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04
Preámbulo
Por no existir Norma Internacional este proyecto de norma está basado en la norma
NCh1198.Of1991.
Este proyecto de norma anulará y reemplazará, cuando sea declarado Norma Chilena
Oficial, a la norma NCh1198.Of1991 Madera - Construcciones en madera - Cálculo,
declarada Oficial de la República por Decreto Nº 69, de fecha 04 de junio de 1991, del
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario Oficial del 20 de junio de 1991.
I
NCh1198
Contenido
Página
Preámbulo I
1 Alcance 1
2 Campo de aplicación 1
3 Referencias normativas 1
4 Materiales 2
5 Consideraciones de diseño 3
5.1 Generalidades 3
7 Factores de modificación 11
II
NCh1198
Contenido
Página
9.1 Generalidades 65
10.1 Generalidades 70
III
NCh1198
Contenido
Página
Anexos
IV
NCh1198
Contenido
Página
V
NCh1198
Contenido
Página
Figuras
VI
NCh1198
Contenido
Página
VII
NCh1198
Contenido
Página
Figura 33 Clavado de cordón a cizalle doble en vigas compuestas de alma llena 114
VIII
NCh1198
Contenido
Página
Figura K.3 Longitud del pandeo en marcos con viga reticulada 176
Tablas
IX
NCh1198
Contenido
Página
Tabla 8 Variación de las propiedades resistentes para una variación del contenido
de humedad igual a 1% 12
X
NCh1198
Contenido
Página
XI
NCh1198
Contenido
Página
Tabla 54 Factor de modificación para razones luz/altura diferentes del valor 21,
K l/h 145
XII
NCh1198
Contenido
Página
Tabla H.1 Incremento o decremento de los valores de resistencia por cada 1°C
de incremento o decremento de temperatura 169
XIII
Vencimiento consulta pública: 2005.03.04
1 Alcance
Esta norma establece los métodos y procedimientos de diseño estructural que determinan
las condiciones mínimas que deben cumplir los elementos y las uniones en las
construcciones de madera aserrada, elaborada, laminada-encolada y postes de madera.
Esta norma no tiene como propósito excluir el uso de materiales, uniones, ensambles,
estructuras o diseños que difieran de sus criterios, cuando sea posible una demostración
por medio de un análisis basado en teorías comprobadas, ensayos a escala real o de
prototipos, estudios de analogía con uso de modelos o experiencia extensa en usos que el
material, unión, ensamble, estructura o diseño puede desarrollar satisfactoriamente para la
aplicación prevista.
2 Campo de aplicación
3 Referencias normativas
1
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4 Materiales
4.1 La madera se debe especificar y cumplir con NCh173, NCh174, NCh992, NCh1207,
NCh1970/1 y NCh1970/2.
4.2 Las piezas y elementos de unión metálicos deben cumplir con las normas nacionales
vigentes.
2
NCh1198
5 Consideraciones de diseño
5.1 Generalidades
5.1.1 Todas las piezas estructurales, ensambles o estructuras de un edificio deben ser
capaces de soportar, con adecuada estabilidad y rigidez, la totalidad de las cargas y
otras solicitaciones que pueden ser razonablemente esperadas durante su montaje,
construcción y uso, sin exceder las tensiones de diseño y deformaciones admisibles que
se establecen en esta norma.
b) estudiar y comprobar toda interacción y unión que se requiera entre los elementos
estructurales de madera y entre tales elementos y otras partes de la estructura;
5.1.4 Las propiedades resistentes de la madera y de las uniones quedan afectadas por
las condiciones de carga y servicio. Las tensiones admisibles para los materiales
derivados de la madera y las cargas admisibles de los elementos de unión establecidas
en esta norma son aplicables a condiciones específicas, debiendo ser multiplicadas por
los factores de modificación que esta norma establece cuando las condiciones efectivas
de carga y servicio resultan diferentes.
5.1.5 Esta norma supone que la calidad de las maderas y de los materiales
complementarios de la construcción (controlada por inspección) resulta adecuada para la
seguridad, funcionalidad y durabilidad de la obra.
5.1.6 El proceso de diseño se debe considerar como un todo, por lo que requiere
contemplar el diseño para la durabilidad y funcionalidad de la construcción.
NOTA - Las finalidades perseguidas por el diseño sólo pueden ser alcanzadas incorporando y haciendo
cumplir normas claramente definidas para materiales, producción, calidad de ejecución y mantenimiento.
3
NCh1198
f) Los productos de madera son usados tal como se clasificaron y fabricaron para su
uso final.
5.3.5 El diseño debe considerar las combinaciones de cargas que se estimen probables y
además, la distribución o concentración más severa de estas cargas. En la selección de
las combinaciones y de las magnitudes de las cargas a combinar se debe considerar la
probabilidad de simultaneidad de ocurrencia de los distintos componentes de la
combinación. Cuando las solicitaciones de viento y de sismo sean factibles, se
considerará sólo aquella que induce las mayores tensiones, no requiriéndose el análisis
de su efecto simultáneo.
4
NCh1198
5.3.6 Esta norma especifica tensiones y capacidades de carga admisibles para elementos
y uniones de madera sometidos a solicitaciones permanentes.
5.4.5 Las humedades de equilibrio de las condiciones de servicio en las que queda la
madera en un edificio se pueden estimar sobre la base de la información de Tabla 1.
NOTA - Las tolerancias establecidas en Tabla 1, deben ser usadas para aproximarse a la humedad de
equilibrio del lugar geográfico en el que se ubica el edificio.
5
NCh1198
a) normas consideradas;
b) materiales;
c) análisis y diseño;
f) deformaciones admisibles.
5.5.2 Planos
5.5.3 Especificaciones
5.5.4 Designaciones
6
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1 H s ≥ 20% x - -
3 12% ≥ H s - - x
*) En Anexo F se incluyen los coeficientes de contracción de algunas especies comerciales y una fórmula de
cálculo para determinar las variaciones dimensionales.
H c = humedad de construcción.
H s = humedad de servicio.
6.2.2 Las especies forestales utilizadas en la construcción, con la excepción del Pino
radiata, se clasifican separadamente en 14 agrupaciones designadas por E y ES
correspondientes al estado verde ( H > 30%) y estado seco ( H = 12%) respectivamente.
La clasificación es función de sus propiedades mecánicas medias, o eventualmente, de su
densidad normal media, de acuerdo a lo establecido en NCh1989.
6.2.3 Las tensiones admisibles de flexión, compresión paralela, tracción paralela, cizalle y
el módulo de elasticidad en flexión, se agrupan en 12 clases estructurales y para el Pino
radiata, en tres grados estructurales, que se incluyen en Tabla 4 b).
6.2.4 La tensión admisible para compresión normal de una especie maderera depende de
la agrupación forestal a la que ella pertenece, de acuerdo a lo establecido en Tabla 5, con
la sola excepción del Pino radiata, que se caracteriza en Tabla 4 b).
7
NCh1198
Hc = humedad de construcción.
Hs = humedad de servicio.
Tabla 4 - Tensiones admisibles y módulo de elasticidad en flexión para madera aserrada, MPa
Tensiones admisibles de
Módulo de elasticidad
Clase Compresión Tracción en flexión
Flexión Cizalle
estructural paralela paralela
8
NCh1198
Tensiones admisibles de
Módulo de elasticidad
Clase Compresión Tracción Compresión en flexión
Flexión Cizalle
estructural paralela paralela normal
*)
Ff Fcp Ftp Fcn Fcz Ff
como 0,67 E f .
- ES1 9,0
- ES2 7,4
- ES3 6,1
E1 ES4 5,0
E2 ES5 4,1
E3 ES6 3,4
E4 ES7 2,8
E5 - 2,3
E6 - 1,9
E7 - 1,6
9
NCh1198
Grado Razón de E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7
*)
estructural resistencia*) Clase estructural
N°1 0,75 F27 F22 F17 F14 F11 F8 F7
N°2 0,60 F22 F17 F14 F11 F8 F7 F5
N°3 0,48 F17 F14 F11 F8 F7 F5 F4
N°4 0,38 F14 F11 F8 F7 F5 F4 F3
Grado Razón de E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7
estructural*) resistencia
Clase estructural
N°1 0,75 - F34 F27 F22 F17 F14 F11
N°2 0,60 F34 F27 F22 F17 F14 F11 F8
N°3 0,48 F27 F22 F17 F14 F11 F8 F7
N°4 0,38 F22 F17 F14 F11 F8 F7 F5
Para valores del contenido de humedad menores de 12%, en los procesos de interpolación
se debe considerar la tensión admisible y/o módulo elástico correspondiente al 12% de
contenido de humedad.
A las piezas con espesor mayor que 100 mm se les debe suponer siempre un contenido
de humedad superior a 20% en el momento de la construcción, salvo que un estudio
específico pruebe otra condición.
10
NCh1198
6.2.8 La madera que se clasifica, fabrica o instala con un contenido de humedad superior
al 20%, pero que en servicio tendrá un contenido de humedad no superior a 12%, puede
ser considerada en Tabla 3, ítem 2 sólo cuando:
6.2.9 La tensión admisible de compresión inclinada, Fca ' con respecto a la fibra se
calculará aplicando la fórmula de Hankinson:
Fcp ⋅ Fcn
Fca =
Fcp ⋅ sen2 α + Fcn ⋅ cos2 α
en que:
7 Factores de modificación
11
NCh1198
(ver Tablas 5 y 6) y madera en estado seco (ver Tablas 5 y 7), aplicando sobre la tensión
admisible en condición seca el factor de modificación siguiente:
K H = (1 - ∆H ⋅ ∆R)
en que:
Tabla 8 - Variación de las propiedades resistentes para una variación del contenido de humedad igual a 1%
1,747
KD = 0 ,0464
+ 0,295
t
en que:
12
NCh1198
Las tensiones admisibles para elementos estructurales que conforman un sistema que
comparte la carga, consistente en tres o más elementos paralelos distanciados en no más
de 610 mm y dispuestos de tal forma que en conjunto pueden soportar la carga aplicada,
deben ser multiplicadas por el factor de modificación por trabajo en conjunto, de acuerdo
con Tabla 9.
7.1.5.1 Cuando las condiciones ambientales son favorables para el desarrollo de pudrición
u otro tipo de deterioro en estructuras permanentes, la madera de tales estructuras debe
ser sometida, antes de ser construida a un proceso de preservación con método y tipos
de preservantes especificados en NCh630, NCh755 y NCh1439.
Todo tipo de perforación, rebaje o corte se debe ejecutar en lo posible antes del proceso
de preservación. En caso contrario se efectuarán después de éste, sometiendo los cortes
a un nuevo proceso de preservación.
13
NCh1198
7.1.5.3 Cuando la madera debe ser sometida a procesos de ignifugación que incrementen
su higroscopicidad, debiliten su integridad física o alteren sus propiedades mecánicas, se
deberá modificar el valor de las tensiones admisibles, pudiendo adoptarse para estos
efectos, los valores de corrección establecidos en Anexo I.
Las tensiones de diseño se determinan como el producto de las tensiones admisibles por
los factores de modificación que resulten pertinentes y que se definen en las cláusulas
correspondientes a cada solicitación.
El módulo de elasticidad de diseño, E f , dis ' se determina como el producto del módulo de
elasticidad en flexión, E f , que se incluye en Tabla 4 por los factores de modificación que
resulten pertinentes y que se definen en las cláusulas correspondientes a cada
solicitación.
8.1.3.1 Las aristas faltantes que respeten los límites establecidos en NCh1207, NCh1970/1
y NCh1970/2, no necesitan ser consideradas como debilitamientos.
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8.2.1 Generalidades
8.2.1.3 Las reacciones de apoyo de vigas continuas y de costaneras con varios apoyos se
pueden determinar analizándolas como vigas simplemente apoyadas, siempre, que la
relación entre las luces de tramos vecinos varíe entre 2/3 y 3/2. Se excluyen de esta
práctica las vigas continuas de dos tramos.
8.2.1.5 Empalmes
En los puntos de empalmes se debe asegurar el traspaso de los esfuerzos internos por
medio de cubrejuntas y medios de unión. Las cubrejuntas deben poseer a lo menos las
propiedades estáticas de la pieza flexionada, en el punto de empalme. En cordones
comprimidos de vigas de alma llena, el momento de inercia requerido debe ser
reemplazado por el de las cubrejuntas, pudiendo diseñarse los elementos de unión para la
mitad de la fuerza de compresión, siempre que la unión de tope esté ajustada y
materializada según un plano normal al eje de cordón.
i) Si sólo se cuenta con apoyos laterales en los extremos, la distancia entre ellos, l a , es
igual a la luz de la viga o en el caso de voladizos, a la longitud del mismo.
ii) Si existen costaneras unidas a la viga de tal forma que constituyen apoyos que
impidan el desplazamiento lateral de su canto flexo-comprimido, la distancia entre
apoyos laterales, l a , equivale a la máxima distancia existente entre costaneras.
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lv ⋅ h
λv = 2
b
en que:
(continúa)
18
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8.2.2.1 La tensión de trabajo de flexión en la fibra extrema de viga una simple de madera
se debe determinar de acuerdo con la expresión:
M máx.
ff = (MPa)
Wn
en que:
F ft , dis = F f ⋅ K H ⋅ K D ⋅ K C ⋅ K hf (MPa)
en que:
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F fv , dis = F f ⋅ K H ⋅ K D ⋅ K C ⋅ K V (MPa)
en que:
Para todas las especies forestales, con la sola excepción del Pino radiata, en piezas
traccionadas o vigas rectangulares de ancho o altura superior a 50 mm, este factor se
evalúa de acuerdo con la expresión:
1/ 9
K hf = ⎛⎜ ⎞⎟
50
⎝ h⎠
en que:
Para piezas de Pino radiata de altura superior a 90 mm, la expresión que se debe
considerar es:
1/ 5
K hf = ⎛⎜ ⎞⎟ ≤ 1
90
⎝ h⎠
Todos los elementos estructurales sometidos a flexión deben estar apoyados lateralmente
en sus extremos con el propósito de impedir desplazamientos laterales y rotaciones en
torno al eje axial.
Razón máxima
Grado de sujeción lateral
h/b
a) Sólo los extremos cuentan con apoyos laterales. 3
b) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y su desplazamiento
4
lateral es impedido por riostras, tirantes o costaneras apoyadas sobre él.
c) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y el desplazamiento del
canto comprimido es impedido por entablados o viguetas distanciadas en no 5
más de 610 mm entre sí, apoyadas contra las caras de la viga.
d) El elemento cumple con el caso c) y además dispone de puntales laterales
6
separados a una distancia que no excede de ocho veces la altura de la viga.
e) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y además, se impide el
7
desplazamiento lateral de ambos cantos (comprimido y traccionado).
21
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Si Valor de K V En que
E f , dis
λV ≤ 10 K V = 1,0 λVO = 0 ,775
F ' f , dis
10 < λ v ≤ λ vo -
0 ,4 ⋅ E f , dis lv ⋅ h
λ vo < λ v ≤ 50 KV = 2 λv =
λv ⋅ f ' f , dis b
2
en que:
λv = esbeltez de volcamiento;
F f , dis = F f ⋅ K H ⋅ K D ;
E f , dis = E f ⋅ K H ⋅ K C .
Dado que la falla en piezas flexionadas de madera se alcanzará siempre por cizalle
longitudinal (horizontal) y nunca por cizalle vertical, no es necesario calcular o verificar la
resistencia de cizalle transversal (vertical).
a) En vigas soportadas por medio de un apoyo completo sobre un canto y con cargas
aplicadas sobre el canto opuesto se pueden despreciar todas las cargas ubicadas a
una distancia no superior a la altura, h , del borde de apoyo de la pieza flexionada
(ver Figura 2).
b) En el caso de una única carga móvil o de una carga móvil considerablemente mayor a
las restantes, la carga móvil se debe ubicar a distancias, medidas desde cada apoyo,
iguales a la altura de la pieza flexionada, manteniendo las restantes en sus posiciones
habituales. Cuando existan dos o más cargas móviles, similares en magnitud y
próximas en ubicación, dichas fuerzas se deben ubicar en la posición que produzca el
máximo esfuerzo de corte, Q , despreciando el efecto de cualquier carga ubicada a
una distancia de los apoyos no superior a la altura de la pieza.
22
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1,5 ⋅ Q
f cz = ⋅ 10−3 (MPa)
b⋅h
en que:
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en que:
En extremos de vigas con su canto inferior rebajado en forma recta o inclinada, según
Figura 3, o con su canto superior rebajado en forma recta o inclinada, según Figura 4, se
debe controlar que:
f cz
≤1
Fcz , dis
en que:
f cz = 1,5 ⋅ Q
⋅ 10 −3 (MPa)
b ⋅ hr
24
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Inclinado K ri = h r /h
25
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8.2.4.2 En vigas de Pino radiata el módulo de elasticidad se debe corregir por altura,
aplicando el factor de modificación:
1/ 4
h ⎞
K hf = ⎛⎜ ⎟ ≤1
⎝ 180 ⎠
en que:
δ tot = δ e (1 + ρ ) (mm)
en que:
ρ = factor de creep.
1
ρ= -1
kδ
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3 g
kδ = -
2 q
5 4 g
kδ = - ⋅
3 3 q
8.2.4.5 En vigas simplemente apoyadas cuya relación L/h resulte menor que 20 (L/h < 20)
es recomendable incorporar, para verificar la flecha, la componente de deformación por
corte, δQ, que en forma aproximada se puede estimar de la expresión siguiente:
1,2 M
δQ = ⋅ 10- 6 (mm)
GA
en que:
M = momento flector máximo, expresada en kilo Newton por metro (kN ⋅ m);
δ Q ,tot = δ Q (1 + 2 p) (mm)
8.2.5.2 Para piezas de sección transversal compuesta con simetría simple del Tipo 5
[ver Tabla 16 y Figura 5 d)], las tensiones se deben evaluar de acuerdo con lo siguiente:
M ⎛ A h I
f f,i = ± ⋅ ⎜ γi ⋅ ai ⋅ i + i ⋅ in ⎞⎟ ⋅ ni ⋅ 106
I ef ⎝ Ain 2 I in ⎠
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M A
f g,i = ± ⋅ γi ⋅ ai ⋅ i ⋅ ni ⋅ 106
I ef Ain
(con i = 1, 2 y 3)
en que:
0 ≤ a 2 ≤ 0,5 ⋅ h2 ;
29
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ni = Ei E r
3
I ef = ∑ (n
i=1
i
I i + γi ⋅ ni Ai ⋅ ai2 ) (mm4)
con:
2
⋅ Ei ⋅ Ai ⋅ s'i
ki = π
1
a) γ i = ;
1 + ki L ⋅ Ci
2
para i = 1 y 3
b) γ 2 = 1
1 γ ⋅ n1 ⋅ A1 (h1 + h2 ) - γ3 ⋅ n3 ⋅ A3 (h2 + h3 )
c) a 2 = ⋅ 1 3
2
∑ γi ⋅ ni ⋅ Ai
i=1
en que:
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NOTAS
1) En los cálculos de k i no se deben considerar reducciones por concepto de humedad sobre el módulo de
elasticidad, E f , y el módulo de corrimiento, C.
2) Para tornillos se pueden adoptar los valores del módulo de corrimiento asignados a clavos, según Tabla 16.
3) Para vigas continuas y cuando se desee prescindir de un cálculo exacto se puede determinar k ,
considerando una luz efectiva equivalente a 4/5 de la luz real. En la verificación de tensiones sobre apoyos
intermedios se debe considerar siempre la menor de las luces correspondientes a los tramos concurrentes.
En vigas en voladizos se debe calcular con una luz igual al doble de la longitud del voladizo.
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Eje(s)
regulador(es)
de la flexión Elemento de
o el pandeo unión
respectiva-
mente
Clavos (a cizalle
600 600 900 600 600
simple)
y-y
Clavos (a cizalle 900 por plano
700 700 - 700
doble) de cizalle
Clavos (a cizalle
- 900 600 - -
simple)
x-x
Clavos (a cizalle 900 por plano
- 700 - -
doble) de cizalle
*)
15 000 para: Padm ≤ 16 kN
y-y Conectores de *)
22 500 para: 16 kN < Padm ≤ 30 kN
x-x anillo
*)
30 000 para: Padm > 30 kN
y-y **)
Barras de acero 0,7 Padm
x-x
*)
Padm : Capacidad admisible de carga del conector de anillo.
**)
Padm : Capacidad admisible de carga de una superficie de cizalle, en N/mm.
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Qmáx.
τ cz ,ef ,i = ⋅ γ i ⋅ ni ⋅ S i ⋅ 103 (kN/mm)
I ef
(con i = 1 y 3)
en que:
′ ,i ,
8.2.5.7 El espaciamiento promedio mínimo requerido entre los elementos de unión, s req
queda dado por la expresión:
Pdis ,i
s req
'
,i = (mm) (para i = 1 y 3)
τ cz ,ef ,i
en que:
8.2.5.8 La tensión de cizalle en el plano de la fibra neutra del alma, f cz ,máx. , se obtiene con
la expresión:
Qmáx. 2
f cz, máx. =
b2 ⋅ I ef
⋅ ∑γ
i=1
i
⋅ ni ⋅ S i ⋅ 103 (MPa)
35
NCh1198
en que:
b ⎛h ⎞
2 = momento estático de la sección del alma
S 2 = 2 ⋅ ⎜ 2 - a2 ⎟ dispuesta sobre el eje neutro condicionante del
2 ⎝ 2 ⎠ diseño, y-y, referido a dicho eje.
M máx.
δQ, máx. = ⋅ 106 (mm)
G ⋅ Aa
en que:
8.2.5.12 Cuando se desee prescindir de una verificación exacta se deben materializar las
condiciones de apoyo lateral establecidas en Tabla 17, en función de la razón máxima
( I y / I x ) de los momentos de inercia de la sección transversal.
8.2.5.13 En vigas de sección transversal con simetría doble según los Tipos 1 a 3
[ver Tabla 16 y Figura 5 a) y 5 b)] y con simetría simple según el Tipo 4 [ver Tabla 16 y
Figura 5 c)] se deberá proceder análogamente para el manejo de las fórmulas planteadas.
Ver también lo establecido en Anexo J.
36
NCh1198
8.2.5.14 Si en vigas según Tipos 2 y 3 (ver Tabla 16) resulta condicionante el diseño con
respecto al eje x-x, se deberá proceder en forma análoga.
8.2.6.1 Las vigas de alma llena entabladas consideradas en esta norma tienen el alma
constituida por dos entablados diagonales contrapuestos, clavados a los cordones y entre
sí (Tipos A y B de Figura 7).
f f, b f cp, g1 f tp, g1
≤ 1; ≤ 1; ≤ 1
F fv, dis F cλ, dis F tp, dis
en que:
f f, b
= tensión de trabajo en flexión en el borde exterior de las alas evaluadas
según 8.2.5.2;
F tp, dis = tensión de diseño en tracción paralela, calculada según 8.4.2, MPa.
2
I ef = 2 γ ⋅ A1 ⋅ a1
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8.2.6.3 En las vigas con alma llena entablada no se considera el aporte del alma en la
determinación del momento de inercia eficaz, I ef .
8.2.6.5 Cuando cada cordón esté constituido por dos o más piezas individuales y no se
desee desarrollar una verificación exacta, se debe considerar en los cálculos las áreas de
las piezas individuales ponderadas por los factores ξ definidas en Figura 8.
8.2.6.6 Las tablas del alma se deben verificar para la fuerza axial que induce sobre ellas el
flujo de cizalle longitudinal. Se debe verificar, además la seguridad al pandeo de las tablas
del alma solicitadas por compresión, salvo que se encuentren suficientemente conectadas
en sus encuentros con las tablas traccionadas.
8.2.6.7 Para resistir fuerzas axiales adicionales a las inducidas por flexión no se debe
considerar la colaboración de los entablados del alma.
8.2.6.8 El clavado a las alas de las tablas del alma debe ser capaz de transmitir el flujo de
cizalle generado por el esfuerzo de corte, τ cz , ef , de proporcionar una rigidez de ligazón
entre las piezas constituyentes de las alas, compatibles con las exigencias relativas a
S ' ef implícitas en las verificaciones tensionales de éstas.
8.2.6.9 Si una viga de alma llena del Tipo A (ver Figura 7) se construye separadamente en
dos mitades, se debe verificar la transmisión de las fuerzas torsionales de acoplamiento
que se inducen entre ambas mitades.
8.2.6.10 En el caso de vigas del Tipo B (ver Figura 7) se debe verificar el momento torsor
volcante que solicita las alas.
8.2.6.11 La estabilidad lateral de una viga de alma llena entablada se debe determinar de
acuerdo a 8.2.5.12.
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8.2.7.2 En las vigas enrejadas con cordones paralelos, el momento de inercia eficaz, I ef ,
adopta la expresión:
⎛ h12 ⎞
I ef = 2 b ⋅ hi ⋅ a ⎜
2
1 + γ ⎟ (mm)4
⎝ 12 a1 ⎠
2
en que:
1
γ=
1+k
con:
π ⋅ E1 l
2
k= ⋅ A1 ⋅ 1
L
2
C eq
con
En este caso y para las configuraciones esquematizadas en Figura 10, el valor del módulo
de corrimiento equivalente, C eq , queda dado por las expresiones:
Para el Tipo 1:
1 1 ⎛ a1 1 ⎞
= ⎜ + ⎟ (N/mm)
C eq 2 cos α ⎝ Ad ⋅ E d ⋅ sen α
2
nd ⋅ C ⎠
y para el Tipo 2:
en que:
Cuando los montantes y/o diagonales se conforman con dos o más piezas individuales, las
áreas de la sección transversal ( Ad y Am ) y la cantidad de elementos de unión ( n d y n m )
que se deben considerar en las expresiones anteriores, son las totales.
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m ⋅ M máx.
qs = (kN/m)
350 ⋅ l ⋅ b
en que:
M máx. = momento flector máximo de una viga individual inducido por las cargas
verticales, (kN ⋅ m);
b = espesor de la viga, m.
NOTAS
m ⋅ Nc
qs = (kN/m)
30 ⋅ l
en que:
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Cuando la luz excede 40 m, se deben considerar las cargas de viento y lateral completas.
Para luces entre 30 m y 40 m se podrá interpolar linealmente entre las cargas resultantes
de aplicar ambos criterios.
8.2.8.5 Para efectos del dimensionamiento de las líneas de apuntalamiento que fijan las
vigas o cordones comprimidos al sistema arriostrante, se debe considerar adicionalmente
lo establecido en 8.3.5 de modo que la situación más exigente controle el diseño.
8.3.1 Generalidades
La longitud efectiva de pandeo, l p , se debe considerar como la distancia entre dos puntos
de inflexión adyacentes, entre los que el elemento comprimido se deforma adoptando una
curvatura simple.
45
NCh1198
Para piezas comprimidas rectas, sujetas en sus extremos por medio de elementos de
unión mecánicos (clavos, conectores, pernos, etc.) los valores de l p se pueden adoptar
ya sea de Tabla 18, en la que la longitud real de la pieza se ha designado como l p , o bien
de las recomendaciones establecidas en Anexo K.
N
f cp = ⋅ 103 (MPa)
A
en que:
46
NCh1198
en que:
47
NCh1198
en que:
K λ = A − A2 − B
con:
B ⋅ c ⋅ (1 + λ + 200) + 1
A=
2c
4 ⋅ E dis
B=
c ⋅ λ 2 ⋅ Fcp,'
dis
en que:
Fcp' ,dis = tensión de diseño en compresión paralela calculada según 8.3.2.2 a),
excluyendo el factor de modificación por trabajo conjunto, K c , MPa.
48
NCh1198
Clasificación visual
Coeficiente de proporcionalidad
Grado estructural
N°1 0,85
N°2, GS, G1 0,85
N°3 0,80
N°4, G2 0,80
Para los Tipos de sección 2 y 3 de Tabla 16, la verificación de pandeo según el eje x-x,
se debe realizar considerando el momento de inercia eficaz I ef , según 8.2.5.5.
49
NCh1198
N
Qi = (kN)
K λef ⋅ 60
en que:
Para λ ef ≤ 60, el valor de Qi se pueda reducir en la razón λef /60 con una reducción
máxima del 50%.
g) El cálculo del flujo de cizalle eficaz máximo, τ cz ,ef , máx. se desarrolla de acuerdo con la
expresión establecida en 8.2.5.6.
a) Las especificaciones de esta norma son aplicables sobre los elementos conformados
por piezas espaciadas y tacos separadores (Tipos A, C y E de Figura 11), que se
construyen con razones de espaciamiento: a/ h1 ≤ 3 o con tapas de unión (Tipos B y D
de Figura 11) para razones de espaciamiento: 3 < a/ h1 ≤ 6.
50
NCh1198
"
0,3 ⋅ Qi ⋅ l p 1
T =
2 ⋅ a1
b) En la verificación del pandeo con respecto al eje y-y (ver Figuras 11 y 13) la sección
transversal compuesta se debe considerar como una pieza simple cuyo momento de
inercia I y corresponde a la suma de los momentos de inercia de las piezas
individuales.
51
NCh1198
52
NCh1198
53
NCh1198
54
NCh1198
m
λ ef,x = λ 2x + ⋅ f ⋅ λ 12
2
en que:
Adhesivo 1,0
Conectores 2,5
Tacos separadores
Clavos, tornillos, tirafondos, grapas, barras de acero,
3,0
[para pernos ver 8.3.3.3 d)]
Adhesivo 3,0
Tapas de unión
Clavos 4,5
i) λ1 ≤ 60
ii) l p1 ≤ l px /3
55
NCh1198
En cualquier otra situación las piezas compuestas unidas con pernos se deben verificar
como una agrupación de piezas individuales que no trabajan en conjunto.
e) Para separaciones mayores entre los elementos (6 < a/ h1 ≤ 10), se deben preferir
columnas espaciadas reticuladas según configuraciones esquematizadas en los Tipos F
y G de Figura 13.
4π 2 ⋅ E f ⋅ A1
i) Si la celosía es del Tipo F de Figura 13, o bien
a1 ⋅ n D ⋅ C D sen 2 a
4 π 2 ⋅ E f ⋅ A1 ⎡ 1 sen 2 α ⎤
ii) ⎢⎣ n ⋅ C + n C ⎥⎦ Si la celosía es del Tipo G de Figura 13
a1 ⋅ sen 2 α D D m m
en que:
56
NCh1198
a) Todos los tacos separadores, las tapas de unión, las barras de celosía y sus uniones
se deben diseñar considerando el esfuerzo de corte Qi especificado en 8.3.3.2 f).
b) El número de tramos que se deben disponer en los elementos debe ser mayor o igual
a 3, ubicando uniones transversales al menos en los puntos tercios de la longitud de
la columna.
c) Los elementos con tacos separadores o tapas de unión y reticulados deben poseer,
adicionalmente, una unión transversal en cada extremo, salvo que en cada unión
intermedia se dispongan, a lo menos, dos conectores ubicados consecutivamente en
el sentido longitudinal o bien, cuatro clavos alineados longitudinalmente.
d) La unión transversal mínima entre una pieza individual y el taco o tapa debe constar
de, al menos, dos conectores o cuatro clavos.
8.3.4 Empalmes
57
NCh1198
Las piezas que se emplean para subdividir la longitud de pandeo en puntos intermedios de
un elemento comprimido, se deben diseñar para una fuerza de apuntalamiento de
magnitud, K , que para piezas comprimidas de madera aserrada asciende a:
K = N / 50 (kN)
K = N / 100 (kN)
Aquí N corresponde a la máxima fuerza de compresión que solicita las barras apoyadas
por el puntal, kN.
Si un puntal debe apoyar simultáneamente varias barras comprimidas, se deben sumar las
correspondientes fuerzas de apuntalamiento en cada uno de los sectores (ver Figura 14).
58
NCh1198
T
f tp = ⋅ 103 (MPa)
An
en que:
59
NCh1198
en que:
Los empalmes y uniones se deben materializar respetando la simetría con respecto al o los
ejes del elemento traccionado. Adicionalmente, las piezas laterales que queden solicitadas
excéntricamente se deben diseñar para 1,5 veces la fuerza de tracción correspondiente.
60
NCh1198
R
f cn =
An
en que:
en que:
61
NCh1198
l ≤ 150 mm
ii) La distancia, S, entre la superficie aplastada y el extremo del elemento (ver Figura 15),
medida en la dirección de la fibra cumple con:
S ≥ 75 mm si: h ≤ 60 mm
1/ 4
K cn = ⎛⎜
150 ⎞
⎟ ≤ 1,80
⎝ l ⎠
K cn = 0,80
62
NCh1198
Las piezas solicitadas simultáneamente por flexión y tracción axial se deben dimensionar
de manera que se verifique para:
a) Zona traccionada:
f tp ff
+ ≤ 1,0
Ftp, dis F ft, dis
y para
b) Zona comprimida:
f f - f tp
≤ 1,0
F fv, dis
en que:
Ftp , dis = tensión de diseño para tracción paralela (según 8.4.2), MPa;
Las piezas sometidas tanto a flexión como compresión, según se ilustra en Figura 16, se
deben dimensionar de manera que se verifique la expresión siguiente:
f cp f f, x + f cp (6 + 1,5 J x ) (e x / b x )
+ +
F cpλ, dis F f, dis, x - J x ⋅ f cp
f f, y + f cp (6 + 1,5 J y ) (e y / b y )
≤ 1
F f, dis, y - J y ⋅ f cp
63
NCh1198
en que:
f f, x ,f f, y
= tensiones de trabajo por flexión respecto a ejes x e y, MPa,
según 8.2.2.1;
0 Si: λi ≤ 35
λi - 35
J i (i = x, y) Si: 35 ≤ λi ≤ λo
λo - 35
1 Si: λo ≤ λi
E f, dis
λo = 2,324
F cp, dis
64
NCh1198
9.1 Generalidades
9.1.1 Si se usan piezas de sección circular como elementos estructurales, sin otra
elaboración que el descortezado, como es el caso de postes, pilotes o componentes de
una estructura, el procedimiento de diseño debe ser el especificado en cláusula 8, salvo
las consideraciones que se establecen en esta cláusula.
9.1.2 Las piezas estructurales de sección circular se consideran en estado verde o seco,
de acuerdo al contenido de humedad que ellas tengan en el momento de la fabricación o
instalación y a la humedad que alcancen en servicio, según lo prescrito en Tabla 22.
65
NCh1198
Verde : H ≥ 20%
Las tensiones admisibles y módulo de elasticidad a usar en piezas con sección transversal
circular, que cumplen con las especificaciones de NCh2122 son las incluidas en Tabla 23.
66
NCh1198
Valor de K d
Aplicar a tensión admisible de
Pino radiata Eucalipto
Flexión 0,75 0,85
Compresión paralela 0,90 0,92
Compresión normal 1,00 1,00
Cizalle 1,00 1,00
Tracción paralela 0,75 0,85
Módulo de elasticidad en flexión 0,90 0,95
Las tensiones admisibles y el módulo de elasticidad de piezas que sean tratadas con
métodos de preservación que involucren tratamiento de presión y vacío deben ser
afectados por el factor que entrega Tabla 25.
Valor de K pv
Aplicar a tensión admisible de
Pino radiata Eucalipto
Flexión 0,85 0,75
Compresión paralela 0,90 0,80
Compresión normal 0,90 0,80
Cizalle 0,90 0,80
Tracción paralela 0,85 0,75
Módulo de elasticidad en flexión 0,95 0,90
Valor de K s
Aplicar a tensión admisible de
Pino radiata Eucalipto
Flexión 1,25 1,25
Compresión paralela 1,25 1,25
Compresión normal 1,25 1,25
Cizalle 1,12 1,06
Tracción paralela 1,25 1,25
Módulo de elasticidad en flexión 1,12 1,12
32 ⋅ M máx. 32 ⋅ π 2 ⋅ M máx.
ff = ⋅ 10 6
= ⋅ 10 6 ≤ F f, dis
πD 3 C3
en que:
f f
= tensión de trabajo por flexión, en MPa;
9.5.1 La tensión efectiva de compresión en el extremo superior del poste debe satisfacer
la condición siguiente:
N ⋅ 103
f cp = ≤ F cp, dis
AES
68
NCh1198
en que:
F cp, dis = tensión de diseño en compresión paralela calculada según 8.3.2.2 a).
N
f cp = ⋅ 103 ≤ F cpλ , dis
Acrít
en que:
69
NCh1198
10.1 Generalidades
10.1.1 Las disposiciones del presente capítulo se aplican al diseño estructural que hace
uso de elementos mecánicos, tales como: clavos, tirafondos, pernos, barras de acero,
tornillos y conectores para madera.
70
NCh1198
10.1.2 Definiciones
Son aquellos que, al quedar solicitados por fuerza de cizalle, admiten corrimientos
relativos entre las piezas conectadas, los que se originan como consecuencia de las
deformaciones por aplastamiento de la madera en la zona de contacto entre ella y el
elemento de unión, y adicionalmente, en el caso de medios de unión de forma cilíndrica,
por las deformaciones de flexión que ellos experimentan.
Borde de la pieza que se encuentra afectado por la acción de la fuerza que transmite el
elemento de unión o por alguna de las componentes de esta fuerza, paralela o normal a la
dirección de la fibra.
10.1.4 Espaciamientos
10.1.4.1 Designaciones
71
NCh1198
10.1.5 Grado
Las cargas admisibles para elementos de unión de una determinada especie son aplicables
sobre todos los grados estructurales de dicha especie.
Las cargas admisibles tabuladas o definidas en esta cláusula son aplicables para cargas de
duración normal (10 años). Cuando se consideren cargas de distinta duración, estos
valores se deben multiplicar por el factor de modificación que se indica en 7.1.2.
10.1.7.1 En relación con los medios de unión, la condición de la madera se define como:
72
NCh1198
10.1.7.2 Las cargas admisibles tabuladas o especificadas en esta cláusula son aplicables
sobre elementos de unión colocados en madera seca que se mantendrá seca después de
construirse. Para madera verde o semiseca durante la construcción y para madera seca
durante la construcción y que durante su servicio incrementa su contenido de humedad
por sobre el 19%, los valores admisibles se deben multiplicar por los factores de
modificación señalados en Tablas 28 y 29.
73
NCh1198
10.1.7.3 Las uniones se deben ensamblar de modo que las superficies de las piezas
queden en pleno contacto. Las estructuras que se construyen con madera verde o
semiseca deben ser inspeccionadas regularmente en intervalos de tiempo que no excedan
de seis meses, hasta que resulte aparente que las contracciones en la madera son
despreciables. En cada inspección se debe proceder a reapretar las uniones hasta que las
superficies de las piezas vuelvan a quedar en estrecho contacto.
74
NCh1198
Un solo elemento
Dos o más elementos dispuestos en una hilera
paralela a la fibra
Madera o metal 1,0
Elementos dispuestos en dos o más hileras
paralelas a la fibra, con cubrejuntas separadas
para cada hilera
H ≤ 20 K UH = 1
Pp, ad ⋅ Pn, ad
Pθ, ad =
Pp, ad ⋅ sen2 θ + Pn, ad ⋅ cos2 θ
en que:
75
NCh1198
10.2.2 Cuando la disposición de las barras, en una unión lo exija, la capacidad de carga
admisible de un medio de unión mecánico se deberá determinar considerando también las
tensiones de tracción normal a la dirección de la fibra inducida en el madero solicitado.
En uniones solicitadas por fuerzas de corte y materializadas con pernos, tirafondos, barras
de acero o conectores, de debe verificar que las tensiones de cizalle, f cz , inducidas por
las fuerzas de corte Q y evaluadas de acuerdo a las siguientes relaciones, no excedan los
valores indicados:
a) en uniones separadas del extremo de la pieza, por una distancia sbp mayor o igual que
cinco veces la altura de la misma:
3Q
f cz = ≤ 1,5 F cz, dis
2 ⋅ b ⋅ he
b) en uniones separadas del extremo de la pieza, por una distancia sbp menor que cinco
veces la altura de la misma:
3Q h
f cz = ≤ Fcz , dis
2 bhe he
77
NCh1198
3Q
f cz = ≤ Fcz , dis
2⋅b⋅h
Las planchas metálicas, colgadores, anclajes y otras partes de metal se deben diseñar de
acuerdo con NCh427. Como alternativa se pueden aplicar las normas norteamericanas
AISC o AISI.
78
NCh1198
Las cargas admisibles que se indican en esta cláusula, rigen para un elemento de unión
individual, solicitado según la descripción del párrafo correspondiente.
Una hilera de elementos de unión consiste en dos o más elementos del mismo tipo y
tamaño alineados en la dirección de la carga, solicitados en cizalle simple o múltiple.
Ph = K u ⋅ ∑ Pi
en que:
∑P i
= suma de los valores admisibles de los elementos de unión individuales
existentes en una hilera, según lo determinen las especificaciones de
esta cláusula.
79
NCh1198
a) Cuando una pieza quede solicitada según la dirección paralela a la fibra, en el cálculo
de las razones de áreas de sección transversal para Tablas 30 y 31, se deben
considerar las áreas de sección transversal bruta ( A1 , A2 ), sin aplicar reducciones por
concepto de debilitamiento derivados de las perforaciones.
b) Cuando una pieza quede solicitada según la dirección perpendicular a la fibra, el área
equivalente a su sección transversal se obtiene como el producto del espesor de la
pieza por el ancho g , definido por las hileras extremas de la unión. Cuando los
elementos de unión se disponen en una única hilera, el ancho se considera como el
espaciamiento, s p , medido según la dirección de la fibra, (ver Figura 20).
80
NCh1198
81
NCh1198
82
NCh1198
mm2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
< 8 000 1,00 0,92 0,84 0,76 0,68 0,61 0,55 0,49 0,43 0,38 0,34
0 001 - 12 000 1,00 0,95 0,88 0,82 0,75 0,68 0,62 0,57 0,52 0,48 0,43
12 001 - 18 000 1,00 0,97 0,93 0,88 0,82 0,77 0,71 0,67 0,63 0,59 0,55
0,5
18 001 - 26 000 1,00 0,98 0,96 0,92 0,87 0,83 0,79 0,75 0,71 0,69 0,66
26 001 - 42 000 1,00 1,00 0,97 0,94 0,90 0,86 0,83 0,79 0,76 0,74 0,72
> 42 000 1,00 1,00 0,98 0,95 0,91 0,88 0,85 0,82 0,80 0,78 0,76
< 8 000 1,00 0,97 0,92 0,85 0,78 0,71 0,65 0,59 0,54 0,49 0,44
8 001 - 12 000 1,00 0,98 0,94 0,89 0,84 0,78 0,72 0,66 0,61 0,56 0,51
12 001 - 18 000 1,00 1,00 0,97 0,93 0,89 0,85 0,80 0,76 0,72 0,68 0,64
1,0
18 001 - 26 000 1,00 1,00 0,99 0,96 0,92 0,89 0,85 0,83 0,80 0,78 0,75
26 001 - 42 000 1,00 1,00 1,00 0,97 0,94 0,91 0,88 0,85 0,84 0,82 0,80
> 42 000 1,00 1,00 1,00 0,99 0,96 0,93 0,91 0,88 0,87 0,86 0,85
Cuando la razón A1 / A2 sea menor o igual a 1,0, interpolar o extrapolar linealmente los valores de la tabla.
83
NCh1198
mm2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
16 000 - 26 000 1,00 0,94 0,87 0,80 0,73 0,67 0,61 0,56 0,51 0,46 0,42
26 001 - 42 000 1,00 0,96 0,92 0,87 0,81 0,75 0,70 0,66 0,62 0,58 0,55
2 - 12
42 001 - 76 000 1,00 0,98 0,95 0,91 0,87 0,82 0,78 0,75 0,72 0,69 0,66
76 001 - 130 000 1,00 0,99 0,97 0,95 0,92 0,89 0,86 0,84 0,81 0,79 0,78
26 001 - 42 000 1,00 0,93 0,94 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0,67 0,62 0,58
42 001 - 76 000 1,00 0,99 0,96 0,93 0,90 0,86 0,82 0,79 0,75 0,72 0,69
12 - 18
76 001 - 130 000 1,00 1,00 0,98 0,95 0,94 0,92 0,89 0,86 0,83 0,80 0,78
> 130 000 1,00 1,00 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91 0,90 0,88 0,87
26 001 - 42 000 1,00 1,00 0,96 0,93 0,89 0,84 0,79 0,74 0,69 0,64 0,59
42 001 - 76 000 1,00 1,00 0,97 0,94 0,92 0,89 0,86 0,83 0,80 0,76 0,73
18 - 24
76 001 - 130 000 1,00 1,00 0,99 0,98 0,96 0,94 0,92 0,90 0,88 0,86 0,85
> 130 000 1,00 1,00 1,00 1,00 0,98 0,96 0,95 0,93 0,92 0,92 0,91
26 001 - 42 000 1,00 0,98 0,94 0,90 0,85 0,80 0,74 0,69 0,65 0,61 0,58
42 001 - 76 000 1,00 0,99 0,97 0,93 0,90 0,86 0,82 0,79 0,76 0,73 0,71
24 - 30
76 001 - 130 000 1,00 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,81
> 130 000 1,00 1,00 0,99 0,98 0,97 0,95 0,93 0,92 0,90 0,89 0,89
26 001 - 42 000 1,00 0,96 0,92 0,86 0,80 0,74 0,68 0,64 0,60 0,57 0,55
42 001 - 76 000 1,00 0,98 0,95 0,90 0,86 0,81 0,76 0,72 0,68 0,65 0,62
30 - 35
76 001 - 130 000 1,00 0,99 0,97 0,95 0,92 0,88 0,85 0,82 0,80 0,78 0,77
> 130 000 1,00 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,90 0,89 0,87 0,86 0,85
26 001 - 42 000 1,00 0,95 0,89 0,82 0,75 0,69 0,63 0,58 0,53 0,49 0,46
42 001 - 76 000 1,00 0,97 0,93 0,88 0,82 0,77 0,71 0,67 0,63 0,59 0,56
35 - 42
76 001 - 130 000 1,00 0,98 0,96 0,93 0,89 0,85 0,81 0,78 0,76 0,73 0,71
> 130 000 1,00 0,99 0,98 0,96 0,93 0,90 0,87 0,84 0,82 0,80 0,78
A2 = suma de las secciones transversales de las piezas laterales metálicas antes de ser perforadas.
84
NCh1198
Campo de aplicación
Exposición directa a la
Recintos con humedad
intemperie y recintos con
relativa media ≤ 70% y
Construcciones techadas humedad relativa media
Tipo de elemento construcciones cubiertas
y abiertas ante ataques > 70% y construcciones
de unión y abiertas sometidas a
ataques corrosivos corrosivos medianos7) cubiertas sometidas a
ataques corrosivos
leves6)
intensos8)
2
Mínimo recubrimiento medio de zinc, en g/m
Conectores, pernos,
No se requiere protección anticorrosiva 1), 2) 100 3)
barras, clavos, tornillos
Grapas 50 Aceros inoxidables Aceros inoxidables
Acero inoxidable
Planchas de acero de
275 275 o
espesor ≤ 3 mm 4)
400
1) Para conectores unilaterales se debe aplicar un recubrimiento medio de al menos 400 g/m2.
2) Para uniones de madera con planchas de acero ubicadas externamente, los clavos o tornillos deben
tener un recubrimiento medio de al menos 50 g/m2.
3) Ante solicitaciones climáticas extraordinarias se deben adoptar medidas adicionales, condicionadas por
la solicitación.
4) Las planchas de acero ≤ 3 mm se pueden usar sin el proceso de protección en sus bordes recortados
con posterioridad al tratamiento.
10.4.2 En lugar de la protección anticorrosiva dada por Tabla 32, se acepta cualquier otra
medida de efecto equivalente.
85
NCh1198
10.5.1 Generalidades
10.5.1.2 Pernos
a) Estas especificaciones son aplicables a pernos que cumplen con NCh300 y asumen
que los agujeros de los pernos se ejecutan con un diámetro que permite una
colocación fácil de los mismos y que el centrado de los agujeros en el madero central
y en las piezas laterales se realiza en forma cuidadosa y precisa.
b) Los agujeros de los pernos se deben mayorar con respecto al diámetro de éstos, en
una magnitud dependiente del tamaño del perno y de las condiciones de servicio, de
acuerdo con lo establecido en Tabla 33.
Tabla 33 - Mayoración de los diámetros de los agujeros respecto al diámetro del perno, en mm
c) Para uniones estructurales se deben especificar arandelas (golillas) según Tabla 34.
NOTA - Resulta recomendable preferir las arandelas cuadradas frente a las circulares, por ofrecer las primeras,
una mayor resistencia al incrustamiento en la madera.
e) En cada unión estructural se exige una disposición mínima de dos pernos. Se exceptúa
de esta cláusula a las uniones rotuladas en las que resulta suficiente un único perno,
cuando éste no queda solicitado en un porcentaje superior al 50% de su capacidad de
diseño.
86
NCh1198
a) Son barras cilíndricas de superficies lisas, con un extremo biselado, que se colocan en
agujeros previamente perforados.
b) Deben estar constituidas de acero cuyo límite de fluencia no sea inferior a 230 MPa.
10.5.2.1 General
Las cargas admisibles que esta norma establece para un perno son aplicables cuando la
dirección de la solicitación es perpendicular a su eje para duración normal de la solicitación
y para madera seca que permanecerá seca en servicio.
Para condiciones distintas a las señaladas se deben efectuar las modificaciones que se
establecen en esta cláusula.
Pad = Fap ⋅ λu ⋅ D 2 ≤ Z ⋅ D 2
87
NCh1198
en que:
θ = desangulación fuerza-fibra;
e
λu = = esbeltez del perno en la pieza central;
D
F ap ⋅ F y
Z = 1,15 ⋅ (MPa)
η
b) Si las piezas laterales tienen un espesor mayor que la mitad del espesor, e , de la pieza
central no se deben incrementar las cargas determinadas según 10.5.2.2.
c) Si las piezas laterales tienen un espesor menor que la mitad del espesor, e , de la pieza
central, la carga admisible de la unión equivale a la de una unión de cizalle doble con
una pieza central de espesor ficticio, e * , equivalente al doble del espesor de la pieza
lateral más delgada.
d) Si las piezas laterales tienen igual espesor y quedan dispuestas desanguladamente con
respecto a la pieza central, la carga admisible del perno se debe considerar como la
menor entre:
ii) la carga admisible de una pieza central de espesor ficticio, e * , igual al doble del
espesor de las piezas laterales, solicitada en la misma dirección que las piezas
laterales (ver 10.1.8).
88
NCh1198
e) La carga admisible de un perno en cizalle doble ubicado en una unión con piezas
laterales constituidas de una especie maderera distinta a la pieza central, se debe
considerar como la menor entre:
i) el valor determinado para una unión equivalente con todas sus piezas de la especie
usada en las piezas laterales;
ii) el valor determinado para una unión equivalente con todas sus piezas constituidas
con la especie de la pieza central.
g) Cuando se usen planchas de acero como piezas laterales (cubrejuntas metálicas), las
cargas admisibles para solicitaciones orientadas según la dirección de la fibra, se
pueden mayorar en un 25%.
Cuando se emplee una plancha de acero como pieza central, la carga admisible,
corresponde a la de una pieza central de espesor ficticio, e * , igual al doble del espesor
de las piezas laterales, pudiendo incrementarse en un 25% las cargas admisibles para
solicitaciones orientadas según la dirección de la fibra.
89
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90
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a) La carga admisible de una unión constituida por dos piezas de espesores diferentes, se
determina como el menor valor entre:
i) la mitad de la carga admisible de una unión de cizalle doble con una pieza central
de espesor igual al de la pieza más gruesa;
ii) la mitad de la carga admisible de una unión de cizalle doble con una pieza central
de espesor igual al doble del espesor de la pieza más delgada.
b) Cuando las piezas son de igual espesor, la carga admisible equivale a la mitad de la
correspondiente a la de una unión de cizalle doble con una pieza central de espesor
igual al de cada pieza.
a) Para una unión de cuatro o más piezas de espesores distintos, la carga admisible de la
unión depende del número de planos de cizalle y se puede determinar considerando los
valores admisibles correspondientes a los planos de cizalle individuales, según el
procedimiento siguiente.
ii) Para cada una de estas uniones de tres piezas determinar la carga admisible
correspondiente, de acuerdo al procedimiento estándar, asignando la mitad de la
carga admisible a cada plano de cizalle en la unión.
iii) Para aquellos planos de cizalle que queden asignados con dos cargas admisibles
diferentes, se elegirá como carga admisible final a la menor de ambas.
iv) Para las uniones múltiples en que la distribución de la carga entre las piezas es
indeterminada, se debe considerar, como valor admisible de la unión múltiple el
producto entre la menor carga de diseño de aquellas asignadas a los diferentes
planos de cizalle y el número de planos de cizalle de la unión.
v) Para las uniones múltiples en las que se conoce la carga que solicita cada pieza, la
carga admisible del perno para una determinada pieza en la unión, se debe
considerar como la suma de las cargas admisibles individuales que se han
determinado para cada uno de los dos planos de cizalle adyacentes a esa pieza.
91
NCh1198
b) Para una unión con cuatro o más piezas de igual espesor, la carga admisible para cada
plano de cizalle se determina considerando la mitad del valor admisible calculado para
una unión de cizalle doble con espesor de pieza central igual al de las piezas
adyacentes al plano de cizalle que se considera.
92
NCh1198
Si la solicitación que actúa sobre una unión de dos piezas forma un ángulo con el eje del
perno y si se denomina, e1 y e2 la longitud del perno en ambos maderos (ver Figura 25),
la componente de la carga admisible que actúa a 90° con respecto al eje del perno, se
determina de acuerdo a 11.5.2.3, como la correspondiente a una unión de cizalle simple
con piezas de espesores e1 y e2 .
Se debe proveer de suficiente área de apoyo bajo las arandelas para resistir la
componente de la solicitación que resulta paralela al eje del perno y cumplir con 8.5.
10.5.3.1 La capacidad de carga admisible de una barra de acero solicitada en cizalle doble
en una unión constituida de tres piezas de la misma especie, con las piezas laterales
paralelas entre sí y cada una de ellas de espesor igual a la mitad del espesor de la pieza
central, (ver Figura 23) se determina incrementando en un 20% capacidad de carga
admisible correspondiente a un perno del mismo diámetro, estimada de acuerdo con lo
establecido en 10.5.2.2.
10.5.4.1 Los espaciamientos mínimos que se deben respetar en las uniones con pernos y
barras de acero, que se esquematizan en Figura 26, se indican en Tablas 36 y 37.
93
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94
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Dirección Designación
10.6.1 Generalidades
10.6.1.1 Las siguientes especificaciones rigen para tornillos según ANSI B 18.6.1
(ver Anexo L), con un diámetro nominal, d n de al menos 4 mm.
10.6.1.2 Las uniones atornilladas estructurales deben trabajar en cizalle simple y constar
de al menos cuatro tornillos cuando d n < 10 mm y de dos tornillos cuando d n ≥ 10 mm.
en que:
S
K pct =
8 dn
95
NCh1198
10.6.2.3 Las piezas a unir se deben perforar previamente con un diámetro d n hasta una
profundidad igual a la longitud lisa del vástago y con un diámetro igual a 0,7 d n hasta
una profundidad igual al largo de la zona roscada.
K tm , cp = 1,25
K tm , cn = 1,0
Ped, ad = 3 ⋅ s r ⋅ d n ⋅ 10 −3 (kN)
en que:
96
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10.6.5 Espaciamientos
10.7.1 Generalidades
Las especificaciones que se entregan son válidas para los tirafondos cuyas características
se indican en Anexo M.
Los valores de diseño para tirafondos que se derivan de esta cláusula son aplicables sobre
las especies o grupos de especies listadas en Tabla 38.
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98
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A ρ o ≤ 400
D 600 < ρ o
NOTA - En Anexo E, aparecen valores de la densidad anhidra y de la densidad normal para las especies
madereras comerciales de mayor uso en la construcción.
Los tirafondos deben ser instalados en perforaciones guías con las características
siguientes:
i) El agujero en donde se alojará el vástago del tirafondo debe tener el mismo diámetro,
D , de dicho vástago y una profundidad igual a la longitud, V , de la zona sin rosca
del tirafondo.
ii) El agujero para la zona con rosca del tirafondo debe tener una profundidad de al
menos igual a la longitud de la zona roscada del tirafondo, R-P y un diámetro
comprendido entre:
- 40% - 70% del diámetro del vástago para las especies del grupo A de Tabla 38;
Para tirafondos de diámetros mayores o iguales que 3/4" (ver Anexo M) ocupar los
porcentajes del límite superior de los intervalos señalados.
Cuando los tirafondos con diámetros iguales o menores a 3/8" colocados en maderas del
grupo A y B son sometidos a extracción directa, se puede evitar la perforación guía si los
espaciamientos entre tirafondos y las distancias a los bordes de la pieza cumplen
con 10.5.4.1 y 10.5.4.2.
La zona con rosca debe ser colocada en la perforación guía con una llave de tuerca. Se
prohíbe la aplicación de golpes de martillo en esta operación.
99
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10.7.5 Arandelas
Para uniones estructurales se deben especificar arandelas según Tabla 34, excepto que se
dispongan planchas de acero.
Pel , ad = K ⋅ D 2 ⋅ 10 −3
en que:
Densidad anhidra*) ρ
Madera K
kg/m3
330 - 475 23,4
Latifoliadas 476 - 565 39,3
ρ o ≥ 566 45,6
Coníferas 290 - 425 10,4
426 - 475 11,7
ρ o ≥ 476 13,1
ii) la profundidad mínima de penetración en la pieza principal (la que recibe la punta del
tirafondo), asciende a:
iii) la penetración del vástago es completa en la pieza lateral, sin que él penetre en la
pieza principal (ver Figura 29).
100
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eL / D K te
2 0,62
2,5 0,77
3 0,93
3,5 1,00
4 1,07
4,5 1,13
5 1,18
5,5 1,21
6 ó más 1,22
Razón Razón
K tv K tv
Pv /D Pv /D
1 1,08 5 1,36
2 1,17 6 1,38
3 1,26 7 1,39
4 1,33 - -
101
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Diámetro, D Diámetro, D
K tD K tD
Pulgadas mm Pulgadas mm
3/16 4,8 1,00 1/2 12,7 0,65
1/4 6,4 0,97 5/8 15,9 0,60
5/16 7,9 0,85 3/4 19,1 0,55
3/8 9,5 0,76 7/8 22,2 0,52
- - - 1 25,4 0,50
102
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La carga admisible de extracción directa de tirafondos colocados con su eje normal a las
fibras de la madera, se determina con la expresión:
en que:
103
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D 7 DR
C 8 DR
B 10 D R
A 11 D R
El diseño debe evitar la solicitación a extracción directa de tirafondos colocados con su eje
paralelo a las fibras de la madera. Si ello no fuese posible se debe considerar una carga
admisible igual al 75% de aquella calculada para tirafondos colocados con su eje normal a
las fibras de la madera.
104
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105
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10.7.9 Espaciamientos
Los espaciamientos y distancias a los bordes de la unión deben ser los establecidos para
pernos de diámetro igual al diámetro del vástago del tirafondo usado, ver 10.5.4.1
y 10.5.4.2.
10.8.1 Generalidades
10.8.1.1 Dimensiones
Las especificaciones de esta sección se aplican sólo a uniones con conectores que tengan
la forma de anillo abierto, con las dimensiones especificadas en Tabla 44, y que sean
fabricados a partir de tubos metálicos rectificados en sus bordes y cortados según una
generatriz [ver Figura 31 a)].
Los diámetros de los pernos que se deben utilizar en las uniones se indican en Tabla 44. Los
agujeros de los pernos se deberán perforar con un diámetro mayorado según Tabla 33.
Se deben insertar golillas cuadradas o redondas entre la cabeza del perno o la tuerca y la
madera. El tamaño mínimo de arandela que se debe usar se indica en Tabla 44.
Para los efectos de aplicación de estas especificaciones se entiende por conector de anillo
el elemento de unión formado por un anillo de acero, un perno y sus respectivas arandelas
[ver Figura 31 b)].
La perforación de los agujeros se debe realizar siguiendo uno de los dos procedimientos
que se establecen a continuación:
a) fijar las piezas que integran la unión en su posición definitiva por medio de un
prensado y posteriormente perforar los agujeros en forma simultánea a través de todos
los maderos;
106
NCh1198
b) perforar los agujeros en cada una de las piezas individuales empleando plantillas o
moldes que aseguren la correcta posición de los agujeros.
La ubicación efectiva de los agujeros de los pernos no debe diferir en más de 2 mm con
respecto a la ubicación especificada en los planos.
Las superficies de contacto entre las piezas se deben ranurar de acuerdo a las exigencias
geométricas establecidas en Tabla 45.
Cuando se adopte el procedimiento de construcción b), las ranuras para los anillos
abiertos se pueden ejecutar simultáneamente con la perforación de los agujeros para los
pernos.
La sección transversal neta de cada pieza en una unión se debe determinar deduciendo del
área bruta el área proyectada de la o las ranuras y el área proyectada de la parte del
agujero del perno no comprendida en el área anterior. Las profundidades de ranuras de
conectores se indican en Tabla 45.
Dimensión de ranuras
En Tabla 46 se indican las capacidades admisibles de carga según las direcciones paralela
y perpendicular a la fibra aplicables sobre uniones construidas con piezas de madera que
cumplen con las exigencias de los grados ES 2 a ES 6. Para cargas de acción inclinada
con respecto a la fibra se debe respetar lo especificado en 10.1.8.
Con anterioridad a la inserción de los conectores en las ranuras se deben eliminar de éstas
los restos de viruta y de partículas.
107
NCh1198
10.8.4 Espaciamientos
10.8.4.1 Definiciones
Espaciamientos básicos: distancias que permiten utilizar las capacidades admisibles de los
conectores definidas en esta cláusula, que dependen del diámetro de éstos y del ángulo
formado por las direcciones de la fuerza solicitante y la fibra de la madera.
Espaciamientos mínimos: menor distancia aceptada, entre conectores y a los bordes, cuyo
uso exige la aplicación de un factor de modificación sobre la carga admisible.
Si el borde tiene una inclinación respecto al eje de la pieza, la distancia al borde cargado,
sbcp , se mide paralelamente a la dirección de la fibra desde un punto desplazado en D/4
respecto al eje del conector, según se esquematiza en Figura 32.
108
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109
NCh1198
*) α = ángulo agudo formado por las direcciones de la fuerza y la fibra, en grados (°).
s cp ⋅ s cn
sc =
s cp ⋅ sen2 φ + s cn ⋅ cos2 φ
2 2
en que:
φ = ángulo formado por las direcciones de la recta que une los centros de
conectores vecinos y la fibra.
Espaciamientos básicos, sc
α = 0° 0,25 + 0,75 s / s c -
⎛⎜ 1 - α ⎞⎟ + α ⎛ s - 45 ⎞
α < 45° - ⎜ ⎟ ⎛ s - 90 ⎞
66,5 ⎝ 265 ⎠ 265 ⎝ s c - 45 ⎠ 0 ,75 + 0 ,25 ⎜ ⎟
⎝ s c - 90 ⎠
⎛ s - 45 ⎞
45° ≤ α ≤ 90° - 0 ,83 + 0 ,17 ⎜ ⎟
⎝ s c - 45 ⎠
α = 0° 0,25 + 0,75 s / s c -
⎛⎜ 1 - α ⎞⎟ + α ⎛ s - 70 ⎞
α < 45° - ⎜ ⎟ ⎛ s - 130 ⎞
108,5 ⎝ 265 ⎠ 265 ⎝ s c - 70 ⎠ 0 ,75 + 0 ,25 ⎜ ⎟
⎝ s c - 130 ⎠
⎛ s - 70 ⎞
45° ≤ α ≤ 90° - 0 ,83 + 0 ,17 ⎜ ⎟
⎝ s c - 70 ⎠
111
NCh1198
10.9.1 Generalidades
Se permite el uso de uniones con clavos especiales (diferentes a los tipos especificados
en NCh1269) si la aptitud y resistencia de éstas se puede comprobar por medio de un
certificado de ensayo emitido por una institución oficial de ensayo de resistencia de
materiales.
10.9.2.1 En general se exige la presencia de al menos cuatro clavos en cada uno de los
planos de cizalle que se presenten en una unión clavada de dos o más piezas de madera.
en que:
En vigas compuestas de alma llena, constituida ésta por dos capas de entablados
cruzados y considerando el efecto confinante generado por el clavado a cizalle doble de
los cordones (ver Figura 33), el valor de emin . calculado con la expresión anterior puede
ser reducido a 2/3 de su valor, siempre que el ancho individual de las tablas que
conforman el alma no exceda de 150 mm.
p ≥ 12 D (mm)
en que:
113
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114
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6 D ≤ p < 12 D
p
K pcs =
12 D
en que:
Se exige para estos efectos que la penetración efectiva, p , en la pieza que recibe la
punta del clavo sea mayor que 8 D (ver Figura 35).
4 D ≤p<8 D
p
K pcd =
8D
115
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e
K cpg =
6D
116
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10.9.7.2 Las uniones clavadas entre piezas de sección transversal circular no se aceptan
como estructurales.
10.9.8.1 Cuando los clavos queden expuestos a riesgos de corrosión, sólo se les podrá
asignar su capacidad de carga admisible cuando ellos se hayan protegido de acuerdo con
las exigencias establecidas en Tabla 32.
ii) uniones de cizalle simple conformadas con tableros de partículas con espesores
mínimos que sean iguales a 4,5 D .
Ante una disposición de este tipo los espesores mínimos de tableros se deben
incrementar en 2 mm.
NOTA - Los tableros de partículas deben ser resistentes a la acción del agua y la humedad.
117
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10.9.10 Espaciamientos
Clavado con
Clavado sin perforación guía
perforación guía
Separación mínima 0° ≤ α < 30° 30° ≤ α ≤ 90° Para cualquier α
Para cualquier
D ≤ 4,2 D > 4,2 D ≤ 4,2 D > 4,2
D
⏐⏐ a fibra ( s p ) 10 D 12 D 10 D 12 D 5 D
Entre clavos
⊥ a fibra ( s n ) 5 D 5 D 5 D 5 D 5 D
⏐⏐ a fibra ( sbcp ) 15 D 15 D 15 D 15 D 10 D
Desde el borde
cargado
⊥ a fibra ( sbcn ) 5 D 7 D 7 D 10 D 5 D
⏐⏐ a fibra ( sbdp ) 7 D 10 D 7 D 10 D 5 D
Desde el borde
descargado
⊥ a fibra ( sbdn ) 5 D 5 D 5 D 5 D 3 D
iii) Cuando en una unión de tres maderos, los clavos hincados desde lados opuestos
(ver Figura 38), se traslapan en el madero central de una unión, se deben respetar las
disposiciones siguientes:
- si la penetración del clavo, p , excede el espesor del madero central, ec , rigen los
espaciamientos mínimos señalados en Tabla 51 [ver Figura 38 b)];
p < ec < p + 8 D
118
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119
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- entre clavos colocados en los tableros: 5 D , salvo que los espaciamientos entre
clavos en la madera resulten condicionantes;
- al borde cargado:
a) 4 D en contrachapados;
b) 7 D en tableros de partículas;
vi) En uniones resistentes a flexión, rigen los valores de Tabla 51, los cuales se deben
aplicar atendiendo únicamente la dirección de la fibra y considerando todos los bordes
como bordes cargados (ver Figura 39).
120
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121
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ii) En planchas de acero dispuestas sólo exteriormente [ver Figura 40 a)] no se requiere
de una perforación previa de la madera.
iii) Para las capacidades admisibles de carga de clavos solicitados en cizalle, en una unión
conformada con piezas de madera y planchas de acero, se puede considerar 1,25
veces el valor determinado en 10.9.2.2.
iv) En uniones solicitadas en compresión se debe controlar la unión de contacto entre los
maderos y eventualmente la adecuada seguridad al pandeo local de las planchas de
acero. En uniones traccionadas se debe verificar la tensión de tracción en las planchas,
considerando el debilitamiento inducido por las perforaciones.
a) Cuando se dispone una única plancha fijada con clavos de diámetros que no
excedan de 4,2 mm y el espesor del madero equivale a la profundidad de clavado,
sin resultar inferior a 10 D .
122
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Para clavos con D > 4,2 mm, el espesor del madero debe ascender al menos a
1,5 veces la profundidad de clavado, sin resultar inferior a 15 D .
123
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124
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b) Cuando se disponen dos planchas, una a cada lado del madero, fijadas con clavos
hincados desde ambos lados con diámetros que no excedan de 4,2 mm y siempre
que estos clavos no se traslapen en el madero central (ver Figura 41).
Las puntas de clavos con D > 4,2 mm, deben quedar desplazadas en al menos la
profundidad, p , de clavado [ver Figura 41 b)].
vi) La distancia de los clavos al borde de las planchas debe ascender al menos a 2,5 D
y en el caso de una disposición no alternada, a 2 D .
a) los clavos son colocados con su eje perpendicular a las fibras de la madera;
Ped , ad = 9 ⋅ ρ o , K 5 / 2 ⋅ D 3 / 2 ⋅ p
en que:
125
NCh1198
10.9.12.4 Los clavos colocados con su eje paralelo a las fibras de la madera y solicitados
en extracción directa no deben ser considerados en el cálculo estructural.
m m
Pel , tr Ped , tr
+ ≤1
Pel , dis Ped , dis
en que:
10.9.14.1 Se da el nombre de clavos lanceros a los que se colocan de modo que el eje
del clavo forme un ángulo de 30° con la pieza donde quedará la cabeza del clavo y a una
distancia aproximadamente igual a un tercio del largo del clavo, medida a contar del
extremo de dicha pieza según se indica en Figura 42.
10.9.14.2 La carga admisible de extracción directa para un clavo colocado como clavo
lancero, para cualquier contenido de humedad de la madera, será igual al 65% de los
valores que se calculan con la expresión de 10.9.12.2, para igual penetración del clavo en
el madero que recibe su punta.
126
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10.10.1.1 Las siguientes especificaciones rigen para planchas de acero con tratamiento
anticorrosivo, de al menos 1 mm de espesor nominal, e , que poseen un punzonado en
forma de conector o clavo conformando un sistema de dientes ubicados
perpendicularmente con respecto al plano de la plancha, con una misma dirección y
sentido (ver Figura 43).
127
NCh1198
10.10.1.2 Las placas metálicas dentadas se deben fabricar de acero que cumpla con las
propiedades mínimas siguientes:
a) que existan dos placas actuando como cubrejuntas, las que se deben incrustar
simultáneamente sobre las dos caras de los extremos de las piezas de madera que
convergen a una unión o empalme, que sean de igual tamaño y queden dispuestas
simétricamente respecto a los ejes de los maderos que se unen;
b) que la placa metálica no se deforme durante su instalación, para lo cual se debe usar
una prensa que haga penetrar completa y simultáneamente los dientes en la madera.
No se acepta el uso de martillos o similares;
d) que la madera ubicada bajo la placa metálica dentada no presente arista faltante
(canto muerto), nudos sueltos, agujeros o uniones endentadas (finger-joints);
128
NCh1198
f) que los maderos que se unen en un elemento constructivo tengan el mismo espesor,
aceptándose una tolerancia menor o igual que 1 mm en el sector de la unión;
g) que el espesor de las piezas que se unen sea mayor o igual que el doble de la
penetración del diente;
h) que exista un estrecho contacto de las superficies comunes entre las piezas
individuales que se unen. Las uniones y empalmes de compresión deben asegurar el
traspaso de las fuerzas sólo por medio del contacto directo entre las piezas.
10.10.1.4 Las uniones con placas metálicas dentadas se pueden usar sólo en
componentes constructivos que queden solicitados predominantemente por cargas
estáticas.
10.10.1.6 Las placas metálicas dentadas requieren para su uso, de un certificado emitido
por una institución oficial de ensayo de resistencia de materiales en el que consten la
geometría, características del material y las capacidades de carga siguientes:
NOTA - El eje axial de la placa se orienta paralelamente a la dirección de las ranuras en el caso de placas
ranuradas, y al eje de simetría que condiciona la mayor resistencia de tracción en la placa para el caso de
otro tipo de configuraciones de endentado.
129
NCh1198
en que:
10.10.2.2 En el diseño de uniones con placas dentadas, se deben verificar tanto las
solicitaciones actuantes sobre el endentado de las placas en cada uno de los maderos que
convergen a la unión, como también las tensiones que se desarrollan en las placas en su
sección transversal más solicitada.
10.10.3.1 En cada placa se debe controlar que el área efectiva de anclaje permita
traspasar las fuerzas de tracción, compresión y/o cizalle que actúan sobre la unión o
empalme, sin que se exceda la capacidad de carga de diseño del endentado, Pe , dis .
10.10.3.2 El área efectiva de anclaje de una placa sobre cada madero, Aef , se calcula
deduciendo de la superficie bruta de contacto entre la placa y la barra, las franjas de
borde del madero, considerando para estos efectos aquellos bordes o extremos que
queden en contacto con los restantes maderos que integran la unión y los bordes libres
(ver Figura 44). El ancho c de estas franjas debe ascender al menos a 10 mm, salvo que
en el certificado de ensayo de la placa se establezca algo diferente.
130
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f e , r , tr = f e2, t , tr + f e2, cz , tr
f e,t , tr
φ = arc tg
f e , cz , tr
en que:
131
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132
NCh1198
En la unión del tijeral con la cuerda horizontal en el nudo de apoyo de una cercha y en
consideración a la coexistencia en dicho sector de las máximas fuerzas y las mayores
excentricidades, se debe aplicar sobre la capacidad admisible de carga del endentado el
factor de modificación por excentricidad, K Ue , que se obtiene de la expresión:
10.10.5.1 Cada placa debe tener en su sección transversal más solicitada la capacidad
resistente suficiente en tracción, compresión y/o cizalle para traspasar las fuerzas que
solicitan la unión. Para estos efectos se debe controlar que las solicitaciones de placa en
tracción o compresión, como también en cizalle, evaluados considerando la longitud de la
sección transversal crítica y sin deducir los debilitamientos de sección inherentes al
endentado, no excedan las correspondientes capacidades admisibles de carga indicadas
en 10.10.1.6 b) y c).
2 2
⎛ f p, t / c, tr ⎞ ⎛ f ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ p, cz, tr ⎟⎟ ≤ 1
⎝ Pp, / t / c, dis ⎠ ⎝ Pp, cz, dis ⎠
en que:
133
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Tn
f tn, tr =
b [ w + 0,5 (l1 + l 2 )]
en que:
134
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135
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l1 = l 2 = 4 (d E − c )
T
f tn, tr = ≤ F tn, dis
b [ w + 4 ⋅ ( d E - c )]
l1 = l 2 = 4 (d E − c )
T ⋅ sen α
f tn, tr = ≤ Ftn, dis
b [ w + 4 ⋅ ( d E - c )]
l1 = 4 (d E − c )
0 ,5 ⋅ F p ⋅ sen α ′
f tn, tr = ≤ Ftn, dis
b [ w + 2 ⋅ (d E - c) + 0 ,5 l 2 ]
l 2 = 4( d E − c )
T ⋅ sen α
f tn, tr =
b [ w + 2 ⋅ (d E - c) + 0 ,5 l1 ]
137
NCh1198
10.11.1.2 Las tensiones de diseño de compresión para uniones inclinadas (ver Figura 47),
se obtienen con la expresión de Hankinson establecida en 6.2.8, donde el cálculo de la
tensión de diseño para compresión paralela debe incluir el factor de modificación K UT .
138
NCh1198
10.11.2 Embarbillado
10.11.2.1 Para el traspaso de una fuerza de compresión que solicita la superficie frontal
de embarbillado (ver Figura 48), se deben satisfacer las siguientes condiciones relativas a
la profundidad de rebaje, t r y a la longitud de saliente, Ls .
P ⋅ cos (α - γ ) ⋅ cos γ
tr ≥ (mm)
b ⋅ Fc , dis , δ
P ⋅ cos (α - γ ) ⋅ cos γ
Ls ≥ (mm)
b ⋅ Fcz , dis
en que:
Cuando sobre un madero base inciden barras desde lados opuestos, independientemente
de la desangulación α, el rebaje máximo permitido t r asciende a la sexta parte de la
dimensión transversal debilitada (ver Figura 49).
140
NCh1198
141
NCh1198
Corrimiento, δ
Medio de Referencia Módulo de corrimiento C
Tipo de unión para Pad
unión (Sección)
N/mm mm
Conectores
de presión Uniones con conectores de anillo 10.8 1,0 Pad 1
y precisión
Unión con barras de acero y pernos en
1,2 Pad 0,8
coníferas
Barras de
acero y Unión con barras de acero y pernos en 10.5 1,5 Pad 0,67
pernos latifoliadas
M.L.E. y planchas de acero 0,2 Pad 1,4
1) Para Pad se debe suponer la carga de diseño válida para un estado de cargas principal. Aquí se deben
considerar todas las reducciones y mayoraciones pertinentes, como por ejemplo, los efectos del contenido
de humedad y de la desangulación entre las direcciones de la fuerza y la fibra, las reducciones por concepto
de disposición acumulativa de medios de unión según la dirección de la fuerza, el incremento de la
capacidad admisible por perforación guía en clavos, y similares.
2) Los valores correspondientes a esta línea rigen también para contenidos de humedad de la madera
superiores a 20% durante la fabricación, pero que en servicio no exceda 18%. Si el contenido de humedad
de equilibrio excede 18% se debe considerar:
C = 10 Pad / d c y δ = 0,10 d c
142
NCh1198
11.1 Generalidades
11.1.2 A menos que en esta cláusula se especifique de otra forma, los procedimientos de
diseño estructural establecidos para la madera aserrada, deben ser aplicados también a los
elementos estructurales de madera laminada.
11.1.3 Los requisitos y cargas admisibles establecidos para los elementos de unión
actuando en madera aserrada, se deben aplicar también cuando ellos actúan en madera
laminada encolada.
Las tensiones admisibles y los módulos de elasticidad que se deben asignar a la madera
laminada estructural fabricada con láminas conformadas con madera aserrada clasificada
según NCh2150, son las especificadas en NCh2165.
143
NCh1198
11.3.1.1 Por duración de carga, K D , calculado según 7.1.2; por temperatura, K T , según
7.1.4 y por tratamiento químico, K Q , según 7.1.5.
11.3.1.2 Por volcamiento, K v , calculado según 8.2.2.4; y por esbeltez, K λ , según 8.3.2.3.
Para este último factor la constante A se puede calcular con la expresión:
B ⋅ c (1 + λ + 3 00) + 1
A=
2 ⋅ c
en que:
c = 0,85.
11.3.1.3 Por altura, K hfl , aplicable sólo a la tensión admisible en flexión de vigas rectas
con alturas que exceden de 300 mm y calculado con la expresión:
1/ 9
K hft = ⎛⎜
300 ⎞
⎟
⎝ h ⎠
en que:
144
NCh1198
Aplicable sólo a la tensión admisible en flexión de vigas rectas cuya razón luz/altura es
distinta del valor 21. Se calcula de acuerdo a los valores incluidos en Tabla 54.
7 1,063
14 1,023
21 1,000
28 0,984
35 0,972
11.4 Deformaciones
11.4.1 Las vigas de madera laminada pueden ser fabricadas con una contraflecha
destinada a compensar la deformación derivada de las cargas permanentes. Para
considerar la deformación permanente que se presenta con las cargas de larga duración,
se acepta, como práctica usual, una contraflecha mínima igual a 1,5 veces la deformación
instantánea calculada con las cargas permanentes.
11.4.2 Para incluir las deformaciones por corte se asume para el módulo de corte, G , el
valor dado por la expresión siguiente:
Ef
G=
15
en que:
145
NCh1198
11.5.1 Tensiones
2
⎛h ⎞ ⎛h ⎞
donde k r = A + B ⎜ c ⎟ + C ⎜ c ⎟
⎝ Rm ⎠ ⎝ Rm ⎠
en que:
A = 0,2 ⋅ tan φ t ;
Los valores determinados con las expresiones anteriores no deben exceder las tensiones
de diseño de tracción o compresión normal a la fibra, según corresponda.
146
NCh1198
147
NCh1198
M
f f , máx. = kθ ⋅
Wm
2 3
donde kθ = D + E ⎜
⎛ hc ⎞ + F ⎛ hc ⎞ + G ⎛ hc ⎞
⎟ ⎜R ⎟ ⎜R ⎟
⎝ Rm ⎠ ⎝ m⎠ ⎝ m⎠
en que:
E = 0,35 - 8 ⋅ tan φ t ;
G = 6 ⋅ tan2 φ t .
2 2 2
⎛ f f, máx. ⎞ ⎛ f tn, máx. ⎞ ⎛ f cz ⎞
⎜ ⎟ +⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 1
⎜F ⎟ ⎜ 1,25 ⋅ F ⎟ ⎜ 1,33 ⋅ F ⎟
⎝ ft, dis ⎠ ⎝ tn, dis ⎠ ⎝ cz, dis ⎠
148
NCh1198
y para un borde flexocomprimido
2 2 2
⎛ f f, máx. ⎞ ⎛ f ⎞ ⎛ f cz ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ cn ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1
⎝ F fv, dis ⎠ ⎝ Fcn, dis ⎠ ⎝ 2 ,66 ⋅ Fcz, dis ⎠
6⋅ M'
f f , máx. ≤ F fv , dis ;
b' ⋅ h.′ 2
149
NCh1198
R ≥ 180 ⋅ e
Debido a las tensiones que se inducen al doblar las láminas para llevarlas a la curvatura
deseada, las tensiones de diseño de flexión se deben modificar por medio del factor:
2
e
K cl = 1 - 2 000 ⋅ ⎛⎜ ⎞⎟
⎝ R⎠
El descenso máximo, δ c , que experimenta una viga curva solicitada por una carga
uniformemente distribuida, q , se puede estimar, en forma aproximada, mediante la
expresión:
5 ⋅ q ⋅ L4
δc = (mm)
32 ⋅ E f, dis ⋅ hcδ 3
en que:
L = luz;
Se debe contemplar, para efectos del diseño de los apoyos, que un descenso vertical, δ c
induce un corrimiento horizontal en el apoyo móvil δ h , de magnitud aproximada:
4 ⋅ H ⋅ δc
δh =
L
150
NCh1198
11.6.1 Definición
11.6.2 Tensiones
11.6.2.1 Las expresiones para las tensiones aplicables en el método de diseño son:
3 ⋅ Q
f cz = ⋅ 103 ≤ Fcz, dis
2 b ⋅ hA
en que:
151
NCh1198
f cp f f
+ ≤ 1
F cp, dis F f, dis
en que:
M
f f= = tensión de flexión, en MPa;
W
11.6.3 Arriostramientos
152
NCh1198
153
NCh1198
Anexo A
(Normativo)
A.1 Al aplicar el procedimiento recomendado por NCh1989 para agrupar las especies
madereras que crecen en Chile, de acuerdo a las resistencias medias obtenidas en
ensayos normalizados de probetas libres de defectos en estado verde y seco al aire
( H = 12% ), resultan los grupos que se señalan en Tabla A.1.
H ≥ 30% H = 12%
154
NCh1198
Anexo B
(Normativo)
ET ≈ 0,05 E L E R ≈ 0,07 E L
B.3 En las aplicaciones en las cuales una pieza queda sometida a cizalle, a veces resulta
necesario conocer el módulo de elasticidad en cizalle, G , conocido también como módulo
de corte. Para identificar el plano de la deformación, a este módulo se le agregan
subíndices, por ejemplo G LT que identifica la deformación que se produce en el plano
longitudinal, L y tangencial, T . La información sobre los distintos valores de G es aún
incompleta, pudiendo obtenerse una aproximación de estos valores con las expresiones
siguientes:
Clase de densidad
ρ -300 ρ -400 ρ -500 ρ -600 ρ -800
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8
155
NCh1198
B.4.3 Una especie forestal o agrupamiento forestal puede ser asignado a una clase de
densidad cuando su densidad normal característica corresponde al menos, al valor de la
clase.
156
NCh1198
Anexo C
(Normativo)
C.1 Los módulos de elasticidad tabulados en esta norma son aplicables para el cálculo de
la deformación instantánea producida por una carga o combinación de cargas.
C.2 Para cargas permanentes, en la madera se presenta el flujo plástico (creep) a raíz del
cual las piezas de madera experimentan deformaciones adicionales, dependientes del
tiempo, que se desarrollan habitualmente con bajos pero constantes incrementos durante
largos períodos de tiempo.
C.4 Bajo la acción de cargas de larga duración, una pieza flexionada puede llegar a
experimentar descensos permanentes de hasta dos veces el descenso instantáneo.
157
NCh1198
Anexo D
(Normativo)
D.2 En Tabla D.1 aparecen los datos climáticos de estaciones meteorológicas chilenas y la
humedad de equilibrio calculada con los datos anteriores.
159
NCh1198
160
NCh1198
Anexo E
(Normativo)
E.1 Los valores de la densidad anhidra que se pueden adoptar para algunas especies
madereras de interés comercial son los que se señalan en Tabla E.1.
3
Densidad anhidra kg/m
Valor Nombre botánico de la
Grupo Especie nombre común Valor medio
característico especie
*)
ρo ρ o, k
161
NCh1198
E.2 Los valores de la densidad normal que se pueden adoptar para algunas especies
madereras de interés comercial son los que se señalan en Tabla E.2
3
Densidad normal, kg/m
Grupo Especie maderera nombre común Valor medio Valor característico
*)
ρ12 ρ12 , k
162
NCh1198
Anexo F
(Normativo)
Coeficiente de contracción
Especie Dirección1) lineal, k
%
T 0,29
Alamo
R 0,12
T 0,17
Alerce
R 0,08
T 0,13
Algarrobo
R 0,08
T 0,40
Araucaria
R 0,21
T 0,25
Avellano
R 0,14
T 0,31
Canelo
R 0,11
T 0,23
Ciprés de la Cordillera
R 0,14
T 0,39
Coigüe
R 0,15
T 0,42
Eucalipto
R 0,24
T 0,28
Laurel
R 0,12
T 0,34
Lenga
R 0,15
(continúa)
163
NCh1198
Coeficiente de contracción
Especie Dirección1) lineal, k
%
T 0,29
Lingue
R 0,13
T 0,41
Luma
R 0,23
T 0,24
Mañío
R 0,13
T 0,32
Olivillo
R 0,15
T 0,29
Pino radiata
R 0,20
T 0,33
Pino oregón
R 0,20
T 0,28
Raulí
R 0,16
T 0,36
Roble
R 0,21
T 0,23
Tamarugo
R 0,14
T 0,33
Tepa
R 0,15
T 0,48
Tineo
R 0,18
T 0,35
Ulmo
R 0,22
1) T = Tangencial; R = Radial;
⎛ k ⋅ ∆H ⎞
Dimensión H = Dimensión 20 ⋅ ⎜ 1 − ⎟ , en mm
⎝ 100 ⎠
en que:
∆H = (20 - H ).
164
NCh1198
Anexo G
(Normativo)
Las tensiones admisibles que entregan las Tablas 4 y 5 son aplicables cuando la pieza
está solicitada con cargas de duración normal, las cuales contemplan:
ii) la permanente aplicación del 90% de las cargas máximas de diseño sin que se altere el
factor de seguridad de la estructura.
Los ensayos experimentales han demostrado que la madera tiene la propiedad de resistir
cargas mayores si ellas son aplicables durante períodos cortos, en comparación con
aquellas que se aplican durante períodos de larga duración, ver Figura G.1. Por tal motivo,
las tensiones admisibles entregadas para cargas de duración normal deben ser
modificadas cuando las cargas reales tienen una duración distinta a la normal. Los ajustes
son los siguientes:
a) Cuando la pieza queda totalmente solicitada con la tensión admisible por efecto de una
carga máxima de diseño aplicada permanentemente o durante un período superior a
los 10 años (continuo o acumulado), se debe usar el 90% de los valores de las
tensiones admisibles señalados en Tablas 4 y 5.
165
NCh1198
Las tensiones admisibles para condiciones normales de carga pueden ser usadas sin
considerar los efectos de impactos, si las tensiones inducidas por dichos impactos no
exceden las tensiones admisibles que se definen para las condiciones normales de
carga.
- 10% para una duración de la carga de 10 años, es decir para duración normal;
Los ajustes señalados en G.2 no son acumulativos. Las dimensiones requeridas para una
pieza no pueden ser determinadas sólo para una carga de duración particular. Se debe
considerar la carga total que resulta de combinar cargas de distintas duraciones y que
pueden actuar simultáneamente. En este caso, las dimensiones del elemento se
determinan con la carga total de las cargas que se combinan y el factor de ajuste que se
debe aplicar a las tensiones admisibles es el correspondiente a la carga de menor duración
que interviene en la combinación. Sin embargo, en algunos casos, este procedimiento
puede originar tensiones excesivas por causa de las cargas de larga duración.
b) Dividir la carga total resultante para cada combinación por el factor de modificación o
de ajuste correspondiente a la carga de menor duración que interviene en la
combinación que se analiza.
166
NCh1198
- impacto 2,00
167
NCh1198
168
NCh1198
Anexo H
(Normativo)
H.1 Cuando la madera se enfría con respecto a una temperatura normal (20°C), su
resistencia aumenta. Al ser calentada por sobre dicha temperatura normal, su resistencia
disminuye. Este efecto térmico es inmediato y su magnitud depende del contenido de
humedad de la madera. Hasta 67°C, el efecto inmediato es reversible, es decir, la pieza
recuperará esencialmente la totalidad de su resistencia al reducirse la temperatura al nivel
normal (20°C). Un calentamiento prolongado a temperaturas superiores a 67°C puede
originar reducciones de resistencia permanentes.
H.3 Cuando las piezas estructurales de madera se enfrían a bajas temperaturas con
contenido de humedad elevados o se calientan a temperaturas de hasta 67°C durante
períodos de tiempo prolongados, se hace necesario modificar los valores de diseño
establecidos en esta norma. Como una orientación para la aplicación de estos ajustes se
puede recurrir a los factores promedio indicados en Tabla H.1
Tabla H.1 - Incremento o decremento de los valores de resistencia por cada 1°C
de incremento o decremento de temperatura
NOTA - Para información adicional ver Wood Handbook Wood as Engineering Material, by Forest Products
Laboratory, U.S. Department of Agriculture, 1955.
169
NCh1198
Anexo I
(Normativo)
I.2 Los preservantes hidrosolubles que contienen cromo, cobre, arsénico y amonio son
reactivos con la madera. Ellos, potencialmente pueden dañar las propiedades resistentes
de la madera y pueden causar la corrosión de los conectores metálicos. Pero, en los
niveles de retención requeridos para proteger la madera en contacto con el suelo, su
resistencia no es alterada con excepción de la carga máxima en flexión, las propiedades
resistentes al impacto y de flexión dinámica, las cuales se reducen en una baja cantidad.
Las altas retenciones que son necesarias para proteger la madera en aplicaciones marinas
puede reducir la resistencia a la flexión en un 10% o más.
I.3 Otras reducciones en las propiedades mecánicas pueden ser observadas si el método
de preservación y el posterior proceso de secado no es controlado dentro de límites
aceptables.
Los factores que influencian el efecto del método de preservación sobre la resistencia son:
la especie maderera, el tamaño y contenido de humedad de la madera preservada, la
fuente de calor usada y su temperatura, la duración del período de calentamiento al
acondicionar la madera para el tratamiento y la presión usada en la impregnación. El factor
más importante de los enumerados es la severidad y la duración del calentamiento usado.
170
NCh1198
Para madera aserrada, previamente sometida a incisiones y cuyo Para madera tratada con
espesor es 89 mm o menos ignífugos mediante procesos de
KQ vacío y presión
Condiciones en
servicio Para módulo de Para otras
KQ
elasticidad propiedades
Madera aserrada 0,90
Verde 0,95 0,85
Postes 0,90
Seco 0,90 0,70
Madera laminada 0,90
I.5 Se debe tener presente los efectos de los tratamientos con productos químicos
ignífugos sobre las propiedades resistentes de la madera.
Los valores de diseño tanto para tensiones y módulos elásticos, como para capacidades
admisibles de cargas de medios de unión, en madera aserrada y madera laminada
encolada a presión con productos químicos retardantes de la acción del fuego deberán ser
establecidos y avalados por las empresas que brinden los servicios de tratamiento.
171
NCh1198
Anexo J
(Normativo)
Er = E2 n1 = E1 /E 2 n2 = 1
M ⎛ A h I ⎞
f f1 = f f 3 = ± ⎜⎜ γ ⋅ a1 ⋅ 1 + 1 ⋅ 1 ⎟⎟ ⋅ n1 ⋅ 10 6
I ef ⎝ A1 n 2 I 1 n ⎠
M h2 I 2
ff2 =± ⋅ 10 6
I ef 2 I 2 n
M A
f g1 = f g 3 = ± ⋅ γ ⋅ a1 ⋅ 1 ⋅ n1 ⋅ 10 6
I ef A1n
I ef = 2 ⋅ n1 ⋅ I 1 + I 2 + 2 γ ⋅ n1 A1 ⋅ a12
γ=
1 π 2 E1 ⋅ A1 ⋅ s ′
k=
1+ k L ⋅C
2
Qmáx.
t cz , ef = ⋅ γ ⋅ n1 ⋅ S1
I ef
N 1dis
s req
'
=
t cz , ef
Q máx.
f cz máx. = (γ n1 S1 + S 2 )
b2 I ef
h22
S1 = b1 h1 ⋅ a1 ; S 2 = b2 ⋅
8
172
NCh1198
Er = E2 n1 = E1 /E 2 ; n2 = 1
M ⎛ A h I ⎞
f f1 = - ⎜⎜ γ ⋅ a1 ⋅ 1 + 1 ⋅ 1 ⎟⎟ ⋅ h1 ⋅ 10 6
I ef ⎝ A1n 2 I 1n ⎠
M ⎛ A I ⎞
f f 2 =+ ⎜⎜ a 2 ⋅ 2 + 2 ⋅ 2 ⎟⎟ ⋅ 10 6
I ef ⎝ A2 n I 2n ⎠
M A
f g1 = - ⋅ γ ⋅ a1 ⋅ 1 ⋅ n1 ⋅ 10 6
I ef A1n
M A
f g2 =+ ⋅ a 2 ⋅ 2 ⋅ n2 ⋅ 10 6
I ef A1n
I ef = h1 I 1 + I 2 + γ n1 ⋅ A1 ⋅ a12 + A2 ⋅ a 22
1 π 2 E1 ⋅ A1 ⋅ s ′
γ= ; k=
1+ k L C
2
1 A (h + h2 ) h + h2
a1 = ⋅ 2 1 ; a2 = 1 - a1
2 γ n1 ⋅ A1 + A2 2
Q máx.
t cz, ef = ⋅ γ ⋅ n1 ⋅ S1
I ef
N 1dis
s req
'
=
t cz , ef
Q máx.
f cz máx. = (γ n1 S1 + S 2 )
b2 I ef
S1 = b1 h1 ⋅ a1
2
⎛h ⎞
S 2 = b2 ⎜ 2 - a 2 ⎟ / 2
⎝ 2 ⎠
173
NCh1198
Anexo K
(Normativo)
Si en una pieza comprimida existen puntos intermedios apoyados contra otros puntos
fijos, se puede suponer como longitud efectiva de pandeo en el sentido en que los apoyos
son efectivos, la distancia entre los puntos de apoyo.
En el análisis de pandeo fuera del plano de la estructura se debe considerar como longitud
de pandeo de los cordones la distancia entre puntos de arriostramiento. La verificación de
las barras interiores debe asumir siempre la longitud del eje en el reticulado análogo.
K.3 En cerchas tipo A (ver Figura K.2) con travesaño desplazable, la verificación de
pandeo del tijeral en el plano de la estructura se puede desarrollar en forma aproximada,
considerando la fuerza de compresión máxima y una longitud de pandeo: l p = 0,8 l .
174
NCh1198
en que:
El pandeo fuera del plano de la estructura queda condicionado por la distancia entre los
puntos de arriostramiento transversal.
K.4 En los pilares de marcos conformados con una viga reticulada y cuando no se desee
hacer una verificación exacta del pandeo, se puede considerar como valor aproximado de
la longitud de pandeo en el plano de la estructura, el entregado por la expresión:
l p = 2 hi + 0,7 hs
En el análisis se debe considerar que la compresión máxima actúa sobre toda la longitud:
h = hi + hs del pilar.
175
NCh1198
en que:
176
NCh1198
K.6 En marcos simétricos, bi y triarticulados, según Figura K.5, una solución aproximada
para el pandeo en el plano de la estructura se obtiene:
l pc = 2 ⋅ h ⋅ 1 1 + 0,4 ⋅ c
con:
c = 2 ⋅ I ⋅ s / (I o ⋅ h)
en que:
l tp = 2 ⋅ h ⋅ kr (1 + 0,4 ⋅ c)
con:
k r = I o ⋅ N (I ⋅ N o )
en que:
h, I
= tienen el significado dado en K.6 i);
c, I o
Si los momentos de inercia son variables, en las expresiones dadas se debe incorporar el
momento de inercia correspondiente a 0,65 h o 0,65 s , respectivamente, calculándose
el radio de giro con la sección transversal existente en dichos puntos.
177
NCh1198
K.7 En marcos reticulados en los que la esquina de intersección de los cordones interiores
de la columna y el tijeral no se encuentre fijada lateralmente por medio de un elemento
arriostrante, el análisis del pandeo fuera del plano de la estructura de los cordones
interiores de las columnas del marco, se debe considerar como longitud de pandeo la
distancia entre la base de apoyo de la columna y el borde inferior de la cubierta de techo
(ver Figura K.6). Adicionalmente se debe considerar la acción de una fuerza lateral de
magnitud equivalente a 1/100 de la mayor de las solicitaciones de compresión en los
cordones concurrentes a la esquina interior del marco.
178
NCh1198
Si existen tornapuntas apoyando el cordón AB (ver Figura K.6 - Corte F-F), la fuerza
lateral se debe considerar como:
H c = N máx. / 50
lp = a
lp = b
179
NCh1198
Anexo L
(Normativo)
N° 8 9 10 12 14 16 18 20 24
Dimensiones dn 4,2 4,5 4,8 5,5 6,2 6,8 7,5 8,1 9,5
tornillo
madera Cabeza plana y oval
mm C 8,4 9,1 9,8 11,1 12,9 13,8 16,1 16,5 19,4
H 2,5 2,7 3,0 3,4 3,9 4,2 4,9 5,0 5,8
Largo
nominal L H1 3,9 4,2 4,5 5,1 5,9 6,3 7,4 7,5 8,8
Cabeza redonda
C 7,9 8,5 9,1 10,4 11,6 12,9 14,1 15,3 17,8
Pulg. mm
H 3,0 3,3 3,5 3,9 4,3 4,7 5,2 5,6 6,6
3/4 19,1 x x x x x - - - -
1 25,4 x x x x x x - - -
1 1/4 31,8 x x x x x x x x -
1 1/2 38,1 x x x x x x x x x
1 3/4 44,4 x x x x x x x x x
2 50,8 x x x x x x x x x
2 1/2 63,5 x x x x x x x x x
3 76,2 - x x x x x x x x
3 1/2 88,9 - - x x x x x x x
4 101,6 - - x x x x x x x
180
NCh1198
Anexo M
(Normativo)
181
NCh1198
Anexo N
(Normativo)
N.1 Los tipos de clavos que especifica NCh1269 son los que se incluyen en Tabla N.1.
NOTAS
- Clavos galvanizados
- Clavos barnizados
- Clavos pulidos
ii) La materia prima de la cual se fabrican los clavos son alambres endurecidos por proceso de trefilación en
frío a partir de alambrones de bajo contenido de carbono.
182
NCh1198
N.2 Las dimensiones y tolerancias que especifica NCh1269 son las que se incluyen en
Tabla N.2.
Diámetro mínimo
Largo Diámetro de cabeza para
Designación tipos A, B y C Cantidad de clavos
por kilogramo
lc dc d
mm ⋅ mm mm mm mm
150 x 5,6 150 5,6 13,4 24
125 x 5,1 125 5,1 11,9 37
100 x 4,3 100 4,3 10,3 66
90 x 3,9 90 3,9 8,7 103
75 x 3,5 75 3,5 7,9 145
65 x 3,1 65 3,1 7,1 222
50 x 2,8 50 2,8 6,7 362
50 x 2,2 50 2,2 6,7 405
45 x 2,2 45 2,2 6,3 559
40 x 2,2 40 2,2 6,3 647
30 x 2,0 30 2,0 5,1 1 195
25 x 1,7 25 1,7 4,3 2 042
20 x 1,5 20 1,5 3,8 3 362
15 x 1,3 15 1,3 3,3 6 026
NOTAS
183
NCh1198
Anexo O
(Normativo)
Normativas de dibujo
MA = madera aserrada;
MC = madera cepillada;
E1, E2, E3, E4, = grado estructural de la madera, según NCh1207, NCh1970/1 y
GS, G1 y G2 NCh1970/2.
184
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ML-A/B = madera laminada fabricada con un 12,5% (o más) de láminas L-A ubicadas
en cada canto, y un 75% (o menos) con láminas L-B, ubicadas en el centro;
ML-A/C = en cada canto: 12,5% (o más) con láminas L-A. En el centro: 75% (o
menos) con láminas L-C;
ML-B/C = en cada canto: 12,5% (o más) con láminas L-B. En el centro 75% (o menos)
con láminas L-C.
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Ba = barras de acero;
PD = placa dentada.
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187
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188
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189
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190
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191
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Anexo P
(Normativo)
P.1.2 Clima
El clima básico, esto es, el clima asociado con una región particular y prevaleciente sobre
una área amplia. Se debe distinguir entre:
- clima frío;
- clima templado;
- clima seco;
- clima marino.
192
NCh1198
El macro-clima permite establecer una clasificación más precisa que el clima básico,
respecto a la exposición esperada, y resulta especialmente importante cuando las
condiciones ambientales en la vecindad inmediata de la estructura a construir no se
conocen con precisión aún. Los macro-climas se pueden subdividir de acuerdo con lo
establecido en Tabla P.1.
Si los edificios se encuentran sólo parcialmente cerrados, la exposición al ataque debe ser
considerada como equivalente a la plenamente expuesta al aire.
193
NCh1198
Tal tipo de exposición se produce, por ejemplo, en la vecindad de plantas de coke, plantas
de decapado, trabajos de galvanizado, tintorerías, plantas de celulosa, fábricas de papel,
refinerías de taninos y petróleos.
Si la temperatura de la superficie del acero se mantiene por varios días continuamente por
debajo del punto de rocío del aire circundante, el agua de condensación constituirá un
riesgo particular de exposición, especialmente si estas condiciones se repiten cíclicamente
(condensación periódica, por ejemplo en obras hidráulicas, tuberías de enfriamiento, etc.).
De acuerdo con esta norma se definen como temperatura elevada aquella entre + 60°C
y + 150°C; como temperatura alta aquella entre + 150°C y + 400°C. Las temperaturas
ocurren en estos rangos sólo bajo especiales condiciones de construcción, salidas de gas
en plantas de coke, etc.
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