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UNIVERSIDAD PERUANA DE

CIENCIAS APLICADAS

MECÁNICA DE SUELOS

INFORME DE LABORATORIO N° 1
MECÁNICA DE SUELOS
Ciclo 2016 – 1

INFORME N° 1

Apellidos y Nombres:

Sección Y Grupo: CX-54

Profesor Del Curso: DÁVILA PABLO, ODILIO NILER

Profesora de laboratorio: ORE CORREA, STEEVE

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PRIMER ENSAYO: ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

1. - Normas

- ASTM D-422
- AASHTO T88

2. - Objetivos:

- Determinar la distribución de tamaños de partículas de suelos.


- Determinar los porcentajes de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie
empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (N° 200).

3.- Introducción:
En la construcción de una obra civil, siempre es necesario saber la composición
del suelo para poder identificar los diferentes factores que intervienen en el
proceso de diseño de dicha estructura. Se pueden realizar una serie de ensayos;
uno de los ensayos que puede influir en el comportamiento de los cimientos de la
infraestructura es el análisis granulométrico de suelos por tamizado, este estudia
la distribución de las particulares que conforman un suelo según su tamaño, lo
cual ofrece un criterio obvio para una clasificación descriptiva.

4.- Definiciones:

Los suelos en general son llamados gravas, arena, limo o arcilla, dependiendo del
tamaño predominante de las partículas, en ocasiones puede presentar materia
orgánica.

A mayor tamaño de las partículas, mayor será el espacio entre ellas, dando como
resultado un suelo más poroso.

GRANULARES: Gravas (G) y Arenas (S) (visible a simple vista)

FINOS: Limos (M) y Arcillas (C) (no visibles)

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FRACCIONES DE SUELO RANGO DEL TAMIZ

Grava gruesa 3/4” - 3”

Grava fina #4 - 3/4”

Arena gruesa #10 - #4

Arena media #40 - #10

Arena fina #200 - #40

FRACCIONES DE SUELO RANGO DE % PASANTE

Gravas % que pasa 3” y es retenido en #4

Arenas % que pasa #4 y es retenido en #200

Finos % que pasa #200, se acumula en la


bandeja.

5.- Aparatos:

 Horno de secado.-Capaz de mantener una temperatura constante de 110 ± 5 °C

 Tamices de malla cuadrada.-. 3”, 2”,112 ", 1”, ¾”, ½”, 3/8”, Nº4, Nº6, Nº10, Nº20,
Nº40, Nº80, Nº100, Nº200 y fondo.

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 Balanzas.- Deben tener las siguientes aproximaciones: de 0.1 g para muestras de
menos de 200 g y de 1 g para muestras de más de 200 g.

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 Recipientes.- Taras fabricadas apropiadamente para resistir a la corrosión, al
cambio de peso debido al enfriamiento y calentamiento continuo. Asimismo, una
bandeja para el material que se queda en el
fondo.

 Utensilios para manipulación de recipientes.- Guantes, tenazas o un sujetador


para mover y manipular los recipientes.

 Otros utensilios.- Cepillo y brochas, para limpiar las mallas de los tamices.

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6. - Procedimiento:

i. Determinar el peso de la bandeja, para luego proseguir con el llenado del


envase con la muestra del suelo. Luego, determinar el peso de la muestra
más la bandeja y registrar en tu formulario.

ii. Proseguimos a vaciar la muestra en los tamices 3”, 2”,112 ", 1”, ¾”, ½”, 3/8”,
Nº4.

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iii. A continuación sacudimos los tamices con el objetivo de que las gravas se
acomoden y logren pasar las mallas.

iv. Pesamos el material retenido por cada una de las mallas y anotamos en la
tabla de la guía de laboratorio.

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v. Con ayuda de cepillos y brochas retirar todo el material que se queda entre
las mallas, logrando asi un menor porcentaje de error.

vi. El material pasante por la malla Nº4 son arenas, realizar el mismo
procedimiento con las mallas: Nº6, Nº10, Nº20, Nº40, Nº80, Nº100, Nº200 y
fondo.

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vii. Pesar el material retenido hasta la malla Nº 200 y anotar en la ficha de
laboratorio

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viii. Pesar el material retenido en el fondo, a este tipo de material está compuesto
por finos, limos y arcillas.

ix. Al final del proceso se podrá observar la separación de gravas, arenas, finos
y arcillas.

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7. - Resultados:

ABERTURA Peso % Parcial %Acumulado %Acumulado


TAMIZ
(mm) Retenido (g) Retenido Retenido Pasante

3" 75.000 0.0 0.0 0 100.0

2" 50.000 127.9 7.4 7.4 92.6

1 1/2" 37.500 127.8 7.4 14.8 85.2

1" 25.000 60.5 3.5 18.4 81.6

3/4" 19.000 114.3 6.6 25.0 75.0

1/2" 12.500 165.4 9.6 34.6 65.4

3/8" 9.500 87.0 5.1 39.6 60.4

Nº4 4.750 216.0 12.5 52.2 47.8

Nº6 3.350 99.8 5.8 58.0 42.0

Nº10 2.000 119.2 6.9 64.9 35.1

Nº20 0.850 138.7 8.1 73.0 27.0

Nº40 0.425 79.1 4.6 77.5 22.5

Nº80 0.180 123.5 7.2 84.7 15.3

Nº100 0.144 47.6 2.8 87.5 12.5

Nº200 0.075 134.2 7.8 95.3 4.7

FONDO 81.4 4.7 100.0 0.0

TOTAL 1722.4 100.0

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 Cálculos:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧


% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = × 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

%𝑝𝑎𝑠𝑎 = 1 − % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

 CURVA DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

 Muestra:

𝑷𝟐𝟎𝟎 = 𝟒. 𝟕 < 𝟓𝟎% → 𝑺𝒖𝒆𝒍𝒐 𝑮𝑹𝑨𝑵𝑼𝑳𝑨𝑹

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𝑮𝒓𝒂𝒗𝒂: 𝟏𝟎𝟎 − 𝑷𝟒 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝟒𝟕. 𝟖 = 𝟓𝟐. 𝟐 %

𝑨𝒓𝒆𝒏𝒂: 𝑷𝟒 − 𝑷𝟐𝟎𝟎 = 𝟒𝟕. 𝟖 − 𝟒. 𝟕 = 𝟒𝟑. 𝟏 %

⟹ 𝑬𝒍 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒆𝒔 𝑮𝑹𝑨𝑽𝑨 (𝑮)

 Diámetro del 60% pasante:

𝟗. 𝟓𝟐𝟓 − 𝑫𝟔𝟎 𝐥𝐨𝐠(𝟔𝟎. 𝟒) − 𝐥𝐨𝐠(𝟔𝟎)


=
𝟗. 𝟓𝟐𝟓 − 𝟒. 𝟕𝟔 𝐥𝐨𝐠(𝟔𝟎. 𝟒) − 𝐥𝐨𝐠(𝟒𝟕. 𝟖)

𝑫𝟔𝟎 = 𝟗. 𝟑𝟗𝟎 𝒎𝒎

 Diámetro del 30% pasante:

𝟐 − 𝑫𝟑𝟎 𝐥𝐨𝐠(𝟑𝟓. 𝟏) − 𝐥𝐨𝐠(𝟑𝟎)


=
𝟐 − 𝟎. 𝟖𝟒 𝐥𝐨𝐠(𝟑𝟓. 𝟏) − 𝐥𝐨𝐠(𝟐𝟕)

𝑫𝟑𝟎 = 𝟏. 𝟑𝟎𝟔 𝒎𝒎
 Diámetro del 10% pasante:

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𝟎. 𝟏𝟒𝟕 − 𝑫𝟏𝟎 𝐥𝐨𝐠(𝟏𝟐. 𝟓) − 𝐥𝐨𝐠(𝟏𝟎)
=
𝟎. 𝟏𝟒𝟕 − 𝟎. 𝟎𝟕𝟓 𝐥𝐨𝐠(𝟏𝟐. 𝟓) − 𝐥𝐨𝐠(𝟒. 𝟕)

𝑫𝟏𝟎 = 𝟎. 𝟏𝟑𝟏 𝒎𝒎

 Coeficiente de Uniformidad:

𝑫𝟔𝟎
𝑪𝑼 =
𝑫𝟏𝟎

𝟗. 𝟑𝟗𝟎
𝑪𝑼 =
𝟎. 𝟏𝟑𝟏

𝑪𝑼 = 𝟕𝟏. 𝟔𝟕𝟗

 Coeficiente de Curvatura:

(𝑫𝟑𝟎 )𝟐
𝑪𝑪 =
𝑫𝟏𝟎 × 𝑫𝟔𝟎

(𝟏. 𝟑𝟎𝟔)𝟐
𝑪𝑪 =
𝟗. 𝟑𝟗𝟎 × 𝟎. 𝟏𝟑𝟏

𝑪𝑪 = 𝟏. 𝟑𝟖𝟕

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 Gradación:

(𝑪𝑼 = 𝟕𝟏. 𝟔𝟕𝟗) > 𝟒


⟹ 𝑩𝑰𝑬𝑵 𝑮𝑹𝑨𝑫𝑼𝑨𝑫𝑶 (𝑾)
1 < 𝑪𝑪 = 𝟏. 𝟑𝟖𝟕 < 𝟑

 Clasificación SUCS: El suelo está comprendido por GRAVA BIEN GRADUADA (


GW ).

 Observaciones y precauciones:

a. Es necesario el uso de cepillos y brochas para evitar una mayor pérdida del
material retenido en cada tamiz.
b. Agitar el material dentro de los tamices, para lograr de esta forma un menor
margen de error en los pasantes de cada tamiz.

c. Otro tipo de error, aunque no muy importante, es el de aproximación puesto


que este ensayo demanda un cálculo matemático no exacto.

d. El equipo debe estar perfectamente limpio, seco y funcional.

e. La balanza debe estar bien calibrada y limpia en todas sus partes y colocada
en una superficie horizontal, sin vibraciones que alteren las lecturas.

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SEGUNDO ENSAYO: DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS

1. Normas

-ASTM D-4318
-AASHTO T89

2. Objetivos

Determinar el límite de líquido y plástico de un suelo

3. Introducción

En este ensayo para determinar el límite líquido de los suelos La cuchara de


Casagrande, también llamada copa de Casagrande, es un instrumento de
medición utilizado en geotecnia e ingeniería, para determinar el límite de un
terreno. Fue inventada por Arthur Casagrande.

4. Definiciones

El procedimiento general consiste en colocar una muestra húmeda en la copa de


Casagrande, dividirlo en dos con el acanalador y contar el número de golpes
requerido para cerrar la ranura. Si el número de golpes es exactamente 25, el
contenido de humedad de la muestra es el límite líquido. El procedimiento
estándar es efectuar por lo menos tres determinaciones para tres contenidos de
humedad diferentes, se anota el número de golpes y su contenido de humedad.
Luego se grafican los datos en escala semilogarítmica y se determina el contenido
de humedad para N= 25 golpes.

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5. Aparatos

 Copa de Casagrande: Dispositivo mecánico que puede ser operado


manualmente o con un motor eléctrico. Base: es una plataforma de caucho
duro que permite el rebote de la copa de bronce. La parte inferior está
conformada de un caucho que aísla la plataforma de base y la superficie de
trabajo.
Copa de bronce: su peso incluido el manubrio debe estar entre 185 y 215 g
Leva: diseñada para levantar la copa suave y continuamente hasta su máxima
altura, sobre una distancia de por lo menos 180°de rotación de leva, sin
desarrollar velocidad en la copa en el momento de la caída.

 Balanzas : aprox 0.01g

 Recipientes para
mezclado

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 Taras, espátula, acanalador

 Horno: de secado con circulación del aire y temperatura regulable

 Tamiz N° 40

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6. Procedimientos
I. Se utiliza únicamente la parte del suelo que pasa por la malla N° 40.
II. La muestra se coloca en una vasija, se puede agregar agua según sea
necesario.
III. Remover la muestra hasta obtener una muestra semilíquida homogénea en
términos de humedad.

IV. Mezclar con la ayuda de a espátula, hasta que el color sea uniforme y la
consistencia de la pasta sea pegajosa

V. Se coloca una pequeña cantidad de masa húmeda en la parte central de la


copa y se nivela a la superficie

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VI. Luego se pasa en acanalador (ranudador) por el centro de la copa para cortar
en dos partes la pasta del suelo.

VII. La ranura debe apreciarse claramente y que separe completamente la masa


del suelo en dos partes

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VIII. La mayor profundidad del suelo en la copa debe ser igual a la altura de la
cabeza del calador ASTM.
IX. Poner en movimiento la cazuela con ayuda de la manivela y suministrar los 25
golpes para cerrar a ranura.
X. Cuando se cierre la ranura en ½”, registrar la cantidad de golpes y tomar una
muestra de la parte central para la determinación del contenido de humedad

XI. Después pesar la muestra sacada de la parte central de la copa de


Casagrande en el número de recipiente determinado y lo pesamos.

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XII. Finalmente Llevarlo al horno, el cual nos indicará el peso seco de la muestra.

7. Resultados
Se calcula el contenido de humedad del suelo, expresándolo como porcentaje del
peso del suelo secado en el horno como sigue:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎


𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜 𝑥 100

LIMITE LIQUIDO
PRUEBA N° 1 2 3
RECIPIENTE N° A8 A12 A14
NUMERO DE GOLPES 28 22 15
PESO DEL RECIPIENTE 13.8 13.7 13.8
PESO DEL RECIPIENTE + SUELO 35.2 39.8 37.2
HUMEDO
PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO 29.9 33.1 30.9
PESO DEL AGUA 5.3 6.7 6.3
PESO DEL SUELO SECO 16.1 19.4 17.1
CONTEENIDO DE HUMEDAD 32.92 34.54 36.84

 GRAFICO DE FLUIDES:

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GRAFICO DE FLUIDES

CONTENIDO DE UMEDAD (%)


36.84

LIMITE…
34.54

32.92

10 100
NUMERO DE GOLPES

8. Conclusiones
 Con los ensayos realizados en el laboratorio hemos podido aprender la madera
adecuada de utilizar los materiales y los pasos a seguir para poder determinar
el limite líquido, platico e índice de plasticidad.
 Tanto el limite liquido como platico dependen del contenido de humedad que
estos posean.
 Se concluyen que el tipo de suelo es arcilloso, el cual no es muy recomendable
para edificaciones, se tiene que hacer mejoras o tratamientos para elevar su
capacidad portante o resistencia en ciertos esfuerzos que será sometido.

9. Recomendaciones
 Al momento de ejecutar los golpes este debe de hacerse a velocidad contante
según las normas descritas en las referencias.
 El operador debe ser el mismo pues un cambio el mismo puede significar un
error significativo por las resoluciones que pueden variar
 Es necesario realizar todos estos ensayos siguiendo el debido procedimiento,
para no tener errores en los resultados.

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TERCER ENSAYO DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLASTICO E INDICE DE
PLASTICIDAD

1. Norma:

-ASTM D-4318

-AASHTO T-90

2. Objetivos
Es la determinación en el laboratorio del límite plástico de un suelo y el cálculo del
índice de plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.) del mismo suelo. Se
denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la que pueden formarse
barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho suelo entre la
palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que dichas barritas se
desmoronen.

3. Aparatos

 Balanza, con sensibilidad a 0.01 gr

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 Placa de vidrio esmerilado de por lo menos 30cm. de lado, de forma cuadrada por
1cm. de espesor

 Horno capaz de mantener la temperatura a 110 + EQUIPO Febrero 2006 Curso


Taller de Mecánica de Suelos LMS-FIC-UNI Horno capaz de mantener la
temperatura a 110 + 5°C.

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 Espátula de acero inoxidable

4. Procedimiento :

I. Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se rueda


con los dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presión estrictamente
necesaria para formar cilindros.
II. Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha
desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso, cuantas
veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente con dicho
diámetro
III. El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los diversos tipos
de suelo: En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6
mm de longitud, mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños.

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IV. La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se
continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de
acuerdo a la guía de Determinación del contenido de humedad.
V. Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado.

5. Calculos:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 = × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
9= × 100
20,6

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1,854 𝑔


 Peso seco al horno = 20,6 g
 Calculamos el índice de plasticidad:

𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑃
LL: límite liquido
PL: limite platico

𝐼𝑃 = 20 − 9

𝐼𝑃 = 11

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(CH)
(CL)

(MH)
(ML
)

Es una arcilla de baja plasticidad (CL)

 Conclusiones:

 Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse, el índice de


plasticidad se informa con la abreviatura NP (no plástico).
 Así mismo, cuando el limite pastico resulte igual o mayor que limite líquido, el
índice de plasticidad se informara como NP (no plástico).
 Nos damos cuenta que la muestra está seca, solo cuando se agriete por los
movimientos realizados en la placa de vidrio esmerilado.

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