LAB.

DISEÑO DE
ELEMENTOS DE
MAQUINAS
Practica #5:
Analisis de un cilindro a compresión torsión y de un eje a
torsión flexión.

Nombre: Elias Osvaldo Sosa Martínez

Matricula: 1530390
Hora: M5, Jueves.
Brigada: 403
Salón: LDIS
Maestro: Roberto A. Mireles Palomares.
Análisis de un cilindro a compresión torsión y de un eje a torsión flexión

UT #2 Modelado y análisis de piezas mecánicas

Elementos de Competencia
Valor: 20 % Limite: 04/May/2018 12:00PM

Desde: 30/Abr/2018 12:00PM Hasta: 04/May/2018 12:00PM

Forma de Trabajo: Individual

Actividad de Aprendizaje

 Documente el modelado y análisis de un cilíndro a compresión torsión con cambio de

sección y de un eje a torsión flexión.

Criterios de desempeño

 Síntesis y Documentación: -Tiempo de entrega -Presentación: portada, información de

la actividad, número de páginas, la portada se cuenta pero no se numera, formato word
T.N.R. 12 pts. para los párrafos y el referenciado, Interlineado 1.5, separación entre
párrafos 1 espacio, fin de artículo 3 espacios , encabezado de artículo T.N.R. 14 pts.
numerados en orden progresivo, inicio de párrafo después de encabezado 2 espacios
dobles, figuras referenciadas y con texto explicativo. La información de la actividad
en la segunda página con copiar y pegar. -Bibliografía al final

Contenidos

 Ejercicio #8 y #9 Cilíndro a compresión torsión y eje a torsión flexión 1. Introducción

2. Procedimiento para el análisis 3. Bibliografía.

Recursos
Figura #1:

Empezando primero trabajaremos en el sistema de unidad ingles y en el plano alzado.

Dibujamos un circulo de 5 pulgadas y le damos una extrucción de 6 pulgadas. Creamos otro
circulo pero este de 4 pulgadas y una extrucción de 4 pulgadas. En la unión de los dos
cilindros le damos un redondeo de .130 pulgadas.

Fig. 1 Eje a analizar.

De acuerdo al analisis obtenemos estos resultados:

Como es obvio, la mayor deformación del “eje” se encuentra en la parte donde se le aplica
la carga de torsión como de fuerza.
Aquí observamos que el factor de seguridad es bajo en la parte que igual se le aplica la
carga al igual que tambien es bajo ya que hay un filete o redondeo en la parte de union de
las dos areas, y como dice la teoria en cambios de area hay un area critica.

Esta imagen muestra la deformación unitaria de el “eje”

Figura #2:

En esta figura, igual trabajaremos en el sistema ingles, empezaremos dibujando un circulo

de diametro 1.35 pulgadas con una extrucción de 8 pulgadas. En la cara de enfrente
dibujaremos un rectangulo de 12 x 1.6 pulgadas. Damos extruccion de .7 pulgadas. Con
separacion de .8 del centro del circulo al rectangulo.

Fig. 2 Modelado a analizar.

Guardamos el modelo en formato IGES y abrimos la figura en el COSMOS.

Fig. 3 Propiedades del material.

Como el material no se encuentra en la lista que nos ofrece el programa introduciremos los
valores como se muestra en la imagen de arriba.

Fig. 4 Restricción

Ya definido el material, ahora definiremos cual sera la cara que estara fija. En este caso
seleccionaremos la que se muestra en la fig. 4
 Fig. 5 Carga que se aplicara.

Ahora introduciremos la fuerza que le aplicaremos, pero ahora cambiaremos la forma de

hacerlo, seleccionaremos la opcion de direccional y en el eje Y pondremos el valor de -250
lbf. Y seleccionamos la cara de la barra rectangular y selecccionamos el eje de referencia.

Fig. 6 Malla
Creamos la malla y corremos el estudio.

Fig. 7 Estrés en el modelado.

Como observamos en la Figura 7 vemos que el modelado se lleva el mayor estrés en el

cambio de seccion ya que tambien tiene un filete y muestra un esfuerzo mayor de 17500
psi.
 Fig. 8 Desplazamiento.

En el desplazamiento, como puede resultar obvio, el mayor desplazamiento es en la parte

donde se aplica la carga, en este caso en el rectangulo del modelado, la zona roja de la
figura 8.

Fig. 9 Tensión.
 Fig. 10 Resultados.

En la figura 10 observamos el resultado aplicando criterio de Von Misses y obtenemos un

factor de seguridad 1.7 en la zona de mayor esfuerzo que es en el cambio de area, en el
filete o redondeo que creamos (la zona roja). El factor de seguridad se puede considerar
muy bajo o correcto dependiendo de cual sera el uso del modelo.
Recursos.
SolidWorks 2018
COSMOS/DesignStar 3.0