t2 = Periodo de tiempo considerado
t1 = Periodo de tiempo para VF1
Si el volumen de filtrado, VF1, se mide
después de 1 hora y de nuevo después de
4 horas, el segundo volumen de filtrado,
VF2, será 2 veces el volumen del primer
filtrado, y no 4 veces el volumen.
7.4 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
40
35
30
Pérdida de filtrado (cm3)
25
20
15
10
5
0
0 1
Figura 3: Relación entre la pérdida de filtrado y la raíz cuadrada del tiempo.
√ 4
VF2 = VF1
1 minutos. Los efectos térmicos y el
Si se conoce el volumen de filtrado para
un tiempo de prueba, se puede
pronosticar el volumen para otro tiempo
de prueba. El tiempo de la prueba de
filtración de API es 30 minutos. En el
campo, se suele usar un tiempo de prueba
de 7 1/2 minutos y doblar el volumen de
filtrado para estimar el valor API a 30
minutos.
√
_______________________
30
VF2 = VF1 = VF1 x 2
_______________________ 7.5
_______________________ Advertencia: Esta práctica puede causar
errores graves en el volumen de
_______________________
filtrado API registrado. Si el
_______________________ lodo tiene una pérdida
instantánea alta, el doble del
_______________________
volumen de filtrado a 7 1/2
_______________________ minutos será mayor que el
volumen verdadero de filtrado
_______________________
API a 30 minutos. Si el lodo
_______________________ tiene una baja tasa de
filtración, el volumen de
_______________________
filtrado que llena la trayectoria
_______________________ de flujo vacía en la celda del
filtro antes de que se recoja el
_______________________ fluido (volumen retenido) hará
_______________________ que el doble del volumen de
filtrado a 7 1/2 minutos sea
_______________________ inferior al volumen verdadero
de filtrado API a 30 minutos.
_______________________
Control de Filtración
Pérdida instantánea (error constante)
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Raíz cuadrada del tiempo (min-1/2)
La prueba de filtración ATAP de API
= VF1 x 2 siempre debe ser realizada durante 30
volumen retenido por la celda hacen que
la prueba ATAP de 7 1/2 minutos sea
insignificante.
Como se ilustra en la Figura 3, la tasa de
filtración es lineal cuando se traza el
volumen de filtración en relación con la
raíz cuadrada del tiempo o en una escala
semilogarítmica. El volumen de filtrado
aumenta en proporción directa a la raíz
cuadrada del tiempo. En general, una
línea recta trazada a varios tiempos no
pasa por el punto de origen; por lo tanto,
por lo menos dos puntos de la línea
deben ser usados para extrapolar a
periodos de tiempo más largos.
Una pérdida instantánea alta hará que
la línea tenga una intercepción positiva
en el eje vertical (y), como en la Figura 3.
La intercepción positiva indica
simplemente que un chorro de filtrado
pasó a través del papel filtro antes que se
formara el revoque, limitando el flujo de
filtrado. Una pérdida de filtrado baja y
una celda seca con un gran volumen
retenido causarán una intercepción
negativa del eje vertical. Esto se debe a
que una parte del filtrado debe llenar la
trayectoria de flujo vacío y drenar la línea
antes de que se pueda captar la primera
gota, de manera que no se recoge el
volumen verdadero del filtrado. Este error
7.5 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

7 Control de Filtración

30

C
25
Lodo 1
Volumen de filtrado (cm3)

20

15 B

10 B'
Lodo 2
C'

X- A Todas las pruebas a 300°F

0
100 200 300 400 500
Presión (psi)

Figura 4: Efecto de la presión-compresibilidad del revoque.

es más marcado cuando se toman psi, de la manera indicada en la Figura 4.

medidas durante cortos periodos de Las dos muestras de lodo comparadas
tiempo y puede ser compensado en cierto tenían el mismo filtrado API, marcado
modo por la pérdida instantánea. Punto A. Las pruebas de alta temperatura
La reducción Diferencia de presiones – y 100 psi están marcadas Puntos B y B’,
de la compresibilidad del revoque. Cuando mientras que el filtrado ATAP está
todas las demás condiciones son marcado Punto C y C’. (Otro
compresibilidad constantes (tiempo, superficie, viscosidad procedimiento de prueba común
y y permeabilidad), el volumen de filtrado a compara dos pruebas realizadas a 200 y
dos presiones diferentes debería ser 100 psi, y a temperatura ambiente.) Estas
permeabilidad proporcional a las raíces cuadradas de las pruebas de alta presión, utilizando una
del revoque son presiones, de la manera pronosticada por celda ATAP, pueden ser realizadas a
la ley de Darcy. Sin embargo, el revoque temperatura ambiente o a temperaturas
características de la mayoría de los fluidos de elevadas.
deseables... perforación es comprimible, por lo tanto Si los sólidos del lodo forman un
la permeabilidad disminuye con el revoque comprimible, el volumen de
aumento de presión. La compresibilidad y filtrado registrado a la presión más alta
la reducción de la permeabilidad del sólo debería ser un poco más grande que
revoque son características deseables que el volumen de filtrado registrado a la
limitan la filtración y el espesor del presión más baja. Un revoque incompri-
revoque. La bentonita de alta calidad, mible producirá el volumen de filtrado de
cuando está correctamente hidratada, es alta presión pronosticado por la ley de
uno de los mejores materiales para Darcy. Éste es igual al volumen de filtrado
aumentar la compresibilidad del revoque. de presión baja, VF1, multiplicado por la
Sin embargo, cualquiera que sea la raíz cuadrada de la relación ΔP2/ΔP1.

√
compresibilidad del revoque, las tasas de ΔP2
filtración aumentan generalmente VF2 = VF1
cuando la presión diferencial es más alta. ΔP1
La compresibilidad del revoque puede Donde:
ser evaluada midiendo el volumen de VF2 = Volumen de filtrado desconocido a
filtrado a dos presiones considerable- la presión diferencial ΔP2
mente diferentes. Un método compara el VF1 = Volumen de filtrado a la presión
volumen de filtrado captado a 500 y 100 diferencial ΔP1

Control de Filtración 7.6 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

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7 Control de Filtración
ΔP2 = Presión diferencial considerada
ΔP1 = Presión diferencial para VF1
Esta relación no debería usarse para
estimar las características de filtración a
otra presión. Sin embargo, a veces se usa
una comparación entre VF2/VF1 la raíz
cuadrada de ΔP2 /ΔP1 ipara estimar la
compresibilidad del revoque. Una
relación VF2/VF1 inferior a la raíz cuadrada
de ΔP2 /ΔP1 indica la presencia de un
revoque comprimible.
La raíz cuadrada de ΔP2 /ΔP1 indicará la
pendiente de la línea trazada en la Figura
4. El Lodo 1 (B’-C’) tiene un revoque muy
comprimible, tal como lo demuestra la
pendiente negativa. El Lodo 2 (B-C) tiene
un revoque relativamente incomprimible
con una pendiente positiva. La raíz
cuadrada de ΔP2 /ΔP1 para el Lodo 2
(revoque incomprimible) es 2,0, lo cual se
aproxima al multiplicador de 2,23
(√500/100), calculado por la ley de Darcy
Permeabilidad del revoque. La
permeabilidad del revoque es el factor
limitante que controla la filtración dentro
de la formación. El tamaño, la forma y la
capacidad de las partículas para
deformarse bajo presión son factores
importantes para el control de la
permeabilidad. Las lechadas con altas
concentraciones de pequeñas partículas
forman revoques de baja permeabilidad.
En general, las partículas coloidales
(menos de 2 micrones) como la bentonita
proporcionan el más alto nivel de control
de pérdidas de fluido. Sin embargo, el
La control óptimo se logra teniendo una
amplia variedad de tamaños de partícula.
permeabilidad Las partículas más pequeñas sellan las
del revoque es aberturas entre las partículas más grandes,
para formar un revoque de baja
el factor permeabilidad.
limitante que Las partículas planas con grandes áreas
superficiales, tal como la bentonita,
controla la pueden formar un revoque que se parece
filtración... al techo de una casa cubierto con
guijarros. Las partículas planas son más
eficaces que las partículas esféricas o de
forma irregular, ya que forman un
revoque más compacto. Además, como se
mencionó anteriormente, los revoques
que contienen bentonita son
comprimibles. La bentonita hidratada de
alta calidad es esencial para obtener un
revoque de baja permeabilidad. Las
partículas de bentonita son pequeñas
(muchas son de menos de 0,05 micrón),
tienen una gran área superficial, una
Control de Filtración 7.7
forma plana, laminar, y pueden
deformarse fácilmente. Cuando la
hidratación de las partículas aumenta, la
permeabilidad del revoque resultante
disminuye. Los revoques de bentonita en
agua dulce tienen una permeabilidad de
aproximadamente 1 microdarcy.
La baja permeabilidad del revoque
limita la pérdida de filtrado y el espesor
del revoque. Las permeabilidades de los
revoques se miden en microdarcys. La
permeabilidad del yacimiento se mide en
milidarcys. Un buen revoque es
aproximadamente 1.000 veces menos
permeable que la formación permeable
sobre la cual el revoque se está
depositando. La calidad del revoque
depende de la optimización de la
composición de los sólidos del fluido, de
manera que la concentración de sólidos
perforados no perjudique el rendimiento
de la bentonita y de los aditivos de
control de filtración.
En una formación muy permeable con
grandes aberturas de poro, puede que sea
necesario usar un agente puenteante para
impedir que el lodo entero fluya dentro
de la formación. Las grandes partículas
deben depositarse primero para sellar las
grandes aberturas e iniciar la deposición
de un revoque. El tamaño de dichos
agentes puenteantes debe ser por lo
menos igual a la mitad del tamaño de las
más grandes aberturas. Las partículas
medianas y pequeñas sellarán los agujeros
restantes que son sucesivamente más
pequeños. Las arcillas coloidales, otros
aditivos de lodo, la gilsonita y gotas de
aceite emulsionado (o salmuera) reducen
aún más la permeabilidad. Los agentes
puenteantes incluyen el carbonato de
calcio, la celulosa molida (M-I-X™ II) y
una gran variedad de materiales de
pérdida de circulación.
El espesor del revoque y la tasa de
filtración están relacionados con la raíz
cuadrada de la permeabilidad del revoque
(como la relación con el tiempo). Sin
embargo, esta relación no se usa porque
es difícil medir y controlar las variaciones
de la permeabilidad del revoque.
Viscosidad. Cuando todas las demás
condiciones son constantes (tiempo,
superficie, presión, permeabilidad), el
volumen de filtrado para dos filtrados que
tienen diferentes viscosidades, varía
inversamente a la raíz cuadrada de la
relación entre las viscosidades, de la
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
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7 Control de Filtración

Viscosidad Viscosidad
Temperatura del agua Temperatura del agua
°F °C cP °F °C cP
68 20 1,005 300 148,9 0,184
86 30 0,801 320 160 0,174
104 40 0,656 338 170 0,160
122 50 0,549 350 176,6 0,1535
140 60 0,469 356 180 0,150
158 70 0,406 374 190 0,142
176 80 0,356 392 200 0,134
194 90 0,316 410 210 0,127
212 100 0,284 428 220 0,121
230 110 0,256 446 230 0,116
248 120 0,232 450 232,2 0,1136
250 121 0,2316 500 260 0,1004
266 130 0,212 550 287,7 0,0899
284 140 0,196 572 300 0,086
Tabla 1: Viscosidad del agua a varias temperaturas.
manera pronosticada por la ley de Darcy. Donde:
Los aumentos de la viscosidad de filtrado VF2 = Volumen de filtrado desconocido
reducen la pérdida de filtrado y el espesor con la viscosidad del filtrado µ2
del revoque. Muchos aditivos de control VF1 = Volumen de filtrado con la
de filtración aumentan la viscosidad del viscosidad del filtrado µ1
filtrado y reducen la permeabilidad del µ1 = Viscosidad del filtrado para VF1 (a
revoque. la temperatura )
El aumento de la temperatura reduce la µ2 = Viscosidad del filtrado considerada
viscosidad del filtrado, la cual, a su vez, (a la temperatura 2)
aumenta la pérdida de filtrado. Debido a Si la pérdida de filtrado a 68ºF es de 5
esta reducción de la viscosidad del cm3, entonces se puede estimar la pérdida
filtrado, todos los lodos sufren mayores de filtrado a la Temperatura de Fondo
pérdidas de filtrado cuando la (BHT) de 300ºF mediante la variación de
temperatura aumenta, que el líquido base la viscosidad del filtrado. La viscosidad del
sea el agua, la salmuera, el aceite o un agua es 1,005 cP a 68ºF y 0,184 cP a
sintético. Una excepción sería un lodo de 300ºF. Sustituyendo estos valores en la
bentonita de agua dulce recién preparado, ecuación, este aumento de la temperatura
el cual puede sufrir una menor pérdida de produciría un aumento de la pérdida de
filtrado al ser expuesto por primera vez a filtrado hasta:

√
temperaturas ligeramente elevadas, 1.005
debido a la mayor dispersión e VF2 = 5 = 5√ 5.46
hidratación de las partículas de bentonita. 0.184
El aumento Aunque el agua no sea considerada = 5 X 2.34 = 11.7 cm3
viscosa, las variaciones de temperatura
de la afectan su viscosidad lo suficiente para
Advertencia: Este ejemplo usa una variación
extrema de la temperatura. Este
temperatura aumentar considerablemente el volumen tipo de cálculo es más preciso
de filtrado. La Tabla 1 indica la viscosidad
reduce la del agua a varias temperaturas. Usando
para menores variaciones de la
temperatura. A temperaturas
viscosidad estos datos y la ecuación proporcionada a extremas, las arcillas pueden
continuación, se puede estimar el flocularse, aumentando la
del filtrado… volumen de filtrado a otras temperaturas. permeabilidad del revoque, y los
La relación entre el volumen del filtrado y aditivos de control de filtración
las variaciones de viscosidad es la pueden degradarse, haciendo
siguiente: que estos métodos sean
VF2 = VF1
√ µ2
µ1
imprecisos.
Este método es muy útil para
determinar la estabilidad térmica de un

Control de Filtración 7.8 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
fluido. Los fluidos térmicamente estables
tiene valores de pérdida de filtrado ATAP
que se aproximan a los valores calculados.
Los fluidos con filtrados muy viscosos –
como las salmueras con altas
concentraciones de biopolímeros –
pueden controlar la pérdida de filtrado
basándose solamente en la viscosidad. Los
fluidos de polímeros viscosos pueden ser
Los fluidos usados durante la perforación y las
de polímeros operaciones de rehabilitación para
controlar la filtración (llamada “pérdida”
viscosos durante las operaciones de rehabilitación)
con una viscosidad ultra-alta. Esto es
pueden ser
cierto aun cuando estos fluidos no
usados para contienen ningún agente puenteante y
contienen pocos sólidos, de manera que
controlar la no se deposita ningún revoque verdadero.
filtración Para esta aplicación se prefiere usar
fluidos de polímeros que demuestran un
llamada comportamiento no newtoniano
pérdida… (aumentan su viscosidad cuando la
velocidad de corte disminuye). A medida
que estos fluidos fluyen radialmente
dentro de la formación alejándose del
pozo, la velocidad de corte disminuye
debido a la mayor área de flujo
proporcionada por el diámetro creciente.
Este flujo de velocidad de corte reducida
Iguales permite que la viscosidad se reponga
(aumente), reduciendo aún más la
concentraciones filtración.
de diferentes Composición y orientación de los
sólidos. Los sólidos contenidos en los
sólidos tendrán lodos varían desde arcillas y biopolímeros
pérdidas de muy reactivos hasta sólidos no reactivos
tales como el carbonato de calcio, la
filtrado barita y la hematita. La forma, el tamaño
sumamente y la distribución de las partículas sólidas,
la relación de sólidos reactivos a sólidos
diferentes. no reactivos, y la manera en que los
sólidos reaccionan con su ambiente
químico son los factores que determinan
la manera en que los sólidos afectarán la
tasa de filtración. Iguales concentraciones
Figura 5: Lodo desfloculado.
Control de Filtración 7.9
Figura 6: Lodo floculado.
de diferentes sólidos tendrán pérdidas de
filtrado sumamente diferentes.
La desfloculación y la dispersión de las
arcillas también son importantes para el
control de filtración. La Figura 5 es una
fotografía de un lodo desfloculado en el
cual hay un flujo uniforme, sin ningún
indicio de laminillas de arcilla
mantenidas unidas por las cargas
electroquímicas. Las partículas de
bentonita y arcilla son sólidos flexibles
muy delgados, con grandes superficies
planas. A efectos prácticos, una partícula
de bentonita puede ser comparada con
un trozo microscópico de celofán o una
hoja de papel húmeda. Al desflocularse,
las laminillas de arcilla se depositan en el
revoque según una orientación más bien
plana. Estas laminillas se traslapan para
obtener un revoque de baja
permeabilidad con un buen control de
filtración. Sin embargo, si el sistema de
lodo está floculado, las partículas de
bentonita no se depositan según una
orientación plana, sino que se orientan
formando una matriz de borde a borde, lo
cual causa revoques de alta permeabilidad
y un control de filtración deficiente.
La Figura 6 es una fotografía de un lodo
floculado en el cual el flujo no es
uniforme y las laminillas de arcilla
forman grupos de partículas con una
orientación de borde a borde (flóculos).
Cuando esto ocurre, el filtrado puede
pasar fácilmente entre los flóculos
porosos, resultando en altas tasas de
filtración. Esto puede ser corregido
agregando desfloculantes químicos, los
cuales neutralizan las cargas
electroquímicas en las arcillas, o usando
aditivos de control de filtración, los cuales
son más eficaces para los fluidos
floculados. Los desfloculantes permiten
que las laminillas de arcilla se dispersen y
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
se traslapen para proporcionar un
revoque más resistente.
Las altas concentraciones de sólidos
también son perjudiciales para el control
eficaz de pérdida de filtrado. Cuando la
concentración de sólidos es demasiado
alta, el agua disponible no es suficiente
para solubilizar los desfloculantes o
permitir que los aditivos de control de
filtración funcionen. Por lo tanto, los
tratamientos actúan como sólidos
adicionales, agravando la situación, y no
funcionan de la manera prevista. Éste es
un problema clásico en los sistemas
desfloculados con lodos de lignosulfonato
y sales complejas que contienen almidón.
En este caso, la adición de agua para
diluir o aumentar el volumen permite
que los productos químicos sean eficaces,
lo cual reduce las tasas de filtración.
También se puede minimizar el
aumento del espesor del revoque con el
tiempo, controlando el contenido de
sólidos indeseables de baja gravedad
específica del lodo. Los sólidos deben ser
considerados no solamente en términos
del porcentaje en volumen, sino también
en lo que se refiere a la calidad y a la
función. Los sólidos deseables de los
fluidos de perforación incluyen los
materiales densificantes, los
viscosificadores, los aditivos de control de
filtración y otros aditivos químicos.
La bentonita de Wyoming hidratada es
muy comprimible y beneficiosa para los
revoques de lodo base agua. La
perforación de las lutitas genera sólidos
perforados ricos en arcillas, pero éstos son
mucho menos hidratables y
comprimibles que la bentonita de alta
calidad. La capacidad que una arcilla tiene
Los sólidos para hidratarse puede ser pronosticada
por su Capacidad de Intercambio
deseables de Catiónico (CEC); los valores más altos
indican una mayor hidratación. La CEC
los fluidos de de los sólidos de baja gravedad específica
perforación de un lodo es una buena indicación de la
calidad global de los sólidos. La Prueba de
incluyen los Azul de Metileno (MBT) puede ser usada
materiales para determinar las libras equivalentes
por barril (lb/bbl) de bentonita en un
densificantes... lodo y constituye una medida de la CEC.
La concentración de sólidos perforados y
bentonita en el lodo puede ser calculada
(aproximadamente) a partir de la retorta,
los cloruros y la MBT con un análisis de
sólidos en el balance de materiales. Para
un buen control de filtración, el
contenido de sólidos perforados del lodo
Control de Filtración 7.10
debería ser mantenido al nivel más bajo
posible. En regla general, muchos
operadores mantienen el contenido de
sólidos perforados por debajo de una
relación de 2 lb de sólidos perforados por
cada libra de bentonita, según la
proporción D:B calculada por Pcmod™.
La función del material densificante no
está relacionada con el control de
filtración o la calidad del revoque. En la
mayoría de los casos, la concentración de
material densificante no se puede reducir.
El uso de un material densificante de
mayor densidad puede mejorar la calidad
del revoque, reduciendo el contenido
total de sólidos del lodo. El uso de
hematita (FER-OX®) con una Gravedad
Específica (SG) de 5,0 en vez de barita con
una SG de 4,2 (M-I BAR®) reducirá en
aproximadamente 20% el volumen de
material densificante en un lodo. El
material densificante no contribuye a la
compresibilidad del revoque, pero
muchas veces proporciona una
granulometría que facilita la obturación
primaria y el taponamiento de las
formaciones permeables por las
partículas.
Proceder con cuidado al evaluar la
pérdida de filtrado ATAP. Los revoques
ATAP y API deberían ser examinados para
detectar cualquier asentamiento del
material densificante, el cual será
indicado por una capa definida de
material densificante en el medio
filtrante. El asentamiento del material
densificante puede producir valores
incorrectos de filtrado. Pero lo más
importante es que puede indicar el
asentamiento a las temperaturas de fondo
y la necesidad de aumentar la reología.
FILTRACIÓN DINÁMICA
La filtración dinámica es sensiblemente
diferente de la filtración estática, muchas
veces con tasas de filtración
considerablemente más altas. No existe
ninguna correlación directa entre las
medidas de filtración estática de API y
ATAP y la filtración dinámica. La
experiencia ha demostrado que un lodo
que demuestra buenas características de
filtración estática y estabilidad tendrá un
rendimiento satisfactorio bajo las
condiciones reales de perforación,
indicando que la pérdida de filtrado
dinámica está comprendida dentro de un
rango satisfactorio.
La filtración comienza tan pronto como
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
la barrena expone la roca permeable. Un
sobrebalance de la presión hidrostática
causará el flujo inmediato del filtrado
dentro de la formación a una velocidad
elevada. A medida que la filtración
continúa, los sólidos más grandes de lodo
sellan las formaciones porosas y un
revoque empieza a formarse – bajo
condiciones dinámicas. Como con la
filtración estática, la permeabilidad del
revoque limita la filtración, no la
La filtración permeabilidad de la formación. La
comienza turbulencia del flujo de fluido en la
barrena y en las partes adyacentes a los
tan pronto portamechas tiende a mantener estas
como la tasas de filtración a altos niveles,
mediante la erosión del revoque. Bajo
barrena condiciones dinámicas, las tasas de
expone la filtración no disminuyen con el tiempo,
como con la filtración estática. Además, el
roca espesor del revoque no sigue
aumentando. En cambio, se establece un
permeable. equilibrio entre la deposición del revoque
y la erosión hidráulica, de manera que la
tasa de filtración dinámica se vuelve más
o menos constante. Puede que se trate
menos de la erosión verdadera que de la
tendencia del movimiento del fluido a
impedir la deposición de las partículas
sólidas de una manera organizada. El
equilibrio del revoque es determinado
principalmente por las características de
los sólidos del lodo (tamaño,
composición y concentración de las
partículas), y en menor parte por las
condiciones hidráulicas (flujo turbulento
o laminar) y la viscosidad del filtrado.
Los revoques dinámicos son más
delgados y más sólidos que los revoques
Los revoques estáticos. A medida que la perforación
continúa, el pozo está sujeto a
dinámicos condiciones dinámicas. Una vez que los
son más portamechas pasan más allá de la
formación permeable, las condiciones de
delgados y flujo laminar normalmente predominan
más sólidos y las fuerzas de erosión hidráulica
disminuyen. Bajo condiciones laminares,
que los las tasas de filtración dinámica son
considerablemente más bajas que bajo las
revoques condiciones turbulentas, y se puede hacer
estáticos. una correlación con las características de
filtración estática. Durante las conexiones
y los viajes, las condiciones estáticas
Control de Filtración 7.11
depositan un revoque estático y las tasas
de filtración disminuyen (raíz cuadrada
del tiempo). Cuando se reanuda la
circulación, el revoque estático
depositado sobre el revoque dinámico
comienza a desgastarse (quizás
totalmente, según las condiciones
hidráulicas) hasta que se logre de nuevo
el equilibrio a una tasa de filtración
constante.
Los estudios han identificado varias
diferencias importantes entre la filtración
dinámica y la filtración estática. Una
diferencia es el efecto del aceite
emulsionado u otros líquidos inmiscibles.
Aunque estos líquidos insolubles
reduzcan la pérdida de filtrado estática y
el espesor del revoque, en realidad
aumentan la filtración dinámica al causar
que el revoque sea menos cohesivo y más
erosionable. Otra diferencia es que el
aumento de la concentración de
polímeros de control de filtración para
reducir la pérdida de filtrado API a niveles
ultrabajos puede aumentar la filtración
dinámica. Estas diferencias se deben
principalmente a la modificación de la
resistencia ante la erosión de los revoques.
Los revoques dinámicos depositados
por fluidos floculados son más gruesos
pero más cohesivos que los revoques
depositados por fluidos desfloculados. La
resistencia a la erosión de los revoques
floculados parece estar relacionada con
los sólidos de arcilla que son mantenidos
unidos por las cargas electrostáticas. Los
revoques de los fluidos desfloculados
parecen ser más erosionables porque sus
cargas son neutralizadas. Esto no significa
que los fluidos floculados serían
preferidos en lo que se refiere a la
filtración dinámica. La alta tasa de
filtración indeseable y el mayor espesor
del revoque anulan cualquier ventaja
posible que sería obtenida con un
revoque más sólido y menos erosionable.
Como con la filtración estática, los fluidos
y los revoques que contienen una
cantidad suficiente de bentonita de alta
calidad producen las más bajas tasas de
filtración, los revoques más delgados y las
características globales de filtración más
deseables.
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

7 Control de Filtración

Aditivos de Control de Pérdida de Filtrado

La bentonita PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE principal que se usa en los fluidos de
AGUA perforación base agua y tiene su origen
de calidad en Wyoming, de ahí su nombre de
Varios tipos de aditivos de control de
API es la filtración son usados en los lodos base bentonita de “Wyoming” (bentonita de
agua. Las recomendaciones de sodio). Tiene uno de los más altos
arcilla rendimientos (es decir que genera el más
tratamiento se basan en el sistema de
principal que lodo y su ambiente químico. grande volumen de lodo a una
Arcillas. Las arcillas están clasificadas viscosidad determinada) y es una de las
se usa en los en grupos en base a la mineralogía. Cada arcillas más hidratables del mundo; esta
fluidos de grupo puede contener una gran variedad arcilla es considerada como un producto
de subgrupos con propiedades de primera calidad. La bentonita de
perforación considerablemente diferentes. Arcillas Wyoming es el mejor producto que se
base agua... similares pueden formarse en ambientes puede usar en la formulación de un lodo
geológicos ligeramente distintos, y esto con buenas propiedades de revoque y
afecta la pureza y las características de control de filtración. La bentonita no
una fuente de arcilla en particular. solamente proporciona el control de
Tres arcillas son usadas como aditivos filtración, sino también aumenta la
Tres arcillas de lodo: atapulgita, sepiolita y bentonita viscosidad; por lo tanto, en las
son usadas de sodio. M-I GEL® y M-I GEL SUPREME™ aplicaciones de lodo densificado y de
están compuestos de bentonita de sodio altas temperaturas, la concentración de
como (o montmorillonita de sodio), la cual bentonita debería limitarse al rango de
aditivos de forma parte del grupo de arcillas 7,5 a 15 lb/bbl. Los fluidos no
esméctitas. La atapulgita (SALT GEL®) y la densificados usan frecuentemente una
lodo: sepiolita (DUROGEL®) son arcillas en forma concentración de bentonita de 15 a 30
lb/bbl, según la composición química
atapulgita, de aguja que son usadas como
del agua de preparación y la viscosidad
viscosificadores coloidales mecánicos en
sepiolita y las salmueras de alta salinidad. Estas deseada. Cualquier concentración
arcillas no proporcionan control de superior a 7,5 lb/bbl proporcionará una
bentonita de buena base para el revoque y las
filtración, y por lo tanto, este capítulo no
sodio. tratará más sobre ellas. características de filtración.
La bentonita de calidad API es la arcilla Las partículas de bentonita son

Bentonita de Wyoming
Porcentaje en peso

Sub-bentonita

Pequeña _____________________________ Tamaño de la partícula _____________________________ Grande

La bentonita de Wyoming tiene un mayor porcentaje de pequeñas partículas respecto a otras arcillas, y
proporciona superiores propiedades reológicas y de filtración.

Figura 7: Tamaño de las partículas de la bentonita.

Control de Filtración 7.12 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
partículas lamelares o laminares muy
delgadas con un área superficial grande.
Al ser examinadas con un microscopio,
estas partículas se parecen a pequeños
trozos flexibles, planos y delgados de
celofán u hojas de papel húmedo. La
bentonita molida de primera calidad
tiene un alto porcentaje de partículas de
menos de un micrón de ancho (ver la
Figura 7). Aunque este tamaño parezca
ser pequeño, las laminillas de arcillas
pueden tener un espesor de solamente
10 angstroms. Estas dimensiones le
proporcionan a las laminillas de arcilla
una relación muy alta de diámetro a
... la espesor (1.000 a 1) y un área superficial
muy alta por unidad de peso (~45 m2/g).
estructura de Cuando está desfloculada, la estructura
de la laminilla permite que la bentonita
la laminilla se asiente plana sobre el revoque y lo
permite que selle de una manera que se compara
frecuentemente con el techo de una casa
la bentonita que está cubierto con guijarros.
se asiente Las superficies de la bentonita de sodio
tienen una alta densidad de cargas
plana sobre eléctricas. Esta alta densidad de cargas
el revoque y facilita la hidratación en agua dulce, al
atraer numerosas capas de moléculas de
lo selle... agua hacia su superficie. Estas partículas
de bentonita hidratada se deforman y se
comprimen fácilmente cuando son
sometidas a presiones y forman revoques
de baja porosidad y muy baja
permeabilidad. La cantidad de agua que
forma un enlace con una laminilla de
bentonita hidratada puede ser
determinada haciendo pasar un revoque
de bentonita de agua dulce a través de
una retorta. Estos revoques contendrán
aproximadamente 85 por ciento en
volumen de agua y solamente 15 por
ciento en volumen de bentonita.
La bentonita de sodio no se hidrata
tanto o con la misma velocidad en agua
El contenido que contiene sales o calcio. En agua
salada o agua dura, la tasa de filtración
total de será incontrolable si no se agregan
sólidos desfloculantes y/o otros aditivos de
control de filtración. El rendimiento de
perforados y la bentonita en lodos que contienen
la relación sales o calcio puede ser mejorado
considerablemente si la bentonita es
de sólidos prehidratada en agua dulce y tratada con
perforados a desfloculantes antes de ser agregada al
sistema de lodo. La bentonita que ha
bentonita sido prehidratada y desfloculada puede
deben ser ser usada en sistemas saturados de sal
para mejorar la filtración ATAP. Con el
controlados... tiempo, la bentonita prehidratada se
Control de Filtración 7.13
floculará y deshidratará al ser añadida a
los lodos que contienen sales o calcio.
Cuando esto ocurre, tratamientos
adicionales de bentonita prehidratada
serán necesarios para mantener las
propiedades del sistema.
Para prehidratar la bentonita:
1. Añadir el agua de preparación al
tanque de prehidratación y tratar el
calcio a menos de 100 mg/l con
carbonato de sodio. (¡No tratar el
calcio hasta cero, ya que esto puede
producir la contaminación por el
carbonato!)
2. Añadir 30 a 40 lb/bbl de M-I GEL o
40+ lb/bbl de M-I GEL SUPREME al agua
de preparación, a través de la tolva.
3. Agitar y cortar la lechada de bentonita
durante 3 a 4 horas.
4. Para sistemas de lodo no dispersos de
bajo pH, omitir las etapas 5 y 6.
5. Añadir 0,5 a 1,0 lb/bbl de soda
cáustica a la bentonita prehidratada a
través del barril químico y cortar
durante una hora más.
6. Añadir 0,5 a 1,5 lb/bbl de SPERSENE™ o
SPERSENE CF® a la bentonita
prehidratada a través de la tolva.
7. Agitar y cortar la bentonita
desfloculada prehidratada durante por
lo menos una hora antes de agregarla
al sistema de lodo.
Se puede agregar bentonita seca a los
sistemas de lodo inhibido (calcio,
potasio, sal, etc.) simplemente para
modificar la granulometría. Estas
partículas delgadas de bentonita pueden
actuar como agentes puenteantes para
otros agentes poliméricos de control de
filtración, aunque la bentonita no esté
hidratada. Sin embargo, se prefiere
generalmente usar bentonita
prehidratada, cuando sea posible.
El contenido total de sólidos
perforados y la relación de sólidos
perforados a bentonita deben ser
controlados para optimizar las
propiedades y el rendimiento de un
fluido de perforación. El porcentaje total
en volumen de sólidos de baja gravedad
específica debería ser mantenido dentro
de los límites predefinidos, mediante la
dilución o el uso de equipos de control
de sólidos. Las centrífugas usadas para la
recuperación de barita eliminan la
bentonita. Tratamientos periódicos con
bentonita deberían realizarse durante la
centrifugación.
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtración
Polímeros. Los polímeros son los
productos de control de filtración más
usados en los lodos base agua. Pueden
variar de almidones naturales y celulosa
Los modificada a polímeros sintéticos
pol meros complicados, capaces de proporcionar el
control de filtración a temperaturas
son los elevadas y en condiciones adversas. Estos
productos de polímeros a veces se clasifican según su
acción dentro de un sistema de lodo, así
control de como también según su composición
filtraci n química. La clasificación basada en la
acción depende de si el polímero se
m s usados adsorbe en los sólidos o viscosifica la fase
en los lodos fluida.
Los polímeros de pérdida de filtrado
base agua. más comunes no sólo viscosifican la fase
fluida, sino también se adsorben en los
sólidos cuando son usados en suficientes
concentraciones, proporcionando la
encapsulación de dichos sólidos. Al
agregar polímeros a los lodos será
necesario tomar ciertas precauciones,
debido a las posibles interacciones con
Los almidones otros productos químicos contenidos en
est n el sistema de lodo. Para las operaciones
en el campo, se recomienda realizar
frecuentemente pruebas piloto antes de usar un nuevo
clasificados aditivo de control de filtración.
Los polímeros reducen la pérdida de
como filtrado de varias maneras:
materiales 1. Sellando las aberturas del revoque con
partículas de polímeros.
no i nicos ... 2. Encapsulando los sólidos mediante la
formación de un revestimiento o una
película deformable más grande que
reduce la permeabilidad del revoque.
3. Mediante la viscosificación de la fase
líquida.
La Figura 8 ilustra el aumento de la
viscosidad de la fase líquida a medida
que se aumentan las concentraciones de
varios aditivos de control de filtración.
La Figura 9 muestra la pérdida de
filtrado, viscosidad plástica y punto
cedente de varios aditivos de control de
filtración en un lodo de agua salada, con
30 lb/bbl de M-I GEL y 40 lb/bbl de
sólidos perforados simulados.
Almidón. El almidón, un polímero de
carbohidrato natural, ha sido usado para
controlar la filtración en los fluidos de
perforación desde los años 1930. Se
puede conseguir con facilidad como
almidón amarillo (no tratado) y blanco
(modificado). Los almidones pueden ser
usados en agua de mar, agua salada, agua
dura y salmueras complejas. Los
Control de Filtración 7.14
almidones más económicos y más
usados son preparados a partir de maíz o
papas, pero también hay almidones
disponibles que son preparados a partir
de otros productos agrícolas.
La mayor parte del almidón que se usa
para el control de filtración es preparado
mediante la separación y el
calentamiento de los granos de almidón
para romper su capa de amilopectina.
Esto libera la amilosa, la cual absorbe el
agua y se hincha para formar bolsas
esponjosas. La amilosa causa una
disminución de la filtración mediante la
reducción de la cantidad de agua libre en
el sistema y la obturación de los poros
del revoque. Se dice que los almidones
tratados de esta manera están
pregelatinizados. El rendimiento de estos
almidones no deber a verse afectado por
el pH, la salinidad, la dureza o
temperaturas inferiores a 250 F. Los
almidones est n frecuentemente
clasificados como materiales no
i nicos , aunque puedan tener un
car cter muy ligeramente ani nico. A
veces se usa el almid n como
viscosificador en los fluidos de salmuera,
pero las soluciones de almid n son m s
newtonianas y no proporcionan la
suspensi n de los recortes y de los
materiales densificantes.
MY-LO-JEL El almid n de ma z
pregelatinizado es un aditivo econ mico
de control de filtraci n que es eficaz en
todas las aguas de preparaci n, desde el
agua dulce al agua saturada de sal. A
menos que el lodo sea un sistema
saturado de sal o que el pH sea > 11,5,
este almid n estar sujeto a la
fermentaci n. Si no se cumple alguna de
estas condiciones, un biocida apropiado
(tambi n llamado bactericida o
preservativo), aceptable seg n los
reglamentos locales, deber a ser usado
para evitar la fermentaci n. Una vez que
la fermentaci n comienza, enzimas
bacterianos pueden estar presentes, lo
cual hace que cualquier adici n de
almid n sea ineficaz, incluso despu s de
eliminar las bacterias activas con biocida.
El almid n se degrada r pidamente a
temperaturas superiores a 250 F.
Las concentraciones normales de MY-
LO-JEL var an de 3 a 8 lb/bbl, seg n la
composici n qu mica del agua y la
p rdida de filtrado deseada. Los
almidones como My-Lo-Jel suelen
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtraci n
requerir una concentraci n umbral
m nima antes de que se pueda observar
cualquier reducci n significativa de la
p rdida de filtrado. Tratamientos diarios
Los son necesarios para mantener las
almidones... concentraciones deseadas.
POLY-SAL es un almid n de papa
suelen preservado para el control de p rdida de
requerir una filtrado en pr cticamente cada tipo de
lodo base agua, desde los sistemas de
concentraci n agua dulce a los sistemas saturados de sal
m nima y de calcio. POLY-SAL es un aditivo eficaz
de control de filtraci n para perforar las
antes de que secciones de evaporita (sal) y lutita
se pueda hidratable. Tambi n es muy eficaz para
estabilizar la filtraci n y la reolog a de las
observar salmueras de alta salinidad usadas en las
operaciones de rehabilitaci n. Poly-Sal es
cualquier t rmicamente estable hasta
reducci n aproximadamente 250 F, despu s de lo
cual empieza a sufrir una degradaci n
significativa t rmica.
de la p rdida Las concentraciones normales de POLY-
SAL var an de 2 a 6 lb/bbl, seg n la
de filtrado. composici n qu mica del agua y la
p rdida de filtrado deseada. Los
almidones como POLY-SAL suelen requerir
una concentraci n umbral m nima antes
de que se pueda observar cualquier
reducci n significativa de la p rdida de
filtrado. Tratamientos diarios son
necesarios para mantener las
concentraciones deseadas.
FLO-TROL es un almid n modificado
que se usa para el control de p rdida de
filtrado, principalmente en el sistema
_______________________ FLO-PRO de fluidos de perforaci n de
_______________________ reservorio no da inos. Este almid n es
especial porque ayuda a aumentar la
_______________________ viscosidad a muy baja velocidad de corte
_______________________
en el sistema FLO-PRO, mientras que la
mayor a de los otros almidones reducen
_______________________ esta propiedad. Puede usarse en otros
sistemas de lodo base agua,
_______________________
especialmente en las salmueras de alta
_______________________ salinidad usadas para las operaciones de
rehabilitaci n y completaci n. FLO-TROL
_______________________
es t rmicamente estable hasta m s de
_______________________ 250 F, despu s de lo cual empieza a sufrir
una degradaci n t rmica.
_______________________ Las concentraciones de FLO-TROL var an
_______________________ de 2 a 6 lb/bbl, seg n la composici n
qu mica del agua y la p rdida de filtrado
_______________________ deseada. Los almidones como FLO-PRO
_______________________ suelen requerir una concentraci n
m nima antes de que se pueda observar
_______________________ cualquier reducci n significativa de la
_______________________
p rdida de filtrado. Tratamientos diarios
Control de Filtraci n 7.15
son necesarios para mantener las
concentraciones deseadas.
THERMPAC UL es un aditivo de control
de filtraci n con almid n modificado,
creado para ser usado en la mayor a de
los sistemas base agua, incluyendo los
lodos de agua dulce, lodos de agua
salada, lodos salados y lodos de bajo
contenido de s lidos. Tiene una
viscosidad Ultra-Baja (UL) y no genera
tanta viscosidad como muchos de los
dem s almidones o aditivos de celulosa.
THERMPAC UL no est sujeto a la
degradaci n por actividad bacteriana. Su
eficacia disminuye en los fluidos de alta
salinidad (>100.000 mg/l de cloruros) y
de alta dureza (>800 mg/l). Los
productos PAC de ultra-baja viscosidad,
tal como el POLYPAC UL, deber an ser
usados para los sistemas saturados de sal.
THERMPAC UL est sujeto a la degradaci n
t rmica a temperaturas comprendidas en
el rango de 250 a 275 F.
THERMPAC UL reduce la p rdida de
filtrado en agua dulce o salada. Las
concentraciones normales var an de 0,5
a 2,0 lb/bbl, seg n la composici n
qu mica del agua y la p rdida de filtrado
deseada.
Carboximetilcelulosa de Sodio
(CMC) es un pol mero natural
modificado que se usa para el control de
filtraci n. La estructura de la CMC es
una mol cula de cadena larga que puede
ser polimerizada en diferentes longitudes
o grados. El material se prepara
com nmente en tres grados, cada uno
de los cuales tiene diferentes propiedades
de viscosidad, suspensi n y reducci n de
la p rdida de filtrado. Los tres grados son
Alta Viscosidad (HV), viscosidad media o
regular (R), y Baja Viscosidad (LV). El
pol mero CMC tambi n est disponible
en purezas que var an de un grado
t cnico de 75% a un grado refinado de
99,5+%. La CMC de grado t cnico
contiene sal de cloruro de sodio, un
producto secundario del proceso de
fabricaci n.
La CMC es un aditivo eficaz de control
de p rdida de filtrado en la mayor a de
los lodos base agua. Es especialmente
eficaz en los sistemas tratados con calcio,
donde act a para estabilizar las
propiedades. La CMC no est sujeta a la
degradaci n por actividad bacteriana y
es eficaz cuando el pH es alcalino. La
eficacia de la CMC disminuye cuando las
N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtraci n
concentraciones de sal son superiores a
50.000 mg/l. La CMC est sujeta a la
degradaci n t rmica a temperaturas
superiores a 250 F.
El grado de CMC usado depende de las
propiedades deseadas. Cuando se desea
obtener la viscosidad junto con una
p rdida de filtrado baja, se usa CMC de
viscosidad alta o media. La CMC de baja
viscosidad reducir la p rdida de filtrado
con un aumento m nimo de la
viscosidad. Como es ligeramente
ani nica, las peque as cantidades de
CMC de baja viscosidad agregadas
pueden actuar como un diluyente en los
lodos no dispersos de bajo contenido de
s lidos. Las concentraciones normales
var an con los diferentes grados, pero
est n comprendidas entre 0,5 y 3,0
lb/bbl, seg n la composici n qu mica
del agua y la p rdida de filtrado deseada.
La Celulosa Poliani nica (PAC)
POLYPAC es un pol mero natural
modificado que est dise ado para ser
usado en la mayor a de los sistemas base
agua, incluyendo los lodos de agua
SP-101 es dulce, lodos de agua salada, lodos
salados y lodos de bajo contenido de
especialmente s lidos. sta es una celulosa poliani nica
til en los de alto peso molecular que es similar a la
CMC, pero tiene un grado de
sistemas de substituci n m s alto. Se trata del aditivo
pol meros... de control de p rdida de filtrado m s
usado, y por lo general constituye un
producto que es mucho mejor que la
CMC. POLYPAC no est sujeto a la
degradaci n por actividad bacteriana y
es eficaz cuando el pH es alcalino. Su
eficacia disminuye en los fluidos
saturados de sal. Los productos PAC de
ultra-baja viscosidad, como el POLYPAC
UL y el POLYPAC SUPREME UL, deber an ser
usados para los sistemas saturados de sal.
POLYPAC Polypac est sujeto a la degradaci n
aumenta la t rmica a temperaturas que exceden
275 F. Es ani nico y puede diluirse en los
viscosidad y lodos no dispersos.
reduce la POLYPAC aumenta la viscosidad y reduce
la p rdida de filtrado en agua dulce o
p rdida de salada. Las concentraciones normales
filtrado en var an de 0,5 a 2,0 lb/bbl, seg n la
composici n qu mica del agua y la
agua dulce o p rdida de filtrado deseada.
salada.. La celulosa poliani nica POLYPAC
SUPREME R es una celulosa poliani nica
de alta calidad creada para funcionar en
condiciones m s dif ciles. Se puede usar
en la mayor a de los sistemas base agua,
incluyendo los lodos de agua dulce,
Control de Filtraci n 7.16
lodos de agua salada, lodos salados y
lodos de bajo contenido de s lidos.
POLYPAC SUPREME R est disponible en un
grado de ultra-baja viscosidad, el cual
tiene un mejor rendimiento en los
fluidos de alta salinidad. POLYPAC SUPREME
R no est sujeto a la degradaci n por
actividad bacteriana y es eficaz cuando el
pH es alcalino. Est sujeto a la
degradaci n t rmica a temperaturas
superiores a 275 F. POLYPAC SUPREME R es
ani nico y puede diluirse en los lodos no
dispersos.
POLYPAC SUPREME R aumenta la
viscosidad y reduce la p rdida de filtrado
en agua dulce o salada. Las
concentraciones normales var an de 0,5
a 2,0 lb/bbl, seg n la composici n
qu mica del agua y la p rdida de filtrado
deseada.
El poliacrilonitrilo de sodio SP-101
es un copol mero acr lico de peso
molecular medio, a veces llamado
poliacrilato de sodio. Se trata de un
pol mero sint tico sensible al calcio. Es
estable a temperaturas elevadas y no es
degradado por la actividad bacteriana.
Adem s de aumentar la viscosidad de la
fase l quida para reducir la p rdida de
filtrado, la mol cula de cadena larga de
SP-101 puede adsorberse en los bordes
de las part culas de arcilla
(encapsulaci n), reduciendo a n m s la
permeabilidad del revoque. SP-101 es
especialmente til en los sistemas de
pol meros tales como los sistemas POLY-
PLUS y POLYPAC de agua salada, y los
sistemas GELEX No Dispersos de Bajo
Contenido de S lidos (LSND).
Cuando se agrega SP-101 al sistema, se
deber a agregar r pidamente una
concentraci n de por lo menos 0,5
lb/bbl, y el material deber a ser
mantenido en todo momento a esta
concentraci n o a una concentraci n
m s alta. Este tratamiento r pido reduce
la cresta de viscosidad que ocurre
cuando el lodo tiene un alto contenido
de s lidos. Es importante aumentar la
concentraci n de SP-101 encima de la
concentraci n cr tica de pol meros para
reducir la viscosidad. Las
concentraciones normales var an de 0,5
a 2,0 lb/bbl, seg n la composici n
qu mica del agua y la p rdida de filtrado
deseada.
SP-101 no deber a usarse en lodos que
contienen m s que rastros de calcio. El
calcio debe ser precipitado con
N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtraci n
carbonato de sodio antes de agregar el
SP-101. Este material ha sido usado en
temperaturas de 400+ F y puede ser
aplicado en pozos profundos de altas
temperaturas.
RESINEX es un complejo de
resina/lignito que proporciona el control
Los de filtraci n y mejora la estabilidad
diluyentes t rmica. Es no viscosificante y puede
usarse en temperaturas superiores a
qu micos 400 F y en presencia de concentraciones
reducen las moderadas de electr litos. Es de
aplicaci n muy amplia y puede usarse
tasas de en pr cticamente cada lodo base agua.
RESINEX puede ser usado en lodos de alta
filtraci n... densidad donde los aumentos de la
viscosidad son perjudiciales. Las
concentraciones normales var an de 2 a
6 lb/bbl.
RESINEX tiene numerosas ventajas que
han sido demostradas en el campo:
Control de p rdida de filtrado no
viscosificante. RESINEX controla la
p rdida de filtrado sin aumentar
considerablemente la viscosidad.
Tendr el mismo efecto sobre la
viscosidad que una cantidad
equivalente de lignito.
Mejorador de revoque. RESINEX reduce
el espesor y la permeabilidad del
revoque proporcionando una mejor
distribuci n de las part culas coloidales.
Estabilizador de reolog a. RESINEX
estabiliza las propiedades reol gicas de
los lodos base agua expuestos a
condiciones adversas, y ayuda a
mejorar la gelificaci n.
Estabilizador t rmico. RESINEX es estable
a la temperatura y controla la p rdida
de filtrado hasta temperaturas >400 F.
Tolerante a la sal. RESINEX reduce las
permeabilidades del revoque en los
lodos que tienen una salinidad
comprendida entre la salinidad del
agua dulce y 110.000 mg/l de cloruros.
Resistente a la dureza. RESINEX funciona
en fluidos que tienen calcio y
THERMEX es magnesio soluble. Esto hace que
RESINEX sea ideal para los lodos de agua
una resina salada, lodos yeso y lodos c lcicos.
l quida Econ mico. RESINEX sobrepasa muchos
aditivos en t rminos de
sint tica que costo/rendimiento, especialmente en
aplicaciones de alta dureza y altas
proporciona... temperaturas.
THERMEX es una resina l quida
sint tica que proporciona el control de
filtraci n y mejora la estabilidad t rmica.
Es no viscosificante y puede usarse en
Control de Filtraci n 7.17
temperaturas superiores a 400 F y en
presencia de concentraciones moderadas
de electr litos. Es de aplicaci n muy
amplia y puede usarse en pr cticamente
cada tipo de lodo base agua. THERMEX es
m s eficaz en los sistemas que tambi n
usan productos a base de lignito.
THERMEX puede ser usado en lodos de
alta densidad donde los aumentos de la
viscosidad son perjudiciales. Las
concentraciones normales var an de 4 a
12 lb/bbl.
DILUYENTES QU MICOS
Los diluyentes qu micos reducen las
tasas de filtraci n al desflocular las
arcillas, aumentar la viscosidad de la fase
fluida y modificar la distribuci n de
s lidos. QUEBRACHO, TANNATHIN ,XP-20KTM
SPERSENE CF y SPERSENE son eficaces para
desflocular y reducir la p rdida de
filtrado.
SPERSENE y XP-20KTM proporcionan el
control de filtraci n a temperaturas
mucho m s altas que las temperaturas a
las cuales el almid n o la CMC pueden
ser usados eficazmente. No est n sujetos
a la degradaci n por actividad bacteriana
en los sistemas de lodo activo y pueden
ser usados eficazmente en altas
concentraciones de sal o calcio. SPERSENE
y XP-20KTM reducir n las p rdidas de
fluido API y ATAP. A temperaturas
superiores a 315 F, se deber a usar m s
XP-20KTM que SPERSENE. XP-20KTM es
estable a temperaturas superiores a 450 F
y deber a ser usado (cuando sea
aplicable) para proporcionar el control
de p rdida de filtrado en sistemas
dispersos de altas temperaturas.
Observaci n: SPERSENE y XP-20KTM contienen
cromo trivalente (una forma m s aceptable),
el cual puede que no sea aceptable para
todas las aplicaciones, seg n los reglamentos
y las consideraciones ambientales locales.
FLUIDOS DE PERFORACI N BASE ACEITE Y
SINT TICO
La p rdida de filtrado API de estos
sistemas es generalmente nula, o
demasiado baja para constituir una
medida eficaz. La tasa de filtraci n de los
lodos base aceite, salvo indicaci n
contraria, se refiere a la filtraci n ATAP.
Los antiguos sistemas base aceite
estaban compuestos totalmente de
aceite y no conten an ninguna
salmuera. En general conten an de 1 a 5
por ciento en volumen de agua, como
N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtraci n
contaminante derivado de los fluidos de
la formaci n. Los sistemas totalmente
de aceite siguen siendo usados
actualmente para aplicaciones especiales
como la extracci n de n cleos y cuando
los cambios producidos por fuertes
emulsificantes causan da os a la
La mayor a formaci n. Estos sistemas usan
frecuentemente materiales asf lticos y
de los fluidos arcilla organof lica para proporcionar el
base aceite y control de filtraci n y la viscosidad.
Algunos sistemas usan modificadores de
sint tico son viscosidad dise ados para lubricar el
emulsiones. aceite y otros productos qu micos m s
complejos para la viscosidad y el control
de filtraci n.
La mayor a de los fluidos base aceite y
sint tico son emulsiones. Su fase fluida
es una emulsi n, con el aceite o el
sint tico como fase continua, y la
salmuera como fase emulsionada. Estos
sistemas contienen de 10 a 50 por ciento
en volumen de salmuera, generalmente
de cloruro de calcio. La salmuera
emulsionada forma gotas coloidales que
son inmiscibles en el aceite o sint tico.
Estas gotas de salmuera quedan
atrapadas en el revoque y reducen la
permeabilidad del revoque y la p rdida
de filtrado. Los lodos de emulsi n
inversa pueden contener emulsificantes,
agentes humectantes, arcillas
organof licas, asfaltos y/o lignito tratado
con aminas, pol meros, cal y material
densificante. Las composiciones
qu micas de estos aditivos y sus
_______________________ interacciones son complejas y se
_______________________ describen detalladamente en los
cap tulos que tratan de los lodos base
_______________________ aceite y sint tico. La tasa de filtraci n de
_______________________
los lodos de emulsi n inversa es afectada
por otros aditivos que los aditivos de
_______________________ control de filtraci n.
L quido de base. El l quido de base
_______________________
aceite o sint tico puede afectar las tasas
_______________________ de filtraci n y la selecci n de aditivos
que deben ser usados para controlar la
_______________________
filtraci n. La viscosidad de los fluidos de
_______________________ base s lo afectar ligeramente las tasas
de filtraci n, de acuerdo con la ley de
_______________________ Darcy.
_______________________ En las regiones donde inviernos
extremadamente fr os pueden esperarse,
_______________________ se a aden antigelificantes a los aceites
_______________________ combustibles durante los periodos fr os.
Estos antigelificantes pueden hacer que
_______________________ el aceite diesel no sea apropiado para ser
_______________________
usado en los fluidos de perforaci n. Las
pruebas de campo no pueden detectar
Control de Filtraci n 7.18
estos antigelificantes, pero las pruebas
piloto pueden determinar si el aceite
diesel es apropiado para ser usado en las
emulsiones inversas.
Salmuera. Los lodos de emulsi n
inversa usan salmuera de cloruro de
sodio o cloruro de calcio en la fase
interna de la emulsi n. La fase
emulsionada de la salmuera act a como
un delgado s lido coloidal en los lodos
de emulsi n inversa y las peque as gotas
contribuyen considerablemente al
control de filtraci n. El contenido de
salmuera afecta muchas propiedades y
no se aumenta simplemente para reducir
la p rdida de filtrado. Esto es cierto
especialmente en los lodos densificados,
donde la salmuera adicional act a como
un s lido, aumentando la viscosidad.
Emulsificantes. Aunque los
emulsificantes no sean verdaderos
aditivos para el control de filtraci n,
pueden reducir la filtraci n aumentando
la intensidad de la emulsi n si sta no es
estable. Los factores que indican la
necesidad de a adir m s emulsificante
son una tendencia baja o decreciente en
la Estabilidad El ctrica (ES) y/o la
presencia de agua en el filtrado ATAP
captado. Una emulsi n suficientemente
estable deber a ser establecida antes de
tratar con aditivos para el control de
filtraci n. Si un emulsificante requiere
cal para ser activado, se debe mantener
un excedente de cal en el lodo.
Agentes humectantes. Los s lidos
(arcillas, s lidos perforados y material
densificante) deben ser humectados
por el l quido de base, si no tender n a
sedimentarse, aumentando la viscosidad
y la p rdida de filtrado. Los agentes
humectantes y emulsificantes apropiados
deben ser usados en concentraciones
suficientes para mantener todos los
s lidos adecuadamente humectados . Si
la cantidad de agente humectante
presente no es suficiente, la adici n de
agente humectante reducir las
propiedades reol gicas. Las pruebas
piloto pueden determinar si se necesita
aumentar la cantidad de agente
humectante.
Viscosificadores. El viscosificador
principal en los lodos de emulsi n
inversa es la arcilla organof lica. Aunque
no se hidrate, esta arcilla reduce la tasa
de filtraci n al proporcionar un s lido
coloidal para formar un revoque b sico.
Aditivos de control de filtraci n. Los
N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO
7 Control de Filtraci n
aditivos principales de control de
filtraci n para los lodos de emulsi n
inversa son el asfalto, la gilsonita (asfalto
natural), el lignito tratado con aminas y
otras resinas y pol meros especializados.
Los materiales asf lticos suelen
proporcionar un mejor control de
filtraci n que el lignito tratado con
aminas, a iguales concentraciones y
temperaturas. Algunos operadores
proh ben el uso de materiales asf lticos
... sin s lidos por temor a que perjudiquen la
permeabilidad de la formaci n. Los
y clara se reglamentos ambientales locales y las
pol ticas de M-I deber an ser
usan considerados antes de usar VERSATROL
frecuentemente o cualquier otro material asf ltico en
un lodo base sint tico.
para describir
las salmueras SALMUERAS DE REHABILITACI N Y
COMPLETACI N
usadas para Los t rminos sin s lidos y clara se
perforar... usan frecuentemente para describir las
salmueras usadas para perforar en zonas
productivas, colocar filtros de grava y
para otras operaciones de completaci n
y rehabilitaci n. Ocasionalmente, se usa
carbonato de calcio y sal de
granulometr a determinada (cloruro de
sodio) en estas salmueras para impedir la
p rdida de circulaci n (fuga). Lo ideal
ser a que estas salmueras no contengan
ning n s lido insoluble en cido
(arcillas, arena, barita, etc.). Las
salmueras de cloruro de sodio, cloruro de
calcio, bromuro de sodio, bromuro de
calcio, y a veces bromuro de cinc son
usadas para estas aplicaciones. Las
salmueras de bromuro de cinc no se
usan mucho porque son corrosivas y
Resumen
Los registros de La p rdida de filtrado no deber a ser
considerada como un valor absoluto.
pozos de M s bien, deber a ser considerada
referencia son simplemente como una indicaci n de las
propiedades de filtraci n del lodo en el
las mejores pozo. Debido a que muchas variables
herramientas afectan las propiedades de filtraci n, es
imposible pronosticar la p rdida real de
para fluido a la formaci n a partir de las
pruebas est ticas. Los registros de pozos
determinar el de referencia son las mejores
nivel de control herramientas para determinar el nivel de
control de p rdida de filtrado requerido
de p rdida de para perforar un pozo determinado de
filtrado manera segura y con xito. Las
formaciones que no son sensibles al agua
requerido...
Control de Filtraci n 7.19
muy costosas.
Las salmueras pueden aumentar la
densidad para el control del pozo sin
introducir s lidos que podr an producir
da os a la formaci n. La alta salinidad
tambi n inhibe el hinchamiento de las
arcillas de la formaci n. Aunque estas
salmueras no sean tan da inas a la
formaci n como el agua dulce o el agua
salada, su p rdida debe ser controlada.
Los aditivos de control de filtraci n para
estos sistemas se componen
generalmente de pol meros y agentes
puenteantes. El pol mero m s usado para
la viscosidad es la Hidroximetilcelulosa
(HEC).
Los pol meros son usados para la
viscosidad y el control de p rdida de
filtrado. Los agentes puenteantes son
necesarios para sellar las aberturas de la
formaci n que son demasiado grandes
para ser selladas por los pol meros. M-I
suministra moliendas grandes, medianas
y finas de part culas de granulometr a
determinada de carbonato de calcio
(m rmol o caliza) para ser usadas como
agentes puenteantes. Los tama os
medianos t picos de part culas para estos
productos son: grueso (104 micrones),
mediano (43 micrones) y fino (13
micrones). El tama o medio de las
part culas para un agente puenteante
deber a ser por lo menos igual a la mitad
del tama o de la abertura de poro.
Como los tama os de molienda cubren
un rango m s amplio que solamente los
tama os medianos de las part culas, las
part culas de gran tama o ser n
suficientes para iniciar la obturaci n.
pueden ser perforadas con un lodo que
tiene una p rdida de filtrado API de 20
cm3. En cambio, las lutitas sensibles al
agua que se desprenden, se desmoronan
y se hidratan pueden requerir un lodo
con una p rdida de filtrado API de 5 cm3
o menos. El ingeniero de lodos debe
recomendar los cambios a realizar en el
sistema de lodo para obtener resultados
aceptables de la perforaci n, en base a
las condiciones para un pozo
determinado y los s ntomas observados,
i.e., pozo reducido, tendencias a
pegadura, lutita inestable, etc.
La experiencia obtenida en un rea
servir como gu a para determinar las
N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO

7 Control de Filtraci n

especificaciones de p rdida de filtrado deseado, se puede lograr el control de

para un programa de lodo de p rdidas de fluido aplicando los
perforaci n. Se deber a hacer todo lo principios descritos anteriormente. En
posible para perforar con el nivel resumen, stos son: minimizar los
Cuando la correcto de p rdida de filtrado es s lidos perforados, optimizar los s lidos
profundidad decir el nivel en que los problemas de coloidales y usar el aditivo apropiado de
perforaci n o producci n pueden ser control de filtraci n. Las Figuras 8 y 9,
del pozo evitados. Los filtrados que son inferiores junto con la Tabla 2, pueden ser tiles
aumenta, es a los necesarios aumentar n el costo del para seleccionar un aditivo de p rdida de
lodo y pueden reducir las velocidades de filtrado para una aplicaci n
necesario perforaci n. La filtraci n que es determinada. La Tabla 2 muestra la
demasiado alta causar condiciones de eficacia de cada agente de control de
reducir la p rdida de filtrado en diferentes tipos de
pozo reducido, pegadura, lutitas
p rdida de desmoronables y otros problemas sistema de lodo.
mencionados anteriormente. Antes de aplicar cualquiera de los
filtrado para agentes de control de p rdida de filtrado,
Cuando la profundidad del pozo
evitar aumenta, es necesario reducir la p rdida considerar los siguientes factores:
de filtrado para evitar problemas. Por lo 1. Se puede usar en presencia de calcio?
problemas. tanto, es com n que se perfore el pozo 2. Se puede usar en altas
inicial con un lodo que tiene una concentraciones de sal?
p rdida de filtrado de 20 cm3, luego 3. Necesitar alg n preservativo?
terminando el pozo con un lodo que 4. Funcionar a la temperatura
tiene una p rdida de filtrado de 2 cm3. Es requerida?
necesario que el ingeniero de lodos se
familiarice con los requisitos del rea 5. Producir alg n cambio inaceptable
donde est trabajando en lo que se de la viscosidad?
refiere a la p rdida de filtrado. Las tasas 6. Soportar al material densificante
de filtraci n aceptables variar n de un con una cantidad m nima de s lidos?
rea a otra y dependen de la formaci n, 7. Es econ mico para la operaci n en
profundidad, presi n diferencial, particular?
temperatura y tipo de lodo. 8. Es el agente m s eficaz bajo las
Una vez que se ha establecido el valor circunstancias consideradas?
35

30
PAC
POLY

c.

25
eg.

T
C
CR
Viscosidad aparente (cP)

M
C

01
CM

-1
20 SP

15

10

5
MY-LO-JEL

RESINEX
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Concentraci n qu mica (lb/bbl)

Figura 8: Viscosidad vs. concentración, aditivos de control de filtración.

Control de Filtraci n 7.20 N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01
 CAPÍTULO

7 Control de Filtraci n

Punto cedente (lb/100 pies2)

30 Viscosidad pl stica 60

Punto cedente
P rdida de filtrado 50

P rdida de filtrado (cm3 API)

20 40

Base
Muestra en blanco
30
Viscosidad pl stica (cP)

RESINEX 6 lb/bbl
CMC Reg. 11 2 lb/bbl
CMC T c. 11 2 lb/bbl
10 MY-LO-JEL 4 lb/bbl 20
SP-101 11 2 lb/bbl
POLYPAC 11 2 lb/bbl
El lodo contiene agua
salada 10
30 lb/bbl - M-I GEL
40 lb/bbl - S lidos
perforados
0 0
Muestra RESINEX CMC CMC MY-LO-JEL SP-101 POLYPAC
en blanco Reg. T c.

Figura 9: Propiedades de flujo y eficacia en varios tratamientos.

CMC CMC
POLY-SAL MY-LO-JEL (reg.)
SP-101 RESINEX POLYPAC UL (LV)
Bajo pH
lodo de agua dulce A A* E E E** A E
Alto pH
lodo de agua dulce A E E E E** A E
Lodo de agua salada
o agua salobre A A* E E NU E E
_______________________ Lodo de agua salada
saturada E E A A NU NU B
_______________________
Lodo tratado con cal E E B B NU E B
_______________________ Lodo KCl E E* E E NU A E
_______________________ Lodo yeso B A* E E NU E E
E Excelentes resultados NU No usado
_______________________
B Buenos resultados * Se necesita preservativo
_______________________ A Resultados aceptables ** El calcio soluble deber a ser mantenido al nivel m s bajo posible
Observaci n: Cuando se desea una p rdida de filtrado extremadamente baja, el almid n da
_______________________ mejores resultados que la CMC. Cuando se desea obtener mejores calidades de
_______________________ suspensi n, CMC o POLYPAC dar mejores resultados que el almid n o SP-101.
Cuando concentraciones extremadamente altas de sales est n presentes, el almid n,
_______________________ SP-101 o POLYPAC UL dar n mejores resultados que la CMC.
_______________________

_______________________ Tabla 2: Eficacia de los agentes de pérdida de filtrado en varios lodos base agua.

_______________________

_______________________

_______________________

_______________________

Control de Filtraci n 7.21 N de Revisi n: A-1 / Fecha de Revisi n: 14-02-01