TECSUP Soldadura

SOLDADURA

TALLER No 2

“Los procesos de soldadura.

El equipo de oxicorte. Componentes”

I. OBJETIVOS:
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 Hacer cordones de soldadura con y sin material de aporte en posición plana.

 Diferenciar los tipos de flama del proceso de soldadura oxiacetilénica (OAW)
 Seleccionar los accesorios y parámetros de soldeo adecuados al procedimiento.
 Reconocer el material de aporte utilizado.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO.

2.1. Realizar Líneas de fusión. Posición plana

Soldar cordones por fusión sin material de aporte.

HOJA TÉCNICA

1 .6

Esc.: mm

TECSUP SOLDADURA CON PROCESO OFW

Técnica de sold.
Cant. Descripción Norma Material

Plancha de acero 1/16” x 100 x Progresión

1 200mm. SAE 1020 izquierda

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PLAN DE TRABAJO

1. Preparar la pieza de trabajo marcando la distancia de los cordones.

2. Preparar y regular el funcionamiento del equipo.
3. Encender y regular la llama neutra con válvulas del soplete.
4. Formar el cordón sin material de aporte.
5. Valoración del cordón.

MATERIALES - HERRAMIENTAS

CANTIDAD. DESCRIPCIÓN.
1  Equipo de soldadura oxiacetilénico.

1  Boquilla de corte.
1  Mesa de trabajo.
1  Martillo, Alicate, Regla de acero,
rayador, Centro, tiza.

1  Chispero (encendedor)
1  Casco.
1  Gafas.
1  Calzado de seguridad.
1  Guantes.
1  Mangas.
--  Varilla (material de aporte)

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 Soldadura por fusión:

Es el procedimiento de unir dos metales donde el material base se calienta a una alta
temperatura superando su punto de fusión, aquí aprovechando su estado líquido, se
mezcla para formar una unión con el material de aporte.

 Material de aporte.

La varilla de aportación es igual que el núcleo o el alma del electrodo, pero

sin revestimiento, o sea, totalmente desnuda la varilla, también puede
llevar el fundente que la recubre el material de aporte utilizado en este
taller es: varilla de aportación para soldadura oxiacetilénica.

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III. NORMAS DE SEGURIDAD

 Utilizar ropa adecuada de seguridad personal, delantal de cuero, zapatos de taller,

casco, gafas, guantes de cuero, respirador en caso necesario.
 Conectar adecuadamente las mangueras al soplete y asegurarse que las tuerca de acople
estén limpias lo mismo que las roscas del soplete.

IV. PROCEDIMIENTO

Realizar Líneas de fusión. Posición plana

Primero Iniciamos la línea de fusión manteniendo la llama un momento en el

punto B; hasta que se forme el baño de fusión, luego desplace el soplete
regularmente de derecha a izquierda, manteniéndolo a unos 45° de inclinación
aproximadamente.

La altura del extremo del dardo a la pieza debe ser de 2 a 5 mm.

El baño de fusión debe ser de la misma magnitud en toda la longitud de la línea.

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Al terminar se apaga el soplete, cerramos la válvula del suministro de gas,

purgue los gases aún presentes en las mangueras, afloje las tuercas de los
reductores de presión y limpie el lugar de trabajo.

Realizar depósitos de cordones lineales. Posición plana

V. HOJA TÉCNICA

1 .6

Esc.: mm

TECSUP SOLDADURA CON PROCESO OFW

Cant. Descripción Norma Material Varilla de aporte

Plancha de acero 1/16” x 100 x Material de aporte
1 200mm. SAE 1020 RG45

PLAN DE TRABAJO

1. Preparar la pieza de trabajo marcando la distancia de los cordones.

2. Preparar y regular el funcionamiento del equipo.
3. Encender y regular la llama neutra con válvulas del soplete.
4. Formar el cordón con material de aporte.
5. Valoración del cordón.

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MATERIALES - HERRAMIENTAS

 Equipo de soldadura oxiacetilénica.

 Boquillas de soldar, Limpia boquillas,
 gafas de soldar, Chispero.
 Planchas de acero
 Varillas de soldadura RG-45
 Rayador, Centro, martillo, tiza, Tenaza,
 cepillo de acero.

 NORMAS DE SEGURIDAD

 Utilizar ropa adecuada de seguridad personal, delantal de cuero, zapatos de taller,

casco, gafas, guantes de cuero, respirador en caso necesario.
 Conectar adecuadamente las mangueras al soplete y asegurarse que las tuerca de acople
estén limpias lo mismo que las roscas del soplete.

5. PROCEDIMIENTO
Realizar depósitos de cordones lineales. Posición plana

1. Graduación de la llama
Para encender la llama abrir primero la válvula de oxígeno, después la válvula de
acetileno. Para apagar la llama al revés (acetileno después oxígeno).

Presión de acetileno 0.5 bar.

Presión de oxígeno 2.5 bar.

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Manómetro para gas oxígeno Manómetro para gas acetileno

Soldadura de recargue con material de aportación

En este y en los siguientes ejercicios se empleará la soldadura hacia la

izquierda. Con el soplete se calienta el punto, aproximadamente a 10 mm. del
borde de la pieza. La pieza deberá fundirse según el espesor del cordón, antes
que el alambre de aportación se coloque en el baño de fusión. La barra de
aportación se fundirá y se dispersará, al tocar el borde del baño de fusión por
medio de la llama pendular lateral.

Un cordón bien soldado debe ser parejo en su espesor y altura. Cordones

defectuosos son ocasionados por un calentamiento insuficiente de la pieza, o por
una velocidad muy alta al soldar.

Cuando la velocidad de soldar es muy baja la pieza se calienta demasiado y se funde

mucho, lo cual produce agujeros.

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Referencia
Fijarse sobre la posición del soplete y de la varilla y sobre la distancia de la llama al baño
de la unión.
Fijarse sobre la velocidad y sobre la anchura del cordón.

CUESTIONARIO

1. Describa el procedimiento para realizar líneas de fusión sin material de

aporte.
Antes de todo, se verifica que tanto el oxígeno y acetileno estén adecuados
para este tipo de fusión, luego se enciende el soplete primero abriendo un poco el
acetileno, luego se regula con el oxígeno hasta alcanzar la llama neutral. Paso
siguiente es empezar a calentar el material base hasta que este llegue al punto de
fusión y empezar haciendo movimientos circulares o en zigzag de derecha a
izquierda. No olvidar que para un mejor trabajo y seguir la norma, el ángulo del
soplete debe estar entre 30° y 60°.

2. Describa el procedimiento para realizar soldadura de recubrimiento con

proceso OAW.
En este proceso se hace casi lo mismo que en la pregunta anterior se verifica
que el acetileno y oxígeno estén en adecuado para este tipo de soldadura en
función de 1-4 es decir, que si el acetileno está a una presión de 7 Psi el oxígeno
debe estar en 28 Psi, luego de encender el soplete, una vez regulado con 50% de

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oxígeno y 50% de acetileno (llama neutral) se calienta el material base hasta
llegar al punto de fusión (cuando se observa un charco) ahí se coloca el material
de aporte y empieza hacer una fusión uniforme.

3. Señale los ángulos apropiados para soldar con material de aporte con
proceso OAW.

30°

45°

Como se observa en la imagen, el material de aporte tiene que estar en un ángulo

de 30° y el soplete en 45°

4. Explique con un gráfico las diversas temperaturas que alcanza la flama de

soldadura OAW.

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5. Señale para que sirven las válvulas anti retorno de llama.

Las válvulas anti retorno, en primera, salva la vida de muchas personas.

Su objetivo es cerrar por completo el paso del acetileno y oxigeno (llama) en
circulación en un sentido y dejar paso libre en el contrario. Tiene la ventaja de un
recorrido mínimo del disco u obturador a la posición de apertura total.

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