Processo de soldagem Eletrodo revestido(SMAW)

Definição É um processo que produz o coalescência entre metais

pelo aquecimento e fusão ,com um arco eletrico
estabelecido entre a ponta do um eletrodo revestido
consumivel e superficie do metal de base.

Fundamento de processo É a união de metais pelo aquecimento de um arco

eletrico,entre a ponta do eletrodo a superficie do metal
de base.

Equipamento de soldagem Fonte de energia(CC-,CC+ e CA),Cabos de

soldagem,Porta eletrodo e Grampo.

Consumíveis ou controle de processo Eletrodo revestido é consumivel,e, tem varias funções

importantes como:Funções Eletrica(ISOLAMENTO e
LONIZAÇÃO)Física, Mecânica e Metalúrgica

Características e aplicações Ele pode ser soldado em todas as posições, e apresenta

uma possibilidade de soldar numa faixa de 2mm até
200mm.Sua taxa de deposição varia de 1 a 5kg/h.

Preparação e limpeza das juntas Deve estar isentas de óleo, graxa, ferrugem ,tintas,
resíduos do exame de LP,areia e fuligem do pre-
aquecimento a gás, numa faixa de 20mm.

Descontinuidades induzidas pelo Pode conter quase todos os tipos de descontinuidade

tais como: porosidade, falta de fusão, falta de
processo penetração, concavidade, sobreposição, trincas
(interlamentar, garganta, raiz, margem e sob cordão) e
mordedura.

Condições de proteção individual Não deve ser executada na preseça de chuva e vento,
ao não ser se ajunta estiver protegida.

Faixa de corrente 75 a 300 Aperes

 Arco submerso(SAW) TIG(GTAW)
E o processo de soldagem no qual o arco eletrico e a É um processso de soldagem com eletrododo não
poça de fusão saõ protegidos por uma queima e um consumivel de tungstênio ou liga tungstênio sob um
fluxo que é adicionado independentemente do eletrodo. proteção gasosa de gás inerte ou misturas gases
inerte.Pode ou não se um material de base.

Une metais pelo aquecimento e fusão, estabelecido É a união de metais pelo aquecimento e fusão entre um
entre um eletrodo nu e o metal de base, coberto por eletrodo não consumivel de tungstênio puro ou de liga a
uma camada de material granular fusível(FLUXO) base de tungstênio, e a peça.E a proteção na solda é
conseguida com gás inerte ou mist.de gases inerte.

Fonte de energia(CC-,CC+ e CA), cabeçote de Fonte de energia(CC-,CC+ e CA),cilindro de gás inerte,

soldagem,sistema de controle, bobina de pistola, pedal(opcional), Dreno d'águae metal de adição
arame,alimentador de arame, reservatório de
fluxo,alimentador de arame e grampo.

Quanto +intesidade de corrente maior a penetr.; + a
tensão, maior o comp. do arco tera +largura do passe;+
o stick-out +a taxa de deposição; + vel. de sold.-penet.
e - a largura do passe; - o diâm. Do elet.,maior a
penet.;CC+ produz - depos. E + penet.
Ela pode ser soldada nas posições plana e horizontal,é
usado para soldar seções finas e espessas(5mm ate
mais do que 200mm.E usada nos aços carbono,de baixa
liga e inoxidavéis.Deposição de 5,0kg/h e pode chegar
ate 85kg/h.
São os gases de proteção argônico,hélio ou uma mistura
deles dois.Argônio é +preferido do que o hélio porque
ele apresenta varias vantagens.Menos custo,menor
vazão de gás, maior disponibilidade e etc.
Pode ser soldada em todas posições, a faixa de
espessura pode chegar de 0,1mm a 50mm mas vareia
do seu equipamento.Sua deposição pode variar também
0,2 a 1,3 kg/h.

O mesmo do eletrodo revestido, e as irregularidade e
escória devem se removida por esmerilhamento. E os
depositos de carbono e cobre também devem se
removidos.
A limpeza do chanfro e bordas deve ser ao metal
brilhante na faixa de 10mm nos lados interno e
externo.E na raiz da solda é empregada uma proteção
por meio de gás inerte,chamamos esse gás injetado de
PURGA.

Falta de fusão,falta de penetração,inclusão de Falta de fulsão,inclusão de tungstênio,porosidade e

escória,mordedura,porosidade e trincas(longitudinais e cratera).
trincas(cratera,garganta,margem e na raiz

Sempre cuidar para que exista uma ventilação
adequada no local da soldagem,por causa da fumaça e
dos gases tóxicos.
A quantidade de radiação ultravioleta é bastante
liberada,em contato com a pele pode queima-la
facilmente.A proteção na vista e fundamental e o
ambiente confinado deve requer certo cuidade para que
não haja solventes nas imediação.

350 a 2000 amperes 10 a 400 amperes

 MIG/MAG(GMAW) Arame tubular(FCAW)
É o processo de soldagem com eletrodo consumível sob
proteção gasosa,que utliza com eletrodo um arame
maciço e como proteção gasosa,um gás inerte(MIG),um
gás ativo(MAG) ou misturas de gases.

Usa o calor de um arco elétrico estabelicido entre um

eletrodo nu alimentado de maneira continua e o metal
de base,para fundir a ponta do eletrodo e a superficie do
metal de base na junta que esta sendo soldada.

Fonte de energia(CC- e CC+),fonte de gás de

proteção,bobina de arame,controle de alimentação e
pistola manual.

O gás de proteção, protege a solda da contamição

atmosférica e também influi no tipo de transferência na
profundidade de penetração e no cordão.Os eletrodos
são similares ou idênticos na compos. E No proces. De
soldagem que utlizam eletrodos nus.
Pode se soldar em todas as posições,dependendo do
eletrodo e dos gases ou gases usados.Solda-se
espessuras maiores de0,5mm com trans ferência por
curto circuito, sua taxa de deposição pode chegar
15kg/h depend do eletros e do mode de tranferência e
gás usado.

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Falta de fusão,falta depenetração,inclusões de
escoria,lascas,dobras,duplas laminações e trinca
interlamelar,poros,porosidade,sobreposição e tricas.

Na soldagem em areas confinadas não esquecer da

necessidade de uma ventilação forçada,bem como
remover da area recepientes contendo solventes que
podem se decompor em gases tóxicos por ação dos
raios ultravioleta.

60a 500 amperes

Eletroescoria(ESW) Eletrogás(EFW)
Gás(OFW)