Trabajo Seminario

“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del
Compromiso Climático”
PLAN DE MINADO A CORTO PLAZO

EN EL PROYECTO CCORIMINAS DE
NUEVA ESPERANZA DE MOLLEPIÑA
CURPAHUASI - GRAU
2014
SEMINARIO DE INVESTIGACION
UNAMBA
UNAMBA [PLAN DE MINADO A CORTO PLAZO DEL “PROYECTO CCORIMINAS”]
PLAN DE MINADO A CORTO PLAZO Y

EN EL PROYECTO CCORIMINAS DE
NUEVA ESPERANZA DE MOLLEPIÑA
CURPAHUASI - GRAU
2014
SEMINARIO DE INVESTIGACION 1
INDICE.
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................ 4
1.1. DESCRIPCION Y FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................ 4
PROBLEMA GENERAL ............................................................................................ 4
PROBLEMA ESPECÍFICO ........................................................................................ 4
1.2. JUSTIFICACION ............................................................................................................. 5
1.3. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 5
a) OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 5
b) OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................. 5
II. MARCO TEORICO ................................................................................................................. 5
2.1. ANTECEDENTES ........................................................................................................... 5
GENERALIDADES .................................................................................................... 5
OBJETIVOS .............................................................................................................. 6
RESUMEN................................................................................................................. 6
CONCLUSIONES ...................................................................................................... 6
2.2. BASES TEORICAS ........................................................................................................ 7
2.2.1. GENERALIDADES ..................................................................................................... 7
LOCALIZACION DEL AREA DEL PROYECTO ........................................................ 7
2.2.2. GEOLOGIA .................................................................................................................. 8
2.2.2.1. Geología Regional. ................................................................................. 8
2.2.2.2. Geología Local. ...................................................................................... 8
2.3. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................................ 8
PLANEMIENTO DE MINADO.. ................................................................................. 8
RESERVAS.. ............................................................................................................. 9
DETERMINACION DE LAS RESERVAS DEL MINERAL.. ....................................... 9
CLASIFICACIONES GEOMECANICAS .................................................................... 9
SISTEMAS AUXILIARES .........................................................................................10
VENTILACION DE MINAS.. .....................................................................................10
BOTADEROS DE DESMONTE.- ..............................................................................10
III. HIPOTESIS Y VARIABLES............................................................................................. 13
3.1. FORMULACION DE LA HIPOTESIS ........................................................................ 13
a) HIPOTESIS GENERAL .....................................................................................13
b) HIPOTESIS ESPECIFICOS ...............................................................................14
3.2. DEFINICIÓN OPERACIONAL DE VARIABLE ........................................................ 14
IV. METODOLOGÍA................................................................................................................ 14
4.1. Tipo y nivel de investigación ................................................................................... 14

4.2. Método y diseño de investigación .......................................................................... 14
4.3. POBLACIÓN Y MUESTRA ......................................................................................... 15
4.4. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN .............................................................................. 15
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROYECTO. ...................................... 15
PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS ..................................................................... 16
a. TRABAJO DE CAMPO .....................................................................................16
b. TRABAJO EN GABINETE ................................................................................18
LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES AL PLAN DE MINADO DEL PROYECTO
DE EXPLOTACION ARTESANAL CCORIMINAS. ............................................................. 33
OBSERVACIONES Nº1: CALCULO DE RESERVAS ..............................................33
OBSERVACIONES Nº2: GEOMECANICA ..............................................................33
OBSERVACIONES Nº3: SISTEMAS AUXILIARES .................................................33
V. ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................. 35
5.1. Cronograma. ................................................................................................................. 35
5.2. Presupuesto.................................................................................................................. 36
VI. CONCLUSIONES.............................................................................................................. 37
VII. REFERENCIAS ................................................................................................................. 37
VIII. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 38
IX. ANEXOS ............................................................................................................................. 39
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCION Y FORMULACION DEL PROBLEMA
La actividad minera se ha convertido en uno de los sectores más importantes de
la economía peruana, toda actividad minera registrada ante la Dirección General
de minería presenta un plan de minado lo cual es obligatorio según el artículo 75
D.S.Nº. 020-2012-EM nos da a conocer: “el procedimiento para el inicio o reinicio
de las actividades de desarrollo, preparación y explotación requiere la aprobación
de plan de minado y autorización de las actividades de desarrollo y preparación.
El planeamiento de minado nos indica de manera anticipada de cómo debe

proyectarse las diferentes fases de una operación para lograr los objetivos
propuestos, así como también el conocimiento y seguimiento de la productividad
en la minería extractiva sin embargo en caso de la minería artesanal; el problema
radica en que no tiene un sistema de minado como es el caso del proyecto
artesanal Ccoriminas que se ubica en Curpahuasi- Grau, es decir su trabajo en su
mayoría es de forma empírica, por lo cual se obtiene como resultado menor
producción de lo que en realidad podría producir, no hay estándar del número de
trabajadores, del número de equipos, máquinas, herramientas, no hay medición
del tiempo de operaciones.
PROBLEMA GENERAL
 ¿Cómo se va a determinar un plan de minado adecuado para el proyecto
minero Ccoriminas?
PROBLEMA ESPECÍFICO
 ¿De qué manera la geomecanica influirá en el plan de minado del proyecto
Ccoriminas?
 ¿Cómo determinar las reservas del proyecto minero Ccoriminas?
 ¿Para qué implementar los sistemas auxiliares del proyecto minero
Ccoriminas?
1.2. JUSTIFICACION
Es imprescindible la realización de un planeamiento de minado en el proyecto

“Ccoriminas”, ya que no cuenta con dicho plan, esta acción permitirá la
operación de la mina de manera normal es decir seguir el ciclo de extracción de
mineral, aumentando su productividad, mejor calidad de trabajo, menor impacto
ambiental, optimización de precios unitarios, también se realizara un estudio
geomecánico de los macizos rocosos que facilita y hace más confiable el
pronóstico sobre el comportamiento del macizo rocoso; así como también este
plan de minado ayudara a la formalización como pequeña minería ante la
Dirección Regional de Energía y Minas (DREM). Por eso es necesaria la
implementación ya que sin esta se seguirá trabajando en las mismas condiciones
y su productividad seguirá siendo baja.
1.3. OBJETIVOS
a) OBJETIVO GENERAL
 Realizar un planeamiento de minado para el mejoramiento de la operación
minera en el proyecto “Ccoriminas”
b) OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar los parámetros geomecánicos de los macizos rocosos y
proponer criterios estructurales que permitan un mejor diseño de mina.
 Determinar el cálculo de reservas en el proyecto Ccorimina.
 Implementar un sistema auxiliar adecuado para tener una comunicación,
herramientas, orden y limpieza en las labores.
II. MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES
“PLANEAMIENTO DE MINADO SUBTERRANEO PARA VETAS
ANGOSTAS: CASO PRACTICO; mina “Esperanza de Caravelí” de
Compañía Minera Titán S.R.L”
GENERALIDADES
La mina se encuentra en la faja litoral que comprende la cadena costanera, con
una altura promedio de 1, 940 m.s.n.m., provincia de Caravelí, departamento de
Arequipa
OBJETIVOS
 El propósito general de este trabajo es desarrollar y dar a conocer un
modelo que sirva como guía, y que comprende un plan operativo-
económico a mediano plazo para una mina aurífera subterránea de vetas
angostas.
RESUMEN
 En el presente trabajo de tesis se presenta un análisis de sensibilidad
económica acerca de los ingresos, costos e inversiones involucrados en un
negocio minero, tomando como caso práctico una mina aurífera de vetas
angostas en la zona sur del Perú (mina Esperanza) propiedad de la
empresa minera Titán del Perú S.R.L.
 Se programa para el año 2012 incrementar paulatinamente la producción
mensual con el objetivo de cubrir la capacidad instalada y autorizada
de la planta de beneficio (6, 000 ton/mes).
 Después de mencionar un alcance geológico local del yacimiento se
presenta un cálculo a acerca de los recursos y reservas del yacimiento.
Posteriormente se presentan, los estudios geo mecánicos que permiten
diseñar el método de minado de Corte y Relleno Ascendente. Se presenta
de manera resumida los aspectos de la necesidad de ventilación forzada.
Tomando toda esta información técnica, se presenta el programa de
avances y producción sobre las vetas tomadas en cuenta con el fin de
cubrir el tonelaje requerido por la planta de beneficio.
CONCLUSIONES
 Las reservas y recursos minerales calculados hasta el momento, aseguran
la vida de la mina para los próximos 18 meses. La ejecución de taladros
diamantinos podrían confirmar el crecimiento de las reservas.
 El método de minado más adecuado es el de corte y relleno; debido
principalmente, que se tiene una mayor selectividad, aspecto fundamental
dada la potencia de las vetas en mina Esperanza (promedio: 0.52 m).
(Mena, 2012)
2.2. BASES TEORICAS

2.2.1. GENERALIDADES
LOCALIZACION DEL AREA DEL PROYECTO

El área de estudio está situada políticamente en el sector sur este del
Departamento de Apurímac, Provincia de Grau, Distrito de Curpahuasi,
Comunidad Campesina de Nueva esperanza de Mollepiña, de la región de
Apurímac se encuentra en la zona central y sur del Perú. El proyecto se encuentra
a una altura aproximada de 3500 msnm, con coordenadas UTM:
ESTE: 753050E NORTE: 8445950N
Cuadro de ruta y acceso para llegar al Proyecto.
Distancia
De A Vía Tipo Tiempo (Horas)
(km)
Abancay Chuquibambilla Terrestre Asfaltada 116 03:00
Chuquibambilla Curpahuasi Terrestre Afirmada 15 00:45
Curpahuasi Proyecto minero Terrestre Trocha 12 00:30
TOTAL 143 Km 04:15 horas

Fuente: elaboración propia.
COORDENADAS DE LA CONCESION
Fuente DREM
2.2.2. GEOLOGIA
2.2.2.1. Geología Regional.
Dentro de la Geología Regional se ubicó 2 zonas.

A.- Zona Yuringa:
Se encuentra en el cuadrángulo de Antabamba y las manifestaciones
mineralizadas están localizadas en la zona de contacto entre las rocas
sedimentarias mesozoicas, especialmente la caliza gris oscura de la formación
ferrobamba, con los intrusivos granodioríticos y tonalíticos que se extiende desde
las proximidades del pueblo de Curpahuasi.
B.- Zona Llaulliyoc:
Esta zona se corresponde a la jurisdicción de la comunidad de Raccqey, las rocas
que afloran principalmente son las sedimentarias las calizas grises; así mismo el
intrusivo granodioritico de grano medio de textura faneritica cuarzo de grano fino
a medio con presencia de ferromagnesianos; se encuentra muy intemperizada.
2.2.2.2. Geología Local.
La geología del área está caracterizada por la presencia de rocas calcáreas
(calizas negras a gris oscuras) de la Formación Ferrobamba, además de rocas
granodioritas intrusivas
(CHAVEZ, ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMI DETALLADO
PROYECTO ANGOSTURA, 2014)
2.3. MARCO CONCEPTUAL

PLANEMIENTO DE MINADO.- Se define como los procesos o etapas básicos a
través de los cuales se realiza la administración de un proceso productivo
(operaciones mineras), especificando cuales son las tareas que intervienen en el
proyecto; su duración en días, semanas o la unidad de tiempo que convenga y
como estén interrelacionadas entre si todas las tareas y su secuencia.
Tipos de planeamiento
 Planeamiento a corto plazo
 Planeamiento a mediano plazo
 Planeamiento a largo plazo
(LLANQUE MAQUERA, 1999)
RESERVAS.- Son depósitos conocidos e identificados en los que el mineral o

minerales pueden ser extraídos con beneficio económico, con la tecnología actual
bajo los parámetros económicos actuales.
DETERMINACION DE LAS RESERVAS DEL MINERAL.- conocido el volumen
del depósito y obtenido el valor de la densidad aparente media de la
mineralización, el producto de ambos valores permitirá conocer cuántas toneladas
de mineralización existen en un yacimiento.
𝑄 =𝑉∗𝑑
Dónde: Q: reserva del mineral (tn)
d : densidad aparente media del mineral (tn/m³)
V: volumen del yacimiento (m³)
(JIMENO, 1997)
CLASIFICACIONES GEOMECANICAS
 INDICE DE LA CALIDAD DE LA ROCA, RQD.- el espacio entre
discontinuidades se mide directamente sobre los testigos de sondeos,
definidos por ejemplo el índice de calidad RQD que es el porcentaje de la
longitud de testigo recuperado en trozos mayores de 10 cm respecto a la
longitud total.
L1 + L2 + ⋯ Ln > 10cm
𝑅𝑄𝐷 =
𝐿𝑇
Dónde:
RQD: índice de calidad (BARTON)
L: longitud del testigo
LT: longitud total
 LA CLASIFICACION RMR DE BIENIAWKI

El parámetro que define la clasificación es el denominado índice RMR (ROCK
MASS RATING), que indica la calidad del macizo rocoso en cada dominio
estructural a partir de los siguientes parámetros:
1.-Resistencia a la compresión simple de la roca intacta, Ptje máximo: 15.
2.-R.Q.D. Este parámetro se considera de gran interés, para seleccionar el
revestimiento de los túneles Ptje Máximo: 20.
3.-Espaciado de las diaclasas o discontinuidades, Ptje. Máximo: 20.
4.-Naturaleza de las Diaclasas el cual consiste en considerar los siguientes

parámetros:
 Apertura de las caras de la Discontinuidad, continuidad de las Diaclasas
o discontinuidad según su rumbo y buzamiento, rugosidad, dureza de las
caras de la Discontinuidad, relleno de las Juntas. Ptje Máximo: 30.
5.-Presencia del Agua, en un macizo rocoso diaclasado, la descripción utilizada
para este criterio son: completamente seco, húmedo, agua a presión moderada y
agua a presión fuerte. Ptje Máximo: 15.
 Para obtener el Índice RMR de Bieniawski se realiza lo siguiente:
1. Se suma los 5 variables o parámetros calculados, eso da como resultado
un valor índice.
2. El parámetro 6 que se refiere a la orientación de las discontinuidades, esta
clasificación considera que este parámetro es desfavorable, por lo tanto,
cuando se obtiene este valor índice de la orientación de las
discontinuidades, este se les sustrae al valor índice obtenido cuando se
suma los 5 primeros parámetros, al realizar dicha operación se obtiene el
ÍNDICE RMR y se busca ese valor en la tabla que más adelante en la guía
se describe.
(JIMENO, 1997)
SISTEMAS AUXILIARES
VENTILACION DE MINAS.- el sistema de ventilación en mina se puede definir
como el trabajo realizado para lograr el acondicionamiento del aire que circula a
través de las labores subterráneas, siendo el objetivo principal el proporcionar un
ambiente seguro, saludable y en lo posible cómodo para los trabajadores.
(JIMENO, 1997), (Pablo, 2011)
BOTADEROS DE DESMONTE.-
El material estéril extraído de la mina, debe ser dispuesto en lugares específicos y
adecuados para este fin, por lo que tendremos que definir las características de
estos lugares. Un buen lugar para un botadero lo constituirá el sector que cumpla
de mejor manera todas las exigencias para su habilitación, tanto técnicas como
económicas, de las cuales podemos mencionar las siguientes:
A. La distancia entre el punto de carga en la mina y el lugar de descarga del

material estéril (o botadero) debe ser la mínima posible, por una razón económica,
ya que el rendimiento de los equipos de transporte es afectado por esta distancia.
B. El lugar donde se depositarán los escombros o estéril debe ser geológica y geo
mecánicamente apto para ello, ya que la gran cantidad de material a depositar
puede generar siniestros geo mecánicos en el sector mismo (hundimiento) o en
sectores aledaños (distribución de esfuerzos).
FACTORES QUE AFECTAN LA ESTABILIDAD DE LOS BOTADEROS
 Configuración de un botadero teniendo en cuenta altura, volumen y ángulo

del talud.
 Grado de confinamiento y fundación del talud.
 Condiciones de la fundación, considerando fundación competente,
intermedia y débil.
 Propiedades de los materiales.
 Métodos de construcción.
 Condiciones climáticas.
 Ratio de descarga.
 Sísmica y estabilidad dinámica.
CONFIGURACIÓN DEL BOTADERO
 Altura: Distancia vertical desde la superficie del terreno a la cresta del

botadero.
 Volumen: Usualmente expresado en metros cúbicos.
 Botaderos Pequeños: Menor a 1 millón de metros cúbicos.
 Botaderos Medianos: Entre 1 millón y 50 millones de metros cúbicos.
 Botaderos Grandes: Mayores a 50 millones de metros cúbicos.
 Ángulo del Talud: Es el ángulo total medido desde la cresta hasta el pie del
botadero. Por lo general el ángulo aceptado es de 26°, este valor va
relacionado con los procesos de reclamación. El promedio del ángulo de
reposo de los materiales en los botaderos es 37°. Ángulos mayores a 37°
podrían ser considerados como botaderos sobre inclinados y estos están
relacionados con el tipo de materiales que son descargados.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Muchos botaderos han sido construidos en capas con espaciamientos verticales

mayores a 10 metros. Las elevaciones de las plataformas tienen la finalidad de
minimizar el acarreo vertical. La estabilidad de un botadero dependerá, por lo
tanto, del ancho y longitud de la plataforma y de la altura entre capas. Si hay un
buen espacio disponible las plataformas dan lugar a bermas amplias y en
consecuencia los ángulos de talud final serán menos inclinados. Si el espacio
entre las plataformas y el espesor de las capas es pequeño la carga impuesta
sobre el terreno disminuye, en consecuencia éste puede ser un factor que
favorezca al incremento de los poros en los suelos saturados.
CONTROL GEOTÉCNICO DE BOTADEROS
Para realizar esta labor es necesario considerar los siguientes criterios:
1. Selección de las zonas: Se realizará en función a la observación preliminar

detallada en campo y al plan de construcción de botaderos.
2. Observaciones de campo: Revisar cuidadosamente los frentes de descarga

identificando las condiciones de la plataforma, accesibilidad, crestas, materiales
enviados y fundación.
3. Planeamiento largo plazo y corto plazo: De acuerdo al planeamiento diseñado a

largo plazo se procederá a sectorizar los botaderos.
4. Zonificación de botaderos: Se considerarán los siguientes factores:
 El ancho operativo en frentes de descarga perpendiculares a la dirección

de ingreso de los camiones.
 Un botadero podría tener un ancho operativo menor a 80m si la descarga

se realizara en la dirección del ingreso de los camiones.
 Para identificar la actividad en un botadero se instalarán letreros
convenientemente ubicados que indicarán la actividad en cada una de sus
zonas.
 En todo botadero es indispensable la instrumentación y será
convenientemente instalada en los límites de las zonas.
 Las zonas son áreas de descarga y crecimiento muy dinámicas.
 Los puntos de delimitación de las zonas pueden o no variar en cuyo caso
se empleará la ayuda de topografía para la nueva delimitación.
 Con la finalidad de asegurar la estabilidad de un botadero se seleccionarán
ciertos sectores para la asignación de materiales especiales.
5. Programación de descargas:
 La altura del botadero depende de las características de la fundación.

 La longitud del área de descarga no debería ser menor de 80m si la zona
es perpendicular a la dirección de ingreso de los camiones.
 Las condiciones del botadero dependen de la observación permanente.
 Las condiciones de la fundación dependerán de las características
geotécnicas de los materiales y se clasificarán como buenos, regulares o
malos.
 Tipo de material: no todos los materiales extraídos de la excavación son
aptos para la construcción de botaderos.
 Angulo de talud
(Schwarz, 2013)
III. HIPOTESIS Y VARIABLES

3.1. FORMULACION DE LA HIPOTESIS
a) HIPOTESIS GENERAL
 El plan de minado mejora la productividad en el proyecto Ccorimina de nueva
esperanza de Mollepiña
b) HIPOTESIS ESPECIFICOS
 El estudio geo mecánico influye significativamente. en los criterios
estructurales, mejor diseño de mina.
 El cálculo de reserva es un factor importante para el plan de minado.
 El área de sistemas auxiliares contribuye en el plan de minado.
3.2. DEFINICIÓN OPERACIONAL DE VARIABLE

VARIABLES DEFINICION DE LA INDICADOR
VARIABLE
VARIABLES INDEPENDIENTES
1. PLANEAMIENTO GEOLOGIA Tipo de roca,
DE MINADO estructuras
geológicas,
rumbo y
buzamiento de
veta,
RESERVAS Volumen, ley,
geometría del
yacimiento
VARIABLES DEPENDIENTES
2. PRODUCTIVIDAD EQUIPOS Cantidad, tonelaje
y rendimiento
PERSONAL Cantidad y
rendimiento
IV. METODOLOGÍA
4.1. Tipo y nivel de investigación
TIPO.- El proyecto a realizar es Tecnológica: Descriptiva-aplicativa ya que se

describirá como se trabaja en las labores de estudio y darle solución a los
diversos problemas que se tiene con la aplicación de los estudios realizados para
el proyecto.
4.2. Método y diseño de investigación
El método a realizar es el deductivo ya que se iniciara de verdades generales

para concluir en particulares que nos beneficiara en nuestra investigación.
El tipo de diseño es el descriptivo.- Para poder tomar los datos se hizo una visita
de campo para establecer las zonas más aptas para la realización del trabajo y se
siguieron los siguientes pasos:
1. Visita a campo.
2. Obtención de datos de mineralización (ley, tonelaje de extracción, etc.),
dimensión de la labor.
3. Observación de la posición y dirección de los estratos.
4. Determinación de diaclasas y toma de un número representativo de datos
(dirección y buzamiento, rugosidad, espaciamiento, continuidad, infiltración,
abertura.).
5. Muestreo y caracterización petrográfica.
6. Análisis de laboratorio para determinar las propiedades físicas y mecánicas de
la roca.
7. Recopilación y análisis de los datos.
8. Calculo de caudal y velocidad de aire
9. Resultados y conclusiones.
4.3. POBLACIÓN Y MUESTRA
 POBLACION.- Yacimiento del Proyecto Ccoriminas de nueva Esperanza

de Mollepiña – Curpahuasi
 MUESTRA.- galería: nº 1 hasta el nº 4.
4.4. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROYECTO.
EQUIPOS UTILIZADOS
 EQUIPOS DE CARGA PUNTUAL.- La máquina del ensayo consta de un

sistema de carga, un sistema para medir la carga P requerida para mover
el espécimen y un sistema para medir la distancia D entre los dos puntos
de contacto de las puntas cónicas de los cilindros, la capacidad de carga
debe ser suficiente para fallar el espécimen más grande y fuerte que deba
ensayarse. Las muestras para el ensayo deben tener su contenido natural
de humedad.
 ESTACION TOTAL.- Se utilizara para el levantamiento topográfico del

proyecto a estudiar
 GPS.- equipo para poder ubicar los puntos de concesión asi como también
las coordenadas de inicio de cada labor
HERRAMIENTAS Y MATERIALES
 PICOTA DE GEOLOGO.- se utilizara para la determinación de una forma

convencional el tipo de roca y la resistencia del macizo rocoso en el
proyecto
 WINCHA.-esta herramienta es empleada para medidas como: secciones
de las labores, distancia de las labores, etc.
 NAVAJA.- herramienta empleada para la determinación de la dureza de
las muestras obtenidas en la zona de estudio.
 CUADERNO DE CAMPO Y PLUMON MARCADOR.- para poder apuntar
la toma de datos, el plumón empleado para marcar los distintos tipos de
muestras, marcar puntos determinados para la utilización de la estación
total.
PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS
a. TRABAJO DE CAMPO
DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES Y COMPONENTES DEL PROYECTO
La mineralización del área del proyecto Ccoriminas está hospedada sobre las
calizas constituidas por Óxidos de fierro, óxidos de manganeso con leyes de Au y
Ag. La ley del mineral mena tiene un promedio de 1.8 oz/Tn
ESTUDIO GEOLÓGICO DE LOS MACIZOS ROCOSOS

Los estudios se realizaron en los macizos rocosos de la asociación de pequeños
productores mineros artesanales Ccoriminas de Nueva Esperanza de Mollepiña
teniendo en cuenta que se vienen trabajando con labores de subterráneas de
100m en promedio.
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LOS MATERIALES ROCOSOS

ANÁLISIS PETROGRÁFICO
Muestra # 1
De acuerdo al análisis macroscópico de la muestra #1 se llego a clasificar como
una roca calcárea (caliza) compuesto en su mayoría por la calcita y con una
mínima presencia de silicatos como el cuarzo que se presenta en forma de micro
cristales, la muestra presenta mineralización de óxidos como la limonita en la
parte de contacto con la estructura mineralizada.
Como características generales, este presenta un color negro grisáceo, con un
grado de meteorización moderado.
FIG. 1: Ca: calcita Q: cuarzo Lmt: limonita

Muestra # 2
De acurdo al análisis macroscópico de la muestra #2 extraído del cuerpo
mineralizo presenta minerales de Óxidos de fierro como el oligisto muy
alterada, limonita cubriendo la gran mayor parte de la muestra, óxidos de
manganeso acompañando por los calcosilicatos como la calcita y el cuarzo
hospedados en calizas.
FIG. 2: Ca: calcita Q: cuarzo Lmt: limonita Olg: oligisto
CARACTERÍSTICAS PARA LOS SISTEMAS AUXILIARES
Características de las labores a ventilar
En el proyecto se observó 7 labores con sección de 1.40m x 1.80m cada uno con diferentes
distancias, en cada frente de explotación se contara con 6 personas que es el número total de
personal por labor, se empleara perforadoras eléctricas Bosch para la perforación y en la voladura
se empleara dinamita de tipo estándar.
b. TRABAJO EN GABINETE
Comprende la recopilación y clasificación sistemática de la información de

campo, para poder determinar las reservas, estudios geomecanicos y el caudal de
aire necesario en interior mina en el proyecto Ccoriminas.
CALCULO DE RESERVAS
SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION
METODO POR BLOQUES.- para conocer las reservas por bloques es necesario
estimar los valores de las densidades aparentes y de las leyes medias. (PAG.
166).
Para el cálculo de reservas se tuvo que obtener los siguientes datos:
 Mineral que explota: oro  Ley 1.8 onza /tn

 Producción 8 tn/día  Labores Nº1 al Nº4 de
 Veta 24-40 cm aprox 30cm Sección: 1.6 m x 1.8 m
NIVEL 03 NIVEL 02 NIVEL 01 NIVEL 04

DISTANCI LEYE POTENCI DISTANCI POTENCI
A S A A LEYES A DISTANCIA LEYES POTENCIA DISTANCIA LEYES POTENCIA
72 1.55 33 61 1.6 35 63 1.58 37 82 1.63 37
73 1.6 37 62 1.78 39 64 1.64 43 83 2 42
74 1.7 40 63 1.62 44 65 1.68 46 84 1.8 43
75 1.85 45 64 1.75 41 66 1.59 42 85 1.75 38
76 1.75 43 65 1.85 38 67 1.53 38 86 2.1 35
77 1.64 41 66 1.95 35 68 1.98 42 87 1.65 48
78 1.95 39 67 1.78 40 69 2.1 47 88 1.9 44
79 2 46 68 2 39 70 2.35 51 89 1.7 42
80 1.87 42 69 1.87 46 71 2.25 49 90 2.23 39
81 1.78 38 70 2.32 50 72 1.95 46 91 1.95 33
82 1.96 35 71 1.95 53 73 1.84 50 92 2 43
83 2.1 42 72 2.1 45 74 1.74 53 93 1.75 34
84 2.32 45 73 1.82 43 75 1.79 45 94 1.6 41
85 1.94 47 74 1.78 39 76 2.32 43 95 1.97 39
86 1.65 50 75 1.65 36 77 2.64 39 96 2.23 34
87 1.78 51 76 1.94 44 78 1.82 36 97 1.85 29
88 1.82 46 77 2.32 47 79 1.94 44 98 2.21 28
89 1.75 49 78 2.64 38 80 2 47 99 1.73 32
90 1.85 45 79 2.35 42 81 1.74 38 100 1.47 43
91 2.35 42 80 1.84 41 82 1.56 42 101 1.87 37
92 2.4 39 81 2.04 38 83 1.48 39 102 1.76 45
93 2.64 35 82 1.78 36 84 1.72 35 103 1.82 44
94 2.01 40 83 1.82 43 85 1.62 40 104 1.77 32
95 1.78 44 84 2.64 47 86 1.89 44 105 2.3 42
96 1.64 47 85 2.35 52 87 2.35 47 106 1.78 37
97 1.8 43 86 2.02 47 88 1.95 43 107 1.9 43
98 1.97 45 87 1.86 49 89 2.02 45 108 1.81 42
99 1.95 50 88 1.69 51 90 1.58 50 109 1.76 47
100 2.15 52 89 1.58 46 91 1.76 52 110 1.65 32
101 2.02 48 90 1.73 44 92 1.78 48 111 2.1 35
102 1.84 44 91 1.35 41 93 1.7 49 112 1.97 45
103 1.64 38 92 1.46 39 94 2 47 113 1.66 39
104 1.58 43 93 1.7 43 95 2.18 44 114 1.8 37
105 1.73 47 94 2.2 47 96 1.99 43 115 1.76 39
106 1.4 42 95 1.84 49 97 1.85 46 116 1.86 40
107 1.35 46 96 1.75 52 98 2.64 48 117 2.1 38
108 1.7 35 97 1.99 51 99 1.75 50 118 1.5 34
109 1.79 38 98 1.62 49 100 1.84 46 119 1.9 31
110 1.99 40 99 1.81 47 101 1.79 49 120 2 45
111 2.02 45 100 1.98 44 102 2.38 47 121 1.45 34
112 2.32 47 101 2.3 43 103 2.02 45 122 1.6 35
113 1.5 49 102 2.15 46
114 1.72 53 103 1.91 48
115 1.68 46 104 1.66 50
116 1.4 49 105 1.46 53
117 1.42 47 106 1.81 46
118 1.81 45 107 1.72 42
119 1.92 43 108 1.43 37
120 2 49 109 1.58 39
121 1.98 53 110 1.63 41
122 1.48 46 111 1.45 40
123 1.39 41
124 1.46 38
125 1.66 34
126 1.74 39
127 1.55 43
128 1.78 46
129 1.94 41
130 2.25 47
131 2.1 43
132 2.35 48
133 1.65 43
134 1.85 47
135 1.79 44
(ESTUDIO EXPLORATORIO PROYECTO CCORIMINAS, 2012)
HOJA DE CÁLCULO DE RESERVAS POR BLOQUE:
NIVEL 02 NIVEL 01
DISTANCIA LEYES POTENCIA DISTANCIA LEYES POTENCIA LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)
61 1.6 35 63 1.58 37 1.86 46.64
62 1.78 39 64 1.64 43 POT PROM block(m) tonelaje(tn)
63 1.62 44 65 1.68 46 0.42 130.59
64 1.75 41 66 1.59 42 BLOCK N°1 ALTURA block(m) conten.metal en (oz)
65 1.85 38 67 1.53 38 11 242.71
66 1.95 35 68 1.98 42 long,de block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
67 1.78 40 69 2.1 47 10 2.8 probada
68 2 39 70 2.35 51
69 1.87 46 71 2.25 49
70 2.32 50 72 1.95 46
71 1.95 53 73 1.84 50 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)

72 2.1 45 74 1.74 53 1.99 47.575
74 1.78 39 76 2.32 43 0.43 133.21
76 1.94 44 78 1.82 36 11 264.95
77 2.32 47 79 1.94 44 long. de block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
78 2.64 38 80 2 47 10 2.8 probada
79 2.35 42 81 1.74 38
80 1.84 41 82 1.56 42

82 1.78 36 84 1.72 35 1.88 49.28
84 2.64 47 86 1.89 44 0.45 137.98
86 2.02 47 88 1.95 43 11 259.82
87 1.86 49 89 2.02 45 long. de block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
88 1.69 51 90 1.58 50 10 2.8 probada
89 1.58 46 91 1.76 52
90 1.73 44 92 1.78 48

92 1.46 39 94 2 47 1.89 51.205
94 2.2 47 96 1.99 43 0.47 143.37
96 1.75 52 98 2.64 48 11 271.12
97 1.99 51 99 1.75 50 long.de block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
98 1.62 49 100 1.84 46 10 2.8 probada
99 1.81 47 101 1.79 49
100 1.98 44 102 2.38 47
101 2.3 43 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)

102 2.15 46 1.74 53.35
103 1.91 48 POT PROM block(m) tonelaje(tn)
104 1.66 50 0.44 149.38
105 1.46 53 BLOCK N°5 ALTURA block(m) conten.metal en (oz)
106 1.81 46 11 259.38
107 1.72 42 long. de block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
108 1.43 37 11 2.8 probada
109 1.58 39
110 1.63 41
111 1.45 40
NIVEL01 NIVEL 03
DISTANCIA LEYES POTENCIA DISTANCIA LEYES POTENCIA
LEY PROM
63 1.58 37 72 1.55 33 block(oz/tn) volumen(m3)
64 1.64 43 73 1.6 37 1.78 53.6
66 1.59 42 75 1.85 45 0.42 150.08
68 1.98 42 77 1.64 41 16 267.24
long. de
69 2.1 47 78 1.95 39 block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
70 2.35 51 79 2 46 8 2.8 Probada
71 2.25 49 80 1.87 42
LEY PROM
73 1.84 50 82 1.96 35 1.96 71.76
75 1.79 45 84 2.32 45 0.45 200.93
77 2.64 39 86 1.65 50 16 394.42
long. de
79 1.94 44 88 1.82 46 10 2.8 Probada
80 2 47 89 1.75 49
81 1.74 38 90 1.85 45
LEY PROM
83 1.48 39 92 2.4 39 1.92 68.24
85 1.62 40 94 2.01 40 0.43 191.07
87 2.35 47 96 1.64 47 16 365.90
long. de
89 2.02 45 98 1.97 45 10 2.8 Probada
90 1.58 50 99 1.95 50
91 1.76 52 100 2.15 52
LEY PROM
93 1.7 49 102 1.84 44 1.83 72.48
94 2 47 103 1.64 38 POT PROM block(m) tonelaje(tn)
95 2.18 44 104 1.58 43 0.45 202.94
97 1.85 46 106 1.4 42 16 372.30
long. de
99 1.75 50 108 1.7 35 10 2.8 Probada
100 1.84 46 109 1.79 38
101 1.79 49 110 1.99 40
LEY PROM
103 2.02 45 112 2.32 47 1.84 74.46
114 1.72 53 0.47 208.49
116 1.4 49 16 384.43
long. de
117 1.42 47 block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
118 1.81 45 10 2.8 Probada
119 1.92 43
120 2 49
LEY PROM
121 1.98 53 block(oz/tn) volumen(m3)
122 1.48 46 1.70 68.80
124 1.46 38 0.43 192.64
126 1.74 39 16 327.10
long. de
128 1.78 46 10 2.8 Probada
129 1.94 41
LEY PROM
131 2.1 43 2.00 43.52
133 1.65 43 0.45 121.86
135 1.79 44 16 243.51
long. de
block(m) dens.min(tn/m3) tipo de reserva
6 2.8 Probada
NIVEL 03 NIVEL 04
DISTANCIA LEYES POTENCIA DISTANCIA LEYES POTENCIA
LEY PROM
73 1.6 37 83 2 42 2.28 70.4375

75 1.85 45 85 1.75 38 0.50 197.23
77 1.64 41 87 1.65 48 14 448.69
long. de
79 2 46 89 1.7 42 10 2.8 Probada
80 1.87 42 90 2.23 39
81 1.78 38 91 1.95 33
LEY PROM
82 1.96 35 92 2 43 block(oz/tn) volumen(m3)
83 2.1 42 93 1.75 34 1.91 56.84

85 1.94 47 95 1.97 39 0.41 159.15
87 1.78 51 97 1.85 29 14 303.98

long. de
89 1.75 49 99 1.73 32 10 2.8 Probada
90 1.85 45 100 1.47 43
91 2.35 42 101 1.87 37

LEY PROM
93 2.64 35 103 1.82 44 1.95 58.94
95 1.78 44 105 2.3 42 0.42 165.03
97 1.8 43 107 1.9 43 14 321.89
long. de
99 1.95 50 109 1.76 47 10 2.8 Probada

100 2.15 52 110 1.65 32
101 2.02 48 111 2.1 35

LEY PROM
103 1.64 38 113 1.66 39 1.95 67.914
105 1.73 47 115 1.76 39 0.44 190.16

107 1.35 46 117 2.1 38 14 370.43
long. de
109 1.79 38 119 1.9 31 11 2.8 Probada
110 1.99 40 120 2 45
111 2.02 45 121 1.45 34
112 2.32 47 122 1.6 35

LEY PROM
114 1.72 53 1.69 67.2
116 1.4 49 0.48 188.16
118 1.81 45 14 318.18
long. de
120 2 49 10 2.8 Probada
121 1.98 53
122 1.48 46
LEY PROM
124 1.46 38 1.81 77.56
126 1.74 39 0.43 217.17

128 1.78 46 14 392.74
long. de
130 2.25 47 13 2.8 Probada
131 2.1 43
132 2.35 48
133 1.65 43
134 1.85 47
135 1.79 44
Análisis estadísticos de las leyes por bloques (TABLA Nº 01)
NIVEL BLOQUES LEYES LM(oz/ton)

1 1.86 Nivel 01-02
2 1.99
2.05
01 A 02 3 1.88 1.87
2.00
4 1.89
5 1.95
1.74
1 1.78 1.90
2 1.96 1.85
leyes
3 1.92 1.80
01 A 03 4 1.83 1.86 1.75
5 1.84
1.70
6 1.70
1.65
7 2.00
1.60
1 2.26
1 2 3 4 5
2 1.91 bloques
3 1.95
03 A 04 1.93
4 1.95
5 1.69
6 1.81
Nivel 01-03 Nivel 03-04

2.05 2.50
2.00
1.95 2.00
1.90
1.85 1.50
leyes
leyes
1.80
1.75 1.00
1.70
1.65 0.50
1.60
1.55 0.00
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6
bloque bloque
ESTUDIO GEOMECANICO-PROPIEDADES MECANICAS
COMPRESIÓN SIMPLE
Para el ensayo de compresión se tomaron muestras de tamaños representativos

realizando los estudios se obtuvo los siguientes resultados:
RESISTENCIA
Según los ensayos realizados en laboratorio y hallando el promedio, se tiene:
Caliza resistencia promedio 121Mpa - Granodiorita resistencia promedio 140Mpa
Lo cual la clasifica como ALTA en ambos caso.
CLASIFICACIONES GEOMECANICAS
 INDICE DE LA CALIDAD DE LA ROCA , RQD
 Mediantes los Estudios realizados durante el mapeo y el análisis
de datos se obtuvo un valor de 9 para Jv:
RQD = 115 - 3.3 Jv, Jv > 4.5 => RQD = 100, Jv ≤ 4.5
Donde Jv = número total de discontinuidades por m3
 Haciendo los cálculos respetivos se obtuvo un resultado: RQD = 85.3
Este valor obtenido será comparado con la siguiente tabla.
Índice de Calidad R.Q.D (%) Calidad

50 – 75 Regular
75 – 90 Buena
90 – 100 Excelente
Dicho valor nos indica que la roca tiene una cálida BUENA.
 LA CLASIFICACION RMR DE BIENIAWKI

1ER PARÁMETRO CLASIFICACIÓN POR RESISTENCIAS DE ROCAS SANAS
Grafico para hallar el índice RMR por la Resistencia a la Compresión Simple.
Valor (1): 11.5

2DO PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. CALCULO DE R.Q.D.
El R.Q.D. cuando se tiene el valor, se debe buscar el índice para el cálculo del
RMR, y para ello se utiliza el siguiente gráfico:
 Grafico para calcular el índice RMR, para el parámetro R.Q.D
Valor (2): 17
3er PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. ESPACIAMIENTO DE LAS
DISCONTINUIDADES.
El espaciamiento de las discontinuidades está clasificado según la tabla que a
continuación se expresa:
 Espacio de juntas visto en campo 10cm
Para calcular el rango se utiliza el siguiente gráfico:

Grafico Para calcular el índice RMR, a partir del parámetro del espaciamiento de
las discontinuidades.
Valor (3): 14
4to PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR NATURALEZA DE LAS JUNTAS.

Tabla N° 1 muestra la clasificación según las aberturas de las discontinuidades
Tabla N° 2 muestra la clasificación según la continuidad de las discontinuidades
Tabla N° 3 muestra la clasificación según la Rugosidad de las discontinuidades
Tabla N° 4 muestra la clasificación según el relleno de las discontinuidades
Tabla N°5 muestra la clasificación según la meteorización de las discontinuidades
Para calcular el RMR según la naturaleza de las Discontinuidades se toma el

promedio de la suma de los RMR obtenidos en las 5 tablas descritas
anteriormente
 Calculando el promedio:
1+2+2+2+3
Valor promedio = =2
5
5to PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. PRESENCIA DEL AGUA.

Para calcular el RMR según la presencia del agua se toma como referencia
la tabla que a continuación se especifica.
Tabla para obtener el rango RMR según el parámetro de la presencia del agua
Valor (5): 10
Teniendo Calculado los cinco parámetros:
RMR= (11.5)+ (17)+ (14)+ (2)+ (10) = 54.5
Al obtener ese índice de RMR, se busca en la tabla que a continuación se

especifica
Calidad del macizo rocoso con relación al Índice RMR
Tabla de RMR System. Guía para la excavación y soporte en túneles y obras de

ingeniería donde la condición de la roca es importante. (Según Bieniawski)
CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE AIRE EN INTERIOR MINA.
CAUDAL REQUERIDO POR EL NUMERO DE PERSONAS.
En el artículo N°236 del D.S N° 055-2010-EM, exige una corriente de aire fresco
de no menos de tres metros cúbicos por minuto (3 m³/ min.) por persona, en
cualquier sitio del interior de la mina cuando estas se encuentren hasta un 1500
m.s.n.m. Sin embargo esta cantidad de aire variara según la altitud y la cantidad
de aire será de acuerdo a la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm, aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min
El diseño de ventilación del proyecto CCORIMINAS se realizara a una altitud de

3550 m.s.n.m, por lo tanto la cantidad de aire por persona será igual a 5 m³/min.
Q1= F x N (m³/ min.)
Dónde:
 Q1 = Caudal total para “n” personas que trabajen en interior mina (m³/
min.)
 F = Caudal mínimo por persona (5 m³/ min.)
 N = Número de personas en el lugar que serán igual a 6.
Obteniéndose un caudal de 30 m³/ min.
CAUDAL REQUERIDO POR CONSUMO DE EXPLOSIVOS.
Para el cálculo de este caudal, se emplea la siguiente relación.
100 𝑥 𝐴 𝑥 a
𝑄2 = (m3/min)
𝐷𝑥𝑡
Dónde:
 Q2 = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado

(m3/min.)
 A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.)
 a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.
 a = 0.04 (m³/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general
 d = % de dilución de los gases en la atmósfera, deben ser diluidos a no
menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 %
 t= tiempo de dilución de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no
es mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes.
Reemplazando en la fórmula tendremos: Q2 = (0,04 x A x100) / (30 x 0,008)

m3/min.
Entonces, tendríamos finalmente: Q2 = 16,67 x A (m3/min)
Remplazando el valor de A= 3.09 kg de explosivo utilizado por frente, se obtiene

un caudal de 51.51 m³/ min.
CAUDAL REQUERIDO PARA MANTENER OPTIMAS CONDICIONES

AMBIENTALES (POLVOS EN SUSPENSIÓN Y HUMOS).
Q3 = V x n x A (m3/min.)
 Q3 = Cantidad de aire para mantener condiciones ambientales ideales

(m3/min)
 V = Velocidad del aire en este caso se elegirá 20 m 2/min por utilizarse
dinamita, si se emplea ANFO la velocidad será de 25 m3/min.
 n = Numero de niveles en trabajo, con temperaturas elevadas. En este
caso se considera 1, por tratarse de un solo nivel.
 A = Área promedio de la sección de la labor (m2).
Reemplazando valores en la formula se obtendrá un caudal = 50.4 m 3/min.
NOTA: los cálculos de caudal requerido por equipo diesel no se realizaran, por
solo tratarse de una perforadora eléctrica boch, no se empleara ningun otro
equipo de combustión interna dentro de las labores, en caso de calculo de caudal
requerido por temperatura tampoco se desarrollaran por tratarse de labores no
muy profundas y un solo nivel.
CAUDAL TOTAL REQURIDO.
Sumatoria de caudales obtenidos.
QT=Q1 + Q2 + Q3 = 131.91 m3/min. QT= 4658.37 cfm
CALCULO DE VELOCIDAD.
El diámetro de la manga se considerara el menor posible tratándose de secciones

de galería pequeño. Para este cálculo se considerará una manga de ventilación
de 200 mm de diámetro.
Caudal requerido = 131.91 (m3/min.)
𝜋 𝑥 𝐷2 𝜋 𝑥 (200 𝑚𝑚)2
Qcaudal =Vvelocidad x Aarea 𝐴= = = 0.03142 𝑚2
4 4
Hallando la velocidad, remplazando en la formula se obtiene V = 4197.62 m/min

Llevando esta V = 4197.62 m/min velocidad lineal a velocidad angular.
Diámetro de la manga 0.20 m
Llongitud = π x Ddiametro L = π x 0.20m = 62.8319 m
Velocidad (angular) = 4197.62/62.8319 = 66.81 rpm.
DISEÑO DE CARACTERISTICAS DEL VENTILADOR A INSTALAR.
Corrección por altura de cfm para el diseño del ventilador:
 Caudal requerido 4658.37 cfm.

 Altura de funcionamiento del equipo 3550 m.s.n.m.
 Temperatura promedio ambiente 10°C.
 Presión atmosférica en el lugar: 7.83 psi.
 Presión absoluta promedio de todas las labores: 339.35 psi (presión
requerido o medido por el ventilador)
 Presión manométrica = presión absoluta – presión atmosférica = 331.52 psi
ℎ
log 𝑃2 = log 𝑃1 −
122.4 𝑥 (°𝐹 + 460)
Dónde:
 P2 = presión sobre la altitud designada (psi).

 P1 = presión a nivel del mar 14.7 psi.
 .h = altura en pies.
 °F = temperatura en grados Fahrenheit
Realizando cálculos se obtiene:
11646.98
log 𝑃2 = log 14.7 − , entonces P2 se obtiene = 9.57 psi.
122.4 (50+460)
Factor de corrección por altura.
𝑃1(𝑃2+𝑃𝑚) 14.7(9.57+331.52)
𝐹= 𝐹= = 1.51
𝑃2(𝑃1+𝑃𝑚) 9.57(14.7+331.52)
Disponibilidad de aire a generar por el ventilador:
Qtotal = qinicial x F Q = 4658.37 cfm x 1.51 = 7034.14 cfm. Redondeando 7000

cfm
DISEÑO DE BOTADERO
Se diseñara un botadero de desmonte con las siguientes dimensiones de 10 m de

longitud y una altura de 30 m, para la acumulación del material, se colocarán
muros de contención a base de sacos de desmonte apilados, iniciando desde la
base del botadero formándose bancos para la estabilidad del material. En la
cimentación del muro no se utilizaran bloque de piedra debido a que el material
existente en el lugar es de características terrosas. (CERRANO, 2013)El
acumulado de material se realizara desde la parte superior, el material acumulado
servirá como un posterior uso para el relleno de labores.
Vista frontal de echadero de desmonte
DISEÑO DE MUROS DE CONTENCION A BASE DE SACOS DE DESMONTE

APILADOS
Estos muros de contención tendrán una altura de 1.50 m, con un ancho de dos
filas de sacos, y contara con una cimentación de 0.5 m de profundidad, esta
cimentación se realizara también a base de sacos.
CARACTERISTICAS DEL BOTADERO
El diseño del botadero esta sobre un terreno de 26° de ángulo de talud, el ángulo
de reposo del material acumulado es de 37°, esta variara de acuerdo al tipo de
material que son descargados en el botadero.
Este botadero contara con cuatro muros de contención apilados uno sobre otro, la
característica es de formar bancos para estabilizar el material, se mantiene una
inclinación de los muros para evitar colapsos de este debido a la alta presión del
material descargado, el ángulo se logra colocando el siguiente saco a apilar 10
cm detrás de la parte frontal del saco inferior. El volumen total almacenado por el
botadero será de 1892.23 m3 de desmonte.
Vista en perfil del botadero de desmonte
DISEÑO DE CANAL DE CORONACIÓN
Se diseñara un canal de coronación de 0.30m x 0.40m para el control de aguas

acidas y posterior tratamiento, este canal tendrá una pendiente negativa de 2%
construida junto a la base del muro. En la base del canal se colocara caliza para
neutralizar aguas acidas que podrían formarse.
LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES AL PLAN DE MINADO DEL

PROYECTO DE EXPLOTACION ARTESANAL CCORIMINAS.
OBSERVACIONES Nº1: CALCULO DE RESERVAS
 Para la realización del cálculo de reservas se utilizó el METODO POR
BLOQUES utilizando una densidad de 2.8 tn/m3
 El volumen total es de: 2000 m3
 La reserva probada a corto plazo es de: 3500 tn
OBSERVACIONES Nº2: GEOMECANICA
 Según las clasificaciones RMR y el índice de calidad de la roca RQD, las
propiedades geomecánicas del macizo tienden a ser de Media a Buena
calidad.
 Como resultado de la evaluación de la estabilidad de los macizos rocosos
según su calidad y estabilidad se obtiene que predominan los macizos de
calidad media a buena.
 El resultado de obtener un macizo de calidad media nos da confianza para
la buena estabilidad en la construcción de echaderos hy otros
componentes de la mina.
 El resultado de la clasificación rocosa justifica la poca aplicación de
sostenimiento en la actualidad de las labores.
Las rugosidades que predominan en el macizo son ligeramente Rugosas
OBSERVACIONES Nº3: SISTEMAS AUXILIARES

VENTILACION DE MINAS
HERRAMIENTAS A UTILIZAR
El usuario debe precisar mediante un diseño detallado del sistema de ventilación

y establecer el balance de ingreso de aire fresco y salida del aire viciado.
Por lo tanto las características a utilizar del ventilador de tipo impelente será de:
 Caudal: 7000 cfm o m3/min;

 Presión: 339.35 psi;
 Velocidad de aire: 66.81 rpm.
MANGA DE VENTILACION.
Se empleara una manga de ventilación del menor diámetro posible debido a que
la sección de las galerías es pequeña, en este caso se tomó una manga de
ventilación de 200 mm de diámetro, las longitudes de estas mangas son de 10, 20
y 30 m.
DISEÑO DE BOTADEROS
 Si un sector del botadero presenta indicios de inestabilidad puede ser

paralizado y se pueden habilitar otros sectores sin problemas para lo cual
se hará una evaluación diaria visual de los echaderos
 La aplicación del sistema de llenado diseñado facilita el ordenamiento
adecuado de los materiales en los diferentes frentes de descarga.
 Se deberá contemplar todos los factores adversos que puedan afectar su
normal construcción; presencia de materia orgánica, afloramientos
naturales en los taludes, drenajes, entre otros.
 Como todo sistema de clasificación geotécnico este debe ser
continuamente calibrado y mejorado con el tiempo.
 El método más adecuado para la estabilización física, de acuerdo a las
características físicas; volumen, emplazamiento y costo de ejecución. La
alternativa de solución idónea es el Método de Banquetas propuesto,
método en el cual se usa el mismo material para su estabilización, con
movimientos de material, aliviando la carga superior y tendiendo la
pendiente del talud para adoptar una inclinación estable en condiciones
estáticas y pseudoestáticas.
 Así mismo los canales de coronación nos permitirán derivar flujos de lluvias
en épocas de avenida.
NOTA: Asociación de Mineros Artesanales: Una Asociación es una entidad

formada por un conjunto de socios para realizar una actividad colectiva de una
forma estable, sin ánimo de lucro y con una gestión democrática; La asociación es
el ente máximo dentro de este marco organizacional; el usuario debe de presentar
un manual de organización, funciones y un organigrama.
V. ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO
5.1. Cronograma.
El siguiente cronograma está basado en el tiempo que se necesitó para

la elaboración del proyecto de investigación.
ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

ACTIVIDAD
Abr- 26-30 May- 16-28 Jun-10 12-30 jul-13 16-31 Ago-15 Ago-28
25 13
Elaboración y aprobación X X
del proyecto
Trabajos preliminares X X
Recopilación de X
X X X
información
Elaboración del Marco
X
Teórico X
Recolección de Datos – X X
visita a campo
Procesamiento de Datos X X
Análisis de los Datos X X
Elaboración de planos X
Trabajo finalizado X
Entrega del trabajo X

Finalizado
5.2. Presupuesto
El presupuesto promedio que significaría ejecutar este proyecto de investigación,
esta sintetizado de la siguiente forma:
PRECIO TOTAL
DESCRIPCION UNID. CANT.
(S/.)
BIENES
Equipos (varios) UNID. 3 130
Herramientas UNID 4 50
Otros 100
MATERIAL DE
ESCRITORIO
Papel bond UNID. 1ciento 5
CD UNID 3 10
Otros 20
SERVICIOS
Movilidad RR.HH 4 80
Hospedaje RR.HH 4 60
Alimentación RR.HH 4 60
Llamadas RR.HH 4 15
Otros 40
COSTO TOTAL 570
VI. CONCLUSIONES
Se concluye que:
 El plan de minado mejora la productividad en el proyecto Ccorimina de nueva

esperanza de Mollepiña ya que se pudo calcular que el volumen a extraer a
corto plazo es de 2000 m3
 El cálculo de reserva es un factor importante para el plan de minado.
 La reserva probada a corto plazo es de: 3500 tn/año; debiendo extraerse 10
tn/dia , lo que nos da a conocer que se podría optimizar la producción ya que
actualmente solo se está extrayendo 8 tn/día.
 Una de las consecuencias de dicha producción (8tn/día) es la inadecuada
utilización de equipos, herramientas y materiales.
 El estudio geo mecánico influye significativamente. en los criterios
estructurales, para obtener un mejor diseño de mina.
 Como resultado de la evaluación de la estabilidad de los macizos rocosos

según su calidad y estabilidad se obtiene que predominan los macizos de
calidad media a buena.
 El resultado de la clasificación rocosa justifica la poca aplicación de
sostenimiento en la actualidad de las labores.
 El área de sistemas auxiliares contribuye en el plan de minado; puesto que la
ventilación es un factor importante para la optimización de la produccion, asi
como también un buen diseño de botadero.
VII. RECOMENDACIONES
Se recomienda que:
 En vista de que este estudio a corto plazo obtuvo resultados favorables para la
empresa se recomienda realizar un estudio completo de planeamiento de
minado a largo plazo.
 Realizar un estudio detallado a largo plazo de las reservas del yacimiento para
elegir un método de explotación adecuada al tipo del yacimiento, por contener
mineral económicamente rentable.
 Realizar un estudio geomecanico detallado para obtener cálculos
recomendables como: buen diseño de mallas de perforación, tipo de
sostenimiento, método de explotación, etc.
VIII. BIBLIOGRAFÍA
 CERRANO, L. (02 de 08 de 2013). DISEÑO DE MINAS A CIELO ABIERTO.
https://www.u-cursos.C/Apunte_Mineria_Rajo_Abierto.pdf
 CHAVEZ, I. D. (2012). ESTUDIO EXPLORATORIO PROYECTO CCORIMINAS.

ABANCAY: GEOMINCO.
 CHAVEZ, I. D. (2014). ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL SEMI DETALLADO

PROYECTO ANGOSTURA. ABANCAY: GEOMINCO.
 INGEMMET. (10 de JUNIO de 2008). CARTA GEOLOGICA NACIONAL. Obtenido

de 29P: www.ingemmet.com.pe
 JIMENO, L. (1997). MANUAL DE EVALUACION Y DISEÑO DE

EXPLOTACIONES MINERAS. MADRID: ENTORNO GRAFICO, SL.
 JIMENO, L. (1997). MANUAL DE TUNELES Y OBRAS SUBTERRANEAS (PAG.

165,189). MADRID: ENTORNO GRAFICO, SL.
 JOEL QUINTANILLA, J. D. (2013). INGENIERIA Y CONSTRUCCION,

TEGNOLOGIA AMBIENTAL. HORIZONTE MINERO- MINERIA
INTERNACIONAL, 104-108.
 LLANQUE MAQUERA, O. N. (1999). EXPLOTACION SUBTERRANEA;

METODOS Y CASOS PRACTICOS. LIMA: UNA, IIMP.
 Mena, B. A. (2012). PLANEAMIENTO DE MINADO SUBTERRANEO PARA

VETAS ANGOSTAS. LIMA.
 MINAS, U. P.-E. (2 de NOVIEMBRE de 2007). SHLIDER. Obtenido de

http://oa.upm.es/21841/1/071101_L3_labores_subterraneas_2.pdf
 OYANGUREN, P. R. (2002). MECANICA DE ROCAS APLIACADA A LA MINERIA

SUBTERRANEA. MADRID: IGME.
 Pablo, J. A. (2011). VENTILACION DE MINAS SUBTERRANEAS Y TÚNELES.

Lima: INSTITUTO DE INGENIEROS DE MINAS DEL PERU.
 Publicado por Max Schwarz en miércoles, marzo 27, 2013 . (s.f.).
 Schwarz, M. (2013). DISEÑO DE BOTADEROS. WORD B&G CAMPUS MINING

SCHOOL, 15.
IX. ANEXOS
A continuación se adjuntan instrumento de acopio de información.
 FOTOGRAFIAS DE CAMPO
PROYECTO CCORIMINAS DE NUEVA ESPERANZA DE MOLLEPIÑA
Foto Nº 1: VISTA PANORAMICA DEL PROYECTO CCORIMINAS
Foto Nº 2
Foto Nº 3:
Foto Nº 4:
Foto Nº 5:
Foto Nº 6:
Foto Nº 7:
Foto Nº 8:
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION | BIBLIOGRAFÍA 43

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“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del

PLAN DE MINADO A CORTO PLAZO

PLAN DE MINADO A CORTO PLAZO Y

4.1. Tipo y nivel de investigación ................................................................................... 14

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El planeamiento de minado nos indica de manera anticipada de cómo debe

Es imprescindible la realización de un planeamiento de minado en el proyecto

II. MARCO TEORICO

2.2. BASES TEORICAS

LOCALIZACION DEL AREA DEL PROYECTO

ESTE: 753050E NORTE: 8445950N

Cuadro de ruta y acceso para llegar al Proyecto.

TOTAL 143 Km 04:15 horas

Dentro de la Geología Regional se ubicó 2 zonas.

2.3. MARCO CONCEPTUAL

RESERVAS.- Son depósitos conocidos e identificados en los que el mineral o

 LA CLASIFICACION RMR DE BIENIAWKI

4.-Naturaleza de las Diaclasas el cual consiste en considerar los siguientes

A. La distancia entre el punto de carga en la mina y el lugar de descarga del

FACTORES QUE AFECTAN LA ESTABILIDAD DE LOS BOTADEROS

 Configuración de un botadero teniendo en cuenta altura, volumen y ángulo

CONFIGURACIÓN DEL BOTADERO

 Altura: Distancia vertical desde la superficie del terreno a la cresta del

Muchos botaderos han sido construidos en capas con espaciamientos verticales

CONTROL GEOTÉCNICO DE BOTADEROS

Para realizar esta labor es necesario considerar los siguientes criterios:

1. Selección de las zonas: Se realizará en función a la observación preliminar

2. Observaciones de campo: Revisar cuidadosamente los frentes de descarga

3. Planeamiento largo plazo y corto plazo: De acuerdo al planeamiento diseñado a

4. Zonificación de botaderos: Se considerarán los siguientes factores:

 El ancho operativo en frentes de descarga perpendiculares a la dirección

 Un botadero podría tener un ancho operativo menor a 80m si la descarga

 La altura del botadero depende de las características de la fundación.

III. HIPOTESIS Y VARIABLES

3.2. DEFINICIÓN OPERACIONAL DE VARIABLE

TIPO.- El proyecto a realizar es Tecnológica: Descriptiva-aplicativa ya que se

4.2. Método y diseño de investigación

El método a realizar es el deductivo ya que se iniciara de verdades generales

4.3. POBLACIÓN Y MUESTRA

 POBLACION.- Yacimiento del Proyecto Ccoriminas de nueva Esperanza

 MUESTRA.- galería: nº 1 hasta el nº 4.

4.4. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROYECTO.

 EQUIPOS DE CARGA PUNTUAL.- La máquina del ensayo consta de un

 ESTACION TOTAL.- Se utilizara para el levantamiento topográfico del

 PICOTA DE GEOLOGO.- se utilizara para la determinación de una forma

PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES Y COMPONENTES DEL PROYECTO

ESTUDIO GEOLÓGICO DE LOS MACIZOS ROCOSOS

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LOS MATERIALES ROCOSOS

FIG. 1: Ca: calcita Q: cuarzo Lmt: limonita

FIG. 2: Ca: calcita Q: cuarzo Lmt: limonita Olg: oligisto

CARACTERÍSTICAS PARA LOS SISTEMAS AUXILIARES

Características de las labores a ventilar

Comprende la recopilación y clasificación sistemática de la información de

SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION

Para el cálculo de reservas se tuvo que obtener los siguientes datos:

 Mineral que explota: oro  Ley 1.8 onza /tn

NIVEL 03 NIVEL 02 NIVEL 01 NIVEL 04

HOJA DE CÁLCULO DE RESERVAS POR BLOQUE:

71 1.95 53 73 1.84 50 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)

81 2.04 38 83 1.48 39 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)

91 1.35 41 93 1.7 49 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)

101 2.3 43 LEY PROM block(oz/tn) volumen(m3)