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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO

SANCsSANCHEZ CARRION EXPEDIENTE TECNICO EN ING. CIVIL

ASPECTOS
GENERALES

Estudio Definitivo para la Construcción de la Vivienda comercio de propietario: Sra. Patricio Santos Máxima Lincoln
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO
SANCsSANCHEZ CARRION EXPEDIENTE TECNICO EN ING. CIVIL

CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA HOSPEDAJE


I.- ASPECTOS GENERALES

La Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 se encuentra ubicada en el distrito de


HUACHO de la provincia de HUAURA, del Departamento de Lima cuenta con un area
de 120m2.
El presente perfil es elaborado con el propósito de desarrollar de alquiler de cuartos
para universitarios en la A Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 y proporcionar un el
alquiler o renta de un de dormitorios, brindando condiciones adecuadas en su
infraestructura parar garantizar un servicio de calidad a los consumidores.
Así mismo si existe salitre ya que está cerca al mar , por consiguiente la tierra está en
buenas condiciones para la construcción de viviendas, a la actualidad se encuentra
urbanizada y cuenta con los servicios básicos como agua potable y alcantarillado, luz,
teléfono y pista para la zona.

1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO:

“Construcción de una vivienda Hospedaje en la localidad de Huacho”.

1.2.- LOCALIZACION:
La ciudad de Huaura cuenta con una población de 61178habitantes (según INEI) la
población de este sector desarrolla su economía en base a la Industria, Comercio,
Servicios.

REGION : Lima-Provincia.
DEPARTAMENTO : Lima
PROVINCIA : Huaura
DISTRITO : Huacho
AV/JR/CALLE : AV. LA MANCHURRIA ALTA N° 226
1.3 UNIDAD FORMULADORA DEL PROYECTO

NOMBRE MUNICIPALIDAD DE HUACHO

SECTOR GOBIERNO LOCAL

PLIEGO MUNIPALIDAD DISTRITAL DE HUACHO


SILVA MEDINA EDGAR EDUARDO,PAZOS
PERSONA RESPONSABLE DE
PADILLA JEAN PIERRE,BERRECHEA RAMOS
FORMULAR EL PROYECTO
MARCO
PERSONA RESPONSABLE DE
UNIDAD FORMULADORA DEL GERENCIA DE OBRAS PRIVADAS
PROYECTO

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1.4 UNIDAD EJECUTORA RECOMENDADA PRARA EL PROYECTO:


SECTOR GOBIERNO LOCAL
NOMBRE MUNIPALIDAD DE HUACHO
PERSONA RESPONSABLE DE
Jacinto Huertas Solis
LA UNIDAD EJECUTORADEL
Maestro Constructor
PROYECTO

1.5.- MARCO DE REFERENCIA

Con la finalidad de atender las necesidades que aquejan a la zona, el poder contar con
un mejor confort para el propietario y a la vez un negocio que genere ingresos.

II.- Descripción de la zona

2.1. Situación actual del terreno


El terreno se encuentra totalmente nivelado, libre de construcción y/o desechos o algo
que pueda impedir el inicio de ejecución del proyecto.

2.2 CLIMA
Se encuentra en una zona de clima templado que varia entre 10°C a 25°C según la
estación del año.
2.3. LINDEROS Y MEDIDAS:
El terreno donde se ejecutara el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:

 Por el frente: 4.80 m


 Por la derecha: 25.00 m
 Por la izquierda: 25.00 m
 Por el fondo: 4.80 m

2.4 ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO

El proyecto se encuentra ubicado en la Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 a


la altura del colegio José de los maristas ubicada en la AV. LA MANCHURRIA ALTA.

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MEMORIA
DESCRIPTIVA

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II.- MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA OBRA ORIGINAL

OBRA: Construcción de vivienda hospedaje 2 pisos.

1.1.-AUTOR DEL ENCARGO


PROPIETARIO
El presente proyecto se desarrolla por encargo del Carlos Samanamud Arévalo y
Nancy Soledad Farroquea Coca en Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 nombre y
representación propia.

AUTOR DEL PROYECTO

El presente proyecto lo desarrolla, en misión completa, Maestro Constructor Jacinto


Huertas Solís.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo para la construcción de la vivienda hospedaje, es la de generar ingresos a


la propietaria de dicha obra y brindar ambientes comodos para los clientes del
propietario.

UBICACIÓN Y LOCALIZACION DEL PROYECTO

UBICACIÓN GEOGRAFICA
El proyecto se encuentra ubicado dentro de los límites de la ciudad de Huaura, propiedad
del Sr CARLOS SAMANAMUD AREVALO y NANCY FANOMAQUI COCA, el cual se ubica
en LA MANCHURRIA ALTA.

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FECHA: 28/02/2017

LINDEROS Y MEDIDAS:
El terreno donde se ejecutara el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:
 Por el frente: 4.80 m
 Por la derecha: 25.00 m
 Por la izquierda: 25.00 m
 Por el fondo: 4.80 m

ESTUDIO DEL SUELO:


Según las características se trata de un suelo arcilloso-arena, donde se va ha ejecutar
la construcción una vivienda hospedaje, así mismo el reconocimiento técnico y
características de los suelos obtenidos en el campo.

CARACTERISTICAS DEL PROYECTO:


La meta del proyecto es diseñar una vivienda hospedaje. El proyecto ha sido
efectuado en base a las necesidades presentada por el Sr. Propietario.

CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA:
Para el diseño estructural se han definido la construcción en conformidad con la
Memoria Descriptiva general.

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En la edificación se considera zapatas aisladas y conbinadas para cada elemento.


Cimentación corridas de mampostería de piedra, se construirán para los muros donde
se han considerado para el comportamiento de los ambientes, que no tienen carácter
portante .Las columnas y las vigas define el comportamiento estructural de la
edificación.

CONCEPCION ESTRUCTURAL:
Los elementos estructurales, se han considerado teniendo en cuenta la seguridad y
economía previamente se han ejecutado los análisis: Dinámico y Estático, con el
resultado de estos se ha procedido el diseño estructural.
Las dimensiones y los refuerzos de las vigas y columnas de los pórticos están
definidas en función a las envolventes de los momentos, obtenidos de las 11
combinaciones que propone la Normas (RNE Y ACI).
Las secciones de las columnas, se han definido teniendo en cuenta el comportamiento
estructural ante las cargas verticales y las fuerzas horizontales, además la longitud de
desarrollo de los refuerzos en las de tracción y compresión.

VIAS DE COMUNICACIÓN
La accesibilidad a la zona se realiza mediante transporte interprovincial e Interdistrital
que recorren desde la Ciudad de Lima a la zona norte del País. La carretera
Panamericana constituye la principal vía de comunicación con la Capital de la
República que se articula con carreteras transversales afirmadas, asfaltadas y
carreteras afirmadas carrozables.

Partiendo de la ciudad de Lima por la Carretera Panamericana Norte, llegamos a


Huacho a 148 Km.

CONDICIONES CLIMATICAS
 Temperatura
La temperatura media más alta, varía desde 20,9º C hasta 23,9º C en el
mes de febrero, apreciándose el efecto termorregulador de las aguas del
mar, en el sentido de que las temperaturas se presentan moderadas.

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 Humedad

Con relación a la variación media anual de la humedad relativa, los


valores más altos registrados corresponden a 87% en el mes de agosto y
los más bajos con 60% en el mes de julio.

 Viento

Predominan en las primeras horas de la mañana vientos del sur-este y


sur con una velocidad de 1,5 m/s. Al medio día predominan vientos del
oeste y nor-oeste con velocidades de 3,8 m/s y en las últimas horas de la
tarde prevalecen vientos del sur-este con velocidad de 3,7 m/s y vientos
esporádicos del nor-oeste con 2 m/s.

DESCRIPCION ACTUAL DE LA ZONA

 Población:

Esta Urbanización se encuentra en la zona urbana del distrito, con calles


muy ordenadas y amplias pero aún no asfaltadas y con veredas
totalmente deterioradas ocasionando a los transeúntes problemas
respiratorios por la generación de polvo; cuenta con 2,505 habitantes.

 Vivienda:

Este sector cuenta con 506 viviendas, estas viviendas cuentas con los
servicios básicos como agua potable, alcantarillado y servicio eléctrico,
pero necesita contar con calzadas adecuadas para transitabilidad
vehicular y peatonal.

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MEMORIA
DESCRIPTIVA
DEL TEMA
PROPUESTO

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II.- MEMORIA DESCRIPTIVA DEL TEMA PROPUESTO

OBRA: Construcción de vivienda hospedaje 1 pisos.

1.1.-AUTOR DEL ENCARGO


PROPIETARIO
El presente proyecto se desarrolla por encargo del Carlos Samanamud Arévalo y
Nancy Soledad Farromeque Coca en la Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 nombre
y representación propia.

AUTOR DEL PROYECTO

El presente proyecto lo desarrolla, en misión completa, Maestro Constructor Jacinto


Huertas Solís.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo para la construcción de la vivienda multifamiliar, es la de generar ingresos a


la propietaria de dicha obra y brindar ambientes comodos para la familia del
propietario.

FECHA: 20/05/2016

LINDEROS Y MEDIDAS:
El terreno donde se ejecutara el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:
 Por el frente: 4.80 m
 Por la derecha: 25.00 m
 Por la izquierda: 25.00 m
 Por el fondo: 4.80 m

ESTUDIO DEL SUELO:


Según las características se trata de un suelo arcilla-arena, donde se va ha ejecutar la
construcción una vivienda hospedaje, así mismo el reconocimiento técnico y
características de los suelos obtenidos en el campo.

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CARACTERISTICAS DEL PROYECTO:


La meta del proyecto es diseñar una vivienda hospedaje. El proyecto ha sido
efectuado en base a las necesidades presentada por el Sr. Propietario.

CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA:
Para el diseño estructural se han definido la construcción en conformidad con la
Memoria Descriptiva general.
En la edificación se considera zapatas aisladas y combinadas para cada elemento
Cimentación corridas de mampostería de piedra, se construirán para los muros donde
se han considerado para el comportamiento de los ambientes, que no tienen carácter
portante .Las columnas y las vigas define el comportamiento estructural de la
edificación.

CONCEPCION ESTRUCTURAL:
Los elementos estructurales, se han considerado teniendo en cuenta la seguridad y
economía previamente se han ejecutado los análisis: Dinámico y Estático, con el
resultado de estos se ha procedido el diseño estructural.
Las dimensiones y los refuerzos de las vigas y columnas de los pórticos están
definidas en función a las envolventes de los momentos, obtenidos de las 11
combinaciones que propone la Normas (RNE Y ACI).
Las secciones de las columnas, se han definido teniendo en cuenta el comportamiento
estructural ante las cargas verticales y las fuerzas horizontales, además la longitud de
desarrollo de los refuerzos en las de tracción y compresión.

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MEMORIA
DESCRIPTIVA
DEL CONCRETO
Y ENCOFRADO

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III.- MEMORIA DESCRIPTIVA DEL ENCOFRADO Y


CONRETO

3.1. NOMBRE DEL PROYECTO


“CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA HOSPEDAJE – AV.LA MANCHURRIA,
DISTRITO DE HUACHO, PROVINCIA DE SANTAMARIA, DEPARTAMENTO DE
LIMA”.

3.2. ENCOFRADO
3.2.1. DEFINICION

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan


para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de
fraguar.

La construcción de los diversos componentes de las estructuras de concreto


armado - columnas, muros, vigas, techos, etc. - requiere de encofrados, los
mismos que, a modo de moldes, permiten obtener las formas y medidas que
indiquen los respectivos planos.

Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la


construcción de encofrados:

- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía

Las partidas para Encofrados son los sistemas estructurales:

1. LOSAS.
2. VIGAS.
3. COLUMNAS.
4. MUROS.
5. ESCALERAS.
6. SOBRECIMIENTOS.
7. ZAPATAS.

3.2.2. ENCOFRADOS DE MADERA

Los encofrados de madera son revestimiento para la obra falsa, hecho


generalmente en el sitio, que para su fabricación se utiliza láminas de madera
aglomerada o contrachapada o tablas de madera tradicional, la madera utilizada

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debe tener resistencia a la humedad, los encofrados de madera son elementos


muy simples de fabricar, solo mirando los planos, es usado en edificaciones muy
pequeñas, o construcciones que requieren diseños especiales, difíciles de
encontrar prefabricados.

3.2.3. DURACION DE LOS ENCOFRADOS DE MADERA

Los encofrados de madera tienen una vida útil muy corta, muchos de ellos, su
duración se limita a la obra misma, pero el material si es reciclable en si, por
ejemplo, las tablas de madera, usada para vigas, columnas o bordes, una vez
desencofrado el elemento, puede reciclarse para hacer otro encofrado.

3.2.4. VENTAJAS EN LOS ENCOFRADOS DE MADERA

 El encofrado de madera tradicional es barato, se trata de una formaleta


muy económica para pequeñas construcciones.
 Fácil instalación
 Poco peso
 Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseño.
 Disponible fácilmente en la mayoría de los sitios, aún en zonas rurales.
 Buena resistencia.
 Aplicación de texturas para conseguir acabados diferentes.

3.2.5. DESVENTAJAS EN LOS ENCOFRADOS DE MADERA

 Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera.


 Debe hacerse mantenimiento periódico si se quiere reutilizar
 En obras de gran envergadura puede retrasar el trabajo, al tener que
fabricarse.
 Poca vida útil si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.

3.2.6. CARGAS QUE ACTUAN EN LOS ENCOFRADOS

 PESO DEL CONCRETO (2350 KG/M3).


 PESO DE LOS LADRILLOS HUECOS.
 PESO PROPIO DEL ENCOFRADO (50 KG/M2).
 CARGAS TRIBUTARIAS.
 CARGAS VIVAS.
A. PESO DEL PERSONAL
B. PESO DEL EQUIPO
C. PESO DEL EMPUJE
D. VIBRACION
 PRESION LATERAL DEL CONCRETO.

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3.3. CONCRETO
3.3.1. DEFINICION

El CONCRETO, también denominado hormigón, es un material artificial, creado


de materiales comunes: piedra, arena y cemento, de gran resistencia a la
compresión, pero muy poca a la tensión. Es el material estructural más usado en
el país para construcción de estructuras de edificios de oficinas, vivienda y
puentes.

Su Composición:

 La grava (5-50 mm) para los concretos usados en edificaciones y


puentes; en concretos especiales como los usados en presas de
gravedad los tamaños pueden ser mayores.
 La arena material granular que pasa el tamiz Nº4, y debe estar libre de
impurezas.
 El cemento suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta.
 El agua de la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en general
debe ser potable.

 Aditivos plastificantes, los cuales además de facilitar el proceso


constructivo, permiten obtener concretos de resistencia más uniforme.

3.3.2. ARENA

El agregado fino o arena se usa como llenante, además actúa como lubricante
sobre los que ruedan los agregados gruesos dándole manejabilidad al concreto.
Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena
demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado,
ya que entre más arena tenga la mezcla se vuelve más cohesiva y al requerir
mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar
una determinada relación agua cemento.

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3.3.3. AGUA

 El agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues


permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante.
 El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el
consumo humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas
y materias orgánicas.
 El agua del curado tiene por objeto mantener el concreto saturado para que se
logre la casi total hidratación del cemento, permitiendo el incremento de la
resistencia.

3.3.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO

3.3.5. CARGAS QUE ACTUAN EN EL CONCRETO

 PESO DEL CONCRETO (2350 KG/M3).


 CARGAS VIVAS.
A. VIBRACION
B. ASENTAMIENTO
C. VOLUMEN DEL ACERO
D. DESPERDICIO
 PRESION LATERAL DEL CONCRETO.
 COLOCACION ASIMETRICAS DEL CONCRETO.

A. VIBRACION

Consiste en someter al hormigón fresco, inmediatamente luego de ser vertido en


encofrados a vibraciones de alta frecuencia por medio de aparatos eléctricos o a
presión de aire comprimidos llamados vibradores o apisonadores.

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B. ASENTAMIENTO

El asentamiento es la medida que da la facilidad de trabajo o consistencia del


hormigón. En otras palabras, mide la facilidad del hormigón para empujar,
moldear y alisar. En consecuencia, la calificación de asentamiento indica qué
aplicación de hormigón es buena para la construcción. Cuanto mayor sea el
asentamiento, lo más viable es el hormigón. Si el asentamiento del hormigón es
demasiado bajo, no se formará con mucha facilidad. Si es demasiado alto, se
corre el riesgo de tener la grava, arena y cemento asentados fuera de la mezcla,
por lo que es inutilizable.

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C. VOLUMEN DEL ACERO

El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la
adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos
mejora sus propiedades físico-químicas.

D. DESPERDICIO

Por ejemplo ¿Estimar un 5% de desperdicio en concreto es acertado? ¿Cuáles


son los números reales? No se cuenta con la información. Sin embargo antes de
continuar es conveniente aclarar que desperdicio no sólo es el material, también
lo son el equipo, el trabajo, la mano de obra, el capital y todo lo que se usa más
de lo necesario en el proceso de producción. Si un recurso se usa de más y no
está generando un valor agregado o un valor al producto final, esto es un
desperdicio.

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ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS GENERALES

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1.2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

 Emplazamiento
El terreno se encuentra situado en la Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226
 Superficie
El terreno en el cual se pretende desarrollar el presente proyecto tiene una superficie
aproximada y escriturada de 93 m2

 Servicios Urbanos
El terreno descrito dispone actualmente de todos los servicios urbanísticos necesarios,
por lo que es apto para desarrollar en el presente proyecto. En el plano de situación se
indica la ubicación de los mismos.

1.3.- CUADRO DE SUPERFICIES UTILES Y CONSTRUIDAS

DESCRIPCION DEL INMUEBLE:


Luego de realizar una inspección al terreno se llegó a la siguiente conclusión. El
terreno materia de la discusión se encuentra en una zona apropiada para la
construcción, ya que cuenta con los servicios necesarios básicos para este tipo de
trabajos como son agua potable, desagüe y luz muy cercanos a esta propiedad.

1.4.- CLIMA

El clima de la zona del proyecto es variable según las estaciones del año, siendo un
clima templado con una temperatura de 19 °C - 25 °C aproximadamente.

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PLANOS

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IDENTIFICACIÓN

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.- IDENTIFICACIÓN.

2.1. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

a) Características del problema:

Actualmente la Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 si cuenta con negocios del mismo
tipo ,no yendo muy lejos se podido contabilizar al menos unos 5 negocios cercanos
del mismo tipo, dichos viviendas no abastecen del todo las necesidades de los
clientes.
El propietario que radica en la Av. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226 proyectándose a
construir 1 piso, donde se realizara la construcción de dos dormitorios.

b)Motivos que generaron la propuesta del proyecto:


Grupos Involucrados:
Estudiantes UNJFSC.
Familia del propietario.
Poblacion de huacho.

Los motivos que generaron la propuesta de este proyecto de vivienda comercio se


desarrolla para crear un ingreso de economía para la familia del propietario.

Tambien la falta de confort por parte de la familia del propietario.


2.2.- DEFINICION DEL PROBLEMA Y SUS CAUSAS

El problema principal identificado el cual se pretende solucionar la demanda que existe


en alquiler de departamentos.

2.2.1.-Análisis del problema.


2.2.1.1.- Previamente elaboramos una lluvia de ideas:
Planteando las problemáticas de la zona:

1. No hay muchos viviendas hospedajes a bajo costo.

2. Gran demanda de los viviendas hospedajes .

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3. Hay trabajadores y/o Estudiantes que necesitan un lugar donde


hospedarse (radican en anexos u otras regiones).

2.3.- Solución del problema

La construcción de un negocio de vivrinda hospedaje.

2.4.- Objetivo del proyecto:

El objetivo central o propósito del proyecto es brindar una adecuada condición de


establecimiento de vivienda hospedaje.
Para lograr este objetivo es necesario y prioritario contar con mano de obra calificado,
utilizando el terreno asignado para la edificación de ambientes adecuados.Alcanzando
el objetivo del proyecto, se podrá satisfacer las necesidades de la población.

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PRESUPUESTO

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3.- PRESUPUESTO

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3.5. Beneficios

Es muy importante identificar adecuadamente cuáles son los beneficios directos


atribuidos al proyecto. En este caso el proyecto se puede valorar monetariamente. Se
determinara los beneficios sociales o logros de metas de la satisfacción de la demanda
actual y proyectada.

• Beneficios del Proyecto:


Se construirá 01 vivienda comercio el cual permitirá desarrollar de manera adecuada
el comercio y la calidad de vida de la zona, atendiendo a la población de la Av.
Mercedes Indacochea.

Los beneficios sociales atribuibles al proyecto son:


• Adecuado comercio del las cabinas de Internet en las zonas
• Satisfacer la comodidad del propietario en su futura vivienda.

3.6. Evaluación Social

La evaluación se efectuara aplicando la metodología costo/eficiencia.

3.7. Análisis de Sostenibilidad

La Sostenibilidad se refiere a la posibilidad que el proyecto genere los beneficios esperados a


lo largo de su vida. Se realiza el siguiente análisis referente a:

a) Los arreglos institucionales previstos para las fases de operación y


pre-operación del proyecto.

Los responsables del mantenimiento del proyecto es el propietario, quien realizaran las
acciones para elcuidado de la infraestructura y equipamiento proyectado.

b) La disponibilidad de recursos.

La inversión anual en mantenimiento la afrontaran los beneficiarios delproyecto representados


por la dueña del manzana C Lote 3 en Mercedes Indacochea

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VI. CONCLUSIONES

De acuerdo con el resultado de la evaluación, el impacto ambiental y del análisis de


Sostenibilidad se concluye:

• El Costo de inversión requerido para la alternativa seleccionada es de


S/. 181781.44 nuevos soles, incluye estudio (S/.4,000.00), inspección de obra
(S/.1,332.23), que comprende la construcción de01 vivienda comercio, 01 primer piso
que es un local para internet y un 02 piso que será la vivienda del propietario lo cual
cuenta con 4 dormitorios.

Generales (S/.14,200.00Utilidad (S/.3,700.65) y el IGV 19% (S/.8,437.48)).

• El proyecto, por su ubicación y características constructivas, no generaráimpactos


negativos significativos, los impactos negativos son leves y de cortaduración, se
presentan solo durante la ejecución de la obra. El presupuestoincluye las medidas de
mitigación para neutralizar estos impactos.

El proyecto contribuirá a mejorar las condiciones sociales de la zona, además de


desarrollar el comercio y brindar buenas condiciones de vida a los inquilinos.

Se beneficiara directamente a los habitantes de la provincia de Barranca.

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EXPEDIENTE TECNICO

I.-DATOS GENERALES

1.1.-AUTOR DEL ENCARGO

El presente proyecto se desarrolla por encargo del Sr. Carlos Samanamud Arevalo En
la AV. LA MANCHURRIA ALTA en nombre y representación propia.

AUTOR DEL PROYECTO

El presente proyecto lo desarrolla, en misión completa, Arquitecto Juan Gomez Tafur


Del Colegio Oficial de Arquitectos del Perú.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo para la construcción de la vivienda y comercio, es la de generar ingresos a


la propietaria de dicha obra y brindar ambientes comodos para la familia del
propietario.

1.2.- DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

Emplazamiento
El terreno se encuentra situado en la AV. LA MANCHURRIA ALTA Nº 226

Superficie
El terreno en el cual se pretende desarrollar el presente proyecto tiene una superficie
aproximada y escriturada de 120 m2

Servicios Urbanos

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El terreno descrito dispone actualmente de todos los servicios urbanísticos necesarios,


por lo que es apto para desarrollar en el presente proyecto. En el plano de situación se
indica la ubicación de los mismos.

1.3.- CUADRO DE SUPERFICIES UTILES Y CONSTRUIDAS

DESCRIPCION DEL INMUEBLE:


Luego de realizar una inspección al terreno se llegó a la siguiente conclusión. El
terreno materia de la discusión se encuentra en una zona apropiada para la
construcción, ya que cuenta con los servicios necesarios básicos para este tipo de
trabajos como son agua potable, desagüe y luz muy cercanos a esta propiedad.

1.4.- CLIMA

El clima de la zona del proyecto es variable según las estaciones del año, siendo un
clima templado con una temperatura de 19 °C25 °C aproximadamente.

II.-MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA OBRA

A.- GENERALIDADES:

La presente Memoria descriptiva se refiere a la estructura de una vivienda-comercio.

B.- ESTUDIO DEL SUELO:

Según las características se trata de un suelo arcilloso-arena, donde se va ha ejecutar


la construcción una vivienda-hospedaje, así mismo el reconocimiento técnico y
características de los suelos obtenidos en el campo.

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C.- CARACTERISTICAS DEL PROYECTO:

La meta del proyecto es diseñar una vivienda-comercio. El proyecto ha sido efectuado


en base a las necesidades presentada por el Sr. Propietario.

D.- CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA:

Para el diseño estructural se han definido la construcción en conformidad con la


Memoria Descriptiva general.
En la edificación se considera zapatas aisladas para cada elemento.
Cimentación corridas de mampostería de piedra, se construirán para los muros donde
se han considerado para el comportamiento de los ambientes, que no tienen carácter
portante .Las columnas y las vigas define el comportamiento estructural de la
edificación.

E.- CONCEPCION ESTRUCTURAL:

Los elementos estructurales, se han considerado teniendo en cuenta la seguridad y


economía previamente se han ejecutado los análisis: Dinámico y Estático, con el
resultado de estos se ha procedido el diseño estructural.
Las dimensiones y los refuerzos de las vigas y columnas de los pórticos están
definidas en función a las envolventes de los momentos, obtenidos de las 11
combinaciones que propone la Normas (RNC Y ACI).
Las secciones de las columnas, se han definido teniendo en cuenta el comportamiento
estructural ante las cargas verticales y las fuerzas horizontales, además la longitud de
desarrollo de los refuerzos en las de tracción y compresión.

F.- PLANOS:

La presente Memoria descriptiva integra los planos y Especificaciones Técnicas los


cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la
ejecución de la obra.

Estudio Definitivo para la Construcción de la Vivienda comercio de propietario: Sra. Patricio Santos Máxima Lincoln
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G.-ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

01.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, y


otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las


precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies


planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies


donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:


Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5 .Estas mezclas
se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y


aplomadas aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o


defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin
que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este
trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,


espolvoreando al final cemento puro.

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01.01.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C.A: 1:5

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y


humedecerán, recibirán un tarrajeofrotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo
será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el
acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

01.01.02 TARRAJEO EN MURO: INTERIOR

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y


humedecerán, recibirán un tarrajeofrotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena. El espesor máximo
será de 1.5 cm.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

01.01.03 TARRAJEO EN MUROS: EXTERIOR

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y


humedecerán, recibirán un tarrajeofrotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm. En su elaboración se necesitara la colocación de
andamios que permitirán el desarrollo de este trabajo.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar

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la partida.

01.02 CIELO RASO

01.02.01 CIELO RASO CON MEZCLA C.A: 1:5

El tratamiento del cielorraso será de dos clases:

a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en


proporción 1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema
de cinta.

b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o


de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se
ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.

Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables


condiciones de trabajabilidad.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.

01.03 PISOS

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente


sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.

Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.


Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.

El piso de patio llevará una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o
de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fc. =175 kg/cm2 de 4” de
espesor como mínimo, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria
en los planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.

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01.03.01 CONTRAPISO DE 2"

El cemento deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o
la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.

La piedra partida será proveniente de la trituración artificial de cantos rodados


formados por sílice, cuarzo, andesita y basaltos, que no contengan piritas de fierro ni
micas. El tamaño máximo será de 1/2". Deberá satisfacer la Norma ASTM C-33-55-T
y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.

La Arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas.

El contenido máximo de arcilla o impurezas será de 5%. En general deberá cumplir


con lo indicado en la Norma ASTM C-33 respecto a agregados finos y/o las Normas
Itintec para agregados finos.

El Agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Preparación del sitio

Los falsos pisos de concreto se prepararán limpiándolos, removiendo todo material


extraño y dejándolo barrido a escoba, luego lavarán con agua.

Espesor

Será el indicado en los planos y el mínimo necesario para alcanzar los niveles de piso
terminado.

Mezcla

Se empleará una mezcla de cemento - arena gruesa 1:5

Procedimiento

Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que


servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.

El vaciado se hará por paños alternados. Después que hayan fraguado los primeros
paños se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como
referencia los paños ya vaciados.

Después de vaciado se apisonará con fuerza la mezcla para garantizar que no queden
vacíos entre el contrapiso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada de

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madera bien perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener
una superficie compacta, plana y nivelada.

Después de un tiempo de 30 minutos se asentará la superficie con una regla de


madera (o metálica). Queda prohibido espolvorear cemento o mortero encima del piso
acabado.

Curado

Después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con


agua pulverizada durante 5 días por lo menos. También se puede utilizar líquido
curador de marca similar a SIKA, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Protección

Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros,
manchas, etc.

MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá


compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

01.04 ZOCALOS

01.04.01 ZÓCALO DE CERAMICO 40x40 (MAYÓLICA BLANCA DE 1RA)

Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante.

Los revestimientos serán de mayólica nacional de primera calidad de 0.20 x 0.30 m. de


espesor 6 mm, de color blanco y según el diseño que figura en los planos.

La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical. Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su
colocación.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero,


cemento, arena de proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.

Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales


y verticales con mortero 1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se
cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical
perfecto.

En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en


la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como
crear juntas de construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.

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Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm.como máximo y la


fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben
ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente


alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del
zócalo se harán empleando terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor a la
mayólica empleada.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones
las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos.

MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

01.05 REVESTIMIENTO

01.05.01 REVESTIMIENTO CON CEMENTO PULIDO EN PASO Y CONTRAPASO

Estos pisos acabados se harán en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. y se ejecutará con
mortero 1:2
Su proporción será indicada en los planos.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un


tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de
acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5


días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.

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Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será el m2.

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

01.06 CARPINTERÍA DE MADERA

01.06.01 PUERTA CONTRAPLACADA 35MM CON TRIPLAY 4 MM

GENERALIDADES

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos


de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados).

MADERA

Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,


derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda.


En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá
un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN

Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares,


teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a
tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un
elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada
como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

SECADO

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIÓN

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

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Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose


siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la


dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

PUERTAS

Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.


Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se


haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,


abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de
los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será de la siguiente manera :


Puerta cedro nacional machihembrada m2
Puerta cedro nacional machihembrada con sobreluz m2
Puerta cedro nacional machihembrada con sobreluz calado m2
Puertamadera cedro contraplacada c/triplay 6mm. m2
Puerta cedro nacional c/triplay 9mm. (1.60x0.60) cubículo ss.hh. m2
Puerta cedro para closet y mueble bajo m2
Estantería de madera cedro m2
Tabiquería cedro nacional c/triplay enchapado en cedro h=2.10m. m
Ticero de madera cedro (l=4.80m.) barnizado und

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el


presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

01.07 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

01.07.01 VENTANA C/PERFILES 3/16”

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GENERALIDADES

Se trata de la construcción de ventanas, puertas, pasamanos, barandas y cantoneras


de escaleras. Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los
planos.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con
brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo
convencional o especial para galvanizado si fuera el caso, que otorga protección a las
superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de
color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:


ventanas de fierro tipo reja (m2)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto,


previa aprobación del Supervisor.

01.08 CERRAJERÍA

GENERALIDADES

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería


y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

01.08.01 BISAGRA ALUMIN. DE 2.5” PESADA


01.08.02 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA CON TIRADOR
01.08.03 CERRADURA DE PERILLA LLAVE Y BOTON

Cerraduras

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional
pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de
bronce.

Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.


En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional. En las
ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina
que se indica en los planos. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

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Bisagras

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de
puerta o ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Protección de Material

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a


defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no
afecte el acabado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de todas las cerrajerías.

MEDICIÓN

La unidad de medición para estas partidas es por pieza

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor.

01.9 VIDRIOS

01.9.01 VENTANA DE VIDRIO SEMI DOBLE E INCOLORO CRUDO

Los cristales serán templados incoloros de espesor e= 6mm. de acuerdo al


Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en
el Capítulo de Carpintería.

Se colocarán los cristales en sus respectivos vanos utilizando piezas accesorias de


aluminio.

En caso de ventanas en servicios higiénicos de aulas de inicial se colocarán los


cristales en los marcos de aluminio estando estos ya instalados en su respectivo vano.
Los cristales se colocarán utilizando piezas de aluminio.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el


Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

Se verificará que los cristales sean transparentes, impecables exentos de burbujas,


manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la
calidad del mismo.

Una vez colocados los cristales, estos serán pintados con una lechada de cal, esto con
el fin de protegerlos de algún impacto.

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El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de la obra.

MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida es metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.

01.10 PINTURA

01.10.01 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS 2 MANOS


01.10.02 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS INTERIORES
01.10.03 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS EXTERIORES
01.10.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por


ambientes.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de


madera y metálica.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de


enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.

El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una
solución de caucho sintético.

Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según
la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de
goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la
aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base
de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino
transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o
uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al
mar).

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Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura


anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.

CALIDADES

Se especifican en el cuadro de acabados. Así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/
gl 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25º C)
de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado

El Sellador para Muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una
solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto
cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una
reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos
de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.

La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas
alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en
volumen de 36 a 40.

El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de
alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a
35, color transparente.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional


alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con
pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en
02 capas, de acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos,


se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.

SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.

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MEDICIÓN

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes

Pintura látex 02 manos en cielo raso m2


Pintura oleo 02 manos en muros, columnas y placas m2
Pintura oleo 02 manos en vigas m2
Pintura anticorrosiva y esmalte 2 manos puertas y ventana m2
Pintura barniz en carpintería de madera m2
Pintura barniz en contrazocalos de madera h=0.10m m
Pintura esmalte 2 manos en contrazocalo de cemento m
Pintura esmalte 2 manos en bordes boleados m
Sellado de concreto caravista con aditivo m2
Pintura de demarcación de losa deportiva und

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto,


previa aprobación del Supervisor.

01.11 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

01.11.01 INODORO TANQUE BAJO (NAC. BLANCO)

Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus
accesorios (tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de fierro
galvanizado de: 1/8”x1”, 3/16”x1” y 3/16”x1/2”; etc.). Los inodoros serán de loza
vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa así como accesorios
interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al
igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los planos de
diseño constructivo del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “pza” (pieza).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

01.11.02 LAVATORIO DE LOSA BLANCA DE PRIMERA 22” x 18”.

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una
llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" cromada de 1 1/2" de diámetro. En
los módulos de servicio (Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable
nacional, con grifería tipo bar cromada, según proyecto.

MEDICIÓN

La unidad de medida será por pieza (“pza”).

FORMA DE PAGO

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El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

01.11.03 LAVADERO ACERO INOXIDABLE S/ESCURRIDOR

Serán de acero inoxidable sin escurridera de una sola poza de 21”x25”, se ubicarán de
manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual
fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles. Este lavadero
llevará trampa “P” de PVC de 2" de diámetro.

La grifería será del tipo Standard con llave cuello de cisne giratoria y para ser fijada en
el mueble, debe tener el mecanismo de cierre de ASTA FIJA – PISTON, fabricadas en
bronce macizo cromado de diámetro de ½”.

MEDICIÓN

La unidad de medida será por pieza (“pza”).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

01.11.04 DUCHA SIMPLE CON GRIFERIA

El grifo de salida del agua será con llave tipo bola de 1/2" de diámetro de material de
bronce. La ducha contará con una rejilla de bronce para el sumidero con su
correspondiente trampa “P” de PVC. El brazo de ducha para salida del agua será de
½” de diámetro de bronce.

MEDICIÓN

La unidad de medida será por pieza (“pza.”).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

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ESPECIFICACIONES DE
ESTRUCTURAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS


GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes


criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al


nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y


aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a


una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean
éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las
zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de
servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones
de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de
las obras, debidamente implementadas, completarán el presente
documento, previamente avaladas por la Institución.

C. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguirse en


cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán
cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las Especificaciones Técnicas del


sistema, es compatible con los siguientes documentos:

 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.


 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Decreto Supremo del 07 – Enero – 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas
Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos, Campos de Percolación y
Pozos de Absorción.
 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura
Sanitaria para Poblaciones Urbanas (ININVI).
 Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93), Reglamento de

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Elaboración de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado para


Habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao (SEDAPAL).
 Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la
Libertad Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas
y Agua Potable en lo Referido a la Aferición Inicial de Medidores.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE). Junio 2006
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la
Dirección General de Electricidad (MEM)

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 LOCAL PARA OFICINAS Y ALMACEN

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de


casetas para:
 Oficina.
 Almacén.
 Guardianía.
 SS.HH.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Inspección.

01.02TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.00 x 6.00 m.

ALCANCE DE LA PARTIDA

El cartel de obra se instalará en un lugar claro y visible, con puntales y paneles que
impidan su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea
afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo
nuevamente.

UNIDAD DE MEDIDA (unid)

PROCEDIMIENTO
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.00m de
alto x 6.00m.de ancho. Este cartel será de madera copaiba, con planchas de triplay
de 4’ x 8’ x 6mm y debe indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de
duración de la obra, el monto del proyecto aprobado y el nombre de la Entidad
(según diseño adjunto).

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FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por unidad ejecutada y será pagado al precio unitario
del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de
materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos
que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por
la Supervisión.

01.02.02CASETA Y ALMACEN P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO

Descripción.-

Esta partida está referida al local alquilado o fabricado en obra para uso exclusivo de
almacenamiento de materiales el cual estará vigilado permanentemente por un
guardián.

Sub contrata.-

 Caseta para almacén y guardianía

Procedimiento Constructivo.-

Será construido a base de postes de madera que se empotrarán al piso mediante un


hueco al piso, el poste se sujetará mediante cuñas, las planchas de esteras que
serán clavadas a los postes de madera, se construirán 1 hojas de puerta, la
ubicación se definirá en obra, esta puerta llevará bisagras, y cerrojo para candado, el
guardián deberá contar con linternas y radio.

Método de Medición.-

El metrado de almacén y guardiania se cuantificará en forma GLOBAL (glb), y en la


fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Método de Pago.-

El pago se hará al precio unitario del contrato en forma GLOBAL (glb). Este precio
será la compensación total por todo concepto que involucre la ejecución de esta
partida, como es servicios de agua, luz y desagüe.

01.02.03 LIMPIEZA DEL TERRENO

 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.


 Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se
romperá o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los
accesos de vehículos.
 El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

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01.02.04 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de


referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIONES

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se


permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas
como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus


posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá
lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,


previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo
a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

01.03.02 NIVELACION APISONADO MANUAL

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado
las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

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Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con
los requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se
harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito
fundamental. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación
y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar


rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en


la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.04 CONCRETO SIMPLE

01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,


dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se tome los extremos.

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Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca


derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se


encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

01.04.02 SOBRECIMIENTOS

Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo1:8


(cemento-hormigón) ófc mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,


alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego


del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver
detalle en plano respectivo)

Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en


reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las
cuales están indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se


encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

01.04.03 FALSO PISO

Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 10 % de piedra grande, dosificación


que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza

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que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca


derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2 superficie de concreto, cuyos precios


unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.05 CONCRETO ARMADO

01.05.01 ZAPATAS

Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en


planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar
el nivel especificado.

Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la


mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas,
serán comprobadas en obra por el Supervisor.

Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de


Edificaciones.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento


en cuanto a consolidación del terreno se refiera.

En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales (paquetes)


concurran en un mismo punto, este será una única zapata con dimensionamiento e
indicaciones explicadas en plano.

El f'c será: 140 - 175 ó 210 Kg/cm2. según se indique en los planos respectivos.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se


encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

01.05.01 COLUMNAS, VIGAS Y LOSA

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC


339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

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siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de


1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de
espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,
estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la
misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del
molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que
después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior
del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28
días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

A. CEMENTO

Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción


de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada
presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

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B. AGUA

EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma


E.060 Concreto Armado del RNE.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,


potable.

Se utilizará aguas no potables sólo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,


sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos


en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y


ensayadas de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado


del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia
y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.


 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca

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afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.


 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.


17.Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:

 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe


contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2"
para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para
los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

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D. REFUERZOS METÁLICOS

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm.deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

01.05.06 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o


contaminación por agentes exteriores.

A. CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o


perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o


el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un
lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenará en pilas de
hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares


aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

B. AGREGADOS

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación


de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras


periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

C. ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se


almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.

D. ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.

01.05.07 ADMIXTURAS Y ADITIVOS

Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre

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que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el


Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la
mezcla.

El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no


se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos
deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.

El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los
gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.

El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo


deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.

El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante


de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren. Se controlará el
tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá


usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse
de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características
y propiedades del elemento.

De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de


geomembranas impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el
Especialista a fin de evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo
dañe la cimentación, su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el
fabricante.

 PEGAMENTO EPOXICO EN SUPERFICIES DE CONCRETO A REPARAR

El uso de un aditivo epóxico está indicado a fin se que permita la adherencia del
concreto nuevo con el concreto existente en el caso de reparaciones

El aditivo a utilizar para unir concreto fresco con concreto endurecido, es un sistema
epóxico de dos componentes exento de solventes, el mismo que se aplicará de la
siguiente manera: después de mezclar los componentes A y B de acuerdo a las
indicaciones del fabricante, aplicar con brocha el aditivo sobre la superficie de
concreto existente la misma que deberá estar limpia, vaciar el concreto fresco sobre el
aditivo epóxico, antes de que transcurran 02 horas de su colocación a una temperatura
de 20°C, si la temperatura es mayor se acorta dicho tiempo

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

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 IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS Y TECHO CON ASFALTO LIQUIDO

Se refiere a la aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto líquido sobre la


superficie de la base compactada o sobre la superficie de estructuras enterradas para
obtener una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la humedad.

De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la


aplicación, mediante riego o brocha, de asfalto líquido sobre la superficie del techo
aligerado, antes de colocar la cobertura final para obtener una apropiada
impermeabilización y controlar el paso de la humedad.

La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del cimiento o
techo a proteger.

Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido con kerosene industrial en
proporción 10% en peso.

Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos


sueltos, para lo cual se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea
necesario. La superficie estará igualmente libre de sustancias grasosas.

La superficie de la aplicación del imprimante deberá estar seca y tendrá una


temperatura a la sombra mayor de 20° C en ascenso. La operación de imprimado se
suspenderá en tiempo brumoso o lluvioso.

La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de acuerdo
a la calidad de la base y estará comprendido entre 0.40 y 0.60 Lt/M2.

La temperatura de aplicación del riego estará comprendida, dentro del intervalo de 45°
C – 80° C

El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimación a


una superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo
del día.

Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias necesarias


para evitar que estructurar, edificaciones o árboles adyacentes al área por imprimar
sean salpicadas por el asfalto.

En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes cuidados que


serán materia de verificación:
a) Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de
acuerdo con lo especificado según el tipo de asfalto líquido
b) La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada
por la supervisión de acuerdo al tipo de superficie y será controlado
colocando en la franja de riego algunos recipientes de peso y área
conocidos.
c) La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del
distribuidor, la altura de la barra de riego.

La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión se


efectuarán de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimación.

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FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

01.05.08 DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de


la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla


deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados
de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las


probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión


diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá


permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea


colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,


deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

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CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos


indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen


sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se
empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4
del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

 Frecuencia de los Ensayos


Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de
concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la
supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada
la calidad de concreto.

 Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas
a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán
moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

 Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio


Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se
cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 35 Kg/cm2

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados

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 Ensayo de Probetas Curadas en Obra


El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con
relación agua/cemento mayor que las indicaciones. El contratista al inicio de la obra,
hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por
algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos,
realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla
que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que
los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador. El Ingeniero Supervisor
dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control
de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material
por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.

01.05.09 CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido


según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
_____________________________________________________________
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIM0 MÍNIMO
______________________________________________________________

Zapatas o placas reforzadas, 4 1


Columnas y pavimentos.

Zapatas sin armar y 3 1


Muros ciclópeos.

Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados.
______________________________________________________________

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

01.05.10 MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el

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agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará


uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de


agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la


solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el
Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.

01.05.11 COLOCACIÓN DE CONCRETO

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán
ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al


vaciado del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con
el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El
Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y


sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre
el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre
barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que
esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia.

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Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones


superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
"CHUTE" , el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la
cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser


ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el
concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución
solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a
fraguar.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración


de grandes masas en áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,


ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

01.05.12 CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones


de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se


manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la


vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

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Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la


cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea
mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua


debido a cambios de temperatura.

01.05.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.


* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.


b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.

d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto


previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis


estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de


golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas


B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días

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E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:


A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la


aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el
Reglamento Nacional de Construcciones.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para
la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de
32°C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión. El recubrimiento mínimo será de
2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo
del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán
sometidas a la aprobación del Ingeniero.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la


lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles

01.05.14 CURADO

Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente;
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

01.05.15 ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrá


por lo menos una vez al día, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de
superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.

Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de


concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.

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Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3


ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea
igual o mayor que el f'c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia,
tenga valores menores que la resistencia especificada.

Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio. En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo


(curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al
contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en
este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C.
42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.

01.05.16 REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en


los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una
extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro


del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

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desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

01.05.17 TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

 Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero


aprobará o desaprobará la reparación.
 La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del
elemento, previo picado.
 Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento
proyectado.
 Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de
manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará
la superficie con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará
nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para después
aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua/cemento de
1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta
empiece a fraguar.
 Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para
llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya
que el acabado con badilejo produce un color más claro. Asimismo, se podrá
usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.

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SANCsSANCHEZ CARRION EXPEDIENTE TECNICO EN ING. CIVIL

 Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto
por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se
puedan eliminar con detergente.
 Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO


Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales
(columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe
señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o
desalineamiento de los elementos estructurales.

La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y


durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser
incluida, como una de sus cualidades esenciales, para lo cual se debe incluir en su
dosificación aditivo plastificante y reductor de agua, que conglomere el concreto, evite
cangrejeras, mejore la adhesión a la armadura y permita obtener un mejor acabado.

TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION

Transporte y Colocación

Los principales puntos que se deben vigilar son:

 Evitar segregación de la mezcla.


 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.

El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en elementos
verticales exceda dos metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los
llenados de hasta 3 metros de altura en columnas y muros son beneficiosos para la
apariencia del concreto. No es recomendable el uso de ventanas en el encofrado de
las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto debe fluir
hacia éstas por vibración con el objeto de reducir el número de burbujas que se
acumulan en las caras.

La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactación


tiene influencia en el olor del concreto y en la aparición de defectos en la superficie.
Es esencial por lo tanto que estos dos factores son mantenidos constantes.

Compactación.

En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por


vibración. La compactación manual no da resultados satisfactorios.

La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.

La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo más
cerca posible al vibrador y de allí debe fluir hacia las caras del encofrado.

Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya


subiendo a medida que sube el nivel del concreto.

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La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no


es satisfactoria ya que la parte superior del concreto se compacta primero impidiendo
el escape de las burbujas de aire de las capas más profundas.

JUNTAS DE CONSTRUCCION

Las fallas más comunes en las juntas son:

 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.


 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.

La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté
limpia y con el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia.
Cuando el lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la
superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del ida en que fue
colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el
segundo llenado.

Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la
superficie limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe
efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego
humedecida antes de proceder al llenado.

En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar


una capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener
las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia
de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.

DESENCOFRADO Y CURADO

Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de


concreto caravista de alta calidad.

Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse así
mismo y para resistir despostillamientos y otros daños durante el desencofrado. Es
recomendable que los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes de
los cuatro días.

El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el
tiempo o tipo de curado ocasionaba variaciones de color en el concreto.

Entre 15 y 28 días después del curado se procede al sellado del concreto caravista
con un sellador especial líquido, repelente al agua, de color transparente que de
protección invisible al concreto.

RESANES

Las principales operaciones de resane son las siguientes:

 Llenado de huecos.

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 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.

Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los
huecos es recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El
acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de
acero da color más oscuro.

Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado;


cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.

Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurridas tres semanas
del llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo son permanentes.

Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.

Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.

El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las


mismas recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daños
en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de
resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.

ACABADO

“Concreto Expuesto Acabado Liso”

Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas de


concreto como las que se obtienen al vaciar el material en formas no porosas (metal o
fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en textura y color, suave al tacto, sin
cangrejeras rebabas o manchas.

En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generales del


concreto expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y compactar por vibración
para evitar que el concreto se “Cuelgue” de la armadura metálica de los elementos
estructurales.

MUESTRAS

El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no


menor del ancho de las placas; columnas o vigas previamente aprobada pro
supervisión, las cuales servirán como control de calidad textura y color.

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ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE
SANITARIAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SANITARIAS


01.01 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC

Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas


vigentes) con sus accesorios (yee codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a
recolectar las aguas residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por
los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el
empalme con la montante o red troncal. Todas las salidas de desagüe indicadas en los
planos deberán quedar en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la
pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
---------------------------------------------------------------------------------

Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe
PVC que estén abiertos serán taponeados provisionalmente con tapones de madera
de forma tronco cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “pto” (punto).

FORMA DE PAGO

El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por punto “pto” y


precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién
velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

01.02 SALIDA PARA VENTILACIÓN

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas


hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería de
PVC-SAL (según normas técnicas vigentes) con sus accesorios (yee, codos, etc.) de
cada punto de ventilación, destinado a mantener la presión atmosférica en el sistema
de recolección y evacuación de las aguas residuales provenientes de los servicios
sanitarios.

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos


0.15 m., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del
mismo material, con diámetro no menor a 2” en PVC.

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En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería


deberá quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del
aparato sanitario más alto al cual ventilan.

Y para el caso en que la ventilación no llegue y salga por el techo, esta saldrá en
forma horizontal terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del
proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “pto” (punto).

FORMA DE PAGO

El pago de la “salida de ventilación” y accesorios se hará por punto “pto” y precio


unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por
la correcta instalación en obra.

01.03 TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE DESAGUE

01.03.01 TUBERIA Ø3” PVC-SAL


01.03.02 TUBERIA Ø4” PVC-SAL

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas


hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de
PVC-SAL (según normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por
los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de
registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es
aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües
producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar
en la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas
donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales, esta
tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con
canaletas pluviales de concreto armado de sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas
pluviales de concreto armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más
accesorios) son parte de la red exterior de desagüe.

Red General de Desagüe

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,


distancias o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así
mismo, la tubería de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las
indicaciones descritas en el plano de diseño del proyecto.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será


comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exterior

La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos
en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las
tuberías de PVC de desagüe y agua pluvial exterior.

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Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6” serán del tipo espiga-
campana, siendo esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la
hermeticidad de la respectiva unión. El anillo va dentro de la campana,
específicamente en el valle que esta prediseñado para su alojamiento y la espiga es
previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y exteriormente la
espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se
procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana
(interiormente), para finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la
campana y así conformar la unión flexible hermética.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial


cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no


plastificado, en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas
técnicas nacional ITINTEC vigente.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el


replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener
las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en
obra la tubería necesaria.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo
permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.El ancho de la
zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30
m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la


rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo.
Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de
superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas,
se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba,
centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las
uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta
del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en


la tubería instalada. El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído,
libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de
0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el material de
excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo, regadas, apisonadas y
bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

Cabe indicar que, las tuberías de PVC–SAL hasta un diámetro de 4” tendrán una unión
espiga-campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de
PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o
campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de
PVC-SAL será protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir
daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón).

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Red interior

La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del
tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campanas
selladas con pegamento especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será
del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no
deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes
de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus
paredes. Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en
la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la
losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de


ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.

Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirán
las siguientes pendientes:

Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.


Para tubería Ø3” 1.5% como mínimo.
Para tubería Ø2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la


prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga
de agua para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente
lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo
se note descenso en el punto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y


excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y
anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva
prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una


vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el
relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida
que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la
zanja tapada.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

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Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más
bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si
el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se
repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAL estas
deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento
constructivo y normas técnicas para “tubería de PVC-SAL” descritas líneas arriba.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “m” (metro lineal).

FORMA DE PAGO:

El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por
la correcta instalación y ejecución en obra.

01.03.03 SUMIDERO DE BRONCE Ø 2”


01.03.04 SUMIDERO DE BRONCE Ø 3”

Se entiende así a la instalación de sumideros de material bronce cromados según los


lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas
incorporadas que eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso.
Para su instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que
evite los malos olores.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por la unidad de medida “und” y precio unitario definido en el


presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
y ejecución en obra.

01.03.05 REGISTRO DE BRONCE Ø 2”


01.03.06 REGISTRO DE BRONCE Ø 3”
01.03.07 REGISTRO DE BRONCE Ø 4”

Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán


instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de
los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el
plano. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “en un
dado” para ser accionado con una herramienta.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO:

El pago del “registro de bronce” se hará por unidad de medida “und” y precio unitario

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definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la


correcta instalación y ejecución en obra.

01.03.08 REJILLA DE BRONCE Ø 2”


01.03.09 REJILLA DE BRONCE Ø 4”

Se entiende así al suministro e instalación de rejillas de bronce. La limpieza de los


ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su recolección, por
sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P" (de idéntica
manera las duchas, botaderos, urinarios corridos, bebederos corridos) y rejillas.

Estas rejillas serán de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos.
Asimismo, estas rejillas también se podrán ubicar en salidas de ventilación horizontal
según indicación en planos.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO

El pago de la “rejilla de bronce” se hará por unidad de medida “und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.

01.03.10 CAJA SUMIDERO CON REJILLA DE FIERRO


Se entiende así a la construcción de cajas sumideros según los planos de diseño
constructivo y en lugares indicados en los planos del proyecto. Las cajas sumideros
serán de concreto simple y llevaran tapa tipo rejilla con marco de fierro fundido según
los planos de diseño del proyecto.

Las paredes y el fondo de las cajas serán tartajeadas con mortero 1:3 cemento-arena
en un espesor 1/2·” y el fondo quedara a nivel del ingreso de la trampa “P” para
posteriormente instalar la rejilla de bronce según planos de diseño del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO

El pago del “caja de sumidero con rejilla de fierro” se hará por la unidad de medida
“und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor
quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

01.03.11 TRAMPA P 2”
01.03.12 TRAMPA P 3”

Las trampas “P” serán de PVC para desagüe tipo pesados, de la misma firma
comercial que las tuberías de desagüe a instalarse.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por unidad.

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FORMA DE PAGO

El pago se hará por la unidad de medida y por el precio unitario definido en el


presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
y ejecución en obra.

01.03.13 CAJA DE REG. ALB. 10” X 20” C/TAPA CONCRETO


01.03.14 CAJA DE REG. ALB 12” X 24” C/TAPA CONCRETO
01.03.15 CAJA DE REG. ALB 24” X 24” C/TAPA CONCRETO

Se entiende así a la construcción de cajas de registro de desagüe o agua pluvial


según los planos de diseño constructivo y en lugares indicados en los planos del
proyecto.

Cajas de registro de concreto

Para la inspección de la tubería de desagüe o agua pluvial, serán construidas en los


lugares indicados en los planos y sobre un terreno correctamente compactado, serán
de concreto simple y llevarán tapa de concreto armado f´c=175kg/cm2 según
indicación en los planos de diseño constructivo del proyecto.

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple fc=175kg/cm2, y de 0.15
y 0.20m de espesor respectivamente, así mismo serán tarrajeadas con mortero 1:3
cemento-arena en un espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro
de las tuberías respectivas y luego pulido. Las dimensiones de las cajas serán las que
se muestren en los planos respectivos del proyecto. Las paredes de las cajas podrán
ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

Cajas de registro de ladrillo albañilería

Para la inspección de la tubería de desagüe o agua pluvial, serán construidas en


lugares indicados en los planos y sobre un terreno correctamente compactado, se
ejecutará un solado de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 0.10 m. de
espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la
estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina y proporción 1:3 los interiores deben ser cóncavos, en el fondo llevarán una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

Las tapas de las cajas de registro serán de concreto armado f`c= 175 kg/cm2

Según diseño indicado en los planos. Así mismo deberá llevar dos agarraderas con
varillas de 3/8” de diámetro las que quedaran enrasadas en la cara superior de la tapa,
la que será frotachada y con bordes boleadas en un radio de 0.50 cm.

Las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con
marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos
adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil
de la tapa con su relleno.

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UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO:

El pago de “caja de registro” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
en obra.

01.04 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.04.01 SALIDA DE AGUA FRÍA-PVC

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas


hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios)de tubería con
sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un
artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros que
contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los
alimentadores o red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos
en los planos. Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado,
Clase 10 para una presión de trabajo de 150 lb/pulg2, siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un


nipleó unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 180 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 180 cm. sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.

Tapones provisionales

Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de


instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera
o papel prensado

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por “Pto” (punto).

FORMA DE PAGO

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SANCsSANCHEZ CARRION EXPEDIENTE TECNICO EN ING. CIVIL

El pago de “salida de agua” se hará por “Pto” y precio unitario definido en el


presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
y ejecución en obra.

01.04.02 TUBERIA FIERRO GALVANIZADO Ø 3”


01.04.03 TUBERIA FIERRO GALVANIZADO Ø 2”
01.04.04 TUBERIA FIERRO GALVANIZADO Ø 1”
01.04.05 TUBERIA FIERRO GALVANIZADO Ø 3/4”
01.04.06 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1/2”C/R
01.04.07 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 3/4”C/R
01.04.08 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1”
01.04.09 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1.1/4”
01.04.10 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 Ø 1.1/2”

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas


hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de
PVC-SAP y/o FIERRO GALVANIZADO con sus accesorios a partir del límite exterior
establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.).
Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar
que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.

Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de


Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada y uniones roscadas.

Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado
donde los accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante
la cinta teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el
empleo de ningún tipo de pegamento.

Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de


abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.

Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento
Nacional de Construcción.

Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se


instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del


acabado de los muros. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados
en los muros y los pisos. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una
canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso la
tubería irá dentro del falso piso. En ambos casos la tubería irá pintada con una mano
de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser
forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de fierro

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galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de


diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas
en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.

Pases

Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y


elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de
longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes
del vaciado del concreto. Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””

Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control


debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de
filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se
realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el
manómetro.

Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida


que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda
instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.

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Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba


hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente
para proceder a la desinfección.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de


calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante
a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber
llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los
extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está
presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será por metros lineales “m”.

FORMA DE PAGO:

El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación en obra.

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IDENTIFICACIÓN Y
EVALUACIÓN DE
IMPACTO AMBIENTAL

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H.-IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTO


AMBIENTAL
1.1 GENERALIDADES
Los proyectos de este tipo generan Impactos Ambientales los cuales deben de ser
mitigados y en la medida de las posibilidades casi eliminadas. Identificado los
impactos ambientales positivos y negativos, determinando las medidas de vigilancia y
control ambiental para prevenir, mitigar y corregir los impactos negativos cumpliendo
con la normatividad Ambiental peruana.

1.2 LEGISLACIÓN Y NORMAS AMBIENTALES

El marco del Derecho Ambiental se define por la Constitución Política del Perú 1993, el
Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales Nº 613 promulgado el 7 de
Setiembre de 1990, ley Forestal y de Fauna Silvestre Decreto Ley Nº 21147. Ley
orgánica para el aprovechamiento Sostenible de los Recursos naturales. Ley Nº 26821
(1997).

El cumplimiento de la Norma Ambiental contribuye al desarrollo sostenido en su visión


del uso racional de los recursos naturales y aprovechamiento de las generaciones
futuras.

A continuación se detallan las siguientes normas:

 Constitución Política del Perú.


La Constitución Política del Perú, vigente desde 1993, en lo que respecta al ambiente
y los recursos naturales, puntualiza la importancia de preservarlos y de proteger el
medio ambiente. Al normar sobre los recursos naturales y el medio ambiente ha
tomado muy en cuenta la filosofía emanada de diversas resoluciones y declaraciones
de carácter mundial, ha propiciado una mayor toma de conciencia sobre la
conservación y protección de los recursos naturales y el medio ambiente.

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La actual Constitución Política en lo relacionado al ordenamiento jurídico con el medio


ambiente y los recursos naturales norma el derecho de las personas de habitar en un
ambiente ecológico equilibrado y adecuado para el desarrollo de la vida y la
preservación de la naturaleza. Artículo 2º, inciso 22; Capítulo II de los Derechos
Sociales y Económicos, Art. 7º y 10º; Del Ambiente y los Recursos Naturales, Art. 66º
al 69º.

 Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales

Mediante el Decreto Legislativo N º 613 promulgado el 7 de Setiembre de 1990. El


Código establece que es obligación del estado mantener la calidad de vida de las
personas a un nivel compatible con la dignidad humana, correspondiéndole prevenir y
controlar la contaminación ambiental y cualquier proceso de deterioro o depredación
de los recursos naturales, que puede interferir en el normal desarrollo de toda forma
de vida y de la sociedad. Es importante también señalar que el medio ambiente y los
recursos naturales constituyen patrimonio común de la Nación, y su protección y
conservación son de interés social y pueden ser invocados como causa de necesidad
y utilidad públicas. Resulta oportuno señalar el carácter obligatorio de la utilización
racional de la naturaleza.

El mantenimiento de los procesos ecológicos esenciales de los ecosistemas y de los


recursos naturales renovables en general, es de carácter obligatorio; la utilización de
los recursos naturales no renovables, debe efectuarse en condiciones racionales y
compatibles con la capacidad de depuración o recuperación del ambiente y de
regeneración de dichos recursos.

El Código establece que todo proyecto de obra o actividad, sea de carácter público o
privado, que pueda provocar daños no tolerables al ambiente, requiere de un Estudio
de Impacto Ambiental (EIA), sujeto a la aprobación de la autoridad competente;
considera así a las irrigaciones, represamientos hidroeléctricos y otras obras
hidráulicas. Asimismo, prohíbe verter o emitir residuos sólidos, líquidos o gaseosos u
otras formas de materia o de energía que alteren las aguas en proporción capaz de
hacer peligrosa su utilización.
El recurso hídrico también es considerado, para una mejor satisfacción de sus
necesidades cuando se refiere a que el Estado, a través de las entidades públicas
competentes, brinda apoyo técnico a las comunidades campesinas y nativas en cuanto
a la utilización, recuperación y conservación de los recursos naturales.

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Otro aspecto importante vinculado con la población, se refiere a que el Código


considera como elementos constitutivos de los asentamientos humanos, el suelo
donde se emplazan las aguas que le sirven, los recursos naturales que sustentan su
economía y la infraestructura económica y social que dan forma a la organización y
acondicionamiento del espacio. Los asentamientos humanos se localizan
preferentemente en zonas próximas a fuentes de agua, siempre que no estén
destinadas a actividades agrícolas.

 Ley General de Aguas

La Ley General de Aguas, Decreto Ley Nº 17752, promulgado el 24 de Julio de 1969


como estandarte ha sabido adaptarse a todos estos cambios transformándose en sí
misma, sin perder su esencia y conservando su misma fuerza y vigencia en razón de
su profunda vocación por el interés en el desarrollo, con su promulgación se derogó el
Código de Aguas de 1902.
La Ley Nº 17752 procura una mejor distribución del agua, lo que puede significar a la
vez una mayor producción y mejor distribución de la riqueza.

 Ley Forestal y Fauna Silvestre.

Ley promulgada el 13 de mayo de 1975, mediante el Decreto Ley Nº 21147,


contemplándose una serie de factores que garantizan los derechos del Estado y
regulan los de aquellos que directa o indirectamente, concurran a las actividades
vinculadas con los recursos y productos forestales y de fauna silvestre. Se precisa que
los recursos forestales y de fauna silvestre son de dominio público y no hay derecho
adquiridos sobre ellos.

Considera bajo el régimen de recurso forestal, a las áreas necesarias para la


protección, conservación y aprovechamiento de la fauna silvestre y las que tengan
especial significación por sus valores históricos, paisajísticos y científicos.
El D.L. Nº 21147 cuenta con un Reglamento sobre Conservación de Flora y Fauna
Silvestre aprobado por D.S. Nº 158 –77 – AG. Para las Especies Protegidas de Flora
y Fauna Silvestre, que se encuentren amenazadas se darán vedas para asegurar su
conservación y protección.

 Ley de Promoción de las Inversiones del Sector Agrario.

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Mediante Decreto Legislativo Nº 653 del 30 de julio de 1991 se promulgó la Ley de


Promoción de las Inversiones en el Sector Agrario; aprobándose su Reglamento
mediante D.S. Nº 0048-AG/OGA-OAD-UT, el 30n de Octubre de 1991.

La referida Ley, establece entre sus disposiciones generales, que el desarrollo integral
del Sector Agrario es prioritario, correspondiéndole al Estado, promover el uso
eficiente de las tierras y las aguas, dictando las normas para la protección,
conservación y regulación en el aprovechamiento de dichos recursos. Asimismo, esta
Ley se oriente a otorgar las garantías necesarias para el libre desarrollo de las
actividades agrarias; así, el Estado promueve el aprovechamiento de las aguas, así
como el mejoramiento de los sistemas de riego, propiciándose una activa participación
de los productores agrarios en materia de uso de aguas.

En cuanto se refiere al recurso hídrico, esta Ley establece consideraciones en lo


referente al Uso Agrario de las Aguas, jurisdicción y competencia administrativa y de
las organizaciones de usuarios de aguas.

 Ley Orgánica de Municipalidades


Ley 23853 (1984), en su Art.65º se refiere a las funciones en materia de
acondicionamiento territorial, vivienda y seguridad colectiva. El reglamento de
Acondicionamiento Territorial, Desarrollo Urbano y medio Ambiente. Decreto Supremo
007-85-VC. Prevé tres tipos de Planes de Desarrollo Local: a. Plan Integral de
Desarrollo Provincial, b. Plan de Acondicionamiento Territorial, y c. Plan Urbano. El
Plan de Ordenamiento, se limita a las capitales de distritos y a los centros poblados
menores.

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en la construcción de una vivienda comercio en la A,v la


manchurria alta Nº226

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN EL PROYECTO

INTRODUCCIÓN
En el presente Estudio de Impacto Ambiental, se ha tomado en cuenta la importancia
de la construcción de vivienda y comercio, la que permitirá lograr mayores ventajas
para la satisfacción de la necesidad de las personas de dicha zona.

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En este sentido, se ha planteado la identificación y evaluación de impactos


ambientales más relevantes generados por la obra vial sobre el medio ambiente, y los
que el medio ambiente puede ocasionar sobre la infraestructura propuesta. Para dicho
propósito se ha considerado la naturaleza del entorno, la opinión de la población y la
información de base recopilada, a fin de conocer las estrechas relaciones entre el
medio ambiente y el Proyecto. Todo el análisis que se detallará seguidamente,
buscará tener una forma concreta y precisa, describiendo los procesos de su
ocurrencia y las repercusiones que puedan generarse posteriormente.

En tal sentido, la descripción de los impactos se ha concebido como el conjunto de


interrelaciones e interacciones entre los componentes ambientales físicos, biológicos,
socioeconómicos, estéticos y culturales, que definen la estructura y funcionamiento del
ecosistema, con el fin de evaluar como será afectado por el conjunto de acciones que
conlleva la ejecución del proyecto.

OBJETIVO

Identificar, interpretar, predecir y comunicar las consecuencias, efectos o impactos


ambientales que ocasionará la construcción de la Alameda, los cuales pueden afectar
directa e indirectamente la salud y el bienestar humano, así como, al ecosistema
natural y a la interrelación de éstos.

METODOLOGÍA

Teniendo el propósito de identificar y evaluar los diferentes impactos ambientales


ocasionados por la construcción, donde se involucra el ambiente natural, social,
económico y cultural, se ha visto por conveniente hacer una separación metodológica,
la cual permita manejar todos los contextos y fases correspondientes, a fin de explicar
y analizar todos los impactos de manera específica y puntual, permitiendo a su vez
enmarcarlos dentro del contexto general del Proyecto.

Considerando dicha premisa, se han conjugado espacios cronológicos y acciones


propias de la construcción, es decir se ha separado en las etapas de construcción y
operación, teniendo presente que cada etapa de análisis se realizará de acuerdo a las
características propias de la zona, incluyendo las actividades a llevarse a cabo en
cada una de ellas. En ambas etapas, se ha considerado la identificación de impactos

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de manera conjunta a través de la Matriz tipo Leopold. Esta matriz permite identificar y
evaluar globalmente los factores ambientales alterados (físicos, biológicos y
socioeconómicos) que generan impactos ambientales; es decir, impactos ocasionados
por el proyecto sobre el medio ambiente y los generados por el medio ambiente sobre
las infraestructuras.

Otra de las metodologías es la aplicación de las Hojas de Campo, que consiste en


fichas donde se muestra en forma objetiva los problemas ambientales existentes y/o
los que podrán ser ocasionados por las acciones del proyecto. Para una comprensión
más clara de la problemática, se presenta al mismo tiempo las medidas de mitigación
propuestas.

Finalmente, se listarán todos los Impactos Ambientales Potenciales por la


construcción, a fin de tener una visión integral y una idea general de todos los
impactos generados. En base a estos impactos ambientales, identificados y
evaluados, se ha elaborado el Plan de Manejo Ambiental.

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES


De acuerdo al análisis realizado en todo el tramo donde se realizara la construcción de
la vivienda y comercio, se ha encontrado una serie de impactos sobre el medio socio
ambiental, los cuales pueden ser controlados si se aplica convenientemente el Plan de
Manejo Ambiental. Muchos de los impactos han sido interpretados de acuerdo a las
demandas de la población y la información base.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
 Expectativa de generación de empleo

Uno de los beneficios que siempre espera la población al enterarse de las posibles
obras de construcción, es la generación de puestos de trabajo; en este sentido, de
acuerdo a los trabajos de campo realizados, se pudo comprobar que la población se
encuentra informada de las labores de construcción de la vivienda y comercio, que se
van a realizar.

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La población que se beneficiara será la de la Urb. San Mateo, en este sentido, se debe
procurar que la contratación de mano de obra requerida por el Proyecto, provenga
primordialmente, de los pobladores beneficiarios.

 Los trabajos de corte, conformación de base y sub-base de la Alameda,


manejo de botaderos, canteras, etc., en conjunto con las características del suelo y la
velocidad vehicular en las zonas de morfología plana, generarán una gran emisión de
material particulado (polvo).

 Mejora en la dinámica comercial de la zona


La presencia de trabajadores en la zona ocasionará un incremento en la dinámica
comercial de los poblados, entre ellos, que presentan mejores condiciones para hacer
frente a este cambio en los niveles de demanda. Se prevee que muchos de los
pobladores irán a ofertar sus productos hacia los sitios donde se instalarán para la
construcción, estableciéndose en los alrededores de los mismos.

El aumento en la demanda de productos favorecerá el mejoramiento del nivel de vida


de la población local, así como también apoyará el crecimiento económico y el
intercambio comercial de la zona.

La contratación de mano de obra local para los trabajos de construcción, el aumento


de la dinámica comercial inducido por la obra (que generará mayores puestos de
trabajo de manera indirecta), y el efecto multiplicador que transferirá el crecimiento
económico hacia otros sectores; será una fuente importante de generación de empleo.

 Posible contaminación de los suelos


El derrame de lubricantes, combustibles y grasas de los vehículos, maquinarias y
equipos, por mal manejo accidental o la disposición inadecuada sobre los suelos,
ocasionaría la disminución o pérdida de su calidad edáfica, lo que ocurre
principalmente en los patios de máquina.

 Incremento de niveles sonoros


Durante la construcción de la vivienda y comercio, se generarán emisiones de ruidos,
como consecuencia del empleo de maquinaria pesada y volquetes para los trabajos
de nivelaciones u otros, obras de drenaje y explotación de canteras, así como por el
proceso de transporte, carga y descarga de materiales, entre otros.

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 Alteración del paisaje


En esta etapa, la calidad paisajística podría verse afectada a causa de actividades
como: movimientos de tierra, cortes de talud, desplazamiento de maquinarias y
equipos, conformación de rasante, utilización de canteras y botaderos, instalación de
campamentos y patios de máquina, transporte de material, etc. Todo lo mencionado
contribuirá a un cambio morfológico y variación en el crecimiento de la vegetación
silvestre secundaria.

Pero esta alteración del paisaje será menor, por presentar una morfología
relativamente plana, no siendo necesario realizar muchos cortes de talud que puedan
afectar la calidad visual.
 Riesgo a la salud de la población y personal foráneo
Los profesionales, técnicos o trabajadores foráneos al lugar de la obra, pueden
transmitir o contraer algunas enfermedades en su interrelación con la población local,
si es que no se toman las medidas sanitarias adecuadas. Asimismo, la poca
adaptabilidad de ciertos trabajadores al clima imperante en la zona, puede traer
consigo un incremento de casos de enfermedades bronco - respiratorias.

 Riesgo de accidentes del personal de obra y poblaciones aledañas


Durante el proceso de construcción de la obra, no se descarta la posibilidad de que los
trabajadores puedan sufrir accidentes, por inadecuadas maniobras con la maquinaria
al realizar los cortes del terreno, entre otros imprevistos.

 Alteración por disposición inadecuada de materiales excedentes.


Los materiales excedentes de la construcción del camino, resultantes de las diferentes
actividades tales como excavación, al ser colocados inadecuadamente pueden
ocasionar desequilibrios ambientales al entorno.

ETAPA DE OPERACIÓN

 Riesgo de afectar la salud de la población por emisión de material particulado


Durante la etapa de operación, puede persistir la emisión de material particulado,
proveniente de las áreas que hayan sufrido remoción de la superficie del suelo durante
el proceso constructivo y que no hayan recibido el tratamiento y restauración
necesaria, principalmente las vías de acceso provisionales, canteras, botaderos,
campamentos, patios de máquina, entre otros.

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- Incremento del valor comercial de los predio


Luego de concluida la construcción de vivienda y comercio, generalmente el valor de
los predios de los distintos poblados localizados cerca de la misma, se incrementarán,
debido a que comenzarán a tener una mayor importancia económica y comercial.

IMPACTOS AMBIENTALES POTENCIALES


De acuerdo con el análisis, interpretación y evaluación integral de las metodologías
anteriormente realizadas se ha llegado a determinar los impactos ambientales
potenciales que se manifestarán durante la construcción de la obra.

Probable afectación del medio ecológico

La falta de información o de conciencia ambiental sobre la importancia de la


conservación de los recursos naturales, hace que muchos trabajadores realicen
prácticas inapropiadas como lavar los vehículos, maquinarias y/o equipos sobre los
cursos de agua, lo cual conlleva a su contaminación; asimismo, el derrame de
lubricantes, combustibles y grasas de los vehículos, maquinarias y equipos, por mal
manejo, vertidos accidentales o disposición inadecuada, sobre los suelos, ocasionaría
la pérdida de la calidad edáfica del terreno colindante con el camino.

Mejora de la economía local

Al contratar mano de obra local, conjuntamente con la dinamización de la economía


del lugar y su efecto multiplicador, incidirá en el crecimiento económico de otros
sectores, generando fuentes de trabajo, disminuyendo de esta manera los índices de
desempleo. La presencia de la vía dará a los poblados, una mayor importancia
comercial, mejorando los niveles de vida de la población.

Riesgo a la salud e integridad física de las personas


La mayor emisión de material particulado e incremento de niveles sonoros, generados
durante el proceso constructivo, puede afectar a la población establecida cerca del
trazo de la obra y a los trabajadores de la obra. No se descarta la posibilidad de

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ocurrencia de accidentes entre los trabajadores, cuando realicen las distintas


actividades de construcción de la obra.

Medidas de Mitigación de Impactos Ambientales


A partir de la identificación de los impactos ambientales más relevantes se asignan las
medidas de mitigación, para los cuales se categorizaron como impactos ambientales
negativos.

IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Erosión del suelo


Proteger el suelo y evitando la
Arrastre de sedimentos
contaminación en dicha zona.
Pérdida del primer horizonte de suelo

Implementar un programa de
Modificación de la calidad del paisaje recuperación de ecosistemas
degradados.

Registro de población beneficiaria no


Generación de empleo temporal para
calificada.
la obra.
Implementar programas de capacitación
Desarrollo de la economía local
técnica.
Interrupción de la migración
Implementación de programas de
Cambio de uso de la tierra
capacitación y fortalecimiento de
Desarrollo de servicios básicos
capacidades en el desarrollo humano.
sociales
Implementar programas integrales de
Generación de conflictos.
desarrollo comunal

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El análisis de los impactos ambientales permitió conocer aquellas actividades


de las fases a desarrollarse en la obra, los mismos que causan impactos al ambiente.

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 La política del presente proyecto de incluir la variable ambiental como parte del
expediente permite el cumplimiento de las normas y leyes ambientales, demostrando
una responsabilidad de la autoridad local, del equipo técnico y de los beneficiarios.

 Se Recomienda considerar como prioritario y obligatorio el cumplimiento de las


medidas de mitigación ambiental propuestos.

 Implementar un programa de contingencia y emergencia ambiental.

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