CAPITULO I

I. ANTECEDENTES Y OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.1. INTRODUCCION

En la actualidad, el crecimiento global, presenta grandes retos en cuanto al abastecimiento de los

alimentos para la población. Puesto que es necesario producir grandes cantidades a una velocidad
determinada. Es ahí donde el “sector alimenticio” o la “industria alimenticia”, suple gran parte de las
necesidades de una sociedad tan acelerada y cambiante, haciendo que los alimentos producidos por
está, brinden una calidad de vida sostenible. En este caso, la industria de lácteos, es uno de los
sectores productivos que conlleva una secuencia para obtener la leche, comenzando por:

1. Crianza de Vacas (Selección genética) 2. Métodos de explotación de las vacas productoras

(extracción de la leche). 3. Procesamiento de la Leche. 4. Distribución del producto y sus derivados.

Siendo la pasteurización, esterilización, tratamiento UHT procesos para la conservación y la calidad

higiénica de los productos lácteos. Cabe destacar que para conseguir una mayor reducción de
microorganismos presentes en la leche es necesario aplicar un proceso de Ultra-pasteurización ya
que esta además de eliminar microorganismos inactiva las esporas termo resistentes, como la
mitad de grasas que contiene la leche son saturadas, nuestro producto leche descremada
permitirá limitar estos aportes. En dicho proceso es en donde, se enfoca el uso de equipos que
brinde las fases esenciales y secuenciales necesarias para el tratamiento de la leche y se encuentre
en las condiciones adecuadas para posteriormente ser almacenada o envasada.

1.2. NOMBRE DEL PROYECTO

INSTALACION DE UNA PLANTA PROCESAMIENTO DE LECHE DESCREMADA UHT

1.3. BREVE DESCRIPCION DEL PROYECTO

La leche UHT se define como "la leche natural, entera, desnatada o semidesnatada, sometida a
un proceso de calentamiento en condiciones tales de temperatura y tiempo que asegure la
destrucción de los microorganismos y la inactividad de sus formas de resistencia, de modo que
se reduzcan a un mínimo las transformaciones químicas, físicas y organolépticas y envasada
posteriormente en condiciones asépticas.

La calidad de la leche viene definida por sus aspectos químicos, microbiológicos y organolépticos
(color, sabor, olor y aspecto) así como por su valor nutritivo.

La leche descremada es aquella a la que se le ha eliminado la grasa mediante centrifugado. Con

la grasa extraída se hace crema de leche (o nata) y mantequilla. Este producto está
especialmente indicado para regímenes dietéticos en los que se prohíbe el consumo de leche
completa o entera, ya que su crema contiene ácidos grasos saturados que elevan los niveles de
colesterol sanguíneo.

El producto será comercializado en cajas de cartón de material tetrabrik (envase multicapa-

envase aséptico) con tapa , para así evitar la contaminación y deterioro de la leche, preservar su
alta calidad microbiológica, mantener sus características sensoriales.

1.4. UBICACIÓN DEL PROYECTO

Del estudio de localización se determina que la planta agroindustrial procesadora de leche
fresca envasada estará ubicada en la av. Circunvalación (-13.621421;72.875220) del distrito de
Tamburco, provincia de Abancay, región Apurímac, país Perú por contar con las mejores
condiciones para la instalación de la planta.
Figura 1. ubicación de la direccion elegida

Fuente google maps 201

Figura 2. ubicación de la planta

 Ubicación de planta
procesadora de leche
UHT

Fuente: google maps, 2017.

1.5. JUSTIFICACION DEL PROYECTO

La explotación lechera en Apurímac se caracteriza por desarrollarse en granjas y parcelas

pequeñas con mano de obra familiar, siendo una de las principales fuentes de ingresos
sostenidos para las familias del área rural, (ENAHO, 2015).

La producción de leche por la calidad de sus productos, presenta niveles de competitividad en

el mercado regional, nacional e internacional, copándose en los demás departamentos debido
a la mayor producción de leche a comparación de Apurímac, viéndose afectada también por
los altos costos de producción debido a los bajos niveles de productividad de las granjas y
parcelas y la falta de incorporación de mejoras tecnológicas de manera integral y la
industrializada.

Visualizada la problemática, una de las vías de solución del problema es contar con un medio
que permita mejorar los procesos de industrialización de la materia prima y acceder los
mercados locales, nacionales e internacionales en este departamento; logrando una alternativa
de comercialización para la leche transformándola en productos de mayor valor agregado, que
además de permitir un mejor manejo y distribución, genere posibilidades de ocupación en el
área como es el caso de la leche UHT

1.6. ANTECEDENTES

La modernización de la cadena pecuaria y su industrialización representa un paso muy

importante para el desarrollo de Apurímac. Hace 7 años 33 pequeños productores agropecuarios
lo entendieron así y decidieron asociarse para incrementar su economía e ingresar al mercado
local. En la actualidad son 153 socios y consolidaron el Fondo de Desarrollo Ganadero, Agrícola
y Agroindustrial de Abancay (FONDEGAB).
El presidente de FONDEGAB, Jaime Peña Sánchez comenta, “comenzamos a implementarnos
con una congeladora y luego con un tanque de almacenamiento de leche que durante tres años la
pagamos en letras. Y con responsabilidad, puntualidad y cursos de capacitación hemos logrado la
aceptación de nuestros productos en la población de Abancay y Cusco. Comercializamos la leche
fresca y elaboramos queso andino, yogurt y manjar blanco. Iniciamos con 130 litros de leche y
ahora acopiamos 3 mil litros diarios.”

Por otro lado, los productores se dedican a mejorar su producción con capacitaciones en
mejoramiento genético, nutrición animal, conservación de forrajes, sanidad y reproducción.
Trabajar con calidad y responsabilidad llevará a que todos los socios de FONDEGAB crezcan de
manera ordenada y organizada. Necesitamos riego tecnificado y la asesoría técnica para mejorar
las buenas prácticas de ordeño. Profundizar los temas de pastos forrajeros y comercialización.
Por lo pronto estamos trabajando la gestión de patentar la marca “El Tambo” y los registros de
nuestros productos” enfatizó Jaime Peña.

1.7. OBJETIVOS DEL PROYECTO

 Elaborar el estudio de mercado para determinar la demanda insatisfecha de productos

lácteos en la ciudad de Abancay.
 Planificar el estudio técnico para la creación de la planta procesadora de leche
descremada UHT
 Diseñar el estudio de económico – financiero que nos permita determinar costos e
ingresos del proyecto a través de un análisis de la evaluación del proyecto de la planta
procesadora de leche descremada UHT.

CAPITULO II

II. ESTUDIO DE MERCADO

El mercado objetivo del proyecto está dirigido al mercado provincial de Abancay, a la población en
general debido a que se le puede considerar como uno de los alimentos más completos que existen ya
que contienen proteínas, hidratos de carbono, grasas, vitaminas y sales minerales de alto valor biológico
hasta el punto de constituir el único alimento que consumimos durante una etapa muy importante de
nuestra vida. El porcentaje de grasa varía según las estaciones del año entre un 4.8% durante el
invierno y un 2.8% en verano, debido a esto se le somete a centrifugación que consiste en
separar la grasa obteniéndose una fracción liquida descremada por un lado y la crema por otro
ya que como la mitad de grasas que contiene la leche son saturadas, nuestro producto leche
descremada permitirá limitar estos aportes.

2.1. DEFINICION DEL PRODUCTO

La leche UHT se define como "la leche natural, entera, desnatada o semidesnatada, sometida a
un proceso de calentamiento en condiciones tales de temperatura y tiempo que asegure la
destrucción de los microorganismos y la inactividad de sus formas de resistencia, de modo que
se reduzcan a un mínimo las transformaciones químicas, físicas y organolépticas y envasada
posteriormente en condiciones asépticas.

La calidad de la leche viene definida por sus aspectos químicos, microbiológicos y organolépticos
(color, sabor, olor y aspecto) así como por su valor nutritivo.
2.1.1. Características del proceso UHT

 Mientras que la pasteurización normal elimina eficazmente microorganismos potencialmente

patógenos, no es suficiente para inactivar esporas termorresistentes en la leche. Esto se logra
sometiendo a la leche a una temperatura superior a los 100°C y envasándola en envases estériles
al alto vacío. A este proceso se denomina ultrapasteurización (UHT o ultra-high temperature)
 Consiste en exponer la leche durante un corto lapso (de 2 a 4 segundos) a una temperatura
que oscila entre 135 y 140 °C y seguido de un rápido enfriamiento, no superior a 32°C. Esto
se hace de forma continua y en recinto cerrado que garantiza que el producto no se
contamine mediante el envasado aséptico.
 De esta manera, se obtiene un producto que puede almacenarse a temperatura ambiente sin
necesidad de refrigeración
 su vida de anaquel es mucho mayor que la de la leche pasteurizada en forma convencional.

2.1.2. métodos de ultrapasteurización:

 Calor directo: el producto se calienta por contacto directo con vapor. La ventaja de este método
es que el tiempo de sostenimiento de la temperatura es menor, por lo que un producto
termosensible como la leche presenta menor daño.
 Calor indirecto: el medio de calefacción y el producto no están en contacto directo, sino
separados por las superficies del equipo; se pueden aplicar diversos tipos de intercambiadores de
calor, principalmente, tubulares, de placas y de superficie rasgada.

2.1.3. ESÉCIFICACIONES TECNICAS

2.1.4. CARACTERISTICAS Y BONDADES DEL PRODUCTO

2.1.5. PRODUCCION

Sector CANTIDAD ( tm/año) Ranking

Andahuaylas 2604 II
Abancay 4549 I
Aymaraes 1550 III

2.1.6. COMPOSICION QUIMICA Y VALOR NUTRICIONAL

Cuadro N 68: composición (por 100g de porción comestible)

Leche Agua Kcal. Proteínas Grasas Hidratos de Calcio Vit. B2 Niacina

(mL) (n) (g) (g) carbono (mg) (mg) (mg)
 (g)

Entera 88,6 65,0 3,3 3,7 5,0 121,0 0,2 0,8

Semidesnatada 91,5 49,0 3,5 1,7 5,0 125,0 0,2 0,2

Desnatada 91,5 33,0 3,4 0,1 5,0 130,0 0,2 0,8

2.2. AREA DE INFLUENCIA DEL MERCADO

2.2.1. POBLACION
Se ha estimado en el presente cuadro la tasa de crecimiento es 0.2% basándonos en la
información de las proyecciones del INEI y considerando que cada familia tiene 5 individuos
se hallara así el número de familias.

Población proyectada
periodo Habitantes
Año 2007 96064
Año 2012 105694
Año 2013 105901
Año 2014 106076
Año 2015 106214
Año 2016 106426
Año 2017 106639
Año 2018 106852
Año 2019 107066
Año 2020 107280
Año 2022 107495
(*) FUENTE: INEI – Censos Nacionales de Población y Vivienda, 1993 y 2007
2.3. ANALISIS DE LA DEMANDA

El producto de leche descremada UHT están dirigidos para la población abanquina, tratando de
reemplazar e imponerse la leche en tarro evaporada, leche fresca en bolsa, entre otros; por
presentar mejores características nutritivas y de excelente inocuidad en el procesamiento; para
el cual se realiza un estudio de mercado mediante el consumo per cápita en el departamento
aproximado, es de 65 litros/por persona/ al año y con una población de 106639 habitantes en la
provincia de Abancay.

Factores condicionantes del producto

Los consumidores se ven restringidos de comprar el producto debido a sus bajos ingresos
económicos, limitando sus capacidades de compra; por consiguiente considera innecesario
el producto.

La distancia existente entre los centros de comercialización y los lugares de consumo,

existiendo escasez de producto en los lugares más alejados de polos de desarrollo en donde
se concentran todos los movimientos comerciales.

Demanda histórica
No se tiene información precisa de la producción de leche, por lo que se realiza un estudio en
función a la población y consumo per cápita de la leche.
Consumo percapita de leche

Población demanda efectiva

Es la proporción de la población demandante potencial que efectivamente demanda el

consumo de leche fresca.
Para el cálculo de la demanda efectiva se tuvo en cuenta los porcentajes de la población de
consumo de leche
El cálculo de la demanda efectiva se realizara para la provincia de Abancay y a continuación
se muestran los cálculos correspondientes.

año Población Demanda Total L/AÑO

total percapita
 anual
Año 2012 105694 9.2 972384.8
Año 2013 105901 9.2 974289.2
Año 2014 106076 9.2 975899
Año 2015 106214 9.2 977168.8
Año 2016 106426 9.2 1066426

Demanda potencial anual Mercado provincial: 6931535 lt/ por año

Considerando que se pretenderá cubrir el 30 % de la demanda anual de la provincia de

Abancay debido a que en esta existe empresas que proveen productos lacteos como el
TAMBO.

𝑙𝑡 1 𝑇𝑂𝑁 𝑡𝑜𝑛
6931535 ∗ 30% ∗ 1000 𝐿 = 2079.5
𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

2.4. ANALISIS DE LA OFERTA

La explotación lechera en la provincia de Abancay se caracteriza por desarrollarse en

granjas y parcelas pequeñas con mano de obra familiar, siendo una de las principales
fuentes de ingresos sostenidos para las familias del área rural. A nivel de Abancay el
distrito con mayor producción es tamburco con una producción estimada anualmente de
2743.82 toneladas.

DISTRITOS PRODUCCION
(TONELADAS)

ABANCAY 1631,10
CHACOCHE 497,80
CIRCA 1972,04
CURAHUASI 2554,28
HUANIPACA 2479.50
LAMBRAMA 1563,08
CACHORA 1240,30
PICHIRHUA 1352,10
TAMBURCO 2743,82
TOTAL 16034,02
2.5. PROYECCION DE LA OFERTA Y LA DEMANDA
2.5.1. Proyección de la demanda

año Total L/AÑO Años x

Año 2012 972384.8 -2
Año 2013 974289.2 -1
Año 2014 975899 0
Año 2015 977168.8 1
Año 2016 1066426 2

Hallando
𝑄𝑛 = 𝑎 + 𝑏𝑥
𝑄𝑛 = 993233.56 + 19096.2𝑥
Se pretende hallar desde 2107 hasta el año 2022
𝑄𝑛 = 993233.56 + 19096.2 ∗ 5 = 1088714.56
Hallando índice
𝑄𝑛 = 𝑄𝑜(1 + 𝑖)𝑛
𝑄2016 = 𝑄2012(1 + 𝑖)5
1066426 = 972384.8(1 + 𝑖)5
𝑖 = 0.02
Proyectando
𝑄2022 = 𝑄2016(1 + 0.02)6
𝑄2022 = 1066426(1 + 0.02)6
𝑄2022 = 1200968.88 lt

2.5.2. Proyección de la oferta

2.6. BALANCE OFERTA-DEMANDA

2.7. PRECIOS
Considerando que el precio por 1 litro será s/3.50
periodo Consumo Precio (s/)
total
(ton/año)
Año 2017 2079.5 7278250
Año 2018 2183.5 7642250
Año 2019 2407.3 8425550
Año 2020 2786.8 9753800
Año 2021 3387.4 11845400
Año 2022 4323.2 15131200
 CAPITULO III
III. INGENIERIA DEL PROYECTO
3.1. CARACTERISTICAS DE LAS INSTALACIONES
3.2. ETAPAS DEL PROCESAMIENTO
3.2.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION

RECEPCION

FILTRADO

DESAIREACION

CENTRIFUGACION

HOMOGENEIZACION

TRATAMENTO UHT

ENVASADO

ALMACENAMIENTO

3.2.2. DESCRIPCION DE CADA UNO DE LOS PROCESO

3.2.2.1. Recepción
Se efectúa con la finalidad de determinar la cantidad de leche recibida, ya que es importante a
la hora de pago y su calidad tanto físico-química como higiénica, para comprobar que la
materia prima está en buen estado, ya que es fundamental para la buena calidad del producto
final, para determinar la cantidad recibida se efectúa en un tanque balanza o de recepción y
para realizar los controles de calidad se usara el kit de acidez, un pHmetro y lactodensímetro.
Para este proceso será necesario 3 operarios (uno para el análisis de calidad y dos para
recepción) el operario que realizará los controles de calidad extraerá una muestra de del
camión cisterna de acero inoxidable que mantienen la leche a una temperatura de 4°C, para
determinar la acidez de la leche en ° DORNIC, PH, la densidad y la prueba de alcohol, los cuales
identifican si la leche es mala o buena calidad. Si cumple con los requisitos la leche se
procederá a la descarga de la leche a través de una tubería que estará conectada a los demás
equipos como el filtrador, desaireador, centrifuga, homogeneizador y el equipo para el
tratamiento UHT.

3.2.2.2. Filtrado

Se efectúa con la finalidad de eliminar las partículas más groseras (trozos de polvo, paja,
estiércol, pelos e insectos, entre otros) que pueden existir en la leche. Para este proceso se
utilizará un equipo filtrador, para esto con ayuda de un operario pondrá en el equipo filtrador,
el filtro para la leche y lo asegurará para poder realizar el filtrado de la leche.

3.2.2.3. Desaireacion

se efectúa con la finalidad de eliminar el aire que contienen la leche cruda ya que si no se
elimina el aire se pueden producir incrustaciones en equipos, oxidaciones indeseadas y
modificaciones físicas en los glóbulos de grasa., falta de precisión en el desnatado, en la
homogeneización, etc. Se efectúa en un equipo desaireador para esto con ayuda de un operario
el cual encenderá la máquina para poder iniciar el proceso de desaireado.

3.2.2.4. Centrifugado

Se efectúa con la finalidad de separar la grasa obteniéndose una fracción liquida descremada
por un lado y la crema por otro ya que como la mitad de grasas que contiene la leche son
saturadas, nuestro producto leche descremada permitirá limitar estos aportes, También
remueve las impurezas solidas de la leche, se efectúa en una centrifuga FMDB 304 PD con
Capacidad 600 L/h la cual cuenta con dos salidas de producto líquido, estos son leche
descremada y crema. En este proceso se realiza la normalización en la que se ajusta el
contenido en materia grasa que consiste en adicionar la grasa nuevamente a la leche
descremada para obtener un producto con el contenido de grasa deseado, el producto que se
pretende producir será leche descremada UHT esto es posible debido a que el equipo viene
acondicionado con un sistema de tuberías y válvulas para poder darle ajustes necesarios, este
proceso será monitoreado, controlado y registrado por un operario donde paralelamente dos
operarios recepcionaran la grasa de la leche a la salida del proceso para envasarlos en barriles
de material de plástico PVDC: (policloruro de vinildeno) capacidad de 100 L de material
revestido el cual será destinado para la venta a industrias lácteas.

3.2.2.5. Homogeneizado

Se efectúa con la finalidad de evitar la separación de la nata y favorece una distribución

uniforme de la materia grasa la leche se homogeneiza, es decir, se somete a un tratamiento
que rompe los glóbulos de grasa en partículas más pequeñas que se dispersan uniformemente
por el líquido. Se efectúa con un equipo homogeneizador, para esto con ayuda de un operario
que verificara controlara y registrara este proceso.
En los sistemas UHT directos, la homogeneización se realiza después del
tratamiento térmico.

3.2.2.6. Tratamiento UHT

se efectúa con la finalidad de matar a todos los microorganismos que podrían afectar a la salud
humana, inactivar esporas termorresistentes en la leche, previene que el producto sea
contaminado por microorganismos presentes en el aire, conserva las propiedades nutricionales
y alarga el proceso de conservación. se efectúa en un esterilizador de temperatura ultra elevada de
capacidad 3000L/h para esto un operario acondicionara y encenderá el equipo para poder
empezar el proceso que consiste en exponer la leche durante un corto plazo (de 2 a 4
segundos) a una temperatura que oscila entre 135 y 140 °C y seguido de un rápido enfriamiento
no superior a 32 ° C. esto se hace de forma continua y en recinto cerrado que garantiza que el
producto no se contamine.

3.2.2.7. Envasado aséptico

Se efectúa con la finalidad de llenado en condiciones estériles y en un sistema cerrado, evitar la

contaminación y deterioro de la leche, preservar su alta calidad microbiológica y garantizar la
completa esterilización del producto ya terminado, se efectúa con rollo o bovina tetrabrik
(envases multicapa), en un equipo de envasado aséptico , para esto con ayuda de un operario
que acondicionara el rollo en el equipo de envasado, y encenderá en equipo para poder
empezar el proceso de envasado aséptico y con la ayuda de tres operarios seguidamente se
empaquetaran en cajas de cartón donde en cada caja se acomodaran 6 cajas del producto final
para luego ser llevados al almacenamiento en los carritos montacarga

3.2.2.8. Almacenamiento
 Se efectúa con la finalidad de controlar, supervisar y registrar según lote, se efectúa una vez
finalizado el proceso de envasado aséptico dos operarios recogerán en los carritos montacargas
y transportarán del sistema transportador de fajas al depósito de leche descremada UHT final,
donde se almacenará en un lugar fresco, controlado, supervisado y registrado según lote por un
operario destinado a esta área, para su posterior distribución y venta de la leche descremada
UHT

3.2.3. MATERIALES A UTILIZARE

EQUIPO/MATERIALES IMAGEN REFERENCIAL CARACTERÍSTICAS

De acero inoxidable, aspecto
agradable, estructura simple y son
fáciles de limpiar. Y la zona de
transición de la pared del tanque
TANQUE PARA PESAJE Y
interior está diseñada en forma de
RECEPCIÓN DE LA
arco, para evitar problemas de
LECHE
residuos.
 Volumen efectivo: 1000 L
 Dimensiones aproximadas: 900
mm x 1000mm (Ancho x Altura)
Nota: este producto es adaptable.

TANQUE DE de acero inoxidable AISI 304

ALMACENAMIENTO ideal para almacenar y refrigerar la
ISOTERMO leche fresca

 Capacidad :7 000 litros

 Modelo: DXCEM
 Dimensiones aproximadas: 3 m
x 2.0 m (LxA)
BOMBA CENTRIFUGA De acero inoxidable AISI-316-L
Impulsa líquidos de baja viscosidad
Caudal: 1000-25000 l/h
Dimensiones aproximadas: 392mm
x 225mm x 326mm (LXAXH)

De acero inoxidable AIS 316

 Caudal de trabajo: 10m3/h

 Servicio: filtrar la leche fresca
 Dimensiones aproximadas:
FILTRO DE LECHE 0.3m x 0.3 m (LxA)
Contribuye al aumento de la calidad
de la leche, impide el aumento de la
cantidad del ácido. La densidad,
cantidad de grasa, albumina no
cambia en el proceso de la filtración

De acero inoxidable con indicador de

vacío, control de panel, bomba de
transferencia, bomba aspiradora.
 Voltaje: 5.5 (kilovatios)
 Capacidad: 500L-20000L/h
DESAIREADOR DEL  Dimensiones aproximadas:
VACIO 1.1m x 1.2m x 2.8m (LxAxH)
 No. de Modelo:WY-2000L/H
Expulsan el mal olor y la espuma de la
leche eliminan el aire, mejoran la
calidad.

Cubierta de acero inoxidable, material

de SUS 304 tipo discos.
 Modelo: FMDB 304 PD

 Voltaje: 380 V
 Energía: 4 KW
CENTRIFUGA  Peso: 650 kg
 Capacidad: 600 L/h
 Dimensiones aproximadas:
1.3m x 0.95m x 1.15m
Reduce la intensidad del trabajo las
personas que operan. Esta máquina
por la precisión de equilibrio dinámico
de calibración, poca vibración,
funciona durante mucho tiempo,
seguro y confiable
Las válvulas y el asiento de las válvulas
HOMOGENEIZADOR de nuestro homogeneizador de leche
son hechos de acero inoxidable y
aleación de acero, por lo tanto, son
resistentes a los ácidos y a los líquidos
alcalinos, la parte principal de nuestro
homogeneizador está hecha de acero
inoxidable (304)2B.
Voltaje: 380 V
Modelo de homogeneizador: GJB400-
25
Tipo de procesamiento: materiales
sólidos y fluidos
 Presión: 25 Mpa
 Capacidad: 4000 L/
 Energía mínima: 2.2 KW
 Energía máxima: 30KW, 37KW
 Dimensiones aproximadas:
1.3m x 1.25m x 1.50m (LXAXH)
De acero inoxidable

 Energía: 10,0KW
 Modelo: TG-UHT-3.0MJ
ESTERILIZADOR DE  Tipos de bebidas: leche/zumo
TEMPERATURA ULTRA  Capacidad: 3000L/h
ELEVADA  Dimensiones aproximadas:
4.5m x 1.9m x 1.88m (LxAxH)
MAQUINA DE LLENADO Esta ensamblada con materiales de
DE ENVASES ASEPTICOS acero inoxidable.
DE CARTON JBM-200 Capacidad de producción: 2000
1000ml envases por hora para envases de
1000ml
Material de envasado: rollos de
PE/papel/PE/AL/PE/PE aséptico.
Potencia: 24kW (transmisión
mecánica: 4Kw; potenia del
calentador eléctrico: 20kW)
Voltaje: 220V/380V
Aire comprimido: 0.4-0.6Mpa,
1.0m3/min
Esquema de procesos: alimentación
de papel-impresión de la fecha-
esterilización-llenado-moldeo.
Modo de operación: control PLC,
interfaz de opracion hombre-
máquina.
Dimensiones aproximadas: 6000mm x
1600mm x 4000mm (LxAxH)
APLICADOR DE De acero inoxidable
TAPONES PARA LA Capacidad de producción: 2000
MAQUINA DE LLENADO envases por hora
DE ENVASES ASEPTICOS Fuente de alimentación: 1.5Kw; 220v;
DE CARTON JMB-2000 50Hz
ml 1000ml Dimensiones aproximadas: 1300mm x
1500mm x1650mm (LXAH)
Peso: alrededor de 500kg
Mini Titulador de HI 84529
Acidez Titulable para Mini Titulador de Acidez Titulable
Análisis de Productos para Análisis de Productos Lácteos.
Lácteos. El HI 84529 es un mini titulador
automático fácil de utilizar, rápido
y asequible, diseñado para probar
niveles de acidez titulable en
productos lácteos.

PHMETRO
CARACTERíSTICAS
Interfaz de usuario, totalmente personalizado.
Memoria de registro de gran tamaño con
diferentes métodos de registro.
5 puntos de calibración.
Dos canales de entrada.
MODELO:

HI4221 - HI4222

MARCA : Hanna
PROCEDENCIA:

USA-MEXICO

Carros destinados al transporte de

leche descremada para el consumo
VEHÍCULOS humano directo, provenientes de la
MONTACARGAS sala de procesos, área de envasado y
depósitos. Con una capacidad de 500
kg en cada carga, en cajas apiladas,
con un sistema de descarga y carga
prácticos, y fácil manejo para el
operario, 2.5m x0.93m.

3.2.4. INSUMOS
No corresponde ya que para la conservación de este producto solo se necesita tratamiento
térmico el cual es tratamiento UHT este consiste en exponer la leche durante un corto lapso
 (de 2 a 4 segundos) a una temperatura que oscila entre 135 y 140°C y seguido de un rápido
enfriamiento, no superior a 32 °C. esto se hace de forma continua y en recinto cerrado que
garantiza que el producto no se contamine mediante el envasado aséptico, De esta manera,
se obtiene un producto que puede almacenarse a temperatura ambiente sin necesidad de
refrigeración su vida de anaquel es mucho mayor que la de la leche pasteurizada en forma
convencional.

3.2.5. MATERIALES, HERRAMIENTAS

MANDIL DE PVDC
Confeccionado en tela poliéster
plastificada de PVC de 0.35 mm de
espesor
Características
 Color blanco
 Tiras para ajuste en cintura y
en cuello

BOTAS
Bota de alta seguridad, liviana y
resistente fabricado bajo los
estándares, protector de pies y
piernas, adecuado para el uso en
plantas. Con protector de tobillo,
reforzamiento y protector anti golpe
de talón. Los materiales con los que
está a fabricado la suela de la bota son
los adecuados para resistir los
esfuerzos a los que están expuestos
para dar el mejor rendimiento, confort
y durabilidad y ser antideslizante
dentro de las condiciones a que serán
sometidas.
Tiene una longitud de 37 cm, de
material PVC (Policloruro de Vinilo) y
un acabado de forro de Nylon.
LACTODENSIMETRO Instrumentos de vidrio utilizados para
la medición de la densidad de la leche
y así poder determinar si ha sido
mezclada con agua o si ha sido
parcialmente descremada.
 Lactodensimetro quevenne
TP-15°C
 Densímetro para la industria
láctea
 Código: 2017050901002
 Modelo: 7230
 Escala: 1,015 - 1,040: 0,001 g/cm3
 Longitud: 240mm
 Diámetro:20mm

ENVASES UHT En estos envases UHT permiten

(MATERIAL TETRABICK) que el proceso de pasteurización y
esterilización de los productos la
textura, color y componentes nutri
hasta más de 6 meses, sin
necesidad de conservantes y
refrigeración del producto
PARIHUELAS Higiénico está fabricado en PPC,
resistente a los ácidos y a las cales. Es
fácil de limpiar de color blanco que se
adapta a cargas dinámicas de hasta
800 kg con un peso neto de 12 kg. Con
medidas de 1400 x 1200 x 200 mm
Características
 Resistencia a los golpes.
 Biológicamente estables
 Resistente a los rayos UV y a la
intemperie.
 Su diseño permite lavados y
secados rápidos.
 Adecuado para uso en
circuitos cerrados.

CAPITULO IV

IV. TAMAÑO Y LOCALIZACION DEL PROYECTO

4.1. LOCALIZACION DE LA PLANTA

4.2. TAMAÑO DE LA PLANTA

El tamaño de planta es la capacidad de producción, que se debe determinar para tener bien
establecido la cantidad que producirá la planta de procesamiento y evitar pérdidas, maximizar
beneficios y minimizar costos.

Las relaciones que se analizaran para la determinación del tamaño de planta, son las siguientes:

 Relación Tamaño – Mercado

 Relación Tamaño – Tecnología
 Relación Tamaño - Financiamiento

4.3. RELACION TAMAÑO-MERCADO

La provincia de Abancay
Demanda potencial anual Mercado provincial: 6931535 lt/ por año

Considerando que se pretenderá cubrir el 30 % de la demanda anual de la provincia de

Abancay debido a que en esta existe empresas que proveen productos lacteos como el
TAMBO.

𝑙𝑡 1 𝑇𝑂𝑁 𝑡𝑜𝑛
6931535 ∗ 30% ∗ 1000 𝐿 = 2079.5
𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

Considerando que la planta trabajara 25 dias al mes

𝑡𝑜𝑛 1 𝑎ñ𝑜
2079.5 ∗ = 6.9 𝑡𝑜𝑛/𝑑𝑖𝑎
𝑎ñ𝑜 300 𝑑𝑖𝑎𝑠

4.4. RELACION TAMAÑO TECNOLOGIA

Se contará con equipos que permitan garantizar que no haya perdidas de la producción, lo que
quiere decir que el costo y mantenimiento del equipo se realizara comparando los diversos
equipos para poder ver qué equipo es más rentable y cómodo con el fin de que no existe cuello
de botella y de esa manera cubrir la demanda del mercado que se encuentra en Abancay.

Los proveedores, en el mercado nacional e internacional ofertan maquinarias y equipos

estandarizados esto es debido al TLC (tratado de libre comercio) que existe en nuestro país para
determinada capacidad de procesamiento de materia prima, o diseñados en función a las
especificaciones que se les indique. Por lo tanto, la adquisición de maquinaria y equipo está en
función a la capacidad de materia prima que se va a procesar el nivel de tecnología a que esta
requiera utilizar. Por lo tanto, la tecnología no resulta ser un factor limitante.

4.5. RELACION TAMAÑO FINANCIAMIENTO

La instalación de la planta será financiada por grupo de socios quienes se encargaran de cubrir
todo los gastos económicos durante la ejecución del proyecto de instalación de la planta
procesadora de leche fresca para el cual puede solicitarse financiamiento a instituciones que
brinden las mejores condiciones con respecto a la cantidad, tiempo e interés del además de que
existe en la ciudad de Abancay varias entidades financieras bancos, cajas municipales,
cooperativas de ahorro los que registraron elevadas cantidades de créditos en los últimos años,
con lo que podemos asumir que no tendremos problemas en el financiamiento para nuestra
planta, este factor es manejable y no limitante para la instalación de la planta.
Entidades bancarias
 BCP
 SCOTIABANK
 Banco de la nación
 Credinka
 Banco Agropecuario
 Caja Municipal de Ahorro Crédito Piura
 Cooperativa Señor de Illanya
 Cooperativas de ahorro como Andahuaylas y san pedro
 C.A.C. LOS ANDES
 Caja municipal Cusco, caja municipal Arequipa, caja municipal Ica, entre
otros.

CAPITULO V

V. DISTRIBUCION DE PLANTA, CIMENACIONES Y ESTTRUCTURAS

5.1. DISTRIBUCION DE LA PLANTA LAYOUT
 5.1.1. DISTRIBUCION DE AMBIENTES DE LA PLANTA

ESQUEMA GENERAL DEL PLANO DE LA PLANTA

1. Sala de proceso
2. Almacén de materia prima
3. Almacén de envases y embalajes
4. Almacén de productos terminados
5. Oficina de almacenes
6. Área de control de calidad
7. Servicios higiénicos(*)
8. Vestuarios
9. Oficina del gerente general
10. Oficina del gerente de producción
11. Servicios higiénicos (**)
12. Guardianía
13. Casa fuerza
14. Área de instalación de tanque de agua
15. Zona de parqueo
16. Recepción de materia prima
RRECORRIDO DE MATERIA PRIMA Y OPERARIOS

Grafico N°: rrecorrido de materia prima

Grafico N°: rrecorrido de operarios

5.1.2. ANALISIS PROXIMAL DE AEAS DE LA PLANTA

5.1.3. DISTRIBUCION DE LA ZONA DE PROCESAMIENTO

5.1.4. ANALISIS DE PROXIMIDAD DE LA ZONA DE PROCESO

5.1.5. DETERMINACION DE AREAS

5.2. PLANO MAESTRO

5.2.1. CRITERIOS DE DISEÑO
5.3. PLANO UNITARIO
5.4. ESTRUCTURAS Y EDIFICIOS

CAPITULO VI

VI. PROGRAMA DE INVERSIONES

6.1. INVERSION TOTAL
6.2. CRONOGRAMA DE INVERSIONES

CAPITULO VII

VII. ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO

7.1. FINANCIAMIENTO

CAPITULO VIII

VIII. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS

8.1. INGRESOS
8.2. ESTRUCTURA DE COSTOS DE PRODUCCION

CAPITULO IX

IX. ESTADOS ECONOMICO-FINANCIERO Y EVALUACION

9.1. ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
9.2. FLUJO DE CAJA ECONOMICO-FINANCIERO
9.3. VALOR ACTUAL NETO ECONOMICO (VAN)
9.4. TASA INTERNA DE RETORNO ECONOMICO (TIR)
9.5. RELACION BENEFICIO /COSTO
X. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
XI. ANEXOS