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LABORATORIO DE METROLOGÍA
RESULTADOS, ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN
SEGÚN LA GUÍA DE PRÁCTICA No. 5
1. RESULTADOS
MEDIDA PATRÓN
MEDIDA MEDIDA PATRÓN EXP. PATRONES UTILIZADOS
Nº TEÓRICA Nº 𝒙𝒑
Tabla 2. Detalle de los patrones utilizados para lograr la medida del patrón experimental.
ALCANCE EXPERIMENTAL : 5.302 IN PIE DE REY APRECIACION 0.001 IN
Tabla 3. Medidas obtenidas con los patrones Mitutoyo usando pie de rey TESA con
apreciación de 0.001 in, Operador 2 ( Pablo Ambato )
0.0500
0.0400
Desviación
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0 1 2 3 4 5 6
-0.0100
Medida patrón
Gráfico 1. Gráfico entre la Medida patrón vs. Desviación de los datos Pie de Rey apreciación
0.001 in (Pablo Ambato)
Medida patrón vs Medida promedio
6.000
y = 1.002x - 0.0076
5.000
Medida Patron
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
0 1 2 3 4 5 6
Medida promedio patrón
Gráfico 2. Gráfico entre la Medida patrón vs. Medida promedio de los datos Pie de Rey
apreciación 0.001 in (Pablo Ambato)
Tabla 4. Medidas obtenidas con los patrones Mitutoyo usando el pie de rey digital TESA con
apreciación de 0.0005 in, Operador 2 ( Pablo Ambato )
Medida Patrón vs Desviación
0.0600
0.0500
0.0400
Desviación
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0 1 2 3 4 5 6
-0.0100
Medida patrón
Gráfico 3. Gráfico entre la Medida patrón vs. Desviación de los datos Pie de Rey digital con
apreciación 0.0005 in (Pablo Ambato)
4.0000
3.0000
2.0000
1.0000
0.0000
0 1 2 3 4 5 6
Medida promedio patrón
Gráfico 4. Gráfico entre la Medida patrón vs. Medida promedio de los datos Pie de Rey digital
de apreciación 0.0005 in (Pablo Ambato)
1. ¿Qué se entiende como precisión intermedia?
Estas condiciones permiten que los factores varíen, por ejemplo los operadores los
aparatos, durante periodos más largos, pero aplicados en un mismo laboratorio,
mientras que la repetibilidad exige que estos factores sean constantes.
Según la norma E177 e ISO 5725 dice que es probable que la precisión intermedia
sea más característica de un laboratorio que de un método de prueba, ya que es
probable que la precisión intermedia varié más entre laboratorios que la repetibilidad.
Por eso la norma ISO 5725 recomienda no calcular la precisión intermedia a partir de
un estudio entre laboratorios y además que entre laboratorios el tiempo que se demora
es corto, hablando de 2 o 3 días en cada laboratorio.
En la norma NTC (Norma técnica colombiana) 4302 (Norma equivalente a la DIN 861-Parte1)
,referente a BLOQUES CALIBRE DE CARAS PARALELAS, CONCEPTOS , REQUISITOS Y
ENSAYOS , en el capítulo 4 que trata sobre las DIMENSIONES ,PROPIEDADES DEL
MATERIAL E IDENTIFICACION , en el inciso 4.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
encontramos el numeral de dureza que dice:
4.2.3 Dureza
Las superficies de medición de los bloques calibres de acero deben tener una dureza Vicker
mínimo de 800 HV.
Explicación:
Siendo el ensayo de dureza Vickers, es un método para medir la dureza de los materiales es
decir su resistencia al ser penetrado, este proceso se lo realiza con una máquina que tiene
cargas de 5 a 125 kilopondios (van de 5 en 5), y su penetrador es una pirámide de diamante
con un ángulo base de 136°.
Este tipo de ensayos se usa para durezas que superan los 500 HB , si son de menor dureza se
usa el ensayo de dureza de Brinell, entonces en el inciso 4.2 , en el numeral 4.2.3 que habla
sobre la dureza que deben tener los materiales de los que están construidos los calibres,
establece que el mismo no podrá tener una dureza inferior a los 800 HV.