LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA III - FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS - UNA 1

Refrigeración por Compresión Mecánica I

Almeida, Sara; Arzamendia, Lucia; Báez, Rocio; Cuenca, Patricio; Diana, Edwin; Nuñez, Marcos; Peralta,
Santiago; Quiñe, Tania; Ruı́z Dı́az, Edwins; Sánchez, Dora; Sosa, Claudio; Vega, Juan.

Resumen—Se observó el ciclo de refrigeración por compresión
simple, identificando todos los equipos involucrados y el camino
que recorre el fluido refrigerante, correspondiendo cada etapa
a un punto en el diagrama P-H del R134a. Para diferentes
caudales de agua en el condensador se hallaron las temperaturas
del refrigerante en cada una de las etapas del ciclo, ası́ como
las presiones de operación alta y baja. Con estos datos se
calcularon los coeficientes de rendimiento para el evaporador
y el condensador, representados luego en una gráfica en función
a la temperatura de descarga.
I. I NTRODUCCI ÓN
Una de las principales áreas de aplicación de la termo-
dinámica es la Refrigeración, que es la transferencia de
calor de una región de temperatura inferior hacia una tem-
peratura superior. [1] La palabra refrigeración comprende el
sostenimiento de una temperatura más baja que las de los
alrededores , requiere de la absorción continua de calor a
un nivel bajo de temperatura , por lo general realizada por
evaporación de un lı́quido en un proceso de flujo en estado
estacionario.[2] Los dispositivos que producen refrigeración
se llaman refrigeradores, y los ciclos en los que operan se
denominan ciclos de refrigeración .El ciclo de refrigeración
que se utiliza con más frecuencia es por compresión de vapor
, donde el refrigerante se evapora y se condensa alternada-
mente , para luego comprimirse en la fase de vapor. Otro
ciclo de refrigeración estudiado es el ciclo de refrigeración
de gas en el que el refrigerante permanece todo el tiempo
en la fase gaseosa. Otros ciclos de refrigeración analizados
son la refrigeración en cascada,la cual utiliza más de un
ciclo de refrigeración , refrigeración por absorción, donde el
refrigerante se disuelve en un lı́quido antes de ser comprimido
y la refrigeración termoeléctrica donde la refrigeración es
producida mediante el paso de corriente eléctrica a través de
dos materiales distintos.[1] La refrigeración es mejor conocida
por su empleo en el acondicionamiento de aire de edificios y el
tratamiento, transporte y conservación de alimentos y bebidas.
También encuentra aplicación industrial a gran escala , por
ejemplo , en la fabricación de hielo y en la deshidratación
de gases. Su aplicación en la industria de petróleo incluye la
purificación de aceite lubricante, reacciones de baja tempe-
ratura y separación de hidrocarburos volátiles . Un proceso
relacionado estrechamente es la licuefacción de gas, la cual
tiene aplicaciones comerciales importantes.[2] En la práctica
se identificará las partes del equipo de refrigeración, además
del funcionamiento de esta y la operación de una bomba
de calor mecánica. Se determinará la potencia de entrada al
compresor, entrega de calor al condensador y los coeficientes
de rendimientos.
Profesores: Ing. Quim. Mario Smidt
II. MATERIALES Y METODOLOG ÍA
El equipo empleado es la bomba de calor mecánica R514
de Edibon que emplea R134a como refrigerante. Consta de un
evaporador, el cual es un intercambiador de calor compacto
en serpentı́n con un ventilador que induce aire hacia los tubos.
La presión se eleva mediante un compresor, dispuesto de
forma que el aire inducido que sale del evaporador sirve para
refrigerar el equipo. El fluido luego va a un intercambiador
de calor de tubos concéntricos que condensa el refrigerante
empleando agua. El refrigerante se almacena en un colector,
regulado por dos válvulas normalmente abiertas, pasa a través
de un filtro e ingresa al evaporador a través de una válvula
de expansión termostática que funciona con un bulbo remoto
colocado a la salida del evaporador y regula el caudal de
entrada al mismo. Dos barómetros miden la presión a la
salida del evaporador y del condensador. Seis termopares
(t1 a t6) miden las temperaturas a lo largo del circuito de
refrigeración como se indica en la figura 1.El filtro prensa de
placas y marcos es uno de los tipos de filtro utilizados con
mayor frecuencia en la industria quı́mica [1]. Un esquema
basico se observa en la Figura 1.
Figura 1. Esquema del equipo
Una vez abierta la llave de paso del agua que será utilizada
en el intercambiador de calor de tubos concéntricos para
extraer calor en el condensador y posterior encendido del
equipo, se selecciona mediante el caudalı́metro ubicado en el
panel principal, el primer caudal de agua de refrefrigeración
a ser estudiado. Pasado cierto tiempo, necesario para que el
sistema se estabilice se registran las temperaturas ubicadas a
lo largo del sistema, mediante un selector con visor ubicados
en el panel central, se hace lectura del caudal del refrigerante
143a y el del agua de refrigeración. Se repite el procedimiento
con 5 caudales de agua.
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III. RESULTADOS Y AN ÁLISIS IV. CONCLUSI ÓN

El coeficiente de rendimiento de un ciclo de refrigeración
es una funcion fuerte del medio en el que se vierte el calor
retirado del foco frio. Cuando el medio al que se vierte este
calor retirado en el condensador del sistema es capaz de absor-
ber mayor cantidad de calor se observa que el COP aumenta
notablemente. Observando de esta manera que el coeficiente de
operación COP aumenta notablemente al aumentar el caudal
de agua de refrigeración en el condensador.

V. REFERENCIAS
[1] Cengel Y. A., Boles M. A.; Termodinamica. 6a ed.
Mexico: McGraw-Hill; 2009.
[2] Smith, J.; Van Ness, H., Abbott, M.; Introduccion a
Figura 2. COPH vs T descarga. la Termodinámica en Ingenierı́a Quı́mica. 7a Ed. Mexico:
McGraw-Hill; 2001.

Figura 3. COPC vs T descarga.

Con los resultados obtenidos, es posible apreciar que en los

valores obtenidos de COPh respecto a los de COPc poseen
ligero aumento, esto concuerda con la teorı́a que para una
bomba de calor (equipo preparado para esa función, más
que para refrigerar) dicho valor debe ser mayor a la COPc.
Respecto a los valores de temperaturas y presión obtenidos
a la “entrada” del evaporador, se obtienen valores alejados a
lo esperado, esto puede deberse a que el punto de medición
de los mismos se encuentra mal posicionado, es decir, no se
encuentran en el punto adecuado.
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ANEXO

Figura 6. Formación de escarcha en los serpentines

Figura 4. Construcción del diagrama p-h del proceso durante la práctica

(refrigerante R134a)

Figura 5. Equipo utilizado en la práctica; bomba de calor mecánica r514