XX CONGRESO DE INVESTIGACION CUAM – ACMor

TITULO: “CONTROLADOR AUTOMATICO AMBIENTAL DE UN INVERNADERO

AUTORES: Ángel Ignacio Bello Gutiérrez

Jonathan Jehu Valerio Flores

ASESOR: Ing. Víctor Cordero Cozatl

ESCUELA DE PROCEDENCIA: CETis 12

AREA DE PARTICIPACION: PROTOTIPO.

ANTECEDENTES

Durante el transcurso del año, se puede observar una gran variación del clima, esto
es que en cada temporada del año tenemos diferencias en cuanto a temperatura,
humedad, periodos de lluvia, luz, etc. Lo cual ocasiona que la producción de cultivos,
no tenga un crecimiento homogéneo y hasta pueden llegar a perderse los cultivos
por no contar con algún factor necesario para su desarrollo, una alternativa son los
invernaderos los cuales son una instalación para el cultivo de vegetales en la que se
consiguen unas condiciones ambientales (temperatura, luz, humedad) diferentes de
las exteriores y que favorecen el crecimiento vegetal.

Esta alternativa también tiene sus limitantes naturales, como el tiempo oportuno para
su riego, la dosificación del mismo, la temperatura, la cantidad de luz, etc. es por ello
que se propone controlar automáticamente el clima en un invernadero por medio de
un sistema de PLC, sensores y actuadores.

OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL

Crear un sistema automatizado capaz de controlar por medio de sensores,

actuadores y PLC el ambiente en un invernadero.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

- Determinar las variables que afectan directamente el desarrollo de un vegetal

- Conocer los tipos de sensores que pueden interactuar en un invernadero.

- Realizar un sistema con PLC para interactuar sensores y actuadores.

 - Conocer el funcionamiento de un invernadero.

MARCO TEORICO.

Las variables a controlar en un invernadero son la temperatura, la humedad, el flujo

de agua de riego, la luz, etc, para poder conocer en que estado se encuentran se
utilizarán los sensores, esto es que ellos recogen la información ubicándose
correctamente en un lugar específico para medir las condiciones ambientales que
enviarán al PLC por medio de una señal, este procesará la información recibida y al
análisis de esta hará que funcionen los elementos tales como válvulas, motores,
ventiladores, interruptores, etc.

Un sensor es un dispositivo capaz de transformar magnitudes físicas o químicas,

llamadas variables de instrumentación, en magnitudes eléctricas. Este cuenta con un
rango de medida, precisión, linealidad, sensibilidad, resolución, rapidez de
respuesta, repetitividad.

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Un invernadero (o invernáculo) es una construcción de vidrio o plástico en la que se
cultivan plantas, a mayor temperatura que en el exterior. Un motor eléctrico es una
maquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía mecánica por medio
de interacciones electromagnéticas.

DESARROLLO DEL PROYECTO.

Primeramente se inicia con la definición de los parámetros a controlar que serán la

temperatura, la luz y el flujo de agua. Vamos a partir de los parámetros
recomendados por diferentes autores de acuerdo a cada variedad de vegetal ya sea
hortaliza o planta. Teniendo la referencia podremos tener un sensor para conocer la
temperatura del ambiente y así poder marcar un rango recomendado, si es muy alta
realizar un programa que prenda los extractores de aire y si es muy baja que
encienda las lámparas para generar calor. Con referencia al abastecimiento de agua
indicar al programa los ciclos de encendido de la bomba de agua para irrigar el
cultivo.

Finalmente se realiza una maqueta que nos servirá de prototipo para poder realizar
nuestros ciclos de riego y de control de la temperatura así como la iluminación
ambiental requerida de los vegetales. Este prototipo podrá tener variaciones de
acuerdo a el tipo de planta que se este desarrollando.

La tecnología actual hace que contemos con el equipo siguiente, un PLC Allen
Bradley tipo comercial, sensor de temperatura modelo LM35 también comercial,
pantalla para operador Allen Bradley, bomba de agua comercial, extractores de aire
y lámparas de
luz blanca, todo este equipo es comercial lo que nos permite su fácil acceso y
también que este proyecto sea factible.

La programación de un PLC hace mas sencillo el controlar los procesos, ya que

anteriormente era mas complicado por la utilización de gran variedad de
procesadores y circuitos para el control de los mismos.

CONCLUSIONES

Al contar con invernaderos controlados tendremos mejor calidad en el producto final

es decir que estaremos cumpliendo con las expectativas del cliente final ya sea en
tamaño homogéneo, color, olor y sabor y por lo tanto los agricultores tendrán mejor
beneficio económico, por otro lado el riesgo de perder el producto disminuye ya que
se controlan los parámetros mas importantes en el desarrollo de los vegetales como
son la temperatura y el periodo de riego.

Actualmente la tecnología nos da las herramientas para poder llevar a cabo este
proyecto de beneficio social para las comunidades que se dedican al cultivo
utilizando invernaderos.

Es posible la realización de un controlador automático ambiental de un invernadero

el cual generará la homogenización de cultivos los cuales son mejor cotizados por
los clientes, para esta automatización se pueden utilizar sensores, PLC y actuadores
e instalarlos de forma rápida y sencilla, al realizarlo nosotros, se abaten los altos
costos de las compañías automatizadoras de clima que existen actualmente y
podremos controlar mas de una nave de cultivo.

BIBLIOGRAFIA

OGATA K. (2002), Ingeniería de control Moderna, Ed. Prentice Hall, España Pp 58-
94.

VICKERS (1989), Manual de Hidráulica Industrial. México, Ed. Trinova Co., Pp 34-
56.

www.infoagro.com

www.monografias.com

www.wikipedia.org