2004altura PDF

seguridad en trabajos de altura para
empresas del sector metal

Prólogo
En la realización de este trabajo han intervenido los siguientes

organismos y empresas:
La dirección y coordinación técnica la ha llevado a cabo el personal

del Gabinete Técnico de Prevención y Seguridad Industrial en
PYMES de la Confederación de la Pequeña y Mediana Empresa
Aragonesa (CEPYME/ARAGON).
El trabajo ha sido desarrollado por el personal Técnico del Servicio de

Prevención Externo con implantación nacional Preventium
Prevención de Riesgos Laborales S.A. del Grupo Adecco.
Financiado por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales

Indice
00.- Preliminares
00.0.- Datos estadísticos 6

00.1.- Antecedentes Jurídicos 9
00.2.- Normativa Aplicable 15
01.- Conceptos y Riesgos Genéricos
01.1.- Definición 18
01.2.- Riesgos genéricos 22
01.3.- Contenidos 33
02.- Trabajos en aberturas, Tejados y cubiertas
02.1.- Introducción 41
02.2.- Arneses y anclajes 42
02.3.- Equipos proteccion colectiva 58
03.- Sistemas de protección adicionales
03.1.- Barandilla 70
03.2.- Andamios 84
03.3.- Plataformas autopropulsadas 129
03.4.- Escaleras 157
Anexo I
Anexo II
00.- Preliminares
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Según datos estadísticos correspondientes al año 2002 elaborados por el

Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (MTAS), el sector de construcción, que
representa un 11,3 % de la población afiliada a la Seguridad Social en alta laboral,
sumó un 26,9 % del total de accidentes y un 38,5 % de los mortales ocurridos en
dicho año (excluyendo las formas denominadas " patologías no traumáticas " y "
atropellos o golpes " en desplazamiento). Estas cifras indican que en el sector de
construcción se da una incidencia de accidentes de trabajo y una mortalidad más
elevada que la que cabía esperar considerando el número de trabajadores
afiliados
El Grupo de Trabajo de Análisis Cualitativo de la Mortalidad por Accidente de

Trabajo en España, constituido por el INSHT y las Comunidades Autónomas,
analizó una muestra representativa de los accidentes con resultado de
fallecimiento ocurridos en nuestro país durante el año 2002, y obtuvo, entre otras,
las siguientes conclusiones:
? La forma de accidente mortal más frecuente es la caída a distinto nivel (en

todos los sectores y especialmente en el de construcción). Si se considera
la totalidad de los accidentes, las formas más frecuentes son los
sobreesfuerzos, los golpes por objetos o herramientas y las caídas de
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personas al mismo nivel y, en cuarto lugar, las caídas de personas a

distinto nivel.
? Los agentes materiales más frecuentes asociados a los accidentes
mortales en construcción son las estructuras generales de edificios, las
aberturas en suelos y los techos y paredes.
? El grupo de ocupación donde más incidencia tienen los accidentes mortales
es el de trabajadores cualificados de construcción, seguido por el de
peones(en general) y por el de conductores/operadores de maquinaria
móvil. Dentro de los dos primeros grupos citados, la mortalidad se
concentra especialmente en "albañiles y mamposteros" y "peones de la
construcción".
? Una de las primeras causas de los accidentes mortales para estas dos
ocupaciones (albañiles y mamposteros y peones de la construcción) es la
ausencia o deficiencia de protecciones colectivas frente a la caída de
personas a distinto nivel.
Por delante de estas formas, las que se producen con más frecuencia son;
sobreesfuerzos y golpes/cortes por objetos o herramientas. Le siguen las caídas
de personas al mismo nivel.
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Los AGENTES MATERIALES más frecuentes asociados a los accidentes de

trabajo por caída de altura en el mencionado sector son:
? Superficies de tránsito o pasillos

? Escaleras fijas y de servicio, escalas fijas y escalas o escaleras sin
especificar
? Andamios de distintos tipos
? Escaleras portátiles
Otros agentes materiales que también están presentes son: vehículos

automotores (especialmente camiones), agentes materiales sin especificar,
desniveles y escalones, aperturas en suelos, pasadizos y plataformas elevadoras,
productos de madera (tablones…), estructuras generales de edificios y estructuras
metálicas.
Si se considera la calificación del accidente de trabajo, los AGENTES

MATERIALES más frecuentes son los siguientes:
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Accidentes GRAVES y MUY GRAVES:
? Superficie de tránsito o pasillos

? Escaleras fijas y de servicio, escalas fijas y escalas o escaleras sin
especificar
? Desniveles y escalones
? Andamios
? Pasadizos y plataformas elevadoras
Accidentes MORTALES:
? Estructuras generales de edificios

? Superficies de tránsito o pasillos
? Andamios colgados móviles
? Pasadizos y plataformas elevadoras
? Productos de madera (tablones…)
? Agentes materiales sin especificar
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00.0.- Datos estadísticos y de estudio.
Basado en datos disponibles se puede estimar en 500.000 las caídas en altura

anuales en Europa. De ellas 40.000 representan accidentes graves y producen
cerca de 1.000 muertes al año. De acuerdo con las estadísticas disponibles y
aportadas por la Comisión Europea, representan casi un 10% de los accidentes de
trabajo y, lo peor, casi una de cada diez caídas deriva en una invalidez
permanente o en la muerte del trabajador. la propuesta sería positivo. Dada la
gravedad del problema, en términos humanos y económicos, es claro que hace
falta tomar medidas apropiadas en este campo
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En aproximadamente la mitad de los accidente graves por caídas en altura están

implicados equipos tales como escaleras y andamios, al igual que lo están en
alrededor de un tercio de las muertes. Ello significa, por otra parte, que en el resto
de los casos, en los que no están implicados equipos, posiblemente no se han
tomado medidas específicas de protección.
Determinado sectores productivos han de recurrir con frecuencia a desarrollar

trabajos en altura, algo que, en condiciones de trabajo normales, no ha de
suponer mayor siniestralidad. No obstante, el fallo de un eslabón en la cadena de
la seguridad acarrea con frecuencia consecuencias nefastas. Por ello, es
necesario extremar las precauciones y exigir a nuestro sistema de prevención la
máxima seguridad para los trabajadores que se exponen a este riesgo. Un buen
equipo, pero también una adecuada formación e información son claves.
El análisis por sectores de producción muestra que le problema no se circunscribe

a la industria de la construcción y metal que son los de más alto índice de
accidentabilidad generados por esta causa de accidentes, sino que afecta también
a los demás sectores, con numerosos accidentes por caídas en altura, y en
particular los que son consecuencia de trabajos realizados en escaleras.
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Se puede estimar que le número de accidentes por caídas en alturas se podría

reducir drásticamente si se adoptasen las mejores prácticas de trabajo en todos
los Estados de la Unión Europea. Una mejora del 20% significaría evitar 100.000
caídas, incluyendo 10.000 casos de invalidez permanente y 200 muertes.
En base a los costos citados y a los gastos previstos de prevención se considera

que el balance neto del impacto del establecimiento de una nueva propuesta de
directiva relativa a tratar exclusivamente los riegos generados en los trabajos
realizados en altura y, en particular, en andamios y en escaleras. Muchos de estos
accidentes se podrían evitar en la mayoría de los casos con una buena formación
y conocimiento por parte de los trabajadores de las técnicas y equipos necesarios
para desarrollar esta labor.
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00.1.- Antecedentes Jurídicos.
Aunque la Directiva 92/57/CEE sobre la industria de la construcción trataba este

problema con ciertas medidas, es preciso ampliarlas y, además, alcanzando a
otros sectores productivos. Por eso esta propuesta trata de adoptar medidas
suplementarias.
En un principio el enfoque de la Comisión Europea iba orientado hacia una

directiva específica sobre esta materia, sin embargo, cambió su enfoque y
finalmente para el tema de los trabajos en altura incluyó como parte integrante
directiva sobre equipos de trabajo , la Directiva 89/655/CEE sobre exigencias
mínimas de seguridad y salud para el uso por los trabajadores en el trabajo de los
equipos de trabajo (2ª directiva bajo el artículo 16 de la Directiva Marco
89/391/CEE), transpuesta al derecho español a través del Real Decreto
1215/1997 relativo al establecimiento de las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
La nueva propuesta que se está planteando como se comenta , significaría la

segunda modificación de la Directiva 89/655/CEE sobre exigencias mínimas de
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seguridad y salud para el uso por los trabajadores en el trabajo de los equipos de
trabajo (2ª directiva bajo el artículo 16 de la Directiva Marco 89/391/CEE)
El objetivo de la propuesta es conseguir una reducción sustancial de los

accidentes por caídas en altura, una de las causas más frecuentes de lesiones en
los trabajadores. La Comisión está realizando consultas a expertos y
representantes de gobiernos, trabajadores y empresarios, que también se han
visto implicados en los trabajos preparatorios.
La nueva propuesta, Propuesta de directiva del Consejo por la que se modifica por
segunda vez la Directiva 89/655/CEE relativa a las disposiciones mínimas de
seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores en el trabajo de los
equipos de trabajo (2a directiva específica con arreglo a lo dispuesto en el artículo
16 de la Directiva 89/391/CEE) y presentada por la Comisión el 27 de noviembre
de 1998, estipula los requerimientos mínimos específicos para la utilización por los
trabajadores de los equipos que permiten el acceso a la presencia en puestos de
trabajo en altura. Por ello, establece una serie de requisitos fundamentales:
? Los principios para la selección del equipo de trabajo en altura más

adecuado cada vez que una empresa pretende desarrollar un trabajo
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temporal a cierta altura. La selección de ciertos equipos de trabajo está

fuertemente relacionada con las condiciones específicas existentes.
? Las normas de utilización, en el sentido estricto del término, de escaleras y
andamios. Ciertas tareas, especialmente sensibles en términos de
seguridad y salud, solo podrán ser ejecutadas por personas que hayan
recibido un adiestramiento específico.
El contenido de estos requisitos fundamentales se desarrolla en el Anexo II de la

Directiva sobre equipos de trabajo, que así queda ampliado hasta abarcar también
este campo de actuación. Sería el apartado 4 de dicho Anexo y comprendería tres
subapartados:
? Generalidades
? Exigencias específicas para la utilización de escaleras
? Exigencias específicas para la utilización de andamios
Entre los puntos más importantes que esta Modificación propone se encuentran:
? Los trabajos que conlleven un riesgo de caída desde una altura sólo podrán
ser realizados desde un equipo de elevación con carga no dirigida en
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circunstancias especiales justificadas. En ese caso, los trabajadores

deberán estar protegidos mediante equipos de protección individual contra
caídas.
? Si no se puede garantizar en los trabajos temporales en altura una total
seguridad y condiciones ergonómicas aceptables a partir de una zona
adecuada, se elegirán los equipos de trabajo más apropiados para
garantizar un nivel de seguridad suficiente durante todo el período de
utilización de los mismos. Sus dimensiones deberán estar adaptadas al tipo
de trabajos que deban efectuarse y a las cargas previsibles y deberán
permitir que se circule por ellos sin peligro.
? La elección del tipo de acceso a los puestos de trabajo temporal en altura
deberá efectuarse en función de la frecuencia de circulación, de la altura a
la que se deba subir y del período de utilización. La elección efectuada
deberá permitir la evacuación en caso de peligro inminente. El paso desde
un medio de acceso a plataformas, tarimas, pasarelas -y viceversa- no
deberá provocar riesgos añadidos de caída.
También el Real Decreto 486/1997 de 14 de abril, por el que se establecen, en

algunos de sus apartados, las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en los
Lugares de Trabajo establece en cierta medida cómo deben de ser las medidas de
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protección de los trabajadores que trabajan en altura y que puede suponer caídas
de más de 2 metros.
A efectos del presente Real Decreto se entenderá por "lugares de trabajo" las
áreas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores deban
permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. Las instalaciones
de servicio o protección anejas a los lugares de trabajo se considerarán como
parte integrante de los mismos.
La seguridad en este tipo de trabajos es muy importante ya que suelen conllevar

accidentes muy graves o incluso en muchas veces la muerte del operario como se
indica en las estadísticas dispuestas en el apartado anterior. Este tipo de trabajos
se realizan en sectores de la industria muy diversos, con el inconveniente de que
muchos de ellos se realizan de forma esporádica y la preparación de los
trabajadores y encargados no es la adecuada, como ya se ha comentado
Hay que tener en cuenta que en empresas de montaje es una práctica habitual
este tipo de trabajos y los trabajadores están expuestos a este tipo de riesgo de la
altura desarrollado su actividad habitual (electricista, soldador, instalador
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neumática e hidráulica, montador instalaciones de gas, montador de instalaciones

de climatización, telecomunicaciones, montador de estructuras, etc....).
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00.2.- Normativa aplicable.
NORMATIVA TÍTULO
Ley 31/1995. Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.
Real Decreto39/1997. Reglamento de Servicios de
Prevención.
Real Decreto 1627/1997. Disposiciones Mínimas de Seguridad y
Salud e n Obras de Construcción.
Orden Ministerial 28/08/1970. Ordenanza Laboral de Trabajo de la
Construcción, vidrio y cerámica.
Real Decreto 1495/1986. Reglamento de Seguridad en
Máquinas.
Real Decreto 1435/1992. Aproximación de las Legislaciones de
los Estados miembros sobre Máquinas.
Real Decreto 1215/1997. Disposiciones mínimas de Seguridad y
Salud para la utilización por los
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trabajadores de los equipos de

trabajo.
Real Decreto 485/1997. Disposiciones mínimas en materia de
Señalización de Seguridad y Salud.
Salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 487/1997 Disposiciones mínimas de Seguridad y
Salud relativas a la manipulación
manual de cargas que entrar en
riesgos, en particular dorso-lumbares,
para los trabajadores.
Salud relativas a la utilización por los
trabajadores de equipos de protección
individual.
Decreto 842/2002 Nuevo Reglamento electrotécnico para
baja tensión.
Real Decreto 2295/1985. Reglamento técnico líneas de alta
tensión.
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Real Decreto 614/2001 Disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de
los trabajadores frente al riesgo
eléctrico.
Real Decreto 2177/1996, Norma Básica de Edificación "NBE-
CPI/96".
NTP 207. Plataformas eléctricas para trabajos en
altura
NTP 404. Escaleras fijas
NTP 408. Escalas fijas de servicio
UNE EN 363 Equipos de protección individual contra
la caída de alturas. Sistemas anticaídas.
01.- Conceptos y Riesgos Genéricos
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01.1.- Definición.
Consideraremos trabajo en altura todas aquellas operaciones que se realicen por

encima del nivel del suelo. Históricamente este tipo de trabajos han supuesto uno
de los mayores problemas en lo que a seguridad se refiere debido a que las
consecuencias suelen ser graves, muy graves o mortales como se ha comentado
en el apartado anterior.
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Como en la mayoría de los accidentes, podemos englobar las causas en dos

grandes grupos:
? Causas Humanas
? Causas Materiales
El riesgo principal o el que suele darse con mayor frecuencia e implicar

consecuencias de mayor gravedad es el de Caídas a distinto nivel. No obstante
debido a la gran variedad de trabajos que se realizan en altura, podemos añadir
prácticamente cualquier otro tipo de riesgo, por ejemplo:
? Exposición a radiaciones
? Contactos eléctricos directos e indirectos
? Exposición a contaminantes químicos o biológicos.
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? Caída de personas a distinto nivel (trabajo en alturas).

? Caída de personas al mismo nivel (obstáculos y falta de limpieza).
? Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
? Caída de objetos en manipulación.
? Caída de objetos desprendidos.
? Pisadas sobre objetos.
? Choques y golpes contra objetos inmóviles.
? Choques y golpes contra objetos móviles.
? Golpes y cortes por objetos y herramientas.
? Proyección de fragmentos y partículas.
? Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos.
? Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos.
? Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.
? Exposición a temperaturas ambientales extremas.
? Contactos térmicos en operaciones de soldadura.
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La entrada en vigor de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales ha producido

una gran mejora en las condiciones de seguridad que se aplican en este tipo de
obra, sobre todo por la utilización de plataformas elevadoras, grúas y el uso
generalizado de medidas de protección colectivas e individuales. La aplicación de
estas medidas ha supuesto una disminución significativa de la siniestralidad en
actividades que realizan este tipo de trabajos.
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01.2.- Riesgos genéricos.
El riesgo de trabajo asociado a la actividad de trabajos en altura es obviamente, el

riesgo de caída denominado anteriormente como caídas a distinto nivel. Los
daños personales abarcan desde las contusiones y las simples fracturas óseas
hasta severos daños corporales que pueden provocar lesiones como paraplejia,
tetraplejia e incluso la muerte.
Es recomendable la adopción de medidas de protección no despreciándose el

rango de alturas al que se efectúe la tarea comenzando a aplicar criterios de
protección aun cuando trabaje solo a 1 metro de altura.
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01.2.1.- Tareas de riesgo.
Son diversas las labores en las que este tipo de riesgo se puede producir:
? Cualquier tarea de mantenimiento y reparación,

? Ejecución de instalaciones o similares en las que sea preciso subirse a una
escalera o superficie para acceder a la zona de trabajo;
? Las tareas de restauración de edificios u obras de arte,
? Trabajos de albañilería o diversas en las que es preciso utilizar andamios,
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? Trabajos del tipo “vertical”, como los montajes de superestructuras,

antenas, limpiezas especiales, etc…
Para todos estos trabajos es preciso contar con personal con el suficiente nivel de
adiestramiento y conocimientos teórico–prácticos importantes y con equipos
específicamente destinados para esa actividad y contar con.
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01.2.2.- Normas genéricas de trabajo con

seguridad.
Los trabajadores que vayan a realizar trabajos de altura deben de tener unas
condiciones físicas adecuadas. Estos trabajos deben ser realizados únicamente
por personas específicamente entrenadas y capacitadas.
Aunque en cada uno de los trabajos que se pasarán a detallar en los siguientes
capítulos existen sus propios riesgos y normas para trabajar con seguridad
diferenciados dependiendo del tipo de labor realizada, se pueden considerar por
parte de los operarios como normas a tener en cuenta como comportamiento
seguro de trabajo los siguientes:
? En toda situación que implique riesgo de caída libre de altura, siempre a

partir de 2 metros de altura se debe utilizar arnés anticaídas. Para esta
situación deben utilizarse arneses anticaídas con toma frontal o dorsal
superior, especialmente diseñadas para retener caídas. El sistema de
protección se complementa con un correcto elemento de amarre +
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absorbedor conectado al anclaje del arnés y éste, a su vez, a un punto de

anclaje estructural adecuado.
? Cuando una persona esté unida a un sistema (sin rescate integrado) tiene
una caída, éste queda suspendido conectado a un bloque, elemento de
amarre, etc. Lo antes posible se deberá facilitarle el descenso, con una
escalera, una cesta motorizada, una grúa, llamando a los bomberos etc. el
método que elijamos estar condicionado a la altura en que quede
suspendido, 4m, 25m, 120m, Etc.
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? Siempre que se realicen trabajos de altura en los que el trabajador se tenga

que desplazar se deber instalar una línea de vida que abarque todo el
recorrido del trabajador y permita a este realizar su trabajo con comodidad
y seguridad.
? Es recomendable instalar Líneas fijas, en lugares donde exista un transito
continuado de personas para realizar trabajos de mantenimiento,
inspecciones, etc. Estas líneas estarán claramente delimitadas, evitando de
esta manera las manipulaciones del sistema de Línea Temporal por
personas no cualificadas para ello.
? Es recomendable la utilización de líneas de vida o de (anclaje) temporal
como complemento a las fijas en lugares donde las instalaciones fijas
puedan engancharse a puentes grúas o instalaciones móviles o en
movimiento; en estructuras temporales, escenarios, andamios, pontones,
etc. o en trabajos de mantenimiento en torres de telecomunicaciones, torres
eléctricas, tejados inclinados, trabajos verticales en suspensión o
posicionamiento, en la instalación provisional de protecciones colectivas,
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etc. Las Líneas de anclaje vertical son exclusivamente para una persona
por línea.
? Las líneas horizontales pueden soportar Una, dos y tres personas, depende
del sistema que utilicemos, es imprescindible consultar al distribuidor, al
fabricante o al técnico autorizado. Es muy IMPORTANTE asegúrese por
escrito de cuantas personas admite el sistema por el cual estemos
interesados.
01.2.3.- Mantenimiento de componentes de

seguridad.
Los grados de mantenimiento que cualquier equipo empleado en los trabajos de

altura así como de las instalaciones que los cobijan son de suma importancia ya
que depende la seguridad de los operarios que trabajan en el mismo.
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La definición de mantenimiento industrial que se va a emplear es la designación

de técnicas que aseguran la correcta utilización de instalaciones así como el
continuo funcionamiento de la maquinaria productiva. La labor de mantenimiento
incluye todas las actividades necesarias para asegurar lo mejor posible la
continuidad de las características originales en un equipo.
Tipos de mantenimiento.
Las primeras condiciones que debemos exigir al mantenimiento son que eviten
averías como primera condición y que los trabajos de mantenimiento no absorban
excesivo tiempo de producción de las máquinas e instalaciones, optimización de
tiempos.
Esto se consigue inspeccionando y reparando antes que se produzca la avería,

planificando las acciones a seguir. Esto se llama Mantenimiento Preventivo.
Hay veces que deficiencias no aparentes, errores o negligencias del personal dan
lugar a fallos en los equipos de trabajo. Entonces el servicio de mantenimiento
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tiene que intervenir en una reparación de emergencia, este tipo de actividad se

llama Mantenimiento Correctivo.
Tanto si se trata de una actuación preventiva como correctiva se puede actuar

modificando características originales de la máquina para alargar la vida del
equipo e incrementar su eficacia. Este tipo, aunque menos conocido, se denomina
Mantenimiento de Mejora.
Se deben tener en cuenta en los trabajos en altura las siguientes

recomendaciones de carácter general:
? La luz solar (radiación UV) degrada a las fibras sintéticas por lo que es
recomendable almacenar en lugares protegidos y secos losa arneses.
? No exponga el equipo a temperaturas elevadas.
? Inspeccione el arnés y subsistema antes de cada uso.
? Todo arnés anticaida que haya experimentado una caída o cuyo examen
visual arroje dudas sobre su estado, debe ser retirado de servicio en forma
inmediata. Únicamente una persona competente y habilitada podrá
determinar sobre su puesta de nuevo en servicio.
? Inspeccionar todos los elementos de la línea de vida antes de cada turno.
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? Verificar en cada turno todos los elementos que forman el sistema

anticaídas deslizante.
? Cambiar cualquier elemento que se haya deteriorado y siempre supervisar
todos los elementos después de una caída.
01.2.4.- E.P.I.'s.
Una vez definidas las características generales que tendrán los dispositivos
individuales y sus elementos componentes para garantizar su función, teniendo en
cuenta la naturaleza y magnitud de los riesgos de los que deben proteger, el
empresario, de acuerdo con los representantes de los trabajadores, determinará la
clase y el tipo de dispositivo a utilizar, en función de la operación y condiciones de
uso que deba realizar el usuario del mismo.
Asimismo, se compararán las características de los equipos de protección

individual existentes en el mercado. Al elegir un equipo de protección individual en
función del resultado de las actuaciones desarrolladas, el empresario deberá
verificar la conformidad del equipo elegido con las condiciones de empleo.
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Los E.P.I.'S seleccionados cumplirán con los requisitos de ensayo establecidos en

las normas técnicas correspondientes. En este sentido, existe una serie de
normas europeas UNE-EN, que, en lo referente a E.P.I.'S contra caídas en altura,
queda detallada en la relación final.
El empresario deberá exigir que los E.P.I.'S utilizados lle van el marcado CE, como
garantía del cumplimiento de los requisitos exigibles en cada componente del
E.P.I.. La determinación de las características de los equipos de protección
individual, deberá revisarse en función de las modificaciones que se produzcan en
cualquiera de las circunstancias y condiciones que motivaron su elección. A este
respecto, deberán tenerse en cuenta las modificaciones significativas, que la
evolución de la técnica determine en los riesgos, en las medidas técnicas y
organizativas, en los medios de protección colectiva para su control y en las
prestaciones funcionales de los equipos de protección individual.
Los equipos, deberán ser proporcionados gratuitamente por el empresario, quien

asegurará su buen funcionamiento por medio de un correcto mantenimiento.
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En particular el deterioro de los equipos, viene determinado por las condiciones

agresivas del ambiente donde son, generalmente colocados, por lo tanto, esta
problemática ha de ser resuelta por medio de:
? Controles periódicos.
? Aplicación correcta de las instrucciones de mantenimiento del
suministrador.
? Almacenamiento correcto.
El usuario de los equipos, tiene el deber de cuidar de su perfecto estado y

conservación, y de informar de inmediato a su superior jerárquico de cualquier
anomalía, daño o defecto apreciado en el E.P.I., que pueda entrañar una pérdida
de su eficacia protectora.
El empresario deberá, en cumplimiento de la Ley de Prevención de Riegos

Laborales, formar e informar a los trabajadores previamente al uso de los E.P.I.'S
de los riesgos contra los que les protegen, así como de las actividades en
ocasiones en las que deban utilizarse.
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Asimismo, debe proporcionarles instrucciones sobre la correcta forma de

utilización, proporcionándoles a los trabajadores el manual de instrucciones que
facilita el fabricante del E.P.I.
Si es necesario, se realizarán sesiones de adiestramiento de los E.P.I.'S a utilizar.
Las instrucciones del uso del fabricante incluirán los siguientes puntos a tener en
cuenta:
? Instrucciones, para que sea suministrada y conservada una documentación

con cada sistema o componente.
? Recomendaciones, para establecer si es conveniente o no asignar
individualmente el sistema o el componente, por ejemplo, el arnés, a
cualquier persona que necesite utilizarlo.
? Recomendaciones, para que sea suministrada y conservada una
documentación
? con cada sistema o componente. Es conveniente que la ficha descriptiva
contenga los siguientes datos:
? marca(s) de identificación;
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? nombre y dirección del fabricante o del suministrador;

? número de serie del fabricante;
? año de fabricación;
? aptitud para ser utilizado junto con otros componentes formando
parte de los sistemas anticaídas individuales;
? fecha de compra;
? fecha de la primera puesta en servicio;
? nombre del usuario;
? espacio reservado para comentarios;
? Instrucciones, para que el anclaje del sistema anticaídas sea situado,

referentemente, por encima de la posición del usuario y una indicación del
punto de anclaje recomendado. Se recomienda precisar la resistencia
mínima del anclaje.
? Instrucciones, que ordenen al usuario, antes de cualquier utilización:
? proceder a una inspección visual del sistema o del componente para

asegurarse de que está a punto y de que funciona correctamente, y
? asegurarse de que se cumplen las recomendaciones de utilización
junto con otros componentes formando parte de un sistema, tales
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como figuran en la ficha descriptiva correspondiente al sistema o al

componente.
? Una advertencia, precisando que cualquier sistema o componente debe

sustituirse inmediatamente si se duda de su seguridad. Esta operación
debe realizarla el fabricante o cualquier otra persona competente.
? Una instrucción, especificando que si el sistema o componente ha sido
utilizado para parar una caída, es esencial, por razones de seguridad, no
volverlo a utilizar sin haberlo devuelto previamente al fabricante o al centro
de reparación competente que se encargará de su reparación y lo someterá
a nuevos ensayos.
? Para los componentes de material textil, el método de limpieza
recomendado y una advertencia que ordene cumplirlo estrictamente.
? Para los componentes de material textil, una instrucción precisando que es
necesario dejar secar de forma natural y alejados de cualquier fuego directo
o de cualquier otra fuente de calor, los elementos que hayan cogido
humedad, bien durante su utilización, bien durante su limpieza.
? Instrucciones para la protección durante la utilización.
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? Instrucciones para el almacenamiento. Si existen factores ambientales o

industriales que puedan afectar a los materiales, deben darse instrucciones
para un almacenamiento correcto.
? Una instrucción, para que una persona competente examine el sistema o el
componente cada doce meses, como mínimo.
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01.3.- Contenidos de la Guía.
La elaboración de este Manual se tratarán los temas acerca del estado actual de
los sistemas de seguridad existentes así como las deficiencias detectadas más
comunes en procesos de trabajo en alturas que tengan:
? Aberturas, trabajos en tejados. Redes de protección.

? Pasarelas y Barandillas.
? Escaleras: fijas y de servicio y de mano
? Escalas fijas
? Andamios
Como caso específico debido a la importancia que tiene ya no en el número de

personas que desempeñan esta labor sino por el alto índice de siniestrabilidad
existente, lo referente a la protección de la salud y seguridad de los trabajadores
frente al riesgo eléctrico, bien por su trabajo en el montaje de líneas aéreas de alta
tensión y en alturas considerables o por su trabajo desarrollado en las
proximidades donde existen las citadas líneas.
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Desarrollo exhaustivo de los EPIs o equipos de protección individual necesarios

así como el desarrollo de las acciones de protección colectiva necesarias (redes,
líneas de vida, delimitación de zonas, señalización, etc....)
Determinar protocolos seguros de trabajo y actuaciones frente a situaciones de
riesgo generadas por el proceso de trabajo.
02.- Trabajos en Aberturas,
Tejados y Cubiertas. Página 41
02.1.- Introducción.
Los trabajos en aberturas, tejados y cubiertas representan una parte de los

trabajos en altura muy importante, tanto por su frecuencia como por la variedad de
circunstancias que se pueden presentar.
Desde el punto de vista de las medidas preventivas, podemos agrupar los

diferentes casos en dos:
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02.2.- Arneses y anclajes.
En función del tipo de cubierta donde se tiene que desempeñar el trabajo existen
en el mercado existen diferentes tipos de protecciones compuestas por arneses y
anclajes que facilitan enormemente la labor.
Para esta situación deben utilizarse arneses anticaídas con toma frontal o dorsal
superior, especialmente diseñadas para retener caídas. El sistema de protección
se complementa con un correcto elemento de amarre + absorbedor conectado al
anclaje del arnés y éste, a su vez, a un punto de anclaje estructural adecuado.
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Los Arneses deben satisfacer el requerimiento de resistencia del conjunto indicado

en la Norma EN 361 no debiéndose efectuarse sobre los arneses modificaciones
en costuras, cintas, o piezas metálicas.
El arnés, como uno de los elementos importantes de un "Sistema Anticaídas", se

seleccionará, en primer lugar, dependiendo de las situaciones de trabajo y el tipo
de enganche necesario:
? Enganche básico dorsal (espalda).
En este enganche conectaremos todo la gama de sistemas que

necesitemos, dispositivos anticaídas (elementos de amarre,
bloques retráctiles, descendedores automáticos) nos permite una
mayor libertad de movimientos, trabajos manuales.
Página 44
? Enganche torsal (pecho).
En este enganche conectaremos todo la gama de sistemas,

dispositivos anticaídas (elementos de amarre, bloques retráctiles,
descendedores automáticos) nos permite ver y acceder en todo
momento a el conector, el enganche y a los sistemas que en el
se encuentren conectados.
Cuando una persona unida a un sistema (sin rescate integrado) tiene una caída,
este queda suspendido conectado a un bloque, elemento de amarre, etc. Lo antes
Página 45
posible se deberá facilitarle el descenso, con una escalera, una cesta motorizada,
una grúa, llamando a los bomberos etc. el método que elijamos estar
condicionado a la altura en que q uede suspendido, 4m, 25m, 120m.
Se puede utilizar sistemas de descenso de rescate, una vez instalados en la zona

superior del accidentado, un socorrista o el propio compañero descenderá hasta
llegar a la zona donde esta suspendida la persona que ha caído, lo conectara a su
sistema, cortando el elemento de amarre, efectuando juntos el descenso hasta el
suelo.
02.2.1.- Procedimientos de control y seguridad de

los arneses
El fin prioritario que se persigue es tener, en todo momento, conocimiento exacto

del estado de los arneses, para evitar que se utilicen aquellos que no cumplan con
los requisitos de seguridad y fiabilidad. También se intenta conseguir, mediante
este procedimiento, tener localizados a todos los arneses, anotándolos en un
registro de salida y entrada.
Página 46
Todo ello con el propósito de no poner en peligro la vida de los trabajadores, que
por circunstancias del lugar de trabajo se vean obligados a trabajar en altura, con
el consiguiente riesgo de caída a distinto nivel.
Estos arneses reunirán las siguientes características:
? Serán de cincha tejida de lino, algodón, lana de primera calidad o fibra

sintética apropiada; en su defecto, de cuero curtido al cromo o al
titanio.
? Tendrán una anchura comprendida entre los 10 y 20 centímetros, un
espesor no inferior a 4 milímetros y su longitud será la más reducida
posible.
? Se revisarán siempre antes de su uso, y se desecharán cuando
tengan cortes, grietas o deshilachados que comprometan su
resistencia, calculada para el cuerpo humano en caída libre, en
recorrido de 5 metros.
? Irán provistos de anillas por donde pasará la cuerda salvavidas,
aquellas no podrán ir sujetas por medio de remaches.
? La cuerda salvavidas será de nylon o de cáñamo de manila, con un
diámetro de 12 milímetros en el primer caso, y de 7 milímetros en el
Página 47
segundo. Queda prohibido el cable metálico, tanto por el riesgo de

contacto con líneas eléctricas, cuanto por su menor elasticidad para la
tensión en caso de caída.
? Se vigilará de modo especial la seguridad de anclaje y su resistencia.
En todo caso, la longitud de la cuerda salvavidas debe cubrir
distancias lo más cortas posibles.
Página 48
02.2.2.- Control y mantenimiento
Libro de registro de entrada y salida:
El control de los arneses de seguridad se llevará a cabo mediante la inscripción en

un libro de registro de entrada y salida de los mismos. Por otra parte, cada
cinturón de seguridad llevará un número de identificación, con el que quedará
registrado en el libro de entrada y salida.
El libro constará de las siguientes secciones:
? Nº de cinturón: en esta columna se anotará, por parte del almacenero, o de

la persona que lo retire si en ese momento no está el encargado del
almacén, del número de identificación del cinturón. Se inscribirá en el
mismo espacio todos los arneses retirados.
? Fecha de salida: se anotará la fecha correspondiente a la del día de
retirada de los arneses.
? Lugar: se indicará el tajo al que estén destinados los arneses.
Página 49
? Mando: firmará con su nombre y número de matrícula el mando encargado

de la obra si es él quien personalmente retira los arneses. En el caso de
que sea otra persona, firmará quien los retire, indicando al mismo tiempo su
mando. La firma en este apartado garantiza que ha comprobado el perfecto
estado de los arneses, confirmando que los mismos están completos y sin
daños visibles. Nunca deberá retirarse un cinturón incompleto o en mal
estado.
? Fecha de entrada: se anotará la fecha correspondiente a la del día de
entrega de los arneses.
? Mando: firmará con nombre y numero de matrícula el mando encargado de
la obra si es él quien personalmente entrega los arneses. En el caso de que
sea otra persona, firmará quien los entregue, indicando al mismo tiempo su
mando.
? Firma de almacenero: una vez entregados los arneses, el almacenero
comprobará que están completos y sin daños visibles. En caso contrario,
retirara el cinturón, evitando que se vuelva a usar, y lo comunicará
mediante escrito firmado al Dpto. de Seguridad. (Anexo II). Si el cinturón es
retirado, deberá firmar el Dpto. de Seguridad en el lugar correspondiente en
la hoja inicial.
Página 50
El libro de registro de entrada y salida constará de una página por día, y será
mensual. Su hoja inicial constará de las siguientes secciones:
? En el encabezado figurará el mes en curso, el año, y la firma del Dpto. de

Seguridad.
? Nº de cinturón: se indicará el número correspondiente a cada cinturón.
? Válido: la firma en el presente cuadro certificará la validez del cinturón en
cuestión, siendo valido para el presente mes.
? No válido: la firma en el presente cuadro indicará la prohibición absoluta de
usar dicho cinturón. La validez o no será copia de la que figure en el libro
de mantenimiento mensual. No obstante, si durante el mes se diera de baja
a algún cinturón, este deberá figurar en dicho cuadro.
El almacenero, o la persona que en su lugar retire el cinturón deberá comprobar el

número del mismo y verificar que está en vigor en la lista. Nunca deberá retirar un
cinturón que esté firmado como no válido y que por error se encuentre a
disposición en el almacén.
El libro se deberá conservar en los archivos del Dpto. de Seguridad por un periodo
mínimo de seis meses, a contar desde el mes posterior al que estuvo en vigor.
Página 51
Libro de mantenimiento de los arneses de seguridad:
En este libro se registrarán las revisiones mensuales que el Dpto. de Seguridad

realizará sobre todos los arneses. La fecha de revisión comprenderá desde el día
25 del mes anterior al 1 del mes vigente válido para la revisión. La revisión se
llevará a cabo en el almacén. En caso de que algún cinturón no se encuentre en el
almacén en la fecha antes mencionada, se hará la revisión en el lugar donde se
encuentre, que será aquel que figure en el libro de registro de salida y entrada.
El libro constará de las siguientes secciones:
? Nº de cinturón: se anotará el número de cinturón inspeccionado.

? Fecha de revisión: será la correspondiente al día de revisión.
? Conforme: se rellenará este apartado cuando el cinturón este completo y no
presente daños visibles.
? No conforme: se rellenará esta apartado cuando el cinturón no sea apto
para ser usado (falta de piezas, daños en las cuerdas, etc.).
? Firma: será la correspondiente al técnico de seguridad.
Página 52
02.2.3.- Check-list de seguridad
Ficha Nº Arneses de seguridad

Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Resistencia superior a 5000 Kgrs.
2 Existen anticaídas entre el punto de anclaje y el arnés
3 Se usan los equipos de protección individual
4 Durante su uso se evitará el contacto con superficies rugosas
calientes corrosivas o aristas
6 Se evita que los mecanismos se engrasen
7 El equipo se utiliza de forma personalizada
8 El equipo tiene marcado CE
Observaciones
Realizado por
Página 53
02.2.4- Líneas de vida.
Siempre que se realicen trabajos de altura en los que el trabajador se tenga

que desplazar se debe instalar una línea de vida que abarque todo el recorrido
del trabajador y permita a este realizar su trabajo con comodidad y seguridad.
Página 54
Se distinguen dos tipos:
Líneas de vida (anclaje) Verticales.
CE-EN 795, CE-EN 353-2. Las Líneas de anclaje vertical son exclusivamente para
una persona por línea.
Según Sistema:
? Cable metálico de 8 ó 10 mm.

? Cuerda Trenzada, o cuerda de cabos con terminal o nudo
manufacturado.
? Rail galvanizado, aluminio o acero inoxidable acoplado a escalera
aligerada.
Líneas de vida (anclaje) Horizontales.
Las líneas horizontales pueden soportar una, dos y tres personas, depende del
sistema que utilicemos, es imprescindible consultar al distribuidor, al fabricante
o al técnico autorizado. Tiene que quedar constancia por escrito el número de
Página 55
personas admite el sistema. Un sistema sobrecargado no soportará una caída

múltiple. La normativa referencia es CE-EN 795 CE EN 353-2.
Página 56
Según Sistema:
? Cable metálico de 8 ó 10 mm (sistema de tensado manual).

? Carrito o lanzadera aligerado que se acopla a estructuras existentes de
IPN.
? Cuerda Trenzada, o cuerda de cabos con terminal o nudo
manufacturado
Es recomendable instalar Líneas fijas, en lugares donde exista un transito

continuado de personas para realizar trabajos de mantenimiento, inspecciones,
etc. Estas líneas simplifican la utilización de los sistemas anticaídas, los
procedimientos, las zonas seguras y las de transito están claramente
delimitadas, evitando de esta manera las manipulaciones del sistema
anticaídas (Línea Temporal) por personas no cualificadas para ello.
Es recomendable la utilización de líneas de vida o de (anclaje) temporal como

complemento a las fijas en lugares donde las instalaciones fijas puedan
engancharse a puentes grúas o instalaciones móviles o en movimiento; en
estructuras temporales, escenarios, andamios, pontones, etc. o en trabajos de
Página 57
mantenimiento en torres de telecomunicaciones, torres eléctricas, tejados

inclinados, trabajos verticales en suspensión o posicionamiento, en la
instalación provisional de protecciones colectivas, etc.
Página 58
02.3- Equipos de protección colectiva. Redes.
De acuerdo con la actual normativa esta opción, siempre que sea posible será
preferible a la utilización de protección personal.
En este apartado se va a comentar principalmente para trabajos de cubiertas y

tejados el sistema de protección colectiva basado en redes de protección:
? Redes de protección.
Página 59
02.3.1.- Redes de seguridad
Las Redes de Seguridad son una de las protecciones que se pueden utilizar para
evitar o disminuir el efecto de la caída de las personas a distinto nivel, el objeto de
la utilización de Redes de Seguridad:
? Impedir la caída de personas u objetos y, cuando esto no sea posible,

? Limitar la caída de personas y objetos.
Para conseguir el primer objetivo, aparte de otras posibles protecciones, se

pueden utilizar:
? Redes tipo tenis.

? Redes verticales con o sin horcas (para fachadas).
? Redes horizontales (en huecos).
En el segundo caso se pueden utilizar:
? Redes horizontales.
Página 60
? Redes verticales (con horcas).
En lo relativo a los tipos de redes y su montaje se cuenta con las Normas UNE-EN
1263-1, que define de modo general los ensayos estáticos y dinámicos que deben
poder soportar los diferentes tipos de redes, y UNE-EN 1263-2 que especifica los
requisitos de Seguridad para la instalación de Redes de Seguridad.
Tipos de redes
Las redes nuevas deben ser instaladas de manera que impidan una caída libre de
más de 6 m. Como el centro de gravedad de un hombre está a un metro del suelo
y la caída libre del mismo sobre la red no deberá sobrepasar los 6 m de altura,
dicha red deberá estar como máximo a 7 m por debajo del centro de gravedad del
hombre en cuestión. La deformación producida en la red por efecto de la caída,
origina una flecha "F". Dicha flecha debe estar comprendida entre 0,85 < F < 1,43
m.
Página 61
Redes tipo tenis
Se pueden utilizar, fundamentalmente, para proteger los bordes de los forjados en

plantas diáfanas, colocando siempre la red por la cara interior de los pilares de
fachada. Constan de una red de fibras, cuya altura mínima será de 1,25 m, dos
cuerdas del mismo material de 12 mm de diámetro, una en su parte superior y otra
en la inferior, atadas a los pilares para que la red quede convenientemente tensa,
de tal manera que pueda soportar en el centro un esfuerzo de hasta 150 Kgs.
Página 62
Redes verticales de fachada
Se pueden utilizar para la protección en fachadas, tanto exteriores como las que
dan a grandes patios interiores. Van sujetas a unos soportes verticales o al
forjado.
Redes horizontales
Están destinadas a evitar la caída de operarios y materiales por los huecos de los
forjados. Las cuerdas laterales estarán sujetas fuertemente a los estribos
embebidos en el forjado.
Página 63
Estas redes se suelen utilizar en las operaciones de encofrado, ferrallado,

hormigonado y desencofrado en las estructuras tradicionales. La red se sujeta a
un soporte metálico, que se fija a su vez a la estructura del edificio.
En el montaje de estructuras
metálicas y cubiertas, las redes
horizontales de fibra van
colocadas en estructuras
metálicas debajo de las zonas de
trabajo en altura.
Redes con soporte tipo horca
Las llamadas redes con horca se diferencian de las verticales de fachada en el

tipo de soporte metálico al que se fijan y en que sirven para impedir la caída
únicamente en la planta inferior, mientras que en la superior sólo limitan la caída.
Página 64
La dimensión más adecuada para estas redes verticales

es de 6 x 6 m. El tamaño máximo de malla será de 100
mm si se trata de impedir la caída de personas. Si se
pretende evitar también la caída de objetos, la dimensión
de la malla debe ser, como máximo, de 25 mm. La malla
debe ser cuadrada y no de rombo, ya que estas últimas
producen efecto "acordeón", siempre peligroso por las
variaciones dimensionales que provoca.
Página 65
02.3.2.- Características de las redes de seguridad.
Material utilizado en la confección de la red:
? La red se elabora con cuerdas de fibras normalmente sintéticas,

? Las fibras de poliéster, poliamida, polietileno y polipropileno.
Medios de fijación de las redes.
La red debe estar circundada, enmarcada o sujeta a un elemento que se

denomina soporte. El conjunto red-soporte hay que anclarlo a elementos fijos de la
construcción, para que proporcione una adecuada protección.
Hay dos tipos de soportes:
? Soportes para redes que impidan la caída.

? Soportes para redes que limitan la altura de la caída.
Página 66
02.3.3.- Utilización de las redes de protección.
Llegada a la obra
Revisión de redes, soportes y accesorios: En primer lugar, se debe

comprobar que el tipo y calidad de la red (material, luz de malla, diámetro de
la cuerda, etc.), soportes y accesorios son los elegidos y vienen completos.
Se comprobará el estado de la red
(posibles roturas, empalmes o uniones, y
resistencia), el de los soportes
(deformaciones permanentes, corrosión y
pintura) y el de los accesorios (lo citado
según cuerdas o metálicos). También se
deberá comprobar si los anclajes de la
estructura están en condiciones para el
montaje.
Página 67
Almacenamiento en la obra hasta su montaje: Las redes deben

almacenarse bajo cubierto, si es posible en envoltura opaca (si no están
envueltas no deben colocarse sobre el suelo) y lejos de fuentes de calor.
Los soportes y elementos metálicos deben colocarse en lugares en que no
puedan sufrir golpes ni deterioros por otros materiales y protegidos contra la
humedad. Los pequeños accesorios deben estar en cajas.
Previsión de protecciones personales y medios auxiliares a emplear en

el montaje: Aunque el montaje suele hacerse a poca altura (primera planta
en edificación o segunda si hay voladizo), normalmente implica un trabajo al
borde del vacío por lo que se preverán los cinturones de seguridad
necesarios para los montadores, con el largo de cuerda adecuado, así como
los puntos o zonas de anclaje de los mismos, de forma que se evite en todo
momento la caída libre.
Asimismo, se tendrán previstos y dispuestos, en su caso, los medios

auxiliares de puesta en obra de los soportes.
Página 68
Montaje y revisión:
El montaje debe ser controlado por un mando de la obra y una vez finalizado,
debe ser revisado, al menos en sus aspectos fundamentales: soportes, anclajes,
accesorios, red, uniones, obstáculos, ausencia de huecos, etc.
El sistema de izado del mástil y red en una estructura de hormigón armado se

realiza de la siguiente manera:
? Colocar la eslinga por debajo del brazo del mástil.

? Aflojar cualquier tipo de anclaje del mástil, de forma que no tenga ningún
obstáculo para el deslizamiento vertical del mismo.
? Desatar la cuerda de sustentación de la red, sujetándola del extremo para
evitar que se salga de las poleas.
? Trepar el mástil hasta la altura correspondiente del forjado a construir.
? Fijar los mástiles a los anclajes.
? Trepar la red tirando de la cuerda y atarla al mástil convenientemente.
? Enganchar la parte inferior de la red al último forjado construido.
Página 69
Ficha Nº Redes
Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Tienen dimensiones suficientes para cubrir los posibles huecos
2 Tienen la resistencia suficiente para contener la caída de un hombre
3 Tienen flexibilidad para absorber el impacto de materiales
para no producir efecto rebote
4 Colocada para asegurar una caída de altura máxima de 6 mts
5 Tiene documentación que acredita el uso dado
6 Están homologadas
Observaciones
Realizado por
03.- Sistemas de protección
adicionales Página 70
03.1.- Barandillas.
03.1.1- Definición.
Un guardacuerpo o barandilla es un elemento que tiene por objeto proteger contra

los riesgos de caída fortuita al vacío de personas trabajando o circulando junto al
mismo.
Página 71
03.1.2-Normativa de referencia
RD 1215/1997, de 18 de julio (BOE nº 188, de 7 de agosto), por el que se

establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por
los trabajadores de los equipos de trabajo.
RD 1627/1997, de 24 de octubre (BOE nº 56, de 25 de octubre), por el que se

establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de
construcción.
Norma UNE-EN 131-1: 1994. Escaleras: .Terminología, tipos y dimensiones

funcionales.
Norma UNE-EN 131-2: 1994. Escaleras. Requisitos, ensayos, marcado.
Según la normativa vigente compuesta por; el Artículo 23.- Barandillas y plintos,

de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y el Real Decreto
2177/2004 por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el
que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
Página 72
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de

trabajos temporales en altura:
? Las barandillas y plintos o rodapiés serán de materiales rígidos y

resistentes.
? La altura de las barandillas será de 90 cms, como mínimo a partir del nivel
del piso, y cuando sea necesario para impedir el paso o deslizamiento de
los trabajadores o para evitar la caída de objetos, dispondrán,
respectivamente, de una protección intermedia y de un rodapiés, es decir,
en el hueco existente entre el plinto y la barandilla
estará protegido por una barra horizontal o listón
intermedio, o por medio de barrotes verticales, con
una separación máxima de 15 cm.
? Los plintos tendrán una altura mínima de 15 cms.
sobre el nivel del piso.
? Las barandillas serán capaces de resistir una carga
de 150 Kgs. por metro lineal.
Página 73
La Ordenanza Laboral de Construcción, Vidrio y Cerámica en su Art. 187 nos

habla de cómo se tienen que proteger los huecos y aberturas que por su especial
situación resulten peligrosos: los huecos y aberturas para la elevación de
materiales y, en general, todos aquellos practicados en los pisos de las obras en
construcción, que por su especial situación resulten peligrosos serán
convenientemente protegidos mediante barandillas sólidas de 90 cms. de altura, y
en su caso, rodapiés de 30 cms. también de altura de acuerdo con las
necesidades de trabajo.
Página 74
03.1.3-Partes de una barandilla
Como partes constitutivas de la barandilla o guardacuerpo tenemos:
1. Barandilla: es la barra superior, sin asperezas, destinada a poder

proporcionar sujeción utilizando la mano.
2. Barra horizontal o listón intermedio: es el elemento situado entre el

plinto y la barandilla, asegurando una protección suplementaria tendente a
evitar que pase el cuerpo de una persona.
3. Plinto o rodapié: es un elemento apoyado sobre el suelo que impide la

caída de objetos. Estará formado por un elemento plano y resistente.
Página 75
4. Montante: es el elemento vertical que permite el anclaje del conjunto

guardacuerpo al borde de la abertura a proteger. En él se fijan la barandilla,
el listón intermedio y el plinto. Todos los elementos fijados al montante irán
sujetos de forma rígida por la parte interior de los mismos.
2 1
4 3
Página 76
Sistemas de montantes
Dentro de las partes de la barandilla destacamos

este elemento por ser el más importante en cuanto
a seguridad de las personas que trabajan en alturas
tiene de todos los existentes.
Cabe destacar entre los diferentes tipos de

montantes existentes:
? Montante adherido al forjado
Consiste en la introducción en un cartucho el montante soporte

de la barandilla. Este cartucho podrá ser de cualquier material, ya
que su única misión es servir de encofrado para dejar un agujero
en el hormigón para introducir el montante.
Las dimensiones de dicho agujero serán ligeramente mayores

que el montante para que se pueda introducir fácilmente.
Página 77
? Montante de tipo puntal
El montante es un puntal metálico, en el cual no se pueden clavar

las maderas de la barandilla. Si la barandilla es metálica y se ata
al puntal con alambres o cuerdas.
Página 78
? Montantes tipo sargento.
El montante es de tubo cuadrado y se sujeta en forma de pinza al

forjado. La anchura de esta pinza es graduable, de acuerdo con
el espesor del forjado. En el mismo van colgados unos soportes
donde se apoyan los diferentes elementos de la barandilla.
Página 79
03.1.4.- Tipos y características de barandillas.
Barandillas de enrejados
Este tipo de protección consiste en barandillas prefabricadas de mallazo de varios

largos. Tiene la ventaja de su gran resistencia, facilidad de colocación, no deja
huecos libres y sólo tiene uso como medio colectivo de seguridad.
Barandillas y pasamanos en escaleras fijas.
Las escaleras de más de cuatro escalones se equiparán con una barandilla en el

lado o lados donde se pueda producir una caída y de un pasamanos en el lado
cerrado. Se deberá complementar con barras intermedias.
Página 80
? Las escaleras de 1m o más de anchura deberán tener instalado un

pasamanos en el lado cerrado.
? Cuando existan tramos de escaleras interrumpidos por pisos a
intervalos ? 2 m se pueden eliminar los pasamanos.
? Para el caso de escaleras accesibles al público se deberán instalar
barras verticales, cerrarlas completamente o hacerlas de obra.
Página 81
? La distancia entre las barras no será superior a los 30 cms. pero, si

hay posibilidad de que sea utilizada por niños, esta distancia no
superará los 10 cm.
? Los pasamanos de madera deben tener un diámetro mínimo de 50
mm y si son de tubo, de 38 mm. Su instalación debe hacerse de
forma que se prolonguen horizontalmente al llegar al rellano un
mínimo de 300 mm y por la parte inferior el equivalente a la longitud
de la huella más 300 mm.
Página 82
? El espacio libre entre el pasamanos y la pared ha de ser como mínimo de

40 mm.
? Para escaleras de más de 3 m de anchura se debería instalar un

pasamanos intermedio situado sobre la línea de huella de forma que
quedara una anchura a ambos lados de 1,50 m como mínimo.
Página 83
Ficha Nº Barandillas
Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 La altura de las mismas es de 1 m. y 15 cms. de rodapiés

2 Los huecos ente el suelo y la barandilla
están protegidos por barras horizontales
3 Por barras verticales con separación máxima de 15 cms.
4 La carga es de 150 kgs./m
5 Las aberturas en paredes están protegidas por barandillas
6 Las aberturas en pisos están protegidas por barandillas
Observaciones
Realizado por
Página 84
03.2.- Andamios.
03.2.1- Definición.
Cada año, más de 60 trabajadores mueren al caerse de andamios, lo cual significa

una de cada cinco caídas fatales en el gremio de la construcción. Además de los
problemas con los tablones y las barandillas de apoyo, las principales causas de
lesiones y muertes son la mala planificación para montar y desmontar los
andamios, la falta de amarras o riostras, cargas demasiado pesadas y la cercanía
a cables eléctricos. Asimismo, los objetos que se caen
de los andamios pueden lesionar a la gente que se
encuentra debajo.
La mayoría de los accidentes en los andamios, se

producen tanto por deficiencias como falta de
protecciones colectivas, amarres o escaleras interiores
y por improvisiones en su ejecución y no haber sido
proyectados previamente.
Página 85
Desde el punto de vista de la Seguridad en trabajos realizados en altura, la

utilización de andamios, reviste gran importancia, como definición podemos
escribir los andamios como aquellos elementos de seguridad utilizados para la
realización de trabajos sobre sus plataformas.
En este apartado se tratara de dar una descripción breve pero sencilla y
entendible de la seguridad en el trabajo sobre los diferentes tipos de andamios: los
andamios tubulares, los andamios sobre borriquetas, y los andamios colgados,
que se consideran equipos de trabajo.
Página 86
Los elementos que inciden en la elección de un andamio son:
? Seguridad para el trabajo

? Fácil montaje y desmontaje
? Fáciles de adaptar al trabajo.
03.2.2- Normativa aplicable
La Ordenanza de Construcción, Vidrio y Cerámica, en los artículos

correspondientes teniendo en cuenta la aplicación del Real Decreto 2177/2004,
de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de
julio, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de
los equipos de trabajo, en materia
de trabajos temporales en altura,
que deroga:
Página 87
? El capítulo VII del Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo,

aprobado por la Orden de 31 de enero de 1940.
? El capítulo III del Reglamento de Seguridad del Trabajo en la Industria
de la Construcción y Obras Públicas, aprobado por la Orden de 20 de
mayo de 1952.
Y modifica el apartado C.5 del anexo IV del Real Decreto 1627/1997, de 24 de

octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en
las obras de construcción relativa a la parte de andamios, así como sus
plataformas, pasarelas y escaleras.
También se toma como documentación referencia, las medidas de

emplazamiento, montaje y seguridad marcadas por las diferentes NTP publicadas
por el INSHT (NTPs referencias 202, 516, 530, 531 y 532), son las que de alguna
forma marcan los diferentes comportamientos que un trabajador y el empresario
debe tener en cuenta en el empleo de los trabajos desarrollados en alturas en los
andamios y plataformas.
Página 88
Modificaciones de la normativa vigente según el Real Decreto

2177/2004.
Modificación legal.
La primera modificación, mediante la que se da nueva redacción al punto 6 del

apartado 1 del anexo I tiene por objeto introducir disposiciones específicas
aplicables a las escaleras de mano, los andamios y los sistemas utilizados en las
técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas, comúnmente conocidos
como trabajos verticales.
Mediante la segunda modificación, se introduce un nuevo apartado 4 en el anexo

II, en el que se incluyen disposiciones relativas a la utilización de los equipos de
trabajo para la realización de trabajos temporales en altura.
Mediante la tercera modificación, se añade un nuevo párrafo a la disposición

derogatoria única, de manera que resultan expresamente derogadas
determinadas disposiciones incluidas en varias normas y referidas
fundamentalmente a los andamios.
Página 89
Las disposiciones finales primera y segunda modifican dos normas, el Real

Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen disposiciones mínimas
de seguridad y salud en los lugares de trabajo, y el Real Decreto 1627/1997, de 24
de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud en las obras de construcción, con objeto de ajustar su contenido a lo
dispuesto por este real decreto.
Por último, la disposición final tercera reconoce el carácter de legislación laboral y

de norma básica de la regulación contenida en el real decreto.
Contenidos de la modificación normativa.
Los andamios deberán proyectarse, montarse y

mantenerse convenientemente de manera que se evite
que se desplomen o se desplacen accidentalmente.
Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las

escaleras de los andamios deberán construirse,
Página 90
dimensionarse, protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas

caigan o estén expuestas a caídas de objetos. A tal efecto, sus medidas se
ajustarán al número de trabajadores que vayan a utilizarlos.
Cuando no se disponga de la nota de cálculo del andamio elegido, o cuando las

configuraciones estructurales previstas no estén contempladas en ella, deberá
efectuarse un cálculo de resistencia y estabilidad, a menos que el andamio esté
montado según una configuración tipo generalmente reconocida
En función de la complejidad del andamio elegido, deberá elaborarse un plan de

montaje, de utilización y de desmontaje. Este plan y el cálculo a que se refiere el
apartado anterior deberán ser realizados por
una persona con una formación universitaria
que lo habilite para la realización de estas
actividades. Este plan podrá adoptar la forma
de un plan de aplicación generalizada,
completado con elementos correspondientes a
los detalles específicos del andamio de que se
trate.
Página 91
El plan de montaje, de utilización y de desmontaje será obligatorio en los

siguientes tipos de andamios:
a) Plataformas suspendidas de nivel variable (de accionamiento manual o

motorizado), instaladas temporalmente sobre un edificio o una estructura
para tareas específicas, y plataformas elevadoras sobre mástil.
b) Andamios constituidos con elementos prefabricados apoyados sobre

terreno natural, soleras de hormigón, forjados, voladizos u otros elementos
cuya altura, desde el nivel inferior de apoyo hasta la coronación de la
andamiada, exceda de seis metros o dispongan de elementos horizontales
que salven vuelos y distancias superiores entre apoyos de más de ocho
metros. Se exceptúan los andamios de caballetes o borriquetas.
Página 92
c) Andamios instalados en el exterior, sobre azoteas, cúpulas, tejados o

estructuras superiores cuya distancia entre el nivel de apoyo y el nivel del
terreno o del suelo exceda de 24 metros de altura.
d) Torres de acceso y torres de trabajo móviles en los que los trabajos se

efectúen a más de seis metros de altura desde el punto de operación hasta
el suelo. Sin embargo, cuando se trate de andamios que, a pesar de estar
incluidos entre los anteriormente citados, dispongan del marcado “CE”, por
serles de aplicación una normativa específica en materia de
comercialización, el citado plan podrá ser sustituido por las instrucciones
específicas del fabricante, proveedor o suministrador, sobre el montaje, la
utilización y el desmontaje de los equipos, salvo que estas operaciones se
realicen de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en dichas
instrucciones.
Los elementos de apoyo de un andamio deberán estar protegidos contra el riesgo

de deslizamiento, ya sea mediante sujeción en la superficie de apoyo, ya sea
mediante un dispositivo antideslizante, o bien mediante cualquier otra solución de
eficacia equivalente, y la superficie portante deberá tener una capacidad
Página 93
suficiente. Se deberá garantizar la estabilidad del andamio. Deberá impedirse

mediante dispositivos adecuados el desplazamiento inesperado de los andamios
móviles durante los trabajos en altura.
Las dimensiones, la forma y la disposición de las plataformas de un andamio

deberán ser apropiadas para el tipo de trabajo que se va a realizar, ser adecuadas
a las cargas que hayan de soportar y permitir que se trabaje y circule en ellas con
seguridad. Las plataformas de los andamios se montarán de tal forma que sus
componentes no se desplacen en una utilización normal de ellos. No deberá existir
Página 94
ningún vacío peligroso entre los componentes de las plataformas y los dispositivos
verticales de protección colectiva contra caídas.
Cuando algunas partes de un andamio no estén listas para su utilización, en

particular durante el montaje, el desmontaje o las transformaciones, dichas partes
deberán contar con señales de advertencia de peligro general y elementos físicos
que impidan el acceso a la zona de peligro.
Los andamios sólo podrán ser montados, desmontados o modificados

sustancialmente bajo la dirección de una persona con una formación universitaria
o profesional que lo habilite para ello, y por trabajadores que hayan recibido una
formación adecuada y específica para las operaciones previstas, que les permita
enfrentarse a riesgos específicos de conformidad con las disposiciones del artículo
5 del RD 1215 relativo a las Obligaciones en materia de formación e información,
destinada en particular a:
? La comprensión del plan de montaje, desmontaje o transformación del

andamio de que se trate.
? La seguridad durante el montaje, el desmontaje o la transformación
del andamio de que se trate.
Página 95
? Las medidas de prevención de riesgos de caída de personas o de

objetos. d) Las medidas de seguridad en caso de cambio de las
condiciones meteorológicas que pudiesen afectar negativamente a la
seguridad del andamio de que se trate.
? Las condiciones de carga admisible.
? Cualquier otro riesgo que entrañen las mencionadas operaciones de
montaje, desmontaje y transformación. Tanto los trabajadores
afectados como la persona que supervise dispondrán del plan de
montaje y desmontaje mencionado. Cuando no sea necesaria la
elaboración de un plan de montaje, utilización y desmontaje, las
operaciones previstas en este apartado podrán también ser dirigidas
por una persona que disponga de una experiencia certificada por el
empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la
formación preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones
de nivel básico, conforme a lo previsto en el apartado 1 del artículo 35
del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el Real
Decreto 39/1997, de 17 de enero.
En labores de inspección, los andamios deberán ser inspeccionados por una

persona con una formación universitaria o profesional que lo habilite para ello:
Página 96
? Antes de su puesta en servicio.

? A continuación, periódicamente.
? Tras cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la
intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que
hubiera podido afectar a su resistencia o a su estabilidad.
Al igual que en el apartado anterior, cuando no sea necesaria la elaboración

de un plan de montaje, utilización y desmontaje, las operaciones previstas en
este apartado podrán también ser dirigidas por una persona que disponga de
una experiencia certificada por el empresario en esta materia de más de dos
años y cuente con la formación preventiva correspondiente, como mínimo, a
las funciones de nivel básico, conforme a lo previsto en el apartado 1 del
artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
Página 97
03.2.3- Tipos de andamios. Características y

normas de instalación y uso.
Existen diferentes tipos de andamios, pero entre ellos resaltamos los siguientes:
? andamios tubulares
? andamios de borriquetas
? andamios colgados.
Andamios tubulares
Andamio tubular es una construcción auxiliar de carácter provisional para la

ejecución de obras que está formada por una estructura tubular metálica dispuesta
en planos paralelos con filas de montantes o tramos unidos entre sí mediante
diagonales y con plataformas de trabajo situadas a la altura necesaria para
realizar el trabajo requerido.
Página 98
Los andamios de estructura tubular son estructuras provisionales de una altura

máxima habitual de 30 m, aunque en muchos casos es superada, que sirven para
la sustentación de las distintas plataformas de trabajo situadas a distintas alturas
según está en el dibujo arriba representado; cumplen según los casos funciones
de servicio, carga y protección
Página 99
Destino o uso de los andamios tubulares
Los andamios tubulares, en todo caso deberán estar certificados por el fabricante,
y sólo podrán utilizarse en las condiciones, configuraciones y operaciones
previstas por él. En caso contrario, se llevará a cabo una evaluación de los
trabajos a realizar, estimando los riesgos que conllevan, tomándose las medidas
pertinentes para su eliminación o control.
En cualquier caso el material que conforma el

andamio dispondrá de las instrucciones de montaje y
mantenimiento necesarias para su uso.
En ningún caso, se permitirá, al contratista o

usuarios, realizar cambios en el diseño inicial, sin la
autorización e intervención de la dirección
facultativa, y sin haber valorado el riesgo
correspondiente.
Página 100
Estabilidad de los andamios
Con el fin de garantizar, en todo momento, la estabilidad del andamio, incluso,

frente a las posibles acciones del viento, el agua, la nieve y el hielo, el promotor,
elaborará o hará que se elabore, por un técnico competente que actuará como
dirección facultativa, los documentos técnicos necesarios, que garanticen la citada
estabilidad. Dicho técnico, será responsable de la correcta ejecución de los
trabajos de montaje y desmontaje del andamio, así como de dar las instrucciones
a los usuarios, sobre las condiciones para ejecutar los trabajos de manera
correcta.
Los amarres del andamio a la fachada deben realizarse cuando la estructura

alcance el nivel de amarre previsto en el proyecto. La disposición y el número de
amarres deben estar definidos en el plano de montaje. Deben ser capaces de
soportar las cargas horizontales, tanto perpendiculares como paralelas a la
Página 101
fachada, es decir, el amarre traslada al anclaje situado en la fachada todas las

acciones horizontales que la estructura soporta. Como pautas a seguir se
aconseja instalar un amarre cada 24 m2 cuando hay red y cada 12 m2 cuando no
hay red.
Con el fin de garantizar la estabilidad del andamio tubular, se establecen las

siguientes obligaciones:
? Antes de iniciar el montaje del andamio, se hará un reconocimiento del

terreno, a fin de determinar el tipo de apoyo idóneo, que ser virá para
descargar los esfuerzos del andamio sobre éste.
? Los arriostramientos y anclajes, se harán en puntos resistentes de la
fachada, que deben estar previstos, en los documentos técnicos, y en
ningún caso sobre barandillas, petos, rejas, etc.
Página 102
Plataformas de trabajo de los andamios tubulares
Respecto a las plataformas de trabajo de los andamios tubulares, se exigen los

siguientes requisitos mínimos:
? Las plataformas de trabajo tendrán un ancho mínimo de 60 cms., sin

solución de continuidad al mismo nivel, teniendo garantizada la resistencia
y estabilidad necesarias, en relación con los trabajos a realizar sobre ellas.
Página 103
? Las plataformas de trabajo, serán metálicas o de otro material resistente y

antideslizante, y contarán con dispositivos de enclavamiento, que eviten su
basculamiento accidental y tendrán marcada, de forma indeleble y visible,
la carga máxima admisible.
? Las plataformas de trabajo, estarán protegidas por medio de una barandilla
metálica de un mínimo de 90 cm de altura, barra intermedia y rodapié de
una altura mínima de 15 cm en todos los lados de su contorno, con
excepción de los lados que disten de la fachada
menos de 20 cm.
? El acceso a estas estructuras tubulares, se hará
siempre por medio de escaleras. Sólo en los
casos que estén debidamente justificados en la
evaluación de riesgos, podrá hacerse desde el
edificio, por medio de plataformas o pasarelas
debidamente protegidas.
Página 104
Riesgos y factores de riesgo
Caídas a distinto nivel debido a:
? Montaje o desmontaje incorrecto de la estructura o de las plataformas de

trabajo sin las correspondientes protecciones individuales.
? Anchura insuficiente de la plataforma de trabajo.
? Ausencia de barandillas de seguridad en todas o alguna de las plataformas
de trabajo.
? Acceder a la zona de trabajo trepando por la estructura.
? Separación excesiva entre el andamio y la fachada.
? Deficiente sujeción de la plataforma de trabajo a la estructura que permite
su movimiento incontrolado.
? Vuelco del andamio por estar incorrectamente apoyado en el suelo o por
anclaje deficiente o inexistente del mismo al edificio.
? Derrumbe del andamio por distintas causas.
? Rotura de la plataforma de trabajo por sobrecarga, deterioro o mal uso de la
misma.
Página 105
? Mala utilización de las escaleras de acceso a las distintas plantas de la

estructura del andamio.
Derrumbe de la estructura debido a:
? Hundimiento o reblandecimiento de toda o parte de la superficie de apoyo.

? Apoyo del andamio sobre materiales poco resistentes.
? Deformación o rotura de uno o varios de los
elementos constituyentes del andamio.
? Sujeciones a las fachadas inexistentes,
incompletas o insuficientes.
? Montaje incorrecto.
? Sobrecarga de las plataformas de trabajo
respecto a su resistencia máxima permitida (resistencia mínima de 150 kg.
/metro lineal).
? Anclajes y amarres incorrectos.
? Arriostramientos incompletos de la
propia estructura.
? Acción de las inclemencias
Página 106
atmosféricas, en especial el viento.
Caída de materiales sobre personas y/o bienes debido a:
? Vuelco o hundimiento del andamio.

? Plataforma de trabajo desprotegida.
? Rotura de una plataforma de trabajo.
? Contactos eléctricos directos o indirectos por proximidad a líneas eléctricas
de AT y/o BT ya sean aéreas o en fachada.
? Caídas al mismo nivel por falta de orden y limpieza en la superficie de las
plataformas de trabajo.
? Golpes contra objetos fijos, en especial la cabeza.
A modo de resumen podemos hacer un extracto y condensar en este apartado,

diferentes artículos y medidas de seguridad aplicables tanto en la instalación, uso
y montaje de andamios, deben de tener en cuenta:
? Los materiales de los elementos de trabajo empleados en las obras serán

de buena calidad y exentos de defectos visibles.
Página 107
? Tendrán una resistencia adecuada a los esfuerzos a que hayan de estar

sometidos.
? Deberán mantenerse en buen estado de conservación.
? Las pasarelas situadas a más de dos metros de altura sobre el suelo o piso,
tendrán una anchura mínima de 60 centímetros, deberán poseer un piso
unido y dispondrán de barandillas de 90 centímetros de altura y rodapiés de
20 centímetros, también de altura.
Página 108
Check-list de seguridad
Ficha Nº Andamio Fijo

Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Hay persona responsable en el montaje
2 Hay nota de calculo s la altura sobrepasa los 31 mts
3 Cumple todas las medidas de seguridad respecto al entorno
4 Existe informe de verificación del material
realizado por personal competente
5 Los asentamientos están verificados
6 Los anclajes a fachada correctos
7 Plataformas con nivel fijo e indicador de carga
8 Altura en barandillas correctas
9 Medios de acceso acordes a normativa
10 Uso adecuado en la utilización de arneses
11 Existe documentación que certifique la seguridad del andamio
12 Las cargas máximas en carga son respetadas
Observaciones
Realizado por
Página 109
Andamios tipo borriqueta.
Andamio de borriquetas es el constituido por dos borriquetas o caballetes,

coloquialmente hablando, sobre las que apoyan unos tablones para formar el piso
del andamio, plataforma de trabajo o andamiada, regulable en altura o no. Como
puede apreciarse se trata de un andamio sencillo de albañilería, de fácil manejo.
Tipo Asnilla
Tipo borriqueta
vertical
Los soportes de los andamios de borriquetas pueden ser de madera o metálicos,

pudiéndose distinguir dos tipos:
Página 110
? Andamios de borriquetas sin arriostramientos, que a su vez pueden ser de:
Tipo caballete o asnilla.

Tipo de borriqueta vertical.
? Andamios de borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados.
Las características de diseño quedan descritas en el gráfico arriba indicado con

las alturas máximas en ambos casos de 3 y 6 metros en los casos de andamios
tipo asnilla y borriqueta vertical respectivamente.
Los andamios de tipo borriquetas verticales se caracterizan porque los soportes

son en forma de escalera, con unos pies de sustentación. Estos presentan la
ventaja, con respecto a los de tipo asnilla, que permiten conseguir alturas
mayores, pudiendo graduarse la altura de los mismos con solo desplazar los
tablones que constituyen la plataforma del andamio.
Página 111
Principales riesgos y medidas de seguridad
En los trabajos sobre andamios de borriquetas pueden darse dos riesgos

específicos a ser considerados:
? Caída de personas a distinto nivel.

? Electrocución por contacto directo con líneas eléctricas. (Este riesgo queda
perfectamente explicado en el apartado Riesgos Eléctricos en trabajos en
altura).
Riesgo de caída de personas a distinto nivel
El riesgo de caída de personas a distinto nivel se podrá evitar tomando las

siguientes medidas:
? Las borriquetas deberán estar firmemente asentadas para evitar

corrimientos.
? No se podrán colocar estructuras sobre bovedillas, ladrillos, así como
Página 112
bidones o cualquier otro elemento auxiliar no específico para tal fin.

? El piso del andamio estará constituido preferentemente por tablones de 7,5
cm. de espesor.
? De manera general, la distancia entre dos borriquetas no deberá ser mayor
de 1 m. para tablones de 40 mm. de espesor, de 1,50 m. para tablones de
espesor comprendido entre 40 y 50 mm. y de 2 m. para tablones de 50 mm.
o más de espesor.
? En cualquier caso la separación entre borriquetas no sobrepasará los 3,50
m.
? Si se emplearan tablones estandarizados de 4 m. de longitud, que son
apropiados para una separación entre caballetes de 3,60 m., se deberá
disponer un tercer caballete intermedio entre ambos, sobresaliendo por lo
tanto los tablones 20 cm. a ambos extremos de los apoyos de las
borriquetas.
Página 113
? Los tablones que constituyen el piso del andamio deberán estar unidos
entre sí, de forma que se impida la introducción de los pies de los
trabajadores en posibles huecos intermedios.
? Los tablones que forman el piso del andamio se dispondrán de modo que
no puedan moverse ni dar lugar a basculamiento, deslizamiento o cualquier
movimiento peligroso.
? Sobrepasarán los puntos de apoyo (borriquetas) un mínimo de 10 cm y un

máximo de 20 cm.
? El solape entre dos tablones de una misma fila, sobre un mismo punto de
apoyo, deberá ser como mínimo de 20 cm.
Página 114
? Los tablones que constituyen el piso del andamio se sujetarán a las

borriquetas por medio de atados con lías.
? La anchura del piso del andamio será la precisa para la fácil circulación de
los trabajadores y el adecuado almacenamiento de los útiles, herramientas
y materiales imprescindibles para el trabajo a realizar en tal lugar. En este
sentido, el ancho de la plataforma nunca será menor de:
60 cm. cuando se la utilice únicamente para sostener personas y

no para depositar materiales.
80 cm. cuando se la utilice para depositar materiales.
? Hasta 3 metros de altura podrán emplearse andamios de borriquetas fijas,

sin arriostramiento. Entre 3 y 6 metros máxima altura permitida en este tipo
de andamio, se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles
arriostrados.
? Las plataformas de trabajo que ofrezcan peligro de caída desde más de dos
metros de altura estarán protegidas en todo su contorno por barandillas y
rodapiés.
Página 115
? No se deberán emplear andamios de borriquetas montados total o

parcialmente sobre andamios colgados o suspendidos.
? En ningún caso se desmontará parcialmente un andamio de forma que
permita seguir siendo utilizado, salvo en el caso de que la parte que quede
en pie siga cumpliendo las prescripciones de seguridad.
Otros sistemas de protección frente al riesgo de caída de personas a

distinto nivel, generados por emplazamientos peligrosos de los
andamios
En los trabajos sobre balcones, galerías, o en lugares abiertos, se deberá adoptar

alguna de las siguientes medidas:
? Lograr un cerramiento perimetral mediante una serie de largueros o tablas

dispuestas horizontalmente.
Página 116
? Lograr un cerramiento perimetral mediante una red vertical que cubra en

longitud toda la zona donde se encuentre ubicado el andamio.
? En trabajos en interiores junto a aberturas en las paredes de cerramiento,
se podrán proteger mediante una serie de tablas dispuestas
horizontalmente.
? En trabajos de cerramientos pueden emplearse diversas soluciones tales

como:
Sistema de seguridad a base de redes de protección.

Página 117
Apantallamiento con tablas dispuestas horizontalmente

sobre soportes verticales
Página 118
Andamios móviles.
Consisten en unas plataformas de trabajo suspendidas por cables y con los

aparejos necesarios para su izado y descenso.
Estas plataformas deben ir instaladas con sus correspondientes barandillas y

rodapié.
Condiciones de diseño para trabajar con seguridad.
? El suelo de la plataforma tendrá una anchura mínima de 60 cms. Si es de

madera, no tendrá defectos visibles o nudos que puedan disminuir su
Página 119
resistencia, formada por tablones de 5 cms. de espesor mínimo,

perfectamente unidos y sujetos.
? La plataforma de trabajo dispondrá de barandillas de protección resistente
de 90 cm. de altura mínima, formada por pasamanos, listón intermedio y
rodapié de 15 cm de altura.
? En el lado próximo al muro, la altura de la barandilla podrá ser de 70 cm. La
distancia máxima entre la plataforma y el paramento no deberá exceder de
45 cm.
? Si se unen más de un módulo de andamio entre si, la longitud máxima

horizontal de una tramada no deberá exceder de 8 metros.
Página 120
? La unión de los diferentes andamios se hará por medio de dispositivos de

seguridad o trinquetes dispuestos en los puntos de articulación.
Normas básicas de seguridad en el trabajo de andamios móviles.
? Trabajo para personas preparadas y formadas

? Las plataformas deben estar en posición horizontal
? En el ascenso y descenso las andamiadas deben mantener la
horizontalidad
? Accesos fáciles y seguros a las plataformas
? Las plataformas deben cargarse con los materiales necesarios para realizar
los trabajos
? No realizar movimientos bruscos
Página 121
? No colocar tablones o pasarelas entre tramos de andamiada

? Suspensión del trabajo en días con fuerte viento
? Uso obligatorio de cinturón de seguridad sujetándose a puntos fijos de la
estructura (no al andamio)
Página 122
Andamios colgados móviles
Construcciones provisionales o medios auxiliares formados por plataformas de

trabajo horizontales suspendidas mediante cables o cuerdas de un elemento
resistente de sujeción y que mediante unos mecanismos de elevación ascienden o
descienden manualmente.
Página 123
Ficha Nº Andamio Móvil
Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Andamio verificado antes del uso

2 Cumple los requisitos de montaje en cuanto a alturas permitidas
3 El suelo es estable, horizontal y liso
4 Inexistencia de poleas y montacargas
5 Existe señal relativa al desplazamiento del mismo con
personas encima
6 Los elementos que lo componen no estan deteriorados por
corrosión o golpes
7 Las ruedas tienen bloqueo de movimientos de rotación y translación
8 Las ruedas tienen frenos
9 Los ensamblajes están bloqueados
10 No hay riesgo de contacto con líneas eléctricas aéreas

11 Las pisas en cada nivel se encuentran sujetas de forma segura
12 Las barandillas en las plataformas
13 Existen rodapies en las barandillas
14 Hay cumplimiento de las cargas admisibles en la estructura
15 Hay cumplimiento de las cargas admisibles en las ruedas
16 Hay cumplimiento de las cargas admisibles sobre las plataformas
17 La señalización de presencia del andamio es correcta
18 Las plataformas tienen un ancho superior a 60 cms.
19 Los ganchos tienen pestillo de seguridad
20 En alturas considerables existe red proteger riesgo de
caída de materiales
21 El andamio tiene marcado CE
Observaciones
Realizado por
Página 124
03.2.4- Protecciones individuales
La protección de varios de los riesgos relacionados se puede conseguir utilizando

los siguientes elementos de protección individual:
? Casco de seguridad clase N y botas de seguridad con puntera reforzada

clase I para todos los trabajos.
? Guantes de cuero y lona en los trabajos de manipulación de elementos
estructurales del andamio.
? Cinturón de seguridad de sujeción Clase A Tipo I con anclaje móvil. Su
utilización correcta requiere la instalación previa de cables de vida situados
estratégicamente en función del tipo de obra o edificio.
Cualquier otro EPI a utilizar dependerá de las condiciones de trabajo de la zona

donde esté instalado el andamio.
Página 125
Página 126
03.2.5.- Señalización
En la señalización de seguridad se deben distinguir tres casos según se trate de

seguridad laboral, seguridad viaria o seguridad peatonal.
Seguridad laboral
? Los andamios deben tener señalizaciones de seguridad que indiquen la

carga máxima admisible que puede soportar el andamio.
? Se deben utilizar las siguientes señales según los casos: obligación,
protección obligatoria de la cabeza, protección obligatoria de las manos,
protección obligatoria de los pies, protección individual obligatoria contra
caídas, advertencia, caídas a distinto nivel, riesgo de tropezar, riesgo
eléctrico, peligro en general, prohibición, prohibido pasar a los peatones,
entrada prohibida a personas no autorizadas.
Seguridad viaria
Se deben utilizar las siguientes señales según los distintos casos en que el
andamio invada más o menos la calzada: viarias (peligro obras, limitación de
Página 127
velocidad y estrechamiento de calzada); balizamiento mediante guirnaldas

luminosas fijas e intermitentes.
Seguridad peatonal
La seguridad de los peatones que puedan circular por debajo o en las

proximidades de los andamios se asegurará señalizando los distintos elementos
estructurales situados a nivel de calle mediante pintura reflectante a barras
blancas y rojas impidiendo siempre que sea posible el paso por debajo de zonas
Página 128
donde se puedan golpear con alguna parte de la estructura. Para ello se pondrá la
señal complementaria de prohibido pasar a los peatones.
En el caso de que por motivos de seguridad los peatones no puedan pasar por
debajo del andamio, se facilitará un paso alternativo debidamente protegido
mediante vallas, señalizado y balizado sobre todo si se invade la calzada de
circulación de vehículos.
Por otro lado los accesos a locales públicos o portales se deben proteger
especialmente mediante pórticos con protecciones horizontales y verticales.
Página 129
03.3.- Plataformas elevadoras

autopropulsadas
03.3.1.- Definición
Equipo móvil de elevación destinado a desplazar personas hasta una posición de

trabajo, con una única y definida posición de entrada y salida de la plataforma;
está constituida como mínimo por una plataforma de trabajo con órganos de
accionamiento desde la propia plataforma, una estructura extensible y un chasis.
Existen plataformas sobre camión articuladas y telescópicas, autopropulsadas de
tijera, autopropulsadas articuladas o telescópicas y plataformas especiales
remolcables entre otras. Las plataformas eléctricas para trabajo en altura están
constituidas básicamente por los siguientes elementos:
Página 130
Carretilla
Carretilla
Constituye el elemento portante del equipo y está formada por un chasis

resistente montado sobre ruedas, una o varias de ellas motrices.
Sobre este chasis de base, una carcasa metálica encierra el tambor para
arrollamiento de cables, el motor principal de elevación, los motores de
traslación, sistemas de frenado, armario eléctrico y diversos componentes de
la máquina según los diferentes modelos.
Página 131
Brazos de elevación
La máquina dispone de dos brazos de donde se suspende la barquilla.

Tienen una longitud aproximada de 2,5 m. y están construidos en chapa de
acero de 3 mm.; pueden ser fijos, sin movimiento de aproximación a
fachadas, o móviles, con sistemas de accionamiento hidráulico o mediante
husillo movido por motor eléctrico.
En su extremo llevan cabezas giratorias montadas sobre rodamientos, con

poleas guía -cables de 200 a 250 mm. de diámetro. Estas cabezas permiten
un giro próximo a 180° de los brazos con relación a la carretilla.
Los modelos antiguos, con brazos fijos, carecen de estas cabezas móviles,
limitando así el movimiento de la barquilla en las operaciones de entrada y
salida a la fachada, que se consigue mediante desplazamientos de la
carretilla por raíles auxiliares.
Página 132
Brazos
Cables de sustentación
Los elementos de sustentación de la barquilla están constituidos por dos

cables independientes, de acero de 8 o 9 mm. de Ø.
Cada cable se sujeta por un extremo a la estructura de la barquilla mediante

abrazaderas o cuñas, y por el otro al tambor de arrollamiento por un sistema
similar.
Página 133
Barquilla
Está formada por una plataforma resistente cerrada en todo su contorno por
un guardacuerpos. Construida con estructura de tubos de acero y revestida
con chapas de materiales ligeros.
Tienen unas medidas aproximadas de:
Longitud 1,60 a 1,75 mts.

Barquilla
Anchura 0,65 a 0,70 mts.
Altura 1,00 a 1,10 mts.
Lleva incorporada en su interior un panel o botonera de mandos y

suspendido en su parte inferior un anillo perimetral de seguridad que
desconecta la máquina si la barquilla encuentra algún obstáculo en su
desplazamiento.
Página 134
Equipo eléctrico
Las plataformas están provistas de un cuadro eléctrico protegido con un

armario metálico en el interior de la carretilla, donde van alojados los
elementos de mando y protección de los motores y los circuitos de órdenes
de las maniobras.
Están equipadas con uno o dos motores para la traslación de la carretilla (0,5
CV.), un motor para el movimiento de brazos (0,5 CV), que en algunos
modelos se sustituye por un equipo hidráulico, y el motor principal que mueve
los tambores de arrollamiento de los cables (2 CV.), provisto de un freno
eléctrico de zapatas q ue actúan sobre un tambor.
Los modelos más perfeccionados incluyen un segundo freno de tipo

centrífugo que actúa por enclavamiento en caso de exceso de velocidad del
tambor de arrollamiento
Los elementos de mando están constituidos por dos botoneras; una

incorporada en la barquilla con seis posibles movimientos (subir-bajar,
derecha-izquierda y aproximación o alejamiento de la fachada), algunos
modelos incorporan un pulsador de parada de emergencia y otro de rearme.
Página 135
La segunda botonera, de iguales características que la primera, está

instalada en el cuadro eléctrico de la carretilla, o es de tipo portátil.
Raíles
Colocados sobre la cubierta del edificio, constituyen la vía de rodadura de la

máquina. Pueden ser, un monocarril formado por perfiles en U unidas por sus
alas, o dos carriles independientes con perfiles en doble T.
Página 136
03.3.2.- Tipos de plataformas.
Las plataformas de elevación se dividen en dos grupos principales:
? Grupo A: son las que la proyección vertical del centro de gravedad

(c.d.g.) de la carga está siempre en el interior de las líneas de vuelco.
? Grupo B: son las que la proyección vertical del c.d.g. de la carga puede
estar en el exterior de las líneas de vuelco.
Plataformas sobre camiones articulados o telescópicos.
Plataforma elevadora instalada sobre el bastidor de un camión cuya cesta de

trabajo cambia de nivel en los planos horizontal y vertical mediante un sistema
estructural compuesto de un brazo telescópico accionado por un sistema
hidráulico. Este tipo de plataformas se utiliza para trabajos al aire libre situados a
gran altura, como pueden ser reparaciones, mantenimiento, tendidos eléctricos,
etc.
Página 137
Consta de un brazo articulado capaz de elevarse a alturas de hasta 62 m y de

girar 360°.
Plataformas autopropulsadas de tijera
Es aquella plataforma elevadora cuya plataforma de trabajo cambia de nivel en el

plano vertical mediante un sistema estructural mixto articulado de tipo tijera,
accionado mediante sistemas hidráulicos.
Este tipo de plataformas se utiliza para trabajos de instalaciones eléctricas,

mantenimientos, montajes industriales, etc. La plataforma es de elevación vertical
Página 138
con alcances máximos de 25 m y con gran capacidad de personas y equipos

auxiliares de trabajo.
Pueden estar alimentadas por baterías, motor de explosión y tracción a las cuatro
ruedas.
Plataformas autopropulsadas telescópicas
Plataforma elevadora cuya plataforma de trabajo cambia de nivel en el plano

vertical y horizontal mediante un sistema estructural compuesto de brazo
telescópico, accionado por un sistema hidráulico.
Su alcance puede llegar hasta los 40 m. Pueden estar alimentadas por baterías,
con motor diesel y tracción integral o una combinación de ambos sistemas.
Página 139
Existen otro tipo de plataformas autopropulsadas telescópicas articuladas cuya

plataforma de trabajo cambia de nivel en el plano
vertical y horizontal mediante un sistema
estructural compuesto de brazo telescópico y
articulado, accionado por un sistema hidráulico.
Se utilizan para trabajos en zonas de difícil
acceso. Pueden ser de brazo articulado y sección
telescópica o sólo telescópica con un alcance de
hasta 40 m.
Pueden estar alimentadas por baterías, con motor

diesel y tracción integral o una combinación de
ambos sistemas.
Página 140
03.3.3.- Localización de riesgos.
Riesgos del entorno
? Desplome de la cubierta, por sobrecarga debida a la instalación del equipo.

? Caídas de personas desde la cubierta.
? Caída de objetos y herramientas desde la cubierta.
? Descarrilamiento de la carretilla.
? Riesgos eléctricos por instalaciones ajenas al equipo y suministros
exteriores del mismo.
Riesgos de la maquinaria
? Atrapamiento con órganos móviles o de transmisión.

? Caída de personas desde la barquilla, a consecuencia de la utilización de
materiales y/o dimensiones inadecuadas.
? Vuelco de la carretilla.
? Riesgos eléctricos derivados de la instalación eléctrica de la propia
maquinaria.
Página 141
Riesgos en el funcionamiento
? Caídas de altura de personas en operaciones de mantenimiento, acceso o

abandono de la barquilla y sobrecarga de la misma.
? Caídas de los objetos o herramientas transportadas.
? Golpes contra objetos en el desplazamiento de la barquilla.
03.3.4.- Sistemas de prevención
En el entorno
Como medida de seguridad previa a la instalación de la máquina, debe

asegurarse que la cubierta del edificio tenga la resistencia suficiente para soportar
la carga suplementaria que supone la instalación de la misma.
La utilización de la plataforma supone la circulación y estancia de personas en la

cubierta del edificio, por lo que ésta deberá estar protegida con barandillas o
antepechos que serán como mínimo de 90 cms. de altura, listón intermedio y
rodapié que impidan la caída de personas u objetos.
Página 142
La barandilla tendrá una resistencia mínima de 150 Kgs. por metro lineal y el
rodapié una altura no inferior de 15 cm.
Es imprescindible la colocación, en los extremos de la vía, de topes fijos

resistentes que garanticen la parada de la carretilla.
Se adoptarán medidas para que la manguera de conexión eléctrica no atraviese

los raíles a fin de impedir que pueda ser cortada por la carretilla en su
desplazamiento.
En la proximidad del cuadro eléctrico instalado en la cubierta deberá colocarse, al

menos, un extintor de anhídrido carbónico.
En la maquinaria
Atrapamientos
Todos los órganos móviles de la carretilla, volantes, tambores, engranajes,

cadenas y transmisiones, deben estar protegidos con carcasas rígidas que
impidan el acceso accidental.
Página 143
Elementos constructivos
La máquina estará fabricada con materiales metálicos de construcción

robusta, colocados de forma que ninguno de sus elementos estructurales
sometidos a esfuerzo trabaje con coeficiente de seguridad inferior a 5.
No se debe permitir el empleo de hierro fundido en la construcción de

elementos que estén sometidos a esfuerzos de tracción.
Página 144
Cables de acero
Serán cables de acero con composición especial para aparatos elevadores y

alambres galvanizados.
El número mínimo de cables utilizados será de dos.
No se admitirá el uso de cables de acero unidos por ningún sistema.
La resistencia a la tracción será de 120 Kg./mm2 como valor mínimo y 180

Kg./mm2 máximo.
La carga de rotura real de los cables será superior a 16 veces la carga

máxima de servicio.
El diámetro mínimo de los cables de sustentación no será inferior a 8 mm.
La relación entre el diámetro de las poleas y de los cables será como mínimo
de 40, cualquiera que sea la composición de los mismos.
El amarre de los cables en la barquilla y tambores no podrá realizarse

utilizando abrazaderas como único medio de sujeción. Según la norma EN
Página 145
81-1, la resistencia mecánica del amarre debe ser al menos el 80% de la total
del cable.
El diámetro de los tambores de arrollamiento de cables, medido entre centros

del cable, será como mínimo 35 veces el diámetro nominal del mismo.
La inclinación de los cables respecto al tambor será inferior a 4°.
Cuando la barquilla se encuentre en el punto más bajo de su recorrido

deberán quedar como mínimo dos vueltas de cable en el tambor enrollador.
La máquina debe llevar indicada en forma destacada y fácilmente legible la

carga máxima útil en Kg. dada por el fabricante.
Página 146
Velocidades máximas
La velocidad de traslación horizontal de la carretilla no sobrepasará los 12

m.p.m.
La velocidad de basculamiento y de subida o bajada de la barquilla no

superará los 18 m.p.m.
Mecanismo de frenado
Todas las plataformas dispondrán de un sistema de frenado que las bloquee

automáticamente en caso de rotura del mecanismo o en ausencia de
Página 147
corriente eléctrica. El desbloqueo del freno exigirá el esfuerzo permanente de

la persona que lo efectúa.
Como mínimo, dicho sistema de frenado debe ser capaz de parar el

movimiento en descenso de la barquilla para una carga superior en un 50%
la nominal.
Sistema antivuelco
La carretilla debe llevar incorporado un dispositivo, bien sea por grapas en

las ruedas, o por elementos que abracen el raíl de rodadura y que impida el
vuelco de la máquina .
Sistema eléctrico
La máquina debe llevar incorporados en el armario eléctrico de la carretilla un

interruptor magneto térmico de limitación de potencia y un disyuntor
diferencial de alta o media sensibilidad (30 o 300 miliamperios).
Todos los elementos metálicos de la máquina deben estar conectados a la

puesta a tierra.
Página 148
Las botoneras de mando de maniobras en la barquilla y en la carretilla deben

incorporar un pulsador de parada de emergencia normalizado, así como uno
de rearme o puesta en servicio para después de una parada de emergencia.
Página 149
Dotar a la carretilla de un avisador acústico que actúe en el momento que

ésta se desplace por los raíles.
Se incorporarán en la máquina detectores de posición o microrruptores, que

limiten los siguientes movimientos:
? Recorrido de la barquilla en sus extremos superior o inferior.

? Basculamiento de los brazos de sustentación.
? Control de tensión de los cables, en el arrollamiento al tambor.
? Desconexión en el caso de choque de la barquilla con obstáculos
salientes del edificio (anillo de seguridad suspendido)
Página 150
En el funcionamiento
Antes de la puesta en servicio del equipo debe realizarse una prueba de

carga con un peso superior en vez y media a la carga límite autorizado,
comprobando que las maniobras de desplazamiento y frenado son correctas.
Prohibición de cargar la barquilla con pesos superiores a la carga máxima útil

indicada por el fabricante, excepto en las pruebas de resistencia.
En la barquilla debe preverse la instalación de anclajes o argollas fijas para la

sujeción del cinturón de seguridad del operario. Su uso será obligatorio y de
tipo homologado.
El número de operarios que manejarán en equipo será como mínimo dos

personas, una en la barquilla y otra que permanecerá próxima a la carretilla.
Cuando en la barquilla se transporten materiales inflamables o combustibles

deberán incorporar un extintor portátil de polvo polivalente de eficacia 21 B al
menos.
Página 151
Para el acceso y abandono de la barquilla por el operario ésta deberá

encontrarse apoyada en la terraza del edificio o bien depositada en el suelo,
en ningún caso en zonas distintas del recorrido.
Además de la revisión y ensayo previos a la puesta en marcha, al menos

trimestralmente se realizará por personal especializado una revisión a fondo
de la máquina y todos sus elementos, consignando el resultado, así como en
su caso las reparaciones necesarias, en un libro de registro.
Los cables deberán sustituirse en cuanto presenten síntomas de deterioro

(ver NTP 155-1985)
Página 152
03.3.5.- Medidas de seguridad complementarias
Además de las medidas de seguridad descritas, que deben considerarse como

preceptivas en la instalación y uso de las plataformas eléctricas, recomendamos la
adopción de otras complementarias que mejorarían las condiciones de seguridad
en las mismas.
Instalación de un limitador de carga máxima que impida el funcionamiento de

la plataforma cuando exista una sobrecarga en la barquilla.
Página 153
Instalación de un segundo freno de tipo centrífugo que actúe por

enclavamiento al aumentar la velocidad de giro del tambor de arrollamiento
de los cables.
El tambor de arrollamiento de cables estará preferentemente torneado en

hélice y el arrollado se realizará en una sola capa.
Página 154
03.3.6.- Normativa de referencia
? RD 1435/1992, de 27 de noviembre (BOE nº 297, de 11 de diciembre), por

el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo
89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados
miembros sobre máquinas.
? RD 56/1995, de 20 de enero (BOE nº 33, de 8 de febrero), por el que se
modifica el RD 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones
de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre máquinas.
? RD 1215/1997, de 18 de julio (BOE nº188, de 7 de agosto), por el que se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
? RD 1627/1997, de 24 de octubre (BOE nº 56, de 25 de octubre), por el que
se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras
de construcción.
? Guía técnica del RD 1627/1997, de 24 de octubre (BOE nº 56, de 25 de
octubre), por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de
salud en las obras de construcción.
Página 155
? Orden del 23 de mayo de 1977 (BOE nº 141, de 14 de junio de 1977), por

la que se aprueba el reglamento de aparatos elevadores para obras.
? UNE-EN 280. Plataformas elevadoras móviles de personal.
? UNE 58921 IN. Instrucciones para la instalación, manejo, mantenimiento,
revisiones e inspecciones de las plataformas elevadoras móviles de
personal.
? Guía de seguridad para trabajos en altura. Osalan.
? Nota Técnica de Prevención 634. Plataformas elevadoras móviles de
personal.
Página 156
03.3.7.- Check-list de seguridad.
Ficha Nº Plataforma aéreas autopropulsadas

Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Comprobar dispositivos de seguridad

2 No se trabaja con viento superior a 38 Kms./h
3 No se trabaja cerca de tendidos eléctricos
4 La dirección de la torreta y pluma es en el sentido de la marcha
5 Si no hay visibilidad hay otra persona que guía los movimientos
6 No se circula por pendientes superiores a 5º de inclinación
7 No se superan las cargas nominales máximas
8 El operario lleva arnés de seguridad en plataforma
9 No se emplea la plataforma para elevación de cargas
10 Los mandos inferiores solo se utilizan en caso de emergencia
11 Tiene marcado CE
Observaciones
Realizado por
Página 157
03.4.- Escaleras
03.4.1.- Escaleras de mano
Descripción y tipos.
Equipo de trabajo que incorpora peldaños sobre los cuales una persona puede
ascender o descender y que puede ser transportado manualmente.
Tipos
? Escaleras de un solo tramo

? Escaleras extensibles
? Escaleras de tijera
Página 158
Las normas de prevención en el empleo de las escaleras de mano son sencillas,

ya que el uso de las escaleras también es muy simple y quizás por este motivo
existen una gran cantidad de accidentes graves debidos a la mala utilización.
Un solo tramo Extensible
Portátil Tijera
Página 159
Medidas preventivas de utilización.
Las escaleras de mano deben sujetarse a un

lugar fijo (preferentemente de la parte superior de
la escalera) y deberá sobrepasar al menos 1
metro del lugar donde se quiere llegar.
Las bajadas y las subidas se realizaran siempre

de frente y con las manos libres.
Para una correcta colocación de las escaleras, es

importante que la inclinación de las escaleras sea
aproximadamente de unos 15-20º, y la separación con
respecto a la pared sea de 1/4 de la longitud de la
escalera.
Las escaleras deben apoyar sobre suelos estables, contra una superficie
sólida y fija, y de forma que no se pueda resbalar ni puedan bascular. Impedir
Página 160
que las escaleras dobles deslicen, por medio de cadenas, cuerdas elementos
resistentes. No usar nunca el último peldaño.
Incorrecto
Correcto
En las escaleras de madera, los travesaños no tendrán nudos y estarán

encajados en los largueros o montantes de madera.
Deben estar provistas de zapatas antideslizantes.

Página 161
Zapatas antideslizantes
Se señalizará convenientemente frente a agentes externos.
No se manipularán ni transportarán cargas que por su peso o dimensiones

comprometan la seguridad del trabajador.
No se realizarán trabajos sobre escaleras si no existen plataformas de

trabajo.
Página 162
Riesgos.
? Caídas al mismo nivel.

? Caída o vuelco de la escalera.
? Estos riesgos tienen como causas más comunes las siguientes:
Escaleras en malas condiciones o inadecuadas para el

trabajo a realizar.
Uso y/o disposición incorrecta de las mismas.
Limitaciones de uso.
? Ser utilizadas simultáneamente por más de un trabajador.

? Cuando la velocidad del viento pueda desequilibrar a los trabajadores que
la utilicen.
? Personas con vértigo o que estén tomando algún tipo de medicación en
cuyo prospecto se advierta sobre la realización de trabajos con riesgo.
? Se prohíbe el transporte o manipulación de cargas por o desde escaleras
de mano, cuando por sus dimensiones o peso puedan comprometer la
Página 163
seguridad o la estabilidad del trabajador. En concreto, no es conveniente

transportar a brazo en ellas, pesos superiores a 25 Kg.
? Si se manejan herramientas, se utilizarán cinturones especiales, bolsas o
bandoleras para su transporte.
? Subir más arriba del antepenúltimo peldaño.
? No se deben utilizar las escaleras como medio para el transporte de
materiales, pasarelas, andamios o cualquier otro fin que no sea para el que
han sido diseñadas. Asimismo, se prohíbe la instalación de suplementos
por escasa longitud de la escalera.
? Las escaleras de mano se utilizarán de la forma y con las limitaciones
establecidas por el fabricante. No se emplearán escaleras de mano de más
de 5 m de longitud, de cuya resistencia no se tenga garantías.
? Las escaleras no están destinadas para ser lugar de trabajo, sino para
acceso. Cuando se utilicen para trabajar sobre ellas, se tomarán las
precauciones propias de los trabajos en altura. Si la situación o la duración
de los trabajos lo requiere deberá optarse por el uso de escaleras fijas,
plataformas de elevación u otro sistema equivalente.
Página 164
Ficha Nº Escaleras de mano

Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 La escalera tiene menos de 5 mts.
2 Se apoya en una superficie plana y resistente y sobrepasa
la distancia de 1 metro el punto de acceso superior
3 Tiene zapatas antideslizantes
4 En caso de situación en postes dispone de abrazaderas
5 En caso de realización de trabajos en la escalera dispone
de una pequeña plataforma para situación del trabajador
6 Se usan los arneses de seguridad en caso de ser necesarios
7 Se cumple la relación L/P>4
8 Inexistencia de elementos externos que pongan en peligro
la seguridad
Observaciones
Realizado por
Página 165
03.4.2.- Escalas fijas
Definición.
Una escala de servicio esta formada por una serie de escalones, cada uno de los
cuales esta fijado a algún tipo de estructura Se construyen preferentemente de
acero, hierro forjado u otro material equivalente asegurando su eficiente sujeción a
la estructura que los soporte.
Riesgos
El principal riesgo derivado del uso de las escalas de servicio es el de caída de

altura en las siguientes circunstancias:
? En su utilización normal de subida o bajada.

? Utilizando la escala llevando cargas.
? Subir o bajar de forma rápida.
? Saltar desde algún escalón de la escalera.
? Falta de visibilidad.
Página 166
Al intentar alcanzar zonas de trabajo lejanas de los largueros produciendo un

desplazamiento del centro de gravedad del operario originando su desequilibrio
hasta su caída.
Otros riesgos son: lesiones por astillas, rebabas metálicas etc.; resbalones que
pueden dar origen a esguinces y torceduras, contusiones o abrasiones; contacto
eléctrico directo con líneas eléctricas situadas en las proximidades de la escala.
Medidas de prevención
Selección y formación de personal
Selección.
Se debe hacer una selección del personal que deba utilizar escalas fijas
teniendo en cuenta la inexistencia de antecedentes médicos sobre problemas
de corazón, vértigos, mareos u otros impedimentos físicos que puedan hacer
que la utilización de escalas fijas sea particularmente peligrosa.
Página 167
Formación.
En muchos casos la sensación de miedo hace que el operario se sujete a la

escala en un momento dado y no suba ni baje; en estos casos el operario
debe ser ayudado. Las personas que tengan estas tendencias deben ser
descalificadas como usuarios potenciales de las escalas fijas aunque con
prácticas podrían llegar a acostumbrarse a su utilización.
Normas de utilización y seguridad.
Todo trabajador que deba usar escalas fijas de servicio deberá seguir las
siguientes normas de utilización:
? Comprobar que la escala no presenta defectos y está libre de sustancias

resbaladizas, como pueden ser barro, grasa, aceite, hielo, etc.
? La anchura mínima será de 40 cms. Y la distancia máxima entre peldaños
de 30 cms.
? La distancia entre el frente de los peldaños y las paredes será mínimo de
75 cms.
Página 168
? Para alturas superiores a 4 metros se deberá poner una protección

circundante.
? Se dispondrá de colocar plataformas de descanso cada 9 metros o fracción
en las que su longitud supere los 9 metros comentados.
? No subir o bajar cargado de herramientas o materiales. Los materiales y/o
herramientas necesarios se deberán subir o bajar utilizando algún sistema
manual de izado y/o un portaherramientas apropiado.
? Subir de cara a la escala utilizando ambas manos para sujetar firmemente
los escalones o largueros laterales.
? Situar el pie firmemente sobre cada escalón antes de transferir todo el peso
a cada uno de los pies.
? Subir o bajar tranquilamente sin prisas evitando hacerlo corriendo o
deslizándose sobre los largueros.
? No saltar desde cualquiera de los escalones de una escala.
? No utilizar calzado con tacones y revisarlo antes de utilizar una escala
cerciorándose de que no tiene grasa, barro o cualquier otra sustancia
deslizante.
Página 169
Señalización
Las escalas deberán estar pintadas en su parte inferior accesible de franjas de

color negro y amarillo.
Además deberá instalarse una señal de atención que indique PROHIBIDA SU

UTILIZACIÓN POR PERSONAL NO AUTORIZADO. Además se podrá
complementar esta indicación con cualquier otra que se considere necesaria para
que la escala se utilice con las máximas medidas de seguridad (por ej. utilización
de cinturón de seguridad obligatorio).
Sistemas de protecciones personales anticaídas
Los dispositivos anticaídas constan básicamente de un arnés anticaídas, un

dispositivo de bloqueo automático destinado a parar la caída de altura en
condiciones de seguridad y, si no está incorporado, un elemento de amarre.
Quedan descritos en el capítulo correspondiente.
Página 170
Protecciones individuales
Al igual que en andamios, se obligará a utilizarlos siguientes elementos de

protección individual:
? Casco de seguridad
? Botas de seguridad.
? Guantes de cuero
? Cinturón de seguridad de sujeción.
Cualquier otro EPI a utilizar dependerá de las condiciones de trabajo de la zona

donde esté instalado el andamio.
Página 171
Ficha Nº Escaleras fijas

Fecha
Marca Modelo
Nº Medida Si No
1 Presenta solidez y resistencia
2 Tiene todos los partes de revisión periódicos
3 Solidez en anclaje en edificaciones
4 Espacio libre anterior de 75 cms. y posterior 16 cms.
5 Espacio libre lateral superior a 40 cms. sin jaula
6 Existen plataformas de descanso en alturas mayores de 9 m.
7 Se usan los arneses de seguridad
8 Existe linea de seguridad
Observaciones
Realizado por
Anexos
Anexo I
REAL DECRETO 1215/1997, DE 18 DE JULIO, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo
La Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, determina el cuerpo

básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección
de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, en el
marco de una política coherente, coordinada y eficaz. Según el artículo 6 de la misma serán las
normas reglamentarias las que irán fijando y concretando los aspectos más técnicos de las
medidas preventivas.
Así, son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que
deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las
destinadas a garantizar que de la presencia o utilización de los equipos de trabajo puestos a
disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo no se deriven riesgos para la
seguridad o salud de los mismos.
Igualmente, el Convenio número 119 de la Organización Internacional del Trabajo, de 25 de junio
de 1963, ratificado por España el 26 de noviembre de 1971, establece diversas disposiciones,
relativas a la protección de la maquinaria, orientadas a evitar riesgos para la integridad física de los
trabajadores. También el Convenio número 155 de la Organización Internacional del Trabajo, de
22 de junio de 1981, ratificado por España el 26 de julio de 1985, establece en sus artículos 5, 11,
12 y 16 diversas disposiciones relativas a maquinaria y demás equipos de trabajo a fin de prevenir
los riesgos de accidentes y otros daños para la salud de los trabajadores.
En el mismo sentido hay que tener en cuenta que en el ámbito de la Unión Europea se han fijado,
mediante las correspondientes Directivas, criterios de carácter general sobre las acciones en
materia de seguridad y salud en los centros de trabajo, así como criterios específicos referidos a
medidas de protección contra accidentes y situaciones de riesgo. Concretamente, la Directiva
89/655/CEE, de 30 de noviembre, modificada por la Directiva 95/63/CE, de 5 de diciembre,
establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los
trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo. Mediante el presente Real Decreto se procede
a la transposición al derecho español de las Directivas antes mencionadas.
En su virtud, de conformidad con el artículo 6 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención
de Riesgos Laborales, a propuesta de los Ministros de Trabajo y Asuntos Sociales y de Industria y
Energía, consultadas las organizaciones empresariales y sindicales mas representativas, oída la
Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, de acuerdo con el Consejo de Estado y
previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 18 de julio de 1997,
DISPONGO:
Artículo 1. Objeto.
1. El presente Real Decreto establece, en el marco de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de

Prevención de Riesgos Laborales, las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización de los equipos de trabajo empleados por los trabajadores en el trabajo.
2. Las disposiciones del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención, se aplicarán plenamente al conjunto del ámbito
contemplado en el apartado anterior, sin perjuicio de las disposiciones específicas contenidas en el
presente Real Decreto.
Artículo 2. Definiciones.
A efectos del presente Real Decreto se entenderá por:
a) Equipo de trabajo: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.
b) Utilización de un equipo de trabajo: cualquier actividad referida a un equipo de trabajo, tal como
la puesta en marcha o la detención, el empleo, el transporte, la reparación, la transformación, el
mantenimiento y la conservación, incluida, en particular, la limpieza.
c) Zona peligrosa: cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo en la
que la presencia de un trabajador expuesto entrañe un riesgo para su seguridad o para su salud.
d) Trabajador expuesto: cualquier trabajador que se encuentre total o parcialmente en una zona
peligrosa.
e) Operador del equipo: el trabajador encargado de la utilización de un equipo de trabajo.
Artículo 3. Obligaciones generales del empresario.
1. El empresario adoptará las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan
a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y
convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los
trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo.
Cuando no sea posible garantizar de este modo totalmente la seguridad y la salud de los
trabajadores durante la utilización de los equipos de trabajo, el empresario tomará las medidas
adecuadas para reducir tales riesgos al mínimo.
En cualquier caso, el empresario deberá utilizar únicamente equipos que satisfagan:
a) Cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.
b) Las condiciones generales previstas en el anexo I de este Real Decreto.
2. Para la elección de los equipos de trabajo el empresario deberá tener en cuenta los siguientes
factores:
a) Las condiciones y características específicas del trabajo a desarrollar.
b) Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y, en
particular, en los puestos de trabajo, así como los riesgos que puedan derivarse de la presencia o
utilización de dichos equipos o agravarse por ellos.
c) En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilización por trabajadores discapacitados. 3.
Para la aplicación de las disposiciones mínimas de seguridad y salud previstas en el presente Real
Decreto, el empresario tendrá en cuenta los principios ergonómicos, especialmente en cuanto al
diseño del puesto de trabajo y la posición de los trabajadores durante la utilización del equipo de
trabajo.
4. La utilización de los equipos de trabajo deberá cumplir las condiciones generales establecidas
en el anexo II del presente Real Decreto.
Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo específico para la seguridad o salud de los
trabajadores, la utilización de un equipo de trabajo deba realizarse en condiciones o formas
determinadas, que requieran un particular conocimiento por parte de aquéllos, el empresario
adoptará las medidas necesarias para que la utilización de dicho equipo quede reservada a los
trabajadores designados para ello.
5. El empresario adoptará las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento
adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilización en unas
condiciones tales que satisfagan las disposiciones del segundo párrafo del apartado 1. Dicho
mantenimiento se realizará teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante o, en su defecto, las
características de estos equipos, sus condiciones de utilización y cualquier otra circunstancia
normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste.
Las operaciones de mantenimiento, reparación o transformación de los equipos de trabajo cuya
realización suponga un riesgo específico para los trabajadores sólo podrán ser encomendadas al
personal especialmente capacitado para ello.
Artículo 4. Comprobación de los equipos de trabajo.
1. El empresario adoptará las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya
seguridad dependa de sus condiciones de instalación se sometan a una comprobación inicial, tras
su instalación y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobación
después de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta
instalación y el buen funcionamiento de los equipos.
2. El empresario adoptará las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos
a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas
estén sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carácter periódico, con objeto de
asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo
dichos deterioros.
Igualmente, se deberán realizar comprobaciones adicionales de tales equipos cada vez que se
produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenómenos
naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la
seguridad.
3. Las comprobaciones serán efectuadas por personal competente.
4. Los resultados de las comprobaciones deberán documentarse y estar a disposición de la
autoridad laboral. Dichos resultados deberán conservarse durante toda la vida útil de los equipos.
Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa, deberán ir acompañados de una
prueba material de la realización de la última comprobación.
5. Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarán a lo
dispuesto en la normativa específica que les sea de aplicación.
Artículo 5. Obligaciones en materia de formación e información.
1. De conformidad con los artículos 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, el
empresario deberá garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban
una formación e información adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilización de los equipos
de trabajo, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse en
aplicación del presente Real Decreto.
2. La información, suministrada preferentemente por escrito, deberá contener, como mínimo, las
indicaciones relativas a:
a) Las condiciones y forma correcta de utilización de los equipos de trabajo, teniendo en cuenta las
instrucciones del fabricante, así como las situaciones o formas de utilización anormales y
peligrosas que puedan preverse.
b) Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia adquirida en la
utilización de los equipos de trabajo.
c) Cualquier otra información de utilidad preventiva.
La información deberá ser comprensible para los trabajadores a los que va dirigida e incluir o
presentarse en forma de folletos informativos cuando sea necesario por su volumen o complejidad
o por la utilización poco frecuente del equipo. La documentación informativa facilitada por el
fabricante estará a disposición de los trabajadores.
3. Igualmente, se informará a los trabajadores sobre la necesidad de prestar atención a los riesgos
derivados de los equipos de trabajo presentes en su entorno de trabajo inmediato, o de las
modificaciones introducidas en los mismos, aun cuando no los utilicen directamente.
4. Los trabajadores a los que se refieren los apartados 4 y 5 del artículo 3 de este Real Decreto
deberán recibir una formación específica adecuada.
Artículo 6. Consulta y participación de los trabajadores.
La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes sobre las cuestiones a las que
se refiere este Real Decreto se realizarán de conformidad con lo dispuesto en el apartado 2 del
artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Disposición transitoria única. Adaptación de equipos de trabajo.
1. Los equipos de trabajo, que en la fecha de entrada en vigor de este Real Decreto estuvieran a
disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo, deberán ajustarse a los
requisitos establecidos en el apartado 1 del anexo I en el plazo de doce meses desde la citada
entrada en vigor.
No obstante, cuando en determinados sectores por situaciones específicas objetivas de sus
equipos de trabajo suficientemente acreditadas no pueda cumplirse el plazo establecido en el
párrafo anterior, la autoridad laboral, a petición razonada de las organizaciones empresariales más
representativas del sector y previa consulta a las organizaciones sindicales más representativas en
el mismo, podrá autorizar excepcionalmente un Plan de Puesta en Conformidad de los equipos de
trabajo de duración no superior a cinco años, teniendo en cuenta la gravedad, trascendencia e
importancia de la situación objetiva alegada. Dicho Plan deberá ser presentado a la autoridad
laboral en el plazo máximo de nueve meses desde la entrada en vigor del presente Real Decreto y
se resolverá en plazo no superior a tres meses, teniendo la falta de resolución expresa efecto
desestimatorio.
La aplicación del Plan de Puesta en Conformidad a las empresas afectadas se efectuará mediante
solicitud de las mismas a la autoridad laboral para su aprobación y deberá especificar la consulta a
los representantes de los trabajadores, la gravedad, trascendencia e importancia de los problemas
técnicos que impiden el cumplimiento del plazo establecido, los detalles de la puesta en
conformidad y las medidas preventivas alternativas que garanticen las adecuadas condiciones de
seguridad y salud de los puestos de trabajo afectados.
En el caso de los equipos de trabajo utilizados en explotaciones mineras, las funciones que se
reconocen a la autoridad laboral en los párrafos anteriores serán desarrolladas por las
Administraciones públicas competentes en materia de minas.
2. Los equipos de trabajo contemplados en el apartado 2 del anexo I que el 5 de diciembre de
1998 estuvieran a disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo, deberán
ajustarse en un plazo máximo de cuatro años a contar desde la fecha citada a las disposiciones
mínimas establecidas en dicho apartado.
Disposición derogatoria única. Derogación normativa.
Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en
este Real Decreto y, expresamente, los capítulos VIII, IX, X, XI y XII del Título II de la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden de 9 de marzo de 1971, sin
perjuicio de lo dispuesto en la disposición transitoria y en la disposición final segunda.
Asimismo, quedan derogados expresamente:
a) El capítulo VII del Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobado por la Orden de
31 de enero de 1940.
b) El capítulo III del Reglamento de Seguridad del Trabajo en la Industria de la Construcción
y Obras Públicas, aprobado por la Orden de 20 de mayo de 1952
Quedan modificados:
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Donde se modifica el apartado A.9 del anexo I del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el
que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, que
queda redactado del siguiente modo:
Las escaleras de mano de los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo establecido en su
normativa específica.»
Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones
mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
Donde se modifica el apartado C.5 del anexo IV del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por
el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción,
que queda redactado de la siguiente forma:
Andamios y escaleras.
a) Los andamios, así como sus plataformas, pasarelas y escaleras, deberán ajustarse a lo
establecido en su normativa específica.
b) Las escaleras de mano de los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo establecido en su
normativa específica.
Disposición final primera. Guía técnica.
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de acuerdo con lo dispuesto en el
apartado 3 del artículo 5 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención, elaborará y mantendrá actualizada una Guía técnica,
de carácter no vinculante, para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización
de los equipos de trabajo.
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo incluirá las modificaciones precisas en la
Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los equipos
de trabajo, con objeto de adaptarla a las modificaciones introducidas por el REAL DECRETO
2177/2004, de 12 de noviembre y mantenerla actualizada. En particular, el citado Instituto incluirá
los criterios técnicos adecuados tanto para el montaje, utilización y desmontaje de andamios, como
para la realización de las técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas.
Disposición final segunda. Facultades de desarrollo.
Se autoriza al Ministro de Trabajo y Asuntos Sociales, previo informe favorable del de Industria y
Energía, y previo informe de la Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, a dictar
cuantas disposiciones sean necesarias para la aplicación y desarrollo de este Real Decreto, así
como para las adaptaciones de carácter estrictamente técnico de sus anexos en función del
progreso técnico y de la evolución de normativas o especificaciones internacionales o de los
conocimientos en materia de equipos de trabajo.
Disposición final tercera. Entrada en vigor.
El presente Real Decreto entrará en vigor a los veinte días de su publicación en el Boletín Oficial
del Estado, excepto el apartado 2 del anexo I y los apartados 2 y 3 del anexo II que entrarán en
vigor el 5 de diciembre de 1998.
Dado en Madrid a 18 de julio de 1997.
JUAN CARLOS R.
El Vicepresidente Primero del Gobierno y Ministro de la Presidencia,
FRANCISCO ÁLVAREZ-CASCOS FERNÁNDEZ
ANEXO I
Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo
OBSERVACIÓN PRELIMINAR
Las disposiciones que se indican a continuación sólo serán de aplicación si el equipo de trabajo da
lugar al tipo de riesgo para el que se especifica la medida correspondiente.
En el caso de los equipos de trabajo que ya estén en servicio en la fecha de entrada en vigor de
este Real Decreto, la aplicación de las citadas disposiciones no requerirá necesariamente de la
adopción de las mismas medidas que las aplicadas a los equipos de trabajo nuevos.
1. Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo
1. Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la
seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados
con una señalización adecuada.
Los órganos de accionamiento deberán estar situados fuera de las zonas peligrosas, salvo, si fuera
necesario, en el caso de determinados órganos de accionamiento, y de forma que su manipulación
no pueda ocasionar riesgos adicionales. No deberán acarrear riesgos como consecuencia de una
manipulación involuntaria.
Si fuera necesario, el operador del equipo deberá poder cerciorarse desde el puesto de mando
principal de la ausencia de personas en las zonas peligrosas. Si esto no fuera posible, la puesta en
marcha deberá ir siempre precedida automáticamente de un sistema de alerta, tal como una señal
de advertencia acústica o visual. El trabajador expuesto deberá disponer del tiempo y de los
medios suficientes para sustraerse rápidamente de los riesgos provocados por la puesta en
marcha o la detención del equipo de trabajo.
Los sistemas de mando deberán ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos,
perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas.
2. La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá efectuar mediante una acción
voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto.
Lo mismo ocurrirá para la puesta en marcha tras una parada, sea cual fuere la causa de esta
última, y para introducir una modificación importante en las condiciones de funcionamiento (por
ejemplo, velocidad, presión, etc.), salvo si dicha puesta en marcha o modificación no presentan
riesgo alguno para los trabajadores expuestos o son resultantes de la secuencia normal de un ciclo
automático.
3. Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su
parada total en condiciones de seguridad.
Cada puesto de trabajo estará provisto de un órgano de accionamiento que permita parar en
función de los riesgos existentes, o bien todo el equipo de trabajo o bien una parte del mismo
solamente, de forma que dicho equipo quede en situación de seguridad. La orden de parada del
equipo de trabajo tendrá prioridad sobre las órdenes de puesta en marcha. Una vez obtenida la
parada del equipo de trabajo o de sus elementos peligrosos, se interrumpirá el suministro de
energía de los órganos de accionamiento de que se trate.
Si fuera necesario en función de los riesgos que presente un equipo de trabajo y del tiempo de
parada normal, dicho equipo deberá estar provisto de un dispositivo de parada de emergencia.
4. Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo de caída de objetos o de proyecciones deberá
estar provisto de dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos.
5. Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o
por emisión de polvo deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación o extracción
cerca de la fuente emisora correspondiente.
6. Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus
elementos deberán estabilizarse por fijación o por otros medios. Los equipos de trabajo cuya
utilización prevista requiera que los trabajadores se sitúen sobre los mismos deberán disponer de
los medios adecuados para garantizar que el acceso y permanencia en esos equipos no suponga
un riesgo para su seguridad y salud. En particular, cuando exista riesgo de caída de altura de más
de 2 metros, deberán disponer de barandillas rígidas de una altura mínima de 90 centímetros, o de
cualquier otro sistema que proporcione una protección equivalente.
Si fuera necesario para la seguridad o salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus
elementos deberán estar estabilizados por fijación o por otros medios. Los equipos de trabajo cuya
utilización prevista requiera que los trabajadores se sitúen sobre ellos deberán disponer de los
medios adecuados para garantizar que el acceso y permanencia en esos equipos no suponga un
riesgo para su seguridad y salud. En particular, salvo en el caso de las escaleras de mano y de los
sistemas utilizados en las técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas, cuando exista
un riesgo de caída de altura de más de dos metros, los equipos de trabajo deberán disponer de
barandillas o de cualquier otro sistema de protección colectiva que proporcione una seguridad
equivalente. Las barandillas deberán ser resistentes, de una altura mínima de 90 centímetros y,
cuando sea necesario para impedir el paso o deslizamiento de los trabajadores o para evitar la
caída de objetos, dispondrán, respectivamente, de una protección intermedia y de un rodapiés. Las
escaleras de mano, los andamios y los sistemas utilizados en las técnicas de acceso y
posicionamiento mediante cuerdas deberán tener la resistencia y los elementos necesarios de
apoyo o sujeción, o ambos, para que su utilización en las condiciones para las que han sido
diseñados no suponga un riesgo de caída por rotura o desplazamiento. En particular, las escaleras
de tijera dispondrán de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.
7. En los casos en que exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo
que pueda afectar significativamente a la seguridad o a la salud de los trabajadores deberán
adoptarse las medidas de protección adecuadas.
8. Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgos de accidente
por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso
a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
Los resguardos y los dispositivos de protección:
a) Serán de fabricación sólida y resistente.
b) No ocasionarán riesgos suplementarios.
c) No deberá ser fácil anularlos o ponerlos fuera de servicio.
d) Deberán estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
e) No deberán limitar más de lo imprescindible o necesario la observación del ciclo de trabajo.
f) Deberán permitir las intervenciones indispensables para la colocación o la sustitución de las
herramientas, y para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso únicamente al sector en el
que deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o el dispositivo de
protección.
9. Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar
adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse.
10. Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán
estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los
trabajadores.
11. Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo deberán ser perceptibles y comprensibles
fácilmente y sin ambigüedades.
12. Todo equipo de trabajo deberá estar provisto de dispositivos claramente identificables que
permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energía.
13. El equipo de trabajo deberá llevar las advertencias y señalizaciones indispensables para
garantizar la seguridad de los trabajadores.
14. Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores contra los
riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de emanaciones de gases, polvos,
líquidos, vapores u otras sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Los equipos de
trabajo que se utilicen en condiciones ambientales climatológicas o industriales agresivas que
supongan un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, deberán estar acondicionados
para el trabajo en dichos ambientes y disponer, en su caso, de sistemas de protección adecuados,
tales como cabinas u otros.
15. Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para prevenir el riesgo de explosión, tanto del
equipo de trabajo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste.
16 . Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos
contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad. En cualquier caso, las partes
eléctricas de los equipos de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa específica
correspondiente.
17. Todo equipo de trabajo que entrañe riesgos por ruido, vibraciones o radiaciones deberá
disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la
generación y propagación de estos agentes físicos.
18. Los equipos de trabajo para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de líquidos corrosivos o
a alta temperatura deberán disponer de las protecciones adecuadas para evitar el contacto
accidental de los trabajadores con los mismos.
19. Las herramientas manuales deberán estar construidas con materiales resistentes y la unión
entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los
mismos. Sus mangos o empuñaduras deberán ser de dimensiones adecuadas, sin bordes agudos
ni superficies resbaladizas, y aislantes en caso necesario.
2. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a determinados equipos de trabajo
Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo móviles, ya sean automotores o no:
a) Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados deberán adaptarse de manera
que se reduzcan los riesgos para el trabajador o trabajadores durante el desplazamiento.
Entre estos riesgos deberán incluirse los de contacto de los trabajadores con ruedas y orugas y de
aprisionamiento por las mismas.
b) Cuando el bloqueo imprevisto de los elementos de transmisión de energía entre un equipo de
trabajo móvil y sus accesorios o remolques pueda ocasionar riesgos específicos, dicho equipo
deberá ser equipado o adaptado de modo que se impida dicho bloqueo.
Cuando no se pueda impedir el bloqueo deberán tomarse todas las medidas necesarias para evitar
las consecuencias perjudiciales para los trabajadores.
c) Deberán preverse medios de fijación de los elementos de transmisión de energía entre equipos
de trabajo móviles cuando exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o deterioren al
arrastrarse por el suelo.
d) En los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados se deberán limitar, en las
condiciones efectivas de uso, los riesgos provocados por una inclinación o por un vuelco del
equipo de trabajo, mediante cualesquiera de las siguientes medidas:
1.a Una estructura de protección que impida que el equipo de trabajo se incline más de un
cuarto de vuelta.
2.a Una estructura que garantice un espacio suficiente alrededor del trabajador o trabajadores
transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de un cuarto de vuelta.
3.a Cualquier otro dispositivo de alcance equivalente.
Estas estructuras de protección podrán formar parte integrante del equipo de trabajo.
No se requerirán estas estructuras de protección cuando el equipo de trabajo se encuentre
estabilizado durante su empleo o cuando el diseño haga imposible la inclinación o el vuelco del
equipo de trabajo.
Cuando en caso de inclinación o de vuelco exista para un trabajador transportado riesgo de
aplastamiento entre partes del equipo de trabajo y el suelo, deberá instalarse un sistema de
retención del trabajador o trabajadores transportados.
e) Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores deberán estar acondicionadas
o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante medidas tales como las siguientes:
1.a La instalación de una cabina para el conductor.
2.a Una estructura que impida que la carretilla elevadora vuelque.
3.a Una estructura que garantice que, en caso de vuelco de la carretilla elevadora, quede
espacio suficiente para el trabajador o los trabajadores transportados entre el suelo y
determinadas partes de dicha carretilla.
4.a Una estructura que mantenga al trabajador o trabajadores sobre el asiento de conducción e
impida que puedan quedar atrapados por partes de la carretilla volcada.
f) Los equipos de trabajo móviles automotores cuyo desplazamiento pueda ocasionar riesgos para
los trabajadores deberán reunir las siguientes condiciones:
1.a Deberán contar con los medios que permitan evitar una puesta en marcha no autorizada.
2.a Deberán contar con los medios adecuados que reduzcan las consecuencias de una posible
colisión en caso de movimiento simultáneo de varios equipos de trabajo que rueden sobre
raíles.
3.a Deberán contar con un dispositivo de frenado y parada; en la medida en que lo exija la
seguridad, un dispositivo de emergencia accionado por medio de mandos fácilmente
accesibles o por sistemas automáticos deberá permitir el frenado y la parada en caso de que
falle el dispositivo principal.
4.a Deberán contar con dispositivos auxiliares adecuados que mejoren la visibilidad cuando el
campo directo de visión del conductor sea insuficiente para garantizar la seguridad.
5.a Si están previstos para uso nocturno o en lugares oscuros, deberán contar con un
dispositivo de iluminación adaptado al trabajo que deba efectuarse y garantizar una seguridad
suficiente para los trabajadores.
6.a Si entrañan riesgos de incendio, por ellos mismos o debido a sus remolques o cargas, que
puedan poner en peligro a los trabajadores, deberán contar con dispositivos apropiados de
lucha contra incendios, excepto cuando el lugar de utilización esté equipado con ellos en
puntos suficientemente cercanos.
7.a Si se manejan a distancia, deberán pararse automáticamente al salir del campo de control.
8.a Si se manejan a distancia y si, en condiciones normales de utilización, pueden chocar con
los trabajadores o aprisionarlos, deberán estar equipados con dispositivos de protección contra
esos riesgos, salvo cuando existan otros dispositivos adecuados para controlar el riesgo de
choque.
g) Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que desplacen puedan
suponer un riesgo, en las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores
situados en sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización acústica de advertencia.
2. Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas:
a) Los equipos de trabajo para la elevación de cargas deberán estar instalados firmemente cuando
se trate de equipos fijos, o disponer de los elementos o condiciones necesarias en los casos
restantes, para garantizar su solidez y estabilidad durante el empleo, teniendo en cuenta, en
particular, las cargas que deben levantarse y las tensiones inducidas en los puntos de suspensión
o de fijación a las estructuras.
b) En las máquinas para elevación de cargas deberá figurar una indicación claramente visible de
su carga nominal y, en su caso, una placa de carga que estipule la carga nominal de cada
configuración de la máquina.
Los accesorios de elevación deberán estar marcados de tal forma que se puedan identificar las
características esenciales para un uso seguro.
Si el equipo de trabajo no está destinado a la elevación de trabajadores y existe posibilidad de
confusión, deberá fijarse una señalización adecuada de manera visible.
c) Los equipos de trabajo instalados de forma permanente deberán instalarse de modo que se
reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o se desvíe involuntariamente de
forma peligrosa o, por cualquier otro motivo, golpee a los trabajadores. d) Las máquinas para
elevación o desplazamiento de trabajadores deberán poseer las características apropiadas para:
1. Evitar, por medio de dispositivos apropiados, los riesgos de caída del habitáculo, cuando existan
tales riesgos.
2. Evitar los riesgos de caída del usuario fuera del habitáculo, cuando existan tales riesgos.
3. Evitar los riesgos de aplastamiento, aprisionamiento choque del usuario, en especial los debidos
a un contacto fortuito con objetos.
4. Garantizar la seguridad de los trabajadores que en caso de accidente queden bloqueados en el
habitáculo y permitir su liberación.
Si por razones inherentes al lugar y al desnivel, los riesgos previstos en el párrafo 1.o anterior no
pueden evitarse por medio de ningún dispositivo de seguridad, deberá instalarse un cable con
coeficiente de seguridad reforzado cuyo buen estado se comprobará todos los días de trabajo.
ANEXO II
Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de trabajo
OBSERVACIÓN PRELIMINAR
Las disposiciones del presente anexo se aplicarán cuando exista el riesgo correspondiente para el
equipo de trabajo considerado.
1. Condiciones generales de utilización de los equipos de trabajo
1. Los equipos de trabajo se instalarán, dispondrán y utilizarán de modo que se reduzcan los
riesgos para los usuarios del equipo y para los demás trabajadores.
En su montaje se tendrá en cuenta la necesidad de suficiente espacio libre entre los elementos
móviles de los equipos de trabajo y los elementos fijos o móviles de su entorno y de que puedan
suministrarse o retirarse de manera segura las energías y sustancias utilizadas o producidas por el
equipo.
2. Los trabajadores deberán poder acceder y permanecer en condiciones de seguridad en todos
los lugares necesarios para utilizar, ajustar o mantener los equipos de trabajo.
3. Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones
contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección
previstos para la realización de la operación de que se trate.
Los equipos de trabajo sólo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no
consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que
ello conllevaría y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control.
4. Antes de utilizar un equipo de trabajo se comprobará que sus protecciones y condiciones de uso
son las adecuadas y que su conexión o puesta en marcha no representa un peligro para terceros.
Los equipos de trabajo dejarán de utilizarse si se producen deterioros, averías u otras
circunstancias que comprometan la seguridad de su funcionamiento.
5. Cuando se empleen equipos de trabajo con elementos peligrosos accesibles que no puedan ser
totalmente protegidos, deberán adoptarse las precauciones y utilizarse las protecciones
individuales apropiadas para reducir los riesgos al mínimo posible.
En particular, deberán tomarse las medidas necesarias para evitar, en su caso, el atrapamiento de
cabello, ropas de trabajo u otros objetos que pudiera llevar el trabajador.
6. Cuando durante la utilización de un equipo de trabajo sea necesario limpiar o retirar residuos
cercanos a un elemento peligroso, la operación deberá realizarse con los medios auxiliares
adecuados y que garanticen una distancia de seguridad suficiente.
7. Los equipos de trabajo deberán ser instalados y utilizados de forma que no puedan caer, volcar
o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro la seguridad de los trabajadores.
8. Los equipos de trabajo no deberán someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o
tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de
terceros.
9. Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda dar lugar a proyecciones o radiaciones
peligrosas, sea durante su funcionamiento normal o en caso de anomalía previsible, deberán
adoptarse las medidas de prevención o protección adecuadas para garantizar la seguridad de los
trabajadores que los utilicen o se encuentren en sus proximidades.
10. Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente, cuyo movimiento pueda suponer un
peligro para los trabajadores situados en sus proximidades, se utilizarán con las debidas
precauciones, respetándose, en todo caso, una distancia de seguridad suficiente. A tal fin, los
trabajadores que los manejen deberán disponer de condiciones adecuadas de control y visibilidad.
11. En ambientes especiales tales como locales mojados o de alta conductividad, locales con alto
riesgo de incendio, atmósferas explosivas o ambientes corrosivos, no se emplearán equipos de
trabajo que en dicho entorno supongan un peligro para la seguridad de los trabajadores.
12. Los equipos de trabajo que puedan ser alcanzados por los rayos durante su utilización deberán
estar protegidos contra sus efectos por dispositivos o medidas adecuadas.
13. El montaje y desmontaje de los equipos de trabajo deberá realizarse de manera segura,
especialmente mediant e el cumplimiento de las instrucciones del fabricante cuando las haya.
14. Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos
de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los trabajadores se realizarán tras
haber parado o desconectado el equipo, haber comprobado la inexistencia de energías residuales
peligrosas y haber tomado las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexión
accidental mientras esté efectuándose la operación.
Cuando la parada o desconexión no sea posible, se adoptarán las medidas necesarias para que
estas operaciones se realicen de forma segura o fuera de las zonas peligrosas.
15. Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento, éste permanecerá
actualizado.
16. Los equipos de trabajo que se retiren de servicio deberán permanecer con sus dispositivos de
protección o deberán tomarse las medidas necesarias para imposibilitar su uso. En caso contrario,
dichos equipos deberán permanecer con sus dispositivos de protección.
17. Las herramientas manuales deberán ser de características y tamaño adecuados a la operación
a realizar. Su colocación y transporte no deberá implicar riesgos para la seguridad de los
trabajadores.
2. Condiciones de utilización de equipos de trabajo móviles, automotores o no
1. La conducción de equipos de trabajo automotores estará reservada a los trabajadores que
hayan recibido una formación específica para la conducción segura de esos equipos de trabajo.
2. Cuando un equipo de trabajo maniobre en una zona de trabajo, deberán establecerse y
respetarse unas normas de circulación adecuadas.
3. Deberán adoptarse medidas de organización para evitar que se encuentren trabajadores a pie
en la zona de trabajo de equipos de trabajo automotores.
Si se requiere la presencia de trabajadores a pie para la correcta realización de los trabajos,
deberán adoptarse medidas apropiadas para evitar que resulten heridos por los equipos.
4. El acompañamiento de trabajadores en equipos de trabajo móviles movidos mecánicamente
sólo se autorizará en emplazamientos seguros acondicionados a tal efecto. Cuando deban
realizarse trabajos durante el desplazamiento, la velocidad deberá adaptarse si es necesario.
5. Los equipos de trabajo móviles dotados de un motor de combustión no deberán emplearse en
zonas de trabajo, salvo si se garantiza en las mismas una cantidad suficiente de aire que no
suponga riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
3. Condiciones de utilización de equipos de trabajo para la elevación de cargas
1. Generalidades:
a) Los equipos de trabajo desmontables o móviles que sirvan para la elevación de cargas deberán
emplearse de forma que se pueda garantizar la estabilidad del equipo durante su empleo en las
condiciones previsibles, teniendo en cuenta la naturaleza del suelo.
b) La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios
previstos a tal efecto.
No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de utilizarse para tal fin equipos de trabajo no
previstos para ello, deberán tomarse las medidas pertinentes para garantizar la seguridad de los
trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada.
Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el
puesto de mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán
disponer de un medio de comunicación seguro y deberá estar prevista su evacuación en caso de
peligro.
c) A menos de que fuera necesario para efectuar correctamente los trabajos, deberán tomarse
medidas para evitar la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas.
No estará permitido el paso de las cargas por encima de lugares de trabajo no protegidos,
ocupados habitualmente por trabajadores. Si ello no fuera posible, por no poderse garantizar la
correcta realización de los trabajos de otra manera, deberán definirse y aplicarse procedimientos
adecuados.
d) Los accesorios de elevación deberán seleccionarse en función de las cargas que se manipulen,
de los puntos de prensión, del dispositivo del enganche y de las condiciones atmosféricas, y
teniendo en cuenta la modalidad y la configuración del amarre. Los ensamblajes de accesorios de
elevación deberán estar claramente marcados para permitir que el usuario conozca sus
características, si no se desmontan tras el empleo.
e) Los accesorios de elevación deberán almacenarse de forma que no se estropeen o deterioren.
2. Equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas.
a) Si dos o más equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas se instalan o se montan
en un lugar de trabajo de manera que sus campos de acción se solapen, deberán adoptarse
medidas adecuadas para evitar las colisiones entre las cargas o los elementos de los propios
equipos.
b) Durante el empleo de un equipo de trabajo móvil para la elevación de cargas no guiadas
deberán adoptarse medidas para evitar su balanceo, vuelco y, en su caso, desplazamiento y
deslizamiento. Deberá comprobarse la correcta realización de estas medidas.
c) Si el operador de un equipo de trabajo para la elevación de cargas no guiadas no puede
observar el trayecto completo de la carga ni directamente ni mediante los dispositivos auxiliares
que faciliten las informaciones útiles, deberá designarse un encargado de señales en
comunicación con el operador para guiarle y deberán adoptarse medidas de organización para
evitar colisiones de la carga que puedan poner en peligro a los trabajadores.
d) Los trabajos deberán organizarse de forma que, mientras un trabajador esté colgando o
descolgando una carga a mano, pueda realizar con toda seguridad esas operaciones,
garantizando en particular que dicho trabajador conserve el control, directo o indirecto, de las
mismas.
e) Todas las operaciones de levantamiento deberán estar correctamente planificadas, vigiladas
adecuadamente y efectuadas con miras a proteger la seguridad de los trabajadores.
En particular, cuando dos o más equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas deban
elevar simultáneamente una carga, deberá elaborarse y aplicarse un procedimiento con el fin de
garantizar una buena coordinación de los operadores.
f) Si algún equipo de trabajo para la elevación de cargas no guiadas no puede mantener las cargas
en caso de avería parcial o total de la alimentación de energía, deberán adoptarse medidas
apropiadas para evitar que los trabajadores se expongan a los riesgos correspondientes.
Las cargas suspendidas no deberán quedar sin vigilancia, salvo si es imposible el acceso a la zona
de peligro y si la carga se ha colgado con toda seguridad y se mantiene de forma completamente
segura.
g) El empleo al aire libre de equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas deberá
cesar cuando las condiciones meteorológicas se degraden hasta el punto de causar perjuicio a la
seguridad de funcionamiento y provocar de esa manera que los trabajadores corran riesgos.
Deberán adoptarse medidas adecuadas de protección, destinadas especialmente a impedir el
vuelco del equipo de trabajo, para evitar riesgos a los trabajadores.
4.- Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de trabajo para la realización de
trabajos temporales en altura.
4.1 Disposiciones generales.
4.1.1 Si, en aplicación de lo dispuesto en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de
Riesgos Laborales, en concreto, en sus artículos 15, 16 y 17, y en el artículo 3 de este real
decreto, no pueden efectuarse trabajos temporales en altura de manera segura y en condiciones
ergonómicas aceptables desde una superficie adecuada, se elegirán los equipos de trabajo más
apropiados para garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras, teniendo en cuenta,
en particular, que deberá darse prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las
medidas de protección individual y que la elección no podrá subordinarse a criterios económicos.
Las dimensiones de los equipos de trabajo deberán estar adaptadas a la naturaleza del trabajo y a
las dificultades previsibles y deberán permitir una circulación sin peligro.
La elección del tipo más conveniente de medio de acceso a los puestos de trabajo temporal en
altura deberá efectuarse en función de la frecuencia de circulación, la altura a la que se deba subir
y la duración de la utilización. La elección efectuada deberá permitir la evacuación en caso de
peligro inminente. El paso en ambas direcciones entre el medio de acceso y las plataformas,
tableros o pasarelas no deberá aumentar el riesgo de caída.
4.1.2 La utilización de una escalera de mano como puesto de trabajo en altura deberá limitarse a
las circunstancias en que, habida cuenta de lo dispuesto en el apartado 4.1.1, la utilización de
otros equipos de trabajo más seguros no esté justificada por el bajo nivel de riesgo y por las
características de los emplazamientos que el empresario no pueda modificar.
4.1.3 La utilización de las técnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas se limitará a
circunstancias en las que la evaluación del riesgo indique que el trabajo puede ejecutarse de
manera segura y en las que, además, la utilización de otro equipo de trabajo más seguro no esté
justificada.
Teniendo en cuenta la evaluación del riesgo y, especialmente, en función de la duración del trabajo
y de las exigencias de carácter ergonómico, deberá facilitarse un asiento provisto de los accesorios
apropiados.
4.1.4 Dependiendo del tipo de equipo de trabajo elegido con arreglo a los apartados anteriores, se
determinarán las medidas adecuadas para reducir al máximo los riesgos inherentes a este tipo de
equipo para los trabajadores. En caso necesario, se deberá prever la instalación de unos
dispositivos de protección contra caídas.
Dichos dispositivos deberán tener una configuración y una resistencia adecuadas para prevenir o
detener las caídas de altura y, en la medida de lo posible, evitar las lesiones de los trabajadores.
Los dispositivos de protección colectiva contra caídas sólo podrán interrumpirse en los puntos de
acceso a una escalera o a una escalera de mano.
4.1.5 Cuando el acceso al equipo de trabajo o la ejecución de una tarea particular exija la retirada
temporal de un dispositivo de protección colectiva contra caídas, deberán preverse medidas
compensatorias y eficaces de seguridad, que se especificarán en la planificación de la actividad
preventiva. No podrá ejecutarse el trabajo sin la adopción previa de dichas medidas. Una vez
concluido este trabajo particular, ya sea de forma definitiva o temporal, se volverán a colocar en su
lugar los dispositivos de protección colectiva contra caídas.
4.1.6 Los trabajos temporales en altura sólo podrán efectuarse cuando las condiciones
meteorológicas no pongan en peligro la salud y la seguridad de los trabajadores.
4.2.- Disposiciones específicas sobre la utilización de escaleras de mano.
4.2.1 Las escaleras de mano se colocarán de forma que su estabilidad durante su utilización esté
asegurada. Los puntos de apoyo de las escaleras de mano deberán asentarse sólidamente sobre
un soporte de dimensiones adecuadas y estables, resistentes e inmóviles, de forma que los
travesaños queden en posición horizontal. Las escaleras suspendidas se fijarán de forma segura y,
excepto las de cuerda, de manera que no puedan desplazarse y se eviten los movimientos de
balanceo.
4.2.2 Se impedirá el deslizamiento de los pies de las escaleras de mano durante su utilización ya
sea mediante la fijación de la parte superior o inferior de los largueros, ya sea mediante cualquier
dispositivo antideslizante o cualquier otra solución de eficacia equivalente. Las escaleras de mano
para fines de acceso deberán tener la longitud necesaria para sobresalir al menos un metro del
plano de trabajo al que se accede. Las escaleras compuestas de varios elementos adaptables o
extensibles deberán utilizarse de forma que la inmovilización recíproca de los distintos elementos
esté asegurada.
Las escaleras con ruedas deberán haberse inmovilizado antes de acceder a ellas. Las escaleras
de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible, formando un ángulo aproximado de 75
grados con la horizontal.
4.2.3 El ascenso, el descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a éstas. Las
escaleras de mano deberán utilizarse de forma que los trabajadores puedan tener en todo
momento un punto de apoyo y de sujeción seguros. Los trabajos a más de 3,5 metros de altura,
desde el punto de operación al suelo, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para
la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán si se utiliza un equipo de protección individual
anticaídas o se adoptan otras medidas de protección alternativas. El transporte a mano de una
carga por una escalera de mano se hará de modo que ello no impida una sujeción segura. Se
prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano cuando por su
peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador.
Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o más personas simultáneamente.
4.2.4 No se emplearán escaleras de mano y, en particular, escaleras de más de cinco metros de
longitud, sobre cuya resistencia no se tengan garantías. Queda prohibido el uso de escaleras de
mano de construcción improvisada. 4.2.5 Las escaleras de mano se revisarán periódicamente. Se
prohíbe la utilización de escaleras de madera pintadas, por la dificultad que ello supone para
la detección de sus posibles defectos.
4.3 Disposiciones específicas relativas a la utilización de los andamios.
4.3.1 Los andamios deberán proyectarse, montarse y mantenerse convenientemente de manera
que se evite que se desplomen o se desplacen accidentalmente. Las plataformas de trabajo, las
pasarelas y las escaleras de los andamios deberán construirse, dimensionarse, protegerse y
utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estén expuestas a caídas de objetos. A
tal efecto, sus medidas se ajustarán al número de trabajadores que vayan a utilizarlos.
4.3.2 Cuando no se disponga de la nota de cálculo del andamio elegido, o cuando las
configuraciones estructurales previstas no estén contempladas en ella, deberá efectuarse un
cálculo de resistencia y estabilidad, a menos que el andamio esté montado según una
configuración tipo generalmente reconocida.
4.3.3 En función de la complejidad del andamio elegido, deberá elaborarse un plan de montaje, de
utilización y de desmontaje. Este plan y el cálculo a que se refiere el apartado anterior deberán ser
realizados por una persona con una formación universitaria que lo habilite para la realización de
estas actividades. Este plan podrá adoptar la forma de un plan de aplicación generalizada,
completado con elementos correspondientes a los detalles específicos del andamio de que
se trate. A los efectos de lo dispuesto en el párrafo anterior, el plan de montaje, de utilización y de
desmontaje será obligatorio en los siguientes tipos de andamios:
a) Plataformas suspendidas de nivel variable (de accionamiento manual o motorizadas), instaladas
temporalmente sobre un edificio o una estructura para tareas específicas, y plataformas elevadoras
sobre mástil.
b) Andamios constituidos con elementos prefabricados apoyados sobre terreno natural, soleras de
hormigón, forjados, voladizos u otros elementos cuya altura, desde el nivel inferior de apoyo hasta
la coronación de la andamiada, exceda de seis metros o dispongan de elementos horizontales que
salven vuelos y distancias superiores entre apoyos de más de ocho metros. Se exceptúan los
andamios de caballetes o borriquetas.
c) Andamios instalados en el exterior, sobre azoteas, cúpulas, tejados o estructuras superiores
cuya distancia entre el nivel de apoyo y el nivel del terreno o del suelo exceda de 24 metros de
altura.
d) Torres de acceso y torres de trabajo móviles en los que los trabajos se efectúen a más de seis
metros de altura desde el punto de operación hasta el suelo. Sin embargo, cuando se trate de
andamios que, a pesar de estar incluidos entre los anteriormente citados, dispongan del marcado
“CE”, por serles de aplicación una normativa específica en materia de comercialización, el citado
plan podrá ser sustituido por las instrucciones específicas del fabricante, proveedor o
suministrador, sobre el montaje, la utilización y el desmontaje de los equipos, salvo que estas
operaciones se realicen de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en dichas
instrucciones.
4.3.4 Los elementos de apoyo de un andamio deberán estar protegidos contra el riesgo de
deslizamiento, ya sea mediante sujeción en la superficie de apoyo, ya sea mediante un dispositivo
antideslizante, o bien mediante cualquier otra solución de eficacia equivalente, y la superficie
portante deberá tener una capacidad suficiente. Se deberá garantizar la estabilidad del
andamio. Deberá impedirse mediante dispositivos adecuados el desplazamiento inesperado de los
andamios móviles durante los trabajos en altura.
4.3.5 Las dimensiones, la forma y la disposición de las plataformas de un andamio deberán ser
apropiadas para el tipo de trabajo que se va a realizar, ser adecuadas a las cargas que hayan de
soportar y permitir que se trabaje y circule en ellas con seguridad. Las plataformas de los
andamios se montarán de tal forma que sus componentes no se desplacen en una utilización
normal de ellos. No deberá existir ningún vacío peligroso entre los componentes de las plataformas
y los dispositivos verticales de protección colectiva contra caídas.
4.3.6 Cuando algunas partes de un andamio no estén listas para su utilización, en particular
durante el montaje, el desmontaje o las transformaciones, dichas partes deberán contar con
señales de advertencia de peligro general, con arreglo al Real Decreto 485/1997, de 14 de abril,
sobre señalización de seguridad y salud en el centro de trabajo, y delimitadas
convenientemente mediante elementos físicos que impidan el acceso a la zona de peligro.
4.3.7 Los andamios sólo podrán ser montados, desmontados o modificados sustancialmente bajo
la dirección de una persona con una formación universitaria o profesional que lo habilite para ello, y
por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada y específica para las operaciones
previstas, que les permita enfrentarse a riesgos específicos de conformidad con las
disposiciones del artículo 5, destinada en particular a:
a) La comprensión del plan de montaje, desmontaje o transformación del andamio de que se trate.
b) La seguridad durante el montaje, el desmontaje o la transformación del andamio de que se trate.
c) Las medidas de prevención de riesgos de caída de personas o de objetos. d) Las medidas de
seguridad en caso de cambio de las condiciones meteorológicas que pudiesen
afectar negativamente a la seguridad del andamio de que se trate.
e) Las condiciones de carga admisible.
f) Cualquier otro riesgo que entrañen las mencionadas operaciones de montaje, desmontaje y
transformación. Tanto los trabajadores afectados como la persona que supervise dispondrán del
plan de montaje y desmontaje mencionado en el apartado 4.3.3, incluyendo cualquier instrucción
que pudiera contener. Cuando, de conformidad con el apartado 4.3.3, no sea necesaria la
elaboración de un plan de montaje, utilización y desmontaje, las operaciones previstas en
este apartado podrán también ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia
certificada por el empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la formación
preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico, conforme a lo
previsto en el apartado 1 del artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado
por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
4.3.8 Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona con una formación universitaria o
profesional que lo habilite para ello:
a) Antes de su puesta en servicio.
b) A continuación, periódicamente.
c) Tras cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la intemperie, sacudidas
sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o a su
estabilidad. Cuando, de conformidad con el apartado 4.3.3, no sea necesaria la elaboración de un
plan de montaje, utilización y desmontaje, las operaciones previstas en este apartado podrán
también ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia certificada por
el empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la formación preventiva
correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico, conforme a lo previsto en el
apartado 1 del artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
4.4 Disposiciones específicas sobre la utilización de las técnicas de acceso y de
posicionamiento mediante cuerdas.
4.4.1 La utilización de las técnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas cumplirá
las siguientes condiciones:
a) El sistema constará como mínimo de dos cuerdas con sujeción independiente, una como medio
de acceso, de descenso y de apoyo (cuerda de trabajo) y la otra como medio de emergencia
(cuerda de seguridad).
b) Se facilitará a los trabajadores unos arneses adecuados, que deberán utilizar y conectar a la
cuerda de seguridad.
c) La cuerda de trabajo estará equipada con un mecanismo seguro de ascenso y descenso y
dispondrá de un sistema de bloqueo automático con el fin de impedir la caída en caso de que el
usuario pierda el control de su movimiento. La cuerda de seguridad estará equipada con un
dispositivo móvil contra caídas que siga los desplazamientos del trabajador.
d) Las herramientas y demás accesorios que deba utilizar el trabajador deberán estar sujetos al
arnés o al asiento del trabajador o sujetos por otros medios adecuados.
e) El trabajo deberá planificarse y supervisarse correctamente, de manera que, en caso de
emergencia, se pueda socorrer inmediatamente al trabajador.
f) De acuerdo con las disposiciones del artículo 5, se impartirá a los trabajadores afectados una
formación adecuada y específica para las operaciones previstas, destinada, en particular, a:
1. Las técnicas para la progresión mediante cuerdas y sobre estructuras.
2. Los sistemas de sujeción.
3. Los sistemas anticaídas.
4. Las normas sobre el cuidado, mantenimiento y verificación del equipo de trabajo y de
seguridad.
5. Las técnicas de salvamento de personas accidentadas en suspensión.
6. Las medidas de seguridad ante condiciones meteorológicas que puedan afectar a la seguridad.
7. Las técnicas seguras de manipulación de cargas en altura.
4.4.2 En circunstancias excepcionales en las que, habida cuenta de la evaluación del riesgo, la
utilización de una segunda cuerda haga más peligroso el trabajo, podrá admitirse la utilización de
una sola cuerda, siempre que se justifiquen las razones técnicas que lo motiven y se tomen las
medidas adecuadas para garantizar la seguridad.
Anexo II
REAL DECRETO 486/1997, DE 14 DE ABRIL, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
INDICE:
CAPITULO I. Disposiciones generales

CAPITULO II. Obligaciones del empresario
Artículo 3. Obligación general del empresario.
Artículo 4. Condiciones constructivas.
Artículo 5. Orden, limpieza y mantenimiento. Señalización.
Artículo 6. Instalaciones de servicio y protección.
Artículo 7. Condiciones ambientales.
Artículo 8. Iluminación.
Artículo 9. Servicios higiénicos y locales de descanso.
Artículo 10. Material y locales de primeros auxilios.
Artículo 11. Información a los trabajadores.
Disposición derogatoria única. Alcance de la derogación normativa.
Disposición final primera. Elaboración de la Guía Técnica de evaluación y prevención de riesgos.
Disposición final segunda. Habilitación normativa.
Disposición final tercera. Entrada en vigor.
ANEXO I. Condiciones generales de seguridad en los lugares de trabajo
TEXTO:
La Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, es la norma legal por la

que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer
un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de
las condiciones de trabajo, en el marco de una política coherente, coordinada y eficaz.
De acuerdo con el artículo 6 de dicha Ley serán las normas reglamentarias las que fijarán y
concretarán los aspectos más técnicos de las medidas preventivas, a través de normas mínimas
que garanticen la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran
necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en los lugares de trabajo, de
manera que de su utilización no se deriven riesgos para los trabajadores. Debe recordarse que
España ha ratificado diversos Convenios de la Organización Internacional del Trabajo que guardan
relación con la seguridad y la salud en los lugares de trabajo y que forman parte de nuestro
ordenamiento jurídico interno. En concreto, con carácter general, el Convenio número 155 de la
OIT, relativo a la seguridad y salud de los trabajadores, de 22 de junio de 1981, ratificado por
España el 26 de julio de 1985, y en particular, el Convenio número 148 de la OIT, relativo al medio
ambiente de trabajo, de 20 de junio de 1977, ratificado por nuestro país el 24 de noviembre de
1980.
En el mismo sentido hay que tener en cuenta que en el ámbito de la Unión Europea se han fijado,
mediante las correspondientes Directivas, criterios de carácter general sobre las acciones en
materia de seguridad y salud en los lugares de trabajo, así como criterios específicos referidos a
medidas de protección contra accidentes y situaciones de riesgo. Concretamente, la
Directiva89/654/CEE, de 30 de noviembre, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de
salud en los lugares de trabajo. Mediante el presente Real Decreto se procede a la transposición al
Derecho español del contenido de la citada Directiva.
Buena parte de las materias reguladas en este Real Decreto, condiciones constructivas de los
lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., han estado
reguladas hasta el momento presente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, aprobada mediante Orden de 9 de marzo de 1971. Cuando se cumplen veinticinco años
de su entrada en vigor, unas veces los compromisos internacionales adquiridos por España, otras
la evolución del progreso técnico y de los conocimientos relativos a los lugares de trabajo,
aconsejan la definitiva derogación de algunos capítulos del Título II de la Ordenanza que la
disposición derogatoria única de la Ley 31/1995 ha mantenido vigentes hasta ahora en lo que no
se oponga a lo previsto en la misma, y su sustitución por una regulación acorde con el nuevo
marco legal y con la realidad actual de las relaciones laborales, a la vez que compatible,
respetuosa y rigurosa con la consecución del objetivo de la seguridad y la salud de los
trabajadores en los lugares de trabajo.
En su virtud, de conformidad con el artículo 6 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención
de Riesgos Laborales, a propuesta del Ministro de Trabajo y Asuntos Sociales, consultadas las
organizaciones empresariales y sindicales más representativas, oída la Comisión Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo, de acuerdo con el Consejo de Estado y previa deliberación del
Consejo de Ministros en su reunión del día 4 de abril de 1997,
DISPONGO:
CAPITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
1. El presente Real Decreto establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud

aplicables a los lugares de trabajo.
2. Este Real Decreto no será de aplicación a:
a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo, así como a
los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte.
b) Las obras de construcciones temporales o móviles.
c) Las industrias de extracción.
d) Los buques de pesca.
e) Los campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o
centro de trabajo agrícola o forestal pero que estén situados fuera de la zona edificada de los
mismos.
3. Las disposiciones de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales,
se aplicarán plenamente al conjunto del ámbito contemplado en el apartado 1.
1. A efectos del presente Real Decreto se entenderá por lugares de trabajo las áreas del centro de
trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan
acceder en razón de su trabajo.
Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso, los
locales de primeros auxilios y los comedores.
2. Las instalaciones de servicio o protección anejas a los lugares de trabajo se considerarán como
parte integrante de los mismos.
CAPITULO II
OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO
Artículo 3. Obligación general del empresario.
El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de
trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible,
para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.
En cualquier caso, los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas
en el presente Real Decreto en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y
mantenimiento, señalización, instalaciones de servicio o protección, condiciones ambientales,
iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios.
Artículo 4. Condiciones constructivas.

1. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad
frente a los riesgos de resbalones o caídas, choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o
caídas de materiales sobre los trabajadores.
2. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el
control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de incendio, y posibilitar, cuando
sea necesario, la rápida y segura evacuación de los trabajadores.
3. Los lugares de trabajo deberán cumplir, en particular, los requisitos mínimos de seguridad
indicados en el anexo I.
Artículo 5. Orden, limpieza y mantenimiento. Señalización.
El orden, la limpieza y el mantenimiento de los lugares de trabajo deberá ajustarse a lo dispuesto

en el anexo II. Igualmente, la señalización de los lugares de trabajo deberá cumplir lo dispuesto en
el Real Decreto 485/1997, de l4 de abril.
Artículo 6. Instalaciones de servicio y protección.
Las instalaciones de servicio y protección de los lugares de trabajo a las que se refiere el
apartado2 del artículo 2 deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el presente
Real Decreto, así como las que se deriven de las reglamentaciones específicas de seguridad que
resulten de aplicación.
Artículo 7. Condiciones ambientales.

1. La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deberá suponer un
riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores. A tal fin, dichas condiciones ambientales y, en
particular, las condiciones termo-higrométricas de los lugares de trabajo deberán ajustarse a 16
establecido en el anexo III.
2. La exposición a los agentes físicos, químicos y biológicos del ambiente de trabajo se regirá por
lo dispuesto en su normativa específica.
Artículo 8. Iluminación.
La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajadores dispongan de
condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus
actividades sin riesgo para su seguridad y salud. La iluminación de los lugares de trabajo deberá
cumplir, en particular, las disposiciones del anexo IV.
Artículo 9. Servicios higiénicos y locales de descanso.
Los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones del anexo V en cuanto a servicios
higiénicos y locales de descanso.
Artículo 10. Material y locales de primeros auxilios.
Los lugares de trabajo dispondrán del material y, en su caso, de los locales necesarios para la
prestación de primeros auxilios a los trabajadores accidentados, ajustándose a lo establecido en el
anexo VI.
Artículo 11. Información a los trabajadores.
De conformidad con el articulo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, el empresario

deberá garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una
información adecuada sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse en
aplicación del presente Real Decreto.
La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes sobre las cuestiones a las que
se refiere este Real Decreto se realizarán de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 2 del artículo
18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Disposición derogatoria única. Alcance de la derogación normativa.
1. Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en

el presente Real Decreto.
2. Quedan derogados expresamente los capítulos I, II, III, IV, V y VII del Título II de la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada por Orden de 9 de marzo de 1971. No
obstante, y hasta tanto no se aprueben las normativas específicas correspondientes, se
mantendrán en vigor:
1.º Los citados capítulos de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo,
para los lugares de trabajo excluidos del ámbito de aplicación del presente Real Decreto en
el apartado 2 de su articulo 1.
2.º El artículo 24 y el capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, para los lugares de trabajo excluidos del ámbito de aplicación de la
Norma Básica de la Edificación «NBECPI/96: condiciones de protección contra incendios en
los edificios», aprobada por Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre.
3º. Asimismo queda derogado expresamente el Reglamento sobre iluminación en los centros
de trabajo, aprobado por Orden de 26 de agosto de 1940.
Disposición final primera.
Elaboración de la Guía Técnica de evaluación y prevención de riesgos.
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de acuerdo con lo dispuestos en el

apartado 3 del artículo 5 del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los servicios de prevención, elaborará y mantendrá actualizada una Guía Técnica
para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo.
Disposición final segunda. Habilitación normativa.
Se autoriza al Ministro de Trabajo y Asuntos Sociales, previo informe de la Comisión Nacional de

Seguridad y Salud en el Trabajo, a dictar cuantas disposiciones sean necesarias para la aplicación
y desarrollo de este Real Decreto, así como para las adaptaciones de carácter estrictamente
técnico de sus anexos en función del progreso técnico y de la evolución de normativas o
especificaciones internacionales o de los conocimientos en materia de lugares de trabajo.
Disposición final tercera.
Entrada en vigor. El presente Real Decreto entrará en vigor a los tres meses de su publicación en
el «Boletín Oficial del Estado». No obstante lo anterior, la parte B del anexo I y la parte B del anexo
V entrarán en vigor a los seis meses de la publicación del Real Decreto en el «Boletín Oficial del
Estado».
Dado en Madrid a 14 de abril de 1997.JUAN CARLOS R.

El Ministro de Trabajo y Asuntos Sociales.
JAVIER ARENAS BOCANEGRA
ANEXO I
CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD EN LOS LUGARES DE TRABAJO
A) DISPOSICIONES APLICABLES A LOS LUGARES DE TRABAJO UTILIZADOS POR PRIMERA

VEZ A PARTIR DE LA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR DEL PRESENTEREAL DECRETO Y A
LAS MODIFICACIONES, AMPLIACIONES O TRANSFORMACIONESDE LOS LUGARES DE
TRABAJO YA UTILIZADOS ANTES DEDICHA FECHAQUE SE REALICEN CON
POSTERIORIDAD A LA MISMA.
1. Seguridad estructural.
1.º Los edificios y locales de los lugares de trabajo deberán poseer la estructura y solidez
apropiadas a su tipo de utilización. Para las condiciones de uso previstas, todos sus elementos,
estructurales o de servicio, incluidas las plataformas de trabajo, escaleras y escalas, deberán:
a) Tener la solidez y la resistencia necesarias para soportar las cargas o esfuerzos a que
sean sometidos.
b) Disponer de un sistema de armado, sujeción o apoyo que asegure su estabilidad.
2.º Se prohíbe sobrecargar los elementos citados en el apartado anterior. El acceso a techos o
cubiertas que no ofrezcan suficientes garantías de resistencia solo podrá autorizarse cuando se
proporcionen los equipos necesarios para que el trabajo pueda realizarse de forma segura.
2. Espacios de trabajo y zonas peligrosas.
1.º Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su
trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonómicas aceptables. Sus
dimensiones mínimas serán las siguientes:
a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. No obstante, en locales comerciales, de
servicios, oficinas y despachos, la altura podrá reducirse a 2,5 metros.
b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador.
c) 10 metros cúbicos, no ocupados, por trabajador.
2.º La separación entre los elementos materiales existentes en el puesto de trabajo será suficiente
para que los trabajadores puedan ejecutar su labor en condiciones de seguridad, salud y bienestar.
Cuando, por razones inherentes al puesto de trabajo, el espacio libre disponible no permita que el
trabajador tenga la libertad de movimientos necesaria para desarrollar su actividad, deberá
disponer de espacio adicional suficiente en las proximidades del puesto de trabajo.
3.º Deberán tomarse las medidas adecuadas para la protección de los trabajadores autorizados a
acceder a las zonas de los lugares de trabajo donde la seguridad de los trabajadores pueda verse
afectada por riesgos de caída, caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos.
Asimismo, deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que los
trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas.
4.º Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de caída de objetos o de
contacto o exposición a elementos agresivos, deberán estar claramente señalizadas.
3. Suelos, aberturas y desniveles, y barandillas.
1.º Los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables y no resbaladizos, sin
irregularidades ni pendientes peligrosas.
2.º Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán
mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente, que podrán tener
partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. Deberán protegerse, en
particular:
a) Las aberturas en los suelos.
b) Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situación y dimensiones suponga
riesgo de caída de personas, y las plataformas, muelles o estructuras similares. La
protección no será obligatoria, sin embargo, si la altura de caída es inferior a 2 metros.
c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. Los
lados cerrados tendrán un pasamanos, a una altura mínima de 90 centímetros, si la anchura
de la escalera es mayor de 1,2 metros; si es menor, pero ambos lados son cerrados, al
menos uno de los dos llevará pasamanos.
3.º Las barandillas serán de materiales rígidos, tendrán una altura mínima de 90 centímetros y
dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la
caída de objetos sobre personas.
4. Tabiques, ventanas y vanos.
1.º Los tabiques transparentes o translúcidos y, en especial, los tabiques acristalados situados en
los locales o en las proximidades de los puestos de trabajo y vías de circulación, deberán estar
claramente señalizados y fabricados con materiales seguros, o bien estar separados de dichos
puestos y vías, para impedir que los trabajadores puedan golpearse con los mismos o lesionarse
en caso de rotura.
2.º Los trabajadores deberán poder realizar de forma segura las operaciones de abertura, cierre,
ajuste o fijación de ventanas, vanos de iluminación cenital y dispositivos de ventilación. Cuando
estén abiertos no deberán colocarse de tal forma que puedan constituir un riesgo para los
trabajadores.
3.º Las ventanas y vanos de iluminación cenital deberán poder limpiarse sin riesgo para los
trabajadores que realicen esta tarea o para los que se encuentren en el edificio y sus alrededores.
Para ello deberán estar dotados de los dispositivos necesarios o haber sido proyectados
integrando los sistemas de limpieza.
5. Vías de circulación.
1.º Las vías de circulación de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el exterior de los edificios
y locales como en el interior de los mismos, incluidas las puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas,
rampas y muelles de carga, deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y
con total seguridad para los peatones o vehículos que circulen por ellas y para el personal que
trabaje en sus proximidades.
2.º A efectos de lo dispuesto en el apartado anterior, el número, situación, dimensiones y
condiciones constructivas de las vías de circulación de personas o de materiales deberán
adecuarse al número potencial de usuarios y a las características de la actividad y del lugar de
trabajo. En el caso de los muelles y rampas de carga deberá tenerse especialmente en cuenta la
dimensión de las cargas transportadas.
3.º La anchura mínima de las puertas exteriores y de los pasillos será de 80 centímetros y 1 metro,
respectivamente.
4.º La anchura de las vías por las que puedan circular medios de transporte y peatones deberá
permitir su paso simultáneo con una separación de seguridad suficiente.
5.º Las vías de circulación destinadas a vehículos deberán pasar a una distancia suficiente de las
puertas, portones, zonas de circulación de peatones, pasillos y escaleras.
6.º Los muelles de carga deberán tener al menos una salida, o una en cada extremo cuando
tengan gran longitud y sea técnicamente posible.
7.º Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado de las
vías de circulación deberá estar claramente señalizado.
6. Puertas y portones.
1.º Las puertas transparentes deberán tener una señalización a la altura de la vista.
2.º Las superficies transparentes o translúcidas de las puertas y portones que no sean de material
de seguridad deberán protegerse contra la rotura cuando ésta pueda suponer un peligro para los
trabajadores.
3.º Las puertas y portones de vaivén deberán ser transparentes o tener partes transparentes que
permitan la visibilidad de la zona a la que se accede.
4.º Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de seguridad que les impida salirse
de los carriles y caer.
5.º Las puertas y portones que se abran hacia arriba estarán dotados de un sistema de seguridad
que impida su caída.
6.º Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. Tendrán
dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso, y podrán abrirse de forma
manual, salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia.
7.º Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino
sobre descansos de anchura al menos igual a la de aquéllos.
8.º Los portones destinados básicamente a la circulación de vehículos deberán poder ser utilizados
por los peatones sin riesgos para su seguridad, o bien deberán disponer en su proximidad
inmediata de puertas destinadas a tal fin, expeditas y claramente señalizadas.
7. Rampas, escaleras fijas y de servicio.
1.º Los pavimentos de las rampas, escaleras y plataformas de trabajo serán de materiales no
resbaladizos o dispondrán de elementos antideslizantes.
2.º En las escaleras o plataformas con pavimentos perforados la abertura máxima de los
intersticios será de 8 milímetros.
3.º Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12 por 100 cuando su longitud sea menor que 3
metros, del 10 por 100 cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8 por 100 en el resto de
los casos.
4.º Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro, excepto en las de servicio, que será de
55 centímetros.
5.º Los peldaños de una escalera tendrán las mismas dimensiones. Se prohiben las escaleras de
caracol excepto si son de servicio.
6.º Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre
23 y 36 centímetros, y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. Los escalones de las escaleras
de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25
centímetros.
7.º La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3,7 metros. La profundidad de
los descansos intermedios, medida en dirección a la escalera, no será menor que la mitad de la
anchura de ésta, ni de 1 metro. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2,2
metros.
8.º Las escaleras mecánicas y cintas rodantes deberán tener las condiciones de funcionamiento y
dispositivos necesarios para garantizar la seguridad de los trabajadores que las utilicen. Sus
dispositivos de parada de emergencia serán fácilmente identificables y accesibles.
8. Escalas fijas.
1.º La anchura mínima de las escalas fijas será de 40 centímetros y la distancia máxima entre
peldaños de 30 centímetros.
2.º En las escalas fijas la distancia entre el frente de los escalones y las paredes más próximas al
lado del ascenso será, por lo menos, de 75 centímetros. La distancia mínima entre la parte
posterior de los escalones y el objeto fijo más próximo será de 16 centímetros. Habrá un espacio
libre de 40 centímetros a ambos lados del eje de la escala si no está provista de jaulas u otros
dispositivos equivalentes.
3.º Cuando el paso desde el tramo final de una escala fija hasta la superficie a la que se desea
acceder suponga un riesgo de caída por falta de apoyos, la barandilla o lateral de la escala se
prolongará al menos 1 metro por encima del último peldaño o se tomarán medidas alternativas que
proporcionen una seguridad equivalente.
4.º Las escalas fijas que tengan una altura superior a 4 metros dispondrán, al menos a partir de
dicha altura, de una protección circundante. Esta medida no será necesaria en conductos, pozos
angostos y otras instalaciones que, por su configuración, ya proporcionen dicha protección.
5.º Si se emplean escalas fijas para alturas mayores de 9 metros se instalarán plataformas de
descanso cada 9 metros o fracción.
9. Escaleras de mano.
1.º Las escaleras de mano tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción necesarios
para que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un riesgo de caída, por rotura o
desplazamiento de las mismas. En particular, las escaleras de tijera dispondrán de elementos de
seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.
2.º Las escaleras de mano se utilizarán de la forma y con las limitaciones establecidas por el
fabricante. No se emplearán escaleras de mano y, en particular, escaleras de más de 5 metros de
longitud, de cuya resistencia no se tengan garantías. Queda prohibido él uso de escaleras de
mano de construcción improvisada.
3.º Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base de la
escalera deberá quedar sólidamente asentada. En el caso de escaleras simples la parte superior
se sujetará si es necesario, al paramento sobre el que se apoya y cuando éste no permita un
apoyo estable se sujetará al mismo mediante una abrazadera u otros dispositivos equivalentes.
4.º Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible, formando un ángulo
aproximado de 75 grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a lugares elevados
sus largueros deberán prolongarse al menos 1 metro por encima de ésta.
5.º El ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a las mismas. Los
trabajos a más de 3,5 metros de altura, desde el punto de operación al suelo, que requieran
movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán si se
utiliza cinturón de seguridad o se adoptan otras medidas de protección alternativas. Se prohíbe el
transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano cuando por su peso o
dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador. Las escaleras de mano no se
utilizarán por dos o más personas simultáneamente.
6.º Las escaleras de mano se revisarán periódicamente. Se prohíbe la utilización de escaleras de
madera pintadas, por la dificultad que ello supone para la detección de sus posibles defectos.
10. Vías y salidas de evacuación.
1.º Las vías y salidas de evacuación, así como las vías de circulación y las puertas que den acceso
a ellas, se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica. En todo caso, y a salvo de
disposiciones específicas de la normativa citada, dichas vías y salidas deberán satisfacer las
condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado.
2.º Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más
directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad.
3.º En caso de peligro, los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo
rápidamente y en condiciones de máxima seguridad.
4.º El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de evacuación dependerán del
uso, de los equipos y de las dimensiones de los lugares de trabajo, así como del número máximo
de personas que puedan estar presentes en los mismos.
5.º Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas, de
forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e
inmediatamente. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean
correderas o giratorias.
6.º Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de
manera adecuada. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda
especial. Cuando los lugares de trabajo estén ocupados, las puertas deberán poder abrirse.
7.º Las vías y salidas específicas de evacuación deberán señalizarse conforme a lo establecido en
el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de señalización de
seguridad y salud en el trabajo. Esta señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser
duradera.
8.º Las vías y salidas de evacuación, así como las vías de circulación que den acceso a ellas, no
deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en
cualquier momento. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave.
9.º En caso de avería de la iluminación, las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación
deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.
11. Condiciones de protección contra incendios.
1.º Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de
aplicación
sobre condiciones de protección contra incendios.
En todo caso, a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dichos lugares deberán
satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado.
2.º Según las dimensiones y el uso de los edificios, los equipos, las características físicas y
químicas de las sustancias existentes, así como el número máximo de personas que puedan estar
presentes, los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para
combatir los incendios y, si fuere necesario, con detectores contra incendios y sistemas de alarma.
3.º Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y
manipulación. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto
485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el
trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera.
12. Instalación eléctrica.
1.º La instalación eléctrica de los lugares de trabajo deberá ajustarse a lo dispuesto en su

normativa específica. En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada,
dicha instalación deberá satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este
apartado.
2.º La instalación eléctrica no deberá entrañar riesgos de incendio o explosión. Los trabajadores
deberán estar debidamente protegidos contra los riesgos de accidente causados por contactos
directos o indirectos.
3.º La instalación eléctrica y los dispositivos de protección deberán tener en cuenta la tensión, los
factores externos condicionantes y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de
la instalación.
13. Minusválidos.
Los lugares de trabajo y, en particular, las puertas, vías de circulación, escaleras, servicios
higiénicos y puestos de trabajo, utilizados u ocupados por trabajadores minusválidos, deberán
estar acondicionados para que dichos trabajadores puedan utilizarlos
B) DISPOSICIONES APLICABLES A LOS LUGARES DE TRABAJO YA UTILIZADOS ANTES DE

LA F E C H A DE ENTRADA EN VIGOR DEL PRESENTE REAL DECRETO, EXCEPTUADAS LAS
PARTES DE LOS MISMOS QUE SE MODIFIQUEN, AMPLÍEN O TRANSFORMEN DESPUÉS DE
DICHA FECHA.
A los lugares de trabajo ya utilizados antes de la fecha de entrada en vigor del presente Real
Decreto, exceptuadas las partes de los mismos que se modifiquen, amplíen o transformen después
de dicha fecha, les serán de aplicación las disposiciones de la parte A) del presente anexo con las
siguientes modificaciones:
a) Los apartados 4.1.º, 4.2.º, 4.3.º, 5.4.º, 5.5.º, 6.2.º, 6.4.º, 6.5.º, 6.6.º, 6.8.º, 7.8.º, 8.1.º y 8.4.º
no serán de aplicación, sin perjuicio de que deban mantenerse las condiciones ya existentes
en dichos lugares de trabajo antes de la entrada en vigor de este Real Decreto que
satisficieran las obligaciones contenidas en dichos apartados o un nivel de seguridad
equivalente al establecido en los mismos.
b) La abertura máxima de los intersticios citados en el apartado 7.2.º será de 10 milímetros.
c) Las rampas citadas en el apartado 7.3.º tendrán una pendiente máxima del 20 por 100.
d) Para las escaleras que no sean de servicio, la anchura mínima indicada en el apartado
7.4.º será de 90 centímetros.
e) La profundidad mínima de los descansos mencionada en el apartado 7.7.º será de 1,12
metros.

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01.2.- Riesgos genéricos.

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01.2.1.- Tareas de riesgo.

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01.2.2.- Normas genéricas de trabajo con

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