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Control de Calidad
Tarea:
Comparación de las Normas de Calidad ISO 9001:2008 con la filosofía
de Armand V. Feigenbaum.
Justificación
Las normas ISO 9001:2008 se basa en los postulados de los gurús de la calidad,
esto para perfeccionar los procesos de producción, la estructura de trabajo de la
planta y tener una mayor eficacia, uniéndose estos tres para conforma lo que
ahora conocemos como Mejora Continua.
Introducción
Armand Vallin Feigenbaum nació en 1922. En 1944 era el principal experto en
calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el título de
posgrado académico en el Instituto Tecnológico de Massachusetts en 1951. Por
ese entonces escribió su obra más importante, Total Quality Control (Control de la
calidad total), hoy en su tercera edición. En 1958 fue designado ejecutivo de las
operaciones industriales de General Electric a nivel mundial. En 1968, fundó la
compañía General Systems en Pittsfield, Massachusetts, donde hoy cumple las
funciones de presidente.
Una visión general del enfoque de Feigenbaum está dada por los tres pasos hacia
la calidad y los cuatro pecados capitales. Estas y otras ideas se analizan mejor y
más detalladamente en las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad, los
cuales resultan de un resumen de los trabajos de Feigenbaum.
Desarrollo
Comparativa con las normas ISO 9001:2008
Sección 5: Responsabilidad de la Alta Dirección
En su punto 5.1 Compromiso de la Dirección, 5.2 enfoque al cliente y 5.3 Política
de Calidad, Feigenbaum plantea en su pauta 16 (Compromiso permanente) de
Mejoramiento de la calidad, que la empresa no debe ver la implementación de la
calidad como algo temporal, ni para disminuir el costo de producción. La calidad
es implementada como algo esencial para ser competitivo en el mundo
globalizado, para cumplir con lo que el cliente requiera de un producto o servicio.
También planteaba en su pauta 14 (Organice para el control de la calidad) que la
calidad es un trabajo que deben lograr todos en la empresa.
Al punto 5.6 Revision por la Direccion, debe implementarse para garantizar una
calidad constante en el proceso y en el producto, pero sin llegar a cargar la mano
en el mismo proceso a cada área, debido a que si se les presiona no tendrían un
desarrollo optimo, y si llega a pasar, no cumpliría con la expectativa de la
empresa, y por lo tanto, los clientes disminuirían, asi como el prestigio de la misma
empresa.
Dado que el punto 7.3 Diseño y desarrollo tiene como prioridad el desarrollo del
producto, también habla sobre la sustentación del diseño de la calidad en
desarrollo del producto, en donde la cooperación de los miembros de la empresa
es vital para sustentar la calidad del producto. Tambien en el punto 7.4 Compras,
se tiene que tener en cuenta la calidad de la materia prima y de los componentes
que se necesitan para fabricar el producto, por el bien y prestigio de la empresa.
En el punto 7.5 Producción y prestación del servicio, se relaciona con el primer
paso hacia la calidad, así como el 7.6 Control de los equipos de seguimiento y
medición. Pero todos los anteriores tienen un punto en común: todos se basan en
el punto pauta hacia la calidad: 10. El control del proceso, que relaciona control de
los nuevos diseños, control del material que ingresa, control del producto y
estudios de procesos especiales; todo para llevar acabo un proceso perfecto (en
teoria).
Conclusiones
En general, los beneficios que postula Feigenbaum son los que a menudo resultan
de la implementación de los programas de calidad total:
El mejoramiento en el diseño y la calidad del producto,
La reducción de los costes operativos y de las pérdidas,
El incremento en la moral del personal,
La disminución del número de dificultades en la línea de producción.
Todo esto no solo se obtendría para solo el beneficio de la misma empresa, sino
también para darle al cliente lo que desea obtener.