TriaxialCU PDF

Mecánica de Suelos I
Carrera de Ingeniería Civil

Facultad de Ciencias y Tecnología
Universidad Mayor de San Simón
Documento elaborado por : Laboratorio de Geotecnia

Universidad Mayor de San Simón
Cochabamba, febrero de 2004

Ensayo triaxial consolidado no drenado Página 1 de 18
ENSAYO TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO

(ASTM D4767-95)
El presente documento es una guía de enseñanza elaborada por el

Laboratorio de Geotecnia de la Universidad Mayor de San Simón, basada
en el método de ensayo estándar para ensayo triaxial consolidado no
drenado, ASTM D4767-95.
1. OBJETIVO
El objetivo del ensayo es determinar los parámetros de resistencia drenados del suelo. Los parámetros a
determinarse son la cohesión efectiva, c’, y el ángulo de fricción interna efectivo, φ’.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
− Horno de secado, controlado por termostato, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
± 5 ºC.
− Balanza de 0.01 g de precisión para muestras de hasta 200 g de masa o balanza de 0.1 g de
precisión para muestras de más de 200 g de masa.
− Desecador conteniendo sílica gel. Se debe verificar que la sílica gel presente el color adecuado
(i.e. azul).
− Contenedores. Deben ser claramente identificables y se requerirá de un contenedor por cada
determinación de contenido de humedad.
− Cronómetro.
− Calibradores para medir las dimensiones de la muestra con una precisión de por lo menos ± 0.1%
de las dimensiones a medir.
− Prensa de carga axial de 100 kN de capacidad capaz de producir la deformación axial especificada
con escasa vibración.
− Elemento para medir la deformación axial (deformímetro o transductor de deformación) con una
capacidad de por lo menos un 20% de la longitud inicial de la muestra y una precisión de 0.25%
de la longitud inicial de la muestra.
− Elemento para la medida de la carga axial que puede estar constituido por un anillo de carga o por
un transductor de fuerza debidamente calibrados con una precisión mínima del 1% de la carga de
falla.
− Cámara de compresión triaxial capaz de tener una presión de trabajo igual a la suma de la contra-
presión más el esfuerzo de consolidación efectivo, además de disponer de un pistón de carga axial.
− Banco triaxial (Fig. 1) que permita aplicar y controlar las presiones con las siguientes tolerancias ±
2 kPa para presiones inferiores a 200 kPa y dentro del ± 1% para presiones superiores que deberá
ser verificado mediante calibraciones. La medición de las presiones podrá realizarse mediante
manómetros o transductores de presión electrónicos. Si se utiliza diferentes elementos para medir
la presión de confinamiento y la contra-presión, estos se deberán calibrar simultáneamente. En
éste equipo se deberá incluir un elemento para la medición del cambio de volumen constituido por
una bureta conectada a la fuente de la contra-presión con un líquido de viscosidad y color
diferente que permita visualizar este cambio.
− Discos porosos: Dos discos porosos rígidos deben ser colocados a ambos extremos de la muestra.
La conductividad hidráulica de éstos debe ser aproximadamente igual al de una arena fina (k = 1 x
Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

10-4 cm/s). Los discos deben ser limpiados regularmente mediante cepillos o haciéndolos hervir y
se debe verificar que no estén obstruidos.
Panel de celda
Panel principal
Celda triaxial
Figura 1. Banco triaxial
− Drenes de papel filtro: en el caso de muestras de arcilla o material fino, se deben utilizar drenes de
papel filtro para acelerar el tiempo de consolidación. Estos no deben cubrir más del 50% del área
perimetral de la muestra. También se pueden adoptar discos de papel filtro entre los discos
porosos y la muestra, para evitar la obstrucción de los discos. El coeficiente de permeabilidad del
papel filtro no debe ser inferior a 1 x 10-5 cm/s para una presión normal de 550 kPa.
− Membrana de goma: se utiliza para envolver a la muestra y proteger a esta de fugas o ingreso de
líquido. Estas deben ser inspeccionadas cuidadosamente antes de utilizarlas descartando las que
posean orificios o desgaste. Las membranas deben tener un diámetro entre el 90 y 95% del
correspondiente a la muestra cuando están sueltas para evitar alteración y efectos sobre la muestra.
Su espesor debe ser inferior al 1% del diámetro de la muestra y se deben sellar con anillos de
goma de diámetro igual al 75 a 85% del diámetro de la muestra.
− Agua deaireada.
− Equipo de manipuleo: guantes de asbesto, espátulas y cucharas.
2.1 Cámara de compresión triaxial

La cámara de compresión triaxial o celda triaxial (Fig. 2, 3a y 3b) presenta puertos a partir de los cuales es
posible controlar o medir las presiones actuantes durante el ensayo. Los puertos son los siguientes:
- Válvula A permite el incremento de la presión de celda o presión de confinamiento, σ3.
- Válvula B permite el incremento de la contrapresión en la etapa de saturación y el drenado del
agua de la muestra hacia el exterior en la etapa de consolidación.
- Válvula C permite la lectura de la presión de poros, u.
- Barra de carga, elemento metálico rígido que transmite el esfuerzo desviador al suelo en la etapa
de compresión, ver Figura 2.

Barra de carga
Tapa superior
Anillo de goma
Tubo flexible Muestra cubierta por la

membrana
Válvula C: Conexión para la

lectura de presión de poros
Válvula B: Conexión al
control de contrapresión
Válvula A: Conexión al
control de presión de
celda
Figura 2. Partes principales de la celda triaxial
Tubo flexible conectado control de la

a la parte superior C contrapresion
Válvula B
Compartimento ranurado para

el agua bajo el disco
Pedestal
Válvula A
-Medición de la presión de poros

A
-Sistema de flujo BVálvula C Control de
(a) la celda de presión
Membrana de goma
Disco poroso
Suelo
Tubo Flexible
Aros de goma
Válvula B
Válvula C C
B A
Válvula A
(b)
Figura 3. Base de la celda triaxial. a) Vista en planta. b) Vista en corte con la muestra armada

3. MUESTRA A ENSAYAR
Las muestras deben ser cilíndricas, de diámetro igual a 38 mm para suelos finos ó 100 mm para suelos
con presencia de partículas gruesas. La altura media debe estar entre 2 a 2.5 veces el diámetro y cada
medida individual de la altura no debe variar de la media en más del 5%. El tamaño máximo de partícula
debe ser menor a 1/6 del diámetro de la muestra (6.3 mm ó 16 mm). Si luego del ensayo se observa que
no se ha cumplido con la anterior condición, se deberá reportar esto en el informe.
Las muestras deberán prepararse evitando pérdidas de humedad. Determinar la masa y las dimensiones de
la muestra considerando por lo menos 3 medidas. Para el caso de muestras reconstituidas, asegurarse de
su uniformidad en cuanto a contenido de humedad y densidad, además de determinar si el valor de la
densidad es el especificado.
4. ARMADO DE LA MUESTRA
El armado de la muestra requiere de bastante cuidado para evitar su disturbación. Un esquema del arreglo
y los accesorios necesarios se muestran en la Figura 4. La membrana de latex que recubre la muestra tiene
el propósito de evitar el ingreso del agua existente fuera de la muestra dentro esta y viceversa, creando así
un sistema interno y otro externo. Las piedras porosas tienen la función de distribuir el flujo y las
presiones que ingresan a la muestra. Los drenes laterales son accesorios opcionales utilizados para
incrementar la velocidad de saturación cuando se ensayan suelos arcillosos.
Anillos de goma
Tapa superior
Membrana de latex
Disco poroso
Tubo flexible Dren lateral

(opcional)
Discos porosos
Orificio conectado al sistema de

control de presión de celda Orificio conectado al sistema de
lectura de presión de poros
Orificio conectado al sistema
de control de contrapresión
Base de la
celda triaxial
Figura 4. Esquema de armado de la muestra para un ensayo triaxial.

5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

El ensayo triaxial consolidado no drenado CU es realizado en tres muestras y presenta tres etapas:
5.1 Etapa de saturación

La etapa de saturación es realizada siguiendo el método de los incrementos de contrapresión. Es necesario
definir dos valores para esta etapa:
a) Los incrementos de presión de celda, ∆σ3, a aplicarse. Es práctica común el adoptar un valor de
∆σ3 de 20 kPa.
b) El diferencial entre la presión de celda aplicada, ∆σ3, y la contrapresión. Este valor es de 10 kPa.
El procedimiento es el siguiente:
1. Abrir las válvulas A y C, la válvula B permanecerá cerrada.
2. Incrementar la presión en la celda, σ3, a 20 kPa. La presión de poros, u, crecerá, pues al
mantenerse la válvula B cerrada no existe posibilidad de drenado. Cuando la presión de poros se
estabilice (i.e. tome un valor constante) se registrará el valor en la planilla, ver Tabla 1.
3. Calcular el valor inicial del coeficiente de presión de poros B a partir de la Ecuación 1.
∆u u − u0
B= = 1 (1)
∆σ 3 ∆σ 3
Para el ejemplo:
1.82 − 0 1.82
B= = = 0.091
20 20
Registrar el valor (Tab. 1).
Tabla 1. Planilla de registro en la etapa de saturación.
Presion en la celda Contra-presión Presión de poros Diferencia de p.d.p. Parámetro B
σ 3 [kPa] [kPa] u [kPa] ∆ u [kPa] ∆ u / ∆σ 3
0 0 0.00
20 - 1.82 1.82 0.09
20 10 9.85
40 - 13.20 3.35 0.17
40 30 30.20
60 - 36.10 5.9 0.30
60 50 50.30
80 - 59.30 9 0.45
80 70 70.00
100 - 81.30 11.3 0.57
100 90 89.97
120 - 104.23 14.26 0.71
120 110 110.25
140 - 127.35 17.1 0.86
140 130 130.85
160 - 148.95 18.1 0.91
160 150 150.00
180 - 168.75 18.75 0.94
180 170 170.04
200 - 189.50 19.46 0.97
Etapa de saturación completada:
200 190 189.97

4. Incrementar el valor de la contrapresión hasta 10 kPa menos que el valor de la presión de celda,
σ3. Abrir la válvula B para el incremento de la presión al interior de la muestra (i.e.
contrapresión). Esperar hasta que la presión de poros, u, alcance el valor de la contrapresión,
entonces registrar el valor de la presión de poros.
5. Repetir los pasos 1 al 4 hasta que el valor del coeficiente de presión de poros B tenga un valor de
0,97 o se haya repetido más de dos veces (Tab. 1). Entonces se considera el suelo como saturado.
6. Graficar los valores del coeficiente de presión de poros B para cada incremento de presión de
celda, σ3, (Fig. 5).
1.0
0.9
Coeficiente de presión de poros, B
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Presión en la celda [kPa]
Figura 5. Incremento del coeficiente de presión de poros B durante la etapa de saturación.
5.2 Etapa de consolidación

Antes de iniciar la consolidación, es necesario generar un incremento de presión de poros a través del
incremento de la presión de celda, σ3, para lograr esto se debe cerrar la válvula B y con la válvula A y C
abiertas incrementar la presión de la celda a un valor predefinido. Este incremento es diferente para cada
celda pudiendo utilizarse incrementos de 100, 200 y 400 kPa. Durante todo el proceso, la válvula B se
mantendrá cerrada evitando la salida del agua presente en la muestra (i.e. no drenado), como resultado la
presión de poros, u, se incrementará. Cuando la presión de poros se estabilice, registrar este valor como el
valor de presión de poros después de la saturación y calcular el incremento de presión de poros
desarrollado a través de la Ecuación 2.
∆u = u fs − u s (2)
Para el ejemplo:
∆u = 575 − 189.97 = 385.03 kPa
Para consolidar la muestra (i.e. disipar el exceso de presión de poros permitiendo el flujo de agua de la
muestra) deben seguirse los siguientes pasos:
1 Abrir la válvula B, el agua de la muestra fluirá por este conducto (i.e. drenado), debido al exceso de
presión de poros.
2 Registrar el volumen de agua expulsado a intervalos de tiempo de 0.10, 0.25, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15, 30,
60, 120, 240, 480 y 1440 minutos, o hasta que el exceso de presión de poros se disipe en por lo
menos un 95% (Tabla 2). Graficar la variación de la disipación de la presión de poros en función del
tiempo (Fig.6).
3 A partir de los datos de consolidación es posible estimar el tiempo de falla de la muestra, tf.
Aplicando a los datos obtenidos el método de la raíz del tiempo se obtiene el tiempo al cien por
ciento de la consolidación, t100, y con las Ecuaciones 3 o 4 se obtiene tf.

sin drenes laterales: t f = 0.51 × t100 (3)
con drenes laterales: t f = 1.8 × t100 (4)
Para el ejemplo donde se utilizaron drenes laterales:

t f = 1.8 × 32.3 = 58.14 min
4 Calcular la velocidad de corte o velocidad de deformación para una deformación de falla asumida
del 20 % con la Ecuación 5.
20 × L
velocidad de deformación = (5)
100 × t f
donde: L es la longitud inicial de la muestra
Para el ejemplo:
20 × 87.77
velocidad de deformación = = 0.302mm / min
100 × 58.14
Con la velocidad calculada para el ejemplo la muestra fallará a los 58 min, siendo considerado
como tiempo mínimo de falla 120 min, se debe disminuir la velocidad. Mientras mayor sea el tiempo de
falla se obtendrán resultados más próximos al comportamiento real del suelo. Para la velocidad obtenida
en la tabla 2 se ha considerado un tiempo de falla de 5 hrs.
Tabla 2. Planilla de registro en la etapa de consolidación.

Raíz del
Presion efectiva [kPa]: 375 Tiempo Cambio de volumen Presión de poros
tiempo
Fecha Hora
Lectura Variación Lectura Variación Disipación
Presion en la celda [kPa]: 565 t [min] √t
[cm3] [cm3] [kPa] [kPa] [%]
Contrapresion [kPa]: 190 26-may-03 8:10:00 0 0 23.6 0.0 575 0 0
p.d.p. despues sat.[kPa]: 575.00 8:10:06 0.1 0.32 23.5 0.1 575.17 -0.17 0
Incremento de p.d.p. [kPa]: 385 8:10:15 0.25 0.50 23.5 0.1 573.72 1.28 0
Drenes laterales si 8:10:30 0.5 0.71 23.0 0.6 558.48 16.52 4

√ t 100 : 5.69 8:11:00 1 1.00 22.3 1.3 551.93 23.07 6
t 100 [min]: 32.3 8:12:00 2 1.41 21.5 2.1 528.34 46.66 12
t f [min]: 58.2 8:14:00 4 2.00 20.3 3.3 476.39 98.61 26
Deformacion de falla (asumida) [%]: 8:18:00 8 2.83 19.1 4.5 404.13 170.87 44
20 8:25:00 15 3.87 17.7 5.9 349.3 225.7 59
Tiempo de falla [h]: 5.0 8:40:00 30 5.48 16.3 7.3 290.44 284.56 74
Velocidad de deformacion [mm/min]: 9:10:00 60 7.75 15.0 8.6 232.59 342.41 89
0.059 10:10:00 120 10.95 14.3 9.3 202.11 372.89 97

2
C vi [m /año]: 0.93 12:10:00 240 15.49 13.9 9.7 191.26 383.74 100
2
m vi [m /MN]: 0.265 16:10:00 480 21.91 13.7 9.9 190.3 384.7 100
k [m/s]: 7.61E-11 27-may-03 8:10:00 1440 37.95 13.7 9.9 190 385 100
La representación del estado de esfuerzos de la muestra al final de la etapa de consolidación está dada en
la Figura 8. Los valores asignados corresponden al ejemplo analizado.

Tiempo, t [min]
0.1 1 10 100 1000 10000
0
10
Disipacion de presión de poros [%]

20
30
40
50
60
70
80
90
100
Figura 6. Disipación del exceso de presión de poros generado por el incremento en el esfuerzo efectivo.
√t
0 10 20 30 40
0.0
2.0
Cambio de volumen [cm3
4.0
6.0
8.0
10.0
Figura 7. Método de la raíz del tiempo para la determinación del tiempo de consolidación.
σ3z = 565 kPa
σ3x = 565 kPa σ3y = 565 kPa

z
Incremento de presión de y
poros, ∆u = 0 kPa
Presión de poros, u = 190 kPa
x
σ3y = 565 kPa
σ3x = 565 kPa
σ3z = 565 kPa
Figura 8. Esquema del desarrollo de esfuerzos sobre la muestra de suelo, a la conclusión

de la etapa de consolidación

5.3 Etapa de compresión

Durante la etapa de compresión la muestra es sometida a carga axial vertical, el esfuerzo generado sobre la
muestra es denominado esfuerzo desviador, σd. Durante esta etapa no se permite el drenado del agua
presente dentro la muestra (i.e. válvula B cerrada). Para la compresión de la muestra, la celda triaxial debe
ser cambiada del banco triaxial (Fig. 1) a la máquina de compresión o prensa de carga axial (Fig. 9).
Barra fija
Anillo de carga
Deformímetro
Celda triaxial
Muestra de suelo
Sistema hidráulico de
desplazamiento a
deformación constante
Panel de control
Figura 9. Prensa de carga axial (ELE 1999)
A intervalos definidos de deformación (i.e. 0.1 mm) se registran lecturas de deformación, carga y presión
de poros, como se muestra en la Tabla 3. Los valores mencionados deben ser procesados y corregidos para
obtenerse valores de deformación unitaria, esfuerzo desviador e incremento de presión de poros en la
etapa de compresión.
5.3.1 Esfuerzo desviador, σd

Las lecturas del esfuerzo desarrollado sobre la muestra son registradas mediante un anillo de carga (Fig.
10). Durante el ensayo, el anillo de carga sufre una deformación que es registrada a partir del deformímetro
instalado en su parte central, las lecturas registradas del anillo de carga, entonces, son deformaciones.

Tabla 3. Planilla de registro en la etapa de compresión.
Tiempo Deformación Carga Presión de poros Esfuerzo Principal Razón de Esfuerzos
Factor Esfuerzo Mem+drn σ 1 -σ 3 σ1' σ3'

Hora Divisiones ε [%] Lectura Fuerza [N] u [kPa] ∆u [kPa] [kPa]
σ 1 [kPa] σ 1 ' /σ 3 '
[N/div] [kPa] [kPa] [kPa] [kPa]
8:15 0 0 0.00 0.0 0.000 0.0 188.25 0 0.0 0.0 0 565 377 377 1.00
8:25 50 30 0.36 98.8 1.368 135.2 203.67 15.42 130.6 9.5 121 686 482 361 1.34
8:35 100 69 0.81 156.5 1.367 214.0 231.64 43.39 205.8 9.6 196 761 530 333 1.59
8:45 150 113 1.33 185.0 1.367 252.8 266.39 78.14 241.9 9.6 232 797 531 299 1.78
8:55 200 159 1.88 205.0 1.366 280.1 298.79 110.54 266.5 9.7 257 822 523 266 1.96
9:05 250 206 2.43 219.6 1.366 299.9 325.33 137.08 283.8 9.8 274 839 514 240 2.14
9:15 300 254 2.99 231.7 1.366 316.4 346.6 158.35 297.7 9.8 288 853 506 218 2.32
9:25 350 301 3.55 246.1 1.365 336.0 367.19 178.94 314.3 9.9 304 869 502 198 2.54
9:35 400 349 4.12 253.2 1.365 345.7 374.76 186.51 321.5 9.9 312 877 502 190 2.64
9:45 450 397 4.68 265.1 1.365 361.9 385.33 197.08 334.5 10.0 325 890 504 180 2.81
9:55 500 446 5.26 271.9 1.365 371.1 389.99 201.74 341.0 10.1 331 896 506 175 2.89
10:05 550 494 5.83 278.0 1.365 379.4 391.47 203.22 346.5 10.1 336 901 510 174 2.94
10:15 600 543 6.41 283.0 1.365 386.2 390.85 202.6 350.6 10.2 340 905 515 174 2.95
10:25 650 592 6.98 290.0 1.365 395.8 393.56 205.31 357.1 10.3 347 912 518 171 3.02
10:35 700 641 7.56 295.0 1.365 402.5 395.43 207.18 360.9 10.3 351 916 520 170 3.07
10:45 750 690 8.14 300.0 1.364 409.3 398.5 210.25 364.7 10.4 354 919 521 167 3.13
10:55 800 739 8.72 304.7 1.364 415.7 400.07 211.82 368.0 10.5 358 923 523 165 3.17
11:05 850 788 9.30 309.1 1.364 421.7 400.11 211.86 371.0 10.5 360 925 525 165 3.19
11:15 900 837 9.87 315.0 1.364 429.7 399.58 211.33 375.6 10.6 365 930 530 165 3.21
11:25 950 886 10.45 319.6 1.364 435.9 398.59 210.34 378.6 10.6 368 933 534 166 3.21
11:35 1000 935 11.03 324.0 1.364 441.9 397.47 209.22 381.3 10.7 371 936 538 168 3.21
11:45 1050 984 11.61 329.0 1.364 448.7 396.17 207.92 384.7 10.8 374 939 543 169 3.21
11:55 1100 1033 12.19 333.1 1.364 454.3 394.5 206.25 386.9 10.8 376 941 547 171 3.21
12:05 1150 1083 12.77 336.6 1.364 459.0 394 205.75 388.3 10.9 377 942 548 171 3.21
12:15 1200 1132 13.35 340.0 1.364 463.6 394 205.75 389.7 11.0 379 944 550 171 3.21
12:25 1250 1181 13.93 343.9 1.364 468.9 393 204.75 391.4 11.0 380 945 552 172 3.21
12:35 1300 1230 14.51 349.0 1.363 475.8 390.6 202.35 394.5 11.1 383 948 558 174 3.20
12:45 1350 1279 15.09 354.0 1.363 482.6 391.21 202.96 397.5 11.1 386 951 560 174 3.22
12:55 1400 1329 15.67 357.0 1.363 486.7 390.16 201.91 398.0 11.2 387 952 562 175 3.21
13:05 1450 1378 16.25 360.0 1.363 490.7 389.19 200.94 398.6 11.3 387 952 563 176 3.20
13:15 1500 1427 16.84 363.0 1.363 494.8 387.68 199.43 399.1 11.3 388 953 565 177 3.19
13:25 1550 1477 17.42 367.0 1.363 500.2 386.22 197.97 400.7 11.4 389 954 568 179 3.18
13:35 1600 1526 18.00 369.0 1.363 502.9 384.66 196.41 400.0 11.5 389 954 569 180 3.15
13:45 1650 1576 18.58 372.0 1.363 507.0 383.02 194.77 400.4 11.5 389 954 571 182 3.14
13:55 1700 1625 19.17 375.0 1.363 511.1 380.89 192.64 400.7 11.6 389 954 573 184 3.11
14:05 1750 1674 19.75 379.0 1.363 516.5 376.78 188.53 402.0 11.7 390 955 579 188 3.07
14:15 1800 1724 20.33 381.0 1.363 519.3 376.78 188.53 401.3 11.7 390 955 578 188 3.07
14:25 1850 1773 20.91 385.0 1.363 524.6 376.78 188.53 402.4 11.8 391 956 579 188 3.08
14:35 1900 1822 21.49 388.0 1.363 528.7 379.07 190.82 402.6 11.8 391 956 577 186 3.10

Deformímetro
Anillo metálico
Figura 10. Anillo de carga (ELE 1999).
Cada anillo de carga ha sido calibrado en fábrica para conocer su relación fuerza deformación; de esta
manera, a partir de la deformación del anillo se determina la fuerza que actúa sobre éste. Del resultado del
proceso de calibración desarrollado en el anillo de carga se tiene una tabla similar a la Tabla 3.
Tabla 3. Datos de calibración del anillo de carga de 2 kN No. Serie: 1155-12-11550.

Carga 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
[kN]
Lectura del deformímetro 146.8 292.9 439.2 588.8 736.3 887.6 1037.3 1187.4 1340.0 1491.1
[divisiones]
Factor de anillo CR 1.362 1.366 1.366 1.359 1.358 1.352 1.350 1.347 1.343 1.341
[N/divisiones]
Con la Ecuación 6 se determina el valor de la fuerza vertical (i.e. carga) aplicada a la muestra:
F = Lectura del deformímetro * C R (6)

para el ejemplo, a una deformación unitaria de 19.75 %:
Fε =19.75% = 379 *1.363 = 516.5N
Entonces, el esfuerzo vertical (i.e. esfuerzo desviador) ejercido sobre la muestra es calculado con la
Ecuación 7.
10 × (100 − ε i ) × Fε i
σd = (7)
Ac
donde: Ac = Área de la muestra al final de la etapa de consolidación.
para el ejemplo:
10 × (100 − 19.75) × 516.5
σd = = 402kPa
1031.07

Corrección por membrana

La presencia de la membrana incrementa el esfuerzo resistido por la muestra, es por eso que se debe
corregir el esfuerzo desviador. Al esfuerzo desviador calculado se le debe restar un valor de corrección
obtenido de la Figura 11 si la muestra es de 38 mm de diámetro y el espesor de la membrana de 0.2 mm,
de la contrario se debe ajustar el factor de corrección con la Ecuación 8.
2.0
Factor de corrección por membrana,

1.5
Fmembrana [kPa]
1.0
0.5
0.0
0 5 10 15 20
Deformación axial [%]
Figura 11. Curva sugerida para la corrección por membrana (falla de barril) para muestras de 38 mm de diámetro
(Head 1986).
⎛ 38 t ⎞
F ' membrana = Fmembrana × ⎜ × ⎟ (8)
⎝ D 0.2 ⎠
donde: F’membrana = factor de corrección por membrana ajustado.
Fmembrana = factor de corrección por membrana, obtenido de la Figura 11.
D = diámetro de la muestra.
t = espesor de la membrana
para el ejemplo, a una deformación de 19.75 % y para un diámetro de 38 mm (i.e. no necesita

ajuste):
F ' membrana = 2kPa
entonces, el esfuerzo desviador corregido por membrana resulta:
σ dcorrmem = σ d − F ' membrana = 400kPa
Corrección por drenes laterales

Los drenes laterales son utilizados para acelerar el proceso de saturación y dispuestos en la muestra como
se muestra en la Figura 12. Cuando son utilizados, el esfuerzo desviador debe ser corregido restando el
valor correspondiente al diámetro de muestra, obtenido de la Tabla 4.
Tabla 4. Valores de corrección por presencia de drenes laterales (Head 1986).
Diámetro de muestra 38 50 70 100 150
[mm]
Correción por dren 9.5 7 5 3.5 2.5
Fdren [kPa]

Figura 12. Drenes laterales acomodados a muestras de suelo para ensayo triaxial a) (izquierda) dren vertical, b)
(derecha) dren en espiral (Head 1986).
para el ejemplo:
σ dcorr = σ dcorrmem − Fdren = 390kPa
5.3.2 Deformación unitaria, ε

La deformación de la muestra es registrada con un medidor de desplazamiento o deformímetro (Fig. 13).
Las lecturas de deformación son registradas cada 50 intervalos del deformímetro. Cada intervalo, del
deformímetro representa un desplazamiento de 0,002 mm ó 0,01 mm, según la precisión del equipo
utilizado.
Celda triaxial
Deformímetro
Muestra
Figura 13. Deformímetro acomodado para registrar la deformación en un ensayo triaxial.
A demás de la muestra, también el anillo de deformación se deforma durante el proceso de compresión,

por esta razón es necesario corregir las lecturas de deformación para obtener la deformación total de la
muestra. La Ecuación 9 brinda el valor de deformación total de la muestra.
Dtotal = (Lectura deformímetro × valor intervalo ) − (Lectura def . anillo carga × valor intervalo )
(9)
donde: Dtotal = deformación total.
Para el ejemplo, el deformímetro tiene un valor de intervalo de 0.01 mm y el anillo de carga de

0.02 mm, siendo la deformación total a 1750 divisiones de desplazamiento:
Dtotal1750 = (1750 × 0.01) − (379 × 0.002) = 16.764mm
La deformación unitaria, ε, es la relación entre la deformación total y la altura de la muestra, como

muestra la Ecuación 10:
Dtotal
ε= × 100% (10)
Hc
donde: Hc = altura de la muestra al terminar el proceso de consolidación.
Para el ejemplo, la altura de la muestra luego de la consolidación es de 84.86 mm, siendo la

deformación unitaria a 1750 divisiones de desplazamiento:
16.76
ε= × 100% = 19.75%
84.86
A partir de los datos registrados se grafican curvas esfuerzo deformación (i.e. esfuerzo desviador, σd,
versus deformación unitaria, ε) y presión de poros, u, versus deformación unitaria de la muestra, ε, como
muestran las Figuras 14 y 15, respectivamente.
400
350
300
Esfuerzo desviador, ( σ1 - σ3 ) [kPa]
250
200
150
100
M-2
50 M-1
M-3
0
0 5 10 15 20 25
De formación, ε [%]
Figura 14. Curva esfuerzo deformación correspondiente a un ensayo triaxial consolidado no drenado CU.

450
400
350
u [kPa]
300
Presión de poros,
250
200
150
100
M-2
M-1
50 M-3
0
0 5 10 15 20 25
Deformación, ε [%]
Figura 15. Curva presión de poros deformación correspondiente a un ensayo triaxial consolidado no drenado CU.
5.3.3 Criterio de falla

Se considera que la muestra de suelo ha fallado cuando se presenta uno de los siguientes criterios de falla:
500
450
Curva A
400
350
Esfuerzo desviador, σ d [kPa]
300
250
b)
200 Curva B
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25
De formación, ε [%] c)
a)
Figura 16. a) Curvas esfuerzo deformación, b) falla por cortante, c) falla por deformación o en forma de barril.
- Falla por cortante: El esfuerzo desviador, σd, desciende antes de alcanzar el 20 % de deformación
unitaria, ε, presentándose un pico en la curva esfuerzo deformación, ver curva A en la Figura 16.

El esfuerzo desviador correspondiente al pico de la curva es considerado el esfuerzo desviador de

falla. La Figura 16 b) muestra una falla por cortante.
- Falla por deformación: El esfuerzo desviador no desciende hasta alcanza el 20 % de deformación
unitaria, ε, ver curva B en la Figura 16. El valor del esfuerzo desviador correspondiente al 20 %
de deformación unitaria es adoptado como el esfuerzo desviador de falla. La Figura 16 c) muestra
una falla por deformación.
En el ejemplo se tiene una falla por deformación, considerándose entonces el valor de esfuerzo desviador
en la falla, σdf, igual a 390 kPa, para una deformación unitaria de falla, εf, de 19.75%.
5.3.4 Presión de poros de falla

La presión de poros de falla, es la correspondiente a la deformación unitaria, ε, a la que se dio la falla, sea
o no ésta la máxima registrada durante la etapa de compresión.
En el ejemplo para la deformación unitaria de falla de falla, εf, de 19.75%, la presión de poros de falla, uf,
es de 377 kPa.
La representación del estado de esfuerzos de la muestra al final de la etapa de compresión está dada en la
Figura 17. Los valores asignados corresponden al ejemplo analizado.
σd = 390 kPa
σ3z = 565 kPa

σ3y = 565 kPa
Incremento de presión de
poros, ∆u = 188 kPa
Presión de poros, u = 377 kPa
σ3y = 565 kPa
σ3x = 565 kPa
σ3z = 565 kPa
σd = 390 kPa
Figura 17. Esquema del desarrollo de esfuerzos sobre la muestra de suelo, en la falla durante la etapa de
compresión
5.3.5 Cálculo de los valores en la falla

Aplicando las Ecuaciones 11, 12 y 13 determinamos el valor del esfuerzo principal mayor, σ1f, el esfuerzo
efectivo principal mayor, σ’1f, y el esfuerzo efectivo principal menor, σ’3f, respectivamente.
σ 1 f = σ 3 + σ df (11)
σ '1 f = σ 1 f − u f (12)
σ '3 f = σ 3 − u f (13)
para el ejemplo:
σ 1 f = 565 + 390 = 955 kPa (11)

σ '1 f = 955 − 377 = 578 kPa (12)
σ '3 f = 565 − 377 = 188 kPa (13)
A partir de los valores calculados y los correspondientes a las dos otras muestras, se trazan los círculos de
Mohr presentados en la Figura18.
300
Esfuerzo de corte, τ [ kPa]
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Esfuerzos principales efectivos, σ ' [kPa]
Figura 18. Representación de los círculos de Mohr y la envolvente de falla
Tabla 5. Resumen de los resultados obtenidos de la realización de un ensayo triaxial consolidado no drenado CU.
MUESTRA M-1 M-2 M-3

Peso unit. [kN/m3] 19.1 19.2 19.0
INICIAL Humedad [%] 28.6 28.7 28.6
Peso seco [kN/m3] 14.9 14.9 14.8
DESPUES Peso unit. [kN/m3] 21.2 20.9 20.4
CONSO- Humedad [%] 34.3 33.2 24.3
LIDACION Peso seco [kN/m3] 15.8 15.7 16.4
Presión de poros inicial
[kPa]
0.0 0.0 0
Presión de poros
SATURA- saturación [kPa]
190 189 190
Presión final en la celda
CION [kPa]
200 200 200
Coeficiente B 0.97 0.98 0.97
Presión celda [kPa] 300 390 565
CONSO-
Contrapresion [kPa] 190 190 190
LIDACION [kPa]
273 355 575
Presión de poros final
[kPa]
190 190 190
Presión celda [kPa] 300 390 565
COMPRE- [kPa]
190 190 188
Confinamiento efectivo
SION inicial [kPa]
110 200 377
Velocidad de
deformacion [mm/min]
0.059 0.059 0.059
Deformación [%] 20 20 20
(σ 1 -σ 3 )f [kPa] 248 301 391
FALLA u f [kPa] 200 262 377
σ ' 3f [kPa] 100 128 188
σ ' 1f [kPa] 348 428 579
PARAM. C vi [m2/año] 0.20 0.88 0.93
DE m vi [ m2/MN] 0.669 0.311 0.265
CONSOL. k [m/s] 4.06E-11 8.52E-11 7.61E-11
PARAMETROS EFECTIVOS Cohesión [kPa] Angulo de fricción interna [º]

DE RESISTENCIA
26 27

Se traza una línea recta tangente a los círculos de Mohr (i.e. envolvente de falla). El ángulo que forma la
envolvente de falla con la horizontal es conocido como ángulo de fricción interna efectivo, φ’, y la
intersección de la envolvente de falla con el eje de las ordenadas es la cohesión efectiva, c’.
Para el ejemplo los valores del ángulo de fricción interna efectivo y la cohesión efectiva son de 27 º y 26
kPa, respectivamente.
La Tabla 5 presenta un resumen de los resultados obtenidos durante la ejecución del ensayo triaxial
consolidado no drenado CU.
REFERENCIAS
American Society for Testing and Materials (1999). ASTM D22116-98 Standard test method for
laboratory determination of water (moisture) content of soil and rock by mass. 1999 annual book of
ASTM standards. Volume 04.08 Soil and Rock (I): D420 – D4912. ASTM.

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Mecánica de Suelos I

Carrera de Ingeniería Civil

Documento elaborado por : Laboratorio de Geotecnia

Cochabamba, febrero de 2004

ENSAYO TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO

El presente documento es una guía de enseñanza elaborada por el

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Figura 1. Banco triaxial

2.1 Cámara de compresión triaxial

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Tubo flexible Muestra cubierta por la

Válvula C: Conexión para la

Tubo flexible conectado control de la

Compartimento ranurado para

-Medición de la presión de poros

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Tubo flexible Dren lateral

Orificio conectado al sistema de

Figura 4. Esquema de armado de la muestra para un ensayo triaxial.

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

5.1 Etapa de saturación

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Presión en la celda [kPa]

Figura 5. Incremento del coeficiente de presión de poros B durante la etapa de saturación.

5.2 Etapa de consolidación

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

sin drenes laterales: t f = 0.51 × t100 (3)

con drenes laterales: t f = 1.8 × t100 (4)

Para el ejemplo donde se utilizaron drenes laterales:

Tabla 2. Planilla de registro en la etapa de consolidación.

Drenes laterales si 8:10:30 0.5 0.71 23.0 0.6 558.48 16.52 4

20 8:25:00 15 3.87 17.7 5.9 349.3 225.7 59

Velocidad de deformacion [mm/min]: 9:10:00 60 7.75 15.0 8.6 232.59 342.41 89

0.059 10:10:00 120 10.95 14.3 9.3 202.11 372.89 97

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Disipacion de presión de poros [%]

σ3z = 565 kPa

σ3x = 565 kPa σ3y = 565 kPa

σ3z = 565 kPa

Figura 8. Esquema del desarrollo de esfuerzos sobre la muestra de suelo, a la conclusión

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

5.3 Etapa de compresión

Figura 9. Prensa de carga axial (ELE 1999)

5.3.1 Esfuerzo desviador, σd

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Tabla 3. Planilla de registro en la etapa de compresión.

Tiempo Deformación Carga Presión de poros Esfuerzo Principal Razón de Esfuerzos

Factor Esfuerzo Mem+drn σ 1 -σ 3 σ1' σ3'

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Figura 10. Anillo de carga (ELE 1999).

Tabla 3. Datos de calibración del anillo de carga de 2 kN No. Serie: 1155-12-11550.

F = Lectura del deformímetro * C R (6)

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

Corrección por membrana

Factor de corrección por membrana,

para el ejemplo, a una deformación de 19.75 % y para un diámetro de 38 mm (i.e. no necesita

Corrección por drenes laterales

Laboratorio de Geotecnia Universidad Mayor de San Simón

σ dcorr = σ dcorrmem − Fdren = 390kPa

5.3.2 Deformación unitaria, ε

Figura 13. Deformímetro acomodado para registrar la deformación en un ensayo triaxial.

A demás de la muestra, también el anillo de deformación se deforma durante el proceso de compresión,