TORRES DE PAREDES MOJADAS

Son los extractores más simples. Se basan en dejar fluir una película de líquido denso por las paredes de la columna
de extracción y justo en contracorriente se hace circular un fluido menos denso el cual fluye por el interior de la
columna.
No son muy eficaces y no se utilizan en la industria, pero si a nivel de laboratorio o planta piloto. A estos niveles son
útiles tanto en extracción como en destilación y adsorción.
Una variante supone una disposición casi horizontal, lo cual significa que el líquido más denso circula por la parte
inferior y el ligero por la superior.
TORRES DE RIEGO
Si hablamos de extractores que suponen dispersión de uno de los líquidos esta torre seria lamas simple
No contiene una estructura interior en la parte activa de la torre, esto conlleva que la fase continua puede circular de
arriba hacia abajo y lateralmente lo que supone velocidades de extracción reducidas.
Esta situación se agrava al aumentar la relación diámetro/longitud
Estas torres son útiles para la determinación de los parámetros de transferencia de materia y el diseño de torres más
complejas. A nivel industrial son muy útiles para sistemas que contenga sólidos en suspensión como en la separación
de Circonio y Hafnio.
TORRES DE ELGIN
Este tipo de torres tratan de solucionar las limitaciones de las torres de riego. La parte superior de la torre es más
ancha que la propia columna de extracción, para que al introducir el líquido denso no produzca velocidades locales
altas.
El fondo es acampanado para que la velocidad de la fase continua disminuya al fluir hacia abajo y tampoco produzca
perturbaciones del flujo.
El espacio anular entre las parees ensanchadas de la columna y el distribuidor del líquido ligero son lo suficientemente
grande como para que no se perturbe la formación de gotas.
Si la fase dispersa fuera la más densa, la disposición de la torre seria la misma pero invertida
TORRES CON TABIQUES
Son casco cilíndrico con tabiques o platos horizontales para dirigir el flujo de los líquidos. La finalidad de los tabiques
es reducir la circulación vertical y aumenta el tiempo de residencia de la fase dispersa, para lograr una mayor
transferencia de materia.
Estas torres se construyen con diversas opciones de flujo de la fase dispersa: De paso único, De doble paso, De doble
paso con platos de flujo transversal.
Industrialmente se usan para la extracción de Ácido Acético del líquido piroleñoso.
TORRES DE RELLENO
La finalidad del relleno es reducir la mezcla axial y aumentar la superficie de contacto entre los líquidos favoreciendo
así la transferencia de materia y aumentando el rendimiento de la reacción
Estas torres tienen menor capacidad de flujo por unidad de área de sección transversal (menor que las torres de riego)
a causa del relleno contenido en ella.
El relleno se puede distribuir dentro de la torre al azar o uniformemente.
Desde el punto de vista del modo de operación hay dos posibles disposiciones: A contracorriente y A contracorriente
con reflujo.
TORRES DE PLATOS PERFORADOS
Estas torres no son de contacto diferencial si no de etapas de equilibrio con contacto en contracorriente. En el interior
de estas torres, la fase continua es la más densa y fluye sobre los platos, mientras que la fase dispersa es la más ligera
y atraviesa los platos.
Podría darse el flujo inverso, pero habría que invertir también la torre
Como en el caso de las torres de relleno hay dos posibles modos de operación: A contracorriente y A contracorriente
y con reflujo.
EXTRACTOR DE DISCOS ROTATORIOS
Son extractores mecánicos, con motores de velocidad regulable, fijados al casco tienen tabiques en forma de anillos
que dividen el extractor en compartimentos.
Encada compartimento, a lo largo del eje central, tienen una serie de discos planos que giran para proporcionar
agitación mecánica.
Industrialmente se usan en desaslfaltado del propano, Desulfuración, Extracción de aceites lubricantes del petróleo.
EXTRACTORES DE PULSACION
Son extractores en los que se aplica al líquido contenido un movimiento alternativo de amplitud corta
Las pulsaciones se pueden conseguir por dos métodos:
 Moviendo mecánica y simultáneamente de arriba hacia abajo las placas horizontales
 Utilizando un mecanismo externo de pulsación, manteniendo fija la estructura de placas. Son las más usadas.
Las pulsaciones se pueden conseguir de dos maneras:
 Usando una bomba recíproca, con un embolo regulable para conseguir distintas amplitudes
 Usando un fuelle de plástico o metal que produzca un movimiento reciproco mediante mecanismos mecánicos
hidráulicos.
EXTRACTORES CENTRIFUCOS
Son extractores en los que se aplica una fuerza centrífuga para conseguir el flujo entre las fases liquida
Se utilizan en los siguientes casos:
 Cuando las densidades de los líquidos son parecidas y es difícil la extracción convencional
 Cuando las cantidades de alimentación son pequeñas o de composición muy variable
Básicamente los extractores más usados son:
 Extractores de Podbielniak
 Extractores Luwesta