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LOJA – ECUADOR
I. INTRODUCCIÓN
Para el abastecimiento de agua, el agua subterránea debería ser siempre la fuente preferida.
Las fuentes de agua superficial tienen mayor probabilidad de estar contaminadas y están más
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sujetas a la fluctuación estacional. A menudo se puede continuar con las extracciones de agua
subterránea mucho después de que las condiciones de sequía hayan agotado los ríos y
arroyos. Es muy probable que en muchos países la utilización del agua subterránea para
abastecimiento público se encuentra aún muy por debajo de su potencial.
Frecuentemente, los datos disponibles sobre recursos de agua subterránea son por lo general
inadecuados. Se puede promover, entonces, el desarrollo exitoso de abastecimiento de agua
subterránea mediante la prospección (estudios de exploración). Esto también traería a la luz
las características físicas y químicas del agua subterránea.
Ninguna técnica particular de perforación de pozos de agua es aplicable bajo todas las
condiciones. Cada método de construcción de pozos puede ser el más adecuado dependiendo
de las circunstancias, aunque la tendencia general está dirigida hacia la perforación rotatoria
para reducir el tiempo y el costo. Así, las técnicas para llegar al agua subterránea varían desde
los métodos antiguos, tales como la simple excavación de pozos con herramientas manuales,
y la excavación de los famosos “ganants” (galerías subterráneas con una extensión de muchos
kilómetros en Irán y Afganistán), hasta las sofisticadas máquinas de perforación (equipos de
perforación) capaces de hacer un pozo entubado a algunos cientos de metros de profundidad
aun en formaciones de roca dura.
OBJETIVOS
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¿Qué es el agua Subterránea?
Es el agua existente bajo la superficie del terreno. En concreto, es aquélla situada bajo el
nivel freático y que está saturando completamente los poros y fisuras del terreno. Este agua
fluye a la superficie de forma natural a través de manantiales, áreas de rezume, cauces
fluviales, o bien directamente al mar. Puede también dirigirse artificialmente a pozos,
galerías y otros tipos de captaciones. Se renueva de modo constante por la Naturaleza,
merced a la recarga. Esta recarga procede principalmente de las precipitaciones, pero también
puede producirse a partir de escorrentía superficial y cursos superficiales de agua (sobre
todo en climas áridos), de acuíferos próximos o de retornos de ciertos usos (destacan los
retornos de los regadíos).
El agua subterránea se desplaza muy lentamente por los acuíferos. Su velocidad media
normal puede variar entre unos pocos decímetros, a algunos centenares de metros al cabo
del año; sólo en el caso de acuíferos kársticos* y rocas muy fracturadas, pueden existir
conductos preferentes, por los que el agua puede circular a velocidades similares a la de las
corrientes superficiales. Así, una gota de agua que cayera en una divisoria hidrográfica
situada a 200 km de la costa y se incorporara a la corriente de un río, tardaría pocos días en
alcanzar el mar; sin embargo, si esa misma gota se desplazara a través del subsuelo (en un
acuífero detrítico), tardaría siglos e incluso miles de años en llegar al mar.
¿Qué es un acuífero?
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Se defina como “una o más capas subterráneas de roca o de otros estratos geológicos, que
tienen la suficiente porosidad y permeabilidad para permitir ya sea un flujo significativo
de aguas subterráneas, o la extracción de cantidades significativas de aguas
subterráneas”.
Un acuífero presenta dimensiones muy variadas, desde pocas hectáreas de superficie a miles
de kilómetros cuadrados; y desde escasos metros de espesor a cientos o miles de metros.
El agua constituye el disolvente más universal. Por tanto, es capaz de incorporar gran
cantidad de sustancias al estar en contacto con los terrenos por los cuales circula. Las aguas
subterráneas tienen mayor oportunidad de disolver materiales que las aguas superficiales
debido a su prolongado contacto con las formaciones geológicas a través de las cuales se
desplaza, a la presencia de dióxido de carbono (Co ) y oxígeno (o ) disuelto en el agua, y a
la lenta velocidad con que se mueven. Por este motivo, en términos generales el agua
subterránea suele presentar una concentración iónica mayor que la de escorrentía superficial
del mismo origen.
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La composición química natural de las aguas subterráneas es el resultado de los siguientes
procesos: a) la evapoconcentración de las sales atmosféricas aportadas como aerosol
marino, polvo y sales disueltas en el agua de lluvia; b) la interacción del agua con los
minerales del suelo, ya sea hidrolizándolos o por cambio en el estado de oxidación-
reducción; c) la incorporación de aguas salinas residuales (relictas) que aún no han sido
lavadas.
Los pozos modernos requieren una sofisticada tecnología en la que se precisa un diseño
técnico adecuado de la captación, así como un conocimiento detallado del acuífero. Con
frecuencia se subestima la importancia que tiene un buen diseño y construcción de un pozo.
La duración de un pozo y la eficacia son función directa de la calidad de los materiales
empleados y de la tecnología utilizada. Algunos de los problemas que se suelen imputar a
los abastecimientos servidos con aguas subterráneas son debidos, muchas veces, a una
defectuosa construcción y/o mantenimiento inadecuado de las captaciones, y no a los
acuíferos. Hoy día se cuenta con tecnología muy avanzada que hace de los pozos una
verdadera obra civil, que requiere diseño, proyecto, mantenimiento y observación.
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es extraído del sondeo mediante el arrastre con agua o lodo. Existen dos modalidades:
circulación directa e inversa del fluido. La rotación está ampliamente extendida para abrir
pozos en terrenos no consolidados como arcosas, arenas, limos y gravas.
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Fig. 4. Carta Geológica regional
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Fig. 5. Maga geológico local.
Conglomerado
Areniscas
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Depósitos aluviales (aluviones)
Cuarcita
Esquistos
Gneis
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Toba volcánica
Limonita
Arcilla
Carbón
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macroscópicamente por la variación del color de la raya: el lignito de color de raya café y la
hulla de color de la raya café-oscuro a negro.
Marco geológico
Reconocimientos geotécnicos
Estos reconocimientos deben realizarse con suficiente atención para a partir de los resultados
obtenidos, determinar el tipo de estructura, cimentación método constructivo, calidad de
materiales a utilizar, etc.
Reconocimientos geofísicos
El objetivo de este tipo de reconocimiento es detectar y localizar las mazas de tierras y roca
del subsuelo, obtener información acerca del nivel freático, dureza relativa de los suelos y
algunas propiedades físicas. La ventaja de este reconocimiento es que consisten en pruebas
rápidas, económicas y no destructivas. Como desventaja esta que los resultados se derivan
de mediciones indirectas
Geología local
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Características de las rocas: Turba, capa vegetal, arena densa, arcilla de densidad media,
tierra arcillosa compacta, marga, creta, arena fuerte sin presión, su dureza aproximada es de
100-250 N/ mm², su factor de solidez aproximado es de 1-2, la velocidad de perforación que
presentan estas rocas es de 11.0- 15.0 m/h, este estrato tiene una profundidad de 20 m.
En siguiente estrato se presentan rocas de categoría IV y VI, por lo que tenemos, pizarras
arcillosas, areniscas débiles, margas compactas, dolomitas y calizas no consolidadas,
serpentinitas, peridotitas y dunitas meteorizadas, estas rocas presentan las siguientes
características: tienen una dureza aproximada de 500-1000 N/ mm², un factor de solidez
aproximado de 4-6, una velocidad de perforación de 3.50-5.0 m/h, el índice unificado es de
3.0- 4.5. Para el caso de las rocas de la categoría VI, se presentan los siguientes materiales
rocosos, pizarras arcillosas, cuarzoso-cloríticas, areniscas feldespáticas, conglomerado de
roca sedimentarias cementadas por caliza, apatitas, tienen las siguiente propiedades: su
dureza es de 1500-2000 N/mm², su factor de solidez es de 7-8, la velocidad de estas rocas es
de 1.50-2.50 m/h, y su índice unificado es de 6.8-10. Este estrato tiene una profundidad de
70m.
En el estrato siguiente tenemos categorías de rocas VII y IX, tenemos pizarras, calizas
silicificadas, grabo y dioritas de grano grueso, conglomerado, dureza aproximada es de 3000-
4000 N/mm², factor de solidez aproximado 11-14, velocidad de perforación aproximada de
1.3−1.9
m/h, el índice unificado 15-23.
0.72
En este estrato se presentan rocas de tipo XI y XII, las cuales tenemos: cuarcitas, jaspilitas,
corneanas ferruginosas, tienen una dureza aproximadamente 6000-7000 N/mm², el factor de
0.30−0.5
solidez aproximado es de 18-20, la velocidad de perforación es de m/h, el índice
0.17
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unificado es 51-77. Para categoría XII el material que se presenta son: cuarcitas fusionadas
en monolitos, rocas con corindón, la dureza es <7000 N/mm², el factor de solidez aproximado
0.15−0.25
es de 20-25 y más, la velocidad de perforación es de m/h, el índice unificado es 77-
0.05
Resumen las propiedades físicas mecánicas de las rocas que influyen en el proceso de su
destrucción.
Las propiedades físicas de las rocas caracterizan el estado físico de las mismas. Entre la gran
diversidad de propiedades físicas de las rocas vamos a examinar aquellas que de modo
directo o indirecto influyen sobre las propiedades de perforación: grado de coherencia,
porosidad, densidad, peso específico, textura, estructura, granulosidad.
Las propiedades mecánicas de las rocas son una variedad de las físicas. Se manifiestan bajo
el influjo de las fuerzas mecánicas exteriores y se expresa por la capacidad de las rocas a
oponer resistencia a su deformación y desagregación. Entre ellas figuran la resistencia
mecánica, solidez, resistencia dinámica, dureza elasticidad, fragilidad, plasticidad,
abrasividad, etc.
La investigación y el estudio de las propiedades físicas mecánicas de las rocas son necesario
para:
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Figura 6. Categoría de las rocas existente en el sitio de perforación
(Punzara)
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Tabla 1: Clasificación de las rocas según la perforabilidad para la perforación mecánica
rotatoria
Velocidad
Factor de
Categoría de las Dureza aproximada Índice
Rocas más solidez
rocas según la aproximada de unificado
características aproximado
permeabilidad (N/mm2) perforación (𝛒𝐦)
(f)
(m/h)
Arcilla de
II 100-250 1-2 11-15
densidad media -
Pizarras
areniscas,
dolomitas, 500-1000 4-6 3.5-5 3-4.5
IV-VI
conglomerado, 1500-2000 7-8 1.5-2.5 6.8-10
apatitas
1.9 − 2
calizas, gabro,
conglomerado, 2000-3000 8-10 1.15 10-15
VII-IX
Granito de grano 4000-5000 14-16 0.75 − 1.2 23-24
grueso
0.40
0.3 − 0.5
0.17
51-77
Cuarcitas 6000-7000 18-20 0.15 − 0.25
XI-XII 77-120
<7000 20-25 y mas
0.05
Profundidades de
Categorías de las rocas Tipo de material
perforación (m)
II Arcillas 20
IV-VI Pizarras, areniscas, conglomerado 70
VII-IX calizas, granito 70
XI-XII Cuarcitas 40
Dónde:
P.E.a = peso específico aparente
Pa = porosidad aparente
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Tipo de rocas Densida(kg/m3) P.E.a KN/m3 Pa (%) Absorción (%)
constantes
TIPO DE dc Ls
dt (Kg/cm2) elásticas corte directo
ROCA Kg/m2 Kg/cm2
“E” Kg/cm2 “C” Kg/cm2 Fi °
Arcillas 7.53 15-20 84.3 0.720x105
Pizarras,
areniscas, 4-25 50-200 --- ---
conglomerado
Pizarras, calizas,
granito 10-32 70-250 --- 2.590x107
Donde:
Dc = Resistencia compresiva
Dt = resistencia a la atracción
E = constante de elasticidad
Ls = índice de carga puntual
C = corte directo
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Marco teórico de los sondeos o perforaciones con tajo anular.
Generalidades
Por el método de tajo anular se emplea para perforación de pozos de agua subterránea de
pequeña sección y de exploración.
Resistividad eléctrica
Las medidas de resistividad eléctrica del subsuelo son habituales en las prospecciones
geofísicas.
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encuentra la corriente eléctrica al atravesar el material. La resistencia eléctrica que presenta
un conductor homogéneo viene determinada por la resistividad del material que lo constituye
y la geometría del conductor.
Prospección Sísmica
La exploración sísmica emplea las ondas elásticas que se propagan a través del terreno y que
han sido generadas artificialmente. Su objetivo es el estudio del subsuelo en general, lo cual
permite obtener información geológica de los materiales que lo conforman. La prospección
sísmica es una herramienta de investigación poderosa, ya que con ella se puede inspeccionar
con buena resolución desde los primeros metros del terreno (sísmica de alta resolución o
sísmica superficial; shallow seismic) hasta varios kilómetros de profundidad (sísmica
profunda; deep seismic). Así, para la sísmica profunda se utilizan fuentes de energía muy
potentes (explosivos o camiones vibradores) capaces de generar ondas elásticas que llegan a
las capas profundas del subsuelo, mientras que para la sísmica superficial se utilizan martillos
de impacto, rifles sísmicos y explosivos de baja energía. De manera que el diseño de una
campaña sísmica (equipo y material a utilizar) está en función del objetivo del estudio. Según
esto, la sísmica profunda se emplea en la detección de reservorios petrolíferos (ya sea
terrestre o marítima), grandes estructuras geológicas (plegamientos montañosos, zonas de
subducción, etc.), yacimientos minerales, domos salinos, etc. Mientras que la sísmica
superficial tiene mucha aplicación en la obra pública y la ingeniería civil.
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(geófonos) distribuidas sobre el terreno. A partir del estudio de las distintas formas de onda
y sus tiempos de trayecto, se consiguen obtener imágenes del subsuelo que luego se
relacionan con las capas geológicas (secciones sísmicas, campos de velocidades, etc.).
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Ciclo grama de las actividades de perforación.
SONDEO
LONGYEAR LX TM 6.
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La LX6 también presenta un par motor máximo de 20,5 kNm y 55 kN de fuerza de empuje
ascendente.
Fuerza motriz
Posee un motor enfriado por aire DEUTZ D914 L04, COM III, 4 cilindros, de combustión
interna a diesel, el consumo de combustibles es de 225 g/kWh, la potencia máxima es de 53
kW a 2300 rpm, tiene un circuito eléctrico de 12V y la capacidad de del tanque de
combustible es de 60 L.
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Cabezal giratorio DD52
Sistema hidráulico
Bomba primaria
Bomba secundaria
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velocidad de alimentación ascendente 12.5 m/mm
velocidad de alimentación descendente 18m/min
velocidad de alimentación rápida ascendente 31m/min
velocidad de alimentación rápida descendente 51m/min
fuerza de empuje descendente 34kN
fuerza de empuje ascendente 55 kN
inclinación de perforación 45° de la horizontal a 90° V
descarga del mástil 1000 mm
Max. Longitud de la barra 3000 mm
WINCHE PRINCIPAL
Winche principal
Tensor del cable 30 kN 6
Velocidad del cable - tambor vacio 29 m/min
Velocidad del cable - tambor lleno 36 m/min
Largo del cable, 14 mm 35 m
ABRAZADERAS DE BARRA
Abrazaderas de barra
Diámetro máximo 220 mm
Capacidad máxima de sujeción 175 kN
Torque máximo de ruptura 20,5 kNm
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Bomba de lodos DP100
La sarta de tubos de sondeo sirve para empalmar la herramienta cortante, que funciona en el
tajo, con el equipo de perforación montado en la superficie. Además la sarta de tubos de
sondeo es el canal para suministrar a la herramienta cortante el agente del lavado, con ayuda
del cual se lava el tajo de los productos triturados y los evacuan a la superficie, así como para
enfriar la herramienta.
Los tubos de sondeo se fabrican de acero con límites de fluencia de 380 a 500 N/mm2
respectivamente, teniendo en cuenta que la superficie de los tubos deben ser lizas, tanto
internas como externas: el acople de estos tubos se los puede realizar mediante:
Estas barras o tubos de perforación son de hierro reforzado de gran resistencia a los impactos
de la percusión y torsión. En el proceso de perforación, además de los tubos, se requiere de
una palanca (manija o agarrador) que facilita las labores de rotación.
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Fig. 8. Elección de los cables de acero.
Tubos de revestimiento.
Durante la perforación para consolidar las paredes del pozo en las rocas no estables y también
para aislar los horizontes acuíferos con diversa composición química de aguas se emplean
los tubos de revestimiento, que pueden ser de acero unidos por acoplamientos, por soldadura,
o tubos de PVC
Para consolidar las paredes del pozo en las condiciones geológicas favorables con el fin de
aligerar el peso conviene utilizar tubos con paredes de espesor mínimo.
LONGYEAR LX TM 6.
La LX6 posee un potente motor diésel enfriado por aire Deutz D914 L04 que genera 53 kw
(71 hp) de potencia a 2.300 rpm. La LX6 también presenta un par motor máximo de 20,5
kNm y 55 kN de fuerza de empuje ascendente.
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de perforación. Las orugas de acero, junto con la estabilidad vertical de la LX6, hacen que
esta máquina sea sumamente estable en terrenos irregulares
Corona
La corona va unida al barril por medio de un escareador, a los que se le agregan las barras,
que son aceros huecos por cuyo interior circula el lodo.
La corona al avanzar ejecuta una perforación anular en el interior, de la cual queda un bastón
cilíndrico de roca sólida denominada “testigo”. Este es recibido por el tubo interior a través
de un resorte que le permite, la entrada y no la salida, por la forma cónica que posee.
Una vez que el tubo interior se llena de testigo o se bloquea la corona, es preciso extraer la
muestra. Existen dos sistemas para extraer los testigos; el primero, convencional en el cual
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es necesario sacar todas las barras, y el segundo sistema “wire line”, en el que se ahorra la
extracción de la tubería, pues el testigo se obtiene levantando solo el tubo interior.
Lógicamente este último sistema es el que más se utiliza en la actualidad. Una vez finalizada
esta operación, se acondiciona el testigo en cajas especiales para su posterior proceso y se
repite la operación nuevamente.
Bomba Sumergible
Se escogió la bomba de sumergible S4S-3 la con una potencia de 5 Hp para así suministrar
el caudal óptimo para el consumo humana.
Curva de Rendimiento
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3.1.1. Resultados Obtenidos
DIAMETROS A UTILIZAR
Menos de 0.4 10 15
3.1.2. Costos
3.2.Perforación Exploratoria
3.2.1. Costo de la Perforación exploratoria
COSTOS
Perforación por pie (30 cm) $ 60
Desarrollo y culminación del pozo por hora $ 100
Tubos de revestimiento $ 480
Movilización $ 600
Niples $ 100
Concreto $ 300
Rejilla $ 800
Caño ciego de acero inoxidable $ 400
Costos extras por día $ 150
Grava $ 100
Total $ 3090
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IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1.Conclusiones
La metodología de perforación de pozos con fines de explotación del recurso hídrico
se lo debe hacer en base a mucho criterio como también en base a estudios
geológicos, estudios mecánicos-físicos para con ello determinar el tipo de
herramientas que van hacer utilizadas en trabajo de perforación.
También se debe tomar muy en cuenta las potencias de los motores, motor de la
máquina perforadora como también del de lodos.
El pozo tiene una longitud de 80 m de los cuales 62.5 m esta con tubería, 17 m de
rejilla, los cuales 8 metros son de rejilla para material arcilloso y 9 metros de rejilla
para arena cuarzosa y grava.
La máquina de perforación que se va utilizar es la LONGYEAR LX TM 6.
El diámetro de la bomba calculada fue de 10 cm, por ende el diámetro de la tubería
será de 15 cm y el diámetro de la perforación es de 27 cm.
Se escogió la bomba de sumergible S4S-3 la con una potencia de 5 Hp para así
suministrar el caudal óptimo para el consumo humana.
4.2.Recomendaciones
Utilizar una corona adecuada ya que el material de la zona es suave y no se encuentra
en zonas donde predomina material rocoso, y así ahorrar dinero.
La bomba deberá tener un diámetro exterior de suficiente tamaño para facilitar su
instalación dentro del revestimiento.
El material para el sello de arcilla deberá ser de la más alta calidad, ya que cualquier
material inadecuado para sellar podría ser permeable y presentar baja resistencia a la
contaminación de la superficie del agua
La rejilla debe ser de aleaciones de acero no de PVC, ya que este es más propenso a
sufrir fisuraciones.
Las pruebas geofísicas se efectuarán en el pozo que se perfore. La ejecución de estas
mediciones geofísicas deberá hacerse con las Normas vigentes.
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V. BIBLIOGRAFÍA
ITGE. (1993). Las aguas subterráneas en España. Estudio de síntesis . Instituto Tecnológico
Geominero de España. Madrid: 591 p.
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