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En la compresión uniaxial y pruebas de corte directo Jenike minerales de material de hierro cohesivo

Wei Chen ⁎, Alan Roberts, Kenneth Williams, Jeremy Miller, Jens Plinke

Centro de Sólidos a Granel y Tecnologías de Partículas, Universidad de Newcastle, Callaghan 2308,

Australia

Información del artículo

Artículo de historia:

Recibió el 9 de noviembre del año 2016 de aceptar 15 de febrero de 2017 . Disponible

en internet el 20 de febrero de 2017

Palabra clave:
Función de flujo

Ensayo de compresión uniaxial jenike de corte directo de mineral de hierro de prueba.

RESUMEN
La función de flujo de un mineral de hierro gobierna sus características de fluidez en las cadenas
de manipulación de materiales del Industria de recursos naturales. Una prueba de compresión
uniaxial es capaz de obtener una función de flujo más rápidamente en comparación con la
Jenike prueba de cizallamiento directo, sin embargo, los resultados suelen mostrar una menor
clasificación utilizando el método anterior. Este estudio Tiene como objetivo investigar los
estados de estrés fundamentales dentro de la muestra de ensayo que condujo a este fenómeno,
Introducir un nuevo método uniforme de preparación de muestras de densidad para una prueba
de compresión uniaxial para Lograr funciones de flujo comparativas según la prueba de corte
directo de Jenike. La minimización del efecto de fricción de la pared y el aprovechamiento del
estado crítico al preparar un espécimen uniaxial se discutió explícitamente. Experimental
Investigaciones sobre las funciones de flujo de una serie de muestras australianas de mineral
de hierro Prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme y la prueba de corte directo de
Jenike. Los resultados de ambos métodos se indicaron Para ser comparables proporcionando
el espécimen mostraron comportamientos de flujo cohesivo. Además, una el índice de

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compresibilidad, basado en la prueba de densidad aparente de las muestras de mineral de

hierro, se obtuvo como umbral para indicar Si una prueba de compresión uniaxial de densidad
uniforme puede producir funciones de flujo que coincidan con la prueba de cizallamiento directo
de Jenike. El resultado de esta investigación permitió un método de prueba de función de flujo
rápido y confiable para los materiales el mineral de hierro cohesivo.

1. Introducción
El rápido consumo de depósitos de mineral de hierro cerca de la superficie en australia ha
llevado a la minería de depósitos más profundos que se encuentran cerca o incluso por debajo
la capa freática [1]. El aumento resultante de la humedad inherente Para el material de
funcionamiento de la mina conduce a más cohesivo y adhesivo Comportamientos, que causan
una mala fluidez en las cadenas de manipulación de materiales [2]. Por lo tanto, es un estándar
de la industria para monitorear la fluidez de Materiales a granel para minimizar los bloqueos
potenciales. La fluidez de la Materiales se rige por la función de flujo, que es una correlación
entre La resistencia a la deformación no confinada con respecto al principio principal Estrés [3].
Entre los diversos métodos de ensayo diseñados para medir el flujo, La prueba de corte directo
de Jenike (JDST) es ampliamente aceptada; y esto Prueba es particularmente relevante para
el diseño y el funcionamiento eficiente de Sistemas de almacenamiento y manipulación de
sólidos para una amplia gama de industrias, tales como los involucrados en la extracción y
procesamiento de mineral de hierro [4].

Sin embargo, la prueba de corte directo de Jenike es, necesariamente, más bien tiempo
Consumos en los que el objetivo de resultados fiables y reproducibles un operador con
experiencia para realizar la pre-consolidación, pre-cizallamiento y procedimientos de
cizallamiento, a partir de los cuales se obtiene una función de flujo (como Demostrado en la
Fig. 1). Para más eficiente de la fluidez monitorización de la cohesión Minerales de hierro, la
necesidad de un sistema más simple, Método de prueba tiene una alta prioridad.

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Con base en el objetivo anterior, la prueba de compresión uniaxial representa un método

potencial para obtener funciones de flujo [5, 6]. Su simplicidad y se suele preferir un tiempo de
prueba más corto en la práctica industrial [7]. Como se muestra en la Fig. 2 (a), en una prueba
de compresión uniaxial convencional, la muestra se vierte en un molde cilíndrico y de tensión
normal predeterminada σ1. La carga aplicada correspondiente al estrés de consolidación es
entonces eliminado seguido por el cuidado retracción del molde cilíndrico para dejar una
posición libre, muestra de prueba cilíndrica sin restricción lateral. La muestra es entonces
sometido a un esfuerzo de compresión normal creciente hasta que se produce un fallo. Se
considera que el esfuerzo normal en el fallo es el rendimiento no confinado fuerza σc. La tensión
σc correspondiente a la tensión de consolidación σ1 define un punto en el gráfico de la función
de flujo. La prueba se repite al menos otras dos tensiones de consolidación para obtener una
función de flujo. (Ver Fig. 3.)

Fig. 1. Derivación de la función de flujo de las pruebas de corte directo de Jenike.

Dado que σ1 y σc se determinan directamente, la prueba es más sencilla de realizar y menos

tiempo que la prueba de Jenike que requiere los Valores de la tensión principal menor σ2 y
límite de elasticidad no confinado σc a derivar indirectamente de los loci de rendimiento como
se ilustra en la Fig. 1. En el Caso de materiales a granel de muy baja resistencia cohesiva, la
prueba uniaxial requiere un nivel de consolidación mínimo para ser aplicado a la muestra para
asegurar que la muestra permanezca intacta bajo la influencia de la gravedad después de retirar
el molde. Más críticamente, las funciones de flujo Obtenidos a través de una prueba uniaxial a
menudo exhibían una menor clasificación Cuando se compara con la prueba de cizallamiento
directo de Jenike [8]. Esto se ilustra en la Fig. 2 (b) que compara las funciones de flujo de un

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material de mineral de hierro obtenidos a través de ambos métodos. Para el probador uniaxial,
el problema Alrededor de la pared, la fricción en el molde, a menudo denominada Janssen
efecto [9] causando la no uniformidad de la consolidación mayor la tensión σ1 que se reduce
exponencialmente con respecto a la muestra profundidad. Esto se ha atribuido a la
subestimación de la función de flujo Utilizando la prueba de compresión uniaxial.
Sobre la base de los comentarios anteriores, el propósito de este documento es evaluar
críticamente la prueba uniaxial en relación con el corte directo de Jenike Con el fin de establecer
un procedimiento de preparación de la muestra el estado crítico de consolidación necesario
para la compresión uniaxial prueba para asegurar la validez de la determinación de la función
de flujo.

2. Estados de estrés en muestras de ensayo

La influencia del efecto de fricción de la pared sobre los resultados de la prueba de compresión
uniaxial puede ser investigada a través de Hvorslev y Roscoe, superficies [10, 11]. Como se
demuestra en la Fig. 3, la superficie de Hvorslev definió la resistencia al cizallamiento de una
muestra en el espacio tridimensional consistente en la relación de huecos, la tensión normal y
la tensión de cizallamiento. En una prueba de cizallamiento directo de Jenike, el espécimen no
fue afectado en gran parte por el efecto de fricción de la pared debido a que el material se
compactó en capas relativamente finas, lo que dio como resultado la muestra en estado de
tensión de HS 0 , con S 0 . En la línea de estado crítico en la superficie de Roscoe y la tensión

normal de   0 y la relación de huecos de e 0  .

Mientras que en una prueba de compresión uniaxial convencional, la tensión normal efectiva
aplicada a una muestra de ensayo se redujo a  1 debido al efecto de fricción de la pared, lo

que dio lugar a que los especímenes pasaran de HS 0 a HS1 estado de estrés. Esto conduce

efectivamente a la mayor relación de vacíos - e 0  y el lugar geometrico de rendimiento inferior

comparando con el estado de estrés de una muestra de ensayo de cizallamiento directo de

Jenike.

Estudios previos han intentado superar el efecto de fricción de la pared en la prueba de

compresión uniaxial. Algunos éxitos se lograron empleando procedimientos matemáticos para
corregir las funciones de flujo uniaxial [12,13]. Sin embargo, el factor corregido variaba a
menudo según el tipo de material, por lo que no se desarrolló una teoría unificada. Maltby y
Enstad [14] adoptaron el método de preparación de muestras triaxiales envolviendo una
membrana alrededor de la muestra y añadiendo lubricación entre la membrana y la pared del

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molde para minimizar el efecto de fricción de la pared. Alternativamente, se utilizó un método

de preparación de muestras de capa infinita intentando eliminar el efecto de fricción de la pared
[15]. Ambos métodos dieron como resultado funciones de flujo que se aproximaban al resultado
de la prueba de corte directo de Jenike. Sin embargo, el procedimiento de prueba fue bastante
complejo y, desde un punto de vista práctico, bastante ineficaz.

Mientras que el efecto de fricción de la pared puede minimizarse a través de las estrategias
experimentales discutidas anteriormente, la muestra puede todavía no alcanzar el estado crítico
si no se logra la relación de huecos críticos. Para el ensayo de cizallamiento directo de Jenike,
el recorrido limitado del anillo de cizallamiento superior con relación a la base fija de la célula
de cizallamiento requiere normalmente una serie de giros aplicados de la tapa de la celda que
lleva la carga normal aplicada como fase inicial de la consolidación de cizallamiento del Muestra
contenida. El objetivo es asegurar que la muestra alcance la relación de huecos críticos  e0 

en el estado crítico - HS 0 . Esto se ilustra en la fig. 4 para las superficies de Hvorslev-Roscoe,

sin dicha acción de "torsión" para inducir el reensamblaje de partículas, a menudo se obtuvo
una proporción de huecos más alta  e1  conduciendo a una menor resistencia al cizallamiento

en HS1 , que ocurrió en un ensayo de compresión uniaxial convencional. Este fenómeno

también se observó a menudo en una prueba de compresibilidad de densidad aparente.

Cuando se compactaba una muestra con una carga axial de "torsión" comparada con una carga
axial no torcida, se obtuvo una mayor densidad aparente usando el método anterior. Por lo
tanto, además de la minimización del efecto de fricción de la pared, era también importante
asegurar la relación de vacíos críticos dentro de una muestra de ensayo que se alcanzaría en
un ensayo de compresión uniaxial, sin el cual la resistencia al corte de una muestra uniaxial
permaneció comparativamente inferior.

Basándose en la discusión anterior, se sugirió que la proporción de vacíos críticos de los

especímenes de ensayo era más crucial para determinar la resistencia al corte de la muestra,
que no se abordó en el método de prueba de compresión uniaxial convencional. Esta
investigación tiene como objetivo adoptar un método uniforme de preparación de muestras de
densidad para lograr el estado crítico de una muestra. A continuación se llevará a cabo una
serie de investigaciones experimentales para examinar el rendimiento del método de
preparación de muestras propuesto en las funciones de flujo de comparación con el método de
cizallamiento directo de Jenike.

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Fig 2 La prueba de compresión Uniaxial (a). La compresión uniaxial (uno) convencional probando proceso;
(B) típico ow funcionan comparación entre dos métodos duros

Fig 3. El análisis del efecto de fricción de la pared en la tensión nerviosa estatal de un espécimen
uniaxial comparándose al espécimen directo Jenike de prueba de esfuerzo al corte en el Hvorslev y
Roscoe sale a la superficie.

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3. Método de preparación de la muestra de densidad uniforme

Con el fin de lograr la densidad uniforme requerida en la prueba uniaxial Ejemplo, debe
establecerse un procedimiento de preconsolidación definido. Y se incluyen como parte integral
de la preparación de la muestra. Los "Undercompaction" método de preparación de muestra
[16] es la base para el procedimiento adoptado en este estudio para que un espécimen uniaxial
Para alcanzar el estado de compactación comparable al de un Jenike directo Muestra de
ensayo de cizalla. En lugar de dirigir una tensión normal (σ1) durante la preparación de la
muestra, en este caso el método apunta a un volumen final densidad para la muestra de ensayo.
Por lo tanto, en primer lugar es necesario prueba de densidad aparente utilizando el probador
de compresibilidad Jenike [17].
Una vez seleccionada la densidad aparente de muestras, la muestra es Compactado con un
número predefinido de capas. Un porcentaje óptimo de pre-consolidación se aplica a la primera
capa (inferior). Esta disposición Asegura el logro de una densidad uniforme a lo largo de la
muestra altura. Cuando una muestra de ensayo es compactada en capas, la compactación
De cada capa sucesiva puede densificar adicionalmente la muestra por debajo de ella. Esta Se
superó utilizando el principio de subcompactación. Como se ilustra en fig. 5, cada capa se
compacta típicamente en una densidad más baja que el valor deseado final por un porcentaje
predeterminado de subcompactación Naciones Unidas. El valor de cada capa se varió
linealmente desde el fondo hasta la Capa superior, con la capa inferior que tiene el valor máximo
de Un.A modo de antecedentes, la investigación que implica muchas pruebas cíclicas triaxiales
Realizado en húmedo de grano grueso suelo muestras, [16, 18], mostro que se alcanzó la
máxima resistencia al corte cuando se utilizó un 5% " Bajo la compresión " para la primera capa
(inferior) y un número total de diez capas. Estos ajustes fueron adoptados en este estudio de
mineral de hierro para preparando los especímenes de prueba de compresión uniaxial. Para
igual altura para cada capa, sobre la base de una densidad aparente predeterminada de la
muestra y propiedades de las partículas, la masa acumulativa de material para la capa - i fue
Determinada usando la siguiente ecuación.

Masa acumulada =

Donde Uno fue el porcentaje de subcompactación para la primera capa (5%); Ni

Fue el número de capas - i; Nall era el número total de capas; Ρd fue la densidad aparente en
seco; M0 fue el contenido de humedad inicial; D y H son, respectivamente, el diámetro y la
altura de la muestra de ensayo. Lo requerido masa del material para cada capa se colocó en
un molde dividido y compactado a la altura requerida con una barra de apisonamiento. La
superficie de la muestra entre las capas se rascó antes de preparar la siguiente capa.
El espécimen se formó completamente después de 10 sub-lotes de material fueron compactado
en un molde de muestra.

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4. Esquema experimental

Siguiendo el procedimiento anterior, la densidad aparente resultante de la muestra obtenida

correspondía a una muestra preparada utilizando la acción de torsión similar en una prueba de
corte de directo de Jenike. Para examinar la influencia del método de preparación de muestras
de densidad uniforme en las funciones de flujo obtenidas de la prueba de compresión uniaxial,
se realizó un programa experimental comparativo con la prueba de corte directo de Jenike en
una serie de muestras de mineral de hierro.

Fueron seleccionadas un total de cuatro muestras de mineral de hierro para la investigación

experimental. Todas las muestras fueron obtenidas a través de una serie de trituración y cribado
del manejo in situ. Los materiales se homogeneizaron posteriormente y se tamizaron hasta una
fracción de tamaño de 4 mm. Cuando los sólidos a granel compuestos de partículas de un gran
tamaño varían de grueso a finos, son las partículas finas que contribuyen a la fuerza cohesiva
del material [19]. Cada muestra se preparó a continuación con contenido de humedad que
cubría el margen operativo nominal. Las propiedades del material para todos los materiales se
tabularon en la Tabla 1. La distribución del tamaño de partícula de las muestras también se
muestra en la Fig. 6.

Fig. 5. Principio del método de preparación de la muestra de densidad uniforme.

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Tabla 1
Propiedades del material para muestras seleccionadas de
mineral de hierro.
Etiqueta de Densidad de partícula – Contenido de
muestra kg/m3 humedad
IO-A 4600 4.9%
6.5%
7.9%
9.9%
IO-B 4400 9.2%
10.7%
13.7%
16.8%
IO-C 4200 12.1%
14.9%
18.5%
20.6%
IO-D 4300 9.5%
11.6%
13.6%

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Fig. 6. Distribución del tamaño de partícula de todas las muestras.

Para cada muestra, un ensayo de densidad aparente se realizó inicialmente siguiendo el

estándar ASTM [17]. Los resultados para las cuatro muestras con diferentes contenidos de
humedad se muestran en la Fig. 7. A continuación, se llevó a cabo una serie de ensayos de
corte directo de Jenike en cada muestra con una celda de corte de 101,6 mm de diámetro
exterior (4 ") siguiendo el estándar ASTM [20]. En cuanto a la prueba de compresión uniaxial,
se usaron tanto métodos de preparación de muestras convencional como de densidad uniforme
en cada muestra para un análisis comparativo. En la prueba de compresión uniaxial de
densidad uniforme (UDUCT), se seleccionaron cinco valores de densidad aparente diferentes
correspondientes a una amplia gama de tensiones normales para realizar la prueba y para
derivar la función de flujo.

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Fig. 7. Resultados de la prueba de densidad aparente para todas las muestras.

El equipo de corte uniaxial utilizado en esta investigación se muestra esquemáticamente en la

Fig. 8. El equipo fue diseñado para acomodar un espécimen de 80 mm de diámetro y 160 mm
de altura. Una vez preparada la muestra, las paredes de confinamiento se retrajeron, después
del cual el disco de carga superior fue accionado por el actuador neumático para comprimir la
muestra. Se midió el límite de elasticidad no confinado resultante. (La tensión nerviosa ilimitada
resultante de rendimiento fue medida). Se realizaron tres pruebas en cada muestra.

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5. Resultados y discusión

5.1. Comparaciones de funciones de flujo

Las funciones de flujo comparativo de las pruebas de compresión uniaxial usando los métodos
de preparación de muestras de densidad convencionales y uniformes se obtuvieron inicialmente
y se compararon en la Fig. 9. Usando el método convencional de preparación de muestras, la
muestra IO-B en 9,2% y IO-C en 12,1% colapsó bajo la fuerza de gravedad; Por lo tanto, no se
obtuvieron funciones de flujo. Considerando que, todas las muestras preparadas utilizando el
método de densidad uniforme fueron capaces de soportar la fuerza de gravedad. Comparando
las funciones de flujo obtenidas en ambas pruebas, se observó que se obtuvo una clasificación
más alta usando el método de preparación de muestras de densidad uniforme en todas las
muestras. Por lo tanto, se sugirió que la resistencia al corte se incrementó cuando las muestras
se prepararon usando el método de densidad uniforme.
También se obtuvieron los resultados de las pruebas de corte directo de Jenike y
posteriormente se compararon con las funciones de flujo de los ensayos de compresión uniaxial
de densidad uniforme. Figura. 10 demostraron los resultados comparativos entre los

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Figura. 7. Resultados de la prueba de densidad a granel para todas las muestras.

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Figura. 8. Imagen y esquema del probador de compresión uniaxial utilizado en este estudio

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Dos pruebas. Se indicó que la clasificación de las funciones de flujo entre las dos pruebas se
ajustaba bien a muestras con contenidos de humedad relativamente más altos
• IO-A en 6,5%, 7,9% y 9,9%;
• IO-B en 13,7% y 16,8%;
• IO-C en 18,5% y 20,6%;
• IO-D en 11,6% y 13,6%.
Sin embargo, en las humedades más bajas, el ensayo de compresión uniaxial de densidad
uniforme condujo todavía a una subestimación de las funciones de flujo comparando con la
prueba de cizallamiento directo de Jenike. Una investigación adicional sobre los
comportamientos de fallo de la muestra indicó que estas pruebas no coincidentes no lograron
alcanzar un pico de límite de elasticidad no confinado durante la carga de compresión. fig. 11
demostraron la distinta relación esfuerzo axial-deformación axial Fig. 11 (a)) y un caso de
prueba sin igual de la función de flujo (Fig. 11 (b)). En la muestra mostró una resistencia al corte
creciente cuando se aplicó inicialmente la carga de compresión. Después de que se alcanzó
una tensión máxima, la muestra demostró cierto nivel de estrés residual cuando continuó la
carga de compresión. Los planos de corte se observaron claramente después de la falla de la
muestra. En comparación, para ensayos inigualables, la muestra se derrumbó rápidamente
después de mostrar algunos niveles de resistencia al corte. No se observaron planos de corte
claros y se indicaron comportamientos de flujo libre. Este fenómeno se observó en todas las
muestras de mineral de hierro ensayadas. La función de flujo de un material a granel también
puede clasificarse en base a la clasificación de flexibilidad de Jenike [5], que se definió como

𝜎1
𝑓𝑓𝑐 = 𝜎𝑐
(2)

Donde 𝜎1 fue el mayor esfuerzo de consolidación y 𝜎𝐶 fue el límite de elasticidad no confinado.

ffc caracterizaron los siguientes comportamientos de flujo,

• ffc > 10: Flujo libre, cohesión muy baja

• 4 < ffc < 10: Fácil flujo, baja cohesión
• 2 < ffc < 4: Cohesivo
• 1 < ffc < 2: Muy cohesivo
• ffc < 1: No funciona

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Todas las funciones de flujo de la prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme se

representaron frente a la clasificación de flexibilidad de Jenike en la Fig. 12. Se diferenciaron
las funciones de flujo coincidentes e inigualables a la prueba de cizallamiento directo de Jenike.
Se observó claramente que todas las funciones de flujo coincidentes del ensayo de compresión
uniaxial de densidad uniforme se dispersaron en las regiones cohesivas (2< ffc ≤ 4) y muy
cohesivas (1< ffc ≤ 2). En comparación, las funciones de flujo inigualable se distribuyeron en
las regiones de flujo libre, de cohesión muy baja (ffc > 10) y de fluidez fácil, de baja cohesión

(4 < ffc ≤ 10). En consecuencia, se sugirió que para los materiales de mineral de hierro existió
un umbral de cohesión aparente por encima del cual los ensayos de compresión uniaxial de
densidad uniforme fueron capaces de producir funciones de flujo comparables a la prueba de
cizallamiento directo de Jenike. Bajo este nivel de cohesión, los especímenes mostraron una
baja resistencia al cizallamiento, por lo que se indujeron comportamientos de flujo libre.
Además, se indicó que un único índice de flexibilidad de Jenike no era adecuado para definir la
flexibilidad global de un material de mineral de hierro, ya que una función de flujo a menudo se
extendía sobre dos clasificaciones dependiendo del nivel de estrés de consolidación mayor (𝜎1 ).
Desde una perspectiva práctica, la clasificación de flexibilidad de Jenike fue razonable en la
región de bajo esfuerzo de consolidación donde domina el régimen de flujo masivo. Sin
embargo, en las tensiones de consolidación altas, La extrapolación lineal de la clasificación de
fl exibilidad de Jenike parecía subestimar las dificultades de manipulación de material, ya que
la función de flujo tiende a la meseta y el flujo de embudo se observa comúnmente para el
material de mineral de hierro cohesivo bajo estrés de consolidación alto.[21]

5.2. Indicación de umbrales cohesivos basados en la compresión limitada

Las curvas de densidad aparente para todas las muestras de mineral de hierro ,si una función
de flujo uniaxial de densidad uniforme fue capaz de que coincida con la correspondiente función
de flujo de prueba de Jenike. Como se muestra en la Fig. 7, las curvas de densidad aparente
para todos los casos de prueba compatibles con la función de flujo parecía abarcar en rangos
de densidad aparente más grandes comparando con el inigualable casos de prueba. Esto fue
particularmente evidente para la muestra IO-B y IO - C. La curva de densidad aparente reflejó
esencialmente la compresibilidad de una muestra de mineral de hierro, y puede definirse como

ρ𝐵 (𝜎1 ) − ρ𝐵 (0)
Ψ= (3)
ρ𝐵 (0)

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Donde ρ𝐵 (𝜎1 ) y ρ𝐵 (0) fueron la densidad aparente bajo 𝜎1 y cero normal subraya .Dado que la
entrada de masa de material en una célula de ensayo de densidad aparente fue fijo, por lo
tanto,

ρ𝐵 (𝜎1 ). 𝑉(𝜎1 ) = ρ𝐵 (0). 𝑉(𝑐𝑒𝑙𝑙) (4)

Donde 𝑉(𝜎1 ) y V (célula) fueron el volumen de la muestra bajo una tensión normal de 𝜎1 y el
volumen de la célula de prueba de densidad aparente. Por lo tanto, la ecuación (3) puede ser
transformado en:

𝑉(𝜎1 )
ρ𝐵 (𝜎1 ) − ρ𝐵 (0) 1− 𝑉(𝑐𝑒𝑙𝑙)
𝑉(𝑐𝑒𝑙𝑙)
Ψ= = ρ𝐵 (𝜎1 ) ( )= −1 (5)
ρ𝐵 (0) 𝑉(𝜎1 ) 𝑉(𝜎1 )
𝑉(𝑐𝑒𝑙𝑙)

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fig. 9. Resultados de la función de flujo comparativo obtenidos mediante la prueba de compresión

uniaxial convencional (UCT) y la prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme (UDUCT) para
todas las muestras.

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fig. 10. Resultados de la función de flujo comparativo obtenidos mediante la prueba de cizallamiento
directo Jenike (JDST) y prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme (UDUCT) para todas las
muestras.

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Figura. 11. Comportamiento distinto de esfuerzo axial-deformación axial en ensayos de compresión

uniaxial de densidad uniforme. (A) funciones de flujo coincidentes con casos de prueba; (B) las
funciones de flujo no coinciden con los casos de prueba.

fig. 12. Distribución de las funciones de flujo obtenidas a través de una densidad uniforme uniaxial
(UDUCT) en las clasificaciones de flexibilidad de Jenike.

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Puesto que un área de sección transversal idéntica se aplica a 𝑉(𝜎1 )) y V (célula), la Ec. (5) se
puede expresar como,

𝐻(𝑐𝑒𝑙𝑙)
Ψ= −1=𝜀 (6)
𝐻(𝜎1 )

Donde H (célula) y 𝐻(𝜎1 )fueron la altura de las células y la altura de la muestra bajo normal de
𝜎1 . 𝜀 También se denominó la deformación axial en el confinado test de comprensión. Por lo
tanto, era viable transformar toda la densidad aparente curvas en una gráfica de tensión axial-
esfuerzo axial como se muestra en la Fig. 13. De la figura, se indicó claramente que existía una
compresibilidad

fig 13. Correlaciones entre la deformación axial normalizada y el esfuerzo axial para todas las
muestras.

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Un umbral superior al cual la densidad uniforme de prueba compresión uniaxial fue capaz de
producir funciones de flujo comparables a Jenike directo prueba de cizallamiento.

La variación de la compresibilidad de una muestra de mineral de hierro en hidratación se debió

principalmente a los minerales de arcilla, como el caolín, contenido en el material [22]. Una
característica importante de la arcilla contenido en el material de mineral de hierro estaba
induciendo el macro-encogimiento-hinchamiento comportamientos. En estado húmedo, la
muestra tendió a hincharse, produciendo así mayor cambio de volumen bajo una carga normal.
Por el contrario, en estado seco, el comportamiento de encogimiento se exhibió, resultando un
menor cambio de volumen bajo una tensión de consolidación normal.

Mientras tanto, el comportamiento cohesivo de la muestra de mineral de hierro fue también

debido a la combinación de la humedad de arcilla efecto [23]. Para una muestra de mineral de
hierro, la cohesión aparente emergió tan pronto como el material se humedeció hasta cierto
punto. Esto a menudo condujo a la mejora la resistencia al corte cuando se agrega más agua
a la muestra. Como anteriormente la prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme sólo
fue capaz de producir funciones de flujo comparables a la cizalla directa Jenike prueba cuando
los comportamientos cohesivos fueron exhibidos por la muestra de mineral de hierro.

Por lo tanto, sobre la base del análisis anterior, se sugirió que la compresibilidad puede utilizarse
como umbral para indicar la aparente comportamiento de flujo cohesivo de una muestra de
mineral de hierro, ya propiedades de una muestra de hierro debido al efecto combinado del
contenido de arcilla y la humedad fueron cohesión y compresibilidad. Las correlaciones
logarítmicas tipo tensión axial-esfuerzo axial mostradas en;

fig. 13 se pueden convertir en relaciones cuasi-lineales como se muestra en

fig. 14. Por este medio, la compresibilidad de una muestra puede ser simplemente

Representada por la pendiente del accesorio lineal para la deformación axial-logarítmica

correlación de esfuerzos axiales, que se definió como,

𝜀
𝜑= (7)
log10(𝜎1 )

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 23

fig. 14. Correlación cuasi-lineal entre la deformación axial y el esfuerzo axial.

Tabla 2

Parámetros cuasi-lineales para las correlaciones de tensión axial-deformación torcida.

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 24

Todos los parámetros de la función de ajuste se tabularon en la Tabla 2. Resultados indicó que
la prueba de compresión uniaxial de densidad uniforme en una mineral de hierro fue capaz de
producir funciones de flujo comparables con la prueba de corte directo de Jenike,
𝜀
proporcionando la compresibilidad log10 (𝜎1 )
De la muestra obtenido en la prueba de densidad

aparente es superior a 0,152. En la práctica, indice de compresibilidad puede utilizarse para

indicar la flujo del material de mineral de hierro simplemente conduciendo una prueba de
densidad. Una compresión uniaxial simple y rápida de densidad uniforme prueba puede
realizarse posteriormente si la evaluación cuantitativa se requiere fluidez del material de mineral
de hierro. El cambio más corto tiempo basado en esta disposición para la monitorización de la
fluidez es capaz de reducir los bloqueos de manejo de materiales durante la extracción de
mineral de hierro operación.

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6. Conclusión

Se llevó a cabo una investigación exhaustiva sobre las funciones de flujo de las muestras de
mineral de hierro cohesivas obtenida prueba de compresión uniaxial de densidad y la prueba
de corte directo de Jenike. Un suite de pruebas experimentales en varias muestras de mineral
de hierro se realizaron, y se presentaron análisis sobre estos resultados. El estudio tras los
principales hallazgos:

• Un método uniforme de preparación de muestras de densidad garantizó y la compactación

crítica en muestras de ensayo de compresión uniaxial fueron comparable a los especímenes
de prueba de cizallamiento directo de Jenike.

• La muestra de densidad uniforme en pruebas de compresión uniaxial significativamente

aumentó la resistencia al corte de los especímenes y, por tanto, funciones de flujo mejoradas
comparadas con las funciones uniaxiales test de comprensión.

• Funciones de flujo de muestras de mineral de hierro obtenidas utilizando la densidad uniforme

la prueba de compresión uniaxial fueron comparables a la de corte directo Jenike función de
flujo de prueba cuando el material mostró aparente cohesión flujo. Sin suficiente esfuerzo de
cohesión, el espécimen se exhibió conductas de flujo libre, lo que resultó en una menor función
de flujo clasificaciones a las funciones de flujo de prueba de corte directo de Jenike.

• La compresibilidad de una muestra de mineral de hierro obtenida a densidad se puede utilizar

para indicar si una densidad uniforme uniaxial prueba de compresión puede producir funciones
de flujo que coinciden con el Jenike prueba de cizallamiento directo. Esto se debió a la
correlación entre la Compresibilidad y propiedades de cohesión inducidas por el efecto
combinado arcilla y contenido de humedad dentro de la muestra. Por consiguiente, una prueba
de compresión uniaxial de densidad uniforme puede ser adoptada durante la operación de
extracción de mineral de hierro para indicaciones de fluidez. Una vez implementado, este
método aumentar la eficiencia y reducir posibles bloqueos del material plantas de manipulación.
Expresiones de gratitud los autores están agradecidos por la asistencia financiera del ARC
centro de investigación para tecnologías avanzadas para el mineral de hierro de Australia
(IH130200031).

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA ----PRACTICA DE SUELOS II