“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTIN SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E

INFORMÁTICA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRONICA

LLENADO DE TANQUE, CON CONTROL MANUAL

Y AUTOMÁTICO

Integrantes:
Erazo Cunza, John Daniel
Manuel Villavicencio
Tarazona Soto. Aldair
Concepción Aldo
Rojas Lujerio, Cesar
Giomart Mendez, Grados

HUACHO – PERÚ

2018
DEDICATORIA
 A Dios por ser la luz, que nos guió para

alcanzar esta meta. Por darnos su amor y

brindarnos la sabiduría y paciencia.

 A nuestros padres, por darnos la vida;

quienes con su apoyo incondicional, nos

ayudaron constantemente a lo largo de

nuestra formación personal y profesional, y

son nuestra motivación para seguir

adelante.

 A nuestros amigos(as) de quienes nunca

faltó una palabra de aliento para seguir
adelante y no desmayar.
 AGRADECIMIENTO
 Quiero agradecer a todos mis maestros ya que ellos me enseñaron valorar

los estudios y a superarme cada día, también agradezco a mis padres

porque ellos estuvieron en los días más difíciles de mi vida como

estudiante. Y agradezco a Dios por darme la salud que tengo, por tener

una cabeza con la que puedo pensar muy bien y además un cuerpo sano y

una mente de bien Estoy seguro que mis metas planteadas darán fruto en

el futuro y por ende me debo esforzar cada día para ser mejor en el

colegio y en todo lugar sin olvidar el respeto que engrandece a la

persona.
 INTRODUCCION
Los controladores de nivel son dispositivos cuya finalidad es la de obtener la garantía de
mantener el nivel del líquido o fluido en un rango de variación establecido.

Estos equipos son herramientas muy importantes en lo que son procesos de producción,
almacenamiento (ya sea de algún tipo de líquido o de un sólido), etc. También se ha
visto la necesidad de utilizarlos en automatización de procesos y es que proporcionan
mayor precisión en la fabricación de piezas, llenado de envases y en nuestro caso
controlar el nivel de un tanque de almacenamiento.

Mantener controlado el nivel del líquido en los diferentes depósitos nos ayuda a obtener
información del volumen del líquido así como también el tiempo de llenado, un ejemplo
de esto es el tanque de combustible de un vehículo.

En el presente ejercicio se propone realizar el control automático del llenado de un

tanque, páralo cual se debe tener las siguientes consideraciones:
- Existen 2 sensores de nivel, 1 de mínimo y uno de máximo, los
cuales podrán ser cambiados de valor durante el funcionamiento
del sistema.
- El sistema de bombeo de entrada es automático, es decir, basado
en los niveles establecidos por los sensores de nivel, la bomba de
llenado debe o no enviar liquido al tanque.
 LLENADO DE TANQUE, CON CONTROL MANUAL

Y AUTOMÁTICO

El sistema automático de llenado de tanques son de gran importancia tanto en la

industria como en el hogar ya que permite controlar el nivel de agua para evitar el
derramamiento y demoras en la producción o el tiempo compartido en familia.

OBJETIVO GENERAL
Diseñar un circuito automatizado que permita controlar el llenado del tanque sin que
haya desperdicio por derramamiento del líquido.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Medir y controlar de forma eficiente el nivel del agua generando que el hogar o la
industria se sientan satisfechas.
• Realizar un sistema automatizado que permita el llenado y vaciado, e indique los
niveles de alto y bajo del tanque.

PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Hoy en día existe la posibilidad de que ciertos sistemas específicos se puedan controlar
y efectuar automáticamente. Los sistemas automáticos son de gran importancia ya que
ayudan a controlar, medir y actuar con eficiencia.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Controlar y medir automáticamente el nivel de agua en un tanque mediante un sensor?

JUSTIFICACIÓN
Este proyecto nos permite controlar automáticamente el llenado de un depósito tanque
de agua, a través de un circuito diseñado en base a compuertas lógicas que detectan
cuando los depósitos están llenos o vacíos.
El circuito permite controlar el llenado sin que haya desperdicio por derramamiento del
líquido; un ejemplo del funcionamiento son los dispositivos que se instalan en cisternas
residenciales.
• Optimizar el uso del agua para ahorrar el costo por el desperdicio de está que se da en
muchas industrias y hogares

.• Ubicar sensores e instrumentos de control de variables y demás elementos para el

control de nivel del tanque de agua.
MARCO TEORICO

¿QUÉ ES UN SENSOR DE NIVEL?

Los sensores de nivel, también conocidos como "interruptor de nivel" o "sensor de

boya", son instrumentos que trabajan con un interruptor de contacto (reed switch) y un
flotador magnético. El movimiento del flotador abre o cierra el contacto eléctrico. Con
ellos, se consiguen soluciones versátiles y de bajo coste para su automatización.

¿CÓMO FUNCIONA UN SENSOR DE NIVEL?

El sensor detecta el nivel del líquido en tanques y depósitos en el punto donde esté
instalado, indicando mediante una señal ON/OFF cuando se ha alcanzado el nivel de
llenado, vaciado u otro definido en proyecto. Debido a estar fijados en un punto del
depósito, los sensores de nivel no son influenciados por las ondulaciones y vibraciones,
asegurando una mejor fiabilidad y repetibilidad en comparación con otros tipos de
detectores de nivel, tales como las antiguas boyas de nivel.

Los sensores conmutan cargas hasta 20W, que es suficiente para señalizar el nivel con
una lámpara o alarma acústica, en los sistemas de control digital (Arduino,
microcontroladores, convertidores de frecuencia) o para accionar relés, PLC y
contactores, en la activación/desactivación de bombas de agua, por ejemplo. Son
considerados sensores de baja potencia y no se utilizan directamente para el
accionamiento de bombas, que trabajan con potencia y corrientes más elevadas.

Al ser construidos en plástico, los Sensores no sufren incrustaciones que suele ocurrir
en los metales perjudicando la señal de salida en los electrodos de nivel tradicionales.
Los sensores de nivel funcionan Normal Abierto (NA) o Normal Cerrado (NC),
girando 180° el sensor en el montaje (para sensores laterales) o el flotador (para
sensores verticales).
SENSORES DE NIVEL – MONTAJE LATERAL

Los Sensores de Nivel (Interruptor de Nivel) se utilizan para controlar el nivel

máximo y mínimo o varios puntos de niveles. Adecuado para agua, aceite y productos
químicos.

Funciona con un Reed Switch y un flotador magnético que proporciona la señal on/off
para su automatización en el control de nivel del depósito. Cuando el flotador
magnético pivota al nivel adecuado, el sensor abrirá o cerrará sus contactos respecto a la
posición de montaje.

REEDESE SWITCHES

Son contactos herméticos sellados actuados por un campo magnético.

Cuando los contactos están normalmente abiertos se cierran en la presencia de un

campo magnético; cuando están normalmente cerrados se abren en presencia de un
campo magnético.

Las Reedes Switches de la máxima fiabilidad se aplican en los sensores de

nivel, sensores de flujo y pueden alcanzar más de dos millones de operaciones. Sin
embargo, cuando se están conmutando lámparas, cargas inductivas o capacitivas, este
número podrá disminuir.

¿Dónde se utiliza?

Los sensores de nivel tienen muchas aplicaciones y pueden ser utilizados en los
controles y automatización de diversas áreas, tales como:

 Pozos: para el control de nivel y protección de una bomba;

 Obra civil: en el control del llenado o vaciado de las cisternas y tanques de
agua;
 Depósitos de aceite: en sistemas de control de nivel de aceite.
CONTROL DE NIVEL AUTOMÁTICO PARA DEPÓSITOS

Esquema de conexión de sensores de nivel con contactor y bomba para

control automático de nivel mínimo y máximo del depósito.

Funcionamiento

 Depósito vacío: Los contactos de los sensores de nivel superior e

inferior están cerrados y alimentan la bobina (A1/A2) del contactor, que
mantiene retenido por los contactos 13/14, accionando la bomba.
 El nivel inferior del depósito se eleva abriendo el contacto del sensor de
nivel inferior, pero la bobina (A1/A2) permanece energizada por medio
del contacto cerrado del sensor de nivel superior y de los contactos
13/14 del contactor.
 El contacto del sensor de nivel superior se abre cuando el depósito
estuviere lleno, deteniendo la bomba.
INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO

Un interruptor magnetotérmico, interruptor termomagnético o llave térmica, es un

dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta
sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos
producidos por la circulación de corriente en un circuito: el magnético y el térmico
(efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una
lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la
carga.

No se debe confundir con un interruptor diferencial.

Al igual que los fusibles, los interruptores magnetotérmicos protegen la instalación

contra sobrecargas y cortocircuitos.
INTERRUPTOR BIPOLAR 3 POSICIONES

Un interruptor eléctrico es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de

una corriente eléctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son
innumerables, desde un simple interruptor que apaga o enciende una bombilla, hasta un
complicado selector de transferencia automático de múltiples capas, controlado por
computadora.

Su expresión más sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidable y el actuante.

Los contactos, normalmente separados, se unen mediante un actuante para permitir que
la corriente circule. El actuante es la parte móvil que en una de sus posiciones hace
presión sobre los contactos para mantenerlos unidos.

RELE

es un dispositivo electromagnético. Funciona como un interruptor controlado por un circuito

eléctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimán, se acciona un juego de uno
o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos eléctricos independientes.
 CONCLUCION

. Un tanque se utilizará para mezclar una substancia A con agua. Cuando se presiona el
pulsador de arranque las válvulas U1 y V1 se abren y el tanque comienza a ser llenado.
La válvula U1 (que no se muestra en la figura) permite el paso del agua. La válvula V1
permite el llenado de la substancia A. Cinco segs. después el motor M se enciende (y se
mantiene así) permitiendo una mezcla homogénea. Cuando el volumen de llenado
alcanza el nivel S1 las valvulas U1 y V1 se cierran. El motor continúa trabajando por 20
segs. luego se detiene. Entonces la válvula V2 se abre. Cuando el volumen de llenado
disminuye por abajo del nivel S2 la válvula V2 se cierra y el ciclo inicia nuevamente. El
proceso debe estar completamente automatizado.