UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA METALURGICA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

1. GENERALIDADES:
1.1. ASIGNATURA : Diseño de Procesos.
1.2. CODIGO : IQ-230
1.3. CATEGORIA : FPE
1.4. CREDITOS : 05
1.5. CARGA HORARIA : HT 04 (L, Mi 11-13); HP 02 (J 11-13)
1.6. PROFESOR : Ing° W. Julio Lechuga Canal
1.7. SEMESTRE : 2016-II.
1.8. CORREO : Washington.lechuga@unsaac.edu.pe
1.9. CONSULTAS : PIQ104 Martes 09:00-11:00.

2. SUMILLA

El propósito de esta asignatura es aprender el diseño de un proceso desde su concepción inicial

a través de una estimación preliminar incluyendo diagramas de flujo, estimación de costos de
equipos, análisis económico, seguridad y temas medio ambientales, este diseño del proceso se
lleva a cabo con ayuda de un software comercial.

3. OBJETIVO
General
El propósito de esta asignatura es aprender un procedimiento sistemático para el diseño
conceptual de procesos químicos.
Específicos
1. Evaluar la rentabilidad de un diseño de un proceso químico y evaluar diseños
alternativos.
2. Usar programas de simulación de diagramas de flujo con computador y
programas de integración de energía en el diseño.
3. Analizar peligros de los procesos químicos y diseñar sistemas de seguridad para
evitar problemas para reducir los desperdicios de los procesos.
4. Evaluar el impacto de los procesos químicos sobre el medio ambiente y los
procedimientos para reducir los desperdicios de los procesos.
5. Presentar resultados en reportes de avance y el reporte del diseño final.
6. Ayudar al estudiante a ser un Ingeniero Químico ético, productivo y confiable

4. CONTENIDO

PRIMERA PARTE
INVENCION DE UN PROCESO O PRODUCTO: HEURISTICA Y ANALISIS

CAPITULO I: CONCEPTOS Y PROCESO DE DISEÑO DE PROCESOS.

Objetivos.- El proceso.- Arquitectura conceptual de un proceso.- El diseño de procesos

CAPITULO II: SINTESIS DE ESQUEMA DE UN PROCESO.

Objetivos. Modelos de construcción y sintesis de esquemas de de procesos.- Grados de libertad.-
Variables de proceso.- Grados de libertad para una unidad de proceso.- Grados de libertad en
un diagrama de flujo.- Diagramas de flujo de procesos (PFD).
CAPITULO III: DILEMAS DE LAS VARIABLES DE PROCESO Y REGLAS HEURISTICAS.
Objetivos.- Los gradientes y resistencias de los procesos.- Dilema de la ingeniería de procesos.-
Reglas heurísticas en diseño de procesos.

SEGUNDA PARTE
SINTESIS DEL PROCESO DETALLADO: METODOS ALGORITMICOS
CAPITULO IV: SINTESIS DEL DISEÑO DE REACTORES
Objetivos.-Modelos de reactores.- Diseño de reactores para configuraciones complejas.-
Diseño de redes de reactores usando la región de alcance.

CAPITULO V: SINTESIS DE LOS TRENES DE SEPARACION

Objetivos.- Introducción.- Criterios para la selección de los métodos de separación.- Selección
de equipos.- Secuencia de las columnas de destilación ordinarias para la separación de mezclas
fluidas aproximadamente ideales.- Secuencia de operaciones para la separación de mezclas
fluidas no ideales.- Secuencia de separación para sistemas sólido-fluido.- Sistemas de separación
para mezclas de gases.

CAPITULO VI: INTEGRACION DEL CALOR Y POTENCIA.

Objetivos.- Introducción.- Objetivos de utilidad mínimos.- Redes para la recuperación máxima
de energía.- Número mínimo de intercambiadores de calor.- Máquinas térmicas y bombas de
calor.

CAPITULO VII: INTEGRACION DE MASA

Objetivos.- Introducción.- Agente de separación de masa mínimo.- Redes de intercambio de
masa para un agente de separación de masa externo mínimo.- Número mínimo de
intercambiadores de masa.

TERCERA PARTE
DISEÑO DETALLADO, DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS Y OPTIMIZACION: DISEÑO DE
PRODUCTO CONFIGURADO

CAPITULO VIII: DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Objetivos.- Introducción.- Equipos de intercambio de calor.- Coeficientes de transferencia de
calor y caída de presión.- Diseño de intercambiadores de calor de tubo y coraza.

CAPITULO IX: DISEÑO DE TORRES DE SEPARACION

Objetivos.- Condiciones de operación.- Método simplificado de Fenske-Underwood-Gilliland
para destilación ordinaria.- Método simplificado de Kemser para absorción y despojamiento.-
Métodos rigurosos multicomponente y de equilibrio múltiple con un simulador.- Eficiencia de
plato y plato equivalente a un plato teórico.- Diámetro de la torre.- Caída de presión y goteo.

CAPITULO X: BOMBAS, COMPRESORES Y EXPANSORES

Objetivos.- Bombas: centrífugas y de desplazamiento positivo.- Modelos de bombas en los
simuladores.- Compresores y expansores: centrífugos y de desplazamiento positivo.- Modelos
de compresores y expansores en los simuladores.

CAPITULO XI: CONTABILIDAD DE COSTOS Y ESTIMACION DEL COSTO DE CAPITAL

Objetivos.- Contabilidad.- Índices de costos e inversión de capital para sustancias químicas de
comodidad.- Costos de inversión de capital.- Estimación de la inversión del capital total.-
Costos de compra de los equipos de proceso más utilizados.- Costos de compra de otros
equipos de procesamiento químico.- Cálculo para el análisis de rentabilidad.
CAPITULO XIV: CONTABILIDAD DE COSTOS Y ESTIMACION DEL COSTO DE
CAPITAL Objetivos.- Contabilidad.- Indices de costos e inversión de capital para
sustancias químicas de comodidad.- Costos de inversión de capital.- Estimación de la inversión del capital
total.- Costos
5. METODOLOGIA Y ORGANIZACIÓN

Clases teóricas: Se harán exposiciones orales con utilización de pizarra en la primera parte de la
asignatura para desarrollar la filosofía y fundamentos del diseño de procesos. Se presentarán
soluciones en software especializado con solución de problemas tipo, se desarrollrán análisis de
sistemas propuestos para la mejor comprensión de los mecanismos del diseño de un proceso en
su concepción holística e integral en forma conjunta con los alumnos, lo que se tomará en cuenta
como parte de su calificación oral. Se proporcionarán direcciones en la "web" para la
correspondiente lectura de los estudiantes como complemento al desarrollo de los temas en
aula. Todo el material que se proporciona como aquellas referencias que se proporcionan en la
web está sujeto a evaluación.

Laboratorio de computación: Consiste en el aprendizaje de un simulador de procesos (software

comercial). Para dicho efecto se implementarán en el presente semestre las siguientes prácticas
de laboratorio, en el Centro de Cómputo de la carrera profesional de Ingeniería Química:
 Principios de la simulación de hojas de flujo del proceso
 Estimación de propiedades físicas: selección del paquete
 Reactores químicos: definición de la reacción y arreglo de reactores
 Separación, principios del diseño de reactores y principios del diseño de proceso.
 Separaciones: Flash y destilación
 Intercambiadores: modelos de requerimiento de calor e intercambiadores de tubo y
coraza.
 Bombas, compresores y expansores
 Ciclos de potencia
 Sistemas de refrigeración
 Simulación dinámica

Nota: el listado será referencial, los laboratorios servirán para afianzar los temas tratados según
el contenido de la asignatura.

Se usará el simulador de procesos HySys version 8.4, copyright 1995-2013 de Hyprotech.

6. EVALUACION
La primera clase se tomará una evacuación de entrada para diagnosticar los conocimientos
previos del estudiante – esta no será parte del promedio del estudiante.

Se evaluarán 03 conceptos, que se detallan a continuación:

Proyectos de Diseño: Representan el 40% de la nota parcial. Es un trabajo práctico que es de

carácter obligatorio, debe realizarse preferentemente por grupos de 04 estudiantes. El proyecto
consiste en el desarrollo del diseño de un proceso, el mismo que el docente entregará a cada
grupo de trabajo, los reportes deben incluir los datos usados ampliados por la investigación de
los estudiantes.
Para ello se programan 03 entregas del trabajo impreso y formato digital, concordantes con las
evaluaciones parciales, según el siguiente detalle:
 Primera parcial:
 Introducción
 Métodos de obtención disponibles en el mercado, con énfasis en el proceso
seleccionado.
  Resumen de propiedades fisicoquímicas, biológicas, de los reactantes y productos,
productos intermedios e insumos.
 un breve estudio de mercado de los productos y reactantes que refleje las
tendencias mundiales.
 Estudio de la legislación nacional y/o internacional que reglamente cada uno de los
insumos, materia prima y productos involucrados en el proceso seleccionado.
 Estudio de temas ambientales que involucren a cada uno de los insumos, materia
prima, productos intermedios y productos finales.
 Estudio de los temas de seguridad industrial.
 Análisis del proceso, vigencia del proceso, nuevas alternativas tecnológicas, de
proceso, ambiental, legal, económica, de mercado, etc., del proceso y/o producto
elegido.
 Segunda Parcial:
Mínimamente debe contener:
 Diagrama de entrada/salida del proceso general
 Diagrama de bloques del proceso
 Diagrama de flujo de proceso
 Condiciones de operación (T, P, [componentes], flujos masicos y de calor) de cada
uno de los equipos que componen el proceso.
 Balance de materia (para el proceso general y para cada equipo)
 Balance de energía (para el proceso general y para cada equipo)
 Tercera Parcial:
Recordando que esta parte es la fundamentación del proceso de simulación y es el tema
de reporte Incluir el contenido de las anteriores parciales, sistematizarlos para que
tengan correlación.
Realizar los siguientes tópicos:
 Diagrama de proceso generado por el HySys que haya corrido y del cual se tenga
toda la información del proceso de simulación, destacar los parámetros más
importantes de este proceso, analizar sus comportamientos, explicar con
fundamentos basados en el conocimiento de la profesión lo ocurrido en el proceso
de simulación.
 Analizar y destacar los puntos que posean fortaleza y los que tengan debilidad en el
proceso.
 Supuestos tomados para la solución del proceso de simulación, dentro del contexto
del problema estudiado.
 Detalle de los cálculos para las unidades de proceso, los estimados de costos y el
análisis de utilidades.

Cada entrega de trabajo (parcial), se hará una sustentación oral por parte de los estudiantes
integrantes del grupo de trabajo, poseyendo notas diferenciadas por trabajo, sustentación oral
y absolución de preguntas de los demás estudiantes y del docente, durante el desarrollo de la
exposición se propugnarán los debates. La nota de este ítem será el promedio aritmético de las
tres evaluaciones.

Asignaciones, monografías y problemas: Representan el 20% de la nota parcial. Basado en las

asignaciones de lectura de los textos. Todas las asignaciones y problemas deben entregarse en
el cronograma establecido con anterioridad. La demora se penaliza con 5 puntos por día al valor
de la nota obtenida. Las tareas, también consideran problemas propuestos de los capítulos
correspondientes del libro texto.
Escrita: Representan el 40% de la nota parcial. Se realizarán pruebas de la siguiente manera:
 Resolución de problemas en forma manual.
 Resolución de problemas con uso de un software comercial, trabajado en clases.
 Preguntas de desarrollo o ensayo referidos a aspectos teóricos y conceptuales de la
asignatura, pueden venir preguntas de los trabajos y asignaciones dadas a los
estudiantes.

La evaluación se realizará para cada parcial de la siguiente forma:

EP = 0.4 * EE + 0.4*PD + 0.2*AMP

Donde:
EP Examen parcial
EE Examen escrito
PD Proyecto de diseño
AMP Asignaciones, monografías y problemas.

En caso de desaprobar la asignatura, el alumno tiene derecho a dar un examen sustitutorio el

mismo que reemplaza al examen escrito, según establece el Reglamento de Evaluaciones de la
Universidad.

Plagio: El intento de plagio es penalizado con cinco puntos en los exámenes que se evalúan y el
plagio comprobado se penaliza con el retiro del estudiante del curso.

Integridad Académica: Los estudiantes deben comportarse profesionalmente. Esto incluye una
contribución propia al trabajo del grupo en los proyectos de diseño. Para los propósitos del
curso, el plagio es la inclusión no reconocida del trabajo de otro en los materiales que se
entregan para calificación, incluyendo el uso de archivos de computadora para realizar cálculos,
preparar diagramas gráficos, etc. Por lo tanto, debe evitar que otros usen su trabajo sin su
permiso. Será considerado responsable cuando otro copia su trabajo.

BIBLIOGRAFIA:

 Seider, Warren D.; Seader, J.D.; Lewin, Daniel R. "Product and Process Design PrincipIes:
Synthesis, Analysis, and Evaluation". 2nd ed. John Wiley and Sons, Inc. USA. 2004.
 Aguilar Rodriguez, Enrique. Diseño de Procesos en Ingeniería Química. México: Instituto
Politécnico Nacional, 2010.
 Crowl, Daniel A. and J.F. Louvar. Chemical Process Safety: Fundamentals with
Applications, Prentice Hall. Englewood Cliffs, NJ 07632, 1990.
 Seider, W.D., J.D. Seader, and D.R. Lewin. Process Design PrincipIes, John Wiley and
Sons, lnc. New York, 1999.
 Douglas, James M. Conceptual Design ofChemical Processes, McGraw-Hill, New York,
1988.
 Perry, J.H. and Green, D.W. Perry's Chemical Engineers' Handbook, 7th ed., McGraw-
Hill, New York, 1997.
 Peters, M~S.,and Timmerhaus, K.D. Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
4th ed., McGraw-Hill, New York, 1991.
 Ulrich, Gael D. A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics. John
Wiley and Sons, Inc. USA. 1984.
 Jimenez Gutierrez, A. Diseño de Procesos en Ingenieria Química. Edit. Reverté. España.
2003.