Exercice . On s’intéresse à la structure simple représentée ci‐après : 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
Pièce 1 = plaque :
hauteur plaque= 90mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pièce 2 = bride : 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pièce 3 = tube : 
Longueur du tube = 500mm. Le tube est emmanché dans la bride sur toute la hauteur de la bride (35mm).
L’ajustement est supposé parfait. 

Matériaux. Les 3 pièces sont en acier. E = 210 000 MPa, nu = 0.3 
 
Conditions aux limites. Les deux flancs latéraux intérieurs de la plaque 1 sont fixés à un bâti rigide.

Chargement. Une force F est appliquée à l’extrémité du tube, avec Fx = 10N, Fy = 200N, Fz = 10N. 

On demande d’établir les modèles les plus pertinents, dans l’esprit d’un bon rendement objectif/coût,
pour répondre successivement aux deux objectifs suivants : 

 Objectif 1 : maîtriser les déplacements sous‐charge du point d’application de l’effort. On suppose que
la  bride  2,  qui  assure  l’ancrage  du  tube  sur  la  plaque,  possède  une  raideur  assez  importante  pour
considérer que les déplacements qu’elle induit sont d’ordre 2 devant ceux dus à la plaque et au tube.

  INSA – UF I4GMEF11 – Calcul Eléments Finis TP n°1 – Page 1

 On souhaite (i) vérifier que l’épaisseur de la plaque 1 est suffisante pour limiter les déplacements du
point d’application de l’effort à 0.1 mm dans chacune des 3 directions x, y et z, sinon redimensionner
cette  épaisseur  pour  atteindre  cet  objectif ;  (ii)  vérifier  au  passage  que  les  contraintes  maximales
dans les pièces restent faibles devant la limite élastique 
 
 Objectif 2 : vérifier que les concentrations de contrainte au niveau du rayon de raccordement entre
la région cylindrique et la région plane de la bride 2 n’atteignent pas une valeur critique. 
 
 

  INSA – UF I4GMEF11 – Calcul Eléments Finis TP n°1 – Page 2

Comment relier des  surfaces 
(même distantes)?
Sans gérer le contact
Avec des boulons, des rivets des points de soudures etc
vous pouvez coller les surfaces (c’est plus pratique)
Si vous craignez des chevauchements de matière jouez sur « TOP » et « BOTTOM »
Créer les points d’attache à partir de l’arête 

Puis, 
sélectionnez 
l’arête 
extérieure  
 Définir le nbre de boulons, le nombre de rangées le décalage, 
puis orthogonal to faces et sélectionnez la surface adjacente

N’oubliez pas le décalage
Créez une « connector section »; choisir type 
« BEAM »
Créez « Fasteners »; « Point‐based » Puis 
sélectionnez les croix vertes
Imposer le rayon des points d’attache
Admirez le résultat : c’est beaucoup plus réaliste que TIE, 
on voit l’influence des points d’attache