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Parra Carlos
Velasco Ricardo
21/12/2017
10/01/2018
Informe 3
Grupo y Subgrupo de Laboratorio: GR5, B
Grupo de la materia: GR1
1. Tema
FRICCIÓN Y DESGASTE
2. Objetivos
3. Resultados obtenidos
4. Resultados calculados
1
Nájera Arturo
Parra Carlos
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Grupo y Subgrupo de Laboratorio: GR5, B
Grupo de la materia: GR1
𝐷𝑝 2
𝑉𝑜 = 𝜋 ∗ ( ) ∗ 𝐴𝑝 [𝑚𝑚3 ]
2
14.5 2
𝑉𝑜 = 𝜋 ∗ ( ) ∗ 12.2 [𝑚𝑚3 ]
2
𝑉𝑜 = 2014.59[𝑚𝑚3 ]
- Se conoce el volumen inicial y la masa inicial por lo tanto se calcula la densidad de
la probeta
𝑚𝑜 1.150[𝑔𝑟]
𝜌= =
𝑉𝑜 2014.59[𝑚𝑚3 ]
𝜌 = 0.000571[𝑔𝑟/𝑚𝑚3 ]
2
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Grupo y Subgrupo de Laboratorio: GR5, B
Grupo de la materia: GR1
- Se conoce la densidad, entonces se calcula el volumen final con el dato de masa
final
𝑚𝑓 1.114[𝑔𝑟]
𝑉𝑓 = =
𝜌 0.000571[𝑔𝑟/𝑚𝑚3 ]
𝑉𝑓 = 1950.96[𝑚𝑚3 ]
- La diferencia de volumen perdido se expresa como
𝛥𝑉 = 𝑉𝑓 − 𝑉𝑜
𝛥𝑉 = +2014.59 − 1950.96
𝛥𝑉 = −63.63[𝑚𝑚3 ]
(El signo negativo denota la pérdida de volumen)
Tabla N°2. Resultados calculados
N° Diámetro Altura Volumen Masa Densidad Masa Volumen Dif. de
promedio promedio inicial inicial [g/mm3] final final Volumen
[mm] [mm] [mm3] [gr] [gr] [mm3] [mm3]
1 14.5 12.2 2014.59 1.150 0.000571 1.114 1950.96 -63.63
2 14.6 11.0 1841.57 1.120 0.000608 1.097 1804.28 -37.29
3 14.3 12.2 1959.40 1.029 0.000525 1.002 1908.57 -50.83
4 14.0 11.6 1785.68 1.030 0.000577 1.011 1752.17 -33.51
5. Análisis de resultados:
Porcentaje de
Probeta
volumen perdido
1 3,16%
2 2,02%
3 2,59%
4 1,87%
3
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5.2 Cualquier defecto o falla que presente el material ensayado.
5.3 Cualquier eventualidad o anormalidad que se presente durante la realización del ensayo
procurando tomar muestras en las zonas uniformes del material para así obtener
resultados consistentes.
Se ensayaron 4 probetas.
Nájera Arturo
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considerada como opcional, así como cualquier circunstancia que pueda haber influido
sobre el resultado.
4
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Las muestras tomadas no fueron perfectamente cilíndricas por lo que el volumen es
una aproximación.
5.10 Deben incluirse todos los detalles necesarios para la completa identificación de
la muestra.
6. Preguntas:
Consulte la norma ASTM G65 y realice un resumen del procedimiento del ensayo
de abrasión para metales. Máximo dos párrafos y un gráfico.
5
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7. Conclusiones y recomendaciones:
Conclusiones:
6
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con el fin de aumentar el tiempo de vida útil y reducir costos a largo plazo. (Arturo
Nájera)
Las normas INEN nos indican los requisitos mínimos que debe cumplir una muestra
para ser aceptada en el mercado ecuatoriano, están pensadas de forma que los usuarios
de los productos ensayados obtengan un producto de calidad. (Carlos Parra)
La abrasión debido a la fricción es una de las principales formas de desgaste que
presentan las suelas de los zapatos, por esta razón este ensayo simula, de forma
acelerada, el desgaste que sufren los zapatos al caminar. Conocer los resultados de
ensayos como estos puede ser determinante para que un usuario decida o no adquirir
el producto. (Carlos Parra)
Al aumentar la dureza del material también se disminuye el volumen perdido por
desgaste abrasivo. También al acelerar el proceso de abrasión se obtiene una idea de
cómo se comportará el material en condiciones no controladas. (Carlos Parra)
La influencia de las propiedades mecánicas del material para resistir ambientes con
agentes abrasivos es de suma importancia, ya que según el requerimiento el elemento
deberá tener una composición química específica para el caso. (Ricardo Velasco)
La abrasión es un fenómeno que no se puede eliminar del todo, por lo que un estudio
adecuado de normas y estándares para trabajar en ambientes abrasivos asegurará un
tiempo mucho mayor de los elementos. (Ricardo Velasco)
Los ensayos de abrasión ayudan a mantener la calidad y confiabilidad de un producto,
al igual que aumenta la seguridad industrial. (Ricardo Velasco)
Recomendaciones:
7
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8. Bibliografía:
http://www.ameralloy.com/espanol/pdfs/sections/abrasion_alloys.sa.pdf