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DESCRIPCIÓN: Comprende todas las actividades necesarias para la elaboración del cartel de
obra, en la que se publicitara la obra, en la que aparecerá como mínimo, la entidad ejecutora,
el monto del presupuesto, quien financia la obra y todo lo relacionado con la ejecución de la
misma, materia de este proyecto.
BASES DE PAGO: El pago será por unidades de cartel con aprobación y autorización de la
Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago
constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
Medidas de seguridad
INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE PAMPAS, EN EL
DISTRITO DE PAMPAS GRANDE, PROVINCIA DE HUARAZ - ANCASH
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es
decir si existe mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de
los pagos previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido
aprobados por el OS: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala,
barreta), se deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la
geometría de las estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en
las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la
aprobación del OS.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre
las estructuras y el terreno o en zanjas donde están las tuberías instaladas. El material propio
de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios,
también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las
estructuras o tuberías; se deberá poner especial cuidado en la humedad del material a
compactar ya que se debe garantizar lograr una densidad adecuada.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y
excavación de zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como
criterio lo determinado del análisis y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se
determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de
material acarreado.
El concreto puede ser elaborado en forma manual, tendrá una proporción de 1:10 cemento -
hormigón y el espesor será de 4”, la superficie final será acabada con reglas de madera. El
curado se realizará inmediatamente después del fraguado y endurecimiento inicial del
concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en
volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de
laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
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DISTRITO DE PAMPAS GRANDE, PROVINCIA DE HUARAZ - ANCASH
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la
lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en
volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de
laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la
lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
DESCRIPCIÓN: Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los
esfuerzos de tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia
y durabilidad durante su vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto
deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS
DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse
acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras
de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier
suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo
estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto;
las barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su
estructura debe ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del
trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la
pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de
no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán
dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies
interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará
escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el
vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido
cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier
otra carga de diseño.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las
características requeridas en estas especificaciones. El concreto deberá estar constituido de
cemento Portland tipos: I, II, III, IV y V agregados y agua, según los casos y usos; la armadura
deberá ser colocada de tal manera, que el acero y el concreto endurecido trabajen
conjuntamente.
Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos deberán ser uniformes en
granulometría. La relación agua-cemento, debe establecerse en función de ellos.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión, especificado del concreto F’C para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
El mezclado en obra será en máquinas mezcladoras, que deberá portar una placa en la que se
indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar
equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor de agua; deberá ser capaz de
mezclar plenamente los agregados, cemento y el agua, hasta alcanzar una consistencia
uniforme en tiempo especificado y de descarga sin segregación.
Una vez aprobada la Máquina por la Supervisión, deberá mantenerse en perfectas condiciones
de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el mezclado antes
de tiempo especificado o añadir agua adicional, una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos, será mezclada en lo menos de 1.1/2 minutos. El
tiempo será aumentado en 15 segundos por cada 2/4 metro cúbico adicional.
La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
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El concreto será mezclado sólo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; asimismo, se eliminará todo concreto al que
se haya añadido agua.
METODO DE MEDICION Y BASE DE PAGO: El pago por este concepto es por m3 de concreto
preparado y colocado.
EJECUCIÓN: Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento,
de arena definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos
adjuntos a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el
tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas
sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir
e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la
malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de
materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara
debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias,
etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque
no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras veces mas o menos fluida
según convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por revocar a mas de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
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La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (M2).
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día
después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y
homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se
ejecutarán, de preferencia, cuando no haya heladas y en días nublados. Los revoques frescos
deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas. La primera capa de
mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las
juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se
deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el
Contratista. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de
revoque para su aprobación.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
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Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
METODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las tapas y accesorios se encuentren debidamente
colocados y habilitados se procede a pintar, previamente se deberá dejar limpia la superficie a
cubrir haciendo uso de una lija, removiendo grasa, polvo, suciedad y emparejando
correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán dos manos de pintura anticorrosiva
(esmalte para metales), de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a
libre elección del Contratista o la que recomiende el OS.
METODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o
ancho) de cada paño pintado.
DESCRIPCIÓN: Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAP C-10, según
corresponda.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas
superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose el
pegamento en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo del
martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo
más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de proveer uniones
flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en
el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada
artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAP C-10 o superior.
Las tuberías correspondientes a éstas especificaciones serán de PVC C-10, que reúnan las
condiciones de las Normas Oficiales.
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Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los
que puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos,
cada vez que el trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo
cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared
de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su
superficie a fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y
el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición y pago es por unidad del componente,
en la que se han instalado todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado
su correcto funcionamiento.
02.08.- PINTURA
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las estructuras han sido construidas se procede al
pintado exterior, previamente se deberá dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una
lija, suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán dos manos
de pintura esmalte, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El color será a libre
elección del Contratista o la que recomiende el OS.
02.09.- FILTROS
02.09.01.- FILTRO:
Material granular seleccionado con granulometría específica con tamaños que varían desde ¼”
hasta ¾”, no deberá haber contenido orgánico, presencia de limos o arcillas.
por la Supervisión, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas
de una fuente local podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de los
ensayos de laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Espesor del Filtro de Grava: El espesor del filtro de grava no será menor de 3 pulgadas salvo
indicación contraria por parte del Ingeniero.
Almacenamiento del Material del Filtro de Grava: El material del filtro de grava será entregado
a granel; y se le almacenará sobre una superficie cubierta con material limpio, como por
ejemplo plástico o lona. El material del filtro de grava será a su vez cubierto de manera similar
para evitar cualquier contaminación de su superficie. Alternativamente la grava puede ser
entregada en bolsas a fin de evitar su combinación.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida en metros cúbicos (M3)
de acuerdo a la cantidad y dimensiones necesarias indicadas en planos. El pago se efectuará en
metros cúbicos, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por
medio de herramientas de mano para los cercos perimétricos.
Para efectos de llevar a cabo esta trabajo se debe tener en cuanta establecer las medidas de
seguridad y protección tanto con el personal de la construcción como de las personas y público
en general, así también establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamientos o derrumbes así también
como evitar la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el
área a excavar por lo que el contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
El material de corte será apilado en una zona conveniente donde no interrumpa la ejecución
de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) del material
excavado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a
esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por M3 de excavación.
Se colocará concreto ciclópeo en los lugares indicados en los planos o donde el Supervisor crea
conveniente.
Los pedrones añadidos no excederán el 30% del volumen del concreto ciclópeo, serán
colocados de manera homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el
concreto. La mayor dimensión del pedrón no excederá la mitad de la menor dimensión del
elemento, ni será mayor de 25 cm.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por unidad de columna de
madera, específico de tronco.
DESCRIPCIÓN: Por se de menor costo, se utilizara una puerta de calamina galvanizada con
marcos de madera tornillo seco.
DESCRIPCIÓN: La puerta de las letrinas Serán con una estructura de madera utilizando madera
local seca, formando bastidores de madera de: Horizontal 1” x 3” y vertical 1 ½“ x 3” en
sentido longitudinal y transversal unidos por un adecuado espigado, escopleado, colado y
clavado. El bastidor de madera se asegurara con bisagras de 3” x 3”. Una vez asegurado el
bastidor, se colocara la calamina fijándola con clavos de calamina.
DESCRIPCIÓN: Son planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja, que sirve para
cerrar y abrir una puerta, ventana, etc., a un solo lado. Las hay de muchos tipos, como fijas,
capuchinas, etc. y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc. En el caso de las puertas
metálicas las bisagras forman parte del marco y hoja de la puerta.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La captación estará protegida con cerco perimétrico con alambre de
púas, el cual se apoyará en postes de madera eucalipto rollizo de 4” de diámetro y 2.50 m. de
longitud los cuales se colocarán espaciados cada 1.50 m. y enterrados a una profundidad de
0.80 m. con dados de concreto de 0.30 x 0.30 x 0.60 m. El alambre de púas se colocará en
siete hiladas; la primera a 0.15 m. por encima del nivel de terreno, la segunda y tercera
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espaciadas a 0.15 m, la cuarta y quinta a cada 0.30m, la sexta y séptima espaciadas cada 0.35m
de altura.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide con wincha el perímetro del cerco ejecutado, expresado en
metros lineales.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide con wincha el largo y ancho del trabajo ejecutado, expresado
en M2.
ANCHO DE LA SECCIÓN: El ancho de la sección para la profundización de la zanja deberá ser tal
que exista un espacio suficiente que permita el perfecto tendido de tuberías y el respectivo
compactado de las zanjas. Se determina un ancho mínimo de 0.40 metros.
DESCRIPCION
Este trabajo se refiere a las excavaciones practicadas para alojar la tubería la cual comprende
extracción de material hasta los niveles indicados en los planos.
No se debe proceder a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de
la tubería.
Se obtendrá ventajas evitándose tramos demasiados largos de zanjas abiertas, así se reduce al
mínimo la posibilidad que la zanja se inunde, de entibar los taludes de la zanja, de los peligros
para tránsito y trabajadores, etc.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento de un metro sobre la parte superior de los collares de las uniones.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser el que exista un juego de 0.15 m como mínimo y 0.30
m como máximo.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los taludes adecuados,
según la naturaleza del mismo.
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Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación deberán ser previstos, exigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento
que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal
así como las estructuras o propiedades adyacentes o cuando lo ordene el Ingeniero Inspector o
Supervisor.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptables con
fundación para recibir el tubo.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río, apisonado, capas no mayores de
0.30 m de espesor de modo que la resistencia conseguidas sea cuando menos igual al terreno
adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.50 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad de limpieza del
trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de las
excavaciones u otros materiales de trabajo.
Para la excavación en roca se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre dentro
de los límites de la excavación que no pueda ser aflojada por lo métodos ordinarios en uso,
tales como pico y palana. Sino que para removerlos se hace indispensable a juicio del
inspector, el uso de explosivos, martillo mecánico, cuña, comba u otros análogos.
Si la Roca se encuentra en pedazos, solo se consideraran como tales aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor a 250 de dm3.
Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en sitios
formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para exigir las
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estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los limites permitidos serán considerados
como rocas, aunque su volumen sea menor a 250 dm3.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavara hasta 0.15 m. por debajo del asiento del
tubo y se rellenara luego con arena u hormigón fino. En el caso de que la excavación se pasara
mas allá de los limites indicados anteriormente la excavación resulta de esta remoción de roca
será rellenada con un material adecuado aprobado por el Ingeniero Inspector o Supervisor, de
este relleno se hará las expensas del constructor, si la sobre excavación sé debido a su
negligencia u otro causa imputable.El Contratista deberá tomar todas las precauciones
necesarias a fin de proteger todas las estructuras y personas, y que será el único responsable
por los daños en personas o cosas provocadas por el uso de explosivos.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería
necesaria.
METODO DE MEDICION.- El trabajo realizado será medido por metro lineal (ml)
BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al metrado de avance de obra aprobado por el inspector y/o
supervisor, multiplicado por su precio unitario establecido en el presupuesto.
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la
zanja antes de proceder a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie
regular para poder proceder posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de
tuberías.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición se realiza por metro lineal de zanja refinada y el
costo será el que resulte de los precios unitarios.
MEDICIÓN: La unidad de medida será el metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto.
PAGO: El pago de realizará a precios unitarios (P.U) por metro lineal (ML) de zanja
apropiadamente tendida la cama de apoyo.
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos se completarán el relleno de zanjas
tomando las precauciones necesarias como así se tratara de material vítreo. La manera de
efectuar el relleno de la zanja debe ser tal que esta se realice por capas de 20 cms.
dependiendo de las capas que se vayan poniendo para la compactación respectiva.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra debidamente rellenada y
compactada en capas de tierra de cada 20 centímetros.
03.03.- TUBERIAS
En los cruces de los caminos la excavación debe efectuarse lo mas angosta posible y debe
protegerse además, la tubería con una capa de concreto.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos,
cada vez que el trabajo se interrumpa.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre
por encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el
punto medio de un tubo de agua, para evitar que la unión quede próxima al colector. No se
permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre un contacto con ninguna cámara
de inspección del sistema del desagüe. Tampoco que cruce ningún canal o acequia, en forma
tal que permita el contacto del agua y la tubería.
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Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a
unir quitando tierra, si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta que
resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como el
mantenimiento de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la instalación
de curvas de gran diámetro, cada tubo debe de seguir el alineamiento del anterior y tan solo
después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de instalación.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el montaje
se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro
fundido en cruces, por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerá sobre presiones
de empuje.
03.04.- ACCESORIOS
MEDICIÓN Y PAGOS: La medición se hará por unidad global instalado los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.
03.05.- PRUEBAHIDRÁULICA
PRUEBA PARCIAL: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar
todas las instalaciones se procederá a hacer las pruebas parciales a la presión interna por
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tramos de 200 a 400 metros como promedio en zonas semionduladas o planas; el tramo en
prueba debe quedar parcialmente rellenado y dejando descubiertas y bien limpias las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión es decir hasta
que la parte más alta del tubo quede completamente lleno de agua y sin presión durante las
24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario hasta que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra la
tubería y se examine las uniones en sus dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el manómetro
se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara a la comprobación utilizando la misma
bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear
por cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y
media de la resistencia del tubo.
F= (N*D*P) / (410*250)
N= número de juntas
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la
tubería ha sido totalmente llenado y se ha extraído el aire completamente.
MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por (ml) de acuerdo a precios estipulados y metrado.
04.02.- PICADO
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y
excavación de zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como
criterio lo determinado del análisis y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se
determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
entorno ambiental. Esta actividad se realizará permanentemente, para que la zona de trabajos
quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de
material acarreado.
EJECUCIÓN: Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento,
de arena definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos
adjuntos a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el
tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas
sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir
e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la
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malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no mas del 5% pasará por la malla #100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de
materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y
derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara
debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc., y el agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más
compactas, esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias,
etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque
no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras veces mas o menos fluida
según convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por revocar a mas de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección
ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (M2).
04.05.- PINTURA
05.07.- PINTURA
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05.08.- FILTROS
05.08.01.- FILTRO:
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día
después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y
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deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas. La primera capa de
mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las
juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se
deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el
Contratista. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de
revoque para su aprobación.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
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Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
06.07.- PINTURA
06.08.- FILTROS
06.08.01.- FILTRO:
DESCRIPCIÓN: Se define como concreto simple a aquel que no tiene refuerzo o armadura, este
concreto puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso, además
se aceptará la incorporación de piedras de la dimensión y cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando la piedra pueda ser embebida íntegramente por el concreto.
El concreto para rellenos, solados u otros elementos no estructurales tendrá una resistencia
mínima de 175 kg/cm2, un tamaño máximo de agregado grueso de 1” y un asentamiento
máximo de 4”.
DESCRIPCIÓN: Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAP C-10, según
corresponda.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas
superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose el
pegamento en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo del
martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
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La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo
más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de proveer uniones
flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en
el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada
artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAP C-10 o superior.
Las tuberías correspondientes a éstas especificaciones serán de PVC C-10, que reúnan las
condiciones de las Normas Oficiales.
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los
que puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos,
cada vez que el trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo
cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared
de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su
superficie a fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y
el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición y pago es por unidad del componente,
en la que se han instalado todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado
su correcto funcionamiento.
07.08.- PINTURA
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día
después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y
homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se
ejecutarán, de preferencia, cuando no haya heladas y en días nublados. Los revoques frescos
deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas. La primera capa de
mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las
juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
08.04.- VARIOS
Las características de los cloradores varían, pero los más utilizados son el clorador artesanal y
el hipo clorador; el primero se trata de una caja de concreto armado con tapa del mismo
material, en donde se deposita una solución de agua y cloro, esta sustancia sale por medio de
una grifo situado en una de las paredes del recipiente en la parte baja y coincidente con la
entrada ubicada en la losa techo del reservorio, para disponer de un goteo constante, según
cálculo previo.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por unidad (UN) obtenido
de acuerdo a como lo sugiera el ingeniero residente con la aprobación de supervisión.
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Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
Imprimante, Es una pasta que contiene yeso, cola y latex a ser utilizado como imprimante,
deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua, de ser el caso, para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla con facilidad sobre las superficies a imprimar.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
Cuando las superficies sean demasiado rugosas o existan poros y/o cangrejeras, después de
aplicar la primera mano del imprimante se deberá tapar y empastar con imprimante denso o
con sellador las superficies a pintar. Se deberá lijar y retirar el polvo antes de aplicar la segunda
mano del imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. El imprimante será aplicado
con brocha.
Pintura a base de "látex", Son pinturas compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura, entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en todos los ambientes indicados en los planos, dos (2) manos de imprimación y
dos (2) manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
Pintura en Exteriores, En todas las superficies exteriores por pintar e imprimir, se aplicará dos
manos de imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir
intemperies. Se aplicará pintura látex.
Ningún pintado e imprimado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Forma de pago.- El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro lineal de trazo, nivelación usando equipos
apropiados como teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal (Ml), es decir si
existe mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de los
pagos previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.
09.03.- TUBERIAS
09.04.- ACCESORIOS
MEDICIÓN Y PAGOS: La medición se hará por unidad global instalado los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.
09.05.- PRUEBAHIDRÁULICA
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
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pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
10.07.- PINTURA
10.08.- FILTROS
10.08.01.- FILTRO:
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
11.07.- PINTURA
11.08.- FILTROS
11.08.01.- FILTRO:
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra
chancada y agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en
volumen. El agregado fino será de granulación variable, pasando por medio de malla de
laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la
lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
DESCRIPCIÓN: Se define como concreto simple a aquel que no tiene refuerzo o armadura, este
concreto puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso, además
se aceptará la incorporación de piedras de la dimensión y cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando la piedra pueda ser embebida íntegramente por el concreto.El concreto para
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rellenos, solados u otros elementos no estructurales tendrá una resistencia mínima de 175
kg/cm2, un tamaño máximo de agregado grueso de 1” y un asentamiento máximo de 4”.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo
material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo
elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme,
al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las
que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la
pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y
entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura
en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y
herramientas.
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BASES DE PAGO: Se pagaran por unidad global en función al porcentaje de avance del
proyecto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra y el transporte.
14.- FLETES
ALCANCES DE LA PARTIDA: Se trasladará de una sola vez todo el equipo y el material necesario
para la construcción de la misma, se colocara primero el acero y las bolsas de cemento, siendo
estos los más pesados, pudiendo colocar en la parte superior los menos pesados y/ó las más
frágiles, teniendo sumo cuidado con las materiales frágiles, tal como los tubería y accesorios
etc.
BASES DE PAGO: Se pagaran a las empresas de transporte por viaje que se realice,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y el
transporte.