REGLAMENTO DEL ANTEPROYECTO

MATERIA: INDUSTRIAS II (52.05) Plan '79 - INDUSTRIAS II A y B (72.03 y 72.16) Plan '86 (72.18) - Plan 2011 (92:18)

ANTEPROYECTO de INSTALACIÓN de una INDUSTRIA de PROCESOS

1) FORMACIÓN DE GRUPOS DE TRABAJO:
Los alumnos se agruparán en comisiones de hasta un MÁXIMO de 11 integrantes.
Los integrantes de los grupos podrán ser indistintamente de cualquier plan de estudio vigente.

2) ASIGNACIÓN DEL TEMA A ELABORAR:

A cada grupo se le adjudicará un tema para la realización del anteproyecto.
Dichos temas serán publicados en la cartelera de la cátedra durante la primera semana de clases.
Tendrá el grupo un docente encargado del mismo, ante quien se desarrollara el tema durante todo el periodo.

3) VENCIMIENTOS DE PRESENTACIÓN:
El anteproyecto de instalación se dividirá en dos partes, la primera a desarrollarse durante las
primeras 8 semanas, la segunda durante las últimas 8 del cuatrimestre lectivo.
Cada grupo presentará los avances del anteproyecto ante su docente a cargo en las semanas segunda,
cuarta y sexta de cada periodo. Antes de rendir el parcial de Operaciones de Transferencia, deberán
haber terminado la primera parte del Anteproyecto. Caso contrario NO se podrá rendir ese parcial
hasta que ello esté cumplimentado. En la 16ta semana del período el grupo entregará al docente el
ANTEPROYECTO TERMINADO, para su corrección final y aprobación del contenido. Se deberá preparar
una presentación del tipo Resumen Ejecutivo (RE) de NO más de 15 slides en PowerPoint para cañón sobre
el Anteproyecto elaborado. Esta presentación de NO más de 15 minutos será realizada ante el resto de los
alumnos del curso. En detalle se señalan los puntos mínimos de la monografía que deberán figurar en el
Resumen Ejecutivo (RE)
Antes de la aprobación final de la parte escrita el docente a cargo interrogará a cada integrante en
forma oral o escrita. A dichas presentaciones se deberá presentar la totalidad del grupo. LA NO
PRESENTACION EN LOS VENCIMIENTOS ESTABLECIDOS ANULARÁ AUTOMATICAMENTE LA
CONDICION DE REGULAR A LA TOTALIDAD DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO.

4) FORMA DE PRESENTACION:
La monografía se realizará en hojas blancas, lisas, tamaño IRAM A4, (font Times New Roman) y con
ordenamiento numérico de capítulos, temas, subtemas, etc. Las hojas estarán numeradas por capítulos, por
ejemplo:
Primer hoja capítulo 1.7: 1.7 -1-
Tercer hoja capítulo 1.9: 1.9 -3-
La primera hoja será la carátula oficial, con todos los datos requeridos completados, seguida de este
reglamento, y del índice.
A continuación irá la información de los puntos 1.1 a l 2.5
Asimismo en la última presentación (16ta semana) el grupo entregará al docente a cargo el original y una
copia de la totalidad del anteproyecto.
Una vez aprobado el mismo, la cátedra devolverá el original aprobado al grupo, quedando una copia en
papel o CD en la biblioteca de la cátedra para archivo y eventuales consultas.
Para la aprobación de trabajos prácticos, así como para dar el coloquio integrador se deberá presentar la
copia de la carátula donde figure la firma aprobatoria del docente.
5) PUNTOS A ELABORAR EN EL ANTEPROYECTO:

Página 1 de 4 389143719.doc
 REGLAMENTO DEL ANTEPROYECTO

PARTE A: INFORMACION GENERAL

1.1 Introducción del producto / proceso elegido (RE)
1.2 Aplicaciones de los productos, principales y secundarios
1.3 Reseña histórica (en el país y mundo). Estadísticas del INDEC o las Cámaras correspondientes. (RE)
1.4 Precios del producto. Costo de todos los componentes, actuales/potenciales proveedores, entrega.
1.5 Análisis FODA del proyecto, se expondrán las características de los puntos analizados; i.e. Estudio de
Mercado; Procesos en cambio permanente con riesgo de obsolescencia rápida; Producto cuestionado
ambientalmente; Ms. Prs. de importación con agotamiento posible o precios muy variables; etc. Graficar en
coordenadas cartesianas colocando en cada cuadrante el valor numérico de F, O, D, A (RE).
1.6 Análisis del mercado: Se graficará en base a 1.3 desde el año que se dispongan valores las distintas
variables: la demanda= la producción más las importaciones, al cual se le restan las exportaciones=> el
Consumo Aparente. Manteniendo la Capacidad de Producción local e Importaciones constantes hasta el año
2035, extrapolando, graficar CA= PL+Im-Ex=f(año -2035). Según FODA => brecha cubrir por Planta
2010

(RE)

1.7 Especificaciones sobre composición, características y propiedades del producto o productos a elaborar,
puros y comerciales, lugares de existencia del Mercado comprador, forma de entrega Salida de Planta.
1.8 Esquemas o diagramas de fabricación de los procesos industriales. (RE) Descripción. Evaluación de la
variante preferida, (si hubiese varias). Justificación. Los esquemas incluyen: a) Distintas etapas del proceso
de elaboración b) Rendimientos conocidos contra los estequiométricos esperados en cada etapa. c) Aparatos
utilizados, materiales d) Todo otro dato de interés.
1.9 Examen de las materias primas a utilizar, detalles de los consumos específicos.
1.10 Servicios generales de planta. Estimación de consumos de vapor (kgs, presión), aire comprimido
(caudal, presión), Potencia Eléctrica (HPs totales) e infraestructura mantenimiento estimada.
1.11 Determinación de la magnitud preferible para la industria, asumiendo una saturación del 100% para la
demanda insatisfecha al año 2035 expresada en tn/año a abastecer. Régimen de trabajo adoptado, definido en
horas/turno f= (insalubridad), con la cantidad de personas necesarias por turno a partir del rol por equipo de
producción. (RE)
1.12 Localización. Armar un cuadro de evaluación de 4 alternativas asumiendo posibles ubicaciones
geográficas (puede incluir la actual Planta existente) y distintos factores en ordenadas como Costo de Fletes
de Mps y PT, Costo de Mano de Obra, Costo de Servicios, etc., justificando cada asunción hecha. (RE).
1.14 Fuentes bibliográficas consultadas, anexos sobre págs. Webs, revistas y/o folletos de empresas locales o
en el extranjero que hagan el proceso elegido.

Página 2 de 4 389143719.doc
 REGLAMENTO DEL ANTEPROYECTO

PARTE B: DIMENSIONADO.
2.1 Para la alternativa de producción elegida:
a) Descripción de los procesos parciales: a.1 Qué se pretende hacer en cada paso. Justificar su inclusión y el
camino elegido: a.2 Aparatos utilizados acompañando esquemas a.3 Estudio de las reacciones y condiciones
óptimas para su realización.
b) Cálculo de los procesos parciales:
b.1 Estimación de las cantidades de agua, vapor, energía eléctrica, etc. necesarias para cada etapa.
b.2 Balance de materiales, térmicos, etc (lo que corresponda).
b.3 Cálculo y dimensionamiento en función de 1.11 de los aparatos correspondientes a una (1) de las
operaciones del proceso elegido, que corresponda con alguna operación de transferencia ya explicada,
especificación de materiales con sus espesores, esquema detallado de ingeniería del equipo. Costo
aproximado del equipo diseñado (RE)
2.2 En base a la información anterior se hará un esquema general, o por partes, indicando las materias primas
principales y auxiliares, circuitos principales y secundarios de fabricación, servicios generales utilizados,
productos principales, secundarios y residuales obtenidos su flujo de los materiales. Aparatos y equipos
provistos con sus características, añadiendo las cifras de cantidades de materiales que entran en juego.
Además se indicarán las temperaturas, presiones, concentraciones y toda otra información necesaria.
2.3 Distribución de las instalaciones en planta (Lay Out). Cálculo de áreas. Tipos de edificios Tamaño de
depósitos para Materias Primas, Graneles en Proceso y Producto Terminados coherentes con la capacidad de
la Planta definida en 1.11. Forma de almacenaje. Transporte interno. (RE)
2.4 Higiene Industrial, Seguridad Laboral y Protección al Medio Ambiente, Riesgo en el Transporte:
Adjuntar los Material Safety Data Sheets (Fichas de Seguridad) http://www.sigmaaldrich.com/safety-center.html
http://www.chemdat.de/mda/indexes.html http://chemfinder.cambridgesoft.com/
http://chem.sis.nlm.nih.gov/chemidplus/name/ http://ccinfoweb.ccohs.ca/msds/search.html http://www.msdsonline.com/;
http://www.ciquime.org.ar/CIQUIME/; http://www.sciencelab.com/msdsList.php; http://www.monfel.com/HDS/;
http://www.segulab.com/; http://www.msdshazcomonline.com/; http://www.ilpi.com/msds/;
http://www.estrucplan.com.ar/Secciones/Hojas/resultado.asp; tanto de las materias primas como del producto
obtenido. Comentarios sobre las medidas a tomar referidos a: Ley 19.587 de H&S en el Trabajo (Decreto 351), Ley
de Riesgos del Trabajo 24.557, Insalubridad de los procesos: Ley Nac. de Contrato de Trabajo (LCT) Ley Nac. de Jornada de
Trabajo N° 11.544 (LJT) Res. MT 434/02; Resolución 295/03, Ley Nacional 24.051 de Manejo de Residuos Peligrosos, Ley 1-
1.720 de Residuos Especiales de la Provincia de Bs. As, Ley provincial 11.459 de Habilitación Industrial, Ley 5.965 de
Efluentes Líquidos, Decreto 3.395/96 de Emisiones Gaseosas, Decreto 1.095/96 sobre el Control de Sustancias Químicas para la
Elaboración de Estupefacientes; Ley Nacional de Tránsito N° 24.449. (RE)
2.5 Fuentes bibliográficas: Folletos, Catálogos en general, Webs consultadas.

Página 3 de 4 389143719.doc
 REGLAMENTO DEL ANTEPROYECTO

TRABAJO PRACTICO N° 1
1° Cuatrimestre 2018
I) Realizar una Introducción Teórica
Debe incluir los distintos tipos de equipos para líquidos, semisólidos y sólidos.
Explicar la metodología gráfico – numérica, basada en el libro de Operaciones Básicas de Ing. Química de W.
Brown, para estimar la potencia de un agitador.

II) Problema de Agitación:

Desarrollo de Procesos, solicita un reactor con una hélice de 3 palas con paso de la hélice igual a 1 vez el
diámetro del rodete, que se instala centrada en un tanque verticalmente.
El tanque es de 16pies de Ø, la hélice es de 5pies de Ø y se encuentra posicionada a 4pies del fondo del
tanque. En el tanque se prepara mezclando hasta obtener una solución de [N° de grupo x 5] % de soda
cáustica a 150°F y una densidad de 93,5libras/pie3 lleno hasta una profundidad de 9pies.
La hélice gira a [(2 últimos dígitos del N° de Padrón del responsable + 10)/20] en revoluciones por segundo.
Suponer que el conjunto moto - reductor funciona con un µmecánico= 90 %.

Se pide:
1) Buscar en tablas la viscosidad, calcular el N° de Reynolds y el N° de Froude.
2) Empleando los gráficos del libro Brown, seleccionar la curva correspondiente, calcular y corregir la
potencia para el caso de no poseer deflectores (cortacorrientes).
3) Recalcular la potencia si, para mejorar la eficiencia de mezcla, se instalan 4 baffles de un ancho de 4”
Recalcular la potencia si, por haberse engranado se cambia el reductor lo que aumentan las rpms iniciales
al doble.
4) Recalcular los parámetros y la potencia si, al doblarse una pala de la hélice, se la reemplaza por una de Ø
un 40% menor a la original.
5) Incluir el gráfico N° Pot = f(Re) (scaneo del libro Brown) indicando la curva seleccionada y los nuevos
puntos de operación para cada caso [3) – 5)] y adosar su tabla correspondiente.
6) Confeccionar una tabla resumen con las condiciones y resultados para cada situación expresando la
potencia en kW; kgm/seg; HP; CV, (con 1solo decimal) comentando las diferencias contra la inicial.
7) Haga un esquema del equipo descripto, con camisa de calefacción / enfriamiento, su purga de gases no
condensables; trampas para vapor; instrumentos de medición varios, etc.; instalado en 3 patas montadas
sobre celdas de carga, fondo toriesférico; válvula de descarga, cabezal de la tapa plano con el conjunto
moto-reductor a 90°. "Por favor, no copie y pegue el de la teórica."
8) Indique qué tipo de relación del reductor deberá intercalar entre agitador y motor eléctrico del punto 2.
para adecuar ambas rpm y potencias del motor real de tablas vs lo pedido por Desarrollo de Procesos.
9) Consiga una ficha técnica industrial del motor eléctrico [380V-50Hz] más cercano (por exceso) al
calculado analíticamente que cumpla con 8.
10) Consiga una ficha técnica industrial del reductor (por exceso) al calculado analíticamente que cumpla con
8.

Asunciones:
Tomar la potencia del agitador sin deflectores como el 37% de la correspondiente a con baffles. Para el ajuste por
semejanza de 3) aproximar con Pdeseado = {[(w/Øi)deseado] / [(w/Øi)gráfico]}0.5 x Pgráfico

Página 4 de 4 389143719.doc