Instalar lámparas de descarga, interruptores electrónicos y sistemas de alarma

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
MATERIAL DIDÁCTICO
CURSO MODULAR
“INSTALACIONES ELÉCTRICAS”
MÓDULO 2
FASCÍCULO Nº 8
INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA

INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL
ELECTRÓNICO
INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y

SEÑALIZACIÓN
ABRIL 2009
GERENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL
• ARQ. MARIA DEL CARMEN DELGADO RAZURI
EQUIPO DE TRABAJO
• COORDINACIÓN : Ing. Patricia Mestanza Acosta
• ELABORACIÓN : Inst. Ricardo Hernández Flores
• REVISIÓN : Prof. José Barrenachea Salinas
• DIAGRAMACIÓN : Sra. Amelia Huamani Alegría
Arq. Lizbeth Astrid Solís Solís

PRESENTACIÓN
La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el presente material impreso

denominado fascículo, como documento de estudio para complementar y reforzar
el aprendizaje del participante para el logro de los objetivos previstos, de acuerdo a
los procedimientos establecidos en la estrategia metodológica para la capacitación
modular del SENCICO.
Para tal propósito su contenido está organizado en torno a la Hoja de Tarea “Instalar
lámparas de descarga, instalar interruptores de control eléctrónico, Instalar
sistemas de alarma y señalización”, seguida de la información tecnológica y de
ser necesario de la información complementaria referida principalmente a
matemática aplicada y lectura de planos. Finalmente conforman el fascículo las
operaciones cuyos procedimientos deben ser previamente aprendidos por el
participante, hasta el dominio para ejecutar la tarea.
Cabe señalar que los fascículos, como todo documento educativo serán motivo de
reajustes cuando sea necesario actualizarlos para que cumplan su cometido. En
tal sentido los aportes y sugerencias de los usuarios serán recibidos con el
reconocimiento de la Gerencia de Formación Profesional del SENCICO.
Lima, abril del 2009
GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

ORIENTACIONES PARA EL PARTICIPANTE
El presente documento corresponde a la Unidad de Competencia: “Instalar lámparas de

descarga, instalar interruptores de control eléctrónico, Instalar sistemas de alarma
y señalización”, del curso modular de Instalaciones Electricas.
Contenido:
1. Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar

2. Información tecnológica, referida a la tarea.
3. Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea.
4. Información sobre lectura de planos
5. las Hojas de Operaciones (nuevas) necesarias para ejecutar la (s) tarea (s).
El estudio será realizado de preferencia en forma grupal y permitirá poner en práctica las
capacidades y potencialidades personales.
Para lograr los objetivos de aprendizaje se debe estudiar en el siguiente orden:
1. Analizar la (s) hoja (s) de tarea para lograr su interpretación y tener claro lo que se tiene
que hacer.
2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos,
que permitirá explicar el por qué y para qué del trabajo a ejecutar.
3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a fin de interpretar el proceso de su
ejecución.
El instructor demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las

nuevas, y hará que el participante las repita hasta lograr el dominio.
Cuando se haya concluido con esta etapa, se elaborará en forma escrita el procedimiento
de ejecución de la tarea con apoyo del instructor quien lo revisará, y de ser aprobado se
procederá a su ejecución.
La evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos

y por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es de doce
(12).
Aprobada la presente Unidad de Competencia se continuará con el estudio de la siguiente

y así sucesivamente, hasta concluir el modulo correspondiente.
INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA
MÓDULO 02
DURACIÓN : 120 HORAS
TAREA Nº 9 DURACIÓN : 12 HORAS
“INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA”
OPERACIONES
• 1. MEDIR Y MARCAR
• 2. PREPARAR CONDUCTORES
• 3. EMPALMAR CONDUCTOR
• 4. MEDIR AISLAMIENTO
5. COLOCAR ELEMENTOS AUXILIARES
• 6. CONECTAR CONDUCTORES A BORNE
• 7. FIJAR ACCESORIOS
• 8. MEDIR VOLTAJE
• 9. COLOCAR PORTALAMPARAS
• 10. FIJAR LUMINARIA
• 11. CONECTAR INTERRUPTOR
OPERACIÓN NUEVA
• OPERACIÓN APRENDIDA
HOJA DE TAREA
c
C-1
S3 b
a b
2S a,c S3 b
L1
L2
S3 b
a b
2S a,c S3 b
OCUPACIÓN: INST. ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:
INSTALAR LAMPARAS DE ABR-2009

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TÍTULO: FECHA:
DESCARGA
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
SALIDA PARA LUMINARIA EN PARED

(BRAQUETE)
LUMINARIA DE LÁMPARA DE DESCARGA
INSTALAR LAMPARAS DE 2/3

TÍTULO: FECHA: ABR-2009
DESCARGA
TAREA Nº 09 - IE “INSTALAR LÁMPARA DE DESCARGA”
DESCRIPCIÓN:
El ejercicio comprende la instalación, en la cabina correspondiente, de los componentes

necesarios para el funcionamiento del sistema de alarma y señal; según a las
especificaciones e indicaciones de la Hoja de Tarea.
INDICACIONES PARA EL PARTICIPANTE
Esta tarea se efectuará en grupos de 4 participantes, quienes deberán.
1. Con las orientaciones del Instructor,analizar e interpretar el gráfico y las indicaciones

técnicas, dibujando el esquema desarrollado. Identificando claramente lo que tendrán
que hacer, calculando los materiales, así como determinando las herramientas,
instrumentos y equipos necesarios.
2. Luego en la Hoja de Pedidos añadir su requerimiento tanto de materiales como de

herramientas, instrumentos y equipos, necesarios para ejecutar la tarea.
3. Ejecutar lo que sigue:

a. Medir y marcar
b. Preparar conductores
c. Empalmar conductores.
d. Medir aislamiento
e. Colocar elementos auxiliares.
f. Conectar conductores a borné.
g. Fijar accesorio
h. Medir Voltaje
i. Colocar portalámparas
j. Fijar luminaria
k. Conectar interruptor
4. Al término del ejercicio los participantes, devolverán el equipamiento utilizado.
INSTALAR LAMPARAS DE 3/3

DESCARGA
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA Página
TÍTULO: LÁMPARA DE DESCARGA 1/16
CONCEPTOS
Las lámparas de descarga constituyen una forma alternativa de producir luz de una manera
más eficiente y económica que las lámparas incandescentes. Por eso, su uso está tan
extendido hoy en día. La luz emitida se consigue por excitación de un gas sometido a
descargas eléctricas entre dos electrodos. Según el gas contenido en la lámpara y la
presión a la que esté sometido tendremos diferentes tipos de lámparas, cada una de ellas
con sus propias características luminosas.
FUNCIONAMIENTO
En las lámparas de descarga, la luz se consigue estableciendo una corriente eléctrica
entre dos electrodos situados en un tubo lleno con un gas o vapor ionizado.
En el interior del tubo, se producen descargas eléctricas como consecuencia de la diferencia

de potencial entre los electrodos. Estas descargas provocan un flujo de electrones que
atraviesa el gas. Cuando uno de ellos choca con los electrones de las capas externas de
los átomos les transmite energía y pueden suceder dos cosas.
La primera posibilidad es que la energía transmitida en el choque sea lo suficientemente
elevada para poder arrancar al electrón de su orbital. Este, puede a su vez, chocar con los
electrones de otros átomos repitiendo el proceso. Si este proceso no se limita, se puede
provocar la destrucción de la lámpara por un exceso de corriente.
La otra posibilidad es que el electrón no reciba suficiente energía para ser arrancado. En
este caso, el electrón pasa a ocupar otro orbital de mayor energía. Este nuevo estado
acostumbra a ser inestable y rápidamente se vuelve a la situación inicial. Al hacerlo, el
electrón libera la energía extra en forma de radiación electromagnética, principalmente
ultravioleta (UV) o visible. Un electrón no puede tener un estado energético cualquiera, sino
que sólo puede ocupar unos pocos estados que vienen determinados por la estructura
atómica del átomo. Como la longitud de onda de la radiación emitida es proporcional a la
diferencia de energía entre el estado inicial y final del electrón y los estados posibles no son
infinitos, es fácil comprender que el espectro de estas lámparas sea discontinuo.
La consecuencia de esto es que la luz emitida por la lámpara no es blanca (por ejemplo en
las lámparas de sodio a baja presión es amarillenta). Por lo tanto, la capacidad de reproducir
los colores de estas fuentes de luz es, en general, peor que en el caso de las lámparas
incandescentes que tienen un espectro contínuo. Es posible, recubriendo el tubo con
sustancias fluorescentes, mejorar la reproducción de los colores y aumentar la eficacia de
las lámparas convirtiendo las nocivas emisiones ultravioletas en luz visible.
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INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ALACIONES
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TÍTULO: LÁMPARA DE DESCARGA
ELEMENTOS AUXILIARES
Para que las lámparas de descarga funcionen correctamente es necesario, en la mayoría
de los casos, la presencia de unos elementos auxiliares: cebadores y balastos.
Los cebadores o ignitores son dispositivos que suministran un breve pico de tensión
entre los electrodos del tubo, necesario para iniciar la descarga y vencer así la resistencia
inicial del gas a la corriente eléctrica. Tras el encendido, continua un periodo transitorio
durante el cual el gas se estabiliza y que se caracteriza por un consumo de potencia superior
al nominal.
Los balastos, son dispositivos que sirven para limitar la corriente que atraviesa la lámpara
y evitar así un exceso de electrones circulando por el gas que aumentaría el valor de la
corriente hasta producir la destrucción de la lámpara.
EFICACIA
Al establecer la eficacia de este tipo de lámparas hay que diferenciar entre la eficacia de la
fuente de luz y la de los elementos auxiliares necesarios para su funcionamiento que depende
del fabricante. En las lámparas, las pérdidas se centran en dos aspectos: las pérdidas por
calor y las pérdidas por radiaciones no visibles (ultravioleta e infrarrojo). El porcentaje de
cada tipo dependerá de la clase de lámpara.
La eficacia de las lámparas de descarga oscila entre los 19-28 Im/W de las lámparas de luz
de mezcla y 100-183 Im/W de las de sodio a baja presión.
Tipo de Lámpara Eficacia sin balasto (Im/W)
Fluorescentes 38-91
Luz de mezcla 19-28
Merc urio a alta presión 40-63
Halogenuros metálicos 75-95
Sodio a baja presión 100-183
Sodio a alta presión 70-130
CARACTERÍSTICAS DE DURACIÓN
Hay dos aspectos básicos que afectan a la duración de las lámparas:
1. Depreciación del flujo. Este se produce por ennegrecimiento de la superficie del tubo
donde se va depositando el material emisor de electrones que recubre los electrodos.
En aquellas lámparas que usan sustancias fluorescentes otro factor es la perdida gradual
de la eficacia de estas sustancias.
2. Deterioro de los componentes de la lámpara que se debe a la degradación de los electrodos
por agotamiento del material emisor que los recubre. Otras causas son un cambio gradual
de la composición del gas de relleno y las fugas de gas en lámparas a alta presión.
Tipo de Lámpara Vida promedio (h)
Fluorescentes Standard 12500

Luz de mezcla 9000
Mercurio a alta presión 25000
Halogenuros metálicos 16000
Sodio a baja presión 23000
Sodio a alta presión 23000
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FACTORES EXTERNOS QUE INFLUYEN EN EL FUNCIONAMIENTO

Los factores externos que más influyen en el funcionamiento de la lámpara son la temperatura
ambiente y la influencia del número de encendidos.
Las lámparas de descarga son, en general, sensibles a las temperaturas exteriores.
Dependiendo de sus características de construcción (tubo desnudo, ampolla exterior...) se
verán más o menos afectadas en diferente medida. Las lámparas a alta presión, por ejemplo,
son sensibles a las bajas temperaturas en que tienen problemas de arranque.
En tal sentido, la temperatura de trabajo estará limitada por las características térmicas de
los componentes (200º para el casquillo y entre 350º y 520º para la ampolla según el
material y tipo de lámpara).
PARTES DE UNA LÁMPARA

Las formas de las lámparas de
descarga varían según el tipo de
lámpara. De todas maneras, todas
tienen una serie de elementos en
común como el tubo de descarga,
los electrodos, la ampolla exterior
o el casquillo.
TIPOS DE LAMPARAS DE DESCARGA

Las lámparas de descarga se pueden clasificar según el gas utilizado (vapor de mercurio o
sodio) o la presión a la que este se encuentre (alta o baja presión). Las propiedades varían
mucho de unas a otras y esto las hace adecuadas para unos usos u otros.
Los tipos de lámparas de descarga más empleados hoy en día son los siguientes:
a. Lámparas de vapor de mercurio:
· Baja presión:
· Lámparas fluorescentes
· Alta presión:
· De color corregido (HPL).
· De halogenuros metálicos (HPI).
b. Lámparas de luz mezcla ó luz mixta (ML)
c. Lámparas de vapor de sodio.
· Lámparas de baja presión (SOX).
· Lámparas de alta presión (SON).
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ALACIONES
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LÁMPARAS FLUORESCENTES
Las lámparas fluorescentes son fuentes luminosas, que utilizan las radiaciones energéticas
producidas por los electrones en movimiento a través del vapor de mercurio para producir
luz.
Una lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, recubierto interiormente de
una sustancia fluorescente y dos pequeños filamentos de tungsteno, recubiertos a su vez
por óxidos de calcio, estroncio y bario generalmente, situados uno en cada extremo del
tubo, como se ve en la figura 1. El tubo está relleno de un gas inerte, generalmente gas
argón, conteniendo además una pequeña cantidad de vapor de mercurio, que es conductor;
éste al enfriarse puede aparecer en forma de pequeñas gotas.
Figura 1.
Los filamentos están rodeados por un anillo metálico, encargado de dirigir el flujo de
electrones longitudinalmente, y los óxidos que recubren los filamentos son sustancias que
desprenden fácilmente electrones al ser calentadas.
Su funcionamiento es el siguiente: Al calentarse los dos filamentos, debido al paso de una
corriente eléctrica, por un lado se vaporiza el mercurio y los electrones comienzan a emitir
electrones. Los electrones al desplazarse chocan contra los átomos de mercurio, haciendo
saltar sus electrones periféricos, desprendiéndose de este modo una energía, en forma de
radiaciones ultravioleta que son invisibles al ojo humano.
Estas radiaciones invisibles chocan contra las sustancias fluorescentes que recubren el
tubo interiormente, transformándose así en radiaciones visibles que vemos emitir al tubo.
Según cuales son las sustancias o las mezclas de sustancias fluorescentes del
recubrimiento, el tubo emitirá un color de luz u otro; en la práctica, existen lámparas
fluorescentes que emiten desde luz negra hasta la llamada luz día, por su parecido con la
luz del sol. En el siguiente cuadro se relaciona algunas de las sustancias, con el tipo de luz
que emiten.
SUSTANCIAS COLOR DE LUZ
Silicato de cinc. Verde
Tungstenato de calcio Azul.
Borato de cadmio Rosa
Berilio y silicato de cinc Blanco
Tungstenato de magnesio Luz de día.
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ALACIONES
La eficacia de estas lámparas depende de muchos factores: potencia de la lámpara, tipo y

presión del gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo,
temperatura ambiente... Esta última es muy importante porque determina la presión del gas
y en último término el flujo de la lámpara. La eficacia oscila entre los 38 y 91 Im/W
dependiendo de las características de cada lámpara.
La duración de estas lámparas se sitúa entre 7000 y 10 000 horas. Su vida termina cuando
el desgaste sufrido por la sustancia emisora que recubre los electrodos, hecho que se
incrementa con el número de encendidos, impide el encendido al necesitarse una tensión
de ruptura superior a la suministrada por la red. Además de esto, se debe considerar la
depreciación del flujo provocada por la pérdida de eficacia de los polvos fluorescentes y el
ennegrecimiento de las paredes del tubo donde se deposita la sustancia emisora.
El rendimiento en color de estas lámparas varía de moderado a excelente según las
sustancias fluorescentes empleadas. Para las lámparas destinadas a usos habituales que
no requieran de gran precisión su valor está entre 80 y 90. De igual forma la apariencia y la
temperatura de color varía según las características concretas de cada lámpara.
APARIENCIA DE COLOR TEMPERATURA DE COLOR (K)

Blanco cálido 3000
Blanco 3500
Neutro o natural 4000
Blanco frío 4200
Luz día 6500
ELEMENTOS AUXILIARES
· BALASTO O REACTOR
El balasto cumple dos funciones para el funcionamiento de la lámpara:
1. Proporcionar el pico de tensión necesaria en el arranque.
2. Limitar la corriente durante el funcionamiento.
El balasto consta de las partes siguientes:
• Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un núcleo de chapas
magnéticas.
• Una carcaza con los terminales de salida.
• Una sustancia de poliéster entre carcaza y núcleo como aislamiento y reductor de zumbido.
La figura siguiente representa un balasto. Se pueden apreciar sus partes, la lectura que
Incluye en su frente y el símbolo con que se le representa.
1. Paso magnético extremadamente corto

2. Zona de disipación térmica directa
3. Toma de puesta a tierra
4. Núcleo de láminas transversales
5. Bobinado compacto, aislamiento tipo H
180°
6. aislamiento
7. Laminaciones externas de una pieza
8. Base de fijación de acero
T° Máximo permisible de la temperatura del

bobinado Tw = 120°C
° Alza en temperatura t = 55°C
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· ARRANCADOR O CEBADOR
El Arrancador conocido también como cebador de destellos, esta constituido por dos
electrodos o láminas separadas que se doblan y unen por la acción del calor. Están situadas
dentro de una ampolla de vidrio con gas neón a baja presión. Fuera de la ampolla se encuentra
un condensador de pequeña capacidad que tiene por misión absorber la energía de ruptura
en la apertura de las láminas. Todo ello, a su vez, está contenido en un cilindro de aluminio
o plástico en cuya parte inferior se sitúan los contactos o patillas. Al aplicarle tensión, las
laminillas se unen cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente a
través de los filamentos del tubo. Su apertura origina que la reactancia produzca una
sobretensión que da lugar a su vez, a la ionización o descarga en la lámpara.
La ilustración siguiente muestra el cebador

o arrancador y sus partes.
1. Ampolla de vidrio llena de gas neón.

2. Laminillas bimetálicas.
3. Soporte.
4. Condensador antiparasitario.
SIMBOLOGÍA NORMALIZADA
1.- Reactor o Balasto
2. Arrancador o cebador de destellos
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ARRANQUE DE LAS LÁMPARAS FLUORESCENTES

El arranque o encendido de las lámparas fluorescentes no es posible con sólo aplicarles
tensión, como sucede con las lámparas incandescentes, ya que presenta un problema
adicional; al estar el mercurio frío o licuado no pueden desplazarse los electrones emitidos
por los filamentos, ya que estos necesitan un gas conductor, que reduzca la resistencia
eléctrica entre filamentos, para empezar la emisión, y por otra parte el mercurio para
gasificarse necesita ser calentado por la emisión electrónica. Por tal motivo hay que recurrir
a un sistema de encendido que resuelva los dos inconvenientes anteriormente
mencionados.
Para resolver el problema anterior se recurre a provocar durante el encendido una fuerte
sobretensión, que sea suficiente para que empiece la emisión electrónica a lo largo del
tubo, pero como luego al gasificarse todo el mercurio se reduce bruscamente la resistencia
eléctrica del tubo, es necesario reducir la tensión entre sus extremos para evitar el
cortocircuito. Esto se consigue conectando en serie con los dos filamentos una bobina de
alta reactancia, con núcleo de hierro, a la cual llamamos reactancia, y un interruptor térmico
automático o electrónico, llamado cebador o arrancador, como se ve en la figura.
Al aplicar tensión a la red pasa la corriente por la reactancia, los dos filamentos y los
electrodos del arrancador, ya que todos están en serie; instantáneamente los filamentos al
ser calentados empiezan a emitir electrones, mientras que los electrodos del arrancador,
que están abiertos, se calientan debido al paso de la corriente por el gas que éste contiene,
que es algo conductor, debido a que uno de ellos es bimetálico y se deforma con el calor,
se junta al otro, cerrándose totalmente el circuito; al pasar ahora la corriente por los
electrodos, en vez de por el gas, éstos se enfrían y se abren bruscamente. Esta interrupción
brusca de la corriente origina una fuerte autoinducción en la bobina de la reactancia que da
lugar a una sobretensión entre los dos filamentos, sobretendón que es suficiente para
iniciar el flujo de electrones entre ambos, lo cual da lugar al encendido de la lámpara.
Si una sola sobretensión no fuera suficiente, los electrodos del cebador se calientan otra
vez y vuelven a cerrase de nuevo, con lo cual los filamentos vuelven a calentarse y el
arrancador se abre de nuevo, provocando una nueva sobretensión, y así hasta que se
origine el encendido de la lámpara. Es decir, que la lámpara está encendida cuando la
corriente circula a través del vapor de mercurio de la lámpara.
Como al iniciarse el arco por el interior de la lámpara la resistencia del interior del mismo
disminuye debido a la vaporización total del mercurio, podría destruirse la lámpara por
exceso de corriente, pero esto no ocurre, ya que al quedar en serie con el mismo la reactancia
durante el funcionamiento, amortigua la tensión aplicada a los extremos de la lámpara,
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ALACIONES
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debido a la caída de tensión originada en la misma, así como a su propia autoinducción. La

reactancia de un equipo de encendido se calcula que consume aproximadamente un 15%
de la potencia de la lámpara, algo que debemos tener en cuenta al realizar los cálculos de
consumo de una instalación de alumbrado con lámparas fluorescentes.
Una vez encendido la lámpara, los electrodos del arrancador quedan abiertos y ya no
interviene para nada durante el funcionamiento, por lo cual podría incluso quitarse sin que la
lámpara se apagara, ya que su única finalidad es provocar una rápida desconexión del
circuito que alimenta el caldeo de los filamentos, para que la sobretensión producida por la
autoinducción de la bobina de la reactancia sea lo mas grande posible, y pueda establecerse
el circuito por el interior de la lámpara.
Existen otros tipos de lámparas fluorescentes y los mas utilizados son:
¾ Lámparas fluorescentes de arranque rápido o sin cebador
Este tipo de lámparas, cuyo aspecto exterior es igual a las lámparas antes descritas, se
caracterizan por su encendido, que es prácticamente instantáneo, sin ningún tipo de
centelleo, para ello necesitan el calentamiento previo de sus eZlectrodos.
Este tipo de lámparas no necesitan cebador para su encendido, pero sí una reactancia
El transformador Tc es el encargado de calentar los electrodos; R es la reactancia y Z es

una cinta metálica que facilita el encendido de la lámpara.
¾ Lámparas compactas o de bajo consumo (Ahorradoras)
Con este nombre se fabrican actualmente lámparas fluorescentes, con potencias
comprendidas entre 5 y 60 W, de diversas formas y longitudes, aunque siempre
reducidas, para uso doméstico e industrial. La mayoría de las veces se fabrican con
casquillo E27, para ser acoplados a los portalámparas normales. Según cual sea la
constitución y el equipo de arranque que lleva incorporado, de forma compacta se
clasifican en cuatro tipos:
a. Lámparas compactas integrales de casquillo.
b. Lámparas compactas integrales con dos patillas.
c. Lámparas compactas sin equipo de arranque y cuatro patillas.
d. Lámparas compactas con cebador incorporado y dos patillas.
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ALACIONES
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a. Lámparas compactas integrales de casquillo

Este tipo se fabrica con casquillo tipo E27, en incluye en su base el equipo convencional
de encendido (reactancia y cebador) o un equipo electrónico de arranque. Algunas se
construyen con una ampolla exterior de vidrio, rayado o esmerilado e incluso con un
reflector incorporado.
b. Lámparas compactas integrales con dos patillas.
Este tipo es similar al anterior en cuanto al equipo integrado, pero en vez de casquillo
roscado tienen un conector de dos patillas para introducirlo en un zócalo de conexión
apropiado.
c. Lámpara compacta, sin equipo de arranque y cuatro patillas.
Este tipo de lámparas no tiene el equipo de arranque incorporado, por lo cual necesita un
equipo adicional externo; tiene un conector de cuatro patillas como cualquier lámpara
fluorescente.
d. Lámparas compactas con cebador incorporado y dos patillas
Este tipo de lámparas tiene integrada en su base solamente el cebador, necesitando una
reactancia exterior; tiene por tanto un conector de dos aptillas.
Lámparas de neón o tubos luminosos

Este tipo de lámparas, que se utiliza con frecuencia formando decoraciones y letreros
luminosos de las más diversas formas y figuras, son en realidad lámparas de descarga
en baja presión y alta tensión, en vez de lámparas de baja tensión, como es el caso de
las lámparas fluorescentes. Longitudinalmente no se suelen construir de más de dos
metros.
Estas lámparas se suelen denominar vulgarmente “Tubos de neón”, por ser el neón
uno de los primeros gases que se emplearon en su constitución. Hoy en día se emplean
muchos tipos de gases para su llenado, ya que cada gas aporta un color determinado,
así por ejemplo, el neón produce luz anaranjada, la mezcla de vapor de mercurio y
neón produce luz azulada, etc. También se emplean con una capa de materia
fluorescente por su parte interior, consiguiéndose de esa forma una mayor luminiscencia
(hasta 30 Lm/W), así como una mayor gama de colores.
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ALACIONES
Este tipo de lámparas, generalmente, se construye con diámetros comprendidos entre 10

y 30 mm y solamente tienen un electrodo en cada extremo y no se emplea ninguna ayuda
para su encendido. Éste se realiza aplicándole una alta tensión en sus electrodos, que
según sea el diámetro del tubo, se necesitarán entre 600 y 1 000 voltios por metro de
longitud.
Para el encendido de estas lámparas, que es prácticamente instantáneo, se emplean
transformadores con salidas de alta tensión, de uno o más secundarios, que pueden llegar
hasta los 15 000 voltios, acoplados a la red normal de alumbrado. Dependiendo de la
tensión de salida del transformador empleado se pueden acoplar en serie mas o menos
lámparas, hasta conseguir la longitud total que se pueda encender; si un transformador no
es suficiente se emplearán varios para el encendido de todas las lámparas.
LÁMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO A ALTA PRESIÓN

Este tipo de lámparas, emplean para la descarga vapor de mercurio (Hg) dentro de una
ampolla de cuarzo; para facilitar el encendido se introduce en ella una pequeña cantidad de
gas argón.
La ampolla de cuarzo tiene cuatro electrodos de tungsteno recubiertos asimismo de
materiales que, como el torio, desprenden fácilmente electrones; dos electrodos son
principales y dos auxiliares, que junto con una o dos resistencias auxiliares, se encierra en
un bulbo o ampolla de cristal, parecida al de las lámparas incandescentes.
Una vez cerrado el interruptor se producen dos arcos en el gas argón, entre los electrodos
principal y auxiliar más próximos; esta descarga produce un calentamiento en el interior de
la ampolla de cuarzo que vaporiza el mercurio y, transcurridos unos minutos (de 1 a 3
generalmente), al hacerse conductor el interior de la ampolla, salta un arco entre los
electrodos principales, encendiéndose la lámpara completamente.
La finalidad de las resistencias de arranque, que son de un valor muy elevado, superior a la
resistencia que tendrá la ampolla una vez vaporizado todo el mercurio, es que una vez
encendido el arco entre los electrodos principales, la corriente en los electrodos auxiliares
quede interrumpida.
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Una vez apagada la lámpara es necesario esperar entre 2 y 5 minutos, para que se enfríe
la ampolla, el mercurio se licúe y se pueda proceder a un nuevo encendido.
La luz emitida por la ampolla de vapor de mercurio es de un tono blanco azulado y carece
de radiaciones rojas, por lo cual no es buena la definición de los colores. Este inconveniente
se subsana recubriendo el bulbo de cristal, interiormente de una materia fluorescente, con
lo cual la luz producida por la descarga se corrige, obteniéndose una luz muy blanca o
blanco azulado.
Este tipo de lámparas tiene un rendimiento de entre 50 y 75 lm/W y una vida útil promedio
de 8 000 horas, y se emplean en alumbrados industriales y públicos.
Las lámparas de vapor de mercurio se clasifican en dos tipos, las cuales son:
1. Lámparas de vapor de mercurio de color corregido (HPL). Son las que poseen
sustancias fluorescentes en el interior de la ampolla, es el más utilizado para la
iluminación de interiores de centros comerciales, áreas industriales y alturas mayores
a 3,5 m.
2. Lámparas de vapor de mercurio con halogenuros metálicos (HPI). Este tipo de
lámpara, también llamada “de vapor metálico halógeno”, se caracterizan por que en
su ampolla de descarga se han añadido, en pequeñas proporciones, unos compuestos
llamados yoduros o halogenuros. Con esto se consigue un mejor rendimiento luminoso,
así como una mejor definición de colores.
La eficiencia de estas lámparas randa entre los 60 y 96 Im/W y su vida media es de
unas 10000 horas.
Su constitución es similar al de la lámpara de color corregido, con la salvedad de que
no llevan electrodos auxiliares de encendido. Para que la lámpara se encienda, necesitan
una fuerte sobretensión, por lo cual, aunque no siempre y dependiendo del tipo y potencia
de la lámpara, además de la reactancia necesaria en todas las lámparas de vapor de
mercurio, necesitan también un cebador o arrancador apropiado (ignitor)
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LÁMPARAS DE LUZ DE MEZCLA O LUZ MIXTA (ML)

Las lámparas de luz de mezcla son una combinación de una lámpara de mercurio a alta
presión con una lámpara incandescente. Por tanto constan de un tubo de descarga de
vapor de mercurio y de un filamento de tungsteno, conectado enserie con el tubo y sus
electrodos principales. Todo el conjunto se pone dentro de un bulbo de vidrio, recubierto
interiormente de material fluorescente.
Al conectar la lámpara a la red, en primer lugar solamente se enciende el filamento y después
de dos o tres minutos se enciende la ampolla de vapor de mercurio, alcanzando su máxima
luminosidad. La combinación de ambos sistemas de alumbrado, junto con la materia
fluorescente del bulbo de vidrio, da como resultado una luz similar a la del día, con una gran
definición de colores, por lo cual pueden ser empleados tanto en interiores como exteriores.
La disposición del filamento en serie con la ampolla de descarga permite que el primero
juegue el papel de estabilizador de descarga, de tal forma que este tipo de lámparas puede
ser conectado directamente a la red, sin necesidad de reactancias, igual que una lámpara
incandescente.
La vida útil promedio de este tipo de lámparas es de 3 000 a 6000 horas aproximadamente,
y su rendimiento lumínico está comprendido entre 18 y 25 lm/W.
LÁMPARAS DE VAPOR DE SODIO

Las lámparas de vapor de sodio (Na) pueden ser de alta o baja presión, y dado que la
constitución de estos dos tipos de lámparas varía considerablemente, veamos sus
características.
Lámparas de vapor de sodio de baja presión
Las lámparas de sodio de baja presión, constan de dos ampollas tubulares de vidrio. La
interior o tubo de descarga, tiene generalmente forma de U y en su interior hay gas neón y
una pequeña cantidad de sodio puro (Na) a baja presión, que es un metal, y en sus
extremos tiene dos electrodos conectados al casquillo de conexión.
La ampolla o bulbo exterior, que es de vidrio transparente, se emplea como protección de
la descarga y entre ambas se hace el vacío.
INSTALA
ALACIONES
14/16
Al conectar la lámpara a la red se produce una descarga eléctrica a través del gas neón,
que se ioniza y se vuelve conductor, apareciendo la luz rojiza característica de este gas;
luego disminuye la resistencia entre los dos electrodos y el calor producido en la descarga
vaporiza el sodio, pasando a ser el vapor de sodio el soporte principal de la descarga.
Como ocurre con todas las lámparas de descarga en gases, necesita de una reactancia,
que por lo general es un auto transformador elevador, para proporcionarle la gran sobretensión
de encendido que necesita, a la vez que actúa como limitador de corriente después del
mismo. Este tipo de lámpara no necesita ni cebador ni auxiliar de encendido alguno.
La luz emitida por este tipo de lámparas es de color amarillo intenso, no resultando adecuado
para lugares donde se requiere buena definición de los colores, por lo cual se emplean
solamente en el alumbrado de carreteras y vías de transito urbano, donde lo principal es la
percepción del movimiento.
Las lámparas de vapor de sodio a baja presión son las de mayor rendimiento lumínico que
existen en la actualidad, ya que están entre los 130 y 180 lm/W, con una vida útil promedio
de 6 000 horas y un flujo luminoso casi constante a lo largo de su vida; como inconveniente
podemos citar su gran tamaño (una de 100 W puede llegar a medir 0,5 m de longitud), por
lo cual están siendo desplazados por las de vapor de sodio de alta presión, con menor
rendimiento lumínico aunque de menor volumen, así como una mejor definición de colores.
Estas lámparas tardan mucho en encenderse, entre 5 y 15 minutos generalmente, siendo
éste también el tiempo que necesitan para reiniciar el encendido después de un corte de
tensión.
INSTALA
ALACIONES
15/16
Lámparas de vapor de sodio de alta presión

Las lámparas de vapor de sodio a alta presión tienen un funcionamiento similar a las de
baja presión, pero en vez de ser la ampolla de descarga de vidrio, es de óxido de aluminio
sintetizado, conteniendo en su interior sodio, mercurio y un gas inerte a muy alta presión,
siendo el sodio el principal elemento de producción de la luz. Exteriormente tienen una
ampolla o bulbo de vidrio, que puede ser elipsoidal o tubular, con un casquillo de conexión,
roscado o de bayoneta. La vida media de este tipo de lámparas ronda las 24000 horas y su
vida útil entre 8000 y 12000 horas. Entre las causas que limitan la duración de la lámpara,
además de mencionar la depreciación del flujo tenemos que hablar del fallo por fugas en el
tubo de descarga y del incremento progresivo de la tensión de encendido necesaria hasta
niveles que impiden su correcto funcionamiento.
Para su funcionamiento estas lámparas necesitan, bien sea una reactancia R, algunas de
ellas, un aparato auxiliar de encendido A, de forma similar al empleado en las lámparas de
vapor de mercurio con halogenuros metálicos.
El campo de aplicación de este tipo de lámparas es similar al de las de vapor de sodio de
baja presión, pero con la particularidad de que se consigue una mejor definición de colores,
aunque a costa de un rendimiento menor, entre 70 y 125 lm/W. También su volúmen es
mucho menor, similar a las de vapor de mercurio, con lo cual se pueden emplear en las
mismas luminarias.
ESQUEMAS DE CONEXIÓN
Los esquemas de conexión pueden variar de una lámpara a otra, dependiendo de su potencia
principalmente, por lo cual lo mejor es guiarse a las indicaciones del fabricante, para su
correcta instalación, consiguiéndose así el máximo rendimiento y vida de la lámpara.
INSTALA
ALACIONES
16/16
CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA

Debido principalmente a las reactancias, las instalaciones con lámparas fluorescentes o
con otros tipos de lámparas de descarga tienen un factor de potencia muy bajo, entre 0,4
y 0,5 (cos? = 0,4 o 0,5), por lo cual es necesario compensarlo con condensadores, sobre
todo cuando las instalaciones son muy grandes, que permitan reducir el consumo de
energía reactiva, o para disminuir la intensidad que circula por las líneas.
La compensación suele hacerse colocando un condensador en cada lámpara, en paralelo
generalmente, apropiado a la potencia y tipo de lámpara; pero como el cálculo de la
capacidad del condensador es algo complicado, lo mejor es fijarse en los esquemas de
conexión del fabricante o en las propias reactancias en que se encuentran estos datos.
La siguiente tabla se muestra a título orientativo las capacidades en paralelo requeridas
por algunos tipos de lámparas, considerando su potencia y que funcionan a una tensión
de 220 V.
Tipo de Potencia Capacidad Tipo de Potencia Capacidad

lámpara W uF lámpara W uF
14 o 15 4 55 20
18 o 20 4 Vapor de sodio 90 26
Fluorescentes de baja presión
36 o 40 4,5 135 35
65 6,5 180 40
80 8 250 36
125 10 400 50
Vapor de 250 18 Vapor de sodio 1 000 120
mercurio de alta presión
400 25 1 500 180
1 000 60 2 000 200
INSTALA
ALACIONES
LECTURA DE PLANOS Página
TÍTULO:ESQUEMA DE LÁMPARAS DE DESCARGA
1/3
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO:ESQUEMA DE LÁMPARAS DE DESCARGA 2/3
INSTALACIÓN DE LAMPARA FLOURESCENTE CONTROLADA CON INTERRUPTOR SIMPLE
INSTALACIÓN DE 2 LAMPARAS FLOURESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR SIMPLE
INSTALACIÓN DE 2 LAMPARAS FLOURESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR DOBLE
3,5 A
U R = 50
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO:ESQUEMA DE LÁMPARAS DE DESCARGA 3/3
INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE CONTROLADA CON INTERRUPTOR SIMPLE Y CONDENSADOR

L1
L2
INSTALACION DE 3 LAMPARAS FLUORESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR BIPOLAR

L1
L2
INSTALACION DE LAMPARAS FLUORESCENTES CONECTADAS EN SERIE
20 W L2
40 W
S-2
20 W L1
S-2
INSTALA
ALACIONES
OPERACIONES
OPERACIÓN: CONECTAR ELEMENTOS Página
AUXILIARES 1/4
Operación que tiene como finalidad conectar correctamente los elementos

auxiliares parael funcionamiento de las lámparas de descarga
PROCESO DE EJECUCIÓN
CASO I
LÁMPARAS FLUORESCENTES
1. Habilite los elementos auxiliares

• Identificando la ubicación de cada uno de ellos
2. Conecte los elementos auxiliares

• Observando previamente el diagrama de conexión
• Empalmando las líneas de entrada a los bornés correspondientes
INSTALA
ALACIONES
AUXILIARES 2/4
3. Fije los elementos auxiliares

• Asegurando el reactor y portalámparas por medio de stove bolt de 5/32” x 1 1/2”
4. Fije el arrancador
• Introduciendo las clavijas a la entrada del porta arrancador y girando en sentido horario
5. Fije la lámpara fluorescente

• Introduciendo las clavijas de la lámpara a los agujeros de la base de los portalámparas
• Girando para asegurar un buen contacto eléctrico
OBSERVACIÓN
Debe tener cuidado al introducir los tubos, las clavijas pueden doblarse o romperse
INSTALA
ALACIONES
AUXILIARES 3/4
6. Pruebe el funcionamiento
• Alimentando la tensión de servicio al circuito y accionando el interruptor
7. Coloque el protector de lámpara

• Haciendo presión hasta que quede fijo
CASO B
LÁMPARA DE VAPOR DE SODIO O MERCURIO
1. Abra la cubierta de luminaria
• Destornillando el seguro de la cubierta
• Identificando la ubicación de cada uno de los elementos auxiliares
2. Conecte los elementos auxiliares (balasto, condensador y portalámpara)

• Observando previamente el diagrama de conexión
• Empalmando el circuito a los bornes de conexión de la salida exterior
3. Fije los elementos auxiliares

• Ajustando los tornillos de acuerdo a la ubicación de cada elemento
INSTALA
ALACIONES
AUXILIARES 4/4
4. Coloque la lámpara de descarga

• Ayudándose con una franela
• Asegurándose al soporte del portalámpara
5. Pruebe el funcionamiento
• Alimentando la tensión de servicio al circuito
OBSERVACIÓN
Tener la precaución necesaria al fijar la lámpara de descarga para evitar su deterioro.
INSTALA
ALACIONES
INSTALAR INTERRUPTORES DE
CONTROL ELECTRÓNICO
DURACIÓN: 120 HORAS
MÓDULO 02
TAREA Nº 10 DURACIÓN: 15 HORAS
“INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL

ELECTRÓNICO”
OPERACIONES
• 2. EMPALMAR CONDUCTORES
6. CONECTAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO
7. CALIBRAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO
OPERACIÓN NUEVA
HOJA DE TAREA
c
C-1
SR a
a b
SH c Sc b
SH c Interruptor Horario
Sc b Interruptor crepuscular
SR a Regulador de Luz pulsante
RTS
34 L c
1 2 3
1
SR b
L1
L2
a Sc b
b L uz natural
U1 U2 1 4 2
1
NEGRO
SH c BLANCO
ROJO
INSTALAR INTERRUPTORES ABR-2009

1/2
TÍTULO: FECHA:
DE CONTROL ELECTRÓNICO
TAREA Nº 10- IE “INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO”
DESCRIPCIÓN:

1. Con las orientaciones del Instructor, analizar e interpretar el gráfico y las indicaciones


a. Preparar conductores
b. Empalmar conductores.
c. Medir aislamiento
d. Conectar conductores a borne.
e. Medir Voltaje
f. Conectar interruptores de control electrónico
g. Calibrar interruptores de control electrónico
4. Al término del ejercicio los participantes, devolverán el equipamiento utilizado.

INSTALAR INTERRUPTORES 2/2
DE CONTROL ELECTRÓNICO
TÍTULO: INTERRUPTORES DE CONTROL 1/12
ELECTRÓNICO
DISPOSITIVOS DE CONTROL ELECTRÓNICO UTILIZADAS EN LAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ALUMINADO
En las instalaciones de alumbrado, cada vez son más utilizados componentes o accesorios
electrónicos que por su instalación fácil y fiabilidad en el funcionamiento facilitan
la automatización, el uso racional de la energía eléctrica y el control a distancia.
Como este tipo de componentes está en relación a las necesidades de la instalación, del
tipo de proyecto por el contínuo avance de la tecnología en el que el instalador electricista
o proyectista esté capacitado para instalar y sugerir alternativas de aplicación en base a
su principio de funcionamiento, describimos las características de funcionamiento y
aplicación de los principales componentes electrónicos utilizados en la práctica. Estos
son:
· Regulador de luz (Dimmer)
· Interruptores horarios
· Interruptores crepusculares
· Detectores de movimiento por infrarrojos
· Temporizadores
· Mando a distancia por infrarrojos
REGULADORES DE LUMINOSIDAD (DIMMERS)

Los reguladores de luz permiten regular la intensidad luminosa de las lámparas
incandescentes a diferentes niveles de iluminación, garantizando un mayor confort al
usuario y permitiendo un importante ahorro de energía
TIPOS:
· Rotativos o de perilla, permiten regular desde un lugar lámparas incandescentes,
halógenas, lámparas dicroicas de 220 V y con transformador electromagnético. Para
seleccionar se debe considerar la capacidad de corriente del dispositivo.
R TS 34
L1
L2
· Pulsantes. dispositivos que permiten control (encendido/apagado) y regulación de la

carga de uno o varios lugares añadiendo pulsadores de acuerdo a la cantidad de puntos
desde donde se quiere controlar.
Se utiliza para todo tipo de lámparas incandescentes, halógenas, dicroicos en
general, pequeños motores y cargas resistivas con capacidades de corriente hasta 3 A,
teniendo en cuenta que la instalación dependerá del tipo de dispositivo utilizado.
CONTROL Y REGULACIÓN DE 1 PUNTO
RTS 34 L
L1
1 2 3
1
L2
INSTALA
ALACIONES
2/12
TÍTULO: INTERRUPTORES DE CONTROL
ELECTRÓNICO
REGULACIÓN Y CONTROL DE DISTINTOS LUGARES
RTS 34 L
L1
1 2 3
1
L2
DIVERSOS TIPOS DE REGULADOR DE LUZ
INTERRUPTORES HORARIOS
Cuando se requiere el encendido y apagado, de sistemas de alumbrado de calefacción,
aire acondicionado, calentadores de agua, alarmas, etc. en horas determinadas durante
un tiempo prefijado, se emplean los interruptores horarios, que son dispositivos de
programación, que poseen uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar según
un programa de tiempo prefijado. Estos dispositivos se encuentran comercialmente
de muchas formas y tamaños, se clasifican de acuerdo a su programación y de acuerdo
al principio de funcionamiento.
TIPOS
· Analógico
· Digital
En ambos tipos existen para programación diaria y programación semanal.
· ANALÓGICO (de motor), Su funcionamiento está basado de un pequeño motor
síncrono y de un sistema de relojería. Está provisto de un disco con varios
segmentos de programación, sobre las que se fijan los tiempos de conexión y de
desconexión por medio de unos caballetes (levas) que tienen intervalos de 15
minutos si son de programación diaria y de 2 horas si son de programación semanal.
INSTALA
ALACIONES
3/12
ELECTRÓNICO
· Digitales, cuyo principio de funcionamiento se realiza a base de circuitos integrados

de programación del tipo electrónico. Poseen una pantalla de cristal líquido y varios
botones de programación, de modo que la fijación de los tiempos de encendido y
apagado se puede llevar a cabo de una forma más precisa y variada, con intervalos
de tiempo mínimo de 1 minuto a varias horas o días, e incluso varios programas
independientes.
15 min 2h
INSTALA
ALACIONES
4/12
ELECTRÓNICO
INTERRUPTOR HORARIO ANALÓGICO DE 1 MÓDULO (PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN HORA)
15 min
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
INSTALA
ALACIONES
ELECTRÓNICO
ESQUEMAS DE INSTALACIÓN
L1
L2
1 4 2
U1 U2 1
MÓDULOS
L1
L2
U2 4
U1 3
1 MÓDULO
L1
L2
A1 A2
M
2 1 4
DIGITAL DE DOS MÓDULOS
INSTALA
ALACIONES
ELECTRÓNICO
INTERRUPTORES CREPUSCULARES
Los interruptores crepusculares, son dispositivos electrónicos que permiten conectar
y desconectar, uno o varios circuitos cuando censa variaciones de intensidad luminosa
que incide sobre ellos. Por tal motivo, se emplean actualmente para el control del
alumbrado público o cualquier otro tipo de alumbrado cuyo accionamiento se quiere
automatizar.
La ventaja de estos aparatos frente a la de los interruptores horarios, no son necesarios
modificar su accionamiento, ya que varía automáticamente de un día muy claro a otro
completamente nublado, con lo cual se consigue una perfecta automatización. Los
interruptores crepusculares, para su funcionamiento constan de tres partes principales:
· La célula o foto captador de luminosidad. Es el elemento detector del interruptor
y consta de una fotorresistencia, cuyo valor varía con la intensidad luminosa. Según
el modelo y su aplicación del interruptor crepuscular, puede ir como elemento aparte
o incorporado a la caja que contiene el resto de los circuitos.
· Los circuitos amplificadores y de ajuste. Son los circuitos que amplifican las
pequeñas variaciones de la resistencia y activa el relé de salida. Estos circuitos
incorporan además retardadores de encendido y apagado de uno o varios minutos
como protección contra falsas maniobras y deslumbramientos, así como
potenciómetros de regulación para ajustar la intensidad luminosa a la cual deseamos
que se active el relé, y puede estar comprendido entre 0 y 20 Lux, según marca y
modelo elegido.
· Los circuitos de alimentación y utilización. Como todo circuito electrónico necesita
una alimentación para que pueda funcionar, por lo general es de 220 V, y como
circuitos de salida disponen de un relé de uno o varios contactos de 4 y 10 Amperios,
que son los que actúan como interruptores propiamente dichos. Si la capacidad de
los contactos no es suficiente para la instalación que debemos accionar se puede
intercalar un Contactor entre el dispositivo y los circuitos de alumbrado.
INSTALA
ALACIONES
7/12
ELECTRÓNICO
ESQUEMA INTERNO
A. Fase.
B. Neutro o común.
C. Cargo.
1. Foto resistor.
2. Resistencia de calentamiento.
3. Contacto NA.
4. Resistor de amortiguamiento.
5. Pararrayos.
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
220 V FASE A FASE
MODELO ELECTROMECÁNICO
INTER RU PT OR CREPU SC UL AR MOD EL O EL EC TR ON IC O

L1
L2
Luz natural
L1 L N
INSTALA
ALACIONES
8/12
ELECTRÓNICO
DETECTORES DE MOVIMIENTO POR RADIACIONES INFRARROJAS

Estos tipos de detectores, debido a sus sensores y circuitos electrónicos, captan el calor
emitido por un cuerpo en forma de radiación infrarroja, accionando un relee cuyos contactos
podemos utilizar como interruptor para el accionamiento de cualquier circuito eléctrico. Son
tan sensibles que pueden detectar las radiaciones infrarrojas emitidas por personas, animales,
vehículos a motor, etc. desde distancias que pueden llegar a los 15 metros y abarcando
áreas de más de 200º de ángulo.
Estos detectores lo que captan son las variaciones de la emisión infrarroja, por lo cual para
ser accionados la persona o el vehículo tiene que estar en movimiento, van equipados con
un temporizador regulable, para que se desconecten solos después de un tiempo
preestablecido una vez accionado el circuito, e incluso se suelen equipar con un interruptor
crepuscular de tal forma que el usuario pueda elegir el modo de funcionamiento durante las
24 horas del día o solo en las horas nocturnas. Las regulaciones de estos elementos están
ubicadas en el interior de las cajas de los detectores para definir el modo de funcionamiento
y el tiempo de desconexión.
Existen de muchas formas y tamaños, algunos para ser fijados a paredes o techos, otros
para que se puedan colocar en cajas rectangulares y funcionen como simples interruptores
de alumbrado automáticos e incluso algunos se pueden colocar de tal forma que su campo
de acción quede a 30 o 40 cm. Por encima del suelo, para que no pueda ser accionado por
perros o gatos y sí por personas, vehículos, etc. el usuario pueda elegir el modo de
funcionamiento y tiempo de desconexión.
TIPOS DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
Senson infrarojo ( Lente de fresnel )
Perilla para Perilla para determinar Tiempo

determinar modo de de desconexión
funcionamiento
A. Solo en la oscuridad
B. Durante las 24 horas
del día Terminales
MARRON AZUL NEGRO
INSTALA
ALACIONES
9/12
ELECTRÓNICO
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
Regulación de Regulación del

intervención tiempo de
crepuscular desconexión
L1
L2
AZUL NEGRO
MARRON
L1
L2
M O D. 5378
N L C C1
INST
ALACIONES
ALA
ELECTRÓNICO
ÁREA DE COBERTURA DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
INSTALA
ALACIONES
11/12
ELECTRÓNICO
INSTALACIONES DE ALUMBRADO TEMPORIZADAS (TEMPORIZADOR)

Cuando tenemos la necesidad de iluminar accesos largos, como es el caso de escaleras
de edificios, pasadizos o ambientes de corto tiempo de permanencia, que requieren muchos
puntos de luz, con lámparas incandescentes o fluorescentes, además de varios puntos de
encendido, se puede realizar por medio de temporizadores que se conectan por medio de
pulsadores y se desconectan automáticamente pasado un cierto tiempo, que generalmente
es regulable.
P NO C L N
L1
L2
INSTALA
ALACIONES
12/12
ELECTRÓNICO
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
Son los que protegen contra sobrecargas y cortocircuitos sin necesidad de recambio de
pieza alguna cuando han actuado.
Vienen en capacidades de 6-10 y 16 amperios cuyas características generales son:
Magitik unipolar
Efectúa la protección de un polo mediante una abertura doble
Poder de interrupción 3000A 220V ~
(1500A para Magitik de 6A)
Ocupa un módulo.
Características nominales:
• Tensión nominal 220V ~ 60 Hz
• Bornes posteriores
• Sección máx. De los conductores: 4 mm2.
• In: 6-10-16A
INSTALACIÓN DE UN INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO UNIPOLAR
INSTALA
ALACIONES
OPERACIONES
OPERACIÓN: CONECTAR INTERRUPTORES Página
DE CONTROL ELECTRÓNICO 1/1
Operación que tiene como finalidad colocar diversos tipos de interruptores

de control electrónico utilizados en las edificaciones
1. Ubique los terminales o bornés

• Identificando mediante sus colores y/o características.
2. Conecte los terminales o bornés

• Observando previamente el diagrama de conexión.
• Empalmando los conductores o ajustando los tornillos a los bornes
correspondientes
3. Fije el interruptor
• Asegurando con los tornillos de sujeción a la caja
de salida
OBSERVACIÓN
• Tener en cuenta las características de
funcionamiento
INSTALA
ALACIONES
OPERACIÓN: CALIBRAR INTERRUPTORES Página
Operación que tiene como finalidad calibrar los interruptores de control

electrónico de acuerdo al tipo y aplicación
1.Retire la tapa protectora del interruptor

• Evitando palanquear para no dañarlo
2. Calibre el interruptor
• Girando la perilla de control con el
destornillador
• Regulando para la aplicación
requerida.
INSTALA
ALACIONES
OPERACIÓN: CALIBRAR INTERRUPTORES Página
OBSERVACIÓN
Para calibrar interruptores de control electrónico es necesario tener en cuenta las
características del dispositivo y las diversas formas de determinar el modo de
funcionamiento.
INSTALA
ALACIONES
INSTALAR SISTEMAS DE ALARMAS Y
SEÑALIZACIÓN
MÓDULO 02 DURACION : 120 HORAS
TAREA Nº 11 DURACION : 18 HORAS
“INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y

SEÑALIZACIÓN”
OPERACIONES
• 2. EMPALMAR CONDUCTOR
• 4. COLOCAR ELEMENTOS AUXILIARES
• 6. FIJAR ACCESORIOS
• 7. CONECTAR INTERRUPTOR DE CONTROL
9. COLOCAR TIMBRE
10. CONECTAR SENSORES
11. CALIBRAR SENSORES
12. CONECTAR SIRENA
OPERACIÓN NUEVA
HOJA DE TAREA
INSTALAR SISTEMAS DE 1/2

ALARMA Y SEÑALIZACIÓN
TAREA Nº 11- IE “INSTALAR SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN”
DESCRIPCIÓN:

1. Con las orientaciones del Instructor, analizar e interpretar el gráfico y las indicaciones


a. Preparar conductores
b. Empalmar conductores
c. Medir aislamiento
d. Colocar elementos auxiliares
e. Conectar conductores a borné
f. Fijar accesorios
g. Conectar interruptor de control
h. Medir voltaje
i. Colocar timbre
j. Conectar sensores
k. Calibrar sensores
l. Conectar sirena
4. Al término del ejercicio los participantes, devolver el equipamiento utilizado.
INSTALAR SISTEMAS DE 2/2

ALARMA Y SEÑALIZACIÓN
TÍTULO: SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN 1/10
La necesidad de los sistemas de alarma y señal están condicionadas a:

1. La comunicación: Llamar la atención de alguien, indicar términos o períodos de labor.
2. La prevención de riesgos:
¾ Presencia de personas.
¾ Fuga de gases, vapores o humos.
¾ Incremento de calor.
¾ Funcionamiento inadecuado de equipos.
Para cumplir sus funciones, llamar la atención en forma acústica (oído) o visual (vista) o
una combinación de ambos se utilizan diversos dispositivos de los cuales el sistema
común más utilizado es el timbre o el zumbador, sobre todo en viviendas. Su principio de
funcionamiento está basado en las leyes del electromagnetismo.
MAGNETISMO Y ELECTROMAGNETISMO
MAGNETISMO
Se denomina imán a todo cuerpo capaz de atraer el hierro y sus derivados. También son
atraídos el níquel (Ni) y el cobalto (Co).
• Imanes naturales son los que poseen esta propiedad por sí mismos, como es el caso
de la magnetita, también llamada piedra imán.
• Imanes artificiales son trozos de hierro o acero, que han adquirido estas propiedades
por medios externos, como es el caso del frotamiento con otro imán, o bien por medios
eléctricos.
Los imanes, como vemos en la figura 1 tienen dos polos, uno llamado polo norte N y otro
opuesto, llamado polo sur S. Entre los dos, y equidistante de sus extremos, existe la
llamada línea neutra y sobre la cual no se aprecian los fenómenos magnéticos de atracción.
Campo magnético de un imán es el espacio donde se manifiestan los efectos magnéticos

del imán. Para facilitar su estudio, con hechos experimentalmente comprobados, se sabe
que de uno a otro polo del imán se extienden las llamadas líneas de fuerza, que se cierran
sobre sí mismas y que convencionalmente se dice que salen por el polo norte y entran por
el polo sur.
Si se rompe un imán cada parte del mismo sigue conservando las mismas propiedades,
llegándose a comprobar que cada molécula de un imán constituye un imán elemental.
INSTALA
ALACIONES
ELECTROMAGNETISMO
Los imanes naturales poseen muy poca fuerza atractiva, ya que sus campos magnéticos,
son muy pequeños. Cuando se requieren campos magnéticos más intensos se emplean
boinas recorridas por una corriente eléctrica, las cuales dan lugar a un campo magnético
alrededor de la bobina.
Electromagnetismo es, por tanto, la parte de la electricidad que estudia la relación entre
los campos magnéticos y la corriente eléctrica y fue descubierto por OERSTED en 1819.
Los fenómenos magnéticos se deben a fuerzas originadas por cargas eléctricas
en movimiento; en otras palabras, toda carga eléctrica en movimiento, además de crear un
campo eléctrico, origina también, en el espacio que la rodea, un campo magnético.
Las líneas de campo eléctrico van del polo positivo al negativo o se pierden en el infinito,
mientras que las líneas de campo magnético se cierran sobre sí mismas.
INSTALA
ALACIONES
CAMPO MAGNÉTICO ALREDEDOR DE UN CONDUCTOR:

El campo magnético alrededor de un conductor por el cual
circula una corriente eléctrica es de forma circular y depende
del sentido de la corriente.
La corriente La corriente
Se aleja del Circular hacia
observador El observador
REGLA DE LA MANO DERECHA

La dirección de las líneas de fuerza a través de un conductor por el que circula una corriente
se puede obtener usando la regla de la mano derecha. En ello, el dedo pulgar indica la
dirección de la corriente y los demás dedos alrededor del conductor, indican la dirección de
fuerza.
INSTALA
ALACIONES
REGLA NEMOTÉCNICA
Un tornillo de paso a la derecha que avance en el sentido de la corriente girará en el
sentido de las líneas de campo.
MAGNITUDES FUNDAMENTALES
El recorrido de las líneas de campo magnético recibe el nombre de circuito magnético.
Pero, a pesar de su semejanza con los circuitos eléctricos, existe una gran diferencia entre
ellos. Un circuito eléctrico puede estar cerrado o abierto, según que esté funcionando o no,
mientras que un circuito magnético nunca puede estar abierto, ya que no existen aislantes
magnéticos. Por tanto, siempre que exista una causa productora de magnetismo, sus líneas
de campo recorrerán un circuito cerrado.
A continuación estudiaremos las magnitudes fundamentales de los circuitos magnéticos,
siendo las más importantes: el flujo, la inducción, la reluctancia y la fuerza magnetomotriz.
¾ FLUJO MAGNÉTICO
Recibe el nombre de flujo magnético el número total de líneas de fuerza existente en un
circuito magnético. El flujo se representa por la letra griega “fi” ø.
La unidad de flujo magnético más empleada es el Maxwell, del sistema Electromagnético o
el Weber del sistema internacional (SI).
¾ INDUCCIÓN MAGNÉTICA
La inducción magnética es el número de líneas de campo magnético que atraviesa la unidad
de superficie. Se representa por la letra griega beta (ß).
La unidad de inducción magnética más empleada es el Gauss, perteneciente al sistema
electrostático, que es el número de líneas de fuerza que atraviesa un centímetro cuadrado
de superficie.
¾ RELUCTANCIA(R).- Es la oposición que ofrecen varios materiales magnéticos al paso
de las líneas de fuerza. Algunas sustancias, tales como el hierro y el acero, ofrecen
pequeñas reluctancias al magnetismo, mientras que otras, como el aire, ofrecen una
gran reluctancia.
La unidad de reluctancia es la de 1 centímetro cúbico de aire.
¾ FUERZA MAGNETOMOTRIZ
La fuerza magnetomotriz (f.m.m.) es la causa que mantiene el flujo de las líneas de fuerza
en un circuito magnético y se manifiesta siempre que una bobina es recorrida por una
corriente eléctrica.
INSTALA
ALACIONES
La f.m.m. es directamente proporcional al número de espiras de la bobina N y de la

intensidad que la recorre I. Experimentalmente se demuestra que el valor de la f.m.m.
producida en una bobina al paso de la corriente eléctrica es: f.m.m.. = 1,25.N.I =
amperios vuelta
El producto N.I recibe el nombre de amperios-vuelta y el factor 1,25 se utiliza para que
el valor se dé en el sistema electromagnético, al igual que los valores de flujo
magnético (Maxwell) o de la inducción (Gauss).
Como vemos por la expresión anterior, la f.m.m. no depende para nada del medio en el
que se realiza; en otras palabras, será la misma en una bobina con núcleo de hierro
que sin él. “
¾ DENSIDAD DE FLUJO O INDUCCIÓN MAGNÉTICA (B).- La densidad de flujo es el
número de Maxwell o líneas de inducción por centímetro cuadrado, tomándose en sentido
perpendicular a la dirección del flujo. Es pues la cantidad de flujo por unidad de área. La
unidad de la densidad de flujo es GAUSS. La densidad de flujo se puede expresar en
líneas por centímetros cuadrado o en líneas por pulgada cuadrada. La densidad de flujo
es el número de líneas que hay por unidad de área, es decir, el flujo total dividido entre
el área por la cual circula. Esto es:
Donde:
θ
B = θ
= Flujo magnético en Maxwell
GAUSS 2
A = Área del material en cm.
A
B = Densidad de flujo en GAUSS
ELECTROIMÁN
Es un alambre enrollado en forma helicoidal dentro del cual se coloca una varilla o trozo de
hierro (núcleo).
5A 10A
Al igual número de vueltas, pero mayor intensidad de corriente, mayor campo magnético.
5A 5A
Al igual corriente, pero mayor número de vueltas, mayor campo magnético.
Bobina sin núcleo Bobina con núcleo

Agregando un núcleo de hierro es mayor el campo magnético.
INSTALA
ALACIONES
TRANSFORMADOR
Es una máquina estática cuyo principio de funcionamiento está basado en las leyes del
electromagnetismo (inducción electromagnética) que sirve para reducir o elevar el voltaje
de la línea de alimentación. En el primer caso se denomina transformador reductor y en
el segundo transformador elevador.
Entre los múltiples aparatos que usamos diariamente en nuestras casas, tenemos el
transformador de baja tensión (reductor), que se emplea generalmente en todo los equipos
electrónicos (220V a 100V; 220 a 12V; 220 a 6V; etc.).
PARTES
Consta de tres partes esenciales:
a. Núcleo.- Constituido por una estructura laminada de hierro silicoso aisladas entre sí y
que forman el circuito magnético.
b. Bobina primaria.- Es el que recibe la energía eléctrica de la línea de alimentación y crea
el campo magnético.
c. Bobina secundaria.- Es el que recibe la energía de la bobina primaria por inducción y se
conecta a los aparatos a utilizar.
CORTE PARCIAL PARA MOSTRAR

LOS BOBINADOS DEL TRANSFORMADOR
INDUCCIÓN ELECTROMAGNÉTICA
Siempre que un conductor se encuentre sometido a una variación de flujo magnético, se
genera en el mismo una fuerza electromotriz, que llamamos inducida. La fuerza electromotriz
(f.e.m.) o (E) se mide en voltios. Este fenómeno es el denominado inducción magnética.
Las variaciones de flujo magnético pueden tener
lugar en función del tiempo o del espacio.
Por ejemplo, si tenemos una bobina fija dentro de
un flujo variable, se induce en la misma una
corriente eléctrica; éste es el principio de los
transformadores.
Si por el contrario el campo magnético está fijo y
movemos la bobina, de tal forma que corte las
líneas de campo, también aparece en la bobina
una corriente eléctrica inducida; éste es el principio
de los generadores.
En ambos casos, si medimos la Fem. o tensión
inducida será proporcional al número de espiras
de la bobina (N) y a la variación de flujo
cortado por ellas ( ? ), e inversamente
proporcional al tiempo (t) que tardan las espiras
en cortar dicho flujo.
Michael Faraday (1791-1867), fue un físico y químico inglés, cuyos descubrimientos más
importantes son: las corrientes inducidas (que han permitido la construcción de motores y
generadores eléctricos), la ley de las descomposiciones químicas en la electrólisis, las
acciones de los imanes sobre la luz polarizada, etc. Puede decirse que es el fundador de la
electroquímica y del electromagnetismo.
INSTALA
ALACIONES
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Al aplicarle una corriente alterna al bobinado primario, éste crea alrededor del núcleo un
campo magnético, el mismo que corta por medio de sus líneas de fuerza al bobinado
secundario; creando en él un voltaje inducido mayor o menor que el voltaje aplicado, de
acuerdo el número de vueltas al cual a sido bobinado.
RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN
En un transformador las tensiones son directamente proporcionales al número de espiras
correspondientes é inversamente proporcionales a sus corrientes y se denomina ”a“.
U N I
1 1 2
a= = =
U N I
2 2 1
Ejemplo:
Un transformador de 220 a 110 voltios tiene TRANSFORMADOR ELEVADOR
300 espiras en el bobinado primario, calcular

el número de espiras del bobinado secundario.
U N
1 1
a= =
U N
2 2
Datos:
U1 = 220v 220 300
=
U2 = 110v 110 N
2
N 300 x 110
2 =
220
N = 150 espiras
2
INST
ALACIONES
ALA
TIMBRE ELÉCTRICO
Basan su funcionamiento en el principio electromagnético de un electroimán. Con una lámina
de hierro.
Está formado por una campana; un martillo, un electroimán, un resorte de lámina y un
contacto ajustable.
Al accionar el pulsador le llega corriente al electroimán, que atrae el brazo de hierro y el
martillo unido a éste golpea la campana.
En el recorrido del martillo se interrumpe el paso de la corriente y el martillo vuelve a su
posición de reposo, con lo cual cierra de nuevo el circuito, repitiéndose el ciclo.
La velocidad de vibración y, en consecuencia, el sonido, se puede regular por medio de un
tornillo ajustable. Los zumbadores eléctricos se basan en el mismo principio, pero en lugar
de golpear una campana, lo hacen sobre la caja exterior, produciéndose así un zumbido
más seco.
Los timbres de dos tonos tienen un funcionamiento algo distinto. Constan de un electroimán
que atrae a un vástago; al accionar el pulsador el vástago golpea una lámina sonar y al deja
de accionarlo el muelle recupera dicho vástago y golpea la segunda lámina, emitiendo el
sonido característico de din -don.
INSTALA
ALACIONES
TIMBRE ELECTRÓNICO
Estos timbres están constituidos por componentes electrónicos y pueden ser musicales y
bitonales.
PULSADOR
Dispositivo que permite el paso o interrupción de corriente mientras es accionado; una vez que se deja
de actuar sobre él a su posición de reposo. Puede aparecer con el contacto normalmente cerrado en
reposo NC, o con el contacto normalmente abierto NA. Está formado por dos contactos fijos y uno
móvil, que se desplaza al vencer la fuerza de un muelle antagonista; todo ello sobre un soporte
aislante.
Los hay con piloto incorporado, aptos para lugares que generalmente están a oscuras como pasillos
o escaleras. El consumo de este piloto es prácticamente despreciable por tratarse la mayoría
de las veces de un piloto de neón con una resistencia de alto valor en serie. Otros no tienen
ninguna pieza móvil, ya que están formados por un circuito electrónico que se activa con el
simple roce del dedo.
Algunos pulsadores actúan como interruptores, manteniéndose cerrados durante un corto
espacio de tiempo, debido a una cámara de vacío que incorporan para el retroceso de la
parte móvil. Son muy útiles en lugares públicos (en aseos por ejemplo).
INSTALA
ALACIONES
APARATOS DE SEÑALIZACION
Son todos aquellos dispositivos cuya función es indicar o llamar la atención del correcto
funcionamiento o desperfecto de una instalación, aumentado así la seguridad del personal
y facilitando su control y mantenimiento. Uno de ellos vienen a ser las ópticas que son
señales perceptibles por la vista y pueden ser: visuales y luminosas.
a. Visuales.- Son cuando se emplean determinados símbolos que indican la operación
que se está realizando.
b. Luminosos.- Cuando se emplean únicamente lámparas, llamadas pilotos, de diferentes
colores para señalizar las diversas operaciones.
Dos filas “Testigos luminosos” y de señales de las zonas,

debajo de cada par de ellas, pulsadores de aislamiento
o de “borrado del servicio” del bucle correspondiente
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO: SISTEMA DE DETECCIÓN 1/6
Cuando se declara una emergencia, como por ejemplo fuego en un local, éste se eleva, en
primer lugar una cantidad de gases caliente y humos hacia el techo y luego se crea en lo alto
una capa caliente; este fenómeno es que generalmente produce el accionamiento de los
detectores. Estos se fijan entonces en las partes altas y en los techos de la edificación.
Otros procedimientos de detección están basados en la sensibilidad de las radiaciones
infrarrojas frente a llamas, al cambio ambiental luminoso debido al humo, además los
fenómenos que comúnmente suelen provocar la acción los detectores son los humos, la
elevación de temperatura, los gases de la combustión y las llamas.
Con el fin de asegurar a estos medios de protección una satisfactoria eficacia y permanencia
en el tiempo, los organismos internacionales, establecen una reglamentación que, por otra
parte, mantiene al día en función del progreso general de la industria.
ESQUEMA GENERAL DE UNA INSTALACIÓN DETECTORA DE INCENDIOS
Las instalaciones para detección automática, utilizan la corriente eléctrica como agente de
transmisión y constan de los siguientes elementos:
1. Detectores, encargados de revelar ciertos fenómenos físicos o químicos que preceden
el comienzo de un incendio u otra emergencia y conectan la alarma cuando dichos
fenómenos se producen. Estos aparatos deben estar racionalmente repartidos en el
local protegido. Según la importancia y disposición del establecimiento, están agrupados
en una o varias zonas.
2. Tantos circuitos o bucles como zonas existan. Estas canalizaciones enlazan los detectores
entre sí y con el cuadro de señalización.
INSTALA
ALACIONES
3. Uno o varios cuadros de señalización dispuestos de tal modo que el funcionamiento de

un detector provoque una alarma sonora, una alerta de una emergencia por testigo
luminoso y localización de la zona afectada.
4. Una fuente de alimentación que sea principal.
5. Una fuente de alimentación secundaria que sea capaz de sustituir a la precedente en
caso de fallo.
6. Eventualmente órganos complementarios
INSTALA
ALACIONES
DETECTORES
Los detectores o sensores son aparatos encargados de vigilar una zona de modo permanente. Se les
exige desencadenar el proceso de alarma, por corte o modificación de la corriente de guardia, tan
pronto como descubren ciertas variaciones en las propiedades físicas o químicas del ambiente vigilado.
Constituyen la parte sensible de la instalación de detección automática.
Se clasifican básicamente en los siguientes tipos:
¾ Foto eléctricos.
¾ De proximidad.
¾ Infrarrojos pasivos.
¾ De humo.
¾ De temperatura y otros.
1. Sensores de Proximidad
Las instalaciones modernas están cada vez más compactadas para obtener una
alta productividad. Este mayor grado de automatización causa forzosamente velocidades
de trabajo más altas, alcanzando ya las gamas límites para los interruptores mecánicos.
Los defectos y cambios de piezas desgastadas causan tiempos de paro de las costosas
máquinas. Estos tiempos de paro o mantenimiento aumentan lo gastos de producción.
Para reducir al mínimo los gastos se buscarán alternativas dando como resultado el
detector de proximidad. Este tipo de detector reconoce un material que se aproxima e
inicia un proceso de conmutación.
Los detectores de proximidad son aparatos de distribución ideal en las instalaciones de
transporte, máquinas de embalaje, maquinaria para trabajar la madera, equipos de
envase, maquinaria para moldear plásticos, máquinas textiles, instalaciones de
almacenaje, máquinas en la industria del automóvil. En la técnica de mando y de
automatización y en muchas otras.
Los sensores de proximidad son
simples detectores de c.c. que
contienen un oscilador. Los pocos
elementos necesarios en su
construcción garantizan a este
detector la máxima seguridad de
funcionamiento.
2. Detectores de temperatura
Los detectores térmicos son aparatos sensibles a la elevación de temperatura. Ésta
puede provocar distintos efectos, los más corrientes son la fusión de una aleación de
bajo punto de fusión, la dilatación del aire, la dilatación de un metal y las variaciones en
las propiedades eléctricas de un par o de una resistencia. Existen dos tipos
fundamentales de detectores de temperatura: los de máxima y los de aumento brusco
de temperatura, llamados termovelocímetricos.
Detectores termoestáticos, también llamados de máxima, dan la alarma cuando se
alcanza una cierta temperatura fijada de antemano. Este funcionamiento, siendo
independiente de la temperatura inicial del ambiente, patentiza que el calentamiento
necesario para alcanzar la temperatura de detección tendrá valores muy diferentes según
sea invierno o verano. Están ajustados para una temperatura determinada, indicada en
el propio detector. Puede llevar un tornillo de ajuste que varía, dentro de unos márgenes,
la temperatura de actuación. Los de metal fusible están formados por dos conductores,
unidos mediante una soldadura de bajo punto de fusión. Cuando se alcanza esa
temperatura, la soldadura se reblandece y se deshace el contacto. Sólo sirve para una
INSTALA
ALACIONES
temperatura determinada y cuando funciona se destruye, debiendo sustituirse la célula.

Los electrónicos utilizan, como elemento sensible, un resistencia variable con la
temperatura, o un par termoeléctrico. Ambas activan un relé mediante un circuito
electrónico.
Estos sensores, al ser de masa reducida, tienen muy poca inercia térmica, y siguen con
fidelidad las variaciones de temperatura del punto estudiado.
Detector de temperatura máxima (metal fusible)
Detectores termovelocimétricos
Su empleo tiende a generalizarse cada día mas. Están accionados por la velocidad de
la elevación de la temperatura, cualquiera sea el grado de calor ambiental. Este principio
permite obtener un gran afinamiento en la temperatura de alarma.
La velocidad de elevación de la temperatura adoptada para el disparo de la alarma está
generalmente comprendido entre 7 y 20º C por minuto, es decir que será suficiente que
un conato de incendio provoque en el detector un incremento de temperatura de 3,5 a
10ºC, al cabo de 30 segundos, para que la alarma se dispare. Su funcionamiento se
comprende observando la figura.
El detector se compone de un tubo en
forma de U, que contiene mercurio, y en el
que se han dispuesto dos contactos A y B;
en la parte no ocupada por el mercurio se
coloca un líquido de bajo punto de
ebullición, por ejemplo alcohol. El mercurio
cierra, normalmente, el circuito. Mediante
el aislamiento térmico dispuesto en uno
de los brazos de la U, conseguimos que
la variación de la temperatura de este
brazo, con respecto a la del ambiente, sea
lenta. Al cambiar la temperatura ambiente,
el alcohol de la parte del tubo que no está
situado se evapora antes que el de la parte
aislada, aumentado la presión sobre el
mercurio. Si el cambio es rápido, el empuje
del valor obliga al mercurio a interrumpir la
unión eléctrica entre los contactos
entonces el dispositivo de vigilancia.
INSTALA
ALACIONES
3. Detector de humos
Un detector de humo es un aparato de seguridad que detecta la presencia de humo en el
aire y emite una señal acústica avisando del peligro de incendio. Por el método de
detección que usan pueden ser de dos tipos: ópticos o iónicos, aunque algunos usen los
dos mecanismos para aumentar su eficacia.
Tipos
Detector óptico. Pueden ser de dos tipos, según detecten el humo por oscurecimiento
o por dispersión del aire en un espacio:
¾ De rayo infrarrojo, compuestos por un dispositivo emisor y otro receptor. Cuando se
oscurece el espacio entre ellos debido al humo sólo una fracción de la luz emitida
alcanza al receptor provocando que la señal eléctrica producida por éste sea más
débil y se active la alarma.
¾ De tipo puntual, en los que el emisor y receptor se encuentran alojados en la misma
cámara pero no se ven al formar sus ejes un ángulo mayor de 90º y estar separados
por una pantalla, de manera que el rayo emitido no alcanza el receptor. Cuando entra
humo en la cámara el haz de luz emitido se refracta y puede alcanzar al receptor,
activándose la alarma
Detector iónico. Este tipo de detector es más barato que el óptico y puede detectar
partículas que son demasiado pequeñas para influir en la luz. Está compuesto por una
pequeña cantidad del isótopo radioactivo americio-241 que emite radiación alfa. La
radiación pasa a través de una cámara abierta al aire en la que se encuentran dos
electrodos, permitiendo una pequeña y constante corriente eléctrica. Si entra humo en
esa cámara se reduce la ionización del aire y la corriente disminuye o incluso se interrumpe,
con lo que se activa la alarma.
Se compone de un emisor de luz E y un receptor fotosensible. Cuando el aire que contiene
la cámara oscura del dibujo está libre de humo, todo el haz de la luz llega a C, siendo
absorbido. Si en el ambiente hay humo, entra por B en la cámara, produciendo una
dispersión D, en el haz luminoso. La luz dispersa incide sobre el elemento fotosensible.
La cuantía de la dispersión es
analizada mediante un
circuito electrónico, que
cierra, en su caso, el
contacto F. Se utilizan,
también, detectores de humo
que aprovechan los efectos
de la ionización del aire, por
medio de un material
radioactivo.
INSTALA
ALACIONES
MANTENIMIENTO
Muchos detectores residenciales usan pilas alcalinas. Si estas pilas se gastan, el detector
deja de funcionar, con lo que se vuelve inservible. Para evitarlo, algunos están diseñados
para emitir una señal de baja batería. También es posible que incorporen un botón de prueba,
lo que permite verificar su funcionamiento. Los que no lo tienen pueden ser probados usando
humo artificial.
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO: INSTALACIÓN DE UN TIMBRE 1/2
ELÉCTRICO
INSTALACIÓN DE UN TIMBRE ELÉCTRICO
ESQUEMA EXPLICATIVO
ESQUEMA DESARROLLADO
ESQUEMA UNIFILAR
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO: INSTALACIÓN DE UN TIMBRE 2/2
ELÉCTRICO
NSTALACIÓN DE TIMBRE EN CONEXIÓN LLAMADA Y RESPUESTA
ESQUEMA EXPLICATIVO
ESQUEMA DESARROLLADO
ESQUEMA UNIFILAR
INSTALA
ALACIONES
TÍTULO: ESQUEMA DE CONEXIÓN 1/1
DE DETECTORES
DETECTOR DE GAS
DETECTOR DE HUMO
INSTALA
ALACIONES
OPERACIONES
OPERACIÓN: Página
COLOCAR TIMBRE 1/1
Operación que tiene como finalidad colocar timbres eléctricos y/o

electrónicos en una edificación
1. Conecte el timbre
• Empalmando los terminales y/o bornés a los conductores de la caja de salida.
• Aislando los empalmes convenientemente
2. Determine la ubicación
• Acomodando los conductores dentro de la caja
3. Fije el timbre
• Haciendo coincidir los orificios del timbre con los orificios de la caja
• Atornillando sin presionar demasiado
OBSERVACIÓN
• Tenga en cuenta si la graduación es en pulgadas o en centímetros
INSTALA
INSTALACIONES
ALACIONES ELÉCTRICAS
OPERACIÓN: Página
CONECTAR SENSORES 1/1
Operación que tiene como finalidad conectar diversos tipos de sensores en una
edificación de acuerdo a los criterios de control y seguridad requeridos por el
usuario.
1. Seleccione los equipos necesarios a instalar.
· Identificando la fuente de alimentación, caja de distribución y los sensores a instalar,
considerando las especificaciones de la H.T. IE - 11
2 Conecte los terminales o bornés

· Observando e interpretando el diagrama de conexión.
· Identificado cada sensor, de acuerdo a las características de los bornes.
· Empalmando los conductores o ajustando los tornillos a los bornes
correspondientes.
3 Fije los sensores

· Teniendo en consideración las alturas y distancias correspondientes según
características de funcionamiento de cada uno de los sensores.
· Asegurando con tornillos de sujeción a la caja de salida correspondiente.
INSTALA
INSTALACIONES
OPERACIÓN: Página
CALIBRAR SENSORES 1/1
Operación que tiene como finalidad calibrar los diversos tipos de sensores insta-
lados en una edificación, considerando sus características y modos de funciona-
miento.
1. Identifique las perillas de calibración.
· Retirando la tapa de protección o inspeccionando visualmente la manera adecua-
da de calibrar, considerando las especificaciones y tipo de sensor.
2. Calibre sensores
· Girando las perillas de calibración, para determinar en modo correcto de funciona-
miento.
· Identificado cada sensor, de acuerdo a las características de los bornes.
· Moviendo el umbral del sensor de acuerdo a las necesidades de aplicación.
INSTALA
INSTALACIONES
OPERACIÓN: Página
CONECTAR SIRENA 1/2
Operación que tiene como finalidad conectar sirena, que permita señalizar un
sistema de seguridad implementada en una edificación.
1. Conecte la sirena.
· Identificando terminales de acuerdo a sus características.
· Empalmando los conductores a los terminales correspondientes, según
indicaciones de la H.T. Nº 11 - IE
· Aislando los empalmes adecuadamente.
2. Determine la ubicación.
· Acomodando los conductores en la caja de salida.
· Considerando las especificaciones técnicas y recomendaciones para fijar sirena.
INSTALA
INSTALACIONES
OPERACIÓN: Página
CONECTAR SIRENA 2/2
3. Fije la sirena
· Asegurando con tornillos de sujeción a la caja de salida o el punto donde se
determinó su ubicación.
INSTALA
INSTALACIONES

Instalar lámparas de descarga, interruptores electrónicos y sistemas de alarma

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GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA

INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y

• ARQ. MARIA DEL CARMEN DELGADO RAZURI

• COORDINACIÓN : Ing. Patricia Mestanza Acosta

• ELABORACIÓN : Inst. Ricardo Hernández Flores

• REVISIÓN : Prof. José Barrenachea Salinas

• DIAGRAMACIÓN : Sra. Amelia Huamani Alegría

Arq. Lizbeth Astrid Solís Solís

La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el presente material impreso

Lima, abril del 2009

GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

El presente documento corresponde a la Unidad de Competencia: “Instalar lámparas de

1. Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar

Para lograr los objetivos de aprendizaje se debe estudiar en el siguiente orden:

El instructor demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las

La evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos

Aprobada la presente Unidad de Competencia se continuará con el estudio de la siguiente

TAREA Nº 9 DURACIÓN : 12 HORAS

“INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA”

OCUPACIÓN: INST. ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:

INSTALAR LAMPARAS DE ABR-2009

SALIDA PARA LUMINARIA EN PARED

LUMINARIA DE LÁMPARA DE DESCARGA

OCUPACIÓN: INST. ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:

INSTALAR LAMPARAS DE 2/3

El ejercicio comprende la instalación, en la cabina correspondiente, de los componentes

INDICACIONES PARA EL PARTICIPANTE

Esta tarea se efectuará en grupos de 4 participantes, quienes deberán.

1. Con las orientaciones del Instructor,analizar e interpretar el gráfico y las indicaciones

2. Luego en la Hoja de Pedidos añadir su requerimiento tanto de materiales como de

3. Ejecutar lo que sigue:

4. Al término del ejercicio los participantes, devolverán el equipamiento utilizado.

OCUPACIÓN: INST. ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:

INSTALAR LAMPARAS DE 3/3

En el interior del tubo, se producen descargas eléctricas como consecuencia de la diferencia

Tipo de Lámpara Eficacia sin balasto (Im/W)

Tipo de Lámpara Vida promedio (h)

Fluorescentes Standard 12500

FACTORES EXTERNOS QUE INFLUYEN EN EL FUNCIONAMIENTO

PARTES DE UNA LÁMPARA

TIPOS DE LAMPARAS DE DESCARGA

La eficacia de estas lámparas depende de muchos factores: potencia de la lámpara, tipo y

APARIENCIA DE COLOR TEMPERATURA DE COLOR (K)

1. Paso magnético extremadamente corto

T° Máximo permisible de la temperatura del

La ilustración siguiente muestra el cebador

1. Ampolla de vidrio llena de gas neón.

2. Arrancador o cebador de destellos

ARRANQUE DE LAS LÁMPARAS FLUORESCENTES

debido a la caída de tensión originada en la misma, así como a su propia autoinducción. La

El transformador Tc es el encargado de calentar los electrodos; R es la reactancia y Z es

a. Lámparas compactas integrales de casquillo

Lámparas de neón o tubos luminosos

Este tipo de lámparas, generalmente, se construye con diámetros comprendidos entre 10

LÁMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO A ALTA PRESIÓN

LÁMPARAS DE LUZ DE MEZCLA O LUZ MIXTA (ML)

LÁMPARAS DE VAPOR DE SODIO

Lámparas de vapor de sodio de alta presión

CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA

Tipo de Potencia Capacidad Tipo de Potencia Capacidad

INSTALACIÓN DE LAMPARA FLOURESCENTE CONTROLADA CON INTERRUPTOR SIMPLE