Trabajo de sistema productivo.

1. En un sistema productivo (Organización), indicar las medidas a considerar tipo

S.H.A. que permitan diagnosticar, detectar y solucionar posibles fallas (
Debilidades) en el mismo.
2. Legislacion a aplicar.(L.O.P.C.Y.M.A.T L.O.T.T.T. L.O.A. L.P.A)

Respuestas. 1°

En una retificadora de motores, su sistema productivo funciona de la siguiente manera:

I Entrega

Los clientes que requiran que se les preste un servicio por parte de la rectificadora para
sus motores se aplican dos situaciones fundamentales.

1° Los que llevan el motor completo, esperan hacerle todo, por lo cual debe regresar
armado

2° Los que lo llevan desarmado , ya es poco el trabajo que se le ha de realizar.

II Revision

Una ves desarmado el motor , se procede a medir las piesas, tanto el bloque del motor,
cigüeñal, pistones entre otros componentes…

III Preparacion del operador para el ingresar al Baño Quimico; para hierro( Soda
Caustica) para aluminio( Desengrasante ).

Riesgo a la Salud

Al ser un producto quimico tan inflamable , desprende un olor muy caracteristico, lo

cual no se recomienda no olfatear.

Para que al operador no le afecte tanto el quimico, se le recomienda beber leche.

Lo cual lo establece la ley.

Todos los servicios que haga el operador en el area de baño quimico, debe contar o
poseer los diferentes componente de seguridad para el cumplimiento de su trabajo.

Componentes de seguridad que deberia utilizar el operador.

 Guante en Neopreno
 Overol en Tyvek
 Botas punta de hierro.
 Mono gafas tipo goggle.

IV Introduccion de componente mecanico en el baño quimico.

 El motor es amarrado por unas cadenas , donde ban las bases de motor, en caso de ser
pistones , bielas y cigueñales, se meten en una cesta metalica , el cual es levantado con
una serie de polea de cadenas, que suben la cesta o el bloque del motor, para
introducirlo en el baño quimico.

Para la realizacion de esta actividad, el operador debe empujar la cesta o el motor

teniendo la maxima precausion de no caer dentro del pequeño tanque, y manteniendo
una distancia considerable y segura, para no salir lleno del quimico, o caer dentro de la
misma.

Los componentes se dejan de un dia para otro, en el baño quimico.

En caso de los componentes mecanicos de aluminio, se mete en un desengrasante.

V Exraccion de los componentes mecanicos del baño quimico.

Para ser extraidos por el operador a traves de las cadenas de las poleas, y colocadas en
la parte superior del tanque del baño quimico, donde se escurre todas la sustancia
quimicas.

El operador debe siempre mantener una distancia segura para evitar salpicaduras en el
rostro, cuerpo o resvalarce y caer dentro del tanque de baño quimico. O darce un golpe
que le ocacione alguna lecion o la muerte.

En el cual se le quitan todas las impurezas como el exceso de carbonsillo y la grasa.

VI Se procede a rectificar.

En esta area el operador se encarga de proceder a rectificar el bloque cumpliendo las

medidas de seguridad correspondientes .

VII Se procede al montaje de pistones.

Si el operador ha rectificado el motor, se montan nuevos los pistones a la siguiente

medida .

En caso de pulirce el bloque, se procede montar los mismos pistones, al menos que el
cliente, no lo desee.

VIII Balanceo de cigüeñal

El operador se encarga de montar el cigüeñal en la maquina de rectificar cigueñales.

Se balancea es cuando se monta otro cigüeñal que no es del mismo motor, ya que la
variacion de peso influye en el rendimiento del motor.

Los unicos motores que se balancean y le afecta lo que es el peso son los que son
preparados para carreras, o son adaptaciones en resto, muy pocos son los motores que se
balancean.
IX Pulido

En la maquina de pulido, el operador Se encarga de pulir los bloques, una ves ya han
sido rectificados.

X Area desarme de camara.

El operador procedera a desarmar los diferentes componetes mecanicos de la camara

(culata) con el fin de realizar el debido procedimiento de mantenimiento, que sera la
revicion de las valvulas, esmerialcion de la entrada y salide de la mezlcla aire gasolina.

XI Plano

El operador se encarga de revisar con una regla especial, si la cámara (culata) no se

cuenta deformada o doblada, por el recalentamiento que es expuesta.

En tal caso de ser así, el operador procede a realizarle plano, en la máquina de plano por
lo tal le reduce su vida útil.

XII armado

Al culminarse todos los procesos el operador, debe proceder al armado del motor.

Si fue entregado completo, se prueba.

Sino simplemente se notifica al encargado.

Ya después de haber sido cancelada la rectificación, se entrega el trabajo realizado al

cliente.

Posibles fallas en una rectificadoras

 La distribución: que no se aprovecha al máximo las áreas que posee las

mismas.
 Logística: al no poseer un área para repuesto cerrada y sin contactos con el
público, suelen perderse mercancía o robada.
 Seguridad: Al poseer tantas áreas inseguras he inflamables no hay suficientes
extintores de fuego. Ni alarmas contra incendios.
 Higiene: Al ser un área donde se trabaja con mucha grasa, no se realiza las
debidas medidas de higiene y seguridad para los operadores de la rectificadora.
 Electricidad: al no cumplir las normas de S.H.A los trabajadores siempre ponen
en peligro sus vidas por cumplimiento de estas medidas de seguridad ya que
estas máquinas trabajan con un voltaje de 220 y cables en el suelo. Por lo tanto
cuando los operadores se les rompen las botas y están mojados. La fuerza del
voltaje los lanza o vota de la máquina.

No hay ningún ente que se haga responsables de la misma en las áreas automotriz
privado.
El otro aspecto seria, que no se remunera adecuadamente este trabajo ya que
CANTAME no cumple su trabajo como es debido.

Se les paga el mínimo de base, a pesar de 30 años de experiencia en todas las maquinas
del área.

Por no haber sanciones para las rectificadoras, y Falta de constantes supervisión su

desarrollo nunca avanza, y se quedan como pequeñas empresas y no se expande.

Lo cual ocasiona que su sistema productivo No aumente y nunca dejen de ser una
pequeña empresa.

Posibles soluciones en una rectificadoras.

 Sacar un tabulador de sueldos para Bachilleres, Técnicos medio, T.S.U para que
se les valore su trabajos y años de experiencia.
 Constante supervisión de S.H.A para ayudar al cuidado del medio ambiente
laboral social y natural, tanto interno como externo que deben favorecer a al
cuidado del ecosistema natural de Venezuela.
 Obligar a todas las rectificadoras a contratar personal calificado para mejorar
todas las debilidades que poseen las mismas.

Respuesta 2°

Legislacion a aplicar.

L.O.P.C.Y.M.A.T

Los siguientes articulos que hablan sobre la proteccion de los trabajadores y trabajadoras en
las condiciones y ambiente en que debe desarrollarse el trabajo:

Artículo 10, 56, 59, 69 y 70.

L.O.T.T.T

Los siguientes articulos a continuacion hablan sobre la participaciondel trabajador de

manera activa y protagónica en el desarrollo de planes y herramientas que consoliden
una cultura preventiva y la salud ocupacional.

Articulo 43,44.

L.O.A.

Los siguientes articulos a continuacion hablan sobre el medio ambiente y las leyes que
hay para la proteccion del mismo los suelos que en rectificadoras son afectados comun
mente por esta clases de quimicos. Y la atomosfera por los gases que desprende la
SODA CAUSTICA.

Artículo 57,58,61,62,63,80,94,95,96.
BIOGRAFIA.

https://gastonperezu.files.wordpress.com/2012/03/ley_sus_-mat_-des_-pel.pdf

http://hysindustrial.blogspot.com/2008/01/articulo-59-69-y-70-lopcymat.html

https://www.arlsura.com/phocadownload/cistema/Elementos%20de%20proteccin%20p
ersonal%20para%20riesgo%20qumico.pdf

http://www.monografias.com/trabajos88/nueva-ley-organica-del-ambiente/nueva-ley-
organica-del-ambiente2.shtml

Curso de Certificación Ocupacional

SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (SHA) EN LA INDUSTRIA PETROLERA
Módulo “C” (Supervisorio) FUNDACIÓN DE CAPACITACIÓN LABORAL
PETROLERA REGISTRADO EN EL M.E.C.D. Nº 004007005-BOL REGISTRADA
EN EL INCE – 702399 WWW.FUNDAPETROL.ORG
 República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria, Ciencia y
Tecnología.
Instituto Universitario de Tecnología Mariscal de Sucre (I.U.T.O.M.S)

Sección: 9001-6 trimestre 7

ING Mantenimiento Mecánico
Turno: Mañana

Profesor ALUMNOS
Jesús Ramos TORREALBA NAIROBI CI:22.356.055
SALAZAR JEISSON CI:19.933.289
 Introducción

Este trabajo lo realizamos para obtener conocimiento, de cómo los accidentes

laborales de se han desarrollado hace 150 año por la revolución industrial, donde
se ha visto afectados muchos trabajadores y trabajadoras, en ese gran avance que
ha logrado abrir muchas puerta a la evolución de la sociedad, en el desarrollo
industrial. Aunque con eso también surgieron muchas leyes para la protección de
los trabajadores y trabajadoras que se encargan de velar por el bienestar de los
mismos como L.O.P.C.Y.M.A.T, L.O.T.T.T,L.O.A entre muchas otras, que
tambien velan por el cuidado del medio ambiente y la humanidad.
 Conclusión

Ya concluida la investigación en cómo influye S.H.A en el área laboral en la

protección del medio ambiente y del hombre o mujer, También pudimos adquirir
los 12 procesos que se ejecutan en una rectificadora para el mantenimiento de un
motor, como es recibido y pasada por cada operador para su preparación,
rectificación y entrega.

También se pudo determinar las fallas que poseen y la posible solución y las leyes
que favorecen a los empleados o empleadas, y al medio ambiente. Tanto interno
como externo.